沸石加工項目可行性研究報告

.782000合計t/a43927.78本項目物料的運輸，均依托社會運輸力量，不配備運輸車輛。廠區(qū)內(nèi)運輸配備叉車2臺。8.3土建本項目占地面積為***平方米，建、構(gòu)筑面積為平方米。主要建構(gòu)筑物見表8-2。表8-2主要建構(gòu)筑物一覽表序號建筑物、構(gòu)筑物名稱生產(chǎn)類別建筑面積（m2）層數(shù)建筑高度（m）結(jié)構(gòu)形式備注112鋼筋混凝土215磚混與彩鋼315磚混與彩鋼415磚混與彩鋼515磚混與彩鋼615磚混與彩鋼715磚混與彩鋼815磚混與彩鋼915磚混與彩鋼1015彩鋼1127磚混與彩鋼1215磚混與彩鋼13鋼筋混凝土合計10680.008.3.1設(shè)計原則（1）貫徹“經(jīng)濟、適用，在可能條件下注意美觀”的原則。（2）盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、定型化和系列化。（3）注意因地制宜，就地取材，積極慎重地采用新技術(shù)和新材料。所選用的材料應(yīng)是經(jīng)過同類型裝置考驗過的、能滿足設(shè)計要求的。（4）在安全保證的原則下，力求經(jīng)濟適用，不但要注意節(jié)省工程造價，而且還要注意節(jié)省工程建成后的維護費用。（5）主要裝置優(yōu)先采用整體結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)，次要構(gòu)件優(yōu)先采用定型的、標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，以減少制作、安裝工作量。（6）本嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計規(guī)范、規(guī)定。8.3.2建、構(gòu)筑物高度要求（1）建、構(gòu)筑物的建筑設(shè)計應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計規(guī)定、強制性規(guī)范和規(guī)定，采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圖集。本工程建、構(gòu)筑物室內(nèi)±0.000相對于絕對標(biāo)高數(shù)值均見總圖專業(yè)的圖紙。室內(nèi)外地坪標(biāo)高相差一般為300，特殊要求除外。（2）單層廠房檐口高度除了滿足工藝生產(chǎn)裝置平面布局和空間組合的要求、生產(chǎn)操作條件、檢修設(shè)備需要外，還應(yīng)遵守規(guī)范《廠房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50006-2010）的有關(guān)規(guī)定。（3）一般建筑物的完成地面至結(jié)構(gòu)頂板高度不低于3.0米。（4）一般建筑物的完成地面至吊頂高度不低于2.5米。（5）樓梯梯段間的凈高不低于2.2米，平臺部位的凈高不低于2.0米。8.3.3建筑材料除有特殊要求者外，選用的建筑材料應(yīng)盡量就地取材，主要建筑材料為：（1）水泥：普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。（2）砌體：灰砂磚和加氣混凝土砌塊。（3）保溫（隔熱）材料：巖棉和玻璃絲棉。（5）防水材料：高分子防水卷材（二級防水）。（8）壓型鋼板：彩色壓型鋼板0.60mm厚。（6）裝飾材料：墻面磚、水性水泥漆、乳膠漆、石膏裝飾板、輕鋼龍骨石膏板。（7）防腐蝕：防腐涂料、防腐蝕板材、玻璃鋼隔柵。（8）防火材料：防火涂料，防火板和泄壓板。8.3.4建筑構(gòu)造（1）框架結(jié)構(gòu)：外墻300厚，內(nèi)墻200厚。0.300以上用加氣混凝土砌塊，混合砂漿砌筑；0.300以下用灰砂磚，水泥砂漿砌筑。（2）墻體水平防潮層用1：2水泥砂漿摻5%防水劑20厚，設(shè)于室內(nèi)地坪下60mm，有基礎(chǔ)梁處不設(shè)防潮層。（3）磚砌體中門、窗洞頂及預(yù)留洞頂，凡洞寬≥600者均采用鋼筋混凝土過梁，寬度≤600者采用鋼筋磚過梁，底配3φ8鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)各370mm，做1：2水泥砂漿保護層30厚。（4）生產(chǎn)及輔助用房的底層室內(nèi)外地坪高差為300，有特殊要求者按實際要求設(shè)計。有防爆要求的建、構(gòu)筑物，樓、地面做法為不發(fā)火花水泥砂漿面層。一般生產(chǎn)廠房則采用水泥砂漿樓地面。辦公和輔助用房有要求的可用防滑地磚樓、地面?？刂剖也捎每轨o電活動地板。（5）所有室內(nèi)外混凝土地坪均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集設(shè)置縮縫和伸縫；凡四周有圍堰的室外地坪，除按上述規(guī)定設(shè)縫外，地坪與圍堰交接處均應(yīng)仿伸縫做法設(shè)縫，縫寬20，灌瀝青膠泥。（6）直接受大氣影響的地面（如室外地坪、散水、踏步及門坡等），當(dāng)采用混凝土墊層時，宜在墊層下墊碎石或中粗砂等水穩(wěn)性較好的防凍脹材料。（7）大面積堆積荷載的室內(nèi)外地面，為防止開敞的裝置地坪開裂、罐區(qū)地坪開裂滲透

，應(yīng)采用鋼纖維混凝土地坪。鋼纖維混凝土地坪按標(biāo)準(zhǔn)圖集01J304《樓地面建筑構(gòu)造》要求設(shè)置伸縮縫。（8）室外平臺（連接樓梯或踏步的平臺，設(shè)備平臺等）標(biāo)高應(yīng)較與其相通的室內(nèi)地坪或樓面低30。（9）浴、廁地面或樓面標(biāo)高應(yīng)較與其相通的過道或房間低50，并要作坡向地漏。坡度不小于1%。（10）有火災(zāi)爆炸危險性的甲、乙類生產(chǎn)廠房，應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（11）甲、乙類生產(chǎn)廠房應(yīng)按規(guī)定滿足泄壓面積的要求，優(yōu)先采用輕質(zhì)墻體、輕質(zhì)屋面板泄壓，輕質(zhì)屋蓋和輕質(zhì)墻體自重不宜超過60kg/m2。其次應(yīng)采用門、窗泄壓。8.4給排水8.4.1設(shè)計原則根據(jù)對用水水質(zhì)要求的不同，采用分質(zhì)供水，排水采用清污分流制，盡量減少排污量。8.4.2節(jié)水措施（1）對于工藝生產(chǎn)裝置用水盡可能循環(huán)使用，減少新鮮水用量；（2）循環(huán)水系統(tǒng)選擇最佳的水質(zhì)處理方案，減少排污損失從而減少補充水量；（3）設(shè)置回用水系統(tǒng)、對項目所產(chǎn)生的清凈廢水回用以提高水循環(huán)利用率；（4）選用節(jié)水型衛(wèi)生器具，減少水資源消耗；（5）各供水設(shè)備、供水管路系統(tǒng)嚴(yán)格管理，使水漏損率減小到最小。8.4.3廠址給水排水概況本項用用水由水務(wù)部門規(guī)定的自打井提供，場地內(nèi)雨水收集后排至廠外。8.4.4工廠給水（1）生活給水本工程生活用水主要為淋浴用水以及各建筑物內(nèi)人員生活用水。其用水量為1.2m3/d，由廠區(qū)內(nèi)儲水層提供。（2）生產(chǎn)給水本項目生產(chǎn)用水主要為沸石膨潤土提純改性用水，用水量為7500m3/a，廠區(qū)內(nèi)揚塵綠化灑水0.5m3/d，綠化揚塵用水采用生產(chǎn)廢水。本項目采用采暖季鍋爐供暖所需新鮮水量為0.4m3/h。水質(zhì)滿足以下指標(biāo)：懸浮物：≤5mg/L；總硬度：≤0.03mmol/L；PH:≧7溶解氧：≤0.1mg/L；含油量：≤2mg/L；含鐵量：≤2mg/L；8.4.5工廠排水根據(jù)清污分流的原則，本項目排水系統(tǒng)包括生活污水排水系統(tǒng)、清凈廢水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本系統(tǒng)最大生活污水量0.96m3/d。生活污水經(jīng)化糞池處理后，作為綠化用水。室外排水管最大管徑DN100，采用PVC-雙壁波紋管，管道埋地敷設(shè)，細粘土或砂基礎(chǔ)。生活污水處理流程：生活污水→化糞池本項目生產(chǎn)廢水主要源于生產(chǎn)過程調(diào)配廢水，經(jīng)中和后可以直接外排。8.5供電本項目采用******供電局10kV電壓供電，10kV電源引自廠區(qū)上級10kV高壓配電室。采用1臺SCB11-200/10/0.4kVA變壓器將10kV降壓至380V。采用電纜進線。配電系統(tǒng)主廠房設(shè)低壓配電室，擔(dān)負(fù)主廠房內(nèi)電動機的配電及各配電點的饋電。380V系統(tǒng)設(shè)備選用TJJ-2型組合式低壓開關(guān)柜。