可穿戴式設備安全可靠性技術規(guī)范 腕戴式設備_第1頁
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文檔簡介

可穿戴式設備安全可靠性技術規(guī)范腕戴式設備本文件規(guī)定了適用于胞戴式可穿戴設備的技術要求和測試方法。主要包括信息安全、電氣安全、電池和耗電特性、環(huán)境可靠性、機械可靠性、材料安全可靠性、數(shù)據(jù)可靠性、電磁兼容、輻射安全性等。本文件適用于手表和手環(huán)類等腕戴式可穿戴通信設備,章節(jié)中除有特殊說明外,無通信模塊的腕戴式設備也可參照本文件2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件。僅該日期對應的版本適用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T19484.1800MHz/2CHzcdna2000數(shù)字峰窩移動通信系統(tǒng)的電磁兼容性要求和測量方法第1部分:用戶設備及其輔助設備GB/T22450.1900/1800MHzTDMA數(shù)字蜂窩移動通信系統(tǒng)電磁兼容性限值和測量方法第1部分:移動臺及其輔助設備移動通信終端電磁輻射暴露限值電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗A:低溫電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B;高溫環(huán)境試驗第2部分;試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ea和導則:沖擊環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Fe:粗率操作造成的沖擊(主要用于設備型樣品)環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Fe:報動(正弦環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Kb:鹽霧,交變(氧化鈉溶液)電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗M:低氣壓環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗N:溫度變化電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法振動、沖擊和類似動力學試驗樣品的電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)的測定電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求外殼防護等級(IP代碼)音視頻、信息技術設備和通信技術設備第1部分;安全要求電子信息產(chǎn)品污染控制標識要求無線通信設備電磁兼容性要求和測量方法寬帶無線電設備2GHzWCDMA數(shù)字蜂窩移動通信系統(tǒng)電磁兼容性要求和測量方法第1部分用戶設備及其輔助設備2GHzTD-SCDMA數(shù)字蜂窩移動通信系統(tǒng)電磁兼容性要求和測量方法第1部分;用戶設備及其輔助設備手持和身體佩戴使用的無線通信設備對人體的電磁照射人體模型、儀器和規(guī)程第手持和身體佩戴使用的無線通信設備對人體的電磁照射人體模型、儀器和規(guī)程第4部分:肢體佩藏的無線通信設備的比吸收率(SAR)評估規(guī)程(頻率范圍30MHz~2蜂窩式移動通信設備電磁兼容性要求和測量方法第14部分:LTE用戶設備及其輔助蜂窩式移動通信設備電磁兼容性能要求和測量方法第18部分;5G用戶設備和輔助電氣和電子產(chǎn)品有害物質(zhì)限制評估技術文件歐盟多環(huán)芳烴PAHs測試標準3術語、定義和縮略語3.1術語和定義下列術語適用于本文件指使用者非劇烈運動情況下,采取坐位或臥位安靜體息五分鐘,測量3分鐘內(nèi)的平均心率,當心率變化相對該平均心率不超過30%時的狀態(tài)3.1.2運動模式movementpattern相對靜態(tài)模式,使用者心率提升高于30%的運動狀態(tài)。