單元2　地基處理與基礎(chǔ)工程

建筑與裝飾工程施工工藝主編：劉鑫單元2

地基處理與基礎(chǔ)工程單元2地基處理與基礎(chǔ)工程任務(wù)1建筑地基處理

任務(wù)2樁基礎(chǔ)工程施工

任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工

同步測(cè)試任務(wù)1建筑地基處理2.1.1換填墊層法

1.墊層材料

(1)砂石應(yīng)級(jí)配良好，不含雜質(zhì)，最大粒徑不宜大于50mm，對(duì)具有排水要求的砂墊層宜控制含泥量不大于3%。

(2)石屑石屑是采石場(chǎng)篩選碎石后的細(xì)粒廢棄物，其性質(zhì)接近于砂，在各地使用作為換填材料時(shí)，均取得了很好的成效。

(3)粉質(zhì)黏土黏土及粉土均難以夯壓密實(shí)，故換填時(shí)均應(yīng)避免采用作為換填材料，在不得已選用時(shí)，應(yīng)摻入不少于30%的砂石，拌和均勻后方可使用。

(4)灰土石灰與土料的體積配合比宜為2∶8或3∶7。

(5)粉煤灰可用于道路、堆場(chǎng)和小型建(構(gòu))筑物等的換填墊層。

(6)礦渣墊層使用的礦渣是指高爐重礦渣。任務(wù)1建筑地基處理(7)其他工業(yè)廢渣在有可靠試驗(yàn)結(jié)果或成功工程經(jīng)驗(yàn)時(shí)，質(zhì)地堅(jiān)硬、性能穩(wěn)定、無(wú)腐蝕性和放射性危害的工業(yè)廢渣均可用于填筑換填墊層。

(8)土工合成材料用于換填墊層的土工合成材料，如各種土工格柵、土工格室等，在墊層中主要起加筋作用，以提高地基土的抗拉和抗剪強(qiáng)度、防止墊層被拉斷和剪切破壞。

2.施工要點(diǎn)

1)墊層施工應(yīng)根據(jù)不同的換填材料選擇施工機(jī)械。

2)墊層的分層鋪填厚度、每層壓實(shí)遍數(shù)等宜通過(guò)試驗(yàn)確定。任務(wù)1建筑地基處理表2-1墊層的分層鋪填厚度及每層壓實(shí)遍數(shù)3)為獲得最佳夯壓效果，宜采用墊層材料的最優(yōu)含水量wop作為施工控制含水量。

4)當(dāng)墊層底部存在古井、古墓、洞穴、舊基礎(chǔ)、暗塘等軟硬不均的部位時(shí)，要根據(jù)其對(duì)墊層穩(wěn)定及建筑物安全的影響程度確定處理方法。任務(wù)1建筑地基處理5)基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)避免坑底土層受擾動(dòng)，可保留約200mm厚的土層暫不挖去，待鋪填墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

6)換填墊層施工應(yīng)注意基坑排水，除采用水撼法施工砂墊層外，不得在浸水條件下施工，必要時(shí)應(yīng)采用降低地下水位的措施。

7)墊層底面宜設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同，坑底土層應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序進(jìn)行墊層施工，搭接處應(yīng)夯壓密實(shí)。

8)鋪設(shè)土工合成材料時(shí)應(yīng)注意均勻平整，且保持一定的松緊度，以使其在工作狀態(tài)下受力均勻，并避免被塊石、樹(shù)根等刺穿、頂破，引起局部的應(yīng)力集中。

3.質(zhì)量檢驗(yàn)任務(wù)1建筑地基處理1)墊層的施工質(zhì)量的檢驗(yàn)均應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，并以設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)所對(duì)應(yīng)的貫入度為標(biāo)準(zhǔn)。

2)墊層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行。

3)采用環(huán)刀法檢驗(yàn)墊層的施工質(zhì)量時(shí)，取樣點(diǎn)應(yīng)位于每層厚度的2/3深度處。

4)竣工驗(yàn)收采用載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)墊層承載力時(shí)，每個(gè)單體工程不宜少于3點(diǎn)；對(duì)于大型工程則應(yīng)按單體工程的數(shù)量或工程劃分的面積確定檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)。任務(wù)1建筑地基處理2.1.2排水固結(jié)法

1.工作原理

(1)堆載預(yù)壓法在地基中設(shè)置砂墊層和豎向排水系統(tǒng)，以縮小土體固結(jié)排水距離；地基在預(yù)壓荷載作用下排水固結(jié)，產(chǎn)生變形，地基土強(qiáng)度提高；卸去預(yù)壓荷載后再建造建(構(gòu))筑物。

(2)真空預(yù)壓法在軟黏土地基中設(shè)置排水體(同加載預(yù)壓法)，然后在上面形成一不透氣層(覆蓋不透氣密封膜或其他措施)，通過(guò)對(duì)排水體進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間不斷抽氣抽水，在地基中形成負(fù)壓區(qū)，使軟黏土地基產(chǎn)生排水固結(jié)，以達(dá)到提高地基承載力、減小工后沉降的目的。

任務(wù)1建筑地基處理2.施工要點(diǎn)

(1)堆載預(yù)壓法1)塑料排水帶的性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。

2)砂井的灌砂量，應(yīng)按井孔的體積和砂在中密狀態(tài)時(shí)的干密度計(jì)算，其實(shí)際灌砂量不得小于計(jì)算值的95%。

3)塑料排水帶和袋裝砂井施工時(shí)，宜配置能檢測(cè)其深度的設(shè)備。

4)塑料排水帶施工所用套管應(yīng)保證插入地基中的帶子不扭曲，并應(yīng)采用菱形斷面或出口段扁矩形斷面，不應(yīng)全長(zhǎng)都采用圓形斷面。圖2-2真空預(yù)壓法設(shè)備及設(shè)置

1—膜下管道2—袋裝砂井3—封閉膜

4—砂墊層5—真空裝置6—回填溝槽任務(wù)1建筑地基處理5)對(duì)堆載預(yù)壓工程，在加載過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行豎向變形、邊樁水平位移及孔隙水壓力等項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)，并根據(jù)監(jiān)測(cè)資料控制加載速率。

(2)真空預(yù)壓法

1)真空預(yù)壓的抽氣設(shè)備宜采用射流真空泵，空抽時(shí)必須達(dá)到95kPa以上的真空吸力。

2)真空管路的連接應(yīng)嚴(yán)格密封，在真空管路中應(yīng)設(shè)置止回閥和截門(mén)。

3)密封膜應(yīng)采用抗老化性能好、韌性好、抗穿刺性能強(qiáng)的不透氣材料。

4)采用真空-堆載聯(lián)合預(yù)壓時(shí)，先進(jìn)行抽真空，當(dāng)真空壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求并穩(wěn)定后，再進(jìn)行堆載，并繼續(xù)抽真空。任務(wù)1建筑地基處理圖2-3真空分布管排列示意圖

a)垂直示意圖b)水平示意圖

1—濾水管回路2—水平接管3—真空管路閘閥3.質(zhì)量檢驗(yàn)

(1)施工過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)測(cè)任務(wù)1建筑地基處理1)塑料排水帶必須在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行性能指標(biāo)的測(cè)試，其性能指標(biāo)包括縱向通水量、復(fù)合體抗拉強(qiáng)度、濾膜抗拉強(qiáng)度、濾膜滲透系數(shù)和等效孔徑等。

