采煤工種安全技術(shù)操作規(guī)程

采煤工種安全技術(shù)操作規(guī)程采煤工種安全技術(shù)操作規(guī)程/采煤工種安全技術(shù)操作規(guī)程第一部分采煤各工種安全技術(shù)操作規(guī)程第一章采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程第一節(jié)一般規(guī)定第1條采煤機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試發(fā)給合格證，方可操作。第2條采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。正司機(jī)負(fù)責(zé)機(jī)組的安全運(yùn)轉(zhuǎn)及正規(guī)生產(chǎn)；副司機(jī)協(xié)助司機(jī)及代替司機(jī)操作。第3條采煤機(jī)司機(jī)不得違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。第4條禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)，避免頻繁啟動(dòng)，割煤生產(chǎn)時(shí)，速度不宜過(guò)快。第5條一般情況下，不許使用隔離開(kāi)關(guān)或斷路器，斷電停機(jī)（緊急情況除外）。第6條禁止利用采煤機(jī)牽引、推、托、頂其它設(shè)備。第7條嚴(yán)防運(yùn)輸機(jī)上有大塊異物帶動(dòng)采煤機(jī)強(qiáng)迫運(yùn)行。第8條采煤機(jī)無(wú)冷卻水或冷卻水的壓力、流量達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。無(wú)噴霧嚴(yán)禁割煤生產(chǎn)。第9條采煤機(jī)附近15米內(nèi)嚴(yán)禁放炮。第10條煤層傾角≥12度，應(yīng)考慮設(shè)防滑裝置，傾角在16度以上的工作面必須有一臺(tái)安全絞車保證安全。啟動(dòng)前的檢查及準(zhǔn)備第11條開(kāi)工前司機(jī)要對(duì)采煤機(jī)和工作面情況進(jìn)行全面了解，發(fā)現(xiàn)自己不能處理的設(shè)備和頂板、支護(hù)等問(wèn)題，要和班長(zhǎng)取得聯(lián)系，及時(shí)解決。第12條對(duì)工作面的檢查和準(zhǔn)備：首先觀察頂板變化情況，控頂不能超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不合格的支架要維修加固；冒片幫要及時(shí)處理；工作面運(yùn)輸機(jī)是否平直，牽引是否完好正常；遇有斷層、壓頂，底鼓應(yīng)提前處理；靠近運(yùn)輸機(jī)的一排支柱和頂梁是否影響采煤機(jī)運(yùn)行，采煤機(jī)割煤的機(jī)跑道不少于200毫米。第13條對(duì)采煤機(jī)的檢查和準(zhǔn)備：檢查電器系統(tǒng)是否安全可靠，電纜有無(wú)損傷；檢查各部件及螺栓是否牢固齊全，底托架及滑靴，是否完好；檢查各部位的操作手把、按鈕、旋鈕開(kāi)關(guān)是否齊全，靈活可靠。均應(yīng)置于“零位”或停止位置；檢查各部位油量是否符合規(guī)定，油量不夠時(shí)及時(shí)添注；認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)、牽引部、水冷系統(tǒng)及噴霧系統(tǒng)是否齊全可靠；詳細(xì)檢查截齒，使之齊全銳利，方向正確，牢固可靠。檢查時(shí)必須摘開(kāi)滾筒離合器；檢查拖移裝置及拖移電纜、水管，有無(wú)卡掛現(xiàn)象；檢查以上工作后要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，正常后再啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)準(zhǔn)備割煤。啟動(dòng)和停止采煤機(jī)的順序第14條運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)后，可按下述順序起動(dòng)采煤機(jī)：解除各緊急停車按鈕的工作狀態(tài)；打開(kāi)供給采煤機(jī)各部的冷卻水截止閥；點(diǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕，待電機(jī)即將停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，合上截割部離合器手把；禁止用主管利器直接操作起動(dòng)電機(jī)；按啟動(dòng)滾筒按鈕，先轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確。調(diào)整相應(yīng)的手把和旋鈕，將擋煤板、滾筒及搖臂調(diào)至要求的正確位置，然后才準(zhǔn)給速度割煤。嚴(yán)禁先給速度后啟動(dòng)；將牽引部分配閥手把旋轉(zhuǎn)到所需工作位置，然后操作調(diào)速手把由小到大，逐漸調(diào)到適當(dāng)?shù)臓恳俣取Ｒ话愀蠲簳r(shí)的牽引速度控制在3~5米/掃范圍內(nèi)。第15條停止采煤機(jī)的順序：將牽引控制旋鈕和手把逐漸地調(diào)到“零位”，采煤機(jī)即停止?fàn)恳?；待截割滾筒的浮煤排凈后，則可用電動(dòng)機(jī)控制按鈕停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；關(guān)閉噴霧截止閥。第16條如果司機(jī)離機(jī)或需較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，還要進(jìn)行下列操作：打開(kāi)截割部的離合器；將隔離開(kāi)關(guān)打到“零”位；關(guān)閉供水截止閥。第17條遇有下述情況之一，應(yīng)采取緊急停車措施：在工作中因負(fù)荷太大，發(fā)生車悶現(xiàn)象時(shí)：附近嚴(yán)重片幫，冒頂時(shí)；內(nèi)部發(fā)生特殊異響時(shí)；電纜自動(dòng)拖移裝置卡修住，出槽時(shí)；出現(xiàn)危害人身安全或其它重大事故時(shí)；后方出現(xiàn)大塊矸石或大型物料，即將進(jìn)入采煤機(jī)下方時(shí)。第四節(jié)操作中注意事項(xiàng)第18條割煤過(guò)程中隨時(shí)注意頂?shù)装?，煤層的變化、運(yùn)輸機(jī)的載荷情況，及時(shí)選擇合適的牽引速度。第19條牽引速度要及支護(hù)等工序相協(xié)調(diào)，其間隔執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定。頂?shù)装灞仨毟钇?，不留臺(tái)階，不留傘檐。第20條割煤過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)截齒缺失和不鋒利，應(yīng)立即更換。運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)急彎，必須處理好后再開(kāi)車。第21條隨時(shí)注意電纜、水管及電纜夾的連接，不得使電纜及水管脫落在槽外，或受擠壓、卡、砸損壞。第22條反向割煤，必須翻轉(zhuǎn)擋煤板，并發(fā)出明顯的反車信號(hào)。第23條操作截割部滾筒離合器時(shí)，必須在電動(dòng)機(jī)接近停車時(shí)，摘離合器，以防打壞齒輪。第24條采煤機(jī)改變牽引方向時(shí)，必須停止?fàn)恳俣?，?yán)禁帶速度更換牽引方向。第25條采煤機(jī)工作時(shí)，前方距機(jī)組10米，機(jī)后5米機(jī)道內(nèi)不許其他人員停留。第26條采煤機(jī)正常割煤時(shí)，禁止從運(yùn)輸機(jī)下運(yùn)送材料。第27條在假頂下割煤時(shí)：應(yīng)適當(dāng)留200~300毫米的煤皮，嚴(yán)防將假頂割壞。如發(fā)現(xiàn)割頂，應(yīng)立即停車處理。在鋪?lái)斁W(wǎng)的工作面，割煤前應(yīng)將網(wǎng)提前吊起，以利通過(guò)。第28條隨時(shí)注意各部溫升。運(yùn)轉(zhuǎn)中不得超過(guò)規(guī)定溫度，否則停機(jī)檢查處理。第29條搖臂的升起時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般每半小時(shí)應(yīng)放下2~3分鐘，然后繼續(xù)工作。第30條盤電纜必須設(shè)專職人員，防止物料或大塊矸石頂翻電纜車。第31條采煤機(jī)在割煤中，堅(jiān)持噴水防塵制度，做到無(wú)水不開(kāi)機(jī)。第二章電鉆打眼工操作規(guī)程第一節(jié)工作前的準(zhǔn)備及檢查第1條下井前要準(zhǔn)備好鉆頭，備用鉆桿等，必需的工具。第2條領(lǐng)取和開(kāi)工前，要詳細(xì)檢查下列各項(xiàng)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行處理，而后進(jìn)行工作。（1）綜合保護(hù)是否靈敏，線路有無(wú)漏電現(xiàn)象；（2）電鉆外殼，有無(wú)裂紋、破傷、螺絲、螺母或開(kāi)關(guān)有無(wú)缺件、松動(dòng)情況插肖是否完整；（3）旋轉(zhuǎn)方向是否正確，開(kāi)關(guān)是否靈活；（4）鉆桿要直，鉆頭要鋒利，電鉆卡套要完好，鉆頭及鉆桿聯(lián)接牢固；（5）電纜接頭要嚴(yán)密結(jié)實(shí)。遇有雞爪子，羊尾巴，明接頭，膠皮破傷、線蕊外露應(yīng)立即處理或更換。第3條應(yīng)把電纜套在把手里，用手提著手把將電鉆送往工作點(diǎn)。不準(zhǔn)順底板用電纜線拉著走，不準(zhǔn)電纜在溜子內(nèi)拖拉。第4條電纜必須懸掛好，橫穿機(jī)道時(shí)必須懸吊穩(wěn)妥，并注意懸掛的松緊適當(dāng)，不準(zhǔn)盤成硬彎或繞在支架上。第5條打眼前應(yīng)檢查頂、邦、支架安全牢固情況，若發(fā)現(xiàn)空梁、缺柱應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。對(duì)于易冒矸石、松動(dòng)的煤壁和傘沿應(yīng)及時(shí)處理，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。第6條檢查膠鞋是否有破損，袖口、褲腿等必須扎好，禁止帶手套扶鉆桿，以免被鉆桿咬住傷人。第二節(jié)鉆眼工序第7條打眼工要熟練掌握作業(yè)規(guī)程中的炮眼布置圖及安全注意事項(xiàng)，頂眼仰角不得破頂，底眼俯角一般不得破底。第8條打眼時(shí)先使鉆頭對(duì)準(zhǔn)眼位，定眼后斷續(xù)啟動(dòng)。找好打眼角度不要用力過(guò)猛，不準(zhǔn)用腳蹬多人推鉆，要注意鉆桿的進(jìn)度，及時(shí)排除煤粉。打眼及裝藥應(yīng)保持不少于15米的安全距離。第9條禁止殘眼加深，禁止站在溜子上操作。第10條打眼過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難，有異響及其它故障時(shí)，應(yīng)停止打眼，進(jìn)行檢查處理。第11條電鉆溫升過(guò)高燙手時(shí)應(yīng)停止打眼，將電鉆拿于通風(fēng)良好處冷卻后再使用。第12條工作面打眼完畢應(yīng)先切斷電源，然后拔出防爆插銷和鉆桿，半電纜盤好吊掛在安全、干燥、清潔的地點(diǎn)，防止埋壓或損壞。鉆桿存放時(shí)要注意保護(hù)，防止彎曲。第13條電鉆用完后須妥善存放保管。鉆眼注意事項(xiàng)第14條當(dāng)工作面沼氣濃度達(dá)到1%時(shí)，必須停止電鉆打眼，并立即切斷電源。第15條在傾角大、有煤矸下竄危險(xiǎn)等處打眼時(shí)，在工作地點(diǎn)上方打好臨時(shí)擋護(hù)架。第16條打眼時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意防止被溜子內(nèi)的材料頂傷。在薄煤層中打眼要停溜子，在機(jī)組工作面打眼時(shí)，應(yīng)注意鋼絲繩或牽引鏈傷人。第17條電鉆有故障，打眼工不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)，由維修工停電檢查處理。第18條電鉆工要掌握一般的電鉆性能，并經(jīng)常主動(dòng)和電修工協(xié)作，保持電鉆的良好技術(shù)狀態(tài)。第19條工作面打眼應(yīng)采用濕式打眼。采支工及回柱工操作規(guī)程支護(hù)一般規(guī)定第1條采煤工作面支護(hù)必須嚴(yán)格按照本工作面作業(yè)規(guī)程及支架說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。第2條作業(yè)人員必須認(rèn)真執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架等是否存在問(wèn)題，如發(fā)現(xiàn)不安全情況，必須采取相應(yīng)的措施，遵守下列規(guī)定：（1）敲幫時(shí)，作業(yè)人員必須站在斜上方的安全地點(diǎn)進(jìn)行，如遇傘檐要及時(shí)找掉；（2）問(wèn)頂時(shí)，要站在傾斜上方和支架完好牢靠的地點(diǎn)，看好后路，并對(duì)上下人員打好招呼，然后一手持鎬，一手托頂，用鎬自上而下輕輕敲打，發(fā)現(xiàn)有活動(dòng)頂碴及時(shí)找下，當(dāng)采高大于1.8米時(shí)，需改用長(zhǎng)柄工具問(wèn)頂。