特種加工題庫(kù)

V:l.0精選試題

特種加工題庫(kù)

一、填空題

1、電火花加工是將電極形狀復(fù)制到工件上的一種工藝方法。

2、數(shù)控電火花機(jī)床數(shù)控?fù)u動(dòng)的伺服方式有且由搔動(dòng)、步進(jìn)搖動(dòng)、鎖定搖動(dòng)。

3、放電圓隙是放電時(shí)工具電極和工件之間的距離。

4、電火花加工中常用的電極結(jié)構(gòu)形式是整體電極、組合電極、鑲拼式電極。

5、在用火花法校正電極絲垂直度時(shí)，電極絲要運(yùn)轉(zhuǎn)以免電極絲斷裂。

6、電化學(xué)加工包括從工件上去除金屬的電解加工和向工件上沉積金屬的電鍍、涂覆加工兩

大類。

7、線切割加工的主要工藝指標(biāo)是切割速度、表面粗糙度、電極絲損耗量、加工精度、。

8、特種加工是直接利用電能、熱能、光能、電化學(xué)能、化學(xué)能、聲能及特殊機(jī)械能等能量

達(dá)到去除或增加材料的加工方法。

9、電火花線切割加工的根本原理是用移動(dòng)的細(xì)金屬導(dǎo)線作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電,

切割成形。

10、數(shù)控電火花線切割機(jī)床能加工各種窗硬度、高強(qiáng)度、高韌度和高熔點(diǎn)的導(dǎo)電材料。

11、第一臺(tái)實(shí)用的電火花加工裝置的是1960年,其聯(lián)的拉扎林科夫婦發(fā)明的。

12、電火花線切割加工中被切割的工件作為工件電極,電極絲作為工具電極。電極絲接

脈沖電源的負(fù)極,工件接脈沖電源的正極。

13、根據(jù)走絲速度，電火花線切割機(jī)通常分為兩大類：一類是高速走絲電火花線切割機(jī)或往

復(fù)走絲電火花線切割機(jī)，這類機(jī)床的電極作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度為8一一10m/s,

用于加工中、低精度的模具和零件?？熳呓z數(shù)控線切割機(jī)床目前能到達(dá)的加工精度為正負(fù)，

表面粗糙度Ra=一—。另一類是低速走絲電火花線切割機(jī)或單向走絲電火花線切割機(jī)，

一般走絲速度低于s,用于加工高精度的模具和零件。慢走絲數(shù)控線切割機(jī)床的加工精度

可達(dá)正負(fù)，表面粗糙度Ra＜。

14、高速走絲線切割機(jī)主要由機(jī)床、脈沖電源、控制系統(tǒng)三大部分組成。

15、高速走絲電火花線切割機(jī)的導(dǎo)電器有兩重：一重是圓柱形的,電極絲與導(dǎo)電器的圓柱面

接觸導(dǎo)電，可以軸向移動(dòng)和圓周轉(zhuǎn)動(dòng)以滿足多次使用的要求；另一重是方形或圓形的薄片,

電極絲與導(dǎo)電器的大面積接觸導(dǎo)電，方形薄片的移動(dòng)和圓形薄片的轉(zhuǎn)動(dòng)可滿足多次使用的要

求。

16、線切割加工中罕用的電極絲有鋁絲、鋰絲、銅絲和切割合金絲。其中鴇絲和鋁絲應(yīng)用

快速走絲線切割中，而胡絲應(yīng)用慢速走絲線切割。

17、線切割加工時(shí)，工件的裝夾方式有懸臂式撐持裝夾,垂直刃口撐持裝夾,橋式撐持裝

夾，和板式撐持裝夾。工件的裝夾方式一般采用橋式撐持。

18、電火花線切割加工罕用的夾具主要有磁性?shī)A具和專用夾具。

19、導(dǎo)電器的材料都采用硬質(zhì)合金,即耐磨又奔電。

20、脈沖電源波形及三個(gè)重要參數(shù)峰值電流、脈沖寬度、脈沖間隔。

21、電加工的工作液循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)導(dǎo)管、工作液箱和工作液泵等組成。工作液起排屑、

