鍋爐爐頂?shù)醢惭b作業(yè)指導(dǎo)書解析

1、TS01ZZL021 2004鍋爐爐頂?shù)醢惭b作業(yè)指導(dǎo)書國(guó)華臺(tái)山電廠工程600MWa組鍋爐專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：TS01ZZL022004 項(xiàng)目名稱：鍋爐爐頂?shù)醢惭b 施工單位：天津電力建設(shè)公司 日 期：2004年5月31日 版 次：A1. 工程概況11.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況 11.2工程量和工期12. 編制依據(jù)13. 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備23.1技術(shù)準(zhǔn)備23.2作業(yè)人員23.3作業(yè)工器具33.4安全器具43.5其他44. 作業(yè)程序、方法和內(nèi)容 44.1施工方案44.2施工工藝流程4.3作業(yè)內(nèi)容及方法75. 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防 95.1質(zhì)量目標(biāo)95.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防 95.

2、3作業(yè)過程中對(duì)控制點(diǎn)的設(shè)置 105.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求106. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 106.1作業(yè)環(huán)境要求106.2作業(yè)的安全要求和措施106.2作業(yè)的安全危害因素辯識(shí)和控制 127.附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等） 15TS01ZZL021-2004鍋爐爐頂?shù)醢惭b作業(yè)指導(dǎo)書1. 工程概況及工程量1.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況廣東國(guó)華粵電臺(tái)山發(fā)電廠一期工程末 3X 600M火電機(jī)組鍋爐是由上海鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的 亞臨界一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、控制循環(huán)燃煤汽包爐，露天布置，型號(hào) SG-2028/17.5-M907。鋼架大板梁吊裝就位后，考慮 FZQ2000圓筒吊的工況性能及施工任務(wù)強(qiáng)

3、度，故在爐頂布 置一臺(tái)50噸履帶吊（以下稱爐頂?shù)酰﹣韰f(xié)助爐側(cè)的吊裝任務(wù)，其將大大提高鍋爐本體的安裝 效率。爐頂?shù)跹厍昂蠓较虿贾?，行走中心線距鍋爐對(duì)稱中心線左側(cè)4420mm施工過程為：行走軌道制作行走軌道地面組裝行走軌道加固、吊裝 一機(jī)車解體 一 機(jī)車吊裝 一 機(jī)車組合 一 機(jī)車試負(fù)荷。1.2工程量和工期：1.2.1工程量：工程量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)部件名稱數(shù)量外型尺寸（米）單重（噸）總重（噸）1行走軌道2個(gè)40m2軌道加固2.1鋼管(0 273 X 8)38m1.952.2工字鋼（125a ）13m1.912.3鋼板（3 =10）110m27.362.4工字鋼（I32a ）57m2.5膠皮（3 =10）

4、28m2.610#槽鋼190m3吊車解體、組合情況比較復(fù)雜工程量不做具體統(tǒng)計(jì)1.2.2工期：計(jì)劃工期：2004年6月8日至2004年6月30日2 編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)備注1電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-20022頂板梁圖紙上海鍋爐廠3鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)第一版4QUY5型液壓履帶起重機(jī)說明書撫順挖掘機(jī)廠5材料力學(xué)高等教育出版社3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備責(zé)任單位/責(zé)任人備注1作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，經(jīng)審批合格。鍋爐管理組2次板梁安裝驗(yàn)收合格。鍋爐管理組3折焰角框架、后水懸吊管、后水拉稀管、側(cè)包 墻、大風(fēng)箱等大型組件吊裝完畢。鍋爐管理組4作業(yè)所需工機(jī)具、卡

5、索具、使用前嚴(yán)格檢查， 確認(rèn)合格后方準(zhǔn)投入使用。鍋爐管理組5行走軌道及支撐用料準(zhǔn)備完畢。鍋爐管理組6平臺(tái)、樓梯及需臨時(shí)搭設(shè)的步道搭設(shè)完畢，經(jīng) 驗(yàn)收合格。鍋爐管理組3.2作業(yè)人員3.2.1作業(yè)人員序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1行政負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)12技術(shù)人員能夠撐握相關(guān)規(guī)程的要求13安全員有從事現(xiàn)場(chǎng)安全工作的經(jīng)驗(yàn)，有安全資格證書和上 崗證14架子工經(jīng)過培訓(xùn)，有上崗證書65鐵工具有鍋爐安裝工的基本知識(shí)，有一定的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng) 驗(yàn)146電焊工有相應(yīng)焊工證書，有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)47起重工經(jīng)過培訓(xùn)，有上崗證書68吊車司機(jī)熟悉操作技能，有工作經(jīng)驗(yàn)23.2.2作業(yè)人員分工序號(hào)崗位 名稱職