第3條必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù)，任何支架不得打在浮煤及活矸上，接頂處要插嚴(yán)背實(shí)。第4條頂板破碎或片幫嚴(yán)重地點(diǎn)，必須超前掛梁打靠幫點(diǎn)柱、背幫、背頂。第5條遇有特殊地質(zhì)變化，如斷層、曲、變薄帶、頂?shù)装宀黄降?，其支架必須按照專門安全技術(shù)措施或區(qū)（隊(duì)長(zhǎng)）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提出處理意見(jiàn)。第6條使用支護(hù)時(shí)，柱腿要大頭朝上；用半圓木時(shí)，平面朝上，柱子載鴨嘴口、梁柱要呈面接觸。第7條液壓?jiǎn)误w支柱，使用前必須檢查漏液和頂蓋缺爪情況，嚴(yán)禁使用漏液、頂蓋缺兩個(gè)爪的單體柱。第8條使用液壓柱前，如發(fā)現(xiàn)三用閥失效、柱體彎曲、活柱表面銹蝕，不得支護(hù)頂板。第9條新單體液壓支柱，使用前必須進(jìn)行兩次以上注回液，以便排出柱腔內(nèi)空氣。第10條支設(shè)的支柱必須有迎山角，其角度大小按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。第11條頂板出現(xiàn)裂縫時(shí)嚴(yán)禁正對(duì)裂縫支設(shè)點(diǎn)柱，必須沿縫隙兩旁頂板完整處，架設(shè)棚子或加打帶帽點(diǎn)柱。第12條頂板局部不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)打臨時(shí)支柱，待正規(guī)柱打好后，方可回撤臨時(shí)支柱，臨時(shí)柱的位置不得妨礙正規(guī)柱支設(shè)。第13條支設(shè)柱、梁時(shí)，要注意附近工作人員的安全，特別是支架下方的工作人員。第14條支柱柱根必須及柱窩底部接觸嚴(yán)實(shí)，穿鞋時(shí)，支柱要支在柱鞋中心上，柱鞋必須是兩平面，鐵柱鞋要有足夠的強(qiáng)度，支柱打在柱窩內(nèi)。第15條同一排支柱要支成一條直線，鐵木柱不得混合使用。第16條打柱時(shí)須將工作面電纜、水泵、供液管、風(fēng)管等管線撥置煤幫一側(cè)，不許打在其上或交錯(cuò)支柱之間、頂梁之上，并要嚴(yán)加保護(hù)。第17條支護(hù)質(zhì)量達(dá)不到要求時(shí)不得離開(kāi)工作地點(diǎn)。第18條采煤工作面內(nèi)嚴(yán)禁借梁、借柱，不得出現(xiàn)空梁、空柱。第19條采煤工作面，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量、質(zhì)量要求，打好靠幫柱。第20條單體液壓支柱架設(shè)好后必須用鐵絲或繩子將柱帽及頂梁拴緊，防止倒柱傷人。第21條需要放炮的單體液壓支柱工作面，放炮前要采取對(duì)支柱的防護(hù)措施，以防崩壞活柱表面。放炮后應(yīng)立即恢復(fù)崩倒的支柱，并要保持原來(lái)的規(guī)格質(zhì)量。第22條跟機(jī)作業(yè)時(shí)，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離進(jìn)行及時(shí)支護(hù)。頂板破碎時(shí)，要采取停機(jī)快支護(hù)的措施，不得將割煤及支護(hù)的距離拉大。第23條掛梁時(shí)，要注意頂梁上下、左右擺動(dòng)，調(diào)整好梁間距。第24條局部冒頂處支架上空頂，必須用材料填實(shí)接頂。第25條當(dāng)工作面頂?shù)装逅绍浧扑椤⒖蔗?、舊巷、過(guò)斷層、冒頂區(qū)時(shí)，要超前處理好。其方法嚴(yán)格按照專門安全技術(shù)措施執(zhí)行。第26條工作地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)瞎炮，嚴(yán)禁手拉和锨挖、鎬刨，應(yīng)立即通知放炮員處理。第27條在有水害危脅的工作面作業(yè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)滲水等異?，F(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)，聽(tīng)從指揮，并向調(diào)度室匯報(bào)。第28條在火區(qū)附近開(kāi)采，工作面氣溫升高，二氧化碳明顯增加等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)報(bào)告班長(zhǎng)，聽(tīng)從指揮，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。任何情況下都不準(zhǔn)進(jìn)入老塘。工作面頂板破碎需人工分段作業(yè)時(shí)，切口深度不得超1.0米，沿傾斜長(zhǎng)度不得超過(guò)3.0米,較松軟或易片幫的煤層,應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。再生頂板膠結(jié)不好或無(wú)網(wǎng)區(qū)，放炮時(shí)只許拉底眼和腰眼，防止片幫冒頂。用機(jī)組采煤的工作面，回撤靠幫柱的超前距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。采煤過(guò)程中如遇大塊煤、矸石，必須停溜子進(jìn)行處理，并盡可能在老空側(cè)處理。處理冒頂事故和改換折損嚴(yán)重的支架時(shí)，必須有兩人以上配合作業(yè)，并設(shè)專人觀山。傾斜煤層工作面必須遵守下列規(guī)定：必須用好防倒防滑裝置；工作面必須有防止煤、矸滾落的設(shè)施；運(yùn)送物料必須有防止滑、滾的措施；必須超前做上下安全出口。其具體規(guī)定是：在煤壁側(cè)，沿傾斜方向長(zhǎng)3-4米，沿推進(jìn)方向深度不小于1.5米，高不低于1.6米。工作面分段作業(yè)時(shí)，如有大塊煤、矸滑落時(shí)，要及時(shí)通知下方人員注意。嚴(yán)禁騎在溜槽上作業(yè)。頂板破碎松軟的工作面，要及時(shí)超前掛梁，支設(shè)臨時(shí)柱。上下出口雙肖梁，要雙肖齊全，并打緊打牢。使用雙托梁時(shí)，梁頭要互相錯(cuò)開(kāi)，托梁腿必須支在棚梁及托梁的接觸點(diǎn)上，援助梁及雙肖梁間要背實(shí)。工作面人行道和上下安全出口20米以內(nèi)嚴(yán)禁堆放物料?；爻繁庑r(shí)，操作人員必須站在扁肖射出的反方向，并招呼其他人員注意安全。然后輕打慢回，扁肖必須成對(duì)聯(lián)結(jié)或采用其它防飛裝置。改臨時(shí)支柱前，必須先打好正規(guī)柱，而后回撤臨時(shí)柱。單體液壓支柱操作工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，方可擔(dān)任支柱操作工作。新柱投入使用前和修復(fù)的支柱必須經(jīng)檢查調(diào)試合格后方可下井；支設(shè)前應(yīng)先升降2-3次，待柱內(nèi)的空氣排凈后再使用。不合格支柱嚴(yán)禁使用。單體液壓支柱使用的乳化液濃度必須符合要求。工作面柱梁都應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，以便管理。嚴(yán)禁在同一個(gè)工作面使用不同性能的兩種支柱。支架回撤及放頂工作面放頂時(shí)，要按照“自下而上，先里后外，先柱后梁”的順序進(jìn)行回柱放頂?；刂_(kāi)始前，必須先由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查工作面頂板支架情況，然后向工人詳細(xì)布置回柱要求和注意事項(xiàng)?；刂氨仨殰?zhǔn)備齊全所需工具、物料，并清理好后路。然后檢查本段頂板（包括煤壁區(qū)）和支架，認(rèn)為安全后方可放頂?；刂ぷ鞅仨氂捎薪?jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任?；刂鶗r(shí)工作人員要站在支架完整，安全可靠的地點(diǎn)、并且要密切注視頂板變化情況?；刂鶗r(shí)必須要一人觀山，一人回柱，觀山人不干其它及回柱無(wú)關(guān)的事情?；刂鶗r(shí)，要將卸載手柄插入卸載閥，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手柄待頂板沒(méi)有變化時(shí)，可繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使支柱回液?；刂と吮仨毎醋鳂I(yè)規(guī)程進(jìn)行操作，如有空柱、空梁，支架歪扭等，必須先補(bǔ)柱梁，打加強(qiáng)柱后才能進(jìn)行回柱。原則上不許改動(dòng)原支架。分段回柱時(shí)，必須選擇好的地方分界，各段分界處必須擋好斜口。各段收尾回撤最后一兩根柱子時(shí)，必須要先打好臨時(shí)加強(qiáng)柱或支設(shè)戧棚。回柱時(shí)，必須使用卸載手柄，不得用其它工具代替。每段回到最后一棵柱時(shí)，或頂板破碎壓力大時(shí)，回柱工人應(yīng)將手柄插入卸載閥后，用繩子拴在手柄上實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離拉動(dòng)繩子回柱。放頂后要及時(shí)擋好檔矸簾，嚴(yán)禁進(jìn)入老塘回收物料。壓死難回收的支柱，要先支好加強(qiáng)柱，再用鎬刨支柱根部，嚴(yán)禁手摳。液壓?jiǎn)误w支柱工作面回柱，嚴(yán)禁用絞車?yán)蛴脝误w支柱頂。工作面設(shè)有木垛時(shí)，回柱前必須按作業(yè)規(guī)程要求先排好木垛后再回柱。嚴(yán)禁先回柱放頂，后排木垛。傾斜煤層回柱時(shí)，要在回柱人員上方打好護(hù)身排柱或板，并隨回柱逐步向上移動(dòng)。用拔柱器和導(dǎo)鏈回柱的規(guī)定：（1）必須兩人協(xié)同操作，一人負(fù)責(zé)觀察頂板變化及支架變化情況；（2）架設(shè)質(zhì)量差、不可靠的支架，不許用作拔柱器和掛導(dǎo)鏈的固定支架；（3）操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)固定支架不穩(wěn)定時(shí)，要立即停止操作。重新選擇固定支架。第63條用絞車回撤上下順槽工字鋼支架時(shí)：（1）要固定絞車，絞車要安裝在頂板完整和支架牢靠的地點(diǎn)；（2）絞車安裝在上下順槽，距工作面不小于10米；（3）除壓柱外，絞車用兩根斜面撐點(diǎn)柱，點(diǎn)柱及底板70度左右的夾角。固定好要試?yán)瓋纱?，認(rèn)為可靠后，方可使用；（4）使用絞車前要認(rèn)真檢查，繩、按鈕、信號(hào)靈敏可靠后使用；（5）絞車啟動(dòng)后所有人員必須遠(yuǎn)離繩道。（6）回撤的工字鋼必須及時(shí)清出遠(yuǎn)離工作面50米以外。（7）絞車司機(jī)必須集中精力，切實(shí)聽(tīng)清信號(hào)后才能開(kāi)車，開(kāi)車時(shí)要大喊一聲“開(kāi)車了”，以示絞車附近的人員及時(shí)躲開(kāi)?；爻分Ъ軙r(shí)，作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)，3.0米范圍內(nèi)禁止他人停留?；爻返闹е仨毴看蛟谇芯€以外的頂梁上，實(shí)現(xiàn)全承載。頂梁豎放在材料道上，不得平放或側(cè)放。木垛的使用方法第1條木垛一般采用方形、長(zhǎng)方形，木垛使用的材質(zhì)及規(guī)格按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。架設(shè)木垛時(shí)，要先檢查工作地點(diǎn)的頂板，支護(hù)質(zhì)量是否可靠，如有滾梁和柱腿跑離及歪扭現(xiàn)象時(shí)，必須按支架的質(zhì)量要求，處理好方可工作。擺木垛前要準(zhǔn)備好足夠的材料，清理凈底板。一般應(yīng)用方木或半圓木架設(shè)，由底向上擺設(shè)。木垛里支好兩根或四根支柱；木垛前靠煤壁一側(cè)為不小于600毫米的人行道。木垛下面不準(zhǔn)有浮煤、浮矸，木垛頂面必須及頂板或頂梁接實(shí)，在上部第一及第二層之間用木契背緊，木垛各層要互相平行。各角接觸面上下必須在一條直線上。排木垛不準(zhǔn)單人操作，工作人員應(yīng)站在外圍，壓力大時(shí)，要設(shè)專人觀察頂板。木垛迎山角度及正規(guī)柱相同，煤層傾角和側(cè)壓大時(shí)，應(yīng)釘扒鋸扒牢。如頂板破碎，木垛最上層及頂板之間用板皮插嚴(yán)背實(shí)。木垛的排列，層及層之間嚴(yán)禁同向鋪設(shè)。放頂前必須先排好木垛?；爻放f木垛時(shí)嚴(yán)禁站在木垛下方作業(yè)。木垛回撤時(shí)的順序應(yīng)由頂上往下，嚴(yán)禁從中間拆撤和底下回撤。密集支柱的使用方法密集支柱的操作要求：柱及柱之間的空隙，不得大于200—300毫米；手柄體不得緊靠；新密集超前放頂距離，薄煤層不小于3.0米，中厚煤層不小于5.0米；密集支柱必須支成直線，每隔3—5米，留設(shè)寬度不小于0.5米的安全出口；支柱不準(zhǔn)支在浮煤、浮矸上，底板松軟時(shí)要穿鐵柱鞋；密集支柱必須升緊，初撐力不得低于50KN；當(dāng)采高超過(guò)1.8米時(shí),頂板大塊冒落或懸頂時(shí),為防止沖倒密集支柱,在靠采面一側(cè)要打一梁二柱或三柱的斜戧棚;初放和有周期壓力時(shí),根據(jù)壓力大小、方向進(jìn)行迎壓力方向支護(hù),采用正戧棚、戧柱反戧棚、戧柱，密集及綜合措施管理頂板。