冷卻、絕緣等作用。

22、章力調(diào)節(jié)器的作用眷漲把伸長(zhǎng)的絲收入章力調(diào)節(jié)器使運(yùn)行的電極絲保持億一個(gè)恒定的

章力上也稱恒章力機(jī)構(gòu)。

23、數(shù)控電火花線切割機(jī)床的編程，主要采用ISO編程、3B編程、自動(dòng)編程三重格式編寫。

24、數(shù)控線切割機(jī)床U、V移動(dòng)工作臺(tái)，是具有錐度加工功能的電火花線切割機(jī)床的一個(gè)組

成部分。

25、電火花線切割3B編程格式中，B表示分隔符,X表示X軸坐標(biāo)的絕對(duì)直,Y表示Y軸

坐標(biāo)的絕對(duì)直，J表示加工線段計(jì)數(shù)長(zhǎng)度，G表示加工線段計(jì)數(shù)方向，Z表示加工指令。

26、線切割3B格式編程中計(jì)數(shù)長(zhǎng)度是在計(jì)數(shù)方向的基礎(chǔ)上確定的，是被加工的直線或圓弧

在計(jì)數(shù)方向的坐標(biāo)軸上投影的長(zhǎng)度直之和,單位為Nm。

27、線切割3B格式編程中加工直線時(shí)有四重加工指令：LL、L2_.L3_.L4_?

28、線切割3B格式編程中加工順圓弧時(shí)由四重加工指令：SRI、SR2、SR3、SR4。

29、線切割3B格式編程中加工逆圓弧時(shí)也有四重加工指:NR1、NR2、NR3、NR4。

30、線切割的加工工藝主要是電加工參數(shù)和機(jī)械參數(shù)的合理選擇。電加工參數(shù)包括峰直電流、

脈沖寬度、脈沖間隔等。機(jī)械參數(shù)包括走絲速度和進(jìn)給速度等。

31、穿絲孔是電極絲相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，同時(shí)也是程序執(zhí)行的起點(diǎn)，一般選在工件上的

基準(zhǔn)點(diǎn)處，穿絲孔罕用直徑一般為3至10mm。

32、電極絲定位調(diào)整的罕用方法有自動(dòng)找端面、自動(dòng)找中心、目測(cè)法o

33、電極絲垂直度找正的常見方法有用找正塊進(jìn)行火花法找正和用校正器進(jìn)行校正兩重。

34、電火花線切割中自動(dòng)找端面是靠檢測(cè)電極絲與工件之間的通路信號(hào)來(lái)進(jìn)行的。

35、當(dāng)加工沖孔模具時(shí)，以沖孔的凸模為基準(zhǔn)，凸模的間隙補(bǔ)償量凸=i?絲+3電，凹模

的間隙補(bǔ)償量凹=i?絲+6電-6配,

36、當(dāng)加工落料模時(shí)，以落料的凹模為基準(zhǔn)，凸模的間隙補(bǔ)償量凸=i?絲+6電-6配,凹

模的間隙補(bǔ)償量凹=1?絲+8電。

37、數(shù)控電火花成形加工機(jī)床主要由主機(jī)、工作液箱和數(shù)控電源柜等部分組成。

38、數(shù)控電火花成形加工機(jī)床主軸頭作用裝夾及調(diào)整電極裝置。

39、數(shù)控電火花成形加工工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)的工作方式有吸△式、噴入式兩種。

