CSTM 00632.1標(biāo)準(zhǔn)《建筑涂飾工程用涂料產(chǎn)品技術(shù)要求 第1部分：內(nèi)墻涂料體系》征求意見(jiàn)稿

ICS87.040

CCSG51

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CSTM00632.1—2022

建筑涂飾工程用涂料產(chǎn)品技術(shù)要求

第1部分：內(nèi)墻涂料體系

Technicalrequirementsforcoatingproductsforarchitecturalfinishing

engineering

Part1:Interiorwallcoatingsystem

（征求意見(jiàn)稿）

2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實(shí)施

中關(guān)村材料試驗(yàn)技術(shù)聯(lián)盟發(fā)布

T/CSTM00632.1—2022

前言

本文件參照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》，GB/T

20001.10《標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)規(guī)則第10部分：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》給出的規(guī)則起草。

本文件是T/CSTM00632《建筑涂飾工程用涂料產(chǎn)品技術(shù)要求》的第1部分。T/CSTM00632已經(jīng)發(fā)

布了以下部分：

——第1部分：內(nèi)墻涂料體系；

——第2部分：外墻涂料體系；

——第3部分：無(wú)機(jī)建筑涂料體系；

——第4部分：地坪涂料體系。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容有可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。

本文件由中國(guó)材料與試驗(yàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)化工材料領(lǐng)域委員會(huì)（CSTM/FC05）提出。

本文件由中國(guó)材料與試驗(yàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)化工材料領(lǐng)域委員會(huì)涂料和顏料技術(shù)委員會(huì)

（CSTM/FC05/TC05）歸口。

2

T/CSTM00632.1—2022

建筑涂飾工程用涂料產(chǎn)品技術(shù)要求第1部分：內(nèi)墻涂料體系

1范圍

本文件規(guī)定了建筑裝飾工程用涂料產(chǎn)品中內(nèi)墻涂料體系的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、要求、驗(yàn)收以及安全、

衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)等內(nèi)容。

本文件適用于新建、改建、各類工業(yè)、民用和公共建筑中室內(nèi)頂棚和墻面以水性內(nèi)墻涂料為主的施

工和驗(yàn)收，也適用于既有建筑的翻新涂飾工程。

本文件不包括無(wú)機(jī)建筑涂料、溶劑型建筑涂料、建筑用有機(jī)粉體涂料等。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1741—2020漆膜耐霉菌性測(cè)定法

GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化

GB7691涂裝作業(yè)安全規(guī)程勞動(dòng)衛(wèi)生和勞動(dòng)衛(wèi)生管理

GB/T9756合成樹(shù)脂乳液內(nèi)墻涂料

GB/T15608中國(guó)顏色體系

GB18582—2020建筑用墻面涂料中有害物質(zhì)限量

GB/T35602—2017綠色產(chǎn)品評(píng)價(jià)涂料

GB50210建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB/T50344建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB50367混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50550建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

HG/T4756—2014內(nèi)墻耐污漬乳膠涂料

HG/T5065—2016建筑涂料用罩光清漆

JC/T907混凝土界面處理劑

JC/T2326建筑找平砂漿

JG/T172—2014彈性建筑涂料

JG/T210—2018建筑內(nèi)外墻用底漆

JG/T298—2010建筑室內(nèi)用膩?zhàn)?/p>

JG/T336混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿

JG/T468墻體用界面處理劑

JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

JGJ/T112民用建筑修繕工程施工標(biāo)準(zhǔn)

JGJ/T117民用建筑修繕工程查勘與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

JGJ/T259混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)與防護(hù)技術(shù)規(guī)程

T/CSTM00228.2—2021涂料產(chǎn)品甲醛凈化效果的測(cè)試及評(píng)價(jià)方法第2部分：氣袋法

ISO23169:2020(E)PaintsandvarnishesOn-sitetestmethodsonqualityassessmentfor

interiorwallcoatings

3

T/CSTM00632.1—2022

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

水性內(nèi)墻涂料waterborneInteriorwallcoatings

由合成樹(shù)脂乳液、天然樹(shù)脂乳液等為主要成膜物，與水、顏料、體質(zhì)顏料及各種助劑配制而成的，

施涂在建筑物內(nèi)表面后能形成表面平整的一類涂料，起到裝飾、保護(hù)或其他特殊功能。

4分類

按質(zhì)量性能，將水性內(nèi)墻涂料分為：合格品、一等品、優(yōu)等品。

按環(huán)保性能，將水性內(nèi)墻涂料分為：一星級(jí)、二星級(jí)、三星級(jí)。

按功能特性，將建筑室內(nèi)用膩?zhàn)臃譃椋阂话阈?、柔韌型、耐水型；將內(nèi)墻底漆分為：成膜型和滲透

型；將內(nèi)墻面漆分為：普通型和功能型，其中功能型又分為：抗甲醛涂料、防霉涂料、耐污漬涂料、罩

光清漆和彈性涂料。

5要求

5.1涂裝施工單位基本要求

施工單位應(yīng)建立施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理體系和安全管理體系，確保內(nèi)墻水性建筑涂料涂裝工程的施工