如密集支柱附近有裂縫時(shí)，密集支柱一定要打在裂縫煤幫一側(cè)，將裂縫讓在老空內(nèi)。戧棚、戧柱、對(duì)柱的使用方法架設(shè)戧棚要及原支架頂梁接實(shí)，迎山角扎角應(yīng)根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。戧柱一般用在頂板水平運(yùn)動(dòng)方向較大或局部地質(zhì)變化壓力大的地點(diǎn)。支設(shè)戧柱時(shí)必須保持柱的質(zhì)量，支撐有勁。柱子支設(shè)角度不得大于75度，斜撐在原柱的接頂點(diǎn)下方。柱窩位置要適應(yīng)角度和接觸點(diǎn)的要求，并升牢。支柱要支設(shè)在切頂線以里，使用對(duì)柱時(shí)要先檢查柱子的質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)定的支撐力。對(duì)柱應(yīng)打成上下一條線。工作面上下端頭支架的使用方法下、下端頭支架的操作要求：機(jī)頭、機(jī)尾處是壓力集中區(qū)，為加強(qiáng)支護(hù)一般均采取擺木垛、使雙契頂梁或長(zhǎng)鋼梁以及提高初撐力等方法。鉸接頂梁必須插打齊全雙肖；兩端頭的加強(qiáng)支護(hù)長(zhǎng)度，沿工作面方向不小于30米，沿走向不少于三道金屬鉸接頂梁的長(zhǎng)度；機(jī)頭（尾）處支柱離電機(jī)、減速機(jī)接線盒的距離不小于100毫米；用其它方法管理兩端頭頂板時(shí)，按有關(guān)規(guī)定或安全技術(shù)措施執(zhí)行。上下、安全出口的維護(hù)和處理：下、下安全出口必須超前加強(qiáng)支護(hù)15—20米，并要求不少于兩路梁。兩路梁的寬度不少于1.2米，每路梁下要求一梁兩柱，壓力大時(shí)須掛三路梁，上巷下幫和下巷上幫為兩路梁，對(duì)拉工作面中間巷要掛四路梁，一梁兩柱，并要求初撐力達(dá)到50KN。支柱必須支在實(shí)底上（煤底或軟底要穿鐵柱鞋），并靠近原棚腿挖柱窩。安全出口壓力集中時(shí)，要固定專人維護(hù)，保證出口高度。臥底時(shí)要及時(shí)清凈煤矸和雜物，放炮臥底要放小炮。超前支架的操作要求：架棚巷道：可以在不動(dòng)巷道原支架基礎(chǔ)上，直接順巷道兩幫架設(shè)雙肖梁，梁下用單體液壓支柱，一梁兩柱，柱要打在巷道支架頂梁下。如果替棚時(shí)，應(yīng)先在原巷道支架空檔加打臨時(shí)棚子，而后支掉原支架，夠一道鉸接梁的長(zhǎng)度，順巷道兩幫掛梁打液壓支柱。錨網(wǎng)支護(hù)巷道：在有鋼帶的前題下，直接順巷道兩幫掛鉸接梁打單體液壓支柱，操作方式同上。工作面機(jī)頭移動(dòng)時(shí)：首先要改好支柱，頂板壓力大時(shí)，每次改動(dòng)支柱的距離不得超過(guò)移動(dòng)步距的1/2，機(jī)頭（尾）移過(guò)后必須及時(shí)補(bǔ)設(shè)支柱。第四章綜采移溜工操作規(guī)程第1條開(kāi)工前先檢查工作面支護(hù)、頂板情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)及時(shí)找有關(guān)人員進(jìn)行處理。第2條備齊液壓系統(tǒng)所需的各種零部件，詳細(xì)檢查液壓系統(tǒng)的密封及供液情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。第3條推移千斤頂?shù)陌苍O(shè)間距及工作面輸送機(jī)的聯(lián)結(jié)方式要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。斜撐柱必須打在頂板上，嚴(yán)禁打在單體液壓支柱的三用閥上，并要支撐牢靠。第4條輸送機(jī)推移按作業(yè)規(guī)程規(guī)定移夠步距后，應(yīng)將推移千斤頂?shù)幕钊麠U及時(shí)收回，手把打回零位，斜撐柱卸載。第5條機(jī)組割煤過(guò)后，應(yīng)根據(jù)工作面輸送機(jī)具體情況，可由一端向另一端推移，亦可由中間向兩端推移。第6條推移輸送機(jī)距采煤機(jī)滾筒的距離，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。移溜粉員應(yīng)站在推移千斤頂上方，斜撐柱下側(cè)不得站人。推移輸送機(jī)時(shí)，先慢慢搬動(dòng)手把，精神集中，注意溜槽移動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)脫節(jié)或斜支撐柱松動(dòng)時(shí)，要立即關(guān)閉閥門進(jìn)行處理。第7條推移輸送機(jī)時(shí)其彎曲度不得大于3度，為防止出現(xiàn)硬彎發(fā)生脫節(jié)，應(yīng)采用兩個(gè)以上推移千斤頂相互推移。應(yīng)使溜子彎曲部分不小15米，要移直、移平。第8條移機(jī)頭、機(jī)尾前，應(yīng)及工作面輸送機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)、作出口人員聯(lián)系好，停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后再推移上下機(jī)頭尾，機(jī)頭及運(yùn)輸平巷末部輸送機(jī)的搭接、卸載高度要符合規(guī)定。為了防止下滑并應(yīng)打好壓、戧柱。第9條推移下機(jī)頭時(shí)，運(yùn)輸巷末部輸送機(jī)要停止運(yùn)轉(zhuǎn)，移機(jī)頭范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。嚴(yán)禁利用部輸送機(jī)支、拉工作面輸送機(jī)機(jī)頭。第10條用絞車?yán)粕舷聶C(jī)頭時(shí)，必須按專項(xiàng)措施執(zhí)行。第11條移溜時(shí)要隨時(shí)觀察煤壁側(cè)及采空側(cè)頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常，要立即督促有關(guān)人員進(jìn)行處理。第五章液壓泵站操作工操作規(guī)程一般規(guī)定第1條經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持有合格證的泵站司機(jī)方可操作。第2條泵站工作介質(zhì)必須使用經(jīng)沉淀的礦井中性水或地面清水，嚴(yán)禁使用含有堿性或酸性水質(zhì)。第3條乳化液箱必須高于泵體不少于100毫米。泵體最大使用傾角不得超過(guò)20度。第4條按比例配制乳化液，并使用自動(dòng)配液裝置，嚴(yán)禁只有清水，以防銹蝕設(shè)備和管路。第5條在任何情況下不得關(guān)閉泵站的回液閥。第6條泵站各部機(jī)油溫度不得超過(guò)70度，工作液溫度應(yīng)保持在5~15度之間。第7條清水泵站的進(jìn)水壓力應(yīng)符合廠家規(guī)定，一般不低于6Kg/Cm2。第8條乳化液泵站供液壓力，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，不得任意更改。第9條使用內(nèi)噴霧機(jī)組配套的蓄能器，充氣壓力應(yīng)保持在20~25Kg/Cm2，壓力低于工作壓力二分之一時(shí)應(yīng)充氦氣，嚴(yán)禁充氧。第10條高低壓管路要吊掛整齊，不許埋壓折扭。第11條高壓泵的柱塞檢查蓋板要用螺絲緊好，不得任意打開(kāi)，以防污物、灰塵進(jìn)入泵體。第12條負(fù)責(zé)泵站的整潔，每班都要擦洗泵站各部的油污和臟物。第13條各部件的螺絲要緊固齊全，各接頭的卡銷要齊全可靠。第二節(jié)開(kāi)泵前的準(zhǔn)備及檢查第14條使用濃度配比計(jì)，檢查乳化液濃度是否保持在3~5%，每班至少檢查兩次，配液后要作好濃度記錄。第15條乳化液的液位，不低于液位測(cè)桿的二分之一，或觀察鏡的一半。第16條檢查清水泵站，乳化液泵站等配套部件是否安放牢固、平穩(wěn)。第17條檢查并記錄泵體里的油量和所用水質(zhì)。其油量應(yīng)在油尺的一半或觀察鏡的一半，其水質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定。第18條及時(shí)清除各過(guò)濾器集污物，壓差不符合廠家規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾器集污物，壓差不符合廠家規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾器網(wǎng)。第19條檢查泵的管路系統(tǒng)和附件，發(fā)現(xiàn)漏液和有損壞時(shí)，要及時(shí)處理更換。第20條泵及乳化液箱上的透氣帽，要確保透氣暢通。第21條開(kāi)工前應(yīng)將柱塞潤(rùn)滑油杯旋擠二次，以延和密封圈使用壽命。第22條檢查泵殼下方的放油孔是否暢。第三節(jié)開(kāi)停泵操作方法第23條開(kāi)泵程序：打開(kāi)高壓側(cè)手閥，打開(kāi)進(jìn)液截止閥；將泵體吸液腔放氣螺釘放松，放盡液腔空氣至出液后擰緊；點(diǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及泵上旋向箭頭是否一致；泵啟動(dòng)后，擰松高壓腔放氣螺釘，放盡空氣，空載運(yùn)行5~10分鐘；運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)高壓側(cè)手動(dòng)閥，方可供液。第24條操作中必須檢查記錄：高壓表工作壓力的讀數(shù)及波動(dòng)范圍；乳化裝置或過(guò)濾器組是否正常工作；泵的動(dòng)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無(wú)漏液、漏油現(xiàn)象和柱塞潤(rùn)滑情況；蓄能器壓力是否正常，有無(wú)變化；卸荷閥的工作壓力及規(guī)定壓力誤差超過(guò)15%時(shí)，應(yīng)檢修處理。第25條停泵順序：打開(kāi)手動(dòng)卸載閥；關(guān)閉電機(jī)開(kāi)關(guān)；關(guān)閉高壓側(cè)截止閥。第26條凡沖洗過(guò)濾器時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)防引起過(guò)濾器內(nèi)壓力過(guò)高而損壞。第四節(jié)一般維修和保養(yǎng)方法第27條過(guò)濾器應(yīng)每周清洗一次，沖洗方法必須按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。第28條乳化液箱最少每月清洗兩次。第29條各部油量、油質(zhì)必須符合規(guī)定，加注油時(shí)必須使用過(guò)濾網(wǎng)。各種過(guò)濾器，每班應(yīng)按標(biāo)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)1~2次。壓力控制裝置、減壓裝置，穩(wěn)壓裝置，不得在井下拆檢，處理不了時(shí)應(yīng)上井檢修。蓄能器的壓力，壓力控制裝置的高低壓性能，均由專管人員每周檢驗(yàn)一次，蓄能器壓力應(yīng)為工作壓力的一半為宜。卸載閥的動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，若出現(xiàn)嚴(yán)重抖動(dòng)或恢復(fù)時(shí)間過(guò)短等故障應(yīng)及時(shí)排除。安全閥以及各種壓力表應(yīng)由專人定時(shí)校核，以達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)常檢查各快速接頭，有無(wú)卡子跑出現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。處理泵站事故和維修時(shí)，必須先進(jìn)行停電卸壓，否則不得工作。第六章液壓支架工操作規(guī)程第一節(jié)一般規(guī)定第1條液壓支架工應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。第2條工作面液壓支架必須保持完好，各零部件、管路系統(tǒng)及其附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得任意拆除。第3條液壓管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象。第4條支架工要備有各種型號(hào)密封圈，接頭、銷子、膠管等易損件。要認(rèn)真執(zhí)行檢候船制度，以保持支架在完好狀態(tài)下安全使用。第二節(jié)移架前準(zhǔn)備工作第5條移架前要檢查支架完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)要及時(shí)更換或處理。第6條架前，架間及架箱里的浮煤、浮矸及其它雜物要清理干凈。第7條檢查頂板、作壁上觀頂和煤壁，如有問(wèn)題，要及時(shí)處理。第8條只有上下兩巷出口支護(hù)好后，并及出口采支工打好招呼，待人員全部撤到安全地點(diǎn)后，方可移工作面上下端頭支架。第三節(jié)移架程序第9條正常移架，在頂板正常情況下，移架可采用追機(jī)移架，若移架趕不上機(jī)組運(yùn)行時(shí)，視其頂板安全狀況，可采取“間隔”移架，但都必須要及機(jī)組一定的安全距離(按其作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行)。