金家莊區(qū)安置房施工組織設(shè)計(jì)

批準(zhǔn)人：2第一章編制依據(jù) 4第二章工程概況 5第三章施工組織機(jī)構(gòu)及部署 8第四章施工測(cè)量 第五章施工總平面布置 第六章主要分部分項(xiàng)施工方法 第一節(jié)施工程序 第二節(jié)土方工程 第三節(jié)基礎(chǔ)工程 第四節(jié)腳手架工程和垂直運(yùn)輸工程 第五節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程 第六節(jié)屋面防水隔熱保溫工程 第七節(jié)門窗及油漆工程 第八節(jié)裝飾工程 第九節(jié)樓地面工程 第十節(jié)水電安裝工程 第七章主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃 第八章計(jì)劃開竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 第九章勞動(dòng)力計(jì)劃 第十章保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施 第十一章確保工程安全文明施工技術(shù)組織措施 3第十二章保證工期的技術(shù)組織措施 第十三章地下管線及其他地上設(shè)施的保護(hù)加固措施 第十四章季節(jié)性施工技術(shù)措施及夜間施工防護(hù)措施 附圖1環(huán)境管理網(wǎng)絡(luò)體系 附圖2安全質(zhì)量管理體系 附圖3施工平面圖布置 附圖4基礎(chǔ)和主體分部工程網(wǎng)絡(luò)圖 附圖5基礎(chǔ)和主體分部工程進(jìn)度計(jì)劃表 4第一章編制依據(jù)1編制依據(jù)1.1馬鞍山市宏順置業(yè)有限公司提供的《金家莊區(qū)安置房歌之苑Ⅱ標(biāo)段(9#10#11*13#樓)工程施工合同文件》及有關(guān)招標(biāo)文件。1.2馬鋼集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的金家莊區(qū)安置房歌之苑I標(biāo)段(9#10#11#13#樓)建筑、結(jié)構(gòu)、水電等全套施工圖紙。1.3現(xiàn)行工程施工有關(guān)法律、法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范等。1.4安徽省及馬鞍山市現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)定。1.6本公司多年積累豐富的施工管理和類似工程經(jīng)驗(yàn)。2編制說(shuō)明2.1本標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)為工程實(shí)施階段施工組織設(shè)計(jì)，2.2在施工過(guò)程中，需其它專業(yè)或部門配合的請(qǐng)業(yè)主協(xié)調(diào)。2.3誠(chéng)懇地接受業(yè)主、監(jiān)理公司和政府相關(guān)部門的監(jiān)督、檢查與指5第二章工程概況1工程建設(shè)概況抗震設(shè)防烈度為6度，耐火等級(jí)為二級(jí)，工程合理使用年限50年。具建筑物名稱建筑指標(biāo)9#樓10#樓11#樓13#樓建筑物總長(zhǎng)度建筑物總寬度六層帶躍層磚混結(jié)構(gòu)六層帶躍層磚混結(jié)構(gòu)六層帶躍層磚混結(jié)構(gòu)(六層帶躍層磚混結(jié)構(gòu)±0.00相對(duì)黃海高程檐口高度建筑物總高度1.3工期要求2工程建筑特征62.19#、10#、11#與13#樓建筑特征相同砼；臥室20厚1:2水泥砂漿面層，廳、陽(yáng)臺(tái)部位1:3水泥砂漿15厚抹平；廚房、衛(wèi)生間1:3水泥砂漿15厚拉毛。樓面：現(xiàn)澆砼樓板，臥室20厚1:2水泥砂漿抹光；廳、陽(yáng)臺(tái)部分1:3水泥砂漿15厚抹平；廚房、衛(wèi)生間1:3水泥砂漿15厚拉毛。其余用戶自理。(衛(wèi)生間四周維護(hù)墻體，自樓面上翻120高素砼止水帶);2.1.2內(nèi)墻面做法樓梯間：15厚1:1:6水泥石灰砂漿底，3厚麻刀灰抹面，刷白色內(nèi)廚房、衛(wèi)生間：15厚1:3水泥砂漿打底，面層用戶自理；其余房間：15厚1:1:6混合砂漿底，3厚麻刀灰抹面，刷白色內(nèi)墻內(nèi)墻陽(yáng)角護(hù)角線：采用18厚1:2水泥砂漿底每邊寬50高2000護(hù)角線(包括門窗陽(yáng)角線)分12厚、6厚二次抹面、壓光；踢腳線：150高1:2水泥砂漿18厚分二次施工。2.1.3天棚做法樓梯間、雨蓬、天溝：10厚1:1:4混合砂漿底，3厚麻刀灰抹面，進(jìn)戶門內(nèi)其它房間：10厚1:1:4混合砂漿底，3厚麻刀灰抹面，刷7外1:涂料墻面：12厚1:3水泥砂漿底，8厚1:2水泥砂漿面(摻適量麻絲),滿刮107膠，白水泥膩?zhàn)佣?，刷外墻涂料；?:貼面磚墻面：12厚1:3水泥砂漿打底找平，8厚1:1水泥砂漿(內(nèi)摻水泥重5%的107膠),貼面磚，素水泥漿擦縫。屋1:現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板隨搗隨抹，15厚1:3水泥砂漿找平，基層處理劑一道，4厚SBS防水卷材，40厚擠塑保溫板粘貼，30厚C25細(xì)石砼(內(nèi)配雙向配中4@150)壓平抹光，1:2水泥砂漿掛瓦條，@2000留10寬缺口(摻5%107膠),灰色水泥平瓦(有釉無(wú)光),水泥釘釘牢；屋2:現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板(結(jié)構(gòu)找坡2%),15厚1:3水泥砂漿找平層，基層處理劑一道，4厚SBS防水卷材，40厚擠塑保溫板粘貼，303主體結(jié)構(gòu)磚砌體及砂漿8混合砂漿砌筑，75.770~▽11.170用MU10燒結(jié)多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑，▽11.170~屋面用MU10燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿砌筑，120墻用MU10燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿砌筑并沿墻高500設(shè)2φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)500。構(gòu)造柱、現(xiàn)澆樓面梁板、樓梯的砼強(qiáng)度等級(jí)為C20,樁承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、屋面梁板砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。第三章施工組織機(jī)構(gòu)及部署目標(biāo)是：工程合格率100%,確保一次交驗(yàn)合格。1.2項(xiàng)目工期目標(biāo)公司對(duì)本項(xiàng)目工程提出的工期目標(biāo)為：確保在210日歷天的投標(biāo)工9期內(nèi)完成該項(xiàng)目工程。1.3項(xiàng)目安全目標(biāo)期的任務(wù)來(lái)抓，我們將嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全保證體系組織施工生產(chǎn)，持“清潔文明、安全為先；綠色環(huán)境、健康生命；科學(xué)管理、持續(xù)提高”制定的安全生產(chǎn)目標(biāo)是：工亡事故為零，工人負(fù)傷率低于0.45,確保無(wú)1.4項(xiàng)目文明施工目標(biāo)達(dá)到I類現(xiàn)場(chǎng)水平，其標(biāo)準(zhǔn)為：一通、二無(wú)、三整齊、四清潔。1.5項(xiàng)目管理目標(biāo)2施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目中標(biāo)后，我公司將充分發(fā)揮公司的資源和人才優(yōu)勢(shì)，從公司抽調(diào)各種精干專業(yè)人員，組成一支管理能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，按照多年成功積累的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來(lái)運(yùn)作和管理該項(xiàng)目工程，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心、項(xiàng)目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容、輔以科學(xué)的管理系統(tǒng)和先進(jìn)技術(shù)為手段的管理機(jī)制。項(xiàng)目經(jīng)理部在公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按照IS09001:2000質(zhì)量認(rèn)證體系標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)作，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理手段，確保本項(xiàng)目目標(biāo)2.1施工組織機(jī)構(gòu)2.2管理崗位職責(zé)2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理2.2.1.1代表公司對(duì)工程項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，在工程項(xiàng)目上實(shí)施公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，全面履行施工承包合同的約定。2.2.1.2領(lǐng)導(dǎo)制定并批準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確定和調(diào)整本項(xiàng)目各部門管理職責(zé)、組織實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。2.2.1.3確保公司質(zhì)量保證體系在項(xiàng)目上有效運(yùn)行，接受公司內(nèi)部和認(rèn)證中心的質(zhì)量審核。