根據(jù)各專業(yè)所提供的用電設(shè)備容量，本工程電源側(cè)總裝機容量為177.7kW，項目年總耗電量為92.28萬kWh。8.6采暖通風(fēng)本項目沸石加工項目為滿足工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)的需要，對生產(chǎn)過程中需要維持室內(nèi)環(huán)境參數(shù)的建筑物進行通風(fēng)。本項目采用由鍋爐房提供采暖熱源，鍋爐房內(nèi)設(shè)0.2MW環(huán)保型熱水鍋爐1臺(自然通風(fēng)、配除塵功能)、鍋爐型號：CISG0.2-95/70，供熱水溫度95℃，回水溫度70℃，散熱器為上供下回式。采暖熱負(fù)荷為825.88GJ/a。生產(chǎn)過程中根據(jù)車間的生產(chǎn)工藝的要求，采用局部通風(fēng)方式和全面通風(fēng)方式。8.7防雷防雷與接地本設(shè)計低壓供電系統(tǒng)為中性點直接接地系統(tǒng)，在變電所設(shè)總接地網(wǎng)。正常情況下不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼，設(shè)備安裝構(gòu)（支）架，電纜橋架及電纜金屬穿管等均應(yīng)接零保護。凡高度超過15m的建（構(gòu)）筑物均設(shè)防直擊雷保護，并利用建筑物基礎(chǔ)作接地體，利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)鋼筋作引下線。建筑物防雷接地與變電所電氣設(shè)備接地采用聯(lián)合接地，接地電阻不大于1歐姆。

28665第九章消防9.1設(shè)計依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2015《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-2005（3）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-2010（4）《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-20149.2設(shè)計范圍本設(shè)計為沸石加工項目生產(chǎn)裝置及公用工程設(shè)施中的消防。9.3火險分析在工藝生產(chǎn)裝置中主要危險物鍋爐房，火災(zāi)危險類別為“丙類”。9.4消防概念為充分貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防原則，本設(shè)計依據(jù)國家現(xiàn)行消防法規(guī)的要求，并結(jié)合總圖布置、工藝生產(chǎn)裝置特點及物料性質(zhì)等，從工藝生產(chǎn)、總圖布局、建構(gòu)筑物防火處理、防雷接地、火災(zāi)自動報警、防爆等各個方面采取相應(yīng)的措施，以防止火災(zāi)的發(fā)生，最大限度的減少火災(zāi)所帶來的損失。9.5消防安全措施9.5.1工藝防火設(shè)計裝置內(nèi)的設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物之間保持一定防火間距。有火災(zāi)爆炸危險場所的建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式以及選用材料符合防火防爆要求。具有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)裝置設(shè)防靜電接地系統(tǒng)。9.5.2總圖防火設(shè)計總平面布置盡量因地制宜，使裝置和設(shè)施緊湊布置，少占地，節(jié)約投資；滿足防火、防爆、安全、衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)范要求，為生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件；合理劃分街區(qū)，力求工藝流程順暢，工藝管線短捷，方便生產(chǎn)管理。9.5.3建筑防火設(shè)計（1）生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類本工程生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類及耐火等級見表9-1。表9-1生產(chǎn)裝置的火災(zāi)危險性分類及耐火等級表序號工序名稱生產(chǎn)類別耐火等級火災(zāi)危險等級1生產(chǎn)車間甲類三級輕危險級2鍋爐房甲類二級嚴(yán)重危險級3原料、產(chǎn)品庫房丙類二級輕危險級4配電室丙類二級中危險級（2）建、構(gòu)筑物的布置建、構(gòu)筑物的平面和空間布置，除應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)、工人操作、維修、安全等要求外，還應(yīng)綜合地結(jié)合生產(chǎn)的特點，如防火、防爆、防腐蝕、防噪聲、防毒等因素合理布置。廠房布置盡可能一體化，生產(chǎn)裝置盡可能露天或敞開與半敞開式布置。9.5.4主要消防措施本項目不單獨設(shè)施消防水系統(tǒng)，廠區(qū)消防利用周邊的消防力量解決，同時根據(jù)現(xiàn)行國家現(xiàn)行消防法規(guī)的要求，在本項目范圍內(nèi)配置一定數(shù)量的移動式滅火設(shè)備和器材。

19442第十章節(jié)能10.1.概述節(jié)約能源是我國發(fā)展國民經(jīng)濟的長期基本國策，隨著經(jīng)濟社會的加速發(fā)展，我國能源資源利用效率不斷提高，但能源資源約束還在不斷加劇，進一步加強節(jié)能工作是深入貫徹科學(xué)發(fā)展觀、落實節(jié)約資源基本國策、建設(shè)節(jié)約型社會的一項重要措施，也是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針和緊迫任務(wù)。合理利用能源、提高能源利用率，從源頭上杜絕能源的浪費，對促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級具有重要意義。10.2節(jié)能原則（1）采用節(jié)能型工藝技術(shù)和工藝設(shè)備。（2）優(yōu)化工藝過程，按能量品位高低，串聯(lián)使用，做到一能多用，使能源得到綜合利用。（3）正確選用傳動設(shè)備，防止“大馬拉小車”現(xiàn)象，提高能源利用率。（4）采取有效措施，減少能量損失。如有效的隔熱保溫、保冷以及閉路循環(huán)等。（5）積極貫徹執(zhí)行國家關(guān)于行業(yè)節(jié)能和工程節(jié)能設(shè)計的有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。10.3遵循的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)定（1）《國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》(國發(fā)[2006]28號)（2）《中華人民共和國節(jié)約能源法》（3）《中華人民共和國可再生能源法》（4）《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》（5）《國家發(fā)展和改革委員會關(guān)于加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知》(發(fā)改投資[2006]2787號)（6）《綜合能耗計算通則》GB/T2589-2008（7）《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》GB/T15687-2008（8）《電動機能效標(biāo)準(zhǔn)》GB18613-2006（9）《節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則》GB15136-200910.4能源消耗種類和數(shù)量分析沸石加工項目水、電、煤的消耗，結(jié)果見表10-1。