移架操作程序?yàn)椋菏杖牖厣炜s梁和防片幫裝置。操作回轉(zhuǎn)千斤頂，使前梁降低，，躲開(kāi)梁前的障礙物(若梁前無(wú)障礙物，可不操作該千拖延頂)。降柱，使頂梁略離開(kāi)頂板(或頂網(wǎng))。拉架，當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止降柱。調(diào)架，使支架達(dá)到支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。升柱，達(dá)到初撐力要求。將護(hù)幫板打向煤壁。操作手把恢復(fù)零位。第10條當(dāng)頂板破碎，上頂壓力大時(shí)移架程序：機(jī)組前滾筒割過(guò)后應(yīng)立即伸出伸縮梁或帶壓移架，以做一日和尚撞一天鐘及時(shí)支護(hù)新暴露的頂板，避免局部冒頂。支架工必須及采煤機(jī)司機(jī)密切配合，防止發(fā)生擠、砸傷人或機(jī)組滾筒割支架前梁或頂網(wǎng)的不安全事故。第11條當(dāng)工作面傾角較大，工作面下端頭支架設(shè)有防倒防滑裝置時(shí)其移架程序?yàn)椋合露祟^三組支架必須由二人配合操作。移架前先把三個(gè)防倒、防滑千斤頂全部松開(kāi)。先推移第二組支架，后將第一組支架移夠步距。移架時(shí)第一組支架應(yīng)緊貼著第二組支架前移。最后移第二組支架，此時(shí)一人控制好防倒、防滑千斤頂手把，使第二組支架緊靠在第一組支架上。并注意底部千斤頂應(yīng)處于放松狀態(tài)，嚴(yán)防頂壞防倒、防滑千斤頂。第四節(jié)移架操作注意事項(xiàng)第12條移架前應(yīng)將被移支架上下相鄰的兩組支架的推移千斤頂控制在推移狀態(tài)。第13條用單體液壓支柱抬腳或調(diào)架時(shí)，柱頂及頂梁間要墊好木墊，并將單體液壓支柱要拴好，人員躲到安全地點(diǎn)。第14條移架時(shí)被移支架下方和距被移支架上下5米范圍機(jī)道內(nèi)，不得有人作業(yè)或逗留。第15條移架時(shí)支架下降量，以能移支支架為問(wèn)候語(yǔ)。頂板破碎、壓力大的情況下，要帶壓移架。第16條移架時(shí)，如阻力過(guò)大，不得強(qiáng)拉硬移，要查明原因進(jìn)行處理，以免拉壞聯(lián)接頭銷子傷人。第17條工作面頂板要及時(shí)支護(hù)。帶伸縮梁支架，當(dāng)頂板破碎，易冒落時(shí)，當(dāng)采煤機(jī)前滾筒割過(guò)后，應(yīng)立即伸出伸縮梁，然后移架。在頂板破碎、壓力大片幫地點(diǎn)，片幫深度超過(guò)一個(gè)步距的距離時(shí)，應(yīng)超前移架。并用護(hù)幫板護(hù)住煤壁。超前移架應(yīng)保證下一循環(huán)機(jī)組能順利通過(guò)。否則不得超前移架，采取其它方法控制頂板。第18條當(dāng)工作面片幫較深，支架走超前后仍有空頂時(shí)，可采取支架前梁挑板控頂或人工做超前支護(hù)，防止頂板或作壁上觀頂下沉。并要打好貼幫柱。第19條移架要達(dá)到所要求的步距。工作面支架要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的進(jìn)度移成一條直線。第20條本架操作移架時(shí)，支架工應(yīng)站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作，禁止腳蹬在底座前。鄰架操作移架時(shí)，尤其是下組架操作上組架時(shí)，作業(yè)人員必須注意頂板由架間掉矸石砸人。第21條移架過(guò)程中要注意調(diào)產(chǎn)，使支架達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。第22條嚴(yán)禁任意多頭移架。第23條在采煤機(jī)前滾筒到達(dá)前，應(yīng)及時(shí)收入回防片幫裝置。第24條移架過(guò)程中，如發(fā)生掉頂、抽條、嚴(yán)重片幫時(shí)，進(jìn)行窩板，做超前支護(hù)進(jìn)入機(jī)道煤壁側(cè)作業(yè)時(shí)，輸送機(jī)要閉鎖；機(jī)組管制器和離合器手把要打到零位，并及輸送機(jī)、機(jī)組司機(jī)打好招呼。窩板打好穩(wěn)固的腳手架，堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂，設(shè)有專人觀山。第25條移“綜放”支架時(shí)，應(yīng)先把后部輸送機(jī)拉回，在移架過(guò)程中要注意預(yù)防刮、卡后部輸送機(jī)造成事故。第26條當(dāng)工作面過(guò)老洞、斷層等地質(zhì)變化時(shí)，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和專項(xiàng)措施作業(yè)。工作面放炮時(shí)，必須按措施保護(hù)好支架。第五節(jié)升架操作注意事項(xiàng)第27條升架時(shí)要注意側(cè)護(hù)板伸出情況，以免升架時(shí)損壞側(cè)護(hù)板或發(fā)生咬架事故。第28條工作面嚴(yán)禁超高，造成支架不接頂支架歪扭或倒架；亦要防止采高過(guò)低而“壓死”支架。第29條升架過(guò)程中要調(diào)整前梁、頂梁，要有效地控制頂板，要使支架底座及底板平整地接觸。第30條“綜放”支架升架時(shí)，應(yīng)前后柱同時(shí)升起，以免“壓死”后柱，并保證有足夠的放煤空間(升、降架時(shí)要將放煤窗口插板、搖板復(fù)位)。第六節(jié)綜采工作面輸送機(jī)的推移第31條推移輸送機(jī)距移架要保持不小于6米的距離，輸送機(jī)彎曲長(zhǎng)度不小于15米，不許出現(xiàn)硬彎，輸送機(jī)要移成一條直線。第32條移溜工作要滯后采煤機(jī)12-15米。第33條移溜工作應(yīng)在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行，但允許推移上下機(jī)頭(封底式運(yùn)輸機(jī)除外)。第34條移溜工作必須從輸送機(jī)一端向另一端依次進(jìn)行，嚴(yán)禁由兩端向中心推移。第35條每次推溜應(yīng)移夠一個(gè)步距，若因機(jī)道有臺(tái)階、矸石塊等障礙移溜時(shí)，必須采取措施處理，要保證輸送機(jī)移直、移平。第36條推移上下機(jī)頭時(shí)，必須將機(jī)頭、過(guò)渡槽處的浮煤，雜物清理干凈，以記機(jī)頭飄起，損壞過(guò)渡節(jié)，并要及看溜司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、上下巷出口工作人員聯(lián)系好。下機(jī)頭移后及轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長(zhǎng)度和高度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，底鏈不得返煤。第37條推溜時(shí)人員要躲開(kāi)推溜裝置，以防傷人。并應(yīng)注意避免擠傷電纜、水管等造成事故。第38條推移上下機(jī)頭一般不允許使用絞車或單體液壓支柱推進(jìn)，否則應(yīng)制定專門措施，按其執(zhí)行。禁止用單體液壓支柱頂支電機(jī)、減速器、支架、立柱等。第39條輸送機(jī)移到位后，應(yīng)將操作手把打到零位。第七節(jié)液壓支架在工作面一般檢修應(yīng)注意事項(xiàng)第40條更換液壓部件或膠管時(shí)，要保持清潔。第41條更換液壓部件或膠管時(shí)，高壓管路截住止閥要關(guān)好，待更換件的工作腔壓力釋放后方可拆開(kāi)。第42條打開(kāi)高壓截住止閥時(shí)，動(dòng)作要緩以，以防損壞設(shè)備和造成不安全事故。第43條更換液壓部件或膠管時(shí)，其高壓液的出口不許對(duì)人和自己，以免誤操作傷人。第44條嚴(yán)禁在工作面拆開(kāi)安全閥、控制閥、千斤頂?shù)墓ぷ髑灰约爸е葒?yán)密關(guān)鍵部件。如需修頂梁、支柱、底座等大部件時(shí)，要按專門措施執(zhí)行。第七章運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程第一節(jié)一般規(guī)定第1條運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)都要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗操作。第2條各種輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置，通訊、照明、信號(hào)等必須齊全可靠，嚴(yán)禁隨意甩掉不用。第3條電機(jī)處嚴(yán)禁積水、積浮煤。減速箱，聯(lián)軸節(jié)要保持清潔，易熔塞不得用其它物體代替。第4條各轉(zhuǎn)載點(diǎn)搭接處的垂距應(yīng)有500毫米以上的卸載高度，防止循環(huán)煤。第5條推移機(jī)頭或機(jī)尾時(shí)，必須先清理好障礙物，保護(hù)好電纜、油管、水管，注油塞等易損部件。維護(hù)好頂板，找平底板，在安全的情況下保證一次移動(dòng)成功。第6條嚴(yán)禁空載過(guò)載運(yùn)行，檢修時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有危害人身安全和機(jī)電設(shè)備的情況時(shí)，應(yīng)立即停車。第7條運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)一般不允許打反轉(zhuǎn)，需要反轉(zhuǎn)時(shí)必須做到下列要求：排除有可能進(jìn)入底槽內(nèi)的煤及雜物；機(jī)頭（尾）必須有專人看管；分鏈器、壓塊、蓋板等固定良好無(wú)變形，并防止大塊物料進(jìn)入采煤機(jī)底下和皮帶滾筒內(nèi)；有異常聲響立即停車，檢查處理；反轉(zhuǎn)后電機(jī)開(kāi)關(guān)必須恢復(fù)原正常運(yùn)轉(zhuǎn)位置。第8條各種運(yùn)輸機(jī)的安全錨固裝置，必須齊全可靠，嚴(yán)禁隨意支設(shè)和拆卸。第9條司機(jī)離開(kāi)工作崗位時(shí)，要切斷電源，并把開(kāi)關(guān)搬到“零”位。第10條禁止任何人員在運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)上乘坐和行走。第11條嚴(yán)禁利用運(yùn)輸機(jī)回柱放頂和反轉(zhuǎn)運(yùn)送物料。第12條嚴(yán)禁利用皮帶機(jī)底皮帶運(yùn)送物料。第二節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備第13條工作面運(yùn)輸機(jī)開(kāi)工前的檢查和準(zhǔn)備應(yīng)遵守下列要求：檢查工作地點(diǎn)的頂、幫、支護(hù)是否完好，機(jī)頭附近要保證無(wú)浮煤、雜物埋壓設(shè)備；將開(kāi)關(guān)停電閉鎖，檢查電機(jī)，按鈕開(kāi)關(guān)、電器、信號(hào)有無(wú)失爆現(xiàn)象，電纜懸掛整齊，無(wú)破損和不合格接頭；檢查機(jī)頭安放是否穩(wěn)妥：各部聯(lián)接螺栓是否緊固，防護(hù)罩、電機(jī)風(fēng)葉、聯(lián)軸節(jié)膠皮（對(duì)輪銷）不松不]缺。檢查減速箱、液壓聯(lián)軸節(jié)、油量，油質(zhì)符合規(guī)定，易熔塞是否齊全可靠；合上開(kāi)關(guān)手把，試發(fā)信號(hào)達(dá)到清晰可靠，并檢查沿運(yùn)輸機(jī)全長(zhǎng)裝設(shè)的信號(hào)和線路是否正常。沒(méi)有信號(hào)嚴(yán)禁開(kāi)車?？哲囋囘\(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刮板、連接環(huán)、螺栓及夾板鏈有無(wú)缺損或歪斜的，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須停車處理。調(diào)節(jié)刮板鏈松緊必須使用緊鏈器；檢查機(jī)頭和機(jī)尾錨固裝置，運(yùn)輸機(jī)局部錨固裝置，必須安全可靠。第14條轉(zhuǎn)載機(jī)開(kāi)工前，除檢查上列有關(guān)規(guī)定外還應(yīng)遵守下列要求：檢查轉(zhuǎn)載機(jī)行走機(jī)械能否在軌道上平穩(wěn)可靠前移；檢查破碎保護(hù)裝置，保持完好可靠；檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段，有無(wú)異?，F(xiàn)象，側(cè)板和底托的固定螺栓有無(wú)松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的卸載斗應(yīng)及皮帶中心線垂直，并加有緩沖板。第15條皮帶運(yùn)輸機(jī)開(kāi)工前應(yīng)符合下列要求：檢查傳動(dòng)裝置聯(lián)接螺栓齊全牢固，接頭卡子和蓋板有無(wú)損傷，皮帶受磨面有無(wú)變形開(kāi)裂，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；機(jī)頭、機(jī)尾除粉器上的皮帶高度不低于20毫米，并有足夠的壓力，其接觸長(zhǎng)度應(yīng)在85%以上；檢查皮帶架聯(lián)接是否牢固平穩(wěn)，托輥架是否及皮帶機(jī)中心線垂直，各托輥應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)良好，無(wú)損壞；皮帶機(jī)各滾筒軸承座應(yīng)牢固；機(jī)尾橋式底架應(yīng)保持平整、穩(wěn)固；各部油量合適，油質(zhì)符合要求。