2.2.1.4參與和組織工程交工后保修期內(nèi)回訪和保修工作。。2.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人2.2.2.1對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)管項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制工作，并審核定稿。2.2.2.2主管項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)、質(zhì)量工作。2.2.2.3負(fù)責(zé)過(guò)程控制的質(zhì)量策劃，主持項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制工作，并審核定稿。2.2.2.4負(fù)責(zé)施工技術(shù)準(zhǔn)備，組織編制并審核施工總規(guī)劃。2.2.2.5督促檢查施工組織設(shè)計(jì)的編制，并審核批準(zhǔn)，組織設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審等工作。2.2.2.6負(fù)責(zé)組織過(guò)程控制的策劃、實(shí)施和監(jiān)控，組織施工技術(shù)攻關(guān)，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的質(zhì)量教育和技能培訓(xùn)教育。2.2.2.7確保關(guān)鍵工序、特殊工序的技術(shù)交底及時(shí)到位，確保特殊工序能力滿足特殊工序需要。2.2.2.8組織各階段產(chǎn)品驗(yàn)收活動(dòng)，負(fù)責(zé)不合格品糾正和預(yù)防措施的實(shí)施和驗(yàn)證。2.2.3施工技術(shù)部2.2.3.1負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，具體負(fù)責(zé)專業(yè)劃分，組織圖紙自審，負(fù)責(zé)聯(lián)系設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2.2.3.2組織實(shí)施過(guò)程控制的全部?jī)?nèi)容。2.2.3.3組織不合格品的處置及糾正和預(yù)防措施，對(duì)一般不合格品每個(gè)月一次報(bào)告公司工程部。2.2.3.4負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工過(guò)程中的技術(shù)問題的解決，對(duì)重大技術(shù)難題，報(bào)告公司技術(shù)工程部組織處理，負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序、特殊工序的界2.2.3.5負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所需的有效版本規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的配備2.2.3.6制訂工程技術(shù)竣工計(jì)劃，并組織技術(shù)竣工和工程交工驗(yàn)收工作，組織交工資料的整理工作。2.2.3.7負(fù)責(zé)本項(xiàng)目檢測(cè)設(shè)備配置和管理工作。2.2.3.8必要時(shí)參加工程竣工后保修期內(nèi)的回訪保修工作。2.2.3.9負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的綜合管理協(xié)調(diào)，并按月組織檢查現(xiàn)場(chǎng)文明2.2.4質(zhì)量安全部2.2.4.1負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制，對(duì)不合格品及質(zhì)量缺陷糾正措施的監(jiān)督實(shí)施和糾正后的質(zhì)量驗(yàn)證。2.2.4.2負(fù)責(zé)對(duì)原材料、半成品和設(shè)備標(biāo)識(shí)的檢查監(jiān)督。2.2.4.3負(fù)責(zé)聯(lián)系業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督部門/監(jiān)理公司，對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督，隱蔽工程驗(yàn)收、簽證，參加單位工程的質(zhì)量評(píng)定以及后的質(zhì)量評(píng)定、核定。2.2.4.5負(fù)責(zé)技術(shù)措施實(shí)施的監(jiān)督驗(yàn)收。2.2.4.6負(fù)責(zé)本項(xiàng)目檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)工作。2.2.4.7負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)保、消防和安全技術(shù)措施的實(shí)2.2.5物資供應(yīng)部2.2.5.1負(fù)責(zé)業(yè)主提供的工程材料、半成品的驗(yàn)收及進(jìn)場(chǎng)后的2.2.5.2負(fù)責(zé)自行采購(gòu)材料、半成品合格分供方的評(píng)審及其合2.2.6工程經(jīng)營(yíng)部2.2.6.2負(fù)責(zé)施工作業(yè)人員調(diào)配，協(xié)助總工抓好現(xiàn)場(chǎng)職工的教2.2.6.3負(fù)責(zé)施工工程設(shè)計(jì)預(yù)算、施工預(yù)算的編審并組織辦理2.2.7現(xiàn)場(chǎng)辦公室2.2.7.2收集、整理本項(xiàng)目上出現(xiàn)的不合格信息，每三個(gè)月報(bào)第四章施工測(cè)量1測(cè)量方法1.1平面軸線控制如下：1.2水平、標(biāo)高控制用S3水準(zhǔn)儀表及鋼尺1.3沉降觀測(cè)次?？⒐を?yàn)收后，第一年不少于4次，第二年不少于2次，以后每年1次，直至下沉穩(wěn)定后為止，對(duì)于突然發(fā)現(xiàn)的觀測(cè)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位、第五章施工總平面布置1生產(chǎn)設(shè)施1.1根據(jù)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)、模板配制制作場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、水泥桶等。1.2垂直運(yùn)輸采用塔吊。2生活設(shè)施施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)職工宿舍、食堂等生活大臨設(shè)施。利用總定位圖中建設(shè)單位已鋪設(shè)好的進(jìn)場(chǎng)施工道路作為施工主干道路并在所施工區(qū)域內(nèi)我公司施工項(xiàng)目部自行修筑臨時(shí)場(chǎng)內(nèi)施工道路。施工電源業(yè)主已接入施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)，我公司從該處架線引入所施工區(qū)域內(nèi)并安表計(jì)量，接至施工所需之處。施工水源業(yè)主已接入施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)，我公司從該處設(shè)管引入所施工區(qū)域內(nèi)并設(shè)置閘閥并安表計(jì)量，由此接到所需位置。以上設(shè)施布置詳見施工總平面布置圖(附圖3)。第六章主要分部分項(xiàng)施工方法第一節(jié)施工程序1、根據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求，本標(biāo)段基礎(chǔ)工程量較大，為本項(xiàng)目的關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)，先期施工。其他項(xiàng)目可根據(jù)工程情況要求及施工周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力情況合理穿插組織施工，室外工程安排在最后施工。2、本工程按照先土建后安裝、先地下后地上、先主體后圍護(hù)、先結(jié)3、土建施工時(shí)，水、電等專業(yè)密切配合預(yù)埋管道、孔洞等工作。第二節(jié)土方工程2開挖方法放線分塊(段)分層挖土。基坑開挖程序一般是：測(cè)量放線→切線分層壓實(shí)厚度400。段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，傾斜度應(yīng)大于1:1.5,上下層錯(cuò)縫距離不小于1m。層鋪土厚度200～250mm,分層壓實(shí)取樣，下層取樣合格后，才能鋪填4質(zhì)量控制與檢驗(yàn)驗(yàn)干密度，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。4.3壓實(shí)后的干密度，應(yīng)有90%以上符合要求，其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差，不得大于0.088g/cm3。第三節(jié)基礎(chǔ)工程A鋼筋混凝土樁承臺(tái)梁等基礎(chǔ)工程1.1施工準(zhǔn)備a.模板開始支設(shè)時(shí)，土建專業(yè)應(yīng)發(fā)會(huì)簽單給管道、電氣等專業(yè)，通b.模板安裝前應(yīng)涂刷隔離劑。1.2安裝一般要求1.2.1基礎(chǔ)模板采用木模板。模板組拼采取錯(cuò)縫布置的方法，以增1.2.2模板位置準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密、平整。