2)對(duì)不同來(lái)源的砂井和砂墊層砂料，必須取樣進(jìn)行顆粒分析和滲透性試驗(yàn)。

3)對(duì)于以抗滑穩(wěn)定性控制的重要工程，應(yīng)在預(yù)壓區(qū)內(nèi)選擇代表性地點(diǎn)預(yù)留孔位，在加載不同階段進(jìn)行原位十字板剪切試驗(yàn)和取土進(jìn)行室內(nèi)土工試驗(yàn)。

4)對(duì)預(yù)壓工程，應(yīng)進(jìn)行地基豎向變形、側(cè)向位移和孔隙水壓力等項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)。

5)真空預(yù)壓工程除應(yīng)進(jìn)行地基變形、孔隙水壓力的監(jiān)測(cè)外，尚應(yīng)進(jìn)行膜下真空度和地下水位的量測(cè)。任務(wù)1建筑地基處理(2)預(yù)壓法竣工驗(yàn)收檢驗(yàn)

1)排水豎井處理深度范圍內(nèi)和豎井底面以下受壓土層，經(jīng)預(yù)壓所完成的豎向變形和平均固結(jié)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

2)應(yīng)對(duì)預(yù)壓的地基土進(jìn)行原位十字板剪切試驗(yàn)和室內(nèi)土工試驗(yàn)。

任務(wù)1建筑地基處理1.施工要點(diǎn)

1)夯錘分為鋼錘和混凝土錘。圖2-4履帶式起重機(jī)加鋼制龍門(mén)架

1—龍門(mén)架橫梁2—龍門(mén)架支桿3—自動(dòng)脫鉤器

4—夯錘5—履帶式起重機(jī)6—底座2.1.3強(qiáng)夯法和強(qiáng)夯置換法任務(wù)1建筑地基處理2)施工機(jī)械宜采用帶有自動(dòng)脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其他專用設(shè)備。

3)當(dāng)?shù)乇硗淋浫趸虻叵滤惠^高，夯坑底積水影響施工時(shí)，宜人工降低地下水位或鋪填一定厚度的松散性材料，使地下水位低于坑底面以下2m。

4)施工前應(yīng)查明場(chǎng)地范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標(biāo)高等，并采取必要的措施，以免因施工而造成損壞。

5)當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)鄰近建筑物或精密儀器設(shè)備會(huì)產(chǎn)生有害影響時(shí)，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并采取挖隔振溝等防振措施。

6)強(qiáng)夯施工可按下列步驟進(jìn)行。

①清理并平整施工場(chǎng)地。

②標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置，并測(cè)量場(chǎng)地高程。任務(wù)1建筑地基處理③起重機(jī)就位，夯錘置于夯點(diǎn)位置。

④測(cè)量夯前錘頂高程。

⑤將夯錘起吊到預(yù)定高度，開(kāi)啟脫鉤裝置，夯錘脫鉤自由下落，放下吊鉤，測(cè)量錘頂高程。若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平。

⑥重復(fù)步驟5)，按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊。

⑦換夯點(diǎn)，重復(fù)步驟③～⑥，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊。

⑧用推土機(jī)將夯坑填平，并測(cè)量場(chǎng)地高程。

⑨在規(guī)定的間隔時(shí)間后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)。最后用低能量滿夯，將場(chǎng)地表層松土夯實(shí)，并測(cè)量夯后場(chǎng)地高程。

任務(wù)1建筑地基處理7)強(qiáng)夯置換施工可按下列步驟進(jìn)行。①清理并平整施工場(chǎng)地當(dāng)表土松軟時(shí)，可鋪設(shè)一層厚度為1.0～2.0m的砂石施工墊層。

②標(biāo)出夯點(diǎn)位置，并測(cè)量場(chǎng)地高程。

③起重機(jī)就位，夯錘置于夯點(diǎn)位置。

④測(cè)量夯前錘頂高程。

⑤夯擊并逐擊記錄夯坑深度。當(dāng)夯坑過(guò)深而發(fā)生起錘困難時(shí)停夯，向坑內(nèi)填料直至與坑頂平，記錄填料數(shù)量。工序重復(fù)，直至滿足規(guī)定的夯擊次數(shù)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)墩體的夯擊。當(dāng)夯點(diǎn)周圍軟土擠出影響施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清理并在夯點(diǎn)周圍鋪墊碎石，繼續(xù)施工。

⑥按由“內(nèi)而外，隔行跳打”原則完成全部夯點(diǎn)的施工。⑦推平場(chǎng)地，用低能量滿夯，將場(chǎng)地表層松土夯實(shí)，并測(cè)量夯后場(chǎng)地高程。

⑧鋪設(shè)墊層，并分層碾壓密實(shí)。任務(wù)1建筑地基處理

2.質(zhì)量檢驗(yàn)

1)檢查施工過(guò)程中的各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)和施工記錄，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)補(bǔ)夯或采取其他有效措施。

2)經(jīng)強(qiáng)夯處理的地基，其強(qiáng)度是隨著時(shí)間增長(zhǎng)而逐步恢復(fù)和提高的，因此，竣工驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在施工結(jié)束后間隔一定時(shí)間進(jìn)行。

3)強(qiáng)夯處理后的地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用原位測(cè)試和室內(nèi)土工試驗(yàn)。4)強(qiáng)夯地基承載力檢驗(yàn)的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地復(fù)雜程度和建筑物的重要性確定，對(duì)于簡(jiǎn)單場(chǎng)地上的一般建筑物，每個(gè)建筑地基的載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)點(diǎn)不應(yīng)少于3點(diǎn)；對(duì)于復(fù)雜場(chǎng)地或重要建筑地基應(yīng)增加檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)。任務(wù)1建筑地基處理

2.1.4振沖法

1.施工要點(diǎn)

1)振沖施工可根據(jù)設(shè)計(jì)荷載的大小、原土強(qiáng)度的高低、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)等條件選用不同功率的振沖器(圖2-5)。

2)升降振沖器的機(jī)械一般為8～25t輪式起重機(jī)，其可振沖5～20m長(zhǎng)樁。

3)振沖施工(圖2-6)可按下列步驟進(jìn)行。任務(wù)1建筑地基處理圖2-5振沖器構(gòu)造

1—吊具2、13—水管3—電纜4—電動(dòng)機(jī)

5—聯(lián)軸器、6—軸7、11—軸承8—偏心塊

9—?dú)んw10—翅片12—頭部任務(wù)1建筑地基處理2-6.TIF任務(wù)1建筑地基處理①清理平整施工場(chǎng)地，布置樁位。

②施工機(jī)具就位，使振沖器對(duì)準(zhǔn)樁位。

③啟動(dòng)供水泵和振沖器，水壓宜為200～600kPa，水量宜為200～400L/min，將振沖器徐徐沉入土中，造孔速度宜為0.5～2.0m/min，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度。記錄振沖器經(jīng)各深度的水壓、電流和留振時(shí)間。

④造孔后邊提升振沖器邊沖水直至孔口，再放至孔底，重復(fù)2～3次擴(kuò)大孔徑并使孔內(nèi)泥漿變稀，開(kāi)始填料制樁。任務(wù)1建筑地基處理⑤大功率振沖器投料可不提出孔口，小功率振沖器下料困難時(shí)，可將振沖器提出孔口填料，每次填料厚度不宜大于500mm。將振沖器沉入填料中進(jìn)行振密制樁，當(dāng)電流達(dá)到規(guī)定的密實(shí)電流值和規(guī)定的留振時(shí)間后，將振沖器提升300～50mm。