6、責(zé)分工和權(quán)限1行政 負(fù)責(zé) 人負(fù)責(zé)該施工項(xiàng)目的全面管理工作，2技術(shù) 負(fù)責(zé) 人負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的全面技術(shù)工作3技術(shù)1 員1. 負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的技術(shù)工作，編制作業(yè)指導(dǎo)書并進(jìn)行技術(shù)安全交底。2. 深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)解決施工中存在的技術(shù)、質(zhì)量?jī)疹}。5班組長(zhǎng)1.組織施工人員聽取技術(shù)人員的交底，熟悉施工進(jìn)度計(jì)劃，掌握施工范圍。 2做好施工前的施工準(zhǔn)備工作，負(fù)責(zé)對(duì)施工人員的工作分工。3. 對(duì)施工過程中的設(shè)備、人身安全負(fù)責(zé)。4. 熟悉施工工藝要求。6作業(yè) 人員1. 必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理制度和安全操作規(guī)程。2. 無措施和交底可拒絕施工，對(duì)違章指揮的指令可拒絕執(zhí)行。3. 掌握自已的施工范圍和技術(shù)質(zhì)量要求。4保持施工

7、范圍內(nèi)的整潔。3.3 .作業(yè)工器具3.3.1儀器、儀表序號(hào)儀器、儀表規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1鋼卷尺5m2把經(jīng)校驗(yàn)合格2鋼卷尺50m2把經(jīng)校驗(yàn)合格3鋼直尺1m1把經(jīng)校驗(yàn)合格4玻璃管水平儀50m1套5鐵水平1把經(jīng)校驗(yàn)合格6乙炔表1套7氧氣表1套3.3.2施工作業(yè)工器具統(tǒng)計(jì)序號(hào)工器具規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1圓筒吊FZQ2000/80t1臺(tái)2履帶吊50t1臺(tái)3汽車吊40t1臺(tái)4鋼絲繩43X 200002對(duì)5倒鏈5t2個(gè)6鋼絲繩43X 200002對(duì)7卡環(huán)5t2個(gè)8倒鏈2t2個(gè)9割把2套10麻繩 22X100m2根11對(duì)講機(jī)2對(duì)3.4安全器具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全繩條102安全帶2m條153工具袋個(gè)15

8、4自鎖器個(gè)55安全帽個(gè)153.5其他3.5.1施工場(chǎng)地應(yīng)平整、無雜物，保持整潔。3.5.2施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.5.3施工水源、電源引設(shè)到位，滿足施工要求。3.5.4施工電源、氧乙炔、空氣管道等力能供應(yīng)已具備施工條件，且鋪設(shè)整齊符合安全作業(yè) 要求。4. 作業(yè)的程序、方法和內(nèi)容4.1施工方案3#爐爐頂?shù)跣凶哕壍涝瓌t上用2#爐原爐頂?shù)跣凶哕壍溃?#爐原爐頂?shù)跣凶哕壍篱L(zhǎng)度不 夠，補(bǔ)做不足部分，行走軌道底部S =10mm,450*450mm鋼板按現(xiàn)3#爐管撐位置（爐頂?shù)醪贾?圖（一）重新焊接。完畢后，用大板車運(yùn)至爐后。確認(rèn)好行走軌道在爐頂?shù)陌惭b位置，將軌 道布置位置放好線