第三節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)第16條開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，然后點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)。所有人員必須離開(kāi)運(yùn)輸機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。第17條開(kāi)機(jī)順序一般應(yīng)逆運(yùn)煤方向逐臺(tái)啟動(dòng)，順運(yùn)煤方向逐臺(tái)停車。但在正常運(yùn)輸中突然接到停車信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停車。第18條工作面運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)割煤。第19條運(yùn)輸機(jī)上有大塊煤或矸石時(shí)，應(yīng)立即停車處理。第20條刮板運(yùn)輸機(jī)鏈條松緊度必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條馳量不允許超過(guò)兩個(gè)甸環(huán)的長(zhǎng)度。不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。第21條嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)，因過(guò)負(fù)荷不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須采取其它措施處理。第22條在啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各部軸承溫度不得超過(guò)75度，電機(jī)溫升不得超過(guò)廠家規(guī)定。第23條工作面放炮時(shí)，運(yùn)輸機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，放炮后要詳細(xì)檢查運(yùn)輸機(jī)內(nèi)有無(wú)大塊矸的堆壓和倒柱，否則不準(zhǔn)開(kāi)車。第24條大鏈出槽，漂鏈和運(yùn)輸機(jī)拱起時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)行中手扶或腳蹬等方法進(jìn)行處理，必須停機(jī)處理。第25條工作面機(jī)尾必須有支設(shè)牢固的壓機(jī)點(diǎn)柱。否則不準(zhǔn)開(kāi)車。第26條司機(jī)操作位置不準(zhǔn)正對(duì)機(jī)頭出煤方向，如遇有大塊矸石、木料、鐵柱等應(yīng)及時(shí)停機(jī)排除。必須用運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，要按專門技術(shù)措施進(jìn)行。第27條皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查有無(wú)卡掛現(xiàn)象。注意電流表的讀數(shù)，聽(tīng)齒輪箱、滾筒和托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響。觀察主動(dòng)滾筒、卸載滾筒、張又紅又專滾筒和機(jī)尾滾筒上的皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車處理。第28條皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，要適當(dāng)調(diào)節(jié)卸載端的彈性膠帶清掃器；重錘式膠帶清掃器和機(jī)尾的清掃器；保持皮帶正常工作狀態(tài)。第29條經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行中是否跑偏，發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理。工作面運(yùn)輸機(jī)皮帶機(jī)的移動(dòng)方法第30條移動(dòng)前，要檢查支護(hù)質(zhì)量是否安全可靠，底板要順平，浮煤、活矸要清理干凈。普采工作面貼幫柱要支設(shè)好，推移千斤頂（頂鎬）或移溜器坐支柱必須支設(shè)牢固并頂穩(wěn)。第31條工作面運(yùn)輸機(jī)移置時(shí)，必須同一頭開(kāi)始依次順序開(kāi)始推移，不準(zhǔn)同兩頭向中間移。如出現(xiàn)凸凹地段，需要由中間向兩頭推移，應(yīng)有相應(yīng)措施，以便保證調(diào)直。嚴(yán)禁用物料推移運(yùn)輸機(jī)。第32條綜采工作面移動(dòng)運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要站在移溜器沿傾斜上方安全地點(diǎn)，搬動(dòng)手把慢慢打開(kāi)油門，眼觀頂板和后坐支柱變化，如發(fā)現(xiàn)溜子脫節(jié)或支柱行動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即回油進(jìn)行維護(hù)處理。第33條運(yùn)輸機(jī)移設(shè)彎曲不得超過(guò)3度。節(jié)槽脫口接口不得大于30毫米。為防止過(guò)大彎曲或溜子脫節(jié)，必須采用兩個(gè)以上移溜器交錯(cuò)頂移的方法，前移時(shí)最小彎曲段不小于15米。第34條使用機(jī)組的工作面，機(jī)組上下10米不準(zhǔn)推移運(yùn)輸機(jī)。移動(dòng)處的煤壁一側(cè)不準(zhǔn)有人員。第35條工作面機(jī)頭、機(jī)尾處移動(dòng)前，必須加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁大面積空頂。移機(jī)頭應(yīng)使用回柱絞車、液壓千斤頂、單體液壓移溜等，嚴(yán)禁用順槽運(yùn)輸機(jī)拉機(jī)頭。第36條使用絞車移動(dòng)機(jī)頭（尾）時(shí)，絞車安裝要牢固可靠，鋼絲繩、壓柱等應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，繩路活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)抗磨支柱，并嚴(yán)禁站人。第37條機(jī)頭移后要墊平，墊穩(wěn)，及下部順槽溜子保持一定的距離和垂高。第38條嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)移機(jī)尾，以防機(jī)尾掀起傷人。機(jī)尾移過(guò)后，必須及時(shí)支設(shè)壓機(jī)尾點(diǎn)柱兩根以上，否則不準(zhǔn)開(kāi)車。第39條工作面運(yùn)輸機(jī)移置后，防滑千斤頂應(yīng)處于拉緊狀態(tài)，以免運(yùn)輸機(jī)下滑。第40條轉(zhuǎn)載機(jī)移動(dòng)后，機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)保持“平、正、穩(wěn)”，千斤頂活柱縮回。第41條回縮皮帶機(jī)尾時(shí)，應(yīng)先拆去靠近機(jī)尾的中間架3~4架，用千斤頂和牽引鏈把機(jī)尾縮回。然后開(kāi)動(dòng)拉緊絞車，儲(chǔ)存和張緊皮帶。第42條皮帶縮減后應(yīng)將千斤頂縮回，重新整理信號(hào)線，把拖移裝置重新固定。第43條當(dāng)儲(chǔ)存段已存滿皮帶時(shí)，應(yīng)將皮帶拆除。拆除后應(yīng)及時(shí)調(diào)整皮帶，固定好機(jī)尾，并作好空、重載試運(yùn)轉(zhuǎn)（吊掛皮帶應(yīng)保持鋼絲繩松緊一樣）。第八章運(yùn)送材料工操作規(guī)程第一節(jié)一般規(guī)定第1條人力裝卸和運(yùn)送物料時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。第2條在架線巷道裝卸物料時(shí)，必須注意人員或物料不要碰觸架空線，或采取其它安全措施。第3條裝卸物料時(shí)必須遵守下列規(guī)定：1、在平巷裝卸時(shí)，必須先用木楔將礦車穩(wěn)?。辉谛毕镅b卸時(shí)，則不準(zhǔn)摘繩。2、兩人以上裝卸時(shí)，必須互應(yīng)，行動(dòng)一致，要先起一頭或先放一頭，做到輕起輕放，不準(zhǔn)盲目亂扔，以防物料彈出傷人或砸壞設(shè)備。3、裝卸物料不得超重、超高、超寬。同車內(nèi)的物料長(zhǎng)短慶一致，否則必須長(zhǎng)料在下、短料在上。長(zhǎng)短料插穿時(shí)應(yīng)按運(yùn)行方向前低后高，并須用繩索或鐵絲捆綁牢固。4、物料必須卸在指定地點(diǎn)。卸料前先清理環(huán)境，防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線，以及砸飛它物傷人。5、堆放物料時(shí)，要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn)，料堆要下寬上窄，并要保證人行車寬度和通風(fēng)斷面。6、從垛上取料時(shí)，必須先拿上層，禁止抽拔或放垛。7、絞車、移動(dòng)變電站泵站附近都禁止存材料。8、材料要卸放在指定地點(diǎn)，不許卸放在積水或淋水處。如必須在水溝上卸存料時(shí)，水溝上要橫以牢固的木料或短道，嚴(yán)禁材料堵塞水溝。9、任何存放材料的地點(diǎn)都不得影響行人和通風(fēng)，料垛的邊緣距行車道不得小于0.5米。10、在工作面上下出口處不得存放材料，堵塞出口第4條人力運(yùn)料時(shí)，注意不要掛碰支架和電器設(shè)備及管、線。第5條推料車過(guò)風(fēng)門時(shí)，必須開(kāi)一關(guān)一，不得同時(shí)打開(kāi)，也不準(zhǔn)用車推門。第6條斜巷運(yùn)料時(shí)，人員要躲開(kāi)物料正前方，避免滑落傷人。第7條推車時(shí)手抓住礦車端頭的罐耳，不準(zhǔn)扶在材料的最上層或車幫，必須抬頭推車，頭不得伸入車上和車的兩側(cè)，防止擠傷。第8條推車時(shí)嚴(yán)禁放飛車，在進(jìn)入彎巷及下坡道前，必須發(fā)出警號(hào)，同時(shí)要降低車速。如前方有人工作，要待對(duì)方躲開(kāi)后方可通過(guò)。第9條運(yùn)送金屬支柱，單體液壓支柱或鉸接頂梁時(shí)，要仔細(xì)檢查支柱零部件是否完整無(wú)缺，找將柱心縮入柱筒內(nèi)，打緊水平楔。卸料時(shí)將沿柱心朝上排列整齊存放。不許將柱子平放倒地。第10條用旱船或用材料車運(yùn)料時(shí)，必須用繩索或鐵絲等，將材料拴牢，防止運(yùn)輸?shù)牟牧细Z出。第11條對(duì)船道、鐵道、懸空運(yùn)料及吊掛滑輪等，要經(jīng)常檢查支護(hù)和頂板情況變化，有問(wèn)題及時(shí)處理。第二節(jié)人工運(yùn)輸?shù)?條電機(jī)車運(yùn)輸巷道推車時(shí)，必須經(jīng)井下運(yùn)輸調(diào)度同意，并按調(diào)度指示推車。若推車中途掉道或遇特殊情況不能按時(shí)行車時(shí)，要盡快及調(diào)度站聯(lián)系。第9條人推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：1、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車、停車、掉道發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車，以及接近岔道、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，都必須發(fā)出警號(hào)。2、推車應(yīng)勻速前進(jìn)，嚴(yán)禁放飛車，不準(zhǔn)蹬坐車滑行。3、同方向推車時(shí)，兩車的間距不得小于10m。若前車停時(shí)，要立即發(fā)出信號(hào)通知后車。第10條推車前，應(yīng)認(rèn)真巡視路線，檢查軌道及道岔，清除沿途障礙物，確保線路暢通無(wú)阻。第11條推車前，應(yīng)將后而后礦車用木楔穩(wěn)住。第12條推車時(shí)兩腳應(yīng)站在道外，不準(zhǔn)在車前拉車或道心推車，并注意防止巷道兩幫或風(fēng)門等物體擠傷人。第13條在彎道推車時(shí)，用力要里帶外推，以防掉道。第14條推車通過(guò)非自動(dòng)風(fēng)門時(shí)，應(yīng)先減速、后停車，再開(kāi)門，通過(guò)后立即關(guān)閉風(fēng)門。若通過(guò)一組風(fēng)門時(shí)，要做到一開(kāi)一關(guān)，不準(zhǔn)同時(shí)打開(kāi)。不準(zhǔn)用礦車碰撞風(fēng)門。第15條推車過(guò)道岔時(shí)，要在減速停車后，再扳道岔，過(guò)道岔后就將道岔扳回原位。第16條處理掉道礦車必須遵守下列規(guī)定：1、有專人指揮。2、先將礦車穩(wěn)住，先抬一頭上軌，后抬另一頭復(fù)位。