表10-1能耗指標(biāo)計算表序號名稱單位數(shù)量1水t/a8032.82電萬kWh92.283煤t/a152.7810.5節(jié)能措施（1）施工節(jié)能1、施工單位應(yīng)定時統(tǒng)計施工用電情況，并根據(jù)具體情況，分析能源的消耗狀況，對存在的浪費，及時采取措施糾正。2、設(shè)置節(jié)電標(biāo)識，時刻提醒員工在工作和生活中節(jié)約能源，降低消耗。3、加強用電的日常管理，照明等耗電設(shè)備、設(shè)施應(yīng)根據(jù)需求使用。如發(fā)現(xiàn)用電設(shè)備、設(shè)施的損壞，應(yīng)及時通知有關(guān)部門進行維修。在基礎(chǔ)澆制時盡可能使用大容量攪拌機，以此來減少電量消耗。（2）建筑節(jié)能1、建筑外墻采用300厚陶粒砌塊填充墻，內(nèi)墻采用200厚陶粒砌塊填充墻。外墻均加80厚擠塑聚苯板（密度≥30kg/m）外保溫。2、外窗系統(tǒng)：外窗選用氣密性和水密性良好的斷橋鋁合金窗戶，玻璃選用中空玻璃，空氣厚度為12mm，K=2.6W/（m2.℃）＜2.8W/（m2.℃），可開啟面積均大于30%，氣密性等級不低于4級。外窗部分采用可調(diào)式外遮陽設(shè)施。3、屋面系統(tǒng)：本工程屋面保溫材料采用120厚擠塑聚苯板保溫層，其密度不小于30kg/m2，屋面平均傳熱系數(shù)＜0.31m2·K。（3）暖通節(jié)能1、保溫材料選用導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫效果好的保溫材料，可以減少熱損失。2、入戶采暖管的采暖立管做50mm厚玻璃絲綿保溫層。3、室內(nèi)采暖方式為散熱器采暖，選用內(nèi)腔無砂鑄鐵散熱器四柱760型，設(shè)置熱量控制閥門。衛(wèi)生間排風(fēng)扇選擇功率小，排風(fēng)量大的設(shè)備。4、室外采暖管道采用無縫鋼管，室外管道為直埋敷設(shè)，采用50毫米厚的硬質(zhì)聚氨酯保溫，外護殼采用高密度聚乙烯套管。（4）電氣節(jié)能1、在工藝流程上采取有利于節(jié)能的方法、方案，采用先進工藝設(shè)備，設(shè)備選型以達到生產(chǎn)要求為原則，避免動力配備過大，以節(jié)約能源、提高工效、保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、設(shè)置電容器柜，通過自動補償使功率因數(shù)達到0.9以上，從而減少無功損失。3、用電設(shè)備及器材一律采用符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、高效節(jié)能的設(shè)備和器材。4、供電線路布置在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量短捷，以降低投資和使用時的線路損耗。5、照明光源采用緊湊型熒光燈和配電子鎮(zhèn)流器的細管熒光燈節(jié)能照明器具。采用集中、分散和自動相結(jié)合的方式控制燈具開停，充分利用自然采光。6、本項目在插座面板上設(shè)置翹板開關(guān)控制，當(dāng)用電設(shè)備不使用時，可方便切斷插座電源。（5）其他節(jié)能措施1、本項目依據(jù)《用能單位能源計量器具配備與管理通則》（GB17167-2006）規(guī)定，配備能源計量器具。2、項目運營后的節(jié)能管理是一個長期工作，也是節(jié)能工作的重點內(nèi)容，建議業(yè)主方在項目運營期安排專人對節(jié)能工作進行督查，同時把節(jié)能工作作為各部門績效考核的一項重點工作，以達到節(jié)能的目的。（6）節(jié)水措施1、本項目用水定額按照內(nèi)蒙古相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行取值設(shè)計。2、在項目實施中節(jié)水方案采用技術(shù)措施，定期對施工用水設(shè)備進行檢查，防止滴漏跑的情況發(fā)生。3、本項目室內(nèi)給水管道選用PP-R給水塑料管，室外管材為PE管，采用熱熔電熔連接。選材均為內(nèi)壁光滑、接頭密封性能好的管材，管道漏損率低。4、坐式大便器采用一次沖洗水量為6L的節(jié)水型產(chǎn)品，公共衛(wèi)生間采用感應(yīng)式水嘴和感應(yīng)式小便沖洗閥，各種用水龍頭均采用陶瓷密封芯片節(jié)水型龍頭。5、建設(shè)工程竣工后，建設(shè)區(qū)域內(nèi)要因地制宜，建設(shè)雨水利用設(shè)施，采用就地進入綠化景觀系統(tǒng)，開發(fā)利用雨水。6、本項目依據(jù)《用能單位能源計量器具配備與管理通則》（GB17167-2006）規(guī)定，配備計量器具。

30889第十一章環(huán)境保護11.1環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀本項目廠址位于***。該區(qū)域空氣環(huán)境質(zhì)量一般。11.2設(shè)計依據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》1989年12月26日施行；2014年4月24日修訂（2）《中華人民共和國水污染防治法》，2008年2月28日修正；（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》2000年9月1日起施行《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》1997年3月1日起施行《中華人民共和國固體廢棄物污染環(huán)境防治法》2005年4月1日期施行《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》2012年7月1日起施行（7）《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》國環(huán)字第002號（8）《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第253號，1998年11月《建設(shè)項目環(huán)境保護分類管理名錄》中華人民共和國環(huán)境保護部令第2號2008年10月《國家危險廢物名錄》環(huán)境保護部、國家發(fā)展和改革委員會令第1號2008年8月《危險廢物污染防治技術(shù)政策》國家環(huán)?？偩汁h(huán)發(fā)[2001]199號（12）《內(nèi)蒙古環(huán)境保護條例》（13）國務(wù)院國發(fā)[2005]39號《國務(wù)院關(guān)于落實科學(xué)發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》，2005年12月3日。11.3環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)（1）環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)；《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)；《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中4類4a標(biāo)準(zhǔn)。（2）污染物排放標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn)；《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）表1中的3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)；《一般工業(yè)固體廢物貯存、堆置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（18599-2001/XG1-2013)11.4主要污染源及污染物11.4.1施工期環(huán)境影響分析1．大氣環(huán)境影響分析（1）施工期大氣污染源施工期的大氣污染物主要為地面揚塵，主要來源于：基礎(chǔ)土石方的開挖、堆放、回填和清運過程，建筑材料（水泥、白灰、砂子等）運輸、裝卸、堆放、挖料過程，各種施工車輛行駛，施工垃圾堆放和清運引起揚塵等。（2）施工期抑塵措施為減輕施工期揚塵對周圍環(huán)境空氣的影響，建設(shè)單位在施工期采取如下防治措施：①施工現(xiàn)場及在建工程必須封閉圍擋，嚴(yán)禁圍擋不嚴(yán)或敞開式施工。②工程施工前，施工現(xiàn)場出入口和場內(nèi)主要道路必須混凝土硬化，嚴(yán)禁使用其他軟質(zhì)材料鋪設(shè)。③施工現(xiàn)場出入口必須配備車輛沖洗設(shè)施，加強雨天土方運輸管理，嚴(yán)禁車體帶泥路。④施工現(xiàn)場集中堆放的土方和閑置場地必須覆蓋、固化或綠化，嚴(yán)禁裸露。⑤施工現(xiàn)場運送土方、渣土的車輛必須封閉或遮蓋，嚴(yán)禁沿路遺撒。⑥施工現(xiàn)場必須設(shè)置垃圾存放點,集中堆放并覆蓋，及時清運，嚴(yán)禁隨意丟棄。⑦施工現(xiàn)場的水泥和其他易飛揚的細顆粒建筑材料必須密閉存放或覆蓋，嚴(yán)禁露置。⑧施工層建筑垃圾必須采用封閉式管道或裝袋用垂直升降機械清運，嚴(yán)禁凌空拋擲。⑨遇有4級以上大風(fēng)或重度污染天氣時，必須采取揚塵應(yīng)急措施，嚴(yán)禁土方開挖、土方回填。