財務(wù)管理課程單元教學(xué)設(shè)計

實施方案《產(chǎn)品工藝識讀與編制》教學(xué)目標(biāo)與內(nèi)容學(xué)習(xí)領(lǐng)域名稱：《產(chǎn)品工藝識讀與編制》參考學(xué)時：108目標(biāo)描述：理解零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析方法；理解零件毛坯種類、制造方法、形狀與尺寸的選擇原則；明確工件的定位方法與定位基準(zhǔn)選擇原則；理解工件的加工工藝路線，選擇加工方法與確定加工順序；會確定加工余量、工序尺寸與其公差的計算；會選擇機床、工藝裝備、切削用量與時間定額；會填寫工藝過程卡、工藝卡與其工序卡的工藝規(guī)程文件；能獨立完成階梯軸、套筒等簡單零件的工藝規(guī)程的制定；能看懂典型零件部件的裝配圖，會識別機械裝配的組織形式與正確的裝配方法；能夠用專業(yè)術(shù)語進行相互交流與溝通，充分發(fā)揮團隊合作精神，主動自覺的承擔(dān)工作任務(wù)，并通過產(chǎn)品資料的信息獲取，做出正確決策，并運用正確的方法制定工作計劃、時間計劃和學(xué)習(xí)計劃，采取行之有效的方法進行工作計劃的實施，通過對實施過程與結(jié)果的檢查工作進行階段性與綜合性評價，通過具有典型且完整的工作過程的訓(xùn)練項目，達到識別機械產(chǎn)品加工工藝流程，看懂各種工藝規(guī)程文件并且能夠嚴格正確執(zhí)行其工藝內(nèi)容。內(nèi)容：軸類、套筒類零件加工工藝與工藝規(guī)程制訂，箱體類零件與圓柱齒輪加工工藝，零部件的裝配工藝。轉(zhuǎn)子加工工藝、端蓋加工工藝、驅(qū)動齒輪加工工藝、機殼加工工藝。團隊工作、信息的采集與整理運用、工作任務(wù)決策方法、工作計劃的制定與具體方案的實施、工作過程與其結(jié)果的檢查與評估?！懂a(chǎn)品工藝識讀與編制》學(xué)習(xí)領(lǐng)域教學(xué)過程設(shè)計項目軸類零件的加工工藝分析與實施套筒類零件的加工工藝分析與實施箱體類零件的加工工藝分析與實施齒輪零件的加工工藝分析與實施情景5（16學(xué)時）情景6（16學(xué)時）情景7（16學(xué)時）情景8（12學(xué)時）名稱轉(zhuǎn)子加工工藝端蓋加工工藝機殼加工工藝驅(qū)動齒輪加工工藝教學(xué)法項目教學(xué)法演講法案例分析法項目教學(xué)法演講法案例分析法項目教學(xué)法演講法案例分析法項目教學(xué)法演講法案例分析法教師傳授軸類零件的結(jié)構(gòu)特點與技術(shù)要求軸類零件的材料和毛坯與預(yù)加工軸類零件外圓表面車削加工工藝軸類零件外圓表面磨削加工工藝軸類零件外圓表面花健與螺紋加工工藝盤套類零件的結(jié)構(gòu)特點與技術(shù)要求盤套類零件的材料和毛坯盤套類零件內(nèi)孔的一般加工工藝箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點與技術(shù)要求箱體類零件的材料和毛坯箱體類零件的結(jié)構(gòu)工藝性圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)特點與技術(shù)要求圓柱齒輪的材料和毛坯轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)分析轉(zhuǎn)子技術(shù)條件分析2．轉(zhuǎn)子加工過程分析1．端蓋結(jié)構(gòu)分析2．端蓋技術(shù)條件分析3．端蓋加工過程分析1．機殼技術(shù)條件分析2．機殼加工工藝過程分析1．圓柱齒輪加工的主要工藝問題2．普通精度齒輪加工工藝過程分析學(xué)生自主生產(chǎn)過程的概念與內(nèi)容工藝過程與其組成夾具與夾緊的概念工藝規(guī)程的概念、技術(shù)文件和格式、制訂步驟簡單階梯軸的工藝規(guī)程制訂零件的加工可行性分析毛坯的確定基準(zhǔn)的選擇工件的定位加工路線擬定與加工方法的選擇原則套筒的工藝規(guī)程制定1．箱體零件的平面加工方法2．箱體零件的孔系加工3．加工余量的確定原則4．工序尺寸的計算方法5．機床、工藝裝備的選擇方法6．切削用量的確定原則7．勞動定額的確定原則8．機殼加工工藝規(guī)程文件解讀1．外圓表面加工方法的選擇2．內(nèi)孔表面加工方法的選擇3．平面加工方法的選擇4．加工順序的安排原則5．驅(qū)動齒輪加工工藝過程分析與工藝規(guī)程解讀學(xué)習(xí)情況實施步驟學(xué)習(xí)情境5：轉(zhuǎn)子軸加工工藝（16學(xué)時，綜合運用項目教學(xué)法、演講教學(xué)法、案例分析法）步驟工作任務(wù)相關(guān)知識與技能資訊學(xué)生通過轉(zhuǎn)子軸零件圖與其重要參考文獻獲取工作目標(biāo)的總體印象，了解不同的加工路線與其工藝方案。