3、用鐵軌、撬杠使礦車復(fù)位，應(yīng)注意自身及他人安全。4、用機(jī)械復(fù)位時(shí)，嚴(yán)禁生拉硬拖礦車。第17條推到位置的礦車，應(yīng)掛好鉤或用木楔穩(wěn)住。第18條在能自行滑動(dòng)的坡度上停放車輛時(shí)，必須用可靠的制動(dòng)器或木楔穩(wěn)住，否則不準(zhǔn)停放。第19條在車場(chǎng)或錯(cuò)車道存車時(shí)，停放在礦車不準(zhǔn)壓道岔。第20條停止作業(yè)時(shí)，空、重車要分別停在空、重車道上，不準(zhǔn)把礦車停留在中途巷道中。第21條沿途浮矸雜物應(yīng)清理干凈，以保持線路暢通。第三節(jié)小絞車運(yùn)輸?shù)?2條絞車司機(jī)必須持有合格證才能上崗操作。第23條安裝地點(diǎn)的選擇和安裝1、要安裝在通風(fēng)良好、頂板和支架完整的安全地點(diǎn)。2、采掘運(yùn)料斜坡的絞車，使用期一年以上的必須打水泥永久基礎(chǔ)固定（巖底）。3、其余地方使用的絞車，必須用地錨固定；絞車必須使用槽鋼底座，錨桿穿過(guò)槽鋼錨固于巷道底板，錨桿要用鐵錨桿盤，雙螺母固于槽鋼上，絞車必須安裝牢固、可靠；錨桿規(guī)格：直徑不小于20mm，長(zhǎng)度不小于1.8m，巖石底板長(zhǎng)度不小于1m；錨固方式；全長(zhǎng)樹(shù)脂藥卷錨固，錨桿根數(shù)不少于四根，絞車的每角固定一根，每根的錨固力不少于5噸。4、使用期限不足三個(gè)月的絞車，可用四壓兩戧固定（巷高超過(guò)2.8m的除外）。5、用小絞車倒拉時(shí)，司機(jī)座的后方，應(yīng)設(shè)有躲避硐。硐內(nèi)不準(zhǔn)其他人員逗留，不準(zhǔn)堆入雜物。6、小絞車要安裝在巷道一側(cè)，絞車最突出部分及最近一條軌道的距離不小于500mm。7、在斜巷一側(cè)安設(shè)絞車時(shí)，司機(jī)座上方必須打防護(hù)排柱或砌防墻。8、斜巷坡頭、中間各停車場(chǎng)及下掘進(jìn)工作面工作范圍上方10m處，必須設(shè)有可靠的裝置。9、鋼絲繩及滾筒上最少要留三圈，防止抽繩事故。10、提升礦車數(shù)量按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。11、40KW以下的小絞車固定使用不少于4根，直徑小于16mm的金屬桿，每根錨固力不少于50噸。第24條開(kāi)車前檢查1、各零部件要齊全，螺絲不得松動(dòng)及缺損。2、開(kāi)停車的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈敏，制動(dòng)閘必須可靠。3、滾筒上鋼絲繩要排列整齊，鋼絲繩磨損不得超過(guò)10%，否則必須更換。4、電氣操作按鈕京戲靈敏可靠。5、斜撐點(diǎn)柱、壓車點(diǎn)柱、車座穩(wěn)裝、滑輪點(diǎn)子、滑輪、繩卡子等必須牢固可靠。6、礦車的保險(xiǎn)繩、聯(lián)接插銷、聯(lián)結(jié)環(huán)等要齊全可靠。7、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)并及時(shí)注油。8、信號(hào)齊全、完好。第25條小絞車運(yùn)行安全注意事項(xiàng)：1、根據(jù)信號(hào)操作絞車，信號(hào)不清或發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸?shù)郎嫌行腥思捌渌系K物時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)車。2、開(kāi)車后，注意小絞車運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車檢查原因，及時(shí)處理。3、嚴(yán)禁用手或腳排列繩位，開(kāi)車思想要高度集中，不得談話逗笑。4、嚴(yán)禁站在牽引一側(cè)開(kāi)車。5、使用小絞車運(yùn)輸，礦車運(yùn)行的前方必須有紅燈。6、絞車運(yùn)行中，如絞車負(fù)荷突然加大或減小，應(yīng)立即停車查明原因，及時(shí)處理。7、如礦車在斜巷中掉道，應(yīng)立即停車制動(dòng)，報(bào)告班組長(zhǎng)，組織上道，不準(zhǔn)強(qiáng)行拉車上道。上道時(shí)要統(tǒng)一指揮，上疲乏人員不準(zhǔn)站在車的下方，要架好臨時(shí)道擋，牽引鋼絲繩要拉緊，防止上道后下滑傷人。8、在斜巷上回車時(shí)，要控制下放速度，掌握行程，嚴(yán)禁放飛車。坡度超過(guò)10度時(shí)，要開(kāi)動(dòng)絞車下放因車。9、在斜巷上停車時(shí)，要用制動(dòng)閘，司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。絞車司機(jī)不在工作崗位，其他人員不得私自開(kāi)車。10、使用多臺(tái)小絞車接力時(shí)提升時(shí)，兩臺(tái)絞車接力處，必須有換車場(chǎng)。絞車司機(jī)兼作把勾工時(shí)，必須用絞車制閘將滾筒制動(dòng)牢靠后，再進(jìn)行摘掛勾工作，否則不準(zhǔn)脫離崗位。11、絞車提升時(shí)，要嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，礦車必須使用保險(xiǎn)繩。12、運(yùn)行中，如需緊急制動(dòng)，不能過(guò)猛。如因緊急制動(dòng)過(guò)猛使鋼絲繩受沖擊拉力過(guò)大，恢復(fù)開(kāi)車前必須檢查鋼絲有無(wú)損壞。13、小絞車停用時(shí)，必須切斷電源。第26條對(duì)滑輪點(diǎn)柱的技術(shù)規(guī)定1、滑輪點(diǎn)柱、材質(zhì)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定。2、人字形滑輪點(diǎn)柱，兩柱接口要嚴(yán)密，蹬勁要一致，兩柱接口處夾角為115度左右，頂端比柱窩低400mm，必要時(shí)接口處可打加壓點(diǎn)柱，壓緊壓牢，兩側(cè)柱窩深度不得小于300mm。3、單根滑輪立柱及底板呈70~75度角，必須在實(shí)底上，點(diǎn)柱柱頭應(yīng)頂入頂板柱窩內(nèi)，柱窩深度為50~ 100mm。4、單根橫柱時(shí)，橫柱就應(yīng)沿底板架設(shè)，兩端插入巖幫的深度不行小于300mm，插入實(shí)煤幫的深度不得小于400mm。5、小絞車滑輪點(diǎn)柱，要班班檢查，保證牢固可靠，新架設(shè)的滑輪點(diǎn)柱要經(jīng)過(guò)試?yán)?，確實(shí)可靠再正式使用。6、滑輪繩道的內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁站人。第四節(jié)工作面刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送物料第27條利用工作面刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)料時(shí)，必須信號(hào)齊全，靈敏可靠，并在運(yùn)料前進(jìn)行試車。第28條往溜子裝料時(shí)，必須下頭落在溜槽底，后頭撬起。裝料必須單板，不得連續(xù)裝，隔開(kāi)距離，當(dāng)傾角大于25度時(shí)，不準(zhǔn)使用溜子運(yùn)料。第29條各工作地點(diǎn)從溜子往外掏料時(shí)，精力集中，站在人行道上面朝運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行方向，從材料的后頭撬起處用力抓住抽出運(yùn)輸機(jī)。嚴(yán)禁掏料人員面朝上，迎運(yùn)輸機(jī)方向，從下頭掏料，遇有難掏出的料或有危險(xiǎn)情況時(shí)，取料呼喊下邊注意，發(fā)出警號(hào)，立即停車。第30條運(yùn)料時(shí)溜子的機(jī)頭機(jī)尾連接處，都必須設(shè)專人看守，順卸材料，遇有掛、碰、卡情況要及時(shí)停車。第31條回運(yùn)支柱，頂梁和坑木等較大和較重的物料時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)多根放入溜子槽內(nèi)，前后兩根的間距不得小于3米。下回時(shí)彼此聯(lián)系好。第32條回運(yùn)金屬梁柱和設(shè)備裝卸時(shí)，運(yùn)輸機(jī)中必須有一部分煤，不得空溜回運(yùn)，支柱放置要柱頭在后，水平楔向上，金屬頂梁要大頭在后，放正放穩(wěn)，沿途要設(shè)人監(jiān)視，并呼叫所有人員注意。取出時(shí)，人員站人行道斜上方，用力抓住柱鎖或梁的左右耳，上方后頭先提起，速拖住外拉。第二部分掘進(jìn)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程第一章風(fēng)鉆打眼工操作規(guī)程第一節(jié)一般規(guī)定第1條工作面施工前，鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，必須熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮說(shuō)明書(shū)、支護(hù)等有關(guān)技術(shù)規(guī)定。第2條鉆眼工應(yīng)熟悉、掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。第3條鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即檢修或更換，不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。第4條鉆眼前，必須依據(jù)中、腰線在工作面按炮皮布置圖標(biāo)定眼位。第5條嚴(yán)禁鉆眼及裝藥平行作業(yè)和在殘眼內(nèi)鉆眼。第6條工作面空頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，超過(guò)規(guī)定時(shí)必須立即支護(hù)，否則不準(zhǔn)鉆眼。第7條壓風(fēng)管、供風(fēng)管、電源須接送至掘進(jìn)工作面附近，保證壓風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。第8條光面爆破鉆眼1、先按中腰線打好第一個(gè)中心眼，插上釬桿或炮棍作為導(dǎo)向的標(biāo)志，其它炮眼以此眼為準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，做到眼位、方向、深度符合圖表要求。2、周邊眼眼口距離設(shè)計(jì)輪廓線應(yīng)不大于50mm。周邊眼的間距為350~500mm。3、在周邊眼輪廓線上遇到有軟弱夾層、煤層或?qū)庸?jié)理較發(fā)育的部位應(yīng)適當(dāng)加密放炮眼。4、光面爆破必須做到：班組長(zhǎng)不按光面爆圖表畫出全部眼位，鉆工不得打眼；鉆工打眼不符合光面爆破設(shè)計(jì)要求，放炮員不得裝藥；放炮員不按光面爆破圖表裝藥，班長(zhǎng)不得批準(zhǔn)放炮；光面爆破質(zhì)量不好，在沒(méi)有制定出改進(jìn)措施之前，區(qū)和不得同意繼續(xù)施工。掘進(jìn)工作面有下列情況之一時(shí)，不得鉆眼，處理后方可作業(yè)。局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面無(wú)風(fēng)或風(fēng)筒口距離工作面起過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)；供水管內(nèi)無(wú)水、無(wú)防塵設(shè)施或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)；工作面瞎炮、殘炮沒(méi)有處理完畢時(shí)；工作面有害氣體超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)；工作面有透水預(yù)兆（掛線、掛汗空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、底板產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時(shí)；頂板壓力大，有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí)；工作面迎頭應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒(méi)有清理干凈或積水沒(méi)有排除的；鉆孔及老空或舊巷相透時(shí)。第二節(jié)風(fēng)鉆打眼 第10條打眼前應(yīng)說(shuō)細(xì)檢查風(fēng)鉆各部件是否齊全完好，風(fēng)水管路是否暢通，風(fēng)水管路的接頭是否牢固可靠，有無(wú)損壞。 檢查鉆桿是否平直，釬尾、鉆頭是否完好合適，釬心孔是否暢通，釬桿錐體部分及釬頭孔必須嚴(yán)密合適。第11條鉆眼前要將中、腰線引至工作面檢查數(shù)據(jù)，如及設(shè)計(jì)要求不符，不經(jīng)調(diào)整正確，不得鉆眼掘進(jìn)。 第12條風(fēng)鉆使用前，要先用壓風(fēng)清洗供風(fēng)管和接頭內(nèi)的雜物，同時(shí)還要細(xì)心檢查各聯(lián)接螺栓是否擰緊，操作手柄是否靈活可靠。 第13條風(fēng)鉆開(kāi)動(dòng)之前注油器內(nèi)要注滿潤(rùn)滑油，調(diào)好供油閥。