⑩施工企業(yè)必須在施工現(xiàn)場安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng),對施工揚塵實時監(jiān)控，施工現(xiàn)場必須建立灑水清掃制度，配備灑水設(shè)備，并有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格落實施工揚塵治理的各項措施。2．聲環(huán)境影響分析（1）施工期噪聲源施工期噪聲主要為土地平整、地基開挖、物料運輸、混凝土澆注、建筑作業(yè)及裝修過程中施工機械設(shè)備噪聲，物料裝卸碰撞噪聲及施工人員的活動噪聲。（2）噪聲防治措施①應(yīng)盡量選用低噪聲以及帶有消聲和隔聲的附屬設(shè)備，設(shè)備要定期維修，避免部件松動等情況使噪聲增強。②建立臨時聲障，對位置相對固定的機械設(shè)備，能于棚內(nèi)操作的盡量進入操作間，不能入棚的，可適當(dāng)建立單面聲障。③合理安排施工時間，制訂施工計劃時，應(yīng)盡可能避免大量高噪聲設(shè)備同時施工。④應(yīng)禁止在夜間進行打樁、振搗、電鋸等施工作業(yè)，若確需在此時段內(nèi)施工，要提前向環(huán)保管理部門通報并告知周圍居民，同時調(diào)整作業(yè)的施工機械種類、數(shù)量，并對施工機械采取降噪措施。⑤工程應(yīng)制定合理的物料運輸計劃，施工運輸?shù)拇笮蛙囕v，應(yīng)盡量避開居民稠密區(qū)，運輸車輛在穿越居民區(qū)駛時，應(yīng)限速行駛，一般不超過15km/h，并限制鳴笛，以減輕交通噪聲的擾民問題。⑥做好環(huán)保法制宣傳工作，施工單位應(yīng)嚴(yán)格遵守環(huán)評提出的環(huán)保要求；加強施工現(xiàn)場的科學(xué)管理，做好施工人員的環(huán)境保護意識的教育，倡導(dǎo)文明施工的自覺性，降低人為因素造成施工噪聲的加重。⑦建設(shè)單位進行工程承包時，應(yīng)將有關(guān)施工噪聲控制納入承包內(nèi)容，并在施工和工程監(jiān)理過程中設(shè)置專人負(fù)責(zé)管理，以確保控制施工期噪聲措施的實施，施工單位應(yīng)主動接受環(huán)保管理部門的監(jiān)督管理和檢查。3．水環(huán)境影響分析施工廢水主要為施工設(shè)備清洗和水泥養(yǎng)護排水及施工人員生活污水，其中施工設(shè)備清洗、水泥養(yǎng)護排水主要污染物為泥沙，施工場地設(shè)簡易沉淀池，將施工廢水收集沉淀后，用于場地噴灑降塵；施工人員生活污水主要污染物為COD、SS、氨氮，經(jīng)廠區(qū)化糞防滲旱廁處理后定期清掏作農(nóng)肥。本項目施工期無廢水外排，不會對區(qū)域水環(huán)境產(chǎn)生影響。4．固體廢物環(huán)境影響分析施工期的固體廢物包括職工生活垃圾和在建筑物的建設(shè)過程中產(chǎn)生的建筑垃圾，包括余泥渣、廢混凝土塊、施工過程中散落的砂漿和混凝土、碎磚渣、金屬、木材、裝飾裝修產(chǎn)生的廢料、各種包裝材料和其他廢棄物等。生活垃圾全部由環(huán)衛(wèi)部門外運處置，建筑垃圾除部分回填土方外，其余由環(huán)衛(wèi)部門外運處理。項目施工期固體廢物全部妥善處置，實現(xiàn)零排放，不會對當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。11.4.2營運期環(huán)境影響分析1．大氣環(huán)境影響分析本項目主要生產(chǎn)設(shè)備置于密閉車間內(nèi)，廢氣主要為物料運輸及儲存、破碎工序產(chǎn)生的粉塵。（1）物料運輸及儲存本項目原料經(jīng)自卸汽車加蓋篷布運入，廠區(qū)中部建設(shè)全封閉倉，倉內(nèi)設(shè)三面圍擋帶頂?shù)男读涎b車區(qū)，物料采用皮帶輸送，輸送皮帶密閉。倉內(nèi)及廠區(qū)地面水泥硬化，每天對廠區(qū)清掃保潔，并配備灑水車，定期灑水抑塵，粉塵產(chǎn)生量為3t/a，預(yù)計顆粒物廠界監(jiān)控點濃度小于1.0mg/m3，可達《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》2級標(biāo)準(zhǔn)，不會對周圍大氣環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。（2）破碎及烘干工序本項目破碎工序廢氣經(jīng)集氣罩收集后進高效袋式除塵器處理，通過不低于15m排氣筒排放。烘干時采用高效布袋除塵器除塵，除塵效率為99%，排放速率為0.05kg/h，排放濃度為5mg/m3。本項目的廢氣主要來源于鍋爐煙氣中帶有的飛灰及部分未燃盡的燃料和二氧化硫。本項目采用先進水除塵器的環(huán)保型鍋爐，脫硫采用爐內(nèi)脫硫技術(shù)，使二氧化硫濃度滿足大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。2．水環(huán)境影響分析本項目廢水主要為職工日常生活污水，產(chǎn)生量為0.96m3/d，主要污染物產(chǎn)生濃度為：COD250mg/L、SS150mg/L、氨氮15mg/L，主要污染物產(chǎn)生量為：COD0.09t/a、SS0.054t/a、氨氮0.0054t/a，生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀中和后用于土地灌溉。3．聲環(huán)境影響分析本項目噪聲主要由增壓泵等生產(chǎn)設(shè)備運行時產(chǎn)生，源強為75～105dB（A），對生產(chǎn)設(shè)備采取設(shè)備基座減振、廠房隔聲，風(fēng)機采取安裝消聲器、基座減振、廠房隔聲等措施，北側(cè)廠界環(huán)境噪聲排放可達《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－2008）4類標(biāo)準(zhǔn)。4．固廢排放影響分析本項目生活垃圾產(chǎn)生量為19.2kg/d，生活垃圾應(yīng)統(tǒng)一送至垃圾回收站集中處理。鍋爐每年排放的爐渣為30.5t，統(tǒng)一送至灰渣場，根據(jù)情況集中售給鄰近的磚廠做制磚輔料。本項目固體廢物全部合理處置，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。11.5綠化方案綠化是環(huán)境保護的一項有效措施。綠化可以美化環(huán)境、凈化空氣、吸收二氧化碳、吸附有害氣體、減塵滯塵、衰減噪聲，并能美化環(huán)境、改善小氣候。廠區(qū)綠化主要在廠前區(qū)、廠內(nèi)的空地、廠區(qū)周邊和廠區(qū)道路兩旁進行，人員相對集中的地段為重點綠化、美化區(qū)，設(shè)置花壇，種植花卉灌木，輔以草坪。在道路兩側(cè)可種植綠籬、灌木、喬木，工廠周邊，廠前區(qū)與生產(chǎn)裝置區(qū)之間設(shè)置綠化帶。綠化樹種選用當(dāng)?shù)剡m生樹種。本項目綠化面積為2653.4m2，綠化率19.9%。11.6環(huán)保管理及環(huán)境監(jiān)測11.6.1環(huán)保管理環(huán)保管理是企業(yè)管理的一項重要內(nèi)容。加強環(huán)境監(jiān)督管理力度，是實現(xiàn)環(huán)境、經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展和走可持續(xù)發(fā)展道路的重要保證。實踐證明，要解決好企業(yè)的環(huán)境問題，首先必須強化企業(yè)的環(huán)境管理，由于企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)出與“三廢”的排放是生產(chǎn)過程同時存在的兩個方面。因此，企業(yè)的環(huán)境管理實質(zhì)上是生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容之一，其目的是發(fā)展生產(chǎn)的同時，對污染物的排放實行必要的控制，保護環(huán)境質(zhì)量，以實現(xiàn)環(huán)境效益、社會效益、經(jīng)濟效益的統(tǒng)一。環(huán)保管理機構(gòu)是企業(yè)開展和實施環(huán)境保護和實現(xiàn)環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)的體制保障。11.6.2環(huán)境監(jiān)測環(huán)境監(jiān)測是污染防治和環(huán)境監(jiān)督管理工作的主要依據(jù)之一。加強環(huán)境監(jiān)測工作，不僅是貫徹執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護法》等法律法規(guī)，也是了解和掌握排污特征，研究污染發(fā)展趨勢，開展科學(xué)技術(shù)研究和綜合開發(fā)，利用資源能源的有效途徑。11.7環(huán)境影響與分析本項目是利用當(dāng)?shù)胤惺驖櫷琳渲閹r制備沸石膨潤土珍珠巖，屬于資源就地加工利用，同時在生產(chǎn)過程中將使用環(huán)保型鍋爐，廢氣采用爐內(nèi)脫硫+水域除塵處理達標(biāo)排放，本項目排放廢氣對大氣環(huán)境影響較小。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固廢作為建筑材料資源對外銷售。本項目噪聲經(jīng)隔聲消音處理后，能夠達到（GB12348－2008）4類標(biāo)準(zhǔn)。