9、。按圖紙要求安裝好爐右側(cè)的支撐管撐的臨時(shí)梁，并布置好加固用的管撐（B2、B6軌道處布置管撐，并使支撐管面標(biāo)高與 B3、B4標(biāo)高同為87100mm，用FZQ2000吊 裝爐前行走軌道，安裝好管支撐，再吊爐后行走軌道，安裝好管支撐。進(jìn)行機(jī)車解體，吊裝機(jī)車本體部分就位，在兩根軌道間搭設(shè)組合平臺(tái)。吊裝機(jī)車其它部位，將機(jī)車扳起，進(jìn)行空 負(fù)荷試運(yùn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后投入使用。4.2施工工藝流程第14頁(yè)共33頁(yè)爐頂?shù)醢惭b工藝流程圖施工準(zhǔn)備4.3作業(yè)內(nèi)容及方法序號(hào)作業(yè)名稱作業(yè)內(nèi)容及方法1行走軌道制作在組合場(chǎng)選好組合場(chǎng)地，嚴(yán)格按圖紙尺寸下料。行走軌道分兩段制作，長(zhǎng)度為20000mm 19000m

10、m制作時(shí)（以單根為例），在平臺(tái)上放置好一根145a工字鋼在兩端側(cè)適當(dāng)位置焊上加強(qiáng)筋，將另一根工字鋼擺放好進(jìn)行焊接連接，注意兩根工字鋼腹板中心線間距應(yīng)保證360mm完畢后進(jìn)行表面清理。將工字鋼頂部鋼板鋪好、焊牢。將鋼板上硬方木布置好，注意方木之間應(yīng)緊貼放置。安裝兩側(cè)固定方木槽鋼，注意槽鋼應(yīng)將方木抱死。安裝軌道外側(cè)加固槽鋼，安裝時(shí)保證每?jī)筛鶅筛g距為2500mm在距行走軌道 B2、B6端各1500mm處沿寬度方向焊上一根長(zhǎng)1100mm10號(hào)槽鋼，并用10號(hào)槽鋼對(duì)其進(jìn)行加固，以此作為爐頂?shù)踯壍姥b置的擋軌設(shè)施。擋軌設(shè)施安裝完畢，在其稍前方綁上方木，方木上鋪上汽車廢輪胎，作為擋軌器的緩沖 裝置。對(duì)軌道進(jìn)

11、行檢查，復(fù)核安裝尺寸。焊接軌道間加固梁。核對(duì)軌道組合尺寸。軌道一側(cè)邊每隔1500mm焊接一根長(zhǎng)500mm長(zhǎng)10#槽鋼，沿軌道通長(zhǎng)方向綁上 50mm 厚木板，作為軌道的人行通道。在軌道間鋪上彩布條，以防機(jī)體漏油污染。2行走軌道布置在爐頂上把對(duì)行走軌道的加固點(diǎn)位置確認(rèn)好。將軌道布置位置放好線。按圖紙要求將加固用的管撐布置完畢。注意支撐點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，爐左側(cè)的支撐 管撐的假梁與次板梁一定要用鋼絲繩索死。用大板車將制作好的行走軌道運(yùn)至FZQ2000的吊裝區(qū)域內(nèi)。布置好安全設(shè)施。進(jìn)行起吊前準(zhǔn)備。吊裝順序按從爐后向爐前。先將爐前軌道吊裝至爐頂放好線的位置上。將管支撐安裝好固定牢固。將爐后側(cè)的軌道吊裝至爐頂，完畢

12、后安裝管支撐。3機(jī)車解體機(jī)車解體工作在 FZQ2000吊裝范圍內(nèi)進(jìn)行，由一臺(tái) 40噸汽車吊配合。整臺(tái)吊車將分為四部分：本體部分，配重部分，臂桿部分，吊鉤。各部分重量及尺寸為：本體部分：重量為 31.08噸，外型尺寸 7.085米X 3.3米X 5.47米配重（最大塊）：重6.31噸，外型尺寸 3.12米X 0.6米X 1.455米臂桿（6米）：重0.51噸，外型尺寸 6.0米X 1.3米X 1.3米吊鉤（15噸）：重0.56噸，外型尺寸 1.343米X 0.54米X 0.306米解體順序?yàn)椋旱踯嚺織U 一一拆下吊鉤部分一-拆下臂桿部分一整理 起升變幅繩一拆下部件檢修。注意，吊車趴桿后將履帶吊鋼絲