1.2.3模板背楞采用整根桿件，接頭錯(cuò)開設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.3模板安裝樁承臺(tái)基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐與側(cè)模夾角不宜小于45°,底部應(yīng)加設(shè)墊木；樁承臺(tái)基礎(chǔ)模板安裝過(guò)程中要隨時(shí)檢查對(duì)角線，防止短柱模板扭轉(zhuǎn)；基礎(chǔ)短柱模板之間要用水平撐和斜撐聯(lián)1.4模板拆除1.4.1基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上可以拆模。1.4.2拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重1.4.3拆模時(shí)不得損壞模板和砼結(jié)構(gòu)。拆下的模板嚴(yán)禁拋擲，及時(shí)清除灰漿、涂刷脫模劑，分類堆放整齊。1.5質(zhì)量要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見表6.2.9?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差表6.2.9項(xiàng)次允許偏差(mm)1軸線位置52底模上表面標(biāo)高士53截面內(nèi)部基礎(chǔ)柱、墻、梁4垂直度685相鄰兩板高低差26表面平整(2m長(zhǎng)度上)52.1鋼筋制作鋼筋在工地加工場(chǎng)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。2.1.1鋼筋應(yīng)有出廠合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種、規(guī)格經(jīng)檢查檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求方可使用。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)油漬、漆污及用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等。2.1.2大直徑鋼筋采用鋼筋切斷機(jī)切斷，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不1鋼筋安裝完畢，鋼筋位置的允許偏差見表6.2.10鋼筋位置的允許偏差表6.2.10項(xiàng)次l受力鋼筋的排距2鋼筋彎起點(diǎn)位置3箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架焊接骨架4受力鋼筋基礎(chǔ)保護(hù)層柱、梁板、墻、殼3.1砼運(yùn)輸拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，符合表6.2.11的規(guī)定。砼從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間表6.2.11砼強(qiáng)度氣溫(℃)3.2砼澆筑3.2.2澆筑方法不得超過(guò)表6.2.12的規(guī)定。澆筑砼的最大間歇時(shí)間(min)表6.2.12砼強(qiáng)度氣溫(℃)1.本表數(shù)值包括砼運(yùn)輸和澆筑時(shí)間。2.摻用促凝或緩凝型外加劑時(shí)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。3.2.3砼振搗成漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于60cm。振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右。3.3砼養(yǎng)護(hù)c.常溫下砼澆筑完畢10～12h后開始養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于71磚基礎(chǔ)砌筑施工技術(shù)措施：1.2磚基礎(chǔ)砌筑前應(yīng)先將基礎(chǔ)表面的雜物清掃干凈并澆水濕潤(rùn)，對(duì)基層用水泥砂漿找平，然后進(jìn)行砌筑。1.3在基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處、交接處立好皮數(shù)桿并進(jìn)行抄平，基礎(chǔ)外墻第一皮1.4砌筑前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚基礎(chǔ)不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及1.6砌磚宜采用“三一”砌磚法(即一塊磚、一鏟灰、一擠揉)。操作1.7磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。操作斜槎簡(jiǎn)便，砂漿飽滿易于保證。對(duì)于留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋每12cm墻厚放2根直徑6mm的鋼筋(120墻放2根直徑6mm的鋼筋),間距沿墻高不得超過(guò)500mm,埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊伸入墻大于1000或至門窗洞口邊。1.8磚基礎(chǔ)砌筑完畢后應(yīng)即時(shí)回填?；靥顣r(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行并第四節(jié)腳手架工程和垂直運(yùn)輸工程使用。3.2腳手架搭設(shè)和拆除要點(diǎn)3.2.1地基處理3.2.1.1由于本工程的外腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)都是新開挖的土層或3.2.2腳手架的搭設(shè)3.2.2.1首先按腳手架施工方案進(jìn)行豎起立桿，將立桿與縱、橫掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫3.2.2.6腳手架上的施工荷載不宜大于2KN/m2,并且設(shè)置的材料堆3.2.2.7外架里排立桿中心離墻不應(yīng)大于0.30米，走道寬0.80～1.00米，外排離墻1.10～1.30米；立桿縱距不大于2米，水平大橫桿間距0.90米，小橫桿步距1.50米，標(biāo)準(zhǔn)層每層搭設(shè)二步架，施工層滿鋪腳手板。3.2.2.8腳手架立桿搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實(shí)找平，作好排水處理工作。立桿在地面上的底部下墊墊塊，并沿縱向立桿底部設(shè)置通長(zhǎng)掃地桿。3.2.2.9相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。搭設(shè)時(shí)隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過(guò)大。立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300,且控制在50mm內(nèi)。3.3立桿橫桿的接頭要求3.3.1相鄰兩支立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開500mm,并力求不在同一步內(nèi)。同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過(guò)60mm,小橫桿要與大橫桿垂直，端部要伸出大橫桿外邊100mm以上，小橫桿靠墻的一頭離3.3.2小橫桿應(yīng)貼近立桿位置，搭于大橫桿之下，并用粗鐵絲擰3.4剪刀撐的搭設(shè)的搭設(shè)是一根斜桿扣在立桿上，另一根靠在小橫桿的突出部分上，這樣可以避免兩斜桿相交時(shí)把毛竹弄彎，剪刀撐與地面夾角為45～60度，應(yīng)沿架高連續(xù)布置，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)(即立桿與橫桿的交點(diǎn))的距離不宜大于200mm,最下的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于桿或大橫桿擰緊外，在其中間還應(yīng)增加三個(gè)擰結(jié)點(diǎn)。3.6拆除腳手架應(yīng)注意：4垂直運(yùn)輸工程第五節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程1模板工程1.1施工準(zhǔn)備1.1.1模板開始支設(shè)時(shí)，土建專業(yè)應(yīng)發(fā)會(huì)簽單給管道、電氣等專業(yè)，通知配管或留設(shè)孔洞。1.1.2模板安裝前應(yīng)涂刷隔離劑，安裝時(shí)支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。1.2模板安裝一般要求1.2.1模板采用復(fù)合模板。模板安裝采取錯(cuò)縫布置的方法，以增強(qiáng)模板的整體剛度。1.2.2模板位置準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密、平整。2.2.3模板背楞采用整根桿件，接頭錯(cuò)開設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。1.3圈梁模板安裝在復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括梁模板安裝)1.4樓板模板安裝現(xiàn)澆樓板模板承重架采用φ100的原木作頂撐，間距為0.8m,水平拉1.4.1跨度大于或等于4m的板，跨中起拱1/400。1.4.2底層地面應(yīng)夯實(shí)，立桿應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。1.4.3模板安裝時(shí)，以每個(gè)節(jié)間從四周向中央鋪設(shè)。1.5模板拆除1.5.1模板拆除前要對(duì)砼強(qiáng)度做初步鑒定。在砼強(qiáng)度能保證其表面土結(jié)構(gòu)及懸挑構(gòu)件的模板，砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，方可拆1.5.2拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部份，后拆除承重部份。1.5.3拆模時(shí)不得損壞模板和砼結(jié)構(gòu)。拆下的模板嚴(yán)禁拋擲，及時(shí)清除灰漿、涂刷脫模劑，分類堆放整齊。