以下縮略語適用于本文件每分鐘心跳數(shù)基本速率增強數(shù)據(jù)率參考實驗電流多環(huán)芳烴PolycyclieAromatieHydroca比吸收率SpecificAbsorptionR加速度譜密度NFC近距離無線通信NearFieldCommunication光電容積描記技術寬帶碼分多址WidcbandCodeDivisionMu無線局域網(wǎng)WirelessLocalAreaNe長期演進LongTermEvoluti第五代4技術要求4.1.1健康數(shù)據(jù)安全性腕帶式設備的數(shù)據(jù)安全,應符合相關國家標準和行業(yè)標準中對數(shù)據(jù)保護相關的要求4.1.2健康數(shù)據(jù)準確性對于采用反射式PPG技術進行健康數(shù)據(jù)測量的腕戴式設備,應滿足4.2.1章的要求。若腕戴式設備具備運動模式(或相關運動支持的模式),在運動模式下。應滿足4.2.2章的要求。4.1.2.1靜態(tài)模式脈率測量可穿戴腕式設備在靜態(tài)模式下脈率測量范圍應不小于50-150bpn,脈率測量應具有1bpm的分辨率,脈率示值誤差應不大于±10%或5bpm,脈率測量的反應時間應不超過15s??纱┐魍笫皆O備在運動模式下脈率測量范圍應不小于50-180bpm,脈率示值誤差應不大于±15%或10bpm,脈率測量的反應時間應不超過10s。4.2電氣安全腕戴式設備的電氣安全要求須符合GB4943.4.2.2適配器安全本節(jié)適用于帶適配器附件的腕戴式設備。適配器電氣安全要求須符合GB4943.1標準。本節(jié)適用于電池為充電鋰離子的腕戴式設備。充電鋰離子電池安全要求須符合GB4.3電池腕戴式設備的電池類型、電池額定容量、電池標稱電壓應在使用說明中予以明示。對于電池類型為充電電池的腕戴式設備,其電池的實際容量應不小于額定容量。腕戴式設備應支持電量查看,指示應隨電池電量的變化同趨改變當電量不足時應具備低電提醒能4.3.2充電能力本節(jié)適用于使用充電電池的腕戴式設備。充電方式應在使用說明中予以明示:如無線充電、有線充電、磁吸式充電或座充等。腕戴式設備在開機和關機狀態(tài)下均應充電正常:支持充電狀態(tài)、充電過程的提示能力:電時,腕戴式設備應提示電量已滿并自動停止充電。以上提示方式應與使用說明的描述相同。環(huán)境適應性要求腕戴式設備能夠承受多類特殊環(huán)境的試驗,在環(huán)境條件下或者是恢復常式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響。除特殊規(guī)定外。所有測試的常溫環(huán)境為25℃±5℃。腕戴式設備應能夠承受在關機狀態(tài)下經(jīng)(70±2)℃高溫環(huán)境中貯存24h,其后腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響。腕戴式設備應能夠承受在開機狀態(tài)下經(jīng)(45±2)℃高溫環(huán)境工作24h,其后胞戰(zhàn)式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響腕戴式設備應能夠承受在關機狀態(tài)下經(jīng)(-40±2)℃低溫環(huán)境中貯存24h,其后腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響。4腕戴式設備應能夠承受在開機狀態(tài)下經(jīng)(-10±2)℃低溫環(huán)境工作24h,其后腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響。4.4.6高溫高濕貯存腕戴式設備應能夠承受在關機狀態(tài)下經(jīng)(55±2)℃和(93±3)%環(huán)境中貯存48h,其后腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響腕戴式設備應能夠承受在開機狀態(tài)下經(jīng)(40±2)℃和(93±3)%環(huán)境中工作24h,其后腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響4.4.8溫度沖擊腕戴式設備應能夠承受在關機狀態(tài)下經(jīng)(-30±2)℃/(70±2)℃的溫度沖擊試驗,其后腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響4.4.9低氣壓環(huán)境試驗腕戴式設備應能夠承受在開機狀態(tài)(55±0.1)kPa的氣壓下持續(xù)2小時的低氣壓試驗,試驗后腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響4.4.10人工汗液試驗(堿性)腕戴式設備應能夠在開機狀態(tài)下,由表面涂抹一層均勻的人工汗液,能在(55±2)℃和(93±3)%環(huán)境中貯存24h,其后外觀及裝配不能有膠件開裂、變形、祖色等異常,設備功能正常。