13、繩換成280m長(zhǎng)的鋼絲繩。吊車拆除過程中，起重指揮人員與拆除人員應(yīng)配合協(xié)調(diào)一致，防止磕碰部件造成設(shè)備損壞。4機(jī)車部件吊裝與組合吊裝順序?yàn)椋罕倔w部分-臂桿部分*吊鉤部分一配重部分。本體部分吊裝至爐后的位置上以利于以后的組合工作。本體部分就位后，在爐頂兩條軌道間搭設(shè)組合平臺(tái)。吊車安裝工況為28m起重臂、穿2倍率鉤繩、用15t鉤。在地面將二節(jié)6m臂桿連接好再與桿頭連接，將18m拉繩與桿頭拉繩連接好并與臂桿栓好。將組合臂桿整體吊裝到爐頂。然后將臂桿與本體組合一 起，再將拉繩連接好。將吊鉤吊裝至爐頂，穿好2倍率鉤繩，安裝好鉤限位和穿好信號(hào)電纜。最后將配重吊裝至爐頂，安裝就位。5扳起扳起前對(duì)整車進(jìn)行安全檢

14、查，確認(rèn)無問題后扳起6扳起后進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)在全幅度范圍內(nèi)起、落臂桿各兩次起升機(jī)構(gòu)在不冋幅度位置以額定速度全程提升、下降空鉤各三次使吊鉤處于最大幅度狀態(tài)，左、右向回轉(zhuǎn)360各二次7靜負(fù)荷試驗(yàn)，空負(fù)荷試驗(yàn)及 調(diào)整完成后進(jìn) 行靜負(fù)荷試驗(yàn) 負(fù)荷率為80%靜 負(fù)荷試驗(yàn)將吊車臂桿調(diào)整至 10m幅度，額定起重量為11.13t ,起吊重量為8.6t （包括鉤、 繩），負(fù)荷率為77%進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)。吊鉤緩慢起升，將負(fù)荷吊離地面100 200mm在空中停留十分鐘后卸載。檢查各部結(jié)構(gòu)有無永久變形，制動(dòng)是否可靠。負(fù)荷率為100%靜負(fù)荷試驗(yàn)將吊車臂桿調(diào)整至 12m幅度，額定起重量為 8.64t，起吊重量為 8

15、.6t （包 括鉤、繩），負(fù)荷率為100%進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)。吊鉤緩慢起升，將負(fù)荷吊離地面100 200mm在空中停留十分鐘后卸載。檢查各部結(jié)構(gòu)有無永久變形，制動(dòng)是否可靠。負(fù)荷率為125%靜負(fù)荷試驗(yàn)將吊車臂桿調(diào)整至 14m幅度，額定起重量為6.97t，起吊重量為 8.6t （包括鉤、繩），負(fù)荷率為125%進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)。吊鉤緩慢起升，將負(fù)荷吊離地面100 200mm在空中停留十分鐘后卸載。檢查各部結(jié)構(gòu)有無永久變形，制動(dòng)是否可靠。8動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn) 在靜負(fù)荷試驗(yàn)合格后進(jìn)行110%動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)將吊車臂桿調(diào)整至 12m幅度，額定起重量為 8.64t，起吊重量為 9.5t （包 括鉤、繩），負(fù)何率為110%負(fù)何緩

16、慢起升后，使各機(jī)構(gòu)單獨(dú)輪流運(yùn)轉(zhuǎn)，并重 復(fù)啟動(dòng)、制動(dòng)5. 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)5.1.1管撐面標(biāo)高為87100+3mm5.1.2空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)一次成功5.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1軌道布置位置對(duì)不準(zhǔn)a. 嚴(yán)格按圖紙將軌道位置放好線。b. 圓筒吊緩放行走軌道時(shí)要微動(dòng)，確認(rèn)軌道中心線與劃線位置 一致才穩(wěn)放，摘鉤，否則不摘鉤，重新核對(duì)。2行走軌道加工缺陷a. 嚴(yán)格按圖紙加工。b. 禁止未進(jìn)行尺寸校核就進(jìn)行行走軌道加固。3爐頂?shù)踉囘\(yùn)或?qū)嶒?yàn)不合格a. 爐頂?shù)踅怏w，拆下部件要檢修。b. 原格按解體與吊裝順序進(jìn)行施工。c. 對(duì)整車進(jìn)行檢查無冋題