1.6質(zhì)量要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見表6.5.2,預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見表6.5.3。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差表6.5.2項(xiàng)次允許偏差(mm)1軸線位置52底模上表面標(biāo)高3截面內(nèi)部基礎(chǔ)柱、墻、梁4垂直度全高≤5m6全高>5m85相鄰兩板高低差26表面平整(2m長(zhǎng)度上)5預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表6.5.3項(xiàng)次允許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管中心線位置33預(yù)埋螺中心線位置2外露長(zhǎng)度4預(yù)留孔中心線位置35預(yù)留洞中心線位置截面內(nèi)部尺寸2鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。架立(兼作保護(hù)層)2.2鋼筋綁扎樓板鋼筋、圈梁鋼筋采用綁扎接頭。2.3鋼筋安裝2.3.1柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑以便連接。插筋位置要固定牢靠，以免造成柱軸線的偏移。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。2.3.2梁箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。板上部的負(fù)筋應(yīng)墊保護(hù)層墊塊，保證負(fù)筋位置正確，防止被踩下。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。2.3.3梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。2.4質(zhì)量要求鋼筋安裝完畢，鋼筋位置的允許偏差見表6.5.1。鋼筋位置的允許偏差表6.5.1項(xiàng)次允許偏差(mm)1受力鋼筋的排距2鋼筋彎起點(diǎn)位置3箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架焊接骨架4受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)柱、梁板、墻、殼3.1砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，澆筑的砼按要求檢測(cè)砼的坍落度。3.2砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸施工方法同基礎(chǔ)部分。3.3砼澆筑3.3.1施工準(zhǔn)備部件，發(fā)生故障隨時(shí)檢修。c.在澆筑砼期間，要保證水、電、照明不充足，以免停工待料。a.砼澆筑按由遠(yuǎn)而近、先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序。c.澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層不得超過(guò)表6.5.4的規(guī)定。澆筑砼的最大間歇時(shí)間(min)表6.5.4砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫(℃)1.本表數(shù)值包括砼運(yùn)輸和澆筑時(shí)間。2.摻用促凝或緩凝型外加劑時(shí)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。3.3.3砼振搗a.采用HZ—50型插入式振動(dòng)器和ZN-50型平板式振動(dòng)器振搗砼。b.振動(dòng)棒振搗砼時(shí)要做到“快插慢撥”,插點(diǎn)要均勻排列，以免造成漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于60cm。振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右。接3～5cm,防止漏振。c.常溫下砼澆筑完畢10～12h后開始養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于73.5施工縫的設(shè)置和處理b.在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不得小于4.1施工準(zhǔn)備4.2原材料要求4.2.5砂采用中粗砂并通過(guò)5mm篩孔，不得含有草根、碎石、泥塊等雜物。砂的含泥量不得超過(guò)5%。4.3砂漿制備與使用投料完算起，不得少于90秒。4.3.2攪拌砂漿用原材料計(jì)量準(zhǔn)確，水泥計(jì)量誤差不得超過(guò)2%,砂、石灰膏計(jì)量誤差不得超過(guò)5%。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過(guò)30℃,必須在拌成后2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)使用完4.4磚砌體砌筑方法砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10～15%。過(guò)梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及交接處，其間距以不超過(guò)15m為宜。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓、地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。4.4.4砌磚時(shí)，必須先拉準(zhǔn)線，磚塊依準(zhǔn)線砌筑。磚墻砌筑采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm;氣溫超過(guò)30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。4.4.5磚墻的水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%;豎縫采用擠漿法或加漿法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。4.4.6磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。4.4.7磚墻砌筑時(shí)按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋。每天砌筑高度以不超過(guò)4.4.8砌筑磚墻時(shí)，土建專業(yè)發(fā)會(huì)簽單給水、電等專業(yè)，配合埋設(shè)管道或留設(shè)洞口。砌筑完畢的磚墻嚴(yán)禁敲、鑿。4.4.9多孔磚砌筑遇門窗洞口時(shí)用普通粘土磚填補(bǔ)收邊。第六節(jié)屋面防水隔熱保溫工程1屋面防水隔熱保溫層的基層一般要求1.1基層必須牢固，無(wú)松動(dòng)形象。1.2基層表面應(yīng)平整，用2米長(zhǎng)的直尺檢查，基層與直尺1.3平屋面(坡度1-3%)及檐口、檐溝、天溝的基層坡度，必須符合1.6屋面防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好屋面排水比較集中的部位(屋面與1.7水落管距離墻面凈空不應(yīng)小于20mm,其排水口距散水坡的高度應(yīng)2.1清理基層：屋面砂漿找平層施工前，將基層、保溫層上面的松筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉，壓實(shí)，砂漿的稠度控制在7cm左右。格縫一般不大于6m,分格面積不超過(guò)36m2,分格縫寬20mm并嵌填密封2.6邊角處理：基層轉(zhuǎn)角處抹成圓弧形，其半徑不小于50mm。2.7養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫在24h后蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d;干燥后，進(jìn)行防水層施工。3SBS防水卷材施工3.1施工工藝流程節(jié)點(diǎn)收頭處理密封節(jié)點(diǎn)收頭處理密封3.2施工方法3.2.1基層處理用水泥砂漿找平，按設(shè)計(jì)要求找好坡度，做到平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，無(wú)凹凸形、堅(jiān)銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過(guò)5mm,表面3.2.2涂刷基層處理劑在干燥的基層上涂刷氯丁膠粘劑稀釋液，涂刷時(shí)要均勻一致，無(wú)露底，操作迅速，一次涂好，切勿反復(fù)涂刷。基層處理劑干燥(4～12h)后，按現(xiàn)場(chǎng)情況彈出卷材鋪貼位置。3.2.4鋪貼卷材a.卷材鋪貼前，找平層應(yīng)干燥。屋面坡度小于3%時(shí)，卷材平行于b.上下層卷材不得相互垂直鋪貼。長(zhǎng)邊搭接不得小于80mm;短邊搭接不小于100mm;相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于5行于屋脊的搭接縫，應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順主c.卷材鋪貼要避免過(guò)分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分，向橫向兩側(cè)排氣后方可用輥壓平粘實(shí)。不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。d.采用熱熔法滿粘鋪貼，滾鋪法施工。e.起始端卷材的鋪貼先將卷材置于起始位置，對(duì)好長(zhǎng)、短方向搭接縫，滾展卷材1000mm距離，與基層呈30°~45°角，將火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時(shí)加熱卷材底面熱熔膠面和基層，至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材平鋪與基層，然后進(jìn)行排氣輥壓使卷材與基層粘結(jié)牢固。