13456第十二章勞動安全與衛(wèi)生12.1設(shè)計依據(jù)國家與地方政府關(guān)于勞動安全衛(wèi)生方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定及要求；中華人民共和國安全生產(chǎn)法；中華人民共和國職業(yè)病防治法；GBJ16—87《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（2001年版）；GBZ1—2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；GBZ2—2002《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》；GBJ87—1985《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》；GB50034—1992《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》；設(shè)計中除嚴(yán)格遵守上述規(guī)范、規(guī)定外，還要認(rèn)真貫徹國家勞動部有關(guān)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，保障勞動者在勞動過程中的安全與健康。12.2職業(yè)安全防雷、防震：新建建筑物防雷應(yīng)按規(guī)程計算，對年計算雷擊次數(shù)≥0.06的建筑物需按三類防雷建筑物設(shè)置防雷裝置，且盡量利用自然接地體。電工安全：電力變壓器中性點直接接地，接地電阻不大于1Ω。車間內(nèi)設(shè)置良好的接地保護裝置，并于變壓器中性點做可靠的電氣連接。所有用電設(shè)備的不帶電金屬外殼、各種金屬管路、建筑物、鋼結(jié)構(gòu)等做總等電位連接。各車間應(yīng)在電源進戶處零線做重復(fù)接地，接地電阻不大于10Ω。插座配電采用漏電保護開關(guān)。機械安全：對設(shè)備的各種機械傳動裝置和運動部件設(shè)置安全罩、護網(wǎng)或護欄等安全防護設(shè)施。防火：廠房設(shè)計要符合防火要求，室內(nèi)外消防網(wǎng)與廠區(qū)消防管網(wǎng)連接，水源流量符合防火要求；車間內(nèi)設(shè)備布局充分預(yù)留防火通道，按消防規(guī)范設(shè)置消防器材或裝置。廠房和生活間設(shè)置手動報警按鈕，庫房設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，以上系統(tǒng)均在消防值班室集中控制。防機械碰撞：廠房內(nèi)工藝設(shè)備布置時，留有縱向和橫向通道，并有明顯標(biāo)志，產(chǎn)成品和在制品有規(guī)定的存放位置，保證通道暢通。工位布置滿足相互間距離要求，確保安全。凡溫度超過60℃的設(shè)備，在操作人員可能觸及范圍內(nèi)都要保溫，作為防燙保護。在控制室內(nèi)設(shè)置緊急報警系統(tǒng)，在裝置出現(xiàn)異常情況時，及時通知操作人員。在生產(chǎn)廠房內(nèi)設(shè)置廁所、更衣室、消毒室、休息室等。設(shè)立專職安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，建立生產(chǎn)管理制度，定期向職工進行有關(guān)教育和考核，經(jīng)常檢查并完善車間內(nèi)的各類安全設(shè)施，杜絕人為事故的發(fā)生。購置足夠數(shù)量的勞動保護用品，供操作人員使用。廠區(qū)人流、物流分開出入，避免混流帶來的安全隱患。12.3建設(shè)項目生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素的分析危險因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素。有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。根據(jù)GB/T13861-1992《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》的規(guī)定，將生產(chǎn)過程的危險和有害因素分為六類，即：物理性危險和有害因素；化學(xué)性危險和有害因素；生物性危險和有害因素；心理、生理性危險和有害因素；行為性危險和有害因素和其他危險和有害因素。參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》GB6441-1986，綜合考慮引起事故先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險因素分為20類，即：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片邦、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息及其他傷害。本項目的主要危險和有害因素有：機械傷害、高處墜落、起重傷害、電氣危害、生產(chǎn)裝置故障傷害、雷擊、職業(yè)衛(wèi)生危害等。12.3.1物理性危險有害因素分析1、噪聲危害工作場所的噪聲通常由機械噪聲、空氣動力噪聲和電磁噪聲構(gòu)成。機械噪聲主要是機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中相關(guān)部件發(fā)生摩擦、碰撞形成振動而產(chǎn)生；空氣動力噪聲是由于氣體介質(zhì)在管道中與管道發(fā)生碰撞和氣體分子之間相互碰撞而產(chǎn)生，特別是氣體在管道的變徑部位（如擴容、節(jié)流、排氣部位）形成的噪聲更為嚴(yán)重；電磁噪聲通常是電動機、變壓器、配電盤等電氣設(shè)備產(chǎn)生的電磁輻射噪聲。本項目產(chǎn)生噪聲的環(huán)境主要為破碎篩分車間。長期接觸高強度噪聲會對人體產(chǎn)生聽力損傷、神經(jīng)系統(tǒng)危害和心血管系統(tǒng)危害，從而引發(fā)噪聲性疾病。噪聲對人體的聽力損傷一般分為三個層次：輕可構(gòu)成高頻聽閾損傷、中可致人耳聾、重則使人耳鼓膜破裂。噪聲對人神經(jīng)系統(tǒng)的危害主要包括：頭疼、頭暈、乏力、記憶力衰退、惡心、心悸等。噪聲對人心血管系統(tǒng)的危害主要有心跳加快、心律不齊、傳導(dǎo)阻滯、血管痙攣、血壓變化等。《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ87—1985規(guī)定：在崗職工八小時接觸噪聲的標(biāo)準(zhǔn)為90dB(A)。按照《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》，在崗職工八小時接觸噪聲的標(biāo)準(zhǔn)為85dB(A)，接觸噪聲時間減少一半，允許增加3dB(A)，最高不容許超過115dB(A)。本項目主要噪聲源為泵、攪拌機、破碎機、運輸機械等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，間斷噪聲產(chǎn)生于往返廠內(nèi)的各種車輛，其中又以機械性噪聲為主。因此，噪聲危害是本項目主要的危險因素和有害因素之一。2、機械傷害及墜落機械傷害主要是指機械設(shè)備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸，引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、割、刺等形式的傷害。本項目的各類電機、風(fēng)機、攪拌機、泵等機械的外露部分，如軸等和往復(fù)運動件都可能對人體造成傷害。特別是在防護裝置缺乏、防護不當(dāng)或違規(guī)操作情況下發(fā)生機械傷害的可能性更大。墜落傷害是指在高處作業(yè)（2m以上）中發(fā)生墜落造成的傷亡事故。本項目發(fā)生墜落危害的地點主要有：各高層平臺四周檐口處；直斜爬梯、有關(guān)的口、池等有人活動的地方；原料、成品裝卸。