現(xiàn)場(chǎng)不良品處理辦法_第1頁(yè)
現(xiàn)場(chǎng)不良品處理辦法_第2頁(yè)
現(xiàn)場(chǎng)不良品處理辦法_第3頁(yè)
現(xiàn)場(chǎng)不良品處理辦法_第4頁(yè)
現(xiàn)場(chǎng)不良品處理辦法_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩2頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

現(xiàn)場(chǎng)不良品處理辦法執(zhí)行細(xì)則A、五金車間不良品的處理五金車間上道工序流到下道工序產(chǎn)生的不良,被下道工序人員或巡檢人員發(fā)現(xiàn):下料工段不良原因:尺寸長(zhǎng)度錯(cuò)誤、厚度錯(cuò)誤、規(guī)格外徑錯(cuò)誤;處理方法:由品管部門提出品質(zhì)異常處理單,并填寫不合格標(biāo)示,將品質(zhì)異常處理單按表單責(zé)任部門填寫,各部門必須填寫完成時(shí)間,將一聯(lián)交還品管部門,進(jìn)行追蹤與改善分析;設(shè)計(jì)錯(cuò)誤:由工程部提出申請(qǐng),并做樣品驗(yàn)證后,修改圖紙尺寸、工程變更通知,將舊圖紙收回;將本批次不良品管件提出處理意見,所產(chǎn)生的工時(shí)費(fèi)用及材料損失費(fèi)用,按公司規(guī)定損失的20%由責(zé)任部門承擔(dān);員工操作錯(cuò)誤:由品質(zhì)部門提出品質(zhì)異常處理單,交五金車間主管處理,可修改且不影響其它質(zhì)量的,按公司品質(zhì)考核制度執(zhí)行;該批物料無(wú)法使用的,將品質(zhì)異常處理單交工程部進(jìn)行該批物料判定處理后,交物控部,由物控部按工程部判定的結(jié)果執(zhí)行;該批物料不足的,須提出補(bǔ)料單,并按經(jīng)濟(jì)損失的20%承擔(dān);封口工段產(chǎn)生不良:下道工序發(fā)現(xiàn)不良:告知該班班長(zhǎng),并立即到該封口處進(jìn)行了解并處理(全檢,并填寫挑選記錄表,無(wú)法維修的,必須申請(qǐng)報(bào)廢,經(jīng)品管及工程部門確定,所損失的按公司品質(zhì)考核制度處理);巡檢人員發(fā)現(xiàn)不良:填寫品質(zhì)異常處理單,交五金車間主管處理,并將封口完成的每框掛上不合格標(biāo)示,五金車間主管必須派人全數(shù)全檢,并將不良品該返修的進(jìn)行返修,無(wú)法返修的申請(qǐng)報(bào)廢,按報(bào)廢制度處理;縮口工段產(chǎn)生不良:該處理方法同封口工段;封口模具磨損:由班長(zhǎng)申請(qǐng)送到模具維修處進(jìn)行維修,維修后必須進(jìn)行試生產(chǎn),并由操作工生產(chǎn)的首件,品管、車間主管及班長(zhǎng)確認(rèn)無(wú)誤后方可生產(chǎn);未試生產(chǎn)即交由操作工生產(chǎn)而造成不良,損失責(zé)任由模具維修人員及班長(zhǎng)承擔(dān);縮口操作人員必須嚴(yán)謹(jǐn)按班長(zhǎng)規(guī)定數(shù)量進(jìn)行自檢(按環(huán)規(guī)檢測(cè));新進(jìn)人員要由班長(zhǎng)或主任進(jìn)行培訓(xùn),合格后方可上機(jī);彎管工段產(chǎn)生不良:同縮口工段處理方法;彎管模具有損壞:由班長(zhǎng)提出模具維修申請(qǐng),交模具維修人員進(jìn)行維修,維修后須經(jīng)過試模,合格后方可交需重噴的,由五金車間主管與噴涂車間主管協(xié)商重噴時(shí)間;生產(chǎn)尺寸規(guī)格錯(cuò)誤:裝配車間生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)尺寸規(guī)格錯(cuò)誤,立即通知品管人員確認(rèn),同時(shí)在線邊進(jìn)行全數(shù)檢查、分類,并通知五金車間到倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)挑選,所挑選出的填寫報(bào)廢申請(qǐng)單,由品管及工程部共同確認(rèn)后,退回倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)有良品管件立即補(bǔ)單交裝配車間進(jìn)行生產(chǎn);如無(wú)物料,由倉(cāng)庫(kù)填寫補(bǔ)料單,交生管部進(jìn)行處理作業(yè);如倉(cāng)庫(kù)有鐵管,須在2天內(nèi)完成補(bǔ)數(shù)作業(yè)(含噴涂);規(guī)格混裝:裝配車間生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)規(guī)格混裝,立即通知品管人員確認(rèn),同時(shí)在線邊進(jìn)行全數(shù)檢查、分類,并通知噴涂車間到倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)挑選;B、噴涂車間不良品的處理噴涂車間下線挑選的不良,須填寫不良品原因明細(xì)表,交品管統(tǒng)計(jì)分析與改善,但改善方法由噴涂與品管共同研討,進(jìn)行改善作業(yè);因操作流程管件掉到槽內(nèi)、爐內(nèi)無(wú)法取出的數(shù)量,或輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中卡住導(dǎo)致變形,須填寫補(bǔ)料單,交五金車間主管進(jìn)行生產(chǎn)補(bǔ)數(shù)作業(yè),避免裝配車間產(chǎn)生尾數(shù);因生產(chǎn)過程中噴的厚度太厚,在自行檢驗(yàn)、品管巡檢實(shí)配時(shí),無(wú)法組裝的,由品管開立品質(zhì)異常處理單,交噴涂車間主管進(jìn)行處理;裝配車間對(duì)噴涂車間的不良:外觀不良(顆粒、漏底、劃傷):裝配車間在生產(chǎn)過程中因外觀不良,超過公司規(guī)定的比例,須全數(shù)挑選,由品管主導(dǎo)及噴涂車間共同挑選;將外觀不良挑選后的數(shù)量與班長(zhǎng)確定后,交噴涂車間主任帶回后處理,必須在該批生產(chǎn)結(jié)束前補(bǔ)回(小批量的于1天內(nèi)補(bǔ)回);C、裝配車間不良品的處理:管件報(bào)廢:裝配車間在生產(chǎn)過程中將管件打報(bào)廢的,須提出報(bào)廢申請(qǐng)單,經(jīng)品管經(jīng)確認(rèn)后送至倉(cāng)庫(kù)指定報(bào)廢區(qū)進(jìn)行交接作業(yè),同時(shí)提出補(bǔ)料單,到倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)是否有料,有料的以補(bǔ)料單進(jìn)行補(bǔ)料作業(yè);如無(wú)物料的,由倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)到生管部進(jìn)行補(bǔ)料作業(yè);屬挪訂單料的,倉(cāng)庫(kù)將該補(bǔ)料單交生管部進(jìn)行補(bǔ)料作業(yè);漏放配件及資料:被IPQC、或OQC在生產(chǎn)巡檢過程中發(fā)現(xiàn)漏放,必須隔離生產(chǎn)區(qū),

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論