當(dāng)起始端鋪貼至剩下300mm左右長(zhǎng)度時(shí)，將其翻放在隔熱板上，用火焰加熱余下起始端基層后，再加熱卷材起始端余下部分，然后將其粘貼于基層。f.滾鋪卷材起始端鋪貼完成后進(jìn)行大面積滾鋪。持搶人位于卷材滾鋪的前方，按上述方法同時(shí)加熱卷材和基層，推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面，等卷材充分加熱后緩緩?fù)茐壕聿模S時(shí)注意卷材的平整順直和搭接縫寬度。其后緊跟一人用棉紗團(tuán)等從中間向兩邊抹壓卷材，趕出氣泡，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接邊縫。另一人用壓輥壓實(shí)卷材，使之與基層粘貼密實(shí)。3.2.5搭接縫施工a.熱熔卷材表面一般有一層防粘隔離紙，在熱熔粘結(jié)接縫之前，先將下層卷材表面的隔離紙燒掉，以利搭接牢固嚴(yán)密。b.操作時(shí)，由持搶人手持燙板柄，將燙板沿搭接粉線后退，噴槍火焰隨燙板移動(dòng)，噴槍應(yīng)離開卷材50～100mm,貼靠燙板。移動(dòng)速度要控制合適，以剛好熔去隔離紙為宜。燙板和噴槍要密切配合，以免燒損卷材。排氣和輥壓方法與前述相同。c.當(dāng)整個(gè)防水層熔貼完畢后，所有搭接縫均應(yīng)用密封材料涂封嚴(yán)5剛性防水層施工5.1砼澆筑前應(yīng)將屋面浮渣和雜物清理干凈，檢查找平層的質(zhì)量和5.2材料和砼質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格保證，檢查砼配合比是否準(zhǔn)確計(jì)量，每個(gè)工作班不少于兩次的坍落度檢查，并按規(guī)定做試塊。5.3砼機(jī)械攪拌時(shí)間不少于2min,砼在運(yùn)輸過(guò)程中防止漏漿和離5.4砼澆筑按“先遠(yuǎn)后近，先高后低”的原則進(jìn)行。5.5分格縫留設(shè)：砂漿找平層留設(shè)分格縫，縱橫分格縫一般不大于6m,分格面積不超過(guò)36m2,分格縫上口寬30mm,下口為20mm。待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平，終凝前，輕輕取出小木條并內(nèi)填防水油膏，5.9待砼終凝后，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)期6.1瓦屋面施工工藝流程6.2施工要點(diǎn)順直，整齊美觀。檐口瓦用鍍鋅鐵絲拴牢在檐口掛瓦條上。6.3瓦屋面的質(zhì)量要求6.3.1平瓦屋面的瓦不得有缺棱掉角、砂眼、裂紋和翹曲張口等缺陷。鋪設(shè)后的屋面不得有滲漏水(可在雨天后檢查)。6.3.2掛瓦應(yīng)平整、搭接嚴(yán)密、行列橫平豎直，靠屋脊一排瓦應(yīng)上整瓦；檐口瓦出檐尺寸一致，檐頭平直整齊。6.3.3屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、沿山墻挑檐的平瓦、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實(shí)抹平，封固嚴(yán)密。6.3.4天溝、檐溝和泛水的質(zhì)量要求及落水斗、排水管、落水口均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。第七節(jié)門窗及油漆工程1.1木門安裝1.1.1木框安裝前檢查工作1.1.1.1檢查門洞尺寸是否與圖紙相符，木磚是否按規(guī)定放置如發(fā)現(xiàn)問題即應(yīng)修正。門窗洞口每邊空隙不應(yīng)超過(guò)20毫米，不應(yīng)小于15mm。木磚的數(shù)量一般不超過(guò)10皮磚一塊，單磚墻應(yīng)用混凝土木磚。1.1.1.2檢查門框質(zhì)量，檢查木材質(zhì)量、含水率?？虻拿恳粋€(gè)角的榫眼結(jié)合是否牢固，如果松動(dòng)或脫開，應(yīng)用釘子將其加固好后，再進(jìn)行安裝。檢查門框兩根立梃上的鋸口線的尺寸是否一致，要重新劃線?？蜃冃螘r(shí)，要進(jìn)行修理后再安裝使用，門框是否已做防腐處理。木框應(yīng)先涂上底1.1.2.1門框安裝時(shí)要注意垂直度吊線，框的立梃垂吊好后要卡2.1塑鋼窗安裝前的準(zhǔn)備工作連接方式和填鑲密封材料必須符合設(shè)計(jì)要求。2.1.2塑鋼窗框一般是后塞口，因此窗框加工的尺寸略小于洞口2.1.3塑鋼窗框安裝時(shí)間應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，塑鋼窗扇安裝時(shí)間宜選擇外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。2.1.4安裝塑鋼窗框前應(yīng)逐個(gè)校對(duì)窗洞口尺寸，與塑鋼窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。2.1.5按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。要求同一立面上窗的水平及垂直方向做到整齊2.2塑鋼窗框安裝2.2.1按照在洞口上彈出的窗位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將窗框立2.2.2將塑鋼窗框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)。2.2.3塑鋼窗框上的錨固板與墻體的固定用膨脹螺絲固定。2.2.4錨固板是塑鋼窗與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在窗框的外側(cè)，另一端固定在密實(shí)的洞口墻體內(nèi)。2.2.5錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm,錨固板方向宜在內(nèi)外交錯(cuò)布置。2.2.6塑鋼窗框與洞口的間隙用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5~8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工時(shí)不得損壞窗上的保護(hù)膜，如表面沾上水泥砂漿，應(yīng)隨時(shí)擦凈，以免腐蝕塑料，影響外觀2.2.7嚴(yán)禁利用安裝完畢的窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞窗2.2.8全部竣工后剝?nèi)ゴ吧系谋Ｗo(hù)膜，如有油污、臟物，可用醋2.3塑鋼窗扇安裝2.3.1塑鋼窗扇安裝應(yīng)室內(nèi)裝修基本完工后進(jìn)行。2.3.2推拉窗扇的安裝：將配好的窗扇分內(nèi)窗扇和外窗扇，先將2.3.4平開窗扇安裝：應(yīng)先把合頁(yè)按要求位置固定在塑鋼窗框2.4玻璃安裝2.4.1玻璃裁割：裁割玻璃時(shí)，應(yīng)根據(jù)窗扇的尺寸來(lái)計(jì)算下料尺2.4.3.1用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在膠條上面注入硅2.4.3.3將橡膠條壓入凹槽、擠緊，表面不再注膠。2.5.1塑鋼窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕去，如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻嬗心z痕，宜用香蕉水清洗干凈。2.5.2塑鋼窗框扇，可用水或濃度為1%~5~的PH7.3~9.5的中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干。不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用2.5.3玻璃應(yīng)用清水擦洗干凈，對(duì)浮塵或其他雜物，要全部清除2.5.4塑鋼窗扇應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹，推拉窗扇必須2.5.5塑鋼窗五金配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。第八節(jié)裝飾工程四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。2.2修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)面、先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠素溶液、福粉，加少量107膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰匙面是先上后下，乳膠漆(涂料)用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉，乳膠漆(涂料)使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍乳膠漆(涂料)刷不開，由于乳膠漆(涂料)干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆(涂料)2.5刷第二遍乳膠漆(涂料):第二遍乳膠漆(涂料)操作要求同第一3外墻面磚工程3.1一般要求3.2外墻面磚施工準(zhǔn)備不缺棱掉角、不開裂、不脫釉、無(wú)凹凸扭曲、顏色均勻的磚塊。(2)水泥低于42.5級(jí)，普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)。浸泡到不冒氣泡為止，且不少于2小時(shí)，然后取出陰干備用。陰干的時(shí)間3.3外墻面磚施工要點(diǎn)3.3.2底子灰抹完后，一般養(yǎng)護(hù)1~2天方可鑲貼面磚。3.3.3按設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，一般要求橫縫與窗臺(tái)相第九節(jié)樓地面工程1.1材料選用：水泥宜采用早期強(qiáng)度較高的普通宜用中粗砂，含泥量不應(yīng)大于2%,碎石粒徑宜為20~40mm,含泥量不應(yīng)大于3%。