這些地點和場所均可能引發(fā)墜落事故，導(dǎo)致人員傷亡，設(shè)備損壞，影響生產(chǎn)。墜落物離地面的高度越高，受到?jīng)_擊的力也就越大，傷害的程度也就越大。3、電氣事故危害電氣安全包括設(shè)備安全和人身安全兩個方面。通常，對電壓在220V（包括220V）以上者為高壓，220V以下者為低壓，低于40V者為安全電壓。我國采用的安全電壓為36V、24V、12V。如果在潮濕環(huán)境中，由于人存在個體差異，安全電壓仍有可能傷人性命。電流對人體的傷害有兩種類型：電擊和電傷。電擊指電流通過人體內(nèi)部所造成的傷害，主要影響呼吸、心臟和神經(jīng)系統(tǒng)，對人體內(nèi)部組織造成破壞甚至死亡。電傷是指電流通過人體外部組織所造成的傷害，包括電弧燒傷、熔化的金屬微粒滲入皮膚等，它通常分為灼傷、烙印和皮膚金屬化三種。絕大部分的觸電事故都屬于電擊，而電擊傷害的嚴(yán)重程度與通過人體電流的大小、持續(xù)時間、部位、電流頻率有關(guān)。如果電氣設(shè)備和線路絕緣老化、受潮、化學(xué)腐蝕或機械磨損，會造成絕緣強度降低或損壞，并可能導(dǎo)致短路。電器設(shè)備、線路因過載、短路等故障，可能達到引燃溫度，引起火災(zāi)爆炸。工作人員有意、無意觸及或過分接近帶電體(包括正常不帶電，而發(fā)生事故時可能帶電的配電裝置與電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分)、工作人員誤操作、誤入帶電間隔和跨步電壓等，均有可能造成觸電事故。本項目供、變、配、用電系統(tǒng)的電氣設(shè)備、線路和正常不帶電的金屬部件等，在異常情況下均有可能對人體造成電擊和電傷。12.3.2生理性、行為性危險和有害因素分析生理性、行為性危險和有害因素主要是指健康狀況異常、從事禁忌作業(yè)、辯識功能缺陷和違章指揮或指揮失誤、違章作業(yè)或誤操作、監(jiān)護失誤等。12.4職業(yè)安全衛(wèi)生防護的措施12.4.1廠址及總圖布置方面安全措施在選擇建設(shè)項目的地點時，除考慮其經(jīng)濟性和技術(shù)合理性并滿足城市規(guī)劃和工業(yè)布局要求外，在勞動安全衛(wèi)生方面重點考慮地質(zhì)、地形、水文氣象等自然條件對勞動安全衛(wèi)生的影響和企業(yè)與周鄰區(qū)域的相互影響。本項目嚴(yán)格按照《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ87-85）要求，采取綜合防噪措施。根據(jù)《以噪聲污染為主的工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離標(biāo)準(zhǔn)》（GB18083-2000）中規(guī)定，按照企業(yè)生產(chǎn)過程的噪聲源強度以及噪聲治理措施的效果，型煤加工企業(yè)應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生防護距離，本項目的防護距離為200m。在布局上，各裝置車間之間按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006考慮足夠的安全間距。甲類廠房之間不小于12m，與廠區(qū)圍墻的距離不小于6m，與其它建筑物的距離均大于15m。廠區(qū)內(nèi)消防通道不小于6m。12.4.2防火措施火災(zāi)是破壞性最大的突發(fā)性事故，其危害后果十分嚴(yán)重。為保障生產(chǎn)安全，應(yīng)著重針對火災(zāi)事故產(chǎn)生的原因，在工藝路線、工藝條件控制、設(shè)備、安全裝置等方面采取對策措施。1）根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006，從整體上劃分各建筑物在生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險性及其最低耐火等級；2）工藝設(shè)計中盡量減少易燃物質(zhì)的積累，盡可能將空氣與易燃物質(zhì)隔絕，消除和控制引燃能源；3）為了防止電氣火災(zāi)發(fā)生，選用合格的電氣產(chǎn)品，絕緣性能優(yōu)良的電線和電纜；.3）禁止在通風(fēng)送氣空間與火警報警器上使用低防火性能的電纜，如聚丙烯、聚乙烯等，否則應(yīng)有金屬護套或使用護套電纜；4）施工安裝時，避免鈍角、滑動件貼近導(dǎo)線絕緣外層，以免損傷線路絕緣保護層；5）定期檢修電氣設(shè)備、電線和電纜線路，如有損壞應(yīng)及時更換；6）二層以上平臺設(shè)置樓梯和垂直疏散通道與安全出口。通道的口徑滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006的要求；7）按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006和《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140—2005的規(guī)定設(shè)置消防水系統(tǒng)、固定式滅火系統(tǒng)、移動式滅火系統(tǒng)及火災(zāi)探測、自動報警和控制系統(tǒng)。8）按規(guī)定定期檢查、維護、更換消防器材、設(shè)施，保證消防器材設(shè)備設(shè)施完好，性能可靠，使消防設(shè)施能在關(guān)鍵時刻及時發(fā)揮作用；9）對員工加強安全教育和訓(xùn)練，增強員工的防火意識，使之掌握一定的防火知識、具備一定的消防技能，會正確使用消防器材；10）重點生產(chǎn)裝置、控制室、變電所等設(shè)置火災(zāi)自動報警和消防滅火設(shè)施。12.4.3電氣安全措施采取電氣安全措施的主要目的在于防觸電事故、電氣火災(zāi)爆炸、靜電與雷擊危害。本項目電氣系統(tǒng)包括電氣設(shè)備（設(shè)施）和降壓站、配電室等，設(shè)計符合現(xiàn)行的《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》GB/T50065-2011、《剩余電流動作保護裝置安裝和運行》GB13955—2005、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057—2010、《電業(yè)安全工作規(guī)程》DL408—1991、《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》GB/T25295-2010及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。此外，本項目并采取以下安全措施：1）使用的電氣設(shè)備必須具有國家指定機構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志；2）供電設(shè)備和線路停電和送電時，嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度；3）在帶電的導(dǎo)線、設(shè)備、變壓器、開關(guān)附近，不應(yīng)有損壞電氣絕緣或引起電氣火災(zāi)的熱源；4）電纜接頭及電纜溝內(nèi)電纜應(yīng)涂阻火涂料，電纜隧道不得與其他管溝相通，應(yīng)保持通風(fēng)良好。電纜溝應(yīng)在兩端設(shè)防護網(wǎng)，防止鼠害；5）在有關(guān)工作場所應(yīng)設(shè)置事故照明，如主要通道及出入口，通道樓梯、操作室、變電所等場所；6）為防止電氣設(shè)備、線路因過載、短路引起電氣火災(zāi)，設(shè)置過載、過電流、短路的電氣保護裝置和漏電流超過預(yù)定值的聲光報警裝置；7）設(shè)置防止誤操作、誤入帶電間隔等造成觸電事故的安全連鎖保護裝置。如變電所的程序操作控制鎖、雙電源的自動切換連鎖保護裝置、打開高壓危險設(shè)備的屏護時的報警和帶電裝置自動斷電保護裝置等；8）高壓線下嚴(yán)禁堆放可燃物。易燃易爆廠房、倉庫和裝置，與高壓線的間距要大于高壓線搭桿高的1.5倍；9）建立有效的供、變、配電設(shè)施的接零、接地保護系統(tǒng)。低壓配電系統(tǒng)中性點采用TN—S保護接零系統(tǒng)。具體有：電動機、變壓器的外殼及其操作構(gòu)件；配電盤、控制瓶及變配電室的金屬構(gòu)架與金屬遮攔；電線、電力電纜的金屬保護管和金屬包皮，電纜終端頭與中間頭的金屬包皮，以及母線的外罩與保護網(wǎng)；所有正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼和母線支架、金屬橋架均與PE線相連，PE線利用電力電纜多余芯線或采用專用導(dǎo)線；10）設(shè)計中各級電壓電氣設(shè)備均按照《高壓配電裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》SDJ9—1985采用帶電安全距離。