⑥重復(fù)以上步驟，自下而上逐段制作樁體直至孔口，記錄各段深度的填料量、最終電流值和留振時(shí)間。

⑦關(guān)閉振沖器和水泵。

任務(wù)1建筑地基處理4)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)事先開(kāi)設(shè)泥水排放系統(tǒng)，或組織好運(yùn)漿車輛將泥漿運(yùn)至預(yù)先安排的存放地點(diǎn)。

5)樁體施工完畢后應(yīng)將頂部預(yù)留的松散樁體挖除，如無(wú)預(yù)留應(yīng)將松散樁頭壓實(shí)，隨后鋪設(shè)墊層并壓實(shí)。

6)不加填料振沖加密宜采用大功率振沖器。7)振密孔施工順序，宜沿直線逐點(diǎn)逐行進(jìn)行。任務(wù)1建筑地基處理

2.質(zhì)量檢驗(yàn)

1)檢查振沖施工各項(xiàng)施工記錄，如有遺漏或不符合規(guī)定要求的樁或振沖點(diǎn)，應(yīng)補(bǔ)樁或采取有效的補(bǔ)救措施。

2)振沖施工結(jié)束后，除砂土地基外，應(yīng)間隔一定時(shí)間后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

3)振沖施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，對(duì)樁體可采用重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)；對(duì)樁間土可采用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探、動(dòng)力觸探或其他原位測(cè)試等方法；對(duì)消除液化的地基應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)。

任務(wù)1建筑地基處理1)砂石樁的施工，應(yīng)選用與處理深度相適應(yīng)的機(jī)械，可采用振動(dòng)沉管、錘擊沉管或沖擊成孔等成樁法。圖2-7振動(dòng)沉樁機(jī)打砂石樁

a)振動(dòng)沉樁機(jī)沉樁b)活瓣樁靴

1—樁機(jī)導(dǎo)架2—減振器3—振動(dòng)錘4—樁管

5—裝砂石下料斗6—活瓣樁尖7—機(jī)座

8—活門(mén)開(kāi)啟限位裝置9—鎖軸2.1.5砂石樁法

1.施工要點(diǎn)任務(wù)1建筑地基處理2)施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝和成樁擠密試驗(yàn)。

3)振動(dòng)沉管成樁法施工如圖2-7所示振動(dòng)沉樁機(jī)將帶有活瓣樁尖的與砂石樁同直徑的鋼管沉下，往樁管內(nèi)灌砂后，邊振動(dòng)邊緩慢拔出樁管(或在振動(dòng)拔管的過(guò)程中，每拔0.5m高停拔振動(dòng)20～30s；或?qū)豆軌合潞笤侔?，以便將落入樁孔內(nèi)的砂壓實(shí)，并可使樁徑擴(kuò)大。

4)施工中應(yīng)選用能順利出料和有效擠壓樁孔內(nèi)砂石料的樁尖結(jié)構(gòu)。

5)錘擊沉管成樁法施工可采用單管法或雙管法。

6)砂石樁的施工順序：對(duì)砂土地基宜從外圍或兩側(cè)向中間進(jìn)行，對(duì)黏性土地基宜從中間向外圍或隔排施工；在既有建(構(gòu))筑物鄰近施工時(shí)，應(yīng)背離建(構(gòu))筑物方向進(jìn)行。任務(wù)1建筑地基處理7)施工時(shí)樁位水平偏差不應(yīng)大于套管外徑的30%，套管垂直度偏差不應(yīng)大于1%。

8)砂石樁施工后，應(yīng)將基底標(biāo)高下的松散層挖除或夯壓密實(shí)，隨后鋪設(shè)并壓實(shí)砂石墊層。

任務(wù)1建筑地基處理2.質(zhì)量檢驗(yàn)

1)應(yīng)在施工期間及施工結(jié)束后，檢查砂石樁的施工記錄。

2)施工后應(yīng)間隔一定時(shí)間方可進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

3)砂石樁的施工質(zhì)量檢驗(yàn)可采用單樁載荷試驗(yàn)，對(duì)樁體可采用動(dòng)力觸探試驗(yàn)檢測(cè)，對(duì)樁間土可采用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探、動(dòng)力觸探或其他原位測(cè)試等方法進(jìn)行檢測(cè)。

4)竣工驗(yàn)收時(shí)砂石樁地基，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)。5)復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且每個(gè)單體建筑不應(yīng)少于3點(diǎn)。任務(wù)1建筑地基處理

2.1.6水泥粉煤灰碎石樁法

1.施工要點(diǎn)

(1)施工工藝流程(圖2-8)圖2-8水泥粉煤灰碎石樁施工工藝流程

a)打入樁管b)、c)灌水泥粉煤灰碎石振動(dòng)拔管d)成樁

1—樁管2—水泥粉煤灰碎石樁任務(wù)1建筑地基處理(2)水泥粉煤灰碎石樁施工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選用下列施工工藝。

1)長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注成樁。

2)長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁。

3)振動(dòng)沉管灌注成樁。

(3)施工注意長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁施工和振動(dòng)沉管灌注成樁施工除應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求。

1)施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，施工時(shí)按配合比配制混合料。

2)長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時(shí)間，混合料泵送量應(yīng)與拔管速度相配合；遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料。任務(wù)1建筑地基處理3)施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于0.5m；

4)成樁過(guò)程中，應(yīng)抽樣做混合料試塊，每臺(tái)機(jī)械每臺(tái)班不應(yīng)少于做一組(3塊)試塊(邊長(zhǎng)為150mm的立方體)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測(cè)定其立方體抗壓強(qiáng)度。

(4)冬期施工應(yīng)采取措施避免混合料在初凝前遭到凍結(jié)，保證混合料入孔溫度大于5℃。

(5)棄土清運(yùn)長(zhǎng)螺旋鉆成孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工中存在鉆孔棄土。

(6)褥墊層褥墊層材料多為粗砂、中砂或碎石，碎石粒徑宜為8～20mm，不宜選用卵石。任務(wù)1建筑地基處理(7)施工偏差施工垂直度偏差不應(yīng)大于1%；對(duì)滿堂布樁基礎(chǔ)，樁位偏差不應(yīng)大于0.4倍樁徑；對(duì)條形基礎(chǔ)，樁位偏差不應(yīng)大于0.25倍樁徑；對(duì)單排布樁，樁位偏差不應(yīng)大于60mm。

2.質(zhì)量檢驗(yàn)

1)施工質(zhì)量檢驗(yàn)主要應(yīng)檢查施工記錄、混合料坍落度、樁數(shù)、樁位偏差、褥墊層厚度、夯填度和樁體試塊抗壓強(qiáng)度等。

2)竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)。

3)地基檢驗(yàn)應(yīng)在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)，并宜在施工結(jié)束28d后進(jìn)行。

4)應(yīng)抽取不少于總樁數(shù)的10%的樁進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn)，檢測(cè)樁身完整性。

任務(wù)1建筑地基處理2.1.7夯實(shí)水泥土樁法1.施工要點(diǎn)