1.3澆筑砼墊層用的石子粒徑不得大于墊層厚度的1/4。砼應(yīng)攪拌均勻，坍落度控制在1～3cm。1.4墊層邊長(zhǎng)超過(guò)3m的，分倉(cāng)澆筑，寬度為3～4m,分格縫應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面以連接處等位置劃分。1.5砼澆筑完畢后，在12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼具有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。1.6砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，才能在其上做面層。2水泥砂漿樓地面抹1:2水泥砂漿。水層為宜。第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后、終凝前完成(一般以上人時(shí)有輕除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，進(jìn)一步將表面壓實(shí)、壓光滑(時(shí)間應(yīng)掌握在上人不蓋后灑水養(yǎng)護(hù)。有條件的可用黃泥或石灰膏在門口做坎后進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。油氈等，并應(yīng)確保7～10晝夜的養(yǎng)護(hù)期。嚴(yán)禁在已做好的水泥地面上拌合第十節(jié)水電安裝工程1.1室內(nèi)給水管道及附件安裝1.1.1室內(nèi)給水引入管應(yīng)有2%—5%的坡度向室外供水管，給水管公稱直徑水平管公稱直徑水平管1.1.3給水管道上的閥門，管徑小于或等于50mm,宜采用截止閥：管徑大于50mm,宜采用閘閥。規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且不小于1個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再試驗(yàn)介質(zhì)工作壓力(P)試驗(yàn)壓力PPR給水管生活給水水力時(shí)保持壓力10分鐘，壓力下降不大于0.02MPa,再降至工作壓力，不滲試驗(yàn)按新規(guī)范執(zhí)行)流速宜大于2m/s,沖洗時(shí)打開配水點(diǎn)的水龍頭，直到出水口的水的清潔度1.2室內(nèi)UPVC排水管安裝立管的連接應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°彎頭。通過(guò)接頭養(yǎng)護(hù)1.2.10.3應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊并倒角。倒角坡度宜為10°~15°,倒角長(zhǎng)度宜為2.5—3.0mm。1.2.11.2涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷。用于1.2.11.3在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面1.2.16.2在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生間1.2.16.3在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃1.2.16.5衛(wèi)生器具下部的排水接管，應(yīng)安裝帶檢查口的彎頭或存管不得大于2m;立管不得大于3m。層高小于或等于4m,立管可安一個(gè)固定為高出成型地平5度，滿水15min后，若液面下降，再灌滿并延續(xù)5min,以液面不下降為合1.3室內(nèi)PPR給水管安裝1.3.6電熔連接冷卻期間，不移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外1.3.8鋼管端與金屬管連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接，法蘭連接或機(jī)械1.3.9給水PPR給水管與其他金屬水沖洗10管道防腐：(1)管道防腐是安裝工程中的重要工序，其質(zhì)量將直1.4管道防腐表面處理采用人工和機(jī)械混合的方法。(1)人工除銹采用鋼絲刷將管道表面的鐵銹及雜物除去，并用棉紗擦干凈。(2)當(dāng)質(zhì)量要求高時(shí)采用噴砂除為1-2毫米的石英砂噴射在管道表面上，靠砂子的沖擊力把鐵銹除掉，使金屬表面粗糙而均勻，并現(xiàn)出金屬本色。(3)質(zhì)量要求較高、工程量大時(shí)可采用{大型噴砂流水線},集中除銹。1.4.2噴涂施工：常用的方法有涂刷法、空氣噴涂法、靜電噴涂法和粉末涂法，本工程噴涂施工采用涂刷法。1.4.2.1涂刷施工應(yīng)按開油，橫油，斜油，理油的順序進(jìn)行，操作環(huán)境溫度宜為5-40℃、相對(duì)濕度為75%。(1)油刷蘸油后上下或左右直刷，刷與刷之間距離約5-6mm,把油分散開。(2)油刷橫向刷一遍，再斜向刷一遍。(3)最后油刷表面的油在油桶邊擦干，油刷在油面來(lái)回直刷理順。1.4.2.2操作的要是少蘸油、蘸次多；涂刷多層時(shí)，須待前一層充分干燥后，在涂下一層。1.4.3管道防腐施工質(zhì)量檢查1.4.3.2油漆厚度均勻，顏色一致。1.4.3.3油漆不得脫皮、起泡流淌、漏涂、氣泡、針孔。2.1施工工藝2.1.1本工程的電氣照明采用單芯銅芯線穿PC電線管或焊接管敷設(shè)，照明燈具采用軟線吊燈照明，屋面防雷設(shè)有避雷帶，同時(shí)利用結(jié)構(gòu)內(nèi)的四根柱筋焊接做避雷引下線，基礎(chǔ)接地利用基礎(chǔ)內(nèi)的四根主筋焊接做接地網(wǎng)，在配電間內(nèi)的電表箱之間接地利用扁鋼與設(shè)備焊接做保護(hù)接地。2.1.2施工順序進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備(材料、人員、機(jī)具),接地極、電源進(jìn)出厭管預(yù)埋，砼、墻內(nèi)預(yù)埋電線管、過(guò)線盒、燈位盒，電源箱，避雷工程安裝，器具安裝，全面調(diào)試驗(yàn)收。2.1.3配管配線配管配線施工程序：測(cè)繪，彈線，打眼，埋螺栓，鋸管，清掃管口，油漆，套絲，煨彎，配管，連接、接地，管內(nèi)穿線。2.2管子加工2.2.1除銹與涂漆：管子使用前去毛刺，用鋼絲刷除去表面鐵銹，除銹后，將管子的內(nèi)外表面涂以油漆或?yàn)r青漆。并將管內(nèi)雜清理干凈，管子采用管子割刀和砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割。2.2.2彎管：鋼管和電線管的彎曲采用冷彎，當(dāng)管徑≤50mm時(shí)采用2.2.3套絲：管子鋸斷后，應(yīng)將管口的毛刺清除。焊接鋼管套絲，可用管子絞板，常用的有1/2“-2”和2'/2“-4”兩種。電線管和硬塑料管套絲，可用圓絲板。焊接鋼管套絲可用鋼管絞板。套好的絲扣，斷絲及亂絲不應(yīng)大于螺絲全長(zhǎng)的10%,連頭連接處不許松動(dòng)。徑均為1.5mm2)中配管管徑按下表的規(guī)定執(zhí)行。配管管徑表線路根數(shù)(根)5根以上配管管徑(mm)敷設(shè)方式鋼管名稱鋼管直徑(mm)最大允許間距(m)支吊架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管薄壁鋼管2.3.7連接、接地公稱直徑(mm)跨接線電線管鋼管圓鋼材2.4.4管內(nèi)導(dǎo)線的總截面(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過(guò)管子截面積的40%。2.7導(dǎo)線連接與封端于1;彎曲方向與螺栓(或螺母)擰入方法一致。銅端子裝接，也可采用錫焊法2.8照明燈具的安裝燈架(如汽車通道路邊的燈架等),須涂樟丹油一道、油漆兩道。2.8.1.4在危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所，燈具安裝高度低于2.4m以下的金凝土結(jié)構(gòu)上安裝燈具時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤、螺栓(或螺釘)或采用膨脹螺栓(沉頭式脹管)、尼龍塞(塑料脹管)固定。(1)吊頂安裝的燈具的金屬構(gòu)件應(yīng)接入保護(hù)線?；舻蹉^加工成形后要鍍鋅處理，且能懸掛自重6倍的重物，裝飾施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)裝飾圖核(2)吊頂燈具安裝應(yīng)先做好燈位中心線，開燈位孔時(shí)，先鉆一小孔，2.9照明燈具、器具安裝2.9.2暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，燈具的配件齊2.9.3照明配電箱位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，回路編號(hào)齊2.9.5照明配電箱(板)上，應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱，字跡清楚，不易2.9.6配電箱(板)開孔嚴(yán)禁使用電氣焊，必須使用專用工具打孔。2.9.7配電箱(板)配線前，須將箱(板)內(nèi)渣清除，以保證箱(板)第七章主要施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)量、檢測(cè)儀器1擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備情況我公司一旦中標(biāo)，根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬投入本工程的主要施工機(jī)械序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)1臺(tái)2002年基礎(chǔ)2塔吊2臺(tái)2005年樓層3砼攪拌機(jī)2臺(tái)2003年梁板柱及基礎(chǔ)4砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)2002年樓層砌體5電焊機(jī)2臺(tái)2003年基礎(chǔ)及樓層6卷?yè)P(yáng)機(jī)JJK-1.52臺(tái)2002年樓層7鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)2002年基礎(chǔ)8交流電焊機(jī)2臺(tái)2001年樓層避雷焊接9打夯機(jī)蛙式2臺(tái)2001年基礎(chǔ)土方潛水泵QY-3.53臺(tái)2001年基礎(chǔ)基坑部位插入振動(dòng)器10臺(tái)2003年基礎(chǔ)樓層梁板柱平板振動(dòng)器5臺(tái)2003年基礎(chǔ)樓層梁板柱切割機(jī)2臺(tái)2002年樓層墻體、樓地面第八章計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖1.1根據(jù)本工程生產(chǎn)的工藝流程，合理安排各分部工程的開工順序，相鄰分部工程按照先深后淺的原則進(jìn)行。