40、數(shù)控電火花成形加工工作液循環(huán)過(guò)濾裝置的過(guò)濾對(duì)象主要是熔融金屬飛屑和粉末狀電蝕

產(chǎn)物。

41、電火花成形加工的主要工藝指標(biāo)有加工速度,加工深度,表面粗糙度和電極損耗等

42、電火花成型加工中罕用的電極材料有五墨、紫銅、銀鋁合金、銅鴇合金、鋼等,一般

精密、小電極用紫銅來(lái)居工,而大的電極用石墨。

43、電火花成型加工中罕用的電極結(jié)構(gòu)可分為整依電極、組合電極和鑲拼式電極等三種。

二、選擇題

1.數(shù)控機(jī)床如長(zhǎng)期不用時(shí)最重要的日常維護(hù)工作是（C）。

A.清潔B.干燥C.通電

2.熱繼電器在控制電路中起的作用是（B）。

A.短路保護(hù)B.過(guò)載保護(hù)C.失壓保護(hù)D.過(guò)電壓保護(hù)

3.電源的電壓在正常情況下，應(yīng)為（C）。

A、170B、100C、220至380D、850

4.電火花線切割加工屬于（B）。

A、放電加工B、特重加工C、電弧加工D、切削加工

5.用線切割機(jī)床不能加工的形狀或材料為（A）。

A、盲孔B、圓孔C、上下異性件D、淬火鋼

6.在線切割加工中，加工穿絲孔的目的有（A）

A、保障零件的完整性B、減小零件在切割中的變形

C、容易找到加工起點(diǎn)D、提高加工速度

7.線切割機(jī)床使用照明燈的工作電壓為（B）。

A、6VB、36VC、22OVD、11OV

8.關(guān)于電火花線切割加工，下列說(shuō)法中正確的是（A）

A、快走絲線切割由于電極絲反復(fù)使用，電極絲損耗大，所以和慢走絲相比加工精度低

B、快走絲線切割電極絲運(yùn)行速度快，絲運(yùn)行不平穩(wěn)，所以和慢走絲相比加工精度低

C、快走絲線切割使用的電極絲直徑比慢走絲線切割大，所以加工精度比慢走絲低

D、快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲線切割差，所以加工精度比慢走絲低

9.電火花線切割機(jī)床使用的脈沖電源輸出的是（A）

A、固定頻率的單向直流脈沖B、固定頻率的交變脈沖電源

C、頻率可變的單向直流脈沖D、頻率可變的交變脈沖電源

10.在快走絲線切割加工中，當(dāng)其他工藝條件不變時(shí)，增大短路峰直電流，可以（A）

A、提高切割速度B、表面粗糙度會(huì)變好

C、降低電極絲的損耗D、增大單個(gè)脈沖能量

11.電火花線切割加工過(guò)程中，電極絲與工件間存在的狀態(tài)有（C）

A、開路B、短路C、火花放電D、電弧放電

12.在快走絲線切割加工中，電極絲章緊力的大小應(yīng)根據(jù)（B）的情況來(lái)確定

A、電極絲的直徑B、加工工件的厚度

C、電極絲的材料D、加工工件的精度要求

13.線切割加工中，在工件裝夾時(shí)一般要對(duì)工件進(jìn)行找正，罕見的找正方法有（A）

A、拉表法B、劃線法

C、電極絲找正法D、固定基面找正法

14.在利用3B代碼編程加工斜線時(shí)，如果斜線的加工指令為L(zhǎng)3，則該斜線與X軸正方向

的夾角為（C）。

A、180°<a<270°B、180°<aW270°

C、180°Wa<270°D、180°WaW270°

15.利用3B代碼編程加工斜線OA,設(shè)起點(diǎn)O在切割坐標(biāo)原點(diǎn)，終點(diǎn)A的坐標(biāo)為Xe=17mm,

Ye=5mm,其加工程序?yàn)椋˙）

A、B17B5B17GxLl

B、BB5000BGxLl

C、B17000B5000BGYL1

D、BB50O0B005000GYLI

E、B17B5BOGxLl

16.利用3B代碼編程加工半圓AB,切割方向從A到B,起點(diǎn)坐標(biāo)A（0,-50）,終

點(diǎn)坐標(biāo)B（0,50）,其加工程序?yàn)椋–）。

A、B5000BBGXSR2

B、B5BBGYSR2

C、B5000BBGYSR2

D、BB5000BGYSR2

17.用線切割機(jī)床加工直徑為10mm的圓孔，在加工中當(dāng)電極絲的補(bǔ)償量設(shè)置為mm時(shí)，

加工孔的理論直徑為。如果要使加工的孔徑為10mm,則采用的補(bǔ)償量應(yīng)為（B）。

A、B、CD、

18.線切割加工中，當(dāng)使用3B代碼進(jìn)行數(shù)控程序編制時(shí)，下列關(guān)于計(jì)數(shù)方向的說(shuō)法正確的