1)施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用成孔方法。

2)夯填樁孔時(shí)，宜選用機(jī)械夯實(shí)。

3)土料中有機(jī)質(zhì)含量不得超過(guò)5%，不得含有凍土或膨脹土，使用時(shí)應(yīng)過(guò)10～20mm篩。

4)墊層材料應(yīng)級(jí)配良好，不含植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)。

5)成孔施工時(shí)，樁孔中心偏差不應(yīng)超過(guò)樁徑設(shè)計(jì)值的1/4，對(duì)條形基礎(chǔ)不應(yīng)超過(guò)樁徑設(shè)計(jì)值的1/6。

6)向孔內(nèi)填料前孔底必須夯實(shí)。

7)施工過(guò)程中，應(yīng)有專人監(jiān)測(cè)成孔及回填夯實(shí)的質(zhì)量，并作好施工記錄。任務(wù)1建筑地基處理8)雨期或冬期施工時(shí)，應(yīng)采取防雨、防凍措施，防止土料和水泥受雨水淋濕或凍結(jié)。

2.質(zhì)量檢驗(yàn)

1)施工過(guò)程中，對(duì)成樁質(zhì)量應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

2)地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用單樁(復(fù)合)地基靜載荷試驗(yàn)。

3)地基檢驗(yàn)數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%，且每個(gè)單體工程不應(yīng)少于3點(diǎn)。

任務(wù)1建筑地基處理

2.1.8水泥土攪拌樁法

1.施工要點(diǎn)

1)平整施工場(chǎng)地，清除地上和地下的障礙物。

2)施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性試樁，數(shù)量不得少于3根。3)攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配，以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過(guò)20次以上的攪拌。

4)豎向承載攪拌樁施工時(shí)，停漿(灰)面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm。

5)施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤(pán)的水平和導(dǎo)向架的豎直。任務(wù)1建筑地基處理

6)泥土攪拌法施工步驟由于濕法和干法的施工設(shè)備不同而略有差異，但其主要步驟如下。

①攪拌機(jī)械就位、調(diào)平。

②預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)加固深度。

③邊噴漿(粉)、邊攪拌提升直至預(yù)定的停漿(灰)面。

④重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度。⑤根據(jù)設(shè)計(jì)要求，噴漿(粉)或僅攪拌提升直至預(yù)定的停漿(灰)面。

⑥關(guān)閉攪拌機(jī)械、清洗。

⑦移至下一根樁，重復(fù)以上工序。

任務(wù)1建筑地基處理7)濕法中，當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開(kāi)始提升攪拌頭。

8)干法中，攪拌頭每旋轉(zhuǎn)一周，其提升高度不得超過(guò)15mm。

任務(wù)1建筑地基處理2.質(zhì)量檢驗(yàn)

1)施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄，并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。

2)施工質(zhì)量檢驗(yàn)可采用以下方法：①成樁7d后，采用淺部開(kāi)挖樁頭進(jìn)行檢查。開(kāi)挖深度宜超過(guò)停漿(灰)面下0.5m，目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑。檢查量為總樁數(shù)的5%。

②成樁后3d內(nèi)，可用輕型動(dòng)力觸探(N10)檢查每米樁身的均勻性。檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不少于3根。

③樁身強(qiáng)度應(yīng)在成樁28d后，用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%，且不少于6點(diǎn)。

3)豎向承載水泥土攪拌樁地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)和單樁靜載荷試驗(yàn)。

4)靜載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)，并宜在成樁28d后進(jìn)行。

任務(wù)1建筑地基處理1.施工要點(diǎn)

1)施工前，應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙核實(shí)設(shè)計(jì)孔位處有無(wú)妨礙施工和影響安全的障礙物。

2)施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、加固要求通過(guò)試驗(yàn)或根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)確定，并在施工中嚴(yán)格加以控制。

3)高壓噴射注漿的主要材料為水泥，對(duì)于無(wú)特殊要求的工程，宜采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)及以上的普通硅酸鹽水泥。

4)水泥漿液的水膠比越小，高壓噴射注漿處理地基的強(qiáng)度越高。

5)高壓噴射注漿的施工工藝流程(圖2-9)：鉆機(jī)就位→鉆孔→置入注漿管→高壓噴射注漿→拔出注漿管。2.1.9高壓噴射注漿法任務(wù)1建筑地基處理圖2-9高壓噴射注漿施工工藝流程6)噴射孔與高壓注漿泵的距離不宜大于50m。任務(wù)1建筑地基處理7)當(dāng)噴射注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，即可噴射注漿。

8)對(duì)需要局部擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的部位，可采用復(fù)噴措施。

9)當(dāng)高壓噴射注漿過(guò)程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或冒漿等異常情況時(shí)，應(yīng)查明原因并及時(shí)采取措施。

10)高壓噴射注漿完畢，或在噴射注漿過(guò)程中因故中斷，短時(shí)間(小于或等于漿液初凝時(shí)間)內(nèi)不能繼續(xù)噴漿時(shí)，應(yīng)立即拔出注漿管清洗備用，以防漿液凝固后拔不出來(lái)。

11)當(dāng)處理既有建筑地基時(shí)，應(yīng)采用速凝漿液或跳孔噴射和冒漿回灌等措施，以防噴射過(guò)程中地基產(chǎn)生附加變形和地基與基礎(chǔ)間出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。任務(wù)1建筑地基處理12)施工中應(yīng)做好泥漿處理，及時(shí)將泥漿運(yùn)出或在現(xiàn)場(chǎng)短期堆放后作土方運(yùn)出。

13)施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工參數(shù)和材料用量施工，并如實(shí)做好各項(xiàng)記錄。

任務(wù)1建筑地基處理2.質(zhì)量檢驗(yàn)

1)高壓噴射注漿可根據(jù)工程要求和當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)采用開(kāi)挖檢查、取芯(常規(guī)取芯或軟取芯)、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、靜載荷試驗(yàn)或圍井注水試驗(yàn)等方法進(jìn)行檢驗(yàn)，并結(jié)合工程測(cè)試、觀測(cè)資料及實(shí)際效果綜合評(píng)價(jià)加固效果。

2)檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在有代表性的樁位，施工中出現(xiàn)異常情況的部位以及地基情況復(fù)雜，可能對(duì)高壓噴射注漿質(zhì)量產(chǎn)生影響的部位。

3)檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工孔數(shù)的2%，并不應(yīng)少于6點(diǎn)。4)質(zhì)量檢驗(yàn)宜在高壓噴射注漿結(jié)束28d后進(jìn)行。

5)地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)和單樁靜載荷試驗(yàn)。

6)載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)條件時(shí)，并宜在成樁28d后進(jìn)行。任務(wù)1建筑地基處理1.施工要點(diǎn)

1)應(yīng)綜合考慮設(shè)計(jì)要求、成孔設(shè)備或成孔方法、現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)和對(duì)周圍環(huán)境的影響等因素，選用沉管(錘擊、振動(dòng))和沖擊等成孔方法。

2)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上的預(yù)留覆蓋土層厚度，當(dāng)采用沉管成孔時(shí)，宜為0.5～0.7m；當(dāng)采用沖擊成孔時(shí)，宜為1.2～1.5m。

3)成孔時(shí)，地基土宜接近最優(yōu)(或塑限)含水量，當(dāng)土的含水量低于12%時(shí)，宜對(duì)擬處理范圍內(nèi)的土層進(jìn)行增濕。