4.4.11人工汗液試驗(酸性)腕戴式設備應能夠在開機狀態(tài)下,由表面涂抹一層均勻的人工汗液,能在(55±2)℃和(93±3)%環(huán)境中貯存24h,其后外觀及裝配不能有膠件開裂、變行、褪色、金屬銹蝕等異常,設備功能正常。4.4.12化妝品涂污試驗腕戴式設備應能夠在開機狀態(tài)下,由表面分別涂抹一層均勻的護手霜和防曬霜,能在(55±2)℃和(93±3)%環(huán)境中貯存24h,護手霜試驗和防曬霜試驗其后外觀及裝配不能有膠件開裂、變行、褪色、金屬銹蝕等異常。4.4.13鹽霧試驗腕戴式設備應能夠承受在待機狀態(tài)下,經(jīng)受在35±2℃下,用pH值在6.5~7.2之間,濃度為5.0±1%氯化鈉鹽溶液噴霧24h,其后功能正常、外觀及裝配不能有膠件開裂、褪色、金屬銹蝕等異常。4.4.14防護等級腕戴式設備在開機狀態(tài)下,至少需能經(jīng)受GB/I4208標準中IP54等級的防塵防水要求,試驗后腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響。4.5機械可靠性機械可靠性要求腕戴式設備能夠承受多類特殊應力的試驗,在機械應力條件下腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響4.5.2表帶彎折試驗腕戴式設備開機狀態(tài)下,非金屬表帶以每分鐘20次的頻率,左右彎折各90度,彎折5000次,試驗后腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響4.5.3充電接口插拔試驗5在連接插頭與連接插座之間,以每小時200個周期的最大速率進行插拔,插拔循環(huán)2000次后,試驗后腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響。4.5.4屏幕點壓試驗腕戴式設備開機狀態(tài)下屏幕需要承受在開機狀態(tài)下經(jīng)(2±0.5)N的擠壓100000次,其后腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響腕戴式設備開機狀態(tài)下,玻璃材質(zhì)屏幕需符合鉛筆硬度6H,非玻璃材質(zhì)屏幕需符合鉛筆硬度3H,噴漆殼體表面經(jīng)摩擦試驗機175g負荷紙帶連續(xù)摩擦500次后,腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影4.5.6耐酒精摩擦試驗腕戴式設備開機狀態(tài)下需經(jīng)受無水酒精(濃度≥99.5%),50個循環(huán)擦拭后,腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響。4.5.7軟壓試驗腕戴式設備應能夠承受在開機狀態(tài)下經(jīng)(250±10)N的擠壓1000次,其后腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響。智能眼鏡類等產(chǎn)品不適用此項要求。4.5.8機械沖擊腕戴式設備應能夠承受在關機狀態(tài)下經(jīng)峰值加速度為300m/s2脈沖持續(xù)時間18ms的半正弦波沖擊18次,其后腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響。腕戴式設備應能夠承受在開機狀態(tài)下經(jīng)如下表1頻率/加速度譜密度的隨機振動,其后腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響。ASD(加速度譜密度)0.96a-/s3(55Hz處),其他-3dB/倍頻程4.5.10自由跌落腕戴式設備應能夠承受在開機狀態(tài)下從高度為(0.50.05)m處,500次循環(huán)跌落在表面后,除允許表面有擦傷、小凹坑外,腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響。