有（A）

A、斜線終點(diǎn)坐標(biāo)（XeYe）,當(dāng)IYe|>IXe|時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GY

B、斜線終點(diǎn)坐標(biāo)（XeYe）,當(dāng)IXe|>IYeI時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GY

C、圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)（XeYe）,當(dāng)/Xel>/YeI時(shí),計(jì)數(shù)方向取GX

D、圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)（XeYe），當(dāng)IXeI|Ye|時(shí)，取Gy;當(dāng)|Ye|>|Xe|時(shí)，取Gx；當(dāng)|Xe|=|Ye|

時(shí);取Gx或Gy均可。V

19.電火花線切割加工過(guò)程中，工作液必須具有的性能是（A）

A、絕緣性能B、洗滌性能C、冷卻性能D、潤(rùn)滑性能

20.電火花線切割加工稱為（B）。

A、EDMBB、WEDMC、ECMD、EBM

21.在電火花線切割加工過(guò)程中，放電通道中心溫度最高可達(dá)（D）℃左右。

A、1000B、10000C、100000D、5000

22.快走絲線切割最常用的加工波形是（B）

A、鋸齒波B、矩形波C、分組脈沖波D、前階梯波

23.數(shù)控電火花高速走絲線切割加工時(shí)，所選用的工作液和電極絲為（C）。

A、純水、鋁絲B、機(jī)油、黃銅絲C、乳化液、鋁絲D、去離子水、黃銅絲

24.在數(shù)控電火花線切割加工的工件裝夾時(shí)，為使其通用性強(qiáng)、裝夾方便，應(yīng)選用的裝夾方

式為（B）。

A、兩端支撐裝夾B、橋式支撐裝夾C、板式支撐裝夾

25.電火花加工表層包括（A）

A、熔化層B、熱影響層C、基體金屬層D、氣化層

26.電火花線切割加工中，當(dāng)工作液的絕緣性能太高時(shí)會(huì)（D）。

A、產(chǎn)生電解B、放電間隙小

C、排屑困難D、切割速度緩慢

27.電火花線切割的微觀過(guò)程可分為四個(gè)連續(xù)階段：（a）電極材料的拋出；（b）極間介質(zhì)

的電離、擊穿，形成放電通道；（c）極1間介質(zhì)的消電離；（d）介質(zhì)熱分解、電極材料熔

化、氣化熱膨脹；這四個(gè)階段的排列順序?yàn)椋˙）

A、abedB、bdacC、aedbD、cbad

28.在電火花加工中，工件一般接電源的（B）。

A、正極，稱為正極性接法B、負(fù)極，稱為負(fù)極性接法

C、正極，稱為負(fù)極性接法D、負(fù)極，稱為正極性接法

29.在電火花線切割加工中，采用正極性接法的目的有（B）

A、提高加工速度B、減少電極絲的損耗

C、提高加工精度D、表面粗糙度變好

30.電火花線切割加工一般安排在（C）。

A、淬火之前，磨削之后B、淬火之后，磨削之前

C、淬火與磨削之后D、淬火與磨削之前

31.不能使用電火花線切割加工的材料為（D）。

A、石墨B、鋁C、硬質(zhì)合金D、大理石

32.在使用線切割加工較厚的工件時(shí)，電極絲的進(jìn)口寬度與出口寬度相比（B）。

A、相同B、進(jìn)口寬度大C、出口寬度大D、不一定

33.通過(guò)電火花線切割的微觀過(guò)程，可以發(fā)現(xiàn)在放電間隙中存在的作用力有（D）

A、電場(chǎng)力B、磁力C、熱力D、流體動(dòng)力

34.在加工較厚的工件時(shí)，要保證加工的穩(wěn)定，放電間隙要大，所以（A）

A、脈沖寬度和脈沖間隔都取較大值

B、脈沖寬度和脈沖間隔都取較小值

C、脈沖寬度取較大值，脈沖間隔取較小值

D、脈沖寬度取較小值，脈沖間隔取較大值

35.目前數(shù)控電火花線切割機(jī)床一般采用（C）微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。

