催化裂化裝置特閥

離心式風(fēng)機(jī)1、離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)和原理2、離心風(fēng)機(jī)的檢修離心風(fēng)機(jī)的拆卸、檢查：1）.拆開所有與設(shè)備相連接的管道、接頭。2）.拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩，斷開聯(lián)軸器，檢查機(jī)組對中數(shù)據(jù)。3）.脫開設(shè)備入口膨脹節(jié)與流量調(diào)節(jié)器，拆下端蓋、倒流筒。4）.拆卸風(fēng)機(jī)電機(jī)端隔板5).

用專用拉力拆出葉輪（過緊時(shí)拉力拉緊用銅棒敲擊葉輪輪轂，注意一邊敲擊一邊旋轉(zhuǎn)葉輪，同時(shí)葉輪下放置木塊墊住葉輪）6).移開電機(jī)，扒出軸承箱端靠背輪7).拆下軸承箱上蓋，檢查轉(zhuǎn)子竄量（抬動(dòng)轉(zhuǎn)子軸用百分表測軸承游隙）8).拿出軸承壓蓋，吊出轉(zhuǎn)子9).檢查油封、軸承、軸①油封:無老化裂紋②軸承:滾動(dòng)軸承1)

滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體與滾道表面應(yīng)無腐蝕、斑痕。保持架應(yīng)無變形、裂紋等缺陷，軸承不應(yīng)超出設(shè)計(jì)壽命的時(shí)限使用。2)

軸同時(shí)承受軸向和徑向載荷的滾動(dòng)軸承配合為H7/js6。軸僅承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承配合為H7/k6。軸承外圈與軸承箱內(nèi)孔配合為Js7/h6。3)采用軸向止推滾動(dòng)軸承的風(fēng)機(jī)其滾動(dòng)軸承外圈和壓蓋軸向間隙為0.02mm-0.10mm4)

滾動(dòng)軸承熱裝時(shí)加熱溫度不大于100℃嚴(yán)禁直接用火焰加熱軸承;5)

自由端軸承外圈和壓蓋的軸向間隙應(yīng)大于軸的熱伸長量。熱伸長量參考值如下表4。表4

軸熱態(tài)伸長量加熱溫度℃0-100100-200200-300每米軸長的延伸量mm1.22.513.92③軸

主軸應(yīng)表面光滑，無明顯的劃傷、磨痕、裂紋、銹蝕、麻點(diǎn)，軸頸表面粗糙度為Ra0.8。必要時(shí)可作著色探傷檢查。

主軸頸軸承處的圓柱度公差值應(yīng)符合下表2。

表2

主軸頸圓柱度公差

mm軸頸直徑≤150150-175175-200200-225圓柱度公差0.020.0250.030.04主軸直線度公差值應(yīng)符合下表3。表3

主軸直線度公差

mm風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min≤500500-15001500-3000直線度公差值0.10.070.053、離心風(fēng)機(jī)的安裝1）安裝軸承2）清洗軸承箱3）安裝轉(zhuǎn)子，提前編制方案，注意作業(yè)安全4）安裝軸承箱上蓋，前后軸承壓蓋5）安裝葉輪6）安裝隔板，注意石棉繩的安裝7）安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及前后軟連接8）安裝附屬管線9）安裝聯(lián)軸器，找正找正標(biāo)準(zhǔn)見下表：機(jī)組對中允許值

mm聯(lián)軸器型式外圓徑向

端面彈性柱銷式0.080.06剛性0.060.04膜片式0.10.084、離心風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1）、零部件：

主、輔機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合技術(shù)要求。

電流、溫度、壓力等儀表和控制、調(diào)節(jié)裝置完整齊全、靈敏正確。

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠緊固和連接螺栓齊全、牢固無松動(dòng)。

管道、閥門、支架、管卡等安裝合理、牢固完整、標(biāo)志分明。

轉(zhuǎn)子軸向竄量及各部間隙符合技術(shù)要求和規(guī)范。

防腐、保溫完好，符合技術(shù)要求。2）、運(yùn)行性能：

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和噪音，電機(jī)溫升和電流未超過允許值。

設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)能力，能滿足生產(chǎn)需要。

潤滑油及冷卻系統(tǒng)正常油溫、油壓、油質(zhì)符合設(shè)計(jì)值和規(guī)范要求。3）、技術(shù)資料：

設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝、驗(yàn)收等技術(shù)文件和檔案資料齊全。

設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。

設(shè)備運(yùn)行記錄、檢修記錄、缺陷及處理記錄、大修技術(shù)總結(jié)等資料齊全。

主要零部件、易損件圖紙及設(shè)備總圖