4.5.11微跌試驗腕戴式設備應能夠承受在開機狀態(tài)下,從(10±1)cn的高度跌落到鋁板上,每個面1000次,其后腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響。4.5.12按鍵壽命本節(jié)適用于機身上有獨立按鍵的腕戴式設備,按鍵壽命要求如下;——對于開關機鍵用于開關屏功能,其應能夠滿足獨立的開關鍵壽命按壓5萬次,其后腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響; 對于其它按鍵不用于開關屏功能,其應能夠滿足獨立的開關鍵壽命按壓10萬次,其后腕戴式設備的功能正常、外觀及裝配不受影響。4.6材料安全可靠性64.6.1鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚的含量腕戴式設備中均質(zhì)材料的含量應符合應符合電子電氣產(chǎn)品有害物質(zhì)監(jiān)管要求,以及限用物質(zhì)應用例外相關的規(guī)定。4.6.2四種鄰苯二甲酸酯類化合物的含量腕戴式設備材料中均質(zhì)聚合物材料中4種鄰苯二甲酸酯類化合物的含量應符合表2的要求表2產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)限值鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)鄰苯二甲酸二丁芐酯(BBP)鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)腕戴式設備含有和兩周內(nèi)至少有3次接觸10分鐘或兩周內(nèi)至少一次接觸30min的聚合物材料的,其中多環(huán)芳烴的含量應符合表3的要求。苯并[a]芘(BaP)、苯并[a]芘(BeP)、苯并(a)蒽(BaA)、(BbF),苯并6]熒蒽(BjF)、苯并(k)熒蒽(BkF)、屈(苜)(CHR)、二苯并(a,h)蔥(DBA)、苯并(gh,)芘(BghiP)、節(jié)苯(1,2,3-cd)芘(IND)非(PA)、芘(Pyr)、蒽(Ant)、黃蒽(FL)和<10mgkg茶(Nap)上述15種多環(huán)芳經(jīng)(PAH)兒童類:苯井[@]芘(BaP)、苯并[e]芘(BeP)、苯并(a)蒽(BaA),(BbF)、苯并0]熒蒽(BjF),苯并(k)熒蒽(BkF),屈(苜)(CHR)、二苯并(ah)蒽(DBA0、苯并(ghi)芘(BghiP)、茚苯(1.2,3-cd)花(IND)菲(PA),芘(Pyr)、范(An),熒蒽(FL)萘(Nap)上述15種多環(huán)芳烴(PAH)4.7電磁兼容電磁兼容基本技術要求如下:——對于GSM通信模塊的可穿戴設備,參見GB/T22450.1標準;-—對于cdma2000/CDMA1X通信模塊的可穿戴設備,參見GB/T19484.1標準——對于WCDMA通信模塊的可穿戴設備,參見YD/T1——對于TD-SCDMA通信模塊的可穿戴設備,參見YD/T1592.1標準:——對于TD-LTE、LTE-FDD通信模塊的可穿戴設備,參見YD/T2583.14標準:——對于5GNR通信模塊的可穿戴設備,參見YD/T2583.18標準;——對于無線局域網(wǎng)(WLAN)、藍牙模塊的可穿戴設備,參見YD/T1312.2標準;——對于NFC或其它短距離無線通信的可穿戴設備,參見YD/T1312.8標準。7腕戴式設備的電磁輻射(SAR)要求須符合GB21288標準。5.1.1健康數(shù)據(jù)安全性腕帶式設備的數(shù)據(jù)安全測試方法應符合相關國家標準和行業(yè)標準中對數(shù)據(jù)保護相關測試要求5.1.2健康數(shù)據(jù)可靠性5.1.2.1靜態(tài)模式脈率測試具體測試步驟如下:a)腕戴式設備在充滿電開機狀態(tài)下,將腕戴式設備放置仿真手腕設備;b)在50-150bpm的范圍內(nèi),以10bmp進行步進,向腕戴式設備發(fā)送仿真脈率,腕戴式設備脈率顯示穩(wěn)定后進行讀取脈率值,判斷脈率測量范圍:c)調(diào)整仿真脈率為50、60、70、80、100、120、150bpm,對于每個脈率,待被測腕戴式設備穩(wěn)定后一分鐘內(nèi)讀取脈率值,測得脈率誤差;d)調(diào)整仿真脈率為75bpm,被測腕戴式設備顯示穩(wěn)定后,按1bpm遞增,并在穩(wěn)定后觀察脈率顯示值,測得脈率測量分辨率;e)調(diào)整仿真脈率為75bpm,被測腕戴式設備顯示穩(wěn)定后,調(diào)整仿真脈率為50bpn,開始計時,觀測腕戴式設備脈率顯示,當脈率顯示落在45-55bpm之間時停止計時,計時時間不超過15s;調(diào)整仿真脈率75bpm,被測腕戴式設備顯示穩(wěn)定后,調(diào)整仿真脈率為145bpm,開始計時,觀測腕戴式設備脈率顯示。