A、單片機(jī)B、單板機(jī)C、微型計(jì)算機(jī)D、大型計(jì)算機(jī)

36.根據(jù)電火花放電的基本要求，電火花加工必須采用（C）電源。

A.直流電源B交流電源C.脈沖電源

37.目前已有的慢走絲電火花線切割加工中心，它可以實(shí)現(xiàn)（B）。

A、自動(dòng)搬運(yùn)工件B、自動(dòng)穿電極絲

C、自動(dòng)卸除加工廢料D、無(wú)人操作的加工

38.慢走絲線切割加工精度高，多采用（C）工作液。

A.煤油B.專用乳化液C.去離子水

三、判斷題

1.電加工適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費(fèi)用，縮短生產(chǎn)周期。（X）

2.在型號(hào)為DK7732的數(shù)控電火花線高速走絲切割機(jī)床中，數(shù)字32是機(jī)床基本參數(shù)，它代

表該線切割機(jī)床的工作臺(tái)寬度為320mm。（X）

3.電火花加工前，需對(duì)工件預(yù)加工，去除大部分加工余量。且無(wú)須除銹、消磁處理。（X）

4.在電火花線切割加工中工件受到的作用力較大。（X）

5.電火花線切割加工過(guò)程中，電極絲與工件間火花放電是比較理想的狀態(tài)。（J）

6.線切割加工中短路可能因?yàn)檫M(jìn)給速度太快、脈沖電源參數(shù)選擇不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞＃↗）

7.切割速度即線切割加工的速度。它是在保證切割質(zhì)量的前提下，電極絲中心線在單位時(shí)

間內(nèi)從工件上切過(guò)的面積總和，單位為mm2/min。（V）

8.線切割加工中的工件表面粗糙度通常用輪廓算術(shù)平均值偏差Ra值表示。（V）

9.適當(dāng)提高脈沖頻率、增大放電峰值電流和增大脈沖寬度可提高切割速度。（V）

10.線電極的張緊力大，可以減少加工區(qū)域可能產(chǎn)生振動(dòng)的幅值，避免短路，不僅可節(jié)省放

電的能量損耗，而且有利于切割速度的提高。（J）

11.線電極的走絲速度越高，線電極冷卻越快，電蝕物排出也快，這時(shí)可加大切割電流，以

提高切割速度。（X）

12.當(dāng)加工大厚的零件時(shí)，應(yīng)盡可能的選擇直徑較大的電極絲。（J）

13.若加工硬質(zhì)合金，則加工過(guò)程比較穩(wěn)定，切割速度較低，表面粗糙度好。（J）

14.若加工銅、鋁、淬火鋼，則加工過(guò)程穩(wěn)定，切割速度高。（V）

15.線切割加工過(guò)程中表面粗糙度主要取決于脈沖電源的電參數(shù)、加工過(guò)程的穩(wěn)定性及工作

液的臟污程度，此外，線電極的走絲速度對(duì)表面粗糙度的影響也很大。（J）

16.電極絲應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性和抗電蝕性，抗拉強(qiáng)度高、材質(zhì)均勻（J）

17.慢速走絲線切割加工，目前普遍使用去離子水。（J）

18.在電火花成形加工過(guò)程中對(duì)工具電極的要求是：導(dǎo)電性能良好、電腐蝕困難、電極損耗

小、具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、加工穩(wěn)定、效率高、材料來(lái)源豐富、價(jià)格便宜等。（J）

