環(huán)流熏蒸系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

環(huán)流熏蒸系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1．環(huán)流熏蒸系統(tǒng)用途和組成1.1環(huán)流熏蒸系統(tǒng)是通過強(qiáng)制糧堆內(nèi)氣體循環(huán)，促進(jìn)磷化氫等熏蒸氣體在糧堆中均勻分布，達(dá)到有效殺蟲目的的裝置。環(huán)流熏蒸系統(tǒng)一般由施藥裝置、環(huán)流裝置、散氣裝置、檢測(cè)裝置和個(gè)體防護(hù)用品組成。1.2施藥裝置為倉外磷化氫發(fā)生器。倉外磷化氫發(fā)生器是現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生磷化氫熏蒸劑的裝置，該裝置一般由可定時(shí)定量投藥的投藥器、反應(yīng)器、過濾（凈化）器、磷化氫氣體與二氧化碳混合器、二氧化碳減壓釋溫裝置、感應(yīng)壓力表及控制器等組成。并配套規(guī)定數(shù)量的二氧化碳鋼瓶。1.3環(huán)流裝置由環(huán)流風(fēng)機(jī)、管路和閥門組成。環(huán)流裝置在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮庫方儲(chǔ)糧糧堆均溫補(bǔ)冷和充氮?dú)庹{(diào)工藝的需要。1.4散氣裝置由散氣風(fēng)機(jī)（可以是環(huán)流裝置的環(huán)流風(fēng)機(jī)）、排放磷化氫的管路和閥門組成。1.5檢測(cè)裝置由氣體取樣裝置、磷化氫濃度檢測(cè)儀和磷化氫報(bào)警儀組成。1.6本次招標(biāo)的環(huán)流熏蒸系統(tǒng)應(yīng)通過省部級(jí)技術(shù)鑒定、有關(guān)設(shè)備應(yīng)通過國(guó)家質(zhì)量技術(shù)部門檢測(cè)，并具有5年以上實(shí)際工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，且無重大質(zhì)量事故發(fā)生。1.7投標(biāo)企業(yè)應(yīng)是環(huán)流熏蒸設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)或經(jīng)環(huán)流熏蒸設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)合法授權(quán)的經(jīng)營(yíng)性公司，但二者不能同時(shí)投標(biāo)。（此條件可在商務(wù)部分體現(xiàn)）2．一般要求2.1環(huán)流熏蒸系統(tǒng)必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定、技術(shù)文件和工藝施工圖制造。2.2各裝置的所有零部件須經(jīng)檢驗(yàn)合格，外購件應(yīng)有合格證或質(zhì)量保證書，方能進(jìn)行裝配。2.3各裝置的工作環(huán)境溫度應(yīng)滿足—10℃～45℃；其中環(huán)流風(fēng)機(jī)、固定式環(huán)流管路和氣體取樣裝置（露天安裝）的工作環(huán)境溫度應(yīng)滿足直屬庫所在地極限溫度條件。2.4各裝置或成套裝備的組（安）裝配合應(yīng)協(xié)調(diào)，金屬管件連接不允許強(qiáng)行對(duì)接，所有連接件應(yīng)牢固、無泄漏。2.5系統(tǒng)的環(huán)流風(fēng)機(jī)、所有環(huán)流管道及附件在1kPa壓力下保證氣密性。2.6距風(fēng)機(jī)任何部位1m處風(fēng)機(jī)的噪聲應(yīng)不超過85分貝。2.7風(fēng)機(jī)外殼與風(fēng)機(jī)葉片軸間應(yīng)有密封圈以防止熏蒸氣體的泄漏。2.8散氣裝置的散氣管道直徑不小于環(huán)流管道，其出口高度超過屋頂1m以上，該裝置還應(yīng)滿足磷化氫排放濃度小于70ppm的技術(shù)要求。3．施藥裝置3.1施藥裝置的要求3.1.1施藥裝置各部件采用防泄漏的方式連接。泄漏性應(yīng)符合GB50235—1997的規(guī)定。3.1.2施藥過程中使用的二氧化碳應(yīng)符合GB/T6052的要求。