當脈率顯示落在130-160bpm之間時停止計時,計時時間不超過15s,以驗證脈率測量反應時間。5.1.2.2預期結(jié)果符合4.1.2.1章節(jié)要求5.1.3運動模式脈率測試具體測試步驟如下:a)若腕戴式設備設計了運動模式,在充滿電開機狀態(tài)下,將腕戴式設備設定為運動模式,并佩戴在測試設備的仿真手腕上b)在50-180bpm的范圍內(nèi),以10bmp進行步進,向腕戴式設備發(fā)送運動仿真脈率,腕戴式設備脈率顯示穩(wěn)定后進行讀取脈率值,判斷脈率測量范國;c)調(diào)整運動仿真脈率為50、60、70、80、100、120、150.180bpm,對于每個脈率,待被測腕戴式設備穩(wěn)定后一分鐘內(nèi)讀取脈率值,測得脈率誤差;d)調(diào)整運動仿真脈率為75bpm,被測腕戴式設備顯示穩(wěn)定后,按lhpm遞增,并在穩(wěn)定后觀察脈率顯示值,測得脈率測量分辨率;e)調(diào)整運動仿真脈率為75bpm,被測腕戴式設備顯示穩(wěn)定后,調(diào)整仿真脈率為506pm,開始計時,觀測腕戴式設備脈率顯示,當脈率顯示落在42-58bpn之間時停止計時,計時時間不超過10s調(diào)整仿真脈率75bpm,被測腕戴式設備顯示穩(wěn)定后,調(diào)整仿真脈率為180bpm,開始計時,觀測腕戴式設備脈率顯示,當脈率顯示落在153-207bpm之間時停止計時,計時時間不超過10s,從而測得脈率測量反應時間。8符合4.1.2.2章節(jié)要求。5.2電氣安全可靠性5.2.1腕帶式設備電氣安全腕戰(zhàn)式設備的電氣安全測試方法參見GB4943.1標準。5.2.2適配器安全適配器安全測試方法參見GB4943.1標準。5.2.3充電鋰離子電池安全充電鋰離子電池安全測試方法參見GB31241標準。5.3電池及耗電可靠性5.3.1電池基本信息驗證5.3.1.1測試步驟以產(chǎn)品使用說明為依據(jù),核查腕戴式設備實際的電池類型、電池額定容量、標稱電壓。5.3.1.2預期結(jié)果腕戴式設備實際的電池類型、電池額定容量、標稱電壓應與使用說明中提供的信息一致。5.3.2可充電電池容量測試本節(jié)適用于使用可充電電池(充電鋰離子電池或電池組)的腕戰(zhàn)式設備。5.3.2.1測試步驟具體測試步驟如下:a)腕戴式設備的電池需在出廠三個月內(nèi)測量:b)在(23±2)℃的環(huán)境溫度下,將腕戴式設備的電池以0.2ItA電流進行放電至終止電壓c)靜置10分鐘之后以0.2ItA進行充電;d)當腕戴式設備電池達到充電限制電壓時,改為恒壓充電,直到充電電流≤0.02ItA(最長充電時間應≤8h);e)停止充電,將脆戴式設備電池擱置10min;f)在(23±2)℃的環(huán)境溫度下,再將腕戴式設備的電池以0.2ItA電流進行放電至終止電壓;g)c)-f)步驟試驗可以重復徊環(huán)5次,有一次循環(huán)的電池容量符合5.3.2.2的要求時,試驗即可停5.3.2.2預期結(jié)果預期結(jié)果如下a)腕戴式設備的電油循環(huán)測試過程中,應至少有一次滿足步驟e)中的胞戴式設備電池的容量不低于他的標稱或者最小容量;b)腕戴式設備的電池的放電時間不低于5h。5.3.3電量狀態(tài)指示及告警5.3.3.1測試步驟具體測試步驟如下:a)腕戴式設備開機,依據(jù)使用說明的指示方式查看胞戴式設備電量信息;b)腕戴式設備電量不足時,在待機及工作狀態(tài)下觀察胞戴式設備的反應。5.3.3.2預期結(jié)果9a)對于有顯示屏的腕戴式設備:b)步驟a)后,其顯示屏上應以直觀的圖形方式顯示其所使用腕戴式設備的電池容量的多少,此指示信息應與使用說明的描述相同:c)步驟b)后,在待機以及工作狀態(tài)下,腕戴式設備應在屏募上有文字或可視圖形告警提示,或根據(jù)設置發(fā)出告警音/震動,此提示信息應與使用說明的描述相同;d)對于無顯示屏的腕戴式設備e)步驟a)后,其控制程序APP界面上應以直觀的圖形方式顯示其所使用腕戴式設備的電池容量的多少;或以腕戴式設備機身指示燈閃爍提示的方式顯示,指示信息應與使用說明的描述相同f)步驟b)后,在待機以及工作狀態(tài)下,其控制程序APP界面上應有文字或可視圖形告警提示,或根據(jù)設置發(fā)出告警音/震動/指示燈閃爍,此提示信息應與使用說明的描述相同5.3.4充電能力本節(jié)適用于使用充電電池的腕戴式設備。