17、后再扳起。5.3作業(yè)中對(duì)控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)責(zé)任崗位1行走軌道制作。鍋爐組技術(shù)負(fù)責(zé)人/民管員2爐頂放線。鍋爐組技術(shù)負(fù)責(zé)人/民管員3臨時(shí)護(hù)欄、步道捆綁牢固可靠。安全監(jiān)督4行走軌道的加固質(zhì)量。鍋爐組技術(shù)負(fù)責(zé)人/民管員5吊車組合順序。機(jī)械管理工程師6吊車試負(fù)荷。機(jī)械管理工程師5.4 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求5.4.1軌道制作工字鋼腹板中心間距360mm5.4.2焊接牢固，焊縫高度不小于焊件厚度。5.4.3支撐點(diǎn)位置準(zhǔn)確。5.4.4負(fù)荷試驗(yàn)合格。6作業(yè)的安全要求及環(huán)境條件6.1作業(yè)環(huán)境要求序號(hào)環(huán)境條件要求備注1場(chǎng)地、道路場(chǎng)地平整、整潔；道路暢通無堵塞2安全設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施完善、齊全且檢驗(yàn)合格3天氣吊

18、裝作業(yè)無6級(jí)以上大風(fēng)、雨天，4施工機(jī)器具施工機(jī)器具齊全、檢驗(yàn)合格5夜間照明夜間施工照明充足、安全6.2作業(yè)的安全要求和措施序號(hào)內(nèi)容1所有參加該項(xiàng)目作業(yè)的人員必須接受安全技術(shù)交底，做到心中有數(shù)，目的明確，各負(fù)其責(zé)， 并履行雙簽字手續(xù)；嚴(yán)禁跨工種作業(yè)；每月必須按工程具體情況進(jìn)行重復(fù)交底。施工人員勞 保用品齊全，并正確使用，動(dòng)電、火焊必須戴防護(hù)面罩，同時(shí)必須使用防火毯；工機(jī)具使用 前檢驗(yàn)合格，嚴(yán)禁操作不熟悉的工機(jī)具。2任何施工人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工，不得擅自更改施工方法；如有未參加交底 或未明白交底內(nèi)容以及認(rèn)為交底不清者，及時(shí)向技術(shù)人員反映，要求所有施工人員文明施工。3嚴(yán)格遵守安全工作規(guī)

19、程中關(guān)于高處作業(yè)的規(guī)定，正確使用安全帶，速差保護(hù)器、自鎖器、加長(zhǎng)安全繩，并將安全帶系在高于腰部的安全牢靠處。4嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。5現(xiàn)場(chǎng)施工的電焊線、電源線無裸露，電焊線接頭處應(yīng)用把線專用接頭，電焊機(jī)、無齒鋸等所 有的電氣設(shè)備必須接有漏電保護(hù)器。6氧氣、乙炔帶必須用專用的氣帶卡子卡帶，氣帶無龜裂、鼓包、無漏氣且能承受相應(yīng)壓力， 即氧氣帶耐壓1.96Mpa，乙炔帶應(yīng)耐壓0.49Mpa，若是新氣帶，必須先充上氣壓，不漏氣為合 格。氧氣、乙炔帶不得與電線、電焊線敷設(shè)在一起或交織在一起。氧氣、乙炔帶的連接必須 使用專用的氣帶夾子卡帶。7施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的蓋

20、板或設(shè)可靠的圍欄、擋腳板及警告標(biāo)志， 危險(xiǎn)處夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪動(dòng)或移作它用。8起吊前現(xiàn)場(chǎng)安全員、技術(shù)員要對(duì)所吊件進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)具備條件后方可實(shí)施。9爐正上方施工時(shí)，重物可能下落的區(qū)域內(nèi)禁止施工。10在吊裝過程中，必須設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員對(duì)吊重、吊車及周圍環(huán)境進(jìn)行過程監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí) 向指揮人員反饋。11施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工。在咼處清掃的垃圾和廢料入垃圾通道內(nèi)，不得向下拋擲。12起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與重物的中心線在冋一垂直線上，吊鉤鋼絲應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁 偏拉斜吊，落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，

