壓力管道使用安全管理制度(標(biāo)準(zhǔn)版)

壓力管道使用安全管理制度

（標(biāo)準(zhǔn)版）

Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe

statemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.

（安全管理）

單位:________________________

姓名：______________________

日期：______________________

編號(hào)：AQ-SN-0277

特種設(shè)備安全I(xiàn)SpecialEquipment

特種設(shè)備安全

壓力管道使用安全管理制度(標(biāo)準(zhǔn)版)

說明：安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是一門綜合性的系統(tǒng)科學(xué)。

安全管理的對(duì)象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，安全管理是一

種動(dòng)態(tài)管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用(使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容是否合

適)。

為了確保壓力管道的安全使用，做好壓力管道的安全管理工作

根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，我們編制在用壓力管道的安全管理制度以

確保安全。

一、壓力管道的使用登記

1、新建,改建,擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前,使用單位機(jī)

構(gòu)申請(qǐng)使用登記：

(1)壓力管道使用申請(qǐng)書；

(2)壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表；

(3)壓力管道安裝竣工圖(單線圖)；

(4)壓力管道安裝質(zhì)量證明書；

(5)監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)

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告》；

(6)壓力管道使用單位的安全管理制度，預(yù)防事故方案(包括應(yīng)

急措施和救援方案)，管理和操作人員名單。

2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，使用單位應(yīng)攜帶下列資料向

安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：

(1)壓力管道使用申請(qǐng)書；

(2)壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表；

(3)壓力管道使用單位的安全管理制度,預(yù)防事故方案(包括應(yīng)

急措施和救援方案)，管理和操作人員名單；

(4)壓力管道單線圖；

(5)《在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告》；

(6)安全附件(安全閥,壓力表等)校驗(yàn)報(bào)告.

二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度

壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理，使用,檢驗(yàn),維修壓力管道

的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)

的所有壓力管道,都必須建立技術(shù)檔案.管道的技術(shù)檔案包括：

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1、壓力管道的使用登記證；

2、壓力管道使用登記匯總表；

3、原始設(shè)計(jì)資料(包括壓力管道的設(shè)計(jì)計(jì)算書,系統(tǒng)圖,平面布

置圖，工藝流程圖，軸側(cè)圖等)；

4、管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖,竣工驗(yàn)收資料,管

道材質(zhì)證明書,管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明，管道安裝

工藝文件,壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等).

5、使用資料

(1)壓力管道的運(yùn)行記錄(包括生產(chǎn)周期,累計(jì)運(yùn)行時(shí)間,主要工

藝參數(shù)工作壓力,工作溫度波動(dòng)范圍等)；

(2)管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告；

(3)管道變更記錄(包括修理和改造記錄);

(4)安全附件校驗(yàn)，修理和更換記錄；

(5)管道事故記錄和事故分析報(bào)告；

(6)其它技術(shù)資料和記錄.

三、壓力管道管理人員的職責(zé)

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壓力管道必須由專人管理,并履行下列職責(zé)：

貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn),法規(guī),制度；

建立,健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證；

編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度；

參與壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車工作；

制定壓力管道的檢驗(yàn),檢修,改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施;

參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作；

組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；

參與壓力管道事故分析；

負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào).

四、操作人員崗位責(zé)任制

操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)

習(xí)培訓(xùn)I,經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性,系統(tǒng)結(jié)構(gòu),工藝

流程,工藝指標(biāo),可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施.做到〃四懂三會(huì)〃，

即懂原理，懂性能,懂結(jié)構(gòu)，懂用途;會(huì)使用，會(huì)維護(hù),會(huì)排除故障。

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操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓,超溫運(yùn)

行。

五、巡線檢查制度

操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異

常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理.巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：

各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù),運(yùn)行情況,系統(tǒng)平衡情況；

管道接頭，閥門及管件密封情況,是否存在泄漏；

保溫層,防腐層和保護(hù)層是否完好；

管道振動(dòng)情況；

管道支吊架是否完好；

管道之間,管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況；

閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好；

安全閥,壓力表,爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行,完好狀態(tài)；

靜電跨接,靜電接地,抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好；

是否存在其它缺陷.

