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裝配式房屋建筑工程質(zhì)量通病及防治措施1.1鋼筋混凝土工程的質(zhì)量通病及防治措施表8-24鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1蜂窩1、與混凝土攪拌站加強(qiáng)聯(lián)系,要求混凝土配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計(jì)量準(zhǔn)確(可采用電子自動(dòng)計(jì)量)?;炷涟韬暇鶆颍伾恢?,其攪拌最短時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定。2、控制混凝土自由傾落高度不超過2m(高拋混凝土除外),如超過,要采取串筒、溜槽等措施下料。3、混凝土的振搗要分層,澆筑層的厚度不得超過振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。搗實(shí)混凝土拌合物時(shí),插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍;對(duì)細(xì)骨料混凝土拌合物,則不大于其作用半徑的1倍。振搗器至預(yù)先鑒定的分項(xiàng)工程,如:鋼筋綁扎、連接、模板、鋼結(jié)構(gòu)焊接、二次結(jié)構(gòu)、裝飾等,在施工完后均需由施工班組自檢,如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),由班組長(zhǎng)填寫自檢記錄表。模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好,振搗棒插入下層混凝土50mm,混凝土振搗時(shí),必須掌握好振搗時(shí)間。合適的振搗現(xiàn)象為:混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡。4、澆筑混凝土?xí)r,經(jīng)常觀察模板,發(fā)現(xiàn)有模板位移,立即停止?jié)仓?,并在混凝土初凝前修整完好?麻面1、模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn),模板縫隙,應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán),模板應(yīng)選用長(zhǎng)效的隔離劑,涂刷均勻,不得漏刷。2、混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止。3孔洞1、在鋼筋密集處,可采用細(xì)石混凝土澆筑,使混凝土充滿模板間隙,并認(rèn)真振搗密實(shí)。2、預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往灌注不滿,振搗不實(shí),采取在側(cè)面開口灌注的措施,振搗密實(shí)后再封好模板,然后往上灌注。3、采用正確的振搗方法,嚴(yán)防漏振。a.插入式振搗器振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗,即振搗棒與混凝土表面成一定角度,約40°~45°。b.振搗器插點(diǎn)均勻排列,可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng),不混用,以免漏振。每次移動(dòng)距離不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗器操作時(shí)快插慢拔。4、控制好下料。要保證混凝土灌注時(shí)不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度不超過2m,大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。5、防止砂、石中混有粘土塊等雜物,發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物,及時(shí)清除。6、加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。4縫隙夾層1、認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面,接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈。2、接縫處澆灌前應(yīng)先澆50~100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿,并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。5露筋1、灌注混凝土前,檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。2、為保證混凝土保護(hù)層的厚度,要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊或塑料定型墊塊。3、鋼筋較密集時(shí),選配適當(dāng)粒徑的碎石。碎石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。鋼筋較密時(shí),可用細(xì)石混凝土澆筑。4、為防止鋼筋移位,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。5、拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定,防止過早拆模,碰壞棱角。6、操作時(shí)不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,及時(shí)調(diào)直,補(bǔ)扣綁好。