21、吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。13起重工及起重指揮人員必須持證上崗，才能作業(yè)。14起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得經(jīng)過、逗留，在吊物的下方嚴(yán)禁任何人員經(jīng)過、停留。吊裝重 物所經(jīng)路線下方盡量避開重要設(shè)備、物資和人員集中地。15吊起的重物不得在在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，在空中短時(shí)間停留時(shí)，操作人員和指揮人員均不得離 開工作崗位。16起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置，重物吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。17起重指揮人員必須專人指揮，配備口哨，信號(hào)清晰明了，必要時(shí)使用旗語(yǔ)。當(dāng)跟隨負(fù)荷進(jìn)行 指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載的吊裝物避開人及障礙物。18指揮人員在使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮時(shí)，吊車司機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)

22、操作人員必須密切配合，對(duì)講機(jī)要確 保電源充足，并有應(yīng)急停止措施。19當(dāng)指揮人員不能冋時(shí)看清操作人員和負(fù)載時(shí)，必須設(shè)中間指揮人員逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò) 傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。20吊裝物降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出降落信號(hào)。21凡參加咼處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷不宜從事咼處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。22在開始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮，待負(fù)載離開地面1020cm并穩(wěn)定后，再用正常速度指揮。必要時(shí)，在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。23雨天施工要米取防漏電措施并備有夠量的對(duì)講機(jī)，且對(duì)講機(jī)電源充足，夜間施工照明要充足。24鋼絲繩不得與物體的棱

23、角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管。25起吊嚴(yán)格按設(shè)計(jì)選擇吊點(diǎn)，合理綁扎，以防止繩斷和部件變形。26爐頂?shù)踉谑褂眠^程中，全程設(shè)專人監(jiān)護(hù)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)爐頂?shù)踝咂⒓醇m正。6.3作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制7. 附錄附錄一行車軌道、支撐管、臨時(shí)梁驗(yàn)算附錄二爐頂?shù)醴里L(fēng)方案爐頂?shù)醢惭b測(cè)量參數(shù)及計(jì)量器具選擇分析表爐頂?shù)醢惭b計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖爐頂?shù)踯壍啦贾脠D（1-9）B3槽鋼布置圖B4槽鋼布置圖行車軌道、支撐管、臨時(shí)梁驗(yàn)算1、軌道計(jì)算該吊車最大吊重為50t，吊車50t。軌道的爐前后方向布置軌道底部與大板梁的上下面相連。在每?jī)筛辶褐g軌道進(jìn)行支撐安裝（兩支撐間的間距為3000-3700）。因B2、B3板梁跨TS01ZZ

24、L021-2004鍋爐爐頂?shù)醢惭b作業(yè)指導(dǎo)書度最大，所以對(duì)軌道進(jìn)行驗(yàn)算主要對(duì)支撐與板梁之間段，如下圖：為L(zhǎng)=367（段爐頂?shù)踔行木€支撐j4 吊車軌道1QW - .I._1吊車在軌道上行走可按均布載荷計(jì)算。下面為吊車最惡劣工況（吊裝50t,臂桿與軌道垂直的情況）力的簡(jiǎn)化為:則最大彎矩為：Mmax=q2/8 q=G/L吊車共重50t履帶接地面長(zhǎng)為4660,故：在a,b段內(nèi)單側(cè)軌道承重為：G=（G吊 車 X L/2 X 4660）+G吊重 X L/4660 =59067kg故：Mmax= q2/8=5906.7 X3 670/8=2709677N.cm W=M/ S = 2709677/1500=18

25、06.45cm 3軌道選用45a工字鋼，查有關(guān)數(shù)： W=1430c3,若雙拼，為 W=2860cm固此種軌道滿足要求。2、雙撐的驗(yàn)算:第13頁(yè)共33頁(yè)TS01ZZL021-2004鍋爐爐頂?shù)醢惭b作業(yè)指導(dǎo)書如圖：a點(diǎn)為最大受力點(diǎn)，支撐管主要受壓：如圖第16頁(yè)共33頁(yè)則Ra=Rb=W L/2= 29533.5kg。若再考慮軌道自重，則由S =F/A 可知 A=F/ S =30314.5/1500=20.21cm 2查表可得： 273*8的鋼管，A=66.6cmf固能滿足承重載荷3、次板梁上臨時(shí)梁驗(yàn)算：臨時(shí)梁是雙拼132a，載荷如圖所示2700* 肋890a=29533.5kgRa+Rb=29533