工作過(guò)程中每隔一定時(shí)間向注油器補(bǔ)充注滿，不得無(wú)潤(rùn)滑油作業(yè)。 第14條按爆破圖表中的炮眼布置圖進(jìn)行定眼、定鉆、定位、定人的分區(qū)作業(yè)，使每個(gè)鉆工熟記自己的工作內(nèi)容。 第15條打眼時(shí)要做到：一條線：從鉆架后向前看，釬子、風(fēng)鉆和鉆架要在同一垂直平面內(nèi)。 中心站：在整個(gè)打眼過(guò)程中，要根據(jù)手感巖石的軟硬來(lái)調(diào)整鉆架的推力，使鉆桿在炮眼中心線上旋轉(zhuǎn)。 靠邊站：每人操作一臺(tái)風(fēng)鉆，人要站在風(fēng)鉆后側(cè)方。 給水適量：根據(jù)巖石軟硬，供給炮眼的沖洗水要適量，使巖粉漿能順利從炮眼內(nèi)流出為準(zhǔn)。 第16條工作面為多臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)作業(yè)時(shí)，要合理劃分風(fēng)鉆的作業(yè)區(qū)，多臺(tái)風(fēng)鉆要相互錯(cuò)開(kāi)，不準(zhǔn)同時(shí)布置在同一個(gè)豎直面內(nèi)打眼，以防斷釬傷人。運(yùn)行中的風(fēng)鉆前方不得有人。 第17條遇到下列情況之一者，必須停止打眼進(jìn)行處理： （1）供水中斷； （2）頂幫來(lái)壓，有冒頂片幫危險(xiǎn)； （3）漏風(fēng)、跑水嚴(yán)重； （4）風(fēng)壓降低影響風(fēng)鉆正常工作。 風(fēng)鉆開(kāi)動(dòng)時(shí)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，要在鉆架推力逐漸加大的同時(shí)逐步開(kāi)至全速鑿巖。不得在鉆架推力最大時(shí)驟然全速運(yùn)轉(zhuǎn)。更不許長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)全速空運(yùn)轉(zhuǎn)，拔釬子要慢速旋轉(zhuǎn)緩緩?fù)顺?。?8條鉆頭合金片要保持經(jīng)常鋒利。釬桿要直，釬尾端面要平滑，水孔應(yīng)在釬孔中心，釬桿及鉆頭聯(lián)接處的錐面要一致，套緊不掉鉆頭。對(duì)常拆卸的風(fēng)鉆，在運(yùn)轉(zhuǎn)中要特別加強(qiáng)兩條拉桿固定螺母、風(fēng)管鎖母的檢查和緊扣。風(fēng)鉆用完后，要移至距工作面30米以外的安全地點(diǎn)，緊靠在巷道一幫，嚴(yán)禁平放在底板上。風(fēng)水管要拖至距工作面20米以外并盤好懸掛在巷道一幫，且遮蓋好。大斷面巷道中打上部眼時(shí)，應(yīng)采?。捍罟ぷ髋_(tái)，在工作臺(tái)上作業(yè)；放炮以后蹬碴作業(yè)。第19條在傾角較大的上山工作面鉆眼時(shí)，應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺(tái)，必要時(shí)工作人員宜配戴保險(xiǎn)帶。巷道中須設(shè)置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動(dòng)傷人，并把電纜及風(fēng)水管固定好。第20條鉆眼時(shí)鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向；鉆桿下方不要站人，避免鉆桿折斷傷人。第21條在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時(shí)，鉆桿拔出后，應(yīng)及時(shí)用物體把眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。第22條操作風(fēng)鉆的要求：定眼時(shí)，風(fēng)鉆司機(jī)和領(lǐng)釬人員要互相配合，司機(jī)站在風(fēng)鉆側(cè)后面，手握把手，調(diào)整鉆架（氣腿）到適當(dāng)高度；領(lǐng)釬人員要站在一側(cè)，避開(kāi)司機(jī)視線，手握釬桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。開(kāi)眼時(shí)，應(yīng)把風(fēng)鉆操縱閥開(kāi)到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20—30mm以后再把操縱把手扳回到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，直至鉆頭不易脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。正常眼鉆眼時(shí)，司機(jī)一手扶風(fēng)鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥，禁止在風(fēng)鉆前及風(fēng)鉆下站人。開(kāi)鉆前要先給水，后給風(fēng)；鉆眼過(guò)程中，給水量不宜過(guò)大或過(guò)小，要均勻適當(dāng)；鉆完眼后或更換鉆桿時(shí)，要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。司機(jī)扶鉆時(shí)，要躲開(kāi)風(fēng)眼的方向，站在風(fēng)鉆的側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開(kāi)，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或騎在氣腳上鉆眼，以防鉆桿折斷時(shí)撲到傷人。鉆眼時(shí)，風(fēng)鉆及鉆眼方向要保持一致，推力要均勻適當(dāng)，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾鉆頭或丟鉆頭。遇有突然停風(fēng)、停水時(shí)，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，鉆桿拔出，停止鉆眼。鉆完眼后，應(yīng)先關(guān)水閥，使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴，防止機(jī)件銹蝕。第二章錨桿支護(hù)工操作規(guī)程第一節(jié)一般規(guī)定第1條打錨桿眼前首先在工作面范圍進(jìn)行審幫問(wèn)頂，打掉頂、幫的活碴和活煤。第2條做好打眼前的臨時(shí)支護(hù)工作。第3條打眼前應(yīng)將打眼機(jī)具和支護(hù)材料準(zhǔn)備齊全。第4條打眼前的檢查內(nèi)容：檢查打眼機(jī)具各構(gòu)件和風(fēng)水管路是否完好，可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。檢查錨桿及構(gòu)件外觀質(zhì)量是否完好，嚴(yán)禁使用有符合要求的錨桿及構(gòu)件。檢查錨固劑是否失效和破損，嚴(yán)禁使用失效和破損的錨固劑。檢查鉆桿是否平直，鉆頭直徑、樹(shù)脂藥卷直徑和錨桿桿體直徑是否匹配，不符合要求不得打眼。檢查巷道規(guī)格和中腰線是否符合作業(yè)規(guī)程的要求，如有不符合者及時(shí)處理。第5條按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的錨桿支護(hù)參數(shù)標(biāo)注眼位，并將眼位四周的煤（巖）頂幫找一以保證托盤及之接觸嚴(yán)實(shí)。第6條打眼前先按眼位安裝、固定好打眼機(jī)具，按設(shè)計(jì)眼深在鉆桿上做出標(biāo)記，然后按設(shè)計(jì)的角度打眼。第7條錨桿眼要垂直頂、幫或及巖層的傾向垂直，最小角度不小于75度，煤巷頂板兩側(cè)錨桿向煤幫傾斜15度。第8條打好的錨桿眼要倒凈煤巖粉，保證錨桿順利安裝和錨固劑及煤、巖壁的充分接觸。第9條打好眼后，用錨桿插入眼孔，檢查眼深和角度，符合規(guī)程規(guī)定時(shí)才能安裝錨桿。第10條錨桿安裝施工順序：先打頂板中央孔，安裝好錨桿，接首打中央錨桿兩邊的錨桿直至頂板兩端，安裝好錨桿。安裝完頂板錨桿后再打兩幫錨桿孔并安裝好錨桿，錨桿施工由外向里逐排進(jìn)行。第11條安裝錨桿時(shí)若出現(xiàn)失效錨桿，應(yīng)重新補(bǔ)打錨桿或采取補(bǔ)救措施，以保證錨桿支護(hù)質(zhì)量。第12條煤巖巷片幫超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)應(yīng)在巷幫或頂板補(bǔ)打錨桿。第13條錨桿安裝時(shí)優(yōu)先使用快速安裝系統(tǒng)。第二節(jié)普通錨桿支護(hù)第14條樹(shù)脂錨桿的安裝錨桿托盤套到錨桿上，桿尾擰上螺母，準(zhǔn)備安裝錨桿。把樹(shù)脂藥卷輕輕推入錨桿眼，若是雙速藥卷快速端向里，藥卷完全進(jìn)入錨桿眼后再用錨桿將藥卷輕輕輕推入眼底，動(dòng)作要輕，防止藥卷未到眼底時(shí)錨桿將藥卷弄壞。使用快速安裝系統(tǒng)時(shí)，錨桿尾端通過(guò)銷釘及錨桿攪拌器連接在一起，然后用錨桿機(jī)開(kāi)始攪拌樹(shù)脂藥卷，將錨桿勻速推時(shí)到眼底，達(dá)到規(guī)定的攪拌時(shí)間后，停止錨桿機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，再過(guò)一段時(shí)間，達(dá)到錨固劑固化時(shí)間后，錨桿機(jī)重新啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，直到切斷攪拌銷，旋緊螺母至規(guī)定的預(yù)緊力，收回錨桿機(jī)，錨桿安裝完畢。不使用快速安裝系統(tǒng)時(shí)，樹(shù)脂藥卷達(dá)到規(guī)定的攪拌時(shí)間，停止錨桿機(jī)（或煤電鉆）的轉(zhuǎn)動(dòng)，收回錨桿機(jī)（或取下煤電鉆）。若是頂板錨桿到規(guī)定的藥卷凝固時(shí)間后才能收回錨桿機(jī)。等藥卷到規(guī)定的固化時(shí)間后，用人工或風(fēng)動(dòng)搬手旋緊螺母，預(yù)緊力達(dá)到要求，錨桿安裝完畢。第15條煤巷木錨桿的安裝作業(yè)人員一手拿起木錨桿，一手把木內(nèi)楔插入錨桿一端的縫中。把錨桿裝有木內(nèi)楔的一端輕輕推入眼底，并防止內(nèi)楔及錨桿脫開(kāi)。用錘輕敲錨桿外端，直到錨桿不行為表現(xiàn)里進(jìn)為止，并使錨桿的外露長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，使木內(nèi)楔撐開(kāi)錨桿內(nèi)縫而背死。嚴(yán)禁用力過(guò)大，防止斷桿。清除錨桿眼外托板位置附近的浮煤，把托板安裝好。托板要緊貼眼壁，禁止在托盤上墊木頭、石塊或多加托板。一人扶好托板，另一人把一個(gè)木楔插入錨桿外端縫，用輕擊木楔，一邊敲木楔，一邊敲木托板，不斷適度敲擊，直至木楔進(jìn)入外桿縫撐緊托板，并達(dá)到規(guī)定的錨固力。嚴(yán)禁撐破托板。第三節(jié)高強(qiáng)錨桿支護(hù)第16條每臺(tái)錨桿機(jī)配備2~3人操作，操作柄左側(cè)嚴(yán)禁站人，防止操作柄左旋傷人。第17條開(kāi)孔鉆桿應(yīng)采用B22mml~1.5m型加粗六方鉆桿，防止頂彎或頂斷鉆桿傷人。第18條嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的鉆桿、鉆頭型號(hào)鉆孔，鉆頭宜替換使用，保證孔徑一致。第19條開(kāi)鉆時(shí)，先將鉆頭貼緊頂板，開(kāi)啟水閥隨后立即開(kāi)啟馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，并調(diào)節(jié)頂推風(fēng)量及旋轉(zhuǎn)風(fēng)量。第20條正常鉆進(jìn)后，氣腿閥門應(yīng)開(kāi)大一些，加大鉆進(jìn)推力；頂板巖石較硬時(shí)，旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)半開(kāi)可增大切削力度。第21條收縮氣腿時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)減至1/2，再關(guān)閉風(fēng)水閥，使機(jī)身自由下落，并用一定拉力將手把往后拉，防止鉆桿卡在孔內(nèi)。第22條安裝錨固劑及錨桿后，旋轉(zhuǎn)速度及攪拌時(shí)間嚴(yán)格按錨固劑參數(shù)及操作工藝要求去做。第23條等待規(guī)定的時(shí)間后，開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)手柄，如果錨固劑未凝固，錨桿隨錨桿機(jī)一起旋轉(zhuǎn)，要立即停轉(zhuǎn)，繼續(xù)等待，否則影響固化效果。第24條錨桿機(jī)鉆孔時(shí)站立位置，應(yīng)及錨桿安裝時(shí)站立位置一致，保證錨桿及錨桿機(jī)同心旋轉(zhuǎn)。錨桿機(jī)氣腿，適于垂直頂板打眼，應(yīng)避免側(cè)向力，折斷裂開(kāi)，最大傾角10度。第25條為保持風(fēng)壓穩(wěn)定，工作面壓風(fēng)管路應(yīng)安裝風(fēng)包，調(diào)節(jié)風(fēng)壓。風(fēng)壓不低于0.4Mpa，水量30L/min以上，風(fēng)水管路均安設(shè)壓力表，指示壓力。