4)成孔和孔內(nèi)回填夯實(shí)應(yīng)符合下列要求：

①成孔和孔內(nèi)回填夯實(shí)的施工順序，當(dāng)整片處理時(shí)，宜從里(或中間)向外間隔1～2孔進(jìn)行，對(duì)大型工程，可采取分段施工；當(dāng)局部處理時(shí)，宜從外向里間隔1～2孔進(jìn)行。

2.1.10灰土擠密樁法和土擠密樁法

任務(wù)1建筑地基處理②向孔內(nèi)填料前，孔底應(yīng)夯實(shí)，并應(yīng)抽樣檢查樁孔的直徑、深度和垂直度，夯實(shí)機(jī)具常采用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升式夯實(shí)機(jī)，如圖2-10所示。圖2-10卷?yè)P(yáng)機(jī)提升式夯實(shí)機(jī)及夯錘(樁徑350mm)

1—機(jī)架2—1t卷?yè)P(yáng)機(jī)3—鑄鋼夯錘4—樁孔任務(wù)1建筑地基處理③樁孔的垂直度偏差不宜大于1%。

④樁孔中心距的偏差不宜超過(guò)樁距設(shè)計(jì)值的5%。

⑤經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，向孔內(nèi)分層填入篩好的素土、灰土或其他填料，并應(yīng)分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

5)鋪設(shè)灰土墊層前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將樁頂標(biāo)高以上的預(yù)留松動(dòng)土層挖除或夯(壓)密實(shí)。

6)施工過(guò)程中，應(yīng)有專人監(jiān)理成孔及回填夯實(shí)的質(zhì)量，并應(yīng)做好施工記錄。

7)雨期或冬期施工，應(yīng)采取防雨或防凍措施，防止灰土和土料受雨水淋濕或凍結(jié)。

任務(wù)1建筑地基處理2.質(zhì)量檢驗(yàn)1)成樁后，應(yīng)及時(shí)抽樣檢驗(yàn)灰土擠密樁或土擠密樁處理地基的質(zhì)量。

2)樁孔夯填質(zhì)量應(yīng)隨機(jī)抽樣檢測(cè)。

3)土樁、灰土樁的承載力檢驗(yàn)應(yīng)在成樁14～28d后進(jìn)行，檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且每項(xiàng)單位工程復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)不應(yīng)少于3點(diǎn)。

4)竣工驗(yàn)收時(shí)，灰土擠密樁、土擠密樁復(fù)合地基的承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)。

2.1.11柱錘沖擴(kuò)樁法

1.施工要點(diǎn)

1)該法宜用直徑300～500mm、長(zhǎng)度2～6m、質(zhì)量2～10t的柱狀錘(柱錘)進(jìn)行施工。任務(wù)1建筑地基處理2)起重機(jī)具可用起重機(jī)、多功能沖擴(kuò)樁機(jī)或其他專用機(jī)具設(shè)備。

3)柱錘沖擴(kuò)樁法施工可按下列步驟進(jìn)行。

①清理平整施工場(chǎng)地，布置樁位。

②施工機(jī)具就位，使柱錘對(duì)準(zhǔn)樁位。

③柱錘沖孔。根據(jù)土質(zhì)及地下水情況可分別采用下述三種成孔方式。

④成樁。用標(biāo)準(zhǔn)料斗或運(yùn)料車將拌和好的填料分層填入樁孔夯實(shí)。當(dāng)采用套管成孔時(shí)，邊分層填料夯實(shí)，邊將套管拔出。錘的質(zhì)量、錘長(zhǎng)、落距、分層填料量、分層夯填度、夯擊次數(shù)、總填料量等，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)或按當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)確定。每個(gè)樁孔應(yīng)夯填至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上至少0.5m，其上部樁孔宜用原槽土夯封。施工中應(yīng)做好記錄，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。任務(wù)1建筑地基處理⑤施工機(jī)具移位，重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁施工。

4)成孔和填料夯實(shí)的施工順序，宜間隔進(jìn)行。

5)基槽開(kāi)挖后，應(yīng)進(jìn)行晾槽拍底或碾壓，隨后鋪設(shè)墊層并壓實(shí)。

2.質(zhì)量檢驗(yàn)

1)施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄及現(xiàn)場(chǎng)施工情況，并對(duì)照預(yù)定的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。

2)沖擴(kuò)樁施工結(jié)束后7～14d內(nèi)，可采用重型動(dòng)力觸探對(duì)樁身及樁間土進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并對(duì)處理后樁身質(zhì)量及復(fù)合地基承載力作出評(píng)價(jià)。

3)竣工驗(yàn)收時(shí)，地基承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)。

4)基槽開(kāi)挖后，應(yīng)檢查樁位、樁徑、樁數(shù)、樁頂密實(shí)度及槽底土質(zhì)情況。任務(wù)1建筑地基處理2.1.12單液硅化法和堿液法

1.施工要點(diǎn)

(1)單液硅化法

1)壓力灌注溶液的施工步驟，應(yīng)符合下列要求。

①向土中打入灌注管和灌注溶液，應(yīng)自基礎(chǔ)底面標(biāo)高起向下分層進(jìn)行。達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，將管拔出，清洗干凈可繼續(xù)使用。

②加固既有建筑物地基時(shí)，在基礎(chǔ)側(cè)向應(yīng)先施工外排，后施工內(nèi)排。

③灌注溶液的壓力值由小逐漸增大，但最大壓力不宜超過(guò)200kPa。

2)溶液自滲的施工步驟，應(yīng)符合下列要求。任務(wù)1建筑地基處理①在基礎(chǔ)側(cè)向，將設(shè)計(jì)布置的灌注孔分批或全部打(或鉆)至設(shè)計(jì)深度。

②將配好的硅酸鈉溶液注滿各灌注孔，溶液面宜高出基礎(chǔ)底面標(biāo)高0.5m，使溶液自行滲入土中。

③在溶液自滲過(guò)程中，每隔2～3h，向孔內(nèi)添加一次溶液，防止孔內(nèi)溶液滲干。

3)施工中應(yīng)經(jīng)常檢查各灌注孔的加固深度、注入土中的溶液量、溶液的濃度和有無(wú)沉淀現(xiàn)象。

4)計(jì)算溶液量全部注入土中后，所有灌注孔宜用2∶8灰土分層回填夯實(shí)。

5)采用單液硅化法加固既有建(構(gòu))筑物或設(shè)備基礎(chǔ)的地基時(shí)，在灌注硅酸鈉溶液過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)。任務(wù)1建筑地基處理(2)堿液法

1)灌注孔可用洛陽(yáng)鏟、螺旋鉆成孔或用帶有尖端的鋼管打入土中成孔，孔徑為60～100mm；孔中填入粒徑為20～40mm的石子，直到注液管下端標(biāo)高處；再將內(nèi)徑20mm的注液管插入孔中；管底以上300mm高度內(nèi)填入粒徑為2～5mm的小石子，其上用2∶8灰土填入并夯實(shí)。