26、.5 kgRax (2700-890)=RbX 890Rb=19689 kg 6w=M/ S = 19689 x 0.890 x 9.8/160 x 10=1073cn3假梁選用32a工字鋼，查有關(guān)數(shù)： W=692.2cm,若雙拼，為 W=1384.4cm固此種假梁滿足要求爐頂?shù)醴里L(fēng)方案注：風(fēng)速是爐頂上高度10米在10分鐘內(nèi)的平均值。1. 風(fēng)速小于10米/秒。1) 風(fēng)速在上空較大，起重臂長(zhǎng)，或是高高起重貨物，要注意安全2) 在容易承受風(fēng)壓的貨物，如墻板等，在吊升時(shí)，要注意從后面來的風(fēng)，因?yàn)檫@是 非常危險(xiǎn)的。3) 不吊升貨物的時(shí)候，從前方來的風(fēng)也是有危險(xiǎn)性。2. 風(fēng)速在10米/秒以上時(shí)風(fēng)速在10

27、米/秒以上時(shí)，為安全起見，應(yīng)停止工作，作以下處置。風(fēng)速為10-15米/秒的時(shí)候1) 平臺(tái)上部和履帶成為同一方向，機(jī)械背面向風(fēng)。2) 一切制動(dòng)器和鎖(起重制動(dòng)器、主付卷筒鎖、回轉(zhuǎn)停車制動(dòng)器、變幅卷筒鎖)都 要扣上，并停止發(fā)動(dòng)機(jī)。3) 把起重的貨物降落地面，吊起起重繩。3. 風(fēng)速為15米/秒以上的時(shí)候把起重臂向鍋爐前方爬桿，使之臂桿爬在自身右側(cè)軌道上，并與軌道有一角度,隨后用倒鏈將臂桿與軌道固定?？凵匣剞D(zhuǎn)鎖和回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。TS01ZZL021-2004鍋爐爐頂?shù)醢惭b作業(yè)指導(dǎo)書施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表序 號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1施工

28、區(qū)域內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施不齊全施工區(qū)域內(nèi)的安全防護(hù)應(yīng)齊全S2咼處作業(yè)的平臺(tái)、走道、未按要求裝 設(shè)防護(hù)欄桿，安全網(wǎng)裝設(shè)不全高處作業(yè)的平臺(tái)、走道、按要求裝設(shè)防護(hù)欄 桿，安全網(wǎng)裝設(shè)齊全H3高處作業(yè)未帶工具袋，上下拋擲工具、 小件物品咼處作業(yè)必須帶工具袋，嚴(yán)禁上下拋擲工 具、小件物品；傳遞大件工具用麻繩栓綁傳 遞，工具下不得有人經(jīng)過、逗留且有監(jiān)護(hù)人S4焊接、切割未帶防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡焊接、切割必須帶防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡S5鋼絲繩與物體接觸的棱角未加半圓 管，未采取措施防電焊線擊傷鋼絲繩， 鋼絲繩系數(shù)未按要求選用鋼絲繩與物體接觸的棱角加半圓管，采取措 施防電焊線擊傷鋼絲繩，鋼絲繩按8倍率安全系數(shù)選用S6對(duì)吊點(diǎn)

29、選擇不合理，起重工指揮失誤， 司機(jī)操作錯(cuò)誤起重工及司機(jī)應(yīng)持證上崗S工程名稱：臺(tái)山電廠 3#爐施工項(xiàng)目：爐頂?shù)醢惭b共2頁(yè)第1頁(yè)施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表工程名稱：臺(tái)山電廠3#爐施工項(xiàng)目：爐頂?shù)醢惭b共2頁(yè)第2頁(yè)序 號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé) 人確認(rèn)簽證人7施工人員未正確佩帶安全帽、安全帶施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶S8所用的工具不合格，不熟悉其操作性 能所使用的工具必須事先檢查合格，并熟悉其操作性能R、S9吊裝時(shí)周圍站人，吊裝區(qū)域未設(shè)置警戒線及警 示牌吊裝時(shí)周圍不得站人，吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線及 警示牌S10風(fēng)力在6級(jí)以上仍進(jìn)行吊裝。風(fēng)力在6級(jí)