1.2根據(jù)本公司實(shí)力，本工程于2005-7-18開工，工程2006-2-18竣工，本工程工期為個(gè)210日歷天。2.1本工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖見附圖4。2.2施工時(shí)根據(jù)總進(jìn)度安排，編制具體的各分部工程的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃以及各分項(xiàng)工程作業(yè)計(jì)劃和月、旬進(jìn)度計(jì)劃表見附圖5。2.3在施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備機(jī)具、勞動(dòng)力調(diào)配和周轉(zhuǎn)2.4施工中要抓住關(guān)鍵主控線路，組織好各分部分項(xiàng)工程工序間的2.5四棟單體同時(shí)組織施工，根據(jù)施工總工期進(jìn)行合理統(tǒng)籌安排。第九章勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程量大、施工項(xiàng)目多等特點(diǎn)，組織精干作業(yè)人員施工作業(yè)，具體見勞動(dòng)力計(jì)劃表(表9.1),本計(jì)劃表是按每班八小時(shí)工作制為基金家莊區(qū)安置房歌之苑Ⅲ標(biāo)段工程表9.1按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)工程土方工程模板工程鋼筋工程工程砌體工程架子工程裝飾工程安裝工程瓦工木工4鋼筋工4焊工444砼工抹灰工水電工688528操作工5架子工61起重工245544測(cè)量放線工2222222面磚工油漆工普工5門衛(wèi)222222222第十章保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施1質(zhì)量目標(biāo)工程合格率100%,確保一次交驗(yàn)合格。2質(zhì)量保證體系2.1我公司工程質(zhì)量保證體系見圖10.1。2.2質(zhì)量保證體系和控制要點(diǎn)項(xiàng)目經(jīng)理部貫徹執(zhí)行公司的“始于顧客要求，終于顧客滿意，力創(chuàng)精品，服務(wù)永遠(yuǎn)”的質(zhì)量方針和質(zhì)量保證手冊(cè)、質(zhì)量控制程序文件，按照IS09001:2000的質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的四大過(guò)程和項(xiàng)目的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃要求對(duì)項(xiàng)目的施工全過(guò)程實(shí)施有效運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)既定的質(zhì)量目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)人員首先明確質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限，確定主管素，同時(shí)重點(diǎn)對(duì)所采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有效性，材料、半成品、設(shè)備采購(gòu)的和試驗(yàn)設(shè)備，不合格品，質(zhì)量記錄等進(jìn)行控制。2.2.1文件和資料的質(zhì)量控制2.2.1.1為保證所有與質(zhì)量有關(guān)的文件、圖紙和資料能被有效地控制，項(xiàng)目施工過(guò)程中所需的文件圖紙和資料，采取對(duì)口負(fù)責(zé)管理。2.2.1.2所有文件、圖紙及資料的發(fā)放、更改、作廢都應(yīng)由有關(guān)部門負(fù)責(zé)人認(rèn)可簽字后才能實(shí)施。保證工程上所有影響質(zhì)量的場(chǎng)所使用的文件、圖紙和資料均為有效版本。對(duì)已作廢仍有保留價(jià)值的受控文件、圖紙和資料蓋上作廢章與有效版本隔離保管。2.2.1.3項(xiàng)目完工后，項(xiàng)目經(jīng)理部按公司檔案管理有關(guān)規(guī)定和2.2.2采購(gòu)質(zhì)量控制2.2.3產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性質(zhì)量控制2.2.3.1工程用主要材料、半成品和設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以防2.2.3.2工程用主要材料應(yīng)具有可追溯性。產(chǎn)品應(yīng)與材料合格2.2.4工程成品保護(hù)質(zhì)量控制2.2.4.1上道工序施工完后，單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)采取有效的防2.2.4.2專業(yè)之間的工序交接采取辦理中間交接驗(yàn)收制度，并2.2.5關(guān)鍵工序、特殊工序的控制和隱蔽工程控制2.2.5.1關(guān)鍵工序、特殊工序在開工前逐項(xiàng)確定其施工條件，2.2.6技術(shù)交底質(zhì)量控制2.2.6.1在工程開工前，總工與業(yè)主聯(lián)系，由業(yè)主約請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單2.2.6.2由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，工程技術(shù)部向有關(guān)施工人員進(jìn)行施2.2.7檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制2.2.8檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制2.2.9不合格品的控制、糾正和預(yù)防措施2.2.9.1對(duì)產(chǎn)生的不合格品或產(chǎn)品有缺陷要及時(shí)標(biāo)識(shí)、記錄或適2.2.9.2對(duì)產(chǎn)生的不合格品或產(chǎn)品有缺陷要及時(shí)分析原因，采取2.2.10質(zhì)量記錄的控制2.2.11工程交工驗(yàn)收控制2.2.11.3項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料整理移2.2.12工程服務(wù)和保修質(zhì)量控制工程質(zhì)量保證體系圖10.1思想保證施工全過(guò)程控制質(zhì)量監(jiān)督保證經(jīng)濟(jì)保證組織保證思想保證施工全過(guò)程控制質(zhì)量監(jiān)督保證經(jīng)濟(jì)保證為業(yè)主服務(wù)條例雙文明意義教育竣工階段施工階段為業(yè)主服務(wù)條例雙文明意義教育竣工階段施工階段準(zhǔn)備階段驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收手段質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量聯(lián)合大檢查質(zhì)量否決質(zhì)量聯(lián)合大檢查質(zhì)量否決權(quán)質(zhì)量獎(jiǎng)懲電視教育講座質(zhì)量保證建立質(zhì)量關(guān)鍵工序、特殊工序企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化條例強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)部室班組QC強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)全員按崗位質(zhì)量職責(zé)自主管理反饋用戶意見工程質(zhì)量3質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理為本工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。本工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)見圖工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖10.2材料員統(tǒng)計(jì)員物資供應(yīng)材料員統(tǒng)計(jì)員物資供應(yīng)部施工員技術(shù)員專職質(zhì)量檢查員質(zhì)量安全部水電安裝班組質(zhì)量自檢員門窗安裝班組質(zhì)量自檢員瓦工砼工班組質(zhì)量自檢員鋼筋架子班組質(zhì)量自檢員木工裝飾班組質(zhì)量自檢員工程質(zhì)量實(shí)行三級(jí)管理、三級(jí)自檢的管理體制?？偣尽⒎止?、項(xiàng)目經(jīng)理部三級(jí)管理；作業(yè)班組自檢、工段復(fù)檢、項(xiàng)目經(jīng)理部專職質(zhì)檢5施工作業(yè)質(zhì)量控制5.1土方工程5.1.1土方開挖盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)，土方挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時(shí)，預(yù)留15～30cm土層不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)5.1.2在地下水位以下挖土，應(yīng)在基坑(槽)四側(cè)隨挖土隨挖好臨時(shí)排水溝和集水井，將水位降至坑底以下500mm,以利挖方進(jìn)行。