2)堿液可用固體燒堿或液體燒堿配制，每加固1m3黃土需要?dú)溲趸c量約為干土質(zhì)量的3%，即35～45kg。

3)配溶液時(shí)，應(yīng)先放水，而后徐徐放入堿塊或濃堿液。

4)應(yīng)在盛溶液桶中將堿液加熱到90℃以上再進(jìn)行灌注，灌注過(guò)程中桶內(nèi)溶液溫度應(yīng)保持不低于80℃。

5)灌注堿液的速度，宜為2～5L/min。任務(wù)1建筑地基處理6)堿液加固施工，應(yīng)合理安排灌注順序和控制灌注速率。

7)當(dāng)采用雙液加固時(shí)，應(yīng)先灌注氫氧化鈉溶液，間隔8～12h后，再灌注氯化鈣溶液，后者用量為前者的1/2～1/4。

8)施工中應(yīng)防止污染水源，并應(yīng)安全操作。

2.質(zhì)量檢驗(yàn)

(1)單液硅化法

1)硅酸鈉溶液灌注完畢，應(yīng)在7～10d后對(duì)加固的地基土進(jìn)行檢驗(yàn)。

2)單液硅化法處理后的地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力及其均勻性應(yīng)采用動(dòng)力觸探或其他原位測(cè)試檢驗(yàn)。

3)地基加固結(jié)束后，尚應(yīng)對(duì)已加固地基的建(構(gòu))筑物或設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定，觀測(cè)時(shí)間不應(yīng)少于半年。任務(wù)1建筑地基處理(2)堿液法

1)堿液加固施工應(yīng)作好施工記錄，檢查堿液濃度及每孔注入量是否符合設(shè)計(jì)要求。

2)堿液加固地基的竣工驗(yàn)收，應(yīng)在加固施工完畢28d后進(jìn)行。

3)地基經(jīng)堿液加固后應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沉降觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間不得少于半年，按加固前后沉降觀測(cè)結(jié)果或用觸探法檢測(cè)加固前后土中阻力的變化，確定加固質(zhì)量。任務(wù)2樁基礎(chǔ)工程施工1.樁的制作、起吊、運(yùn)輸和堆放

(1)樁的制作鋼筋混凝土預(yù)制樁有方形實(shí)心斷面樁和圓柱形空心斷面樁(管樁)兩種。

(2)樁的起吊、運(yùn)輸和堆放混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%及以上時(shí)方可起吊，達(dá)到100%方可運(yùn)輸。圖2-11吊點(diǎn)的合理位置

a)1個(gè)吊點(diǎn)b)2個(gè)吊點(diǎn)c)3個(gè)吊點(diǎn)d)4個(gè)吊點(diǎn)2.2.1預(yù)制樁施工任務(wù)2樁基礎(chǔ)工程施工2.打樁前的準(zhǔn)備

(1)處理障礙物打樁前，必須處理空中和地下障礙物及高壓線路等。

(2)平整場(chǎng)地打樁場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，并且還要保證場(chǎng)地排水暢通。

(3)定位放線在打樁現(xiàn)場(chǎng)或附近區(qū)域設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，位置應(yīng)不受打樁影響，數(shù)量不少于2個(gè)，施工中用以抄平場(chǎng)地及控制樁頂?shù)乃綐?biāo)高。

3.沉樁方法

(1)錘擊沉樁法錘擊沉樁法是利用樁錘下落的沖擊力克服土體對(duì)樁的阻力，使樁沉到預(yù)定深度或達(dá)到持力層的一種沉樁方法。任務(wù)2樁基礎(chǔ)工程施工1)打樁時(shí)，由于樁對(duì)土體的擠密作用，先打入的樁會(huì)因水平推擠而造成偏移和變位，或被垂直擠拔造成浮樁；后打入的樁難以到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高或入土深度，造成土體隆起和擠壓。

2)錘擊沉樁法下沉預(yù)制樁的施工工藝流程為：打樁機(jī)就位→對(duì)中調(diào)直→錘擊沉樁→接樁→再錘擊→再接樁→至持力層(送樁)→收錘。圖2-12打樁順序

a)逐排打設(shè)b)自中間向四周打設(shè)c)由中間向兩側(cè)打設(shè)任務(wù)2樁基礎(chǔ)工程施工3)樁架就位后即可吊樁。

4)打樁時(shí)，為取得良好效果，可采用重錘低擊法。

5)混凝土預(yù)制長(zhǎng)樁受運(yùn)輸條件等限制，一般將長(zhǎng)樁分成數(shù)節(jié)制作，分節(jié)打入，在現(xiàn)場(chǎng)接樁。

(2)靜力壓樁法靜力壓樁法是在軟土地基上，利用壓樁機(jī)的靜壓力將預(yù)制樁壓入土中的一種沉樁工藝。

1)靜壓預(yù)制鋼筋混凝土樁的施工工藝流程為：壓樁機(jī)就位→樁身對(duì)中調(diào)直→壓樁→接樁→再壓樁→送樁→終止壓樁→切割樁頭。

2)壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)行至樁位處，按額定的總重量配置壓重，調(diào)整機(jī)架垂直度，并使樁基夾持鉗口中心與地面上的“樣樁”基本對(duì)準(zhǔn)，調(diào)平壓樁機(jī)，再次校核無(wú)誤后將樁運(yùn)到壓樁機(jī)附近，采用單點(diǎn)吊法使樁身豎直插入夾樁的鉗口中。任務(wù)2樁基礎(chǔ)工程施工2.2.2混凝土灌注樁施工

B2-5.TIF1.干作業(yè)成孔灌注樁施工

(1)人工挖孔灌注樁人工挖孔灌注樁(圖2-13)是采用人工挖土成孔，然后放置鋼筋籠，澆筑混凝土而成的一種基樁。任務(wù)2樁基礎(chǔ)工程施工圖2-13人工挖孔灌注樁1)人工挖孔樁的孔徑(不含護(hù)壁)不得小于0.8m，且不宜大于2.5m；任務(wù)2樁基礎(chǔ)工程施工孔深不宜大于30m。

2)人工挖孔樁的施工工藝流程為：放線定位→開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方→構(gòu)筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁→安裝作業(yè)機(jī)械→開(kāi)挖第二節(jié)樁孔土方→構(gòu)筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁→安放鋼筋籠→澆筑混凝土。

3)人工挖孔樁施工應(yīng)采取下列安全措施。

①孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下；使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠，并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開(kāi)關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。

②每日開(kāi)工前必須檢測(cè)井下的有毒、有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防范措施。當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)有專門(mén)向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s。任務(wù)2樁基礎(chǔ)工程施工③孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，護(hù)欄高度宜為0.8m。

④挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口周邊1m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。

⑤施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)的規(guī)定。

(2)螺旋鉆成孔灌注樁。

1)長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程。

①鉆孔機(jī)就位。鉆孔機(jī)就位后，調(diào)直樁架導(dǎo)桿，再用對(duì)位圈對(duì)樁位，讀鉆深標(biāo)尺的零點(diǎn)。

②鉆進(jìn)。用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉆頭螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土，土塊隨螺旋葉片上升，經(jīng)排土器排出孔外。任務(wù)2樁基礎(chǔ)工程施工③停止鉆進(jìn)及讀鉆孔深度。鉆進(jìn)時(shí)要用鉆孔機(jī)上的測(cè)深標(biāo)尺或在鉆孔機(jī)頭下安裝測(cè)繩，掌握鉆孔深度。

④提起鉆桿。

⑤測(cè)孔徑、孔深和樁孔水平和垂直偏差。達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，用測(cè)繩在手提燈照明下測(cè)量孔深及虛土厚度，虛土厚度等于鉆深與孔深的差值。