第26條錨桿機(jī)（含頂、幫錨桿機(jī)）接風(fēng)水管路前均須對(duì)風(fēng)、水頭清理，吹幾分鐘風(fēng)水，然后再安裝接口，以免雜亂物通過(guò)風(fēng)水管進(jìn)入錨桿機(jī)。第27條壓風(fēng)管路嚴(yán)禁進(jìn)水，風(fēng)包及時(shí)放水。防止水進(jìn)入錨桿機(jī)風(fēng)壓管路，影響打眼效果和使用壽命。第28條開(kāi)機(jī)前，每班必須同專人檢查油壺是否有油及油壺是否正常工作，一般應(yīng)接近2/3油量的水平。并及時(shí)注入專用錨桿機(jī)油（100#鉆機(jī)專用油）。第29條及時(shí)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油噴油量，一般每鉆1m需耗0.05升的油量。第30條油壺屬單向進(jìn)風(fēng)，連接油壺時(shí)，應(yīng)按油壺上箭頭方向連接壓風(fēng)管路。第31條在油壺進(jìn)風(fēng)管一側(cè)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，一般使用4~8個(gè)班后檢查一次，如有雜物，可用壓風(fēng)吹凈。注油或檢查過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，必須關(guān)閉風(fēng)閥。第32條油壺至錨桿機(jī)的軟管長(zhǎng)度為3~5m，超過(guò)8m后，噴霧效果不佳。第33條風(fēng)、水管接頭接好后，必須用專用銷子緊固，防止因高壓風(fēng)水接頭甩出傷人。第34條操作閥里有煤泥時(shí)，可用高壓風(fēng)、水清理。第35條掘進(jìn)機(jī)割煤、裝煤，溜子、皮帶運(yùn)煤。第36條割夠長(zhǎng)度后，停機(jī)，切斷電源，關(guān)閉水閥。第37條敲幫問(wèn)頂，并由專人觀山。第38條根據(jù)迎頭已支護(hù)好鋼帶位置，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定排距，量出下一排鋼帶位置及中間錨桿眼位置，并做好標(biāo)記。第39條兩幫靠扶梯，用架板架于掘進(jìn)機(jī)上，搭好牢固可靠工作臺(tái)，準(zhǔn)備準(zhǔn)備打巷中錨桿。第40條打開(kāi)風(fēng)、水閥門，先用1.2m鉆桿開(kāi)孔，后用及錨桿等長(zhǎng)鉆桿鉆孔。將孔打到鉆桿上預(yù)先標(biāo)記的深度，停機(jī)卸鉆。第41條按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，將錨固劑裝入孔內(nèi)并用用尼龍塞或紙片塞孔。第42條鋪聯(lián)頂網(wǎng)，加架好鋼帶梁并由專人扶住或支撐于后一排鋼帶上，將頂網(wǎng)及鋼帶梁一并固定，準(zhǔn)備安裝第一根錨桿。第43條頂板錨桿安裝工藝：將預(yù)先組裝好托盤、螺母等小件的錨桿插入相應(yīng)鋼帶孔及錨桿孔內(nèi)。安好攪拌套筒，啟動(dòng)錨桿機(jī)。向上頂推錨桿，預(yù)計(jì)錨固劑頂?shù)娇椎讜r(shí)，開(kāi)始攪拌。攪拌時(shí)，應(yīng)先中速旋轉(zhuǎn)攪拌中速藥卷。此間以向上頂推為主，旋轉(zhuǎn)為輔。估計(jì)攪拌到快速藥卷時(shí)，再快速成旋轉(zhuǎn)5~10秒鐘，此時(shí)以旋轉(zhuǎn)攪拌為主并要求均勻推進(jìn)，以達(dá)到藥卷攪拌均勻。當(dāng)錨桿托盤接近鋼帶梁時(shí)，應(yīng)用鉆桿或其它工具將托盤拔正及鋼帶梁貼緊接實(shí)。整個(gè)攪拌時(shí)間不超過(guò)30秒。按藥卷參數(shù)盡可能等待一定時(shí)間。后開(kāi)始二次旋轉(zhuǎn)，使螺母預(yù)緊。檢查鋼帶、錨桿是否緊巾頂板，有預(yù)緊力，外露長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程要求，否則重新補(bǔ)打。中間第一根錨桿安裝完畢后，鋼帶梁和頂網(wǎng)就固定。用同樣的方法由巷中向兩幫逐個(gè)安裝此排錨桿。根據(jù)作業(yè)空間，可上、下幫各一臺(tái)錨桿機(jī)平行作業(yè)。當(dāng)?shù)谝慌配搸Я哄^桿全部打完后，方可用同樣的方法向前施工下一排。預(yù)先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂和觀山工作。第44條幫錨桿安裝工藝：敲幫問(wèn)頂，并由專人觀山。鉆孔：打開(kāi)風(fēng)水閥門用六方鉆桿或小徑麻花鉆桿配幫錨桿機(jī)鉆孔，鉆到標(biāo)定的孔深位置后停鉆。裝藥：將藥卷快速凝固端向里，送入眼底，插入錨桿。安上攪拌套筒，開(kāi)機(jī)旋轉(zhuǎn)錨桿，同時(shí)將錨桿推向眼底。當(dāng)錨桿外露約10mm，并且旋轉(zhuǎn)30秒左右（其中快速攪拌時(shí)間10~15秒）時(shí)停機(jī)。等待2分鐘后，卸下攪拌套筒，鋪聯(lián)網(wǎng)，上托盤、螺母，用緊固套筒和幫錨桿機(jī)將螺母緊固。檢查錨桿、托盤及外露長(zhǎng)度是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，則重新補(bǔ)打。第45條幫錨桿安裝順序：根據(jù)迎頭具體情況，前面打頂錨桿，后側(cè)打幫錨桿，平行作業(yè)，但幫錨桿滯后頂錨桿施工最遠(yuǎn)不超過(guò)2排距離，否則停止打頂錨桿。幫錨桿施工堅(jiān)持由外向里，由上向下的原則，逐排安裝。每排（由上向下）上三根，站在掘進(jìn)機(jī)或工作臺(tái)上操作。根據(jù)片幫情況，先打空幫時(shí)間長(zhǎng)、面積大的一幫。第46條空頂距根據(jù)頂板巖性、層節(jié)里、構(gòu)造等情況，對(duì)空頂距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。嚴(yán)禁超空頂距離作業(yè)。正在操作安裝的此架鋼帶錨桿以里至迎頭不禁站人。施工順序：在施工中，始終堅(jiān)持由外向里、由上向下的原則施工錨桿，并且打一眼安裝一根錨桿。頂錨桿嚴(yán)禁連續(xù)打眼連續(xù)安裝施工。在下一次切割循環(huán)前，上一循環(huán)的所有頂錨桿及每排上三根幫錨桿必須錨固到迎頭；底部?jī)蓭湾^桿可在掘進(jìn)機(jī)后側(cè)補(bǔ)打，但距迎頭最遠(yuǎn)不得超過(guò)30m。煤壁片幫時(shí)不超過(guò)15m；煤壁松軟、片幫嚴(yán)重時(shí)，必須退回掘進(jìn)機(jī)，全部打完幫錨桿再掘進(jìn)。第三章煤電鉆打眼工操作規(guī)程第一節(jié)一般規(guī)定第1條工作面施工前，鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，必須熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮說(shuō)明書(shū)、支護(hù)等有關(guān)技術(shù)規(guī)定。第2條鉆眼工應(yīng)熟悉、掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。第3條鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即檢修或更換，不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。第4條鉆眼前，必須依據(jù)中、腰線在工作面按炮皮布置圖標(biāo)定眼位。第5條嚴(yán)禁鉆眼及裝藥平行作業(yè)和在殘眼內(nèi)鉆眼。第6條工作面空頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，超過(guò)規(guī)定時(shí)必須立即支護(hù)，否則不準(zhǔn)鉆眼。第7條壓風(fēng)管、供風(fēng)管、電源須接送至掘進(jìn)工作面附近，保證壓風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。第8條光面爆破鉆眼先按中腰線打好第一個(gè)中心眼，插上釬桿或炮棍作為導(dǎo)向的標(biāo)志，其它炮眼以此眼為準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，做到眼位、方向、深度符合圖表要求。周邊眼眼口距離設(shè)計(jì)輪廓線應(yīng)不大于50mm。周邊眼的間距為350~500mm。周邊眼輪廓線上遇到有軟弱夾層、煤層或?qū)庸?jié)理較發(fā)育的部位應(yīng)適當(dāng)加密放炮眼。爆破必須做到：班組長(zhǎng)不按光面爆圖表畫出全部眼位，鉆工不得打眼；鉆工打眼不符合光面爆破設(shè)計(jì)要求，放炮員不得裝藥；放炮員不按光面爆破圖表裝藥，班長(zhǎng)不得批準(zhǔn)放炮；光面爆破質(zhì)量不好，在沒(méi)有制定出改進(jìn)措施之前，區(qū)和不得同意繼續(xù)施工。第9條掘進(jìn)工作面有下列情況之一時(shí)，不得鉆眼，處理后方可作業(yè)。局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面無(wú)風(fēng)或風(fēng)筒口距離工作面起過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)；供水管內(nèi)無(wú)水、無(wú)防塵設(shè)施或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)；工作面瞎炮、殘炮沒(méi)有處理完畢時(shí)；工作面有害氣體超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)；工作面有透水預(yù)兆（掛線、掛汗空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、底板產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時(shí)；頂板壓力大，有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí)；工作面迎頭應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒(méi)有清理干凈或積水沒(méi)有排除的；鉆孔及老空或舊巷相透時(shí)。第二節(jié)煤電鉆打眼第10條下井前準(zhǔn)備工作：下井前要準(zhǔn)備好鉆頭、鉆桿等工具。領(lǐng)取電鉆和鉆桿時(shí)，要詳細(xì)檢查下列事項(xiàng)：機(jī)體有無(wú)裂紋，螺絲、螺母或開(kāi)關(guān)有無(wú)缺損松動(dòng)情況；鉆桿要直，鉆頭要鋒利，并牢固地將鉆頭安裝在鉆桿上。電鉆卡套要正確。 往井下攜帶電鉆時(shí)，要將電纜線繞成圈，移動(dòng)時(shí)要提電鉆手把或用繩索背送，不得用電纜拖拉電鉆。 插銷要防爆，否則不準(zhǔn)使用。電鉆不準(zhǔn)埋在煤和碴里，也不準(zhǔn)放在鐵道上。第11條鉆眼前對(duì)電鉆要進(jìn)行如下檢查；詳細(xì)檢查電鉆各部件是否完了，如開(kāi)關(guān)靈活、防爆插銷嚴(yán)密、絕緣和接地良好，后罩、風(fēng)扇是否完好等；進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鉆桿旋轉(zhuǎn)方向是否正確和電鉆聲音是否正常；要將電纜線掛在巷道的一側(cè)，防止擠壓損壞；供水管是否暢通，水源有無(wú)壓力等；鉆桿及鉆頭是否扣緊牢固；以上情況都達(dá)到完好要求時(shí)，才準(zhǔn)許鉆眼。 第12條電鉆操作方法：打眼時(shí)要按炮眼布置圖，用手鎬打好眼位。打眼時(shí)要緊抱電鉆，鉆頭要輕輕接觸煤壁，然后啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。電鉆開(kāi)動(dòng)后要注意鉆桿的鉆進(jìn)速度，每鉆進(jìn)一段距離要將鉆桿往復(fù)抽動(dòng)幾次，排除煤粉，以防卡住鉆桿和減少阻力，增快進(jìn)度。鉆眼時(shí)不要加壓地猛，兩臂用力要均勻，防止鉆桿折斷及超負(fù)荷而燒壞電機(jī)。在煤層里打眼時(shí)，要盡量避開(kāi)硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。開(kāi)眼和打眼過(guò)程不準(zhǔn)用手扶鉆桿和掏眼口的煤粉。可用鐵锨清除眼口的煤粉。嚴(yán)禁戴手套鉆眼。打眼前要將上衣和袖口扎好。使用濕式煤電鉆時(shí)，要先開(kāi)水后啟動(dòng)。鉆眼完畢，應(yīng)先斷電源后關(guān)水，最后抽出鉆桿。 第13條遇有下列情況之一者，應(yīng)立即停止打眼，進(jìn)行處理：電鉆或電纜漏電；電鉆超過(guò)溫升規(guī)定；發(fā)覺(jué)電鉆機(jī)體顫動(dòng)異常。 第14條一臺(tái)電鉆一般應(yīng)有兩人同時(shí)操作，嚴(yán)禁電鉆過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 第15條發(fā)現(xiàn)工作面有瞎炮，必須由放炮員處理完畢后，方可進(jìn)行打眼。嚴(yán)禁利用殘眼底（無(wú)論有無(wú)殘余炸藥）繼續(xù)加深。第16條打眼工作完畢后立即關(guān)閉水閥、切斷電源，拔下防爆插銷，把電纜整齊地盤好遮蓋好。第四章炮掘出煤工操作規(guī)程第1條班前準(zhǔn)備同接班人員共同檢查工作地點(diǎn)頂、幫、支護(hù)情況和臨時(shí)支護(hù)情況，灑水降塵及出煤使用工具的數(shù)量，使用情況。檢查鐵扎棍是