5.3.4.1測試步驟具體測試步驟如下:a)腕戴式設備在關機/待機狀態(tài)下,按照使用說明指示的充電方式,連接充電:b)在腕戴式設備電量低至無法正常開機時,按開機鍵;c)腕戴式設備繼續(xù)充電20分鐘后,按開機鍵:d)腕戴式設備在關機/待機狀態(tài)下繼續(xù)充電至電量充滿。預期結(jié)果如下a)步驟a)后,腕戴式設備在兩種狀態(tài)下均應能正確接通電源充電正常并給出電池正在充電的提示信息,當前已完成的充電電量也要同步指示,以上指示方式應與使用說明相符:b)步驟b)后,腕戴式設備無法開機;c)步驟c)后,腕戴式設備能正常開機或在電量足夠時自動開機,開機后操作正常;d)步驟d)后,腕戴式設備應提示電量已滿并自動停止充電。提示方式與使用說明中的描述相同。5.4環(huán)境可靠性5.4.1測試條件除特殊規(guī)定外,所有測試的正常環(huán)境條件,均符合以下規(guī)定:c)大氣壓力:86kPa~1065kPa.5.4.2高溫貯存5.4.2.1測試步驟具體測試步驟如下:a)試驗方法按GB/T2423.2中相關規(guī)定進行;b)試驗樣品關機狀態(tài)放入高溫試驗箱。啟動溫度箱,按平均值為不大于3℃/min的變化速度使箱c)將試驗樣品置于(70±2)℃的高溫環(huán)境中貯存24hd)試驗結(jié)束后,檢測試驗樣品的功能、外觀及裝配狀態(tài)5.4.2.2預期結(jié)果預期結(jié)果如下:步服d)后,在正常環(huán)境條件下恢復2h后,試驗樣品應表現(xiàn)為功能正常、外觀及裝配不受影響5.4.3高溫工作具體測試步驟如下:a)試驗方法按GB/T2423.2中相關規(guī)定進行:b)將試驗樣品開機試驗樣品裝上配套的電池、開機、不包裝放入高溫試驗箱。啟動溫度箱,按平均值為不大于3℃/min的變化速度使箱內(nèi)溫度逐漸升高至(45±2)℃后,保持此溫度直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定。在放入試驗箱前樣機需保證供電電池為95%以上的電量(若測試時間過長,可額外增加充電裝置,每8小時充1小時):c)將試驗樣品置于(45±2)℃的高溫環(huán)境中工作24h;d)取出試驗樣品設備,檢測試驗樣品的功能、外觀及裝配狀態(tài)。預期結(jié)果如下步驟d)后,在正常環(huán)境條件下恢復2h后,腕戴式設備應表現(xiàn)為功能正常、外觀及裝配不受影響。5.4.4低溫貯存具體測試步驟如下:a)試驗方法按GB/T2423.1中相關規(guī)定進行;b)試驗樣品關機狀態(tài)放入低溫試驗箱。啟動溫度箱,按平均值為不大于1℃/min的變化速度使箱內(nèi)溫度逐漸降低(-40±2)℃;c)將試驗樣品置于(-40±2)℃的高溫環(huán)境中工作24had)試驗結(jié)束后,對試驗樣品后進行所有功能、外觀及裝配檢測。在放置過程中,為了防止造成積水,允許對試驗樣品進行吹風。預期結(jié)果如下;步驟d)后,在正常環(huán)境條件下恢復2h后,試驗樣品應表現(xiàn)為功能正常、外觀及裝配不受影響。5.4.5低溫工作具體測試步驟如下:a)試驗方法按GB/T2423.1中相關規(guī)定進行;b)試驗樣品關機狀態(tài)放入低溫試驗箱。啟動溫度箱,按平均值為不大于1℃/min的變化速度使箱內(nèi)溫度逐漸降低(-10±2)0,將試驗樣品開機,保持此溫度直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定。在放入試驗箱前樣機需保證供電電池為95%以上的電量(若測試時間過長,可額外增加充電裝置,每8小時充1小時);c)將試驗樣品置于(-10±2)℃的低溫環(huán)境中工作24hd)試驗結(jié)束后,對試驗樣品后進行所有功能、外觀及裝配檢測。5.4.5.2預期結(jié)果預期結(jié)果如下;步驟d)后,在正常環(huán)境條件下恢復2h后,試驗樣品應表現(xiàn)為功能正常、外觀及裝配不受影響。5.4.6高溫高濕貯存具體測試步驟如下:a)試驗方法按GB/T2423.3中相關規(guī)定進行;b)試驗樣品按關機狀態(tài)放入試驗箱內(nèi),試驗樣品裝上配套的電池。