⑥成孔質(zhì)量檢查。把手提燈吊入孔內(nèi)，觀察孔壁有無(wú)塌陷、脹縮等情況。

⑦蓋好孔口蓋板。

⑧鉆孔機(jī)移位。

⑨復(fù)測(cè)孔深和虛土厚度。

⑩放混凝土溜筒。任務(wù)2樁基礎(chǔ)工程施工2)短螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程基本上與長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁一樣，只是第二項(xiàng)施工程序有所差別。圖2-14螺旋鉆成孔灌注樁施工過(guò)程

a)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔b)放入鋼筋骨架c)澆筑混凝土任務(wù)2樁基礎(chǔ)工程施工(1)泥漿的制備和處理除能自行造漿的黏性土層外，均應(yīng)制備泥漿。

(2)正、反循環(huán)鉆孔灌注樁施工對(duì)孔深較大的端承型樁和粗粒土層中的摩擦型樁，宜采用反循環(huán)工藝成孔或清孔，也可根據(jù)土層情況采用正循環(huán)鉆進(jìn)，反循環(huán)清孔。

(3)沖擊成孔灌注樁施工開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)低錘密擊；當(dāng)表土為淤泥、細(xì)砂等軟弱土層時(shí)，可加黏土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁；孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。2.泥漿護(hù)壁成孔灌注樁任務(wù)2樁基礎(chǔ)工程施工圖2-15錘擊沉管灌注樁設(shè)備示意圖

1—樁錘鋼絲繩2—樁管滑輪組3—吊斗鋼絲繩

4—樁錘5—樁帽6—混凝土漏斗7—樁管

8—樁架9—混凝土吊斗10—回繩

11—行駛用鋼管12—預(yù)制樁尖

13—枕木14—卷?yè)P(yáng)機(jī)任務(wù)2樁基礎(chǔ)工程施工圖2-16振動(dòng)沉管灌注樁設(shè)備示意圖

1—導(dǎo)向滑輪2—滑輪組3—激振器

4—混凝土漏斗5—樁管6—加壓鋼絲繩

7—樁架8—混凝土吊斗9—回繩

10—活瓣樁尖11—枕木12—行駛用

鋼管13—卷?yè)P(yáng)機(jī)14—纜風(fēng)繩任務(wù)2樁基礎(chǔ)工程施工3.沉管灌注樁

(1)錘擊沉管灌注樁利用樁錘將樁管和樁尖(或樁靴)打入土中，邊拔管、邊振動(dòng)、邊灌注混凝土、邊成樁。

(2)振動(dòng)和振動(dòng)沖擊沉管灌注樁在振動(dòng)錘豎直方向往復(fù)振動(dòng)作用下，樁管以一定的頻率和振幅產(chǎn)生豎向往復(fù)振動(dòng)，樁管與周圍土體間的摩阻力減?。划?dāng)強(qiáng)迫振動(dòng)頻率與土體的自振頻率相同時(shí)，土體結(jié)構(gòu)因共振而破壞；與此同時(shí)，樁管受著加壓作用而沉入土中，在達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，邊拔管、邊振動(dòng)、邊灌注混凝土、邊成樁，其設(shè)備如圖2-16所示。

1)單打法。

2)復(fù)打法。

3)反插法。任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工2.3.1鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)施工1.獨(dú)立基礎(chǔ)構(gòu)造

(1)現(xiàn)澆柱錐形基礎(chǔ)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20。圖2-17柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)

a)錐形b)階梯形c)杯形任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工(2)現(xiàn)澆柱階梯形基礎(chǔ)階梯形基礎(chǔ)每個(gè)臺(tái)階高度宜為300～500mm。

(3)預(yù)制柱杯形基礎(chǔ)預(yù)制鋼筋混凝土柱杯形基礎(chǔ)的構(gòu)造如圖2-18所示。圖2-18預(yù)制鋼筋混凝土柱杯形基礎(chǔ)的構(gòu)造

a)剛接杯形基礎(chǔ)b)鉸接杯形基礎(chǔ)1)柱的插入深度h1可按表2-7選用，任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工且應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度的要求(h1≥20d，d為柱子縱向受力鋼筋直徑)和吊裝時(shí)柱的穩(wěn)定(h1不小于吊裝時(shí)樁長(zhǎng)的0.05倍)。表2-7柱的插入深度(單位：mm)2.柱軸心受壓或小偏心受壓時(shí)，h1可適當(dāng)減小，偏心距大于2h時(shí)，h1應(yīng)適當(dāng)加大。

2)基礎(chǔ)的杯底厚度a1和杯壁厚度t，可按表2-8選用。表2-8基礎(chǔ)的杯底厚度和杯壁厚度(單位：mm)任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工3.柱子插入杯口部分的表面應(yīng)鑿毛，柱子與杯口之間的空隙，應(yīng)用比基礎(chǔ)混凝土等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土充填密實(shí)。表2-9杯壁構(gòu)造配筋(單位：mm)2.當(dāng)有基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)梁下的杯壁厚度，應(yīng)滿足其支承寬度的要求。任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工圖2-19高杯口基礎(chǔ)3)高杯口基礎(chǔ)是帶有短柱的杯形基礎(chǔ)，其構(gòu)造形式如圖2-19所示。任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工圖2-20高杯口基礎(chǔ)構(gòu)造配筋任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工表2-10高杯口基礎(chǔ)的杯壁厚度t(單位：mm)2.獨(dú)立基礎(chǔ)施工要點(diǎn)

(1)現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)施工要點(diǎn)

1)在現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)施工前應(yīng)先進(jìn)行基槽檢驗(yàn)，檢查基坑尺寸、基礎(chǔ)軸線是否正確以及土質(zhì)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2)基坑驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑混凝土墊層，以保護(hù)地基，要求墊層表面平整。

3)在基礎(chǔ)混凝土澆筑前，應(yīng)清除干凈模板和鋼筋上的垃圾、泥土和油污等雜物。任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工4)對(duì)于現(xiàn)澆柱錐形基礎(chǔ)澆搗時(shí)，應(yīng)注意錐體斜坡部位的混凝土澆搗的質(zhì)量及坡度大小的正確。

5)對(duì)于現(xiàn)澆柱階梯形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。

6)基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，要將插筋加以固定以保證其位置的正確，防澆搗混凝土?xí)r產(chǎn)生位移和傾斜，發(fā)生偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正。

7)基礎(chǔ)混凝土澆筑完，應(yīng)用草簾等覆蓋并澆水加以養(yǎng)護(hù)。

8)現(xiàn)澆混凝土柱基礎(chǔ)拆模后，需進(jìn)行隱蔽工程的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)通過(guò)后及時(shí)在基礎(chǔ)和坑壁之間進(jìn)行回填。

(2)預(yù)制柱杯形基礎(chǔ)施工要點(diǎn)

1)預(yù)制柱杯形基礎(chǔ)施工前的準(zhǔn)備工作，同“(1)現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)施工要點(diǎn)”的1)～3)項(xiàng)。任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工2)杯口模板可采用木模板或鋼定型模板，一般采用無(wú)底杯芯模為宜，可做成整體的，也可做成兩半形式，中間各加楔形板一塊。