6缺棱掉角1、木模板在灌注混凝土前充分濕潤(rùn),混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。2、拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承重模板時(shí),混凝土具有足夠的強(qiáng)度,表面及棱角才不會(huì)受到損壞。拆模時(shí)不能用力過猛過急,吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁模板撞擊棱角。3、加強(qiáng)成品保護(hù),對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽(yáng)角,拆模后用槽鋼等將陽(yáng)角保護(hù)好,以免碰損。7表面不平整1、嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,灌筑混凝土后,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。2、模板及其支撐體系應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。3、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。8強(qiáng)度不夠均質(zhì)性差1、加強(qiáng)商品混凝土供應(yīng)單位的聯(lián)系,協(xié)助其控制商品混凝土的質(zhì)量。2、水泥應(yīng)有出廠合格證,水泥經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格才用;砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求,嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土應(yīng)按順序拌制,保證攪拌時(shí)間和拌勻;采取有效防護(hù)措施防止混凝土早期受凍;按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊,并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。1.2防水工程的質(zhì)量通病及防治措施表8-25防水工程工程質(zhì)量通病及防治措施類別序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施地下室外墻防水1防水混凝土結(jié)構(gòu)滲漏1、嚴(yán)格按照鋼筋混凝土預(yù)防質(zhì)量通病的方法進(jìn)行施工。選用表面光滑的模板,澆筑前把模板表面清理干凈,并澆水使其充分濕潤(rùn),脫模劑涂刷均勻,振搗混凝土要密實(shí),防止混凝土出現(xiàn)蜂窩、孔洞、麻面,引地下水滲漏。2、墻板和底板,以及墻板和墻板之間的施工縫要留置適當(dāng),施工縫內(nèi)雜物清理干凈,防止新舊混凝土之間形成夾層,使地下水沿施工縫滲入。3、控制混凝土中的砂石含泥量不宜過大,養(yǎng)護(hù)及時(shí),防止產(chǎn)生干縮和溫度裂縫,造成滲漏水。4、認(rèn)真清理預(yù)埋件表面的油污、雜質(zhì),對(duì)其周圍混凝土要振搗密實(shí),防止埋件與混凝土黏結(jié)不嚴(yán)密而產(chǎn)生縫隙,致使地下水滲入。5、穿墻管道設(shè)置止水法蘭盤,管道作認(rèn)真處理,使周圍混凝土與管道黏結(jié)嚴(yán)實(shí),防止造成滲漏水。2卷材防水層滲漏1、控制結(jié)構(gòu)的沉降,防止防水卷材因?yàn)椴痪鶆虺两当皇盟毫讯斐蓾B水。2、卷材的搭接接頭寬度要夠并有足夠的壓力,搭接要嚴(yán),防止搭接處張口而造成滲漏。3、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處卷材鋪貼要嚴(yán)實(shí),防止砌磚保護(hù)層時(shí),卷材被破壞而產(chǎn)生滲漏。4、管道處的卷材與管道黏結(jié)要嚴(yán)實(shí),防止出現(xiàn)張口翹邊現(xiàn)象,地下水沿此處進(jìn)入室內(nèi),產(chǎn)生滲漏。衛(wèi)生間防水3積水1、嚴(yán)格控制地漏安裝高度的偏差,使偏差控制在允許的范圍內(nèi),防止地漏安裝高出地面。2、嚴(yán)格控制地面的坡度,使地面的平整度及坡向地漏的坡度符合要求,防止地面在地漏四周形成倒坡。4漏水1、排水管甩口高度、大便器出口插入排水管的深度均要嚴(yán)格按照要求控制,蹲坑出口與排水管連接處要填抹嚴(yán)實(shí)。2、廁所地面防水處理要做好,防止上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。5管道堵塞1、管道甩口封堵要嚴(yán),避免造成雜物掉入管道中;衛(wèi)生器具和管道安裝前先清除掉入管道內(nèi)的雜物。2、管道坡度要負(fù)荷要求,防止出現(xiàn)倒坡,管道接口零件使用要對(duì)口,防止造成管道局部壓力過大。3、管網(wǎng)要進(jìn)行閉水試驗(yàn)進(jìn)行檢查。1.3屋面工程的質(zhì)量通病及防治措施表8-26屋面工程質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1剛性屋面漏水?;炷羷傂晕菝鏉B漏有一定的規(guī)律性,容易發(fā)生滲漏的部位有女兒墻、檐口、屋面板縫、雨水管穿過防水層處。剛性防水層與天溝、檐溝交接處,與女兒墻交接處,剛性防水層分格縫、剛性防水屋面與出屋面管道等處理可參照涂膜屋面的處理。2剛性屋面開裂?;炷羷傂晕菝媪芽p一般分為結(jié)構(gòu)裂縫、溫度裂縫和施工裂縫三種。結(jié)構(gòu)裂縫通常發(fā)生在屋面板拼縫處,穿過防水層并上下貫通,溫度裂縫是有規(guī)則的通長(zhǎng)的分布,比較均勻;施工裂縫是不規(guī)則的、長(zhǎng)度不等的

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