19.在電火花成形加工過(guò)程中當(dāng)銅電極對(duì)鋼，或鋼電極對(duì)鋼，工具電極的極性選“+”極性。

（4）

20.利用電火花線切割機(jī)床不僅可以加工導(dǎo)電材料，還可以加工不導(dǎo)電材料。（*）

21.如果線切割單邊放電間隙為，車目絲直徑為，則加工圓孔時(shí)的電極絲補(bǔ)償量為。（X）

22.在慢走絲線切割加工中，由于電極絲不存在損耗，所以加工精度高。（X）

23.由于電火花線切割加工速度比電火花成形加工要快許多，所以電火花線切割加工零件的

周期就比較短。（X）

24.在線切割加工中，當(dāng)電壓表、電流表的表針?lè)€(wěn)定不動(dòng)，此時(shí)進(jìn)給速度均勻、平穩(wěn)，是線

切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳狀態(tài)。（X）

25.線切割機(jī)床在加工過(guò)程中產(chǎn)生的氣體對(duì)操作者的健康沒有影響。（義）

26.直線的3B代碼編程，是以直線的起點(diǎn)為原點(diǎn)建立直角坐標(biāo)系，X和Y為直線終點(diǎn)坐標(biāo)

（Xe,Ye）的絕對(duì)值。（V）

27.直線編程時(shí)，計(jì)數(shù)方向G的確定方法為：以要加工直線的起點(diǎn)為原點(diǎn)建立直角坐標(biāo)系，

取該直線終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe,Ye）絕對(duì)值大的坐標(biāo)軸為計(jì)數(shù)方向。即XeYe時(shí)，則G=Gx,當(dāng)正

好在45°線上，即Xe=Ye時(shí)，則在第一、三象限取G=Gy,在第二、四象限WG=Gx。（V）

28.線切割3B格式編程加工圓弧時(shí)，以該圓弧的圓心為坐標(biāo)的原點(diǎn)，X、Y取該圓弧起點(diǎn)的

坐標(biāo)值。坐標(biāo)值的負(fù)號(hào)均不寫，單位為m。（V）

29.對(duì)于圓弧,當(dāng)圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)|Xe|>|Ye|時(shí)，取Gy;當(dāng)|Ye|>|Xe|時(shí),取Gx；當(dāng)|Xe|=|Ye|時(shí),

取Gx或Gy均可。（V）

30.晶體管矩形波脈沖電源廣泛用于快走絲線切割機(jī)床，它一般由脈沖發(fā)生器、推動(dòng)級(jí)、功

放級(jí)及直流電源四個(gè)部分組成。（J）

31.慢走絲線切割機(jī)床，除了澆注式供液方式外，有些還采用浸泡式供液方式。（J）

32.電火花成型加工中如果使用石墨做電極，煤油做工做液介質(zhì)，采用負(fù)極性加工時(shí);可以

形成碳黑保護(hù)膜。（J）

33.加工型腔（盲孔）時(shí)，可用加大電極垂直進(jìn)給的方法來(lái)補(bǔ)償工具電極的損耗。（J）34.

線切割加工中，切割方向的確定應(yīng)遵循工件與夾持部分最后分離的原則。（。）

35.脈沖寬度及脈沖能量越大，則放電間隙越小。（X）

36.在模具加工中，數(shù)控電火花線切割加工是最后一道工序。（J）

37.在用中鋁絲切割工件時(shí)，可切割出R為的圓弧。（X）

38.目前我國(guó)主要生產(chǎn)的電火花線切割機(jī)床是慢走絲電火花線切割機(jī)床。（X）

39.電火花線切割不能加工半導(dǎo)體材料。（V）

40.電火花線切割加工與被加工材料的硬度無(wú)關(guān)，加工中不存在顯著的機(jī)械切削力。（V）

41.快走絲線切割加工速度快，慢走絲線切割加工速度慢。（X）

42.線切割加工工件時(shí)，電極絲的進(jìn)口寬度與出口寬度相同。（X）

43.電火花線切割加工過(guò)程中，電極絲與工件間直接接觸。（X）

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