機械加工工藝過程與其組成，軸類零件的結(jié)構(gòu)特點與技術(shù)要求，軸類零件的材料和毛坯與預(yù)加工，軸類零件的結(jié)構(gòu)工藝性。決策教師提供案例，小組展開工藝研討，確定選擇何種加工路線和工藝方案，明確其優(yōu)缺點。外圓柱面的加工方法，加工順序的選擇原則。計劃對轉(zhuǎn)子軸加工工藝流程識別進行設(shè)計，確定工作步驟，擬定檢查、評價標(biāo)準(zhǔn)。工藝規(guī)程的概念、技術(shù)文件和格式、制訂步驟。實施學(xué)生完成轉(zhuǎn)子軸加工工藝過程卡片和加工工藝卡、工序卡內(nèi)容的解讀工作任務(wù)。共同分析，解決問題，遇到難以解決的問題時尋求教師幫助。工藝過程卡、工藝卡和工序卡各項內(nèi)容的含義，會進行簡單階梯軸的工藝規(guī)程制訂。檢查工作任務(wù)完成后，學(xué)生按照評價標(biāo)準(zhǔn)進行自行檢查。工藝規(guī)程文件的準(zhǔn)確制訂。評價小組對轉(zhuǎn)子軸加工工藝過程進行分析解讀，教師進行評價并提出改進意見，師生展開工藝研討。表達技巧學(xué)習(xí)情境6：端蓋加工工藝（16學(xué)時，綜合運用項目教學(xué)法、演講教學(xué)法、案例分析法）步驟工作任務(wù)相關(guān)知識與技能資訊學(xué)生通過端蓋零件圖與其重要參考文獻獲取工作目標(biāo)的總體印象，了解不同的加工路線與其工藝方案。盤套類零件的結(jié)構(gòu)特點與技術(shù)要求；盤套類零件的材料和毛坯；盤套類零件內(nèi)孔的一般加工工藝。決策教師提供案例，小組展開工藝研討，確定選擇何種加工路線和工藝方案，明確其優(yōu)缺點。內(nèi)圓柱面的加工方法，零件的加工可行性分析，毛坯的確定，基準(zhǔn)的選擇，工件的定位。計劃對端蓋加工工藝流程識別進行設(shè)計，確定工作步驟，擬定檢查、評價標(biāo)準(zhǔn)。加工路線擬定與加工的選擇原則實施學(xué)生完成端蓋加工工藝過程卡片和加工工藝卡、工序卡內(nèi)容的解讀工作任務(wù)。共同分析，解決問題，遇到難以解決的問題時尋求教師幫助。會進行套筒的工藝規(guī)程制訂檢查工作任務(wù)完成后，學(xué)生按照評價標(biāo)準(zhǔn)進行自行檢查。工藝規(guī)程文件的準(zhǔn)確識讀評價小組對端蓋加工工藝過程進行分析解讀，教師進行評價并提出改進意見，師生展開工藝研討。表達技巧學(xué)習(xí)情境7：機殼加工工藝（16學(xué)時，綜合運用項目教學(xué)法、演講教學(xué)法、案例分析法）步驟工作任務(wù)相關(guān)知識與技能資訊學(xué)生通過機殼零件圖與其重要參考文獻獲取工作目標(biāo)的總體印象，了解不同的加工路線與其工藝方案。箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點與技術(shù)要求；箱體類零件的材料和毛坯。決策教師提供案例，小組展開工藝研討，確定選擇何種加工路線和工藝方案，明確其優(yōu)缺點。箱體類零件的結(jié)構(gòu)工藝性計劃對機殼工工藝流程識別進行設(shè)計，確定工作步驟，擬定檢查、評價標(biāo)準(zhǔn)。箱體零件的平面加工方法。箱體零件的孔系加工方法。實施學(xué)生完成機殼加工工藝過程卡片和加工工藝卡、工序卡內(nèi)容的解讀工作任務(wù)。共同分析，解決問題，遇到難以解決的問題時尋求教師幫助。加工余量的確定原則；工序尺寸的計算方法；機床、工藝裝備的選擇方法；切削用量的確定原則；勞動定額的確定原則。檢查工作任務(wù)完成后，學(xué)生按照評價標(biāo)準(zhǔn)進行自行檢查。工藝規(guī)程文件的準(zhǔn)確識讀評價小組對機殼加工工藝過程進行分析解讀，教師進行評價并提出改進意見，師生展開工藝研討。表達技巧學(xué)習(xí)情境8：驅(qū)動齒輪加工工藝（12學(xué)時，綜合運用項目教學(xué)法、演講教學(xué)法、案例分析法）步驟工作任務(wù)相關(guān)知識與技能資訊學(xué)生通過驅(qū)動齒輪零件圖與其重要參考文獻獲取工作目標(biāo)的總體印象，了解不同的加工路線與其工藝方案。圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)特點與技術(shù)要求；圓柱齒輪的材料和毛坯。決策教師提供案例，小組展開工藝研討，確定選擇何種加工路線和工藝方案，明確其優(yōu)缺點。圓柱齒輪加工的主要工藝問題；加工順序的安排原則。計劃對驅(qū)動齒輪工工藝流程識別進行設(shè)計，確定工作步驟，擬定檢查、評價標(biāo)準(zhǔn)。外圓表面加工方法的選擇。內(nèi)孔表面加工方法的選擇。平面加工方法的選擇。實施學(xué)生完成驅(qū)動齒