30、以上停止所有吊裝。S11爐頂?shù)醯跹b時(shí)，從圓筒吊伸臂及爐頂 吊的下方逗留或通過。爐頂?shù)醯跹b時(shí)，任何人不得從圓筒吊伸臂及爐 頂?shù)醯南路蕉毫艋蛲ㄟ^。S12爐頂?shù)踅M裝時(shí)作業(yè)人員不注意作業(yè)位 置，盲目趕進(jìn)度。加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全培訓(xùn)，確認(rèn)作業(yè)位置安 全，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施后再進(jìn)行作業(yè)。S13爐頂?shù)踉囼?yàn)時(shí)，同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，進(jìn)行100% 125%靜負(fù)荷試驗(yàn)和110%動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作爐頂?shù)踉囼?yàn)時(shí)，不得同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作， 進(jìn)行 100% 125%靜負(fù)荷試驗(yàn)和110%動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)， 不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作S危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述：按本工程特點(diǎn)確定（一）廠地和環(huán)境（二）作業(yè)和人員（三）機(jī)械和工具 可能

31、產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素監(jiān)督管理措施：包括（一）確定監(jiān)督控制辦法 一R記錄確認(rèn)點(diǎn)；W見證點(diǎn)；H停工待檢點(diǎn)；S （二）規(guī)定監(jiān)督控制責(zé)任 一班組、專業(yè)隊(duì)、 項(xiàng)目部。技術(shù)措施填寫不下時(shí)可附頁(yè)爐頂?shù)醢惭b測(cè)量參數(shù)及計(jì)量器具選擇分析表第1頁(yè)共1頁(yè)工序序工 號(hào)稱匸序（工步）名 爾及位置丿計(jì)量點(diǎn)測(cè) 序號(hào)數(shù)則量參咬名稱測(cè)量范圍及 精度要求則量頻度選擇計(jì)量器 具名稱型號(hào)規(guī)格準(zhǔn)確 度已配備 數(shù)應(yīng)配備 數(shù)測(cè)量能力指 數(shù)Mcp級(jí)檔測(cè)量效率n備注1軌道制作1長(zhǎng)度0-50m1 mm全過程鋼盤尺0-50 m1 mm223.33A2長(zhǎng)度0-1m1mm全過程鋼板尺0-1m0.5mm112A2軌道安裝3長(zhǎng)度0-50m1mm全過程鋼

32、盤尺0-50m1mm223.33A4長(zhǎng)度0-1m1mm全過程鋼板尺0-1m0.5mm112A3軌道驗(yàn)收5長(zhǎng)度0-50m1 mm全過程鋼盤尺0-1m0-0.5mm113.33A6長(zhǎng)度0-1m1mm全過程鋼板尺0-1m0.5mm112A第25頁(yè)共33頁(yè)計(jì)量器具明細(xì)表序號(hào)計(jì)量器具名稱型號(hào)、規(guī)格、準(zhǔn)確度已配備數(shù)應(yīng)配備數(shù)配備位置備注1鋼盤尺0-50ml mm11制作、安裝、驗(yàn)收2鋼直尺0-1 m 0.5 mm11制作、安裝、驗(yàn)收主管領(lǐng)導(dǎo)圖樣代號(hào)總工程師臺(tái)電工程屮P機(jī)組爐頂?shù)跤?jì)量檢測(cè)率100%計(jì)量人員安裝計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖已配備數(shù)應(yīng)配備數(shù)配備率設(shè)計(jì)22100%制圖天津電力建設(shè)公司第：張共L張日期批準(zhǔn)審核設(shè)計(jì)制圖比

33、例圖號(hào)日期滿鋪硬雜木鋼板3273X8R90700鋼板：3 =10300X 300膠皮：3 =10320X 3201QQI鮎n87290鋼板：3 =10; 450X450鋼板：3 =10; 350X350膠皮：3 =10400X400臺(tái)TIANJIN ELECTRIC POWER CONSTRUCTION COMPANY 電項(xiàng)目部天津電力建設(shè)公司批準(zhǔn)審核設(shè)計(jì)制圖爐頂?shù)醪贾脠D（二）臺(tái)電一期3#機(jī)組工程比例圖號(hào)日期16,長(zhǎng)5000頂扳梁 汽沐16膠皮：6 =10700X 700鋼板：S =10 560X560- -11: y： ： . . / .X Z Z Z JJ-、1臺(tái)TIA NJIN ELECTR