并在基坑(槽)兩側(cè)圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑(槽);5.1.4土方工程質(zhì)量程序控制見圖10.3。5.2模板工程5.2.1基礎(chǔ)墊層砼表面要平整，模板支設(shè)時(shí)注意預(yù)埋管的留設(shè)，保證其位置與標(biāo)高的正確。5.2.2柱模板采用復(fù)合模板支設(shè)，柱箍規(guī)格及間距經(jīng)過(guò)計(jì)算選用，柱子四角用拉桿和支撐固定。5.2.3模板工程質(zhì)量程序控制見圖10.45.3鋼筋工程5.3.3鋼筋綁扎工程質(zhì)量程序控制見圖10.5。5.4.3砼工程質(zhì)量程序控制見圖10.6。土方工程質(zhì)量程序控制圖10.3確定施工方案測(cè)量定位放線清理現(xiàn)場(chǎng)，做好排水做好土工試驗(yàn)準(zhǔn)備控制挖方標(biāo)高，不超挖分層測(cè)量填土標(biāo)高土方竣工圖測(cè)量定位記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底質(zhì)量評(píng)定學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加中間檢查驗(yàn)槽隱蔽簽證執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)回填土干土質(zhì)量密度試驗(yàn)資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄52模板工積施工記錄模板工程質(zhì)量程序控制圖10.4學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)底板抄平放線書面交底操作人員參加注意預(yù)埋件的位置和尺寸注意支模接縫按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角準(zhǔn)備工作質(zhì)量評(píng)定模板選擇模板涂隔離劑執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)清理，文明施工質(zhì)量評(píng)定記錄資料整理預(yù)埋件隱蔽記錄施工記錄鋼筋綁扎工程質(zhì)量程序控制圖10.5鋼筋代用單準(zhǔn)備工作技術(shù)交底下料成型質(zhì)量評(píng)定資料整理I級(jí)鋼筋末端作180°砼工程質(zhì)量程序控制圖10.6學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定保證砼質(zhì)量措施書面交底操作人員參加克服上道工序弊病的補(bǔ)救專業(yè)會(huì)簽辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù)材料合格證質(zhì)量評(píng)定記錄砼澆灌命令施工記錄測(cè)溫記錄事故處理記錄準(zhǔn)備工作申請(qǐng)澆灌命澆灌砼質(zhì)量評(píng)定資料整理水平、垂直運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)木工、鋼筋工跟班保證按時(shí)覆蓋暖熱季節(jié)定時(shí)養(yǎng)護(hù)注意不要早期加荷執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理(返工)現(xiàn)場(chǎng)清理，文明施工6消除質(zhì)量通病措施工規(guī)范及公司IS09002質(zhì)量認(rèn)證體系和《質(zhì)保手冊(cè)》,提高隊(duì)伍素質(zhì)，改進(jìn)6.3工程創(chuàng)無(wú)通病質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。情況反饋6.4鋼筋工程質(zhì)量通病的防治分部分的鋼筋加設(shè)1~2道定位箍。澆砼時(shí)，不得碰撞鋼筋，嚴(yán)禁砸壓和直6.5砼質(zhì)量通病的防治6.6模板質(zhì)量通病的防治6.7外墻滲水的防治6.8樓地面質(zhì)量通病的防治6.8.1.1廚房、廁浴間樓板上設(shè)置反梁，高為180,反梁必須在澆上下水管樓板處應(yīng)在結(jié)構(gòu)中預(yù)埋套管(設(shè)止水環(huán)),套管高出地面90mm,立管與套管的間隙用防水嵌縫材料堵嚴(yán)，同時(shí)應(yīng)在管道(套管)外側(cè)設(shè)置止6.8.1.4做地坪時(shí)，泛水應(yīng)坡向地漏，地漏比地面低-10mm,并應(yīng)6.8.1.5蓄水試驗(yàn)：灌水24小時(shí)(最淺水位2cm)后撤水，經(jīng)檢查初凝后進(jìn)行(以上人時(shí)輕微腳印但又不明顯為宜),將表面壓實(shí)、壓平整，清除表面氣泡、孔隙；第三次嚴(yán)格掌握在水泥終凝之前(以上人時(shí)不出現(xiàn)澆水養(yǎng)護(hù)，保持潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。6.8.2.5分格縫設(shè)置，水泥砂漿面層(細(xì)石砼)樓地面應(yīng)在交接處6.9裝飾工程質(zhì)量通病的防治6.9.1墻面粉刷槽，應(yīng)用1:3水泥砂漿嵌塞密實(shí)平整。6.10.4樓梯扶手采用2寸鋼管。要求尺寸位置正確、表面光滑、線第十一章確保工程安全文明施工技術(shù)組織1安全目標(biāo)工亡事故為零，月千人負(fù)傷率低于0.45,確保無(wú)重大安全事故發(fā)生、2安全管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為本工程安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，本工程安全管理機(jī)構(gòu)見圖11.1。3.1所有施工人員在進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)前，要進(jìn)行安全教育，到業(yè)主單位保衛(wèi)部門辦理有關(guān)手續(xù)，作業(yè)人員統(tǒng)一著裝，掛牌進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，在商定3.2編制的施工組織設(shè)計(jì)、方案、作業(yè)設(shè)計(jì)中必須有切實(shí)可行，行之有效的安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。3.3強(qiáng)化安全教育，加強(qiáng)各工種的安全操作規(guī)程的培訓(xùn)。堅(jiān)持安全活動(dòng)日和安全例會(huì)制度；堅(jiān)持安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改。3.4施工現(xiàn)場(chǎng)大量張貼安全標(biāo)語(yǔ)，懸掛安全警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人3.5建立安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)違反安全生產(chǎn)管理規(guī)定的作業(yè)人員處以水電安裝班組兼職安全員主任現(xiàn)場(chǎng)辦公室門窗安裝班組兼職安全員工程安全管理機(jī)構(gòu)圖11.1工程安全管理機(jī)構(gòu)圖11.1施工員技術(shù)員瓦工砼工班組兼職安全員專職安全員質(zhì)量安全部罰款，對(duì)遵章守紀(jì)的作業(yè)人員予以獎(jiǎng)勵(lì)。木工裝飾班組兼職安全員罰款，對(duì)遵章守紀(jì)的作業(yè)人員予以獎(jiǎng)勵(lì)。4施工防護(hù)措施4.1洞口、臨邊防護(hù)設(shè)施4.1.1基坑邊設(shè)置防護(hù)欄桿，并刷醒目的紅白相間的顏色，以示4.2腳手架防護(hù)4.2.1上人斜道應(yīng)有防滑措施。4.3高處作業(yè)防護(hù)4.3.2高處作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲物件，采用垂直運(yùn)輸機(jī)械吊運(yùn)。4.4施工機(jī)具、起重設(shè)備安全措施4.4.1施工機(jī)具、起重設(shè)備等使用前必須認(rèn)真檢查。嚴(yán)禁帶病作4.4.3起重設(shè)備根據(jù)其性能設(shè)置限量和限位裝置，嚴(yán)禁超載運(yùn)4.5現(xiàn)澆框架、平臺(tái)模板支撐體系嚴(yán)格按施工方案或作業(yè)設(shè)計(jì)搭5安全用電措施5.2各種電氣設(shè)備、施工機(jī)具必須采取保護(hù)接地(接零)措施，嚴(yán)6.1如需動(dòng)用明火，必須提前提出書面申請(qǐng)，由業(yè)主單位有關(guān)部門備適當(dāng)?shù)目椿鹑藛T(隨身攜帶滅火器具),電焊應(yīng)有人監(jiān)護(hù)和檢查下部7消防措施7.1貫徹執(zhí)行“以防為主、防消結(jié)合”的消防方針，對(duì)所有作業(yè)人7.2各類電器設(shè)備、線路不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，接頭必須接實(shí)、接牢，1.1管理目標(biāo)1.2現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制措施1.2.1大門入口處設(shè)施工牌，兩側(cè)設(shè)宣傳欄，對(duì)需要圍護(hù)的場(chǎng)地1.3現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生控制1.4粉塵控制1.5噪音控制1.5.2在中午和夜間盡量不安排噪音大的工序施工，即中午12時(shí)至下午2時(shí)，晚上11時(shí)至第二天早上7時(shí)間。文明施工及環(huán)保管理機(jī)構(gòu)圖11.2施施工技術(shù)部質(zhì)量安全部水電安裝班組門窗班組瓦工砼班組鋼筋架子班組木工裝飾班組第十二章保證工期的技術(shù)組織措施