應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行環(huán)保、安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

室內(nèi)水性建筑涂料施工前應(yīng)具備下列條件：

——設(shè)計(jì)單位已明確涂裝材料的裝飾樣板（包括顏色、光澤、干膜厚度、顆粒粒徑、裝飾紋理等）、

功能性要求等，并已按規(guī)定程序進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。

——施工單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，并且具有相關(guān)涂裝材料的施工經(jīng)驗(yàn)。施工人員在涂裝前應(yīng)

接受相關(guān)施工培訓(xùn)，并應(yīng)做好記錄。

——施工單位或供貨單位已完成涂層配套設(shè)計(jì)。

——施工單位已完成施工組織設(shè)計(jì)（含施工方案），并已進(jìn)行相關(guān)技術(shù)和安全交底。

——供貨單位提供完整的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、有效期內(nèi)的第三方型式檢驗(yàn)報(bào)告、安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)，以及相

關(guān)涂裝配套的施工指南。

——開(kāi)工文件已齊備。

——用于涂裝施工的機(jī)械、工器具應(yīng)合格；計(jì)量器具應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。

——已制定相應(yīng)的職業(yè)健康安全與環(huán)境保護(hù)應(yīng)急預(yù)案。

5.2基層相關(guān)規(guī)定

見(jiàn)附錄A。

5.3涂層體系要求

5.3.1內(nèi)墻涂料及涂裝體系

內(nèi)墻涂料及涂裝體系要求，應(yīng)符合表1的要求。

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T/CSTM00632.1—2022

表1內(nèi)墻涂料及涂裝體系要求

內(nèi)墻涂料體系涂裝干膜

體系分類合格品一等品優(yōu)等品道數(shù)厚度

基層

基層水泥砂漿—

處理

膩?zhàn)訉咏ㄖ覂?nèi)用膩?zhàn)樱ㄒ话阈?柔韌型/耐水型）(1-3)道(1-3)mm

底漆層內(nèi)墻底漆（成膜型/滲透型）1道—

面漆層內(nèi)墻面漆（普通型/功能型）2道—

膩?zhàn)臃螶G/T298—2010中表1的技術(shù)要求

物

成膜型除環(huán)保性能和特殊要求外，符合JG/T210—2018中成膜型內(nèi)墻的技術(shù)要求

理底漆

滲透型除環(huán)保性能外，符合JG/T210—2018中滲透型內(nèi)墻的技術(shù)要求

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)性

除環(huán)保性能、特殊要求或功能性要求外，符合GB/T9756—2018中內(nèi)墻面

能面漆

漆的技術(shù)要求

環(huán)保性能符合本文件中表2的技術(shù)要求

容器中狀態(tài)、施工性、干燥時(shí)間（表干）、初期干燥抗裂性、打磨性、吸

膩?zhàn)?/p>

水量、耐堿性、耐水性、粘結(jié)強(qiáng)度、膩?zhàn)幽と犴g性

主控項(xiàng)目成膜型容器中狀態(tài)、施工性、漆膜外觀、透水性、抗泛堿性、低溫穩(wěn)定性

底漆

滲透型抗泛堿性、加固性能

面漆容器中狀態(tài)、施工性、漆膜外觀、耐洗刷性、對(duì)比率、白度、低溫穩(wěn)定性

特成膜型透水性/ml≤0.50.40.4——

殊底漆抗泛堿性96h無(wú)異常96無(wú)異常120無(wú)異?！?/p>

要對(duì)比率≥0.910.940.95——

面漆

求耐洗刷性≥400200010000——

增

測(cè)成膜型

對(duì)比率a（白色和淺色）≥0.8——

項(xiàng)底漆

目

a淺色是指以白色涂料為主，添加適量顏料后配制的涂料形成的涂膜所呈現(xiàn)的淺顏色，按GB/T15608的規(guī)定，明度

值為6～9之間（三刺激值中的YD65≥31.26）；測(cè)試方法按GB/T9756—2018中內(nèi)墻面漆的規(guī)定進(jìn)行。

5.3.2環(huán)保性能

內(nèi)墻涂料的環(huán)保性能，應(yīng)符合表2的要求。

表2內(nèi)墻涂料環(huán)保性能要求

內(nèi)墻涂料

項(xiàng)目測(cè)試方法

一星級(jí)二星級(jí)三星級(jí)