變電所留有運行人員巡視和維護，并留置搬運通道和事故安全門。對所有電氣設(shè)備和線路應(yīng)根據(jù)對人的危害程度設(shè)置明顯的警示標(biāo)志、防護網(wǎng)或安全遮攔。對高壓電氣設(shè)備，在戶內(nèi)的應(yīng)設(shè)置單獨小間，在戶外應(yīng)分區(qū)設(shè)置圍墻，其高度不低于1.7米，可能誤碰和帶電部分均加設(shè)網(wǎng)攔，裸露的帶電部分設(shè)置警示標(biāo)志，并采用封閉方式，防外部落物和人身誤觸帶電體；11）電氣作業(yè)人員作業(yè)時，穿戴好防護用品和使用防護用具，凡手持式移動照明工具，都必須使用不高于36V的安全電壓；12）禁止帶電作業(yè)，在特殊情況下不能停電作業(yè)時，執(zhí)行有關(guān)帶電作業(yè)規(guī)定。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘；13）在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上作業(yè)，遵守下列規(guī)定：拉閘斷電，并采取開關(guān)箱加鎖等措施；驗電、放電；各相短路接地；懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌和裝置遮攔；14）主廠房、頂層露天設(shè)備，架空管道、電力設(shè)備和線路均采用可靠的防雷設(shè)施。平行布置的間距小于100mm的金屬管道或交叉距離小于100mm的金屬管道，設(shè)計防雷電感應(yīng)裝置。全面執(zhí)行《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057—1994（2000年版）；15）主廠房頂裝設(shè)避雷針。廠內(nèi)建筑、設(shè)備設(shè)有兩支避雷針時，二者之間的距離不小于30m，且不超過避雷針有效高度的1.5倍。避雷針及接地裝置與道路或出入口的距離不應(yīng)小于3m。防雷接地裝置與電力設(shè)備接地裝置的要求大致相同。為防止跨步電壓傷人，建構(gòu)筑物防直擊雷的接地電阻不大于10Ω；16）為降低設(shè)備的接地電勢和跨步電勢，在接地網(wǎng)邊緣經(jīng)常有人出入的通道均設(shè)接地均壓帶。主要設(shè)備均采用雙接地線，獨立避雷針設(shè)集中接地裝置。為保證人身安全，電力設(shè)備均應(yīng)設(shè)接地，全廠采用人工接地網(wǎng)；17）廠房按規(guī)范設(shè)置防雷裝置。電氣設(shè)備的接地裝置與防雷接地裝置連為一體時，共同接地電阻不大于4Ω；18）電氣設(shè)備必須有可靠的接地（接零）裝置；防雷、防靜電設(shè)施必須完好，每年應(yīng)定期檢測。12.4.4生產(chǎn)工藝、設(shè)備的安全措施1）生產(chǎn)裝置、設(shè)備具有完善的生產(chǎn)工藝控制手段，設(shè)置可靠的工藝參數(shù)控制儀表和控制系統(tǒng)。2）盡可能提高自動化程度，采用自動控制技術(shù)；在設(shè)備發(fā)生故障失控、人員誤操作形成危險狀態(tài)時，通過自動報警、自動切換備用設(shè)備、啟動連鎖保護裝置和安全裝置、實現(xiàn)事故安全排放直至安全順序停機等一系列的自動操作，保證系統(tǒng)的安全。12.4.5防機械傷害、高處墜落、物體打擊的安全措施防機械傷害、高處墜落、物體打擊的安全對策主要包括三個方面：一是當(dāng)運動部件不宜采用固定防護裝置時，應(yīng)采用能控制機械設(shè)備傳動系統(tǒng)的操縱機構(gòu)和緊急制動機構(gòu)的連鎖保護裝置；二是主要依靠個人防護用品和防滑措施預(yù)防靜止機械部件造成的危害；三是對可能發(fā)生高處墜落的工作場所，應(yīng)設(shè)置防護欄桿、安全蓋板、安全信號和標(biāo)志等。本項目的防機械傷害、高處墜落、物體打擊的安全對策具體應(yīng)包括：1）針對造成機械傷害的致害物（運動、靜止部件）和傷害方式，采取的防護措施保證在工作狀態(tài)下操作人員身體的任一部分進入危險區(qū)域時設(shè)備不能運轉(zhuǎn)或緊急制動；2）采用防護罩、防護屏、擋板等固定、半固定裝置，完全防止人員任何部位接近機械運動部件的危險區(qū)域；采用使人體與設(shè)備隔離的自動裝（卸）料裝置、帶有安全欄桿的操作通道和跨越通道等；采用一旦發(fā)生事故時的自動、手動緊急停車裝置和限位器等限制導(dǎo)致危險進程、給料或進料的裝置；采用聲光報警裝置、防止誤操作及設(shè)備誤動作的裝置等；3）可能發(fā)生高處墜落危險的工作場所，設(shè)置便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、工作平臺、防護欄桿、護欄、安全蓋板等安全設(shè)施；梯子、平臺和易滑倒操作通道的地面有防滑措施；設(shè)置安全網(wǎng)、安全距離、安全信號和標(biāo)志、安全屏護和佩帶個人防護用品(安全帶、安全鞋、安全帽、防護眼鏡等)。惡劣氣候條件時不進行高處作業(yè)，針對特殊的高處作業(yè)(如強風(fēng)、異溫、雨天、雪天、夜間、帶電、懸空、搶救高處作業(yè)等)特有的危險因素，有針對性的防護措施；4）各種轉(zhuǎn)動機械、設(shè)備外露的傳動部位裝設(shè)防護罩；5）在運轉(zhuǎn)機械設(shè)備、水池、高位平臺等部位設(shè)置防護欄桿。欄桿高度不低于1.1m，梯、平臺、走道均采取防滑地板和防滑踏腳。12.4.6噪聲與振動危害預(yù)防措施建設(shè)項目設(shè)計與廠區(qū)噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ87-1985。防噪聲與振動的基本對策是采取低噪聲工藝及設(shè)備、合理平面布置、隔聲、消聲、吸聲等綜合技術(shù)措施，控制噪聲危害。具體措施包括：1）工程控制設(shè)計具有彈性的器托架和聯(lián)軸器.在操作旋轉(zhuǎn)式和往復(fù)式設(shè)備時，要盡可能地慢；2）方向和位置控制：把噪聲源移出作業(yè)區(qū)或者轉(zhuǎn)動機器的方向；3）封閉：將產(chǎn)生噪聲的機器或者其他噪聲源用吸音材料包圍起來；4）使用消聲器：當(dāng)空氣、氣體或者蒸氣從管道中排出時或者在其中流動時，用消聲器可以降低噪聲；5）外包噪聲材料：作為替代密封的辦法，用在運送蒸氣及高溫液體的管子的外面；6）減振：采用專門的減振墊，堅硬膠狀物或者雙層結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)；7）屏蔽：在減少噪聲的直接傳遞方面，是有效的；8）吸聲處理：用內(nèi)墻壁和天花板來吸收噪聲；9）隔離作業(yè)人員；在高噪聲作業(yè)環(huán)境下，無關(guān)人員不要進入；10）可能產(chǎn)生極度、高度噪聲危害的壓縮機應(yīng)置于廠房的最低層，且裝隔聲罩；11）在設(shè)備安裝過程中，調(diào)整基礎(chǔ)重量、剛度、面積，使基礎(chǔ)固有頻率避開振源頻率，錯開30%以上，防止發(fā)生共振，并將振動設(shè)備的基礎(chǔ)與基礎(chǔ)支撐之間用減振材料、減振器隔振，減少振源的振動輸出；12）采取噪聲控制措施后工作場所噪聲級仍不能達到標(biāo)準(zhǔn)要求，則采取個人防護措施和減少接觸噪聲時間。如依靠耳塞、耳罩等個人防護用品防護。13)本項目屬于型煤加工項目，在實際生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲值較高。企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ87-85）要求，采取綜合防噪措施。根據(jù)《以噪聲污染為主的工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離標(biāo)準(zhǔn)》（GB18083-2000）中規(guī)定，按照企業(yè)生產(chǎn)過程的噪聲源強度以及噪聲治理措施的效果，型煤加工企業(yè)應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生防護距離，本項目的防護距離為200m。12.4.7廠內(nèi)運輸安全措施1）廠內(nèi)運輸和裝卸均按《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程（GB4387—1994）的規(guī)定要求進行。2）廠區(qū)道路行駛，車速不得大于10km/h，在車間內(nèi)部，車速不得大于6km/h，進出大門時，車速不得大于3km/h。