啟動濕熱箱電源,按平均值為不大于1℃/min的變化速度使箱內(nèi)溫度升到55±2)℃當溫度達到要求將濕度升到和(93±3)%:c)將試驗樣品置于(55±2)℃和(93±3)%的高溫高濕環(huán)境中貯存48h;d)試驗結(jié)束后,對試驗樣品后進行所有功能、外觀及裝配檢測。預期結(jié)果如下:步驟d)后,在正常環(huán)境條件下恢復2h后,試驗樣品應表現(xiàn)為功能正常、外觀及裝配不受影響5.4.7高溫高濕工作5.4.7.1測試步驟具體測試步驟如下:a)試驗方法按GB/T2423.3中相關規(guī)定進行;b)試驗樣品裝上配套的電池。啟動濕熱箱電源,按平均值為不大于1℃/min的變化速度使箱內(nèi)溫度升到(40±2)℃,當溫度達到要求,將濕度升到和(93±3)%;c)將試驗樣品置于(40±2)℃和(93±3%的高溫高濕環(huán)境中工作24h;d)試驗結(jié)束后,對試驗樣品后進行所有功能、外觀及裝配檢測。預期結(jié)果如下:步驟d)后,在正常環(huán)境條件下恢復2h后,試驗樣品應表現(xiàn)為功能正常、外觀及裝配不受影響5.4.8溫度沖擊5.4.8.1測試步驟具體測試步驟如下:a)試驗方法按GB/T2423.22中相關規(guī)定進行:b)將低溫試驗箱和高溫試驗箱調(diào)到(-30±2)℃和(70±2)℃.為確保試驗樣品進入箱內(nèi)后能很快地使箱內(nèi)溫度恢復到上述規(guī)定的溫度,這兩個試驗箱都應有足夠的控溫能力。試驗樣品裝上配套的電池、不包裝、不開機放入低溫箱內(nèi),在(-30±2)℃溫度下持續(xù)30分鐘后,在3分鐘內(nèi)將試驗樣品移到高溫箱內(nèi),在(70±2)℃溫度下持續(xù)30分鐘,然后,再在3分鐘內(nèi)將樣品轉(zhuǎn)移至低溫箱進行下一個循環(huán)。循環(huán)32個活環(huán);c)試驗結(jié)束后,對試驗樣品后進行所有功能、外觀及裝配檢測預期結(jié)果如下步驟c)后,在正常環(huán)境條件下恢復2h后,試驗樣品應表現(xiàn)為功能正常、外觀及裝配不受影響5.4.9低氣壓環(huán)境試驗5.4.9.1測試步驟具體測試步驟如下:a)試驗方法按GB/T2423.21中相關規(guī)定進行:b)試驗樣品按開機狀態(tài)放入試驗箱內(nèi),試驗樣品裝上配套的電池,啟動低氣壓試驗箱,將氣壓調(diào)(55土0.1)kPac)將試驗樣品置于(55±0.1)kPa低氣壓環(huán)境中2h:d)試驗結(jié)束后,對試驗樣品后進行所有功能、外觀及裝配檢測。預期結(jié)果如下:步驟d)后,在正常環(huán)境條件下恢復2h后,試驗樣品應表現(xiàn)為功能正常、外觀及裝配不受影響5.4.10人工汗液試驗(堿性)具體測試步驟如下:a)試驗樣品開機;b)在試驗樣品表面涂抹一層均勻的人工汗液(堿性),包裹并置于溫度為(55±2)℃和濕度為(93±3)%的環(huán)境中貯存24h:c)試驗結(jié)束后,對試驗樣品后進行所有功能、外觀及裝配檢測。5.4.10.2預期結(jié)果預期結(jié)果如下;步驟c)后,在正常環(huán)境條件下恢復2h后,檢測試驗樣品功能正常、外觀及裝配不能有膠件開裂、褪5.4.11人工汗液試驗(酸性)具體測試步驟如下:a)試驗樣品開機;b)在試驗樣品表面涂抹一層均勻的人工汗液(酸性),包裹并置于溫度為(55±2)℃和濕度為(93±3)%的環(huán)境中貯存24h;c)試驗結(jié)束后,對試驗樣品后進行所有功能、外觀及裝配檢測預期結(jié)果如下:步驟c)后,在正常環(huán)境條件下恢復2h后,檢測試驗樣品功能正常、外觀及裝配不能有膠件開裂、褪色、金屬銹蝕等異常。5.4.12化妝品涂污試驗5.4.12.1測試步驟具體測試步驟如下b)一層護手霜,一半試驗樣品涂抹防曬霜,包裹置于溫度為(55±2)℃和濕度為(93±3)%的環(huán)境中貯存24h:c)試驗結(jié)束后,對試驗樣品后進行所有功能、外觀及裝配檢測。5.4.12.2預期結(jié)果預期結(jié)果如下:步驟c)后,在正常環(huán)境條件下恢復2h后,檢測試驗樣品功能正常、外觀及裝配不能有膠件開裂、變行、色、金屬銹蝕等異常5.4.13鹽霧試驗5.4.13.1測試步驟具體測試步驟如下;a)試驗方法按GB/T2423.18中相關規(guī)定進行;b)將試驗樣品不包裝、裝上所配套的電池待機放入鹽霧箱內(nèi),一半屏幕向上,一半屏幕向下,在35±2℃下環(huán)境溫度下,噴霧用p阻值在6.5~7.2之間,濃度為5.0±1%氧化鈉鹽溶液噴霧24時,驗方法及鹽霧沉降率見GB/T2423.18和GB/T2424.10的規(guī)定:c)試驗結(jié)束后除非有相關規(guī)定,試驗樣品用蒸餾水或者去離子水沖洗,最后晃動或者用氣流干燥去掉水滴,試驗樣品后進行所有功能、外觀及裝配檢測。