六、壓力管道安全操作規(guī)程

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壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，

分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：

操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力,最高或最低操作溫度；

壓力及溫度波動(dòng)控制范圍,介質(zhì)成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限

等介質(zhì)成分的控制值；

崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng)；

運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目；

運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理辦法,報(bào)告程序和防

范措施；

停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法；

七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度

壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長(zhǎng)使用壽命的重要基礎(chǔ).

壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損,減少管道表面

腐蝕；

閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈

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活；

安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn);

定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全,不銹蝕,絲扣完整,聯(lián)

結(jié)可靠；

注意管道的振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源,加強(qiáng)支撐

等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施；

靜電跨接,接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)；

停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換,清洗和干燥,必

要時(shí)作惰性氣體保護(hù).外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù),有保溫的管道注意保

溫材料完好；

檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問

題及時(shí)采取措施。

及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑，冒，滴,漏現(xiàn)象；

對(duì)高溫管道,在開工升溫過程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱

緊;對(duì)低溫管道，在降溫過程中進(jìn)行冷緊；

禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)，撬抬重物

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的支撐點(diǎn)；

配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道，穿越公路,橋梁,鐵路,河流,

居民點(diǎn)的壓力管道,輸送易然,易爆,有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道，

工作條件苛刻的管道,存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。

當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí),應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有

關(guān)管理部門和管理人員：

(1)介質(zhì)壓力,溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效；

(2)管道及組成件發(fā)生裂紋,鼓癟變形,泄漏；

(3)壓力管道發(fā)生凍堵；

(4)壓力管道發(fā)生異常振動(dòng),響聲,危及安全運(yùn)行；

(5)安全保護(hù)裝置失效；

(6)發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行；

(7)壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行.

八、壓力管道的新建，擴(kuò)建，改建管理制度

必須按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定及時(shí)

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向壓力管道監(jiān)察部門申報(bào)監(jiān)檢.

項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必須齊全；

按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查；

對(duì)壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的管理,包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu),配備

專職,兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等

內(nèi)容；

所選擇的設(shè)計(jì)單位,監(jiān)理單位,壓力管道安裝單位,檢測(cè)單位,防

腐單位和相應(yīng)的材料,元件，附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格;

采購的材料,元件,附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要

求；

壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：

(1)壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資

格；

(2)必須具有完整的質(zhì)量保證體系；

(3)具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量,設(shè)備和檢測(cè)手段。

(4)對(duì)壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與

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新建的壓力管道要求一致。

8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到：

(1)結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求。.

(2)管道的補(bǔ)焊,更換管段,管及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的

技術(shù)規(guī)范,制定施工方案和工藝要求,必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核。

(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評(píng)定,焊接材料必須符合規(guī)

范要求.

9、管道的檢修前的安全要求：

(1)管道系統(tǒng)的降溫,卸壓,放料和置換:管道系統(tǒng)停車后,應(yīng)按

操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應(yīng)徹底.介

質(zhì)為易然,易爆和有害氣體的管道,應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換。

(2)用盲板將待修管道與不修的管道隔離。

(3)用大量清水將管道沖洗干凈。

(4)氣體取樣分析,確認(rèn)合格后方能交付檢修。

九、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度

壓力管道的定期檢驗(yàn),分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。

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在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn),使用單

位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。

在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主,必要時(shí)進(jìn)行測(cè)

厚檢查和電阻值測(cè)量.管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位：

a.壓縮機(jī),泵的出口部位；

b.三通,彎頭,大小頭,支管連接等部位；

c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫；

d.處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的

管段；

e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。

宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下：

L）泄漏檢查

主要檢查管子及其附件泄漏情況.

2.）絕熱層,防腐層檢查

主要檢查管道絕熱層有無破損,脫落,跑冷等情況;防腐層是否

完好.

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3.)振動(dòng)檢查

主要檢查管道有無異常振動(dòng)情況.