12.4.8個人防護的安全措施1）電工、焊工等特種作業(yè)人員須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)、考核、發(fā)證后方可上崗。2）使用的電工鞋、絕緣手套、接地線等都應(yīng)定期檢驗并正確使用。3）選用勞動防護用品時，必須選用取得國家指定機構(gòu)頒發(fā)的特殊勞動防護用品生產(chǎn)許可證的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)具有安全鑒定證。12.4.9勞動安全衛(wèi)生管理措施勞動安全衛(wèi)生管理措施主要包括建立完善的勞動安全衛(wèi)生管理體系（機構(gòu)、人員），制定完善的勞動安全衛(wèi)生管理制度和安全操作規(guī)程，配備勞動安全衛(wèi)生管理工具、設(shè)備和勞動安全衛(wèi)生教育培訓(xùn)場所，編制事故應(yīng)急救援預(yù)案并配備必要的訓(xùn)練、急救、搶險設(shè)備和設(shè)施。具體應(yīng)包括：1）生產(chǎn)者必須管安全，各級領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)管理人員必須重視安全工作，認(rèn)真貫徹各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，實現(xiàn)全面安全管理；應(yīng)經(jīng)常開展安全性研究，用系統(tǒng)工程的觀點，把安全作為子系統(tǒng)納入企業(yè)的大系統(tǒng)，落實“三同時”，“五同時”，逐步推行現(xiàn)代安全管理；制定完善的勞動安全衛(wèi)生管理制度，特別是安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)教育制、安全生產(chǎn)檢查制、安全生產(chǎn)值班制、安全生產(chǎn)獎懲制等。2）對上崗職工進行專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)安全技術(shù)知識教育，考試合格后方能上崗。3）加強對職工有關(guān)勞動安全衛(wèi)生知識的宣傳、教育培訓(xùn)，使職工養(yǎng)成良好的職業(yè)衛(wèi)生習(xí)慣，提高職工自我保護意識以及提高職工安全意識和異常情況下的應(yīng)變能力，自覺正確地使用勞動保護用品，遵章守紀(jì)，減少職業(yè)傷害事故發(fā)生，以促進企安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益持續(xù)發(fā)展。建立勞動保護教育室，并配備必要的宣傳教育設(shè)備。4）全面開展以班組危險控制為重點的危險預(yù)測預(yù)控活動，逐步普及事故樹分析方法的知識，使每個職工都能熟悉本崗位可能發(fā)生事故的邏輯關(guān)系。提高崗位操作人員的安全素質(zhì)，控制人為失誤。5）編制車間、崗位以及重要設(shè)備的安全檢查表，并定期地對照安全檢查表進行安全檢查。6）除有專業(yè)消防隊員外，還配有義務(wù)消防隊員，并定期組織消防演練，使每個職工都會正確使用消防器材，這對撲救初期火災(zāi)具有重要作用。7）建立完善的勞動安全衛(wèi)生管理體系，配備專職安全員。8）設(shè)置勞動安全衛(wèi)生教育培訓(xùn)場所并配備勞動安全衛(wèi)生管理工具、設(shè)備。9）編制事故應(yīng)急救援預(yù)案并配備必要的訓(xùn)練、急救、搶險設(shè)備和設(shè)施。

25827第十三章工廠組織和勞動定員1028513.1組織機構(gòu)沸石加工項目工廠的組織結(jié)構(gòu)設(shè)置本著“結(jié)構(gòu)簡單明確，層次合理分明，人員按崗設(shè)置，運轉(zhuǎn)高效靈活”的原則進行設(shè)置。本項目的工廠組織機構(gòu)建議按如下設(shè)置：（1）總經(jīng)理辦公室（2）計劃財務(wù)部（3）人力資源部（4）生產(chǎn)技術(shù)部/生產(chǎn)部（5）質(zhì)量安全環(huán)保部（6）銷售部（7）維修中心13.2勞動定員本項目各裝置的定員按現(xiàn)代企業(yè)管理原則進行編制，工廠管理及生產(chǎn)定員初步建議如表13-1。全廠總定員24人，其中管理人員2人。表13-1全廠定員表序號單位名稱人數(shù)備注1管理人員2包括生產(chǎn)、技術(shù)管理2生產(chǎn)工人203維修人員14保衛(wèi)人員11776613.3人員的培訓(xùn)新入廠職工首先必須經(jīng)過三級安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，保證工人具備安全生產(chǎn)知識，熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。對經(jīng)過培訓(xùn)的工人，要進行考試，合格后方可上崗。上崗后由各車間的技術(shù)骨干傳、幫、帶。有條件的情況下，技術(shù)骨干可由企業(yè)安排到相關(guān)技術(shù)單位進行在職培訓(xùn)。

14438第十四章項目實施規(guī)劃14.1項目建設(shè)周期本項目的投資建設(shè)活動擬采用國內(nèi)先進的專業(yè)化項目管理模式，力求高效率、高質(zhì)量、低成本地完成項目目標(biāo)，擬組織強有力的項目管理公司進行組織與管理。為確保項目建設(shè)按期完成，并實現(xiàn)較高的質(zhì)量，本項目將按國家要求聘請專業(yè)的監(jiān)理公司進行全過程監(jiān)控。同時準(zhǔn)備按公開、公正、公平的市場競爭原則，采用公開招投標(biāo)方式選擇施工單位。施工單位必須具有資信好，實力強，經(jīng)驗豐富等特點，同時施工過程要實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目建設(shè)工期為1年。14.1.1建設(shè)周期的階段劃分本項目的建設(shè)將嚴(yán)格按照國家規(guī)定的程序進行，首先編報可行性研究報告，然后進行初步設(shè)計和施工設(shè)計。設(shè)計文件審查批準(zhǔn)后，才能按施工圖設(shè)計進行施工建設(shè)。因此，建設(shè)周期內(nèi)的階段劃分如下：（1）編制可行性研究報告。（2）按審查批準(zhǔn)的可行性研究報告進行初步設(shè)計。（3）按審查批準(zhǔn)的初步設(shè)計作施工圖設(shè)計。（4）按審查批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計進行施工建設(shè)。14.1.2建設(shè)周期總時間根據(jù)建設(shè)單位要求和加快建設(shè)進度，爭取早日建成本項目，充分發(fā)揮其社會效益和經(jīng)濟效益的迫切要求，初步確定本項目建設(shè)周期的總時間為1年。14.2進度安排1087114.3項目實施計劃表表14-1項目實施計劃表項目階段123456789101112項目可行性研究施工圖設(shè)計設(shè)備采購?fù)两ㄔO(shè)備安裝調(diào)試項目驗收及試生產(chǎn)

29652第十五章投資估算和資金籌措3085215.1投資估算15.1.1投資估算編制的依據(jù)投資估算范圍包括沸石加工項目的建筑工程費、安裝工程費和設(shè)備購置費及其它費用等。15.1.2編制說明本項目總投資為452.33萬元。其中建設(shè)投資估算為393.71萬元，流動資金估算為58.62萬元。建設(shè)投資中包括建筑工程費、設(shè)備購置費用、安裝工程費用、其他費用。15-1總投資估算表

15-2建筑工程投資估算表15-3設(shè)備購置估算表表15-4其他費用費估算表序號費用項目估算值備注1土地費26.802建設(shè)管理費27.132.1建設(shè)單位管理費6.462.2招標(biāo)代理費12.932.3造價咨詢費3.442.4工程監(jiān)理費4.293前期咨詢費34勘察設(shè)計費6.914.1勘察費0.784.2設(shè)計費5.204.3施工圖預(yù)算編制費0.524.4竣工圖編制費0.425環(huán)境影響評價費3.006場地準(zhǔn)備及臨時設(shè)施費1.447工程保險費0.87合計69.153085215.2資金籌措本項目總投資為452.33萬元，其中建設(shè)投資393.71萬元，流動資金58.62萬元。所有資金由企業(yè)自籌解決。

29652第十六章財務(wù)經(jīng)濟評價16.1財務(wù)評價的依據(jù)及主要數(shù)據(jù)和參數(shù)16.1.1財務(wù)評價編制依據(jù)（1）《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)（第三版）》發(fā)改投資[2006]1325號；（2）國家現(xiàn)