預期結(jié)果如下:步驟c)后,在正常環(huán)境條件下恢復2h后,檢測試驗樣品功能正常、外觀及裝配不能有膠件開裂、褪色、金屬銹蝕等異常。5.4.14防護等級腕戴式設備開機狀態(tài)下進行防護等級測試,測試方法參見GB/T4208標準,試驗后腕戴式設備表現(xiàn)為功能正常、外觀及裝配不受影響5.5機械可靠性5.5.1表帶彎折試驗5.5.1.1測試步驟具體測試步驟如下:a)將試驗樣品固定在試驗設備上,非金屬腕帶一端固定,以20次/分鐘的頻率,腕帶垂直方向左右彎折90度:b)按照a)中頻率進行5000次彎折:c)試驗結(jié)束后,對試驗樣品后進行所有功能、外觀及裝配檢測。預期結(jié)果如下:步驟c)后,表帶帶面處于兩夾頭中間的孔,爆裂<0.5mm且無線狀裂口,皮質(zhì)表帶允許有褶皺5.5.2充電接口插拔試驗5.5.2.1測試步驟具體測試步驟如下a)將試驗樣品固定在試驗設備上,用配套的數(shù)據(jù)線進行反復插拔,頻率每小時200個周期的最大速率進行插拔3000次;b)試驗結(jié)束后,對試驗樣品后進行所有功能、外觀及裝配檢測。預期結(jié)果如下:步驟b)后,試驗樣品應表現(xiàn)為功能正常、外觀及裝配不受影響。5.5.3屏幕點壓試驗具體測試步驟如下:a)將試驗樣品開機固定在試驗設備上,以(2±0.5)N的力反復按壓被測設備屏幕表面:b)以a)的力反復按壓被測設備屏幕表面10萬次;c)試驗結(jié)束后,對試驗樣品后進行所有功能、外觀及裝配檢測。5.5.3.2預期結(jié)果預期結(jié)果如下步驟c)后,試驗樣品應表現(xiàn)為功能正常、外觀及裝配不受影響。5.5.4表面耐摩擦5.5.4.1測試步驟具體測試步驟如下;a)用試驗筆在屏幕表面刻劃,刻劃硬度的測試由低至高依次進行;b)試驗樣品固定在摩擦試驗機上,摩擦試驗機的負載為175g,開啟摩擦試驗機,用紙帶對試驗部位連續(xù)摩擦。試驗樣品固定放置在RCA耐磨試驗機樣品架上,調(diào)整樣品使組合操縱桿的襯墊位于被測試的區(qū)域,且與立軸成直角,且紙帶應背靠襯墊緊貼測試區(qū)。為保證測試結(jié)果的準確性。樣品必須貼緊不能移動、偏移,且不能使組合操縱桿彈起把計數(shù)器歸零,設置所需的試驗次數(shù),開啟驅(qū)動電機進行測試,大面積部位和棱角部位均需安排試驗,特別需注意轉(zhuǎn)角部位:試驗過程中每50次檢查一次c)以a)的方法對被測設備表面摩擦500次;d)檢測試驗樣品功能正常、外觀及裝配不能有開裂、褪色、變行等異常預期結(jié)果如下步驟d)后,檢測試驗樣品功能正常、外觀及裝配不能有開裂、褪色、變行等異常。5.5.5耐酒精摩擦測試具體測試步驟如下:a)將試驗樣品開機固定在試驗設備上,以(5±0.5)N的力的酒精棉布反復摩擦被測設備外殼表b)以a)的力反復按壓被測設備外殼表面500次:c)檢測試驗樣品功能正常、外觀及裝配不能有開裂、褪色、變行等異常。預期結(jié)果如下;步驟c)后,檢測試驗樣品功能正常、外觀及裝配不能有開裂、褪色、變行等異常5.5.6軟壓測試5.5.6.1測試步驟具體測試步驟如下:a)將試驗樣品開機固定在試驗設備上,使用(250±10)N的壓力擠壓試驗樣品1000次,安裝方式以用戶使用為準b)檢檢測試驗樣品功能,外觀及裝配狀態(tài)5.5.6.2預期結(jié)果預期結(jié)果如下:步驟b)后,試驗樣品應表現(xiàn)為功能正常、外觀及裝配不受影響。5.5.7機械沖擊5.5.7.1測試步驟具體測試步腺如下:a)試驗方法按GB/T2423.5中相關規(guī)定進行:b)試驗條件受試樣品須進行初始檢測,安裝時要注意重力影響,試驗樣品不包裝、裝上所配套的電池,不開機固定在沖擊臺上,樣品的安裝應按照GB/T2423.43的要求。使用峰值加速度為300n/s2脈沖持續(xù)時間18ms的半正弦脈沖、在三個互相垂直軸線的每一個方向上對試驗樣品施加3次連續(xù)沖擊:c)重復步驟b)的動作共計18次;d)試驗后,檢測試驗樣品功能

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