3.1.3施藥裝置的所有承壓管道，調(diào)節(jié)器及附件應(yīng)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。3.1.4二氧化碳減壓釋溫裝置可采用水浴或電加熱。倉外磷化氫發(fā)生器3.2.1投藥器、反應(yīng)器、凈化器、感應(yīng)壓力表等主要部件及其之間的連接材料應(yīng)符合GB150-1998的規(guī)定。采用其它材料的，應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)監(jiān)督局鍋發(fā)[1999]154號(hào)）第23條的規(guī)定。3.2.2具有防爆、泄爆功能。防爆電氣裝置應(yīng)符合GB3836.1的規(guī)定。泄爆裝置的設(shè)置應(yīng)符合GB150-1998附錄B和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)監(jiān)督局鍋發(fā)[1999]154號(hào)）第141條的規(guī)定。3.2.3磷化氫發(fā)生速度可控，使磷化氫氣體與二氧化碳?xì)怏w混配后磷化氫氣體含量達(dá)到1%～2%（w/w）。為達(dá)到以上效果，要求產(chǎn)生磷化氫的反應(yīng)物的投料速度可控，產(chǎn)生磷化氫與二氧化碳充兌比例可控。3.2.4磷化氫發(fā)生器的磷化氫和二氧化碳混合氣出口處應(yīng)設(shè)有二氧化碳進(jìn)氣口，以方便調(diào)節(jié)進(jìn)倉混合氣濃度和溫度。3.2.5意外斷電時(shí)，磷化氫發(fā)生器應(yīng)具有緊急安全處理功能。3.2.6磷化氫發(fā)生器反應(yīng)殘?jiān)欧艖?yīng)達(dá)到無公害排放的標(biāo)準(zhǔn)。倉外磷化氫發(fā)生器滿足的主要技術(shù)參數(shù)藥劑品種： 56%磷化鋁片劑（3±0.2g/粒）一次裝藥量(kg)： ≥8kg額定水量(kg)： 反應(yīng)罐≥80kg，凈化罐≥50kg電源功率(V、kW)： ≤200W投藥速度(g/min)： 0～35g/min電源要求：三相四線/AC380V3.4二氧化碳減壓釋溫裝置3.4.1應(yīng)設(shè)有能顯示二氧化碳鋼瓶?jī)?nèi)的壓力和出氣壓力的壓力表。3.4.2采用電加熱時(shí)應(yīng)有加熱狀態(tài)指示燈。6．檢測(cè)裝置6.1氣體取樣裝置6.1.1平房倉每廒間應(yīng)配有1套氣體取樣裝置。每套取樣裝置應(yīng)設(shè)取樣點(diǎn)不少于6個(gè)，應(yīng)設(shè)回氣管一根。6.1.2取樣端頭應(yīng)防止堵塞。6.1.3氣體取樣管應(yīng)具有截面不變形的性能，內(nèi)徑≥2mm；壁厚≥1mm。6.1.4取樣泵能力應(yīng)滿足取樣距離≥45m。6.1.5取樣管及回氣管穿墻采用法蘭或螺紋密封方式。取樣管根數(shù)應(yīng)與取樣點(diǎn)一致，并編號(hào)。6.1.6取樣管護(hù)管采用具有搞腐蝕的材料。6.1.7檢測(cè)箱應(yīng)固定在倉房外方便檢測(cè)的墻壁上，并應(yīng)對(duì)每根取樣管單獨(dú)設(shè)置閥門，閥門的編號(hào)應(yīng)與預(yù)留在倉內(nèi)的取樣管編號(hào)一致。6.2磷化氫濃度檢測(cè)儀6.2.1每個(gè)庫點(diǎn)應(yīng)配備至少2臺(tái)便攜式濃度磷化氫檢測(cè)儀,(總數(shù)不少于采購清單中所列數(shù)量)6.2.2檢測(cè)儀性能如下：·測(cè)量范圍：0～500×10-6或0～1000×10-6·最小顯示值：≤1×10-6·響應(yīng)時(shí)間：≤1min·測(cè)量誤差：±5%6.3磷化氫報(bào)警儀6.3.1每個(gè)庫點(diǎn)至少應(yīng)配備1臺(tái)便攜式磷化氫報(bào)警儀。(總數(shù)不少于采購清單中所列數(shù)量)6.3.2報(bào)警儀性能如下：測(cè)量范圍：體積分?jǐn)?shù)0～20×10-6最小顯示值：體積分?jǐn)?shù)≤0.1×10-6響應(yīng)時(shí)間：體積分?jǐn)?shù)≤30s測(cè)量誤差：體積分?jǐn)?shù)±5%7．鋼構(gòu)件的表面處理和涂漆7.1鋼構(gòu)件（不含不銹鋼構(gòu)件）的表面應(yīng)進(jìn)行噴砂處理，噴砂后表面應(yīng)達(dá)到GB8923規(guī)定的要求。7.2噴砂后用