4.)位置與變形檢查

主要檢查管道與管道,管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩

擦情況;管道是否存在撓曲，下沉以及異常變形等。

5.)支吊架檢查

(1)支吊架是否脫落,變形或腐蝕損壞；

(2)支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象；

(3)恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限；

(4)變力彈簧支吊架是否異常變形,偏斜或失載；

(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常；

(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常；

(7)轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適,有無卡澀現(xiàn)象；

(8)阻尼器,減振器位移是否異常,液壓阻尼器液位是否正常；

(9)承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形,主要受力焊縫

是否有宏觀裂紋。

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6.）閥門檢查

⑴閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象；

⑵閥體表面是否有裂紋,嚴(yán)重縮孔等缺陷；

⑶閥門連接螺栓是否松動(dòng)：

⑷閥門操作是否靈活。

7.）法蘭檢查

⑴法蘭是否偏口，緊固件是否齊全,有無松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象；

⑵法蘭面是否發(fā)生異翹曲，變形。

8.）膨脹節(jié)檢查

⑴波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕,凹痕,腐蝕穿孔,開裂等現(xiàn)象;

⑵波紋管波間距是否正常,何無失穩(wěn)現(xiàn)象；

⑶較鏈型膨脹節(jié)的錢鏈,銷軸有無變形,脫落等損壞現(xiàn)象；

⑷拉桿式膨脹節(jié)的拉桿,螺栓,連接支座有無異?，F(xiàn)象。

9.）陰極保護(hù)裝置檢查

對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。

10.）管道標(biāo)識(shí)檢查

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特種設(shè)備安全

檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7.對(duì)重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭,三通,管徑突變

部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測(cè)定.壁厚測(cè)定宜

做到定點(diǎn)測(cè)厚。

8.對(duì)輸送易燃,易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接

地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測(cè)定.管道對(duì)地電阻不得大于100Q,

法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03Q。

9.安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。

10.檢驗(yàn)報(bào)告及問題處理

在線檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后,檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況,按

照附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書》，認(rèn)真，準(zhǔn)確填寫在線檢

驗(yàn)報(bào)告。

11.在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時(shí)，使用單位應(yīng)認(rèn)真

分析原因,及時(shí)采取整改措施.重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門

備案。

十、安全附件檢驗(yàn)制度

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特種設(shè)備安全

安全附件應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，《壓力容器

安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.不符合規(guī)定的,不

準(zhǔn)繼續(xù)使用；

安全閥一般每年至少校驗(yàn)1次；

從事安全閥校驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員要具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格;

屬于下列情況之一的,不得使用：

1）無產(chǎn)品合格證和銘牌的；

2）性能不符合要求的；

3）逾期不檢查，不校驗(yàn)的；

4）爆破片已超過使用期限的.

安全附件的運(yùn)行檢查

1）壓力表

檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致.如發(fā)現(xiàn)壓

力表指示失靈,刻度不清,表盤玻璃破裂,泄壓后指針不回零位,表內(nèi)

彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng),指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重,三通旋塞

或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞,鉛封損壞等情況,應(yīng)立即更

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換。

2)安全閥

(a)檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況,鉛封有無損壞,是否在合

格的校驗(yàn)期內(nèi).對(duì)杠桿式安全閥,檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出

的裝置是否完好,對(duì)彈簧式安全閥,檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完

好；對(duì)靜重式安全閥,檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。

(b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于全開

位置并加鉛封。

(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)

行。

(d)當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位壓力管道

的管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場(chǎng)確認(rèn).調(diào)整合格的安

全閥應(yīng)加鉛封.調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級(jí).檢驗(yàn)

和調(diào)整時(shí),應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。

7、安全附件的停機(jī)檢查

1)壓力表

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特種設(shè)備安全

檢查壓力表的精度等級(jí),表盤直徑,刻度范圍，安裝位置等,應(yīng)符

合有關(guān)規(guī)程,標(biāo)準(zhǔn)的要求。

校驗(yàn)壓力表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行,校驗(yàn)合格后,重新鉛

封并出具合格證,注明下次校驗(yàn)日期。

2）安全閥

對(duì)拆換下來的安全閥,應(yīng)解體檢查,修理和調(diào)整,進(jìn)行耐壓試驗(yàn)

和密封試驗(yàn),然后校驗(yàn)開啟壓力,并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程,標(biāo)準(zhǔn)的要求。

新安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格后才準(zhǔn)安裝使用。

安全閥校驗(yàn)合格后,打上鉛封并出具校驗(yàn)報(bào)告.

3）爆破片

應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。

4）緊急切斷裝置