3)澆筑杯形基礎(chǔ)混凝土?xí)r，按臺(tái)階分層澆筑混凝土。

4)澆筑高杯口基礎(chǔ)混凝土?xí)r，對(duì)于高臺(tái)階部分，按整段分層澆筑混凝土。

5)杯形基礎(chǔ)混凝土拆模時(shí)，先取出楔形板，然后分別將兩半杯口模板取出。

6)杯形基礎(chǔ)一般在杯底留有50mm厚的細(xì)石混凝土找平層，在澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r要仔細(xì)留出。

7)基礎(chǔ)混凝土澆搗完后的工作，同“(1)現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)施工要點(diǎn)”的7)～8)項(xiàng)。

任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工1.條形基礎(chǔ)構(gòu)造

(1)墻下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)(圖2-21)

1)當(dāng)基礎(chǔ)高度大于250mm時(shí)，采用錐形截面，其邊緣高度不小于200mm;當(dāng)基礎(chǔ)高度小于250mm時(shí)，可采用平板式；當(dāng)?shù)鼗^軟弱時(shí)，可采用有肋板增加基礎(chǔ)剛度。2.3.2鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)施工任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工2)墻下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)底板受力鋼筋一般采用HPB300級(jí)鋼筋，直徑d≥10mm；間距不宜大于200mm，也不宜小于100mm，受力筋沿基礎(chǔ)寬度方向布置。圖2-21墻下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)

a)無(wú)肋b)有肋3)分布鋼筋的直徑d≥8mm，間距不宜大于300mm，每米分布鋼筋的面積應(yīng)不小于受力鋼筋面積的10％。任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工

4)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20。

5)當(dāng)基礎(chǔ)寬度大于或等于2.5m時(shí)，底板受力鋼筋的長(zhǎng)度可取寬度的0.9倍，并宜交錯(cuò)布置(圖2-22a)。

6)鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)底板在Ｔ形和十字形交接處，底板橫向受力鋼筋僅沿一個(gè)主要受力方向通長(zhǎng)布置，另一方向的橫向受力鋼筋可布置到主要受力方向底板寬度的1/4處(圖2-22b)。任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工圖2-22擴(kuò)展基礎(chǔ)底板受力鋼筋布置(2)柱下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)柱下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)有單向條任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工形基礎(chǔ)(圖2-23)和交叉條形基礎(chǔ)(圖2-24)兩種。圖2-23單向條形基礎(chǔ)任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工圖2-24交叉條形基礎(chǔ)任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工圖2-25鋼筋混凝土柱下條形基礎(chǔ)剖面

a)等厚度翼板b)變厚度翼板任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工圖2-26現(xiàn)澆柱和基礎(chǔ)梁交界處的平面

a)柱尺寸小于基礎(chǔ)梁尺寸b)柱尺寸大于基礎(chǔ)梁尺寸2.條形基礎(chǔ)施工要點(diǎn)

1)在現(xiàn)澆條形基礎(chǔ)施工前應(yīng)先進(jìn)行基槽檢驗(yàn)，檢查基坑尺寸、基礎(chǔ)軸線是否正確以及土質(zhì)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工2)墊層混凝土在基坑驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑，以免地基土被擾動(dòng)。

3)墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上畫(huà)線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。

4)在澆筑混凝土前，應(yīng)清除干凈模板和鋼筋上的垃圾、泥土和油污等雜物。

5)鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，在T字形與十字形交接處的鋼筋應(yīng)沿一個(gè)主要受力方向通長(zhǎng)放置。

6)澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，注意柱子插筋位置的正確，發(fā)生偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正。

7)基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆灌完成，對(duì)于帶肋條形基礎(chǔ)，每澆灌完底板應(yīng)稍停0.5～1.0h，待其初步獲得沉實(shí)后，再澆灌上部肋梁，以防止肋梁混凝土溢出。任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工8)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑混凝土，每層厚度應(yīng)符合表2-12的規(guī)定。表2-12混凝土澆筑層的厚度(單位：mm)9)混凝土澆搗完，外露表面覆蓋并澆水加以養(yǎng)護(hù)。

10)基礎(chǔ)拆模后，需進(jìn)行隱蔽工程的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)通過(guò)后及時(shí)在基礎(chǔ)和坑壁之間進(jìn)行回填。

任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工圖2-27筏板基礎(chǔ)形式

a)平板式b)上梁式c)下梁式2.3.3筏板基礎(chǔ)施工

任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工1)筏板基礎(chǔ)平面應(yīng)大致對(duì)稱，盡量使上部垂直荷載與筏板基底形心相重合，以減少基礎(chǔ)所受的偏心力矩；并采取措施減少地基的不均勻沉降。

2)梁板式筏基底板的板格應(yīng)滿足受沖切承載力的要求。

3)梁板式筏基的基礎(chǔ)梁除滿足正截面受彎及斜截面受剪承載力外，還應(yīng)驗(yàn)算底層柱下基礎(chǔ)梁頂面的局部受壓承載力。

4)平板式筏基的板厚應(yīng)能滿足受沖切承載力的要求。

5)平板式筏板除滿足受沖切承載力外，還應(yīng)驗(yàn)算柱邊緣處筏板的受剪承載力。

6)筏形基礎(chǔ)地下室的外墻厚度不應(yīng)小于250mm，內(nèi)墻厚度不應(yīng)小于200mm。7)筏形基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30，當(dāng)有地下室時(shí)應(yīng)采用防水混凝土。1.筏板基礎(chǔ)構(gòu)造任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工

2.筏板基礎(chǔ)施工要點(diǎn)

1)施工前，若地下水位較高，應(yīng)人工降低地下水位至基坑底面以下不少于500mm處，以保證基坑在無(wú)水情況下進(jìn)行開(kāi)挖和基礎(chǔ)施工。

2)基坑土方開(kāi)挖，應(yīng)保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)，如采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，基坑底面以上200～300mm厚的土層，應(yīng)采用人工清除，避免超挖或破壞基土。

3)基坑不得長(zhǎng)期暴露，更不得積水。

4)筏板基礎(chǔ)施工前，應(yīng)將坑內(nèi)浮土、積水、淤泥、雜物清除干凈。任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工5)筏板基礎(chǔ)施工，有以下兩種方法。

①在墊層上，先綁扎底板梁的鋼筋和上部柱插筋，澆筑底板混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到25%以上后，再在底板上支梁側(cè)模板，澆筑梁部分的混凝土。

②底板和梁鋼筋、模板一次同時(shí)支好，梁側(cè)模板用混凝土支墩或鋼支腳支承并固定牢固，混凝土一次連續(xù)澆筑完成。在施工中要保證梁位置和柱插筋的位置正確，如有偏差立即調(diào)整。

6)當(dāng)筏板基礎(chǔ)長(zhǎng)度達(dá)40m以上時(shí)，宜設(shè)施工縫，縫寬不宜小于80cm。

7)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)采用同一品種水泥、摻合料、外加劑和同一配合比。任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工8)混凝土澆筑完畢，在基礎(chǔ)表面應(yīng)覆蓋草簾和灑水養(yǎng)護(hù)，并不少于21d。

9)基礎(chǔ)施工完畢后，基坑應(yīng)及時(shí)回填。

10)在基礎(chǔ)底板上埋設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行觀測(cè)、分析，做好記錄。

任務(wù)3其他基礎(chǔ)工程施工

2.3.4箱形基礎(chǔ)施工