TVOC釋放量/(mg/m3)≤——1.0GB/T35602—2017中B.4

甲醛釋放量/(mg/m3)≤——0.1GB/T35602—2017中B.4

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T/CSTM00632.1—2022

VOC含量/(g/L)≤50305GB18582—2020中6.2

甲醛含量/a/(mg/kg)≤50205GB18582—2020中6.2

苯系物含量總和/(mg/kg)≤1005050GB18582—2020中6.2

烷基酚聚氧乙烯醚含量/(mg/kg)≤不得添加不得添加不得添加GB18582—2020中6.2

總鉛含量/(mg/kg)≤9020GB18582—2020中6.2

鎘含量/(mg/kg)≤7520GB/T35602—2017中B.6

六價(jià)鉻含量/(mg/kg)≤6020GB/T35602—2017中B.6

汞含量/(mg/kg)≤6020GB/T35602—2017中B.6

砷含量/(mg/kg)≤—20GB/T35602—2017中B.6

鋇含量/(mg/kg)≤—100GB/T35602—2017中B.6

硒含量/(mg/kg)≤—20GB/T35602—2017中B.6

銻含量/(mg/kg)≤—20GB/T35602—2017中B.6

鈷含量/(mg/kg)≤—20GB/T35602—2017中B.6

5.4功能型涂料性能要求

5.4.1抗甲醛涂料

抗甲醛涂料除符合表1中一等品或以上、表2中二星級(jí)或以上的技術(shù)要求外，還應(yīng)符合表3的要求。

表3抗甲醛涂料凈化性能要求

項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)試方法

甲醛凈化效率/%≥75

T/CSTM00228.2—2021

持久甲醛凈化效率/%≥60

5.4.2防霉涂料

防霉涂料除應(yīng)符合表1中合格品或以上、表2中一星級(jí)或以上的技術(shù)要求外，還應(yīng)符合表4的要求。

表4防霉涂料耐霉菌性要求

項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)試方法

普通型0級(jí)（28d）

耐霉菌性aGB/T1741—2020

強(qiáng)效型0級(jí)（56d）

a適用于對(duì)耐霉菌性有要求的場(chǎng)所。

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T/CSTM00632.1—2022

5.4.3耐污漬涂料

耐污漬涂料除應(yīng)符合表1中優(yōu)等品、表2中三星級(jí)的技術(shù)要求外，還應(yīng)符合HG/T4756—2014中Ⅱ級(jí)

以上的技術(shù)要求。

5.4.4罩光清漆

罩光清漆除應(yīng)符合表1中一等品或以上、表2中二星級(jí)或以上，以及表5的技術(shù)要求外，還應(yīng)符合HG/T

5065—2016中內(nèi)用的其他要求。

表5罩面清漆特殊要求

項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)試方法

耐堿性48h無(wú)異常HG/T5065—2016中5.4.12

耐污漬性（耐污漬綜合能力）/（配套白色涂料）≥60HG/T5065—2016中5.4.15

耐黃變性△E(168h)≤1.5HG/T5065—2016中5.4.17

5.4.5彈性涂料

彈性涂料除應(yīng)符合表1中一等品或以上、表2中二星級(jí)或以上，以及表6的技術(shù)要求外，還應(yīng)符

合JG/T172—2014中內(nèi)墻的其他要求。

表6彈性涂料特殊要求

項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)試方法

斷裂伸長(zhǎng)率（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）/%≥100JG/T172—2014中7.15

5.5施工相關(guān)規(guī)定

見(jiàn)附錄B。

5.6涂層養(yǎng)護(hù)

5.5.1涂裝后的養(yǎng)護(hù)條件：根據(jù)涂層配套的特點(diǎn)，明確涂層養(yǎng)護(hù)所需要的溫度、濕度、通風(fēng)及養(yǎng)護(hù)時(shí)間

等條件，涂裝材料的成膜過(guò)程既有物理干燥，也有化學(xué)反應(yīng)，需要由施工單位、供貨單位或生產(chǎn)單位給

予特別考慮。

5.5.2養(yǎng)護(hù)后的涂裝完成部分，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)采取必要的成品保護(hù)措施。

5.5.3對(duì)被污染的部位，應(yīng)在涂裝材料未干時(shí)或污染物剛粘上時(shí)及時(shí)清除。涂裝施工完畢后，應(yīng)避免損

傷、破壞和污染，對(duì)摩擦損壞的涂裝完工部位及時(shí)修復(fù)。

6驗(yàn)收

6.1涂裝工程的驗(yàn)收應(yīng)符合GB50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和JGJ/T29《建筑涂飾工程

施工及驗(yàn)收規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

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T/CSTM00632.1—2022

6.2涂裝工程應(yīng)待涂層養(yǎng)護(hù)期滿后方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)審查下列資料：

a)涂裝工程的施工圖、涂層配套設(shè)計(jì)及施工方案等文件；

b)裝工程所用材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告及驗(yàn)收記錄；

c)基層的驗(yàn)收資料；

d)施工自檢記錄及施工記錄；

e)施工單位的資質(zhì)證書(shū)和涂料施工人員培訓(xùn)合格證書(shū)。

6.3檢驗(yàn)批的規(guī)定劃分：

室內(nèi)涂裝工程每50間同類涂裝材料的墻面劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50間也劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。每個(gè)檢驗(yàn)

批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。

6.4涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法除應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還需符合表7的要求。

表7內(nèi)墻涂層現(xiàn)場(chǎng)濕擦洗性等級(jí)評(píng)定

指標(biāo)

項(xiàng)目

合格品一等品優(yōu)等品

a

濕擦洗性/級(jí)432

a測(cè)試方法見(jiàn)附錄C。

6.5涂層與其他裝飾材料和設(shè)備的銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰

6.6墻面水性涂料裝飾工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法按國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

7安全、衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)

7.1環(huán)境保護(hù)是涂裝工程各方（包括建設(shè)單位、設(shè)計(jì)師、施工單位、供貨單位、監(jiān)理和所有項(xiàng)目參與

者）的責(zé)任，他們有責(zé)任保證在不危及他們及其他人員健康和安全的方式下進(jìn)行相關(guān)涂裝工作。為履行

職責(zé)，相關(guān)各方在他們的工作中要確保符合國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)方面的所有法定要求。需要特別注意的項(xiàng)

目，舉例如下：

a)不設(shè)計(jì)或者使用有毒、有害、輻射超標(biāo)的物質(zhì)；

b)減少揮發(fā)性有機(jī)化合物排放量；

c)對(duì)煙氣、粉塵、蒸氣、噪聲和火災(zāi)危害采取防治措施；

d)在涂裝施工過(guò)程中保護(hù)水和土壤。

7.2施工中產(chǎn)生的各類廢物的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)施工完畢時(shí)不要將剩余材料或者廢料倒進(jìn)排水溝；收集、貯存、運(yùn)輸、利用和處置各類廢物時(shí)，

應(yīng)按環(huán)保要求分類及時(shí)清理，并清運(yùn)出場(chǎng)；

b)包裝物應(yīng)采用可回收利用、易處置的材料；

c)廢物應(yīng)盛裝在容器內(nèi)，裝載液體或半固體危險(xiǎn)廢物的容器頂部與液體表面之間應(yīng)留出100mm以上

的空間。不得將不相容的廢物混合或合并存放。并定期對(duì)所貯存的廢物包裝容器及貯存設(shè)施進(jìn)行檢查，

發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)采取措施清理更換；

d)涂裝工程所涉及的材料，無(wú)論在攪拌還是在涂裝，供貨單位應(yīng)在《安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)》中告知是否

存在對(duì)施工人員的危險(xiǎn)隱患，包括是否引起皮膚刺激；造成嚴(yán)重的眼睛損傷；可能引起呼吸刺激；

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T/CSTM00632.1—2022

e)個(gè)人防護(hù)措施：由于施工時(shí)霧化，施工人員應(yīng)避免呼吸可能存在的粉塵。施工人員的皮膚和眼睛

應(yīng)該采取防護(hù)措施。涂裝時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套和眼鏡。在通風(fēng)不足的情況下，佩戴合適的呼吸設(shè)備。染臟的

衣服應(yīng)立即脫去。污漬應(yīng)小心用水沖洗。如與眼睛接觸，應(yīng)用水沖洗，并應(yīng)征詢?nèi)漆t(yī)生的意見(jiàn)。

7.3施工方案應(yīng)包含以下內(nèi)容：

a)滿足GB6514《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》的有關(guān)規(guī)定；

b)滿足GB7691《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》的有關(guān)規(guī)定；

c)操作人員配備的勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)符合GB/T11651《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；

d)施工用電安全應(yīng)符合GB/T13869《用電安全導(dǎo)則》、GB19517《國(guó)家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》

和JGJ46《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；

e)GB50656《施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；

f)AQ/T9006《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；

g)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具設(shè)備及設(shè)施，使用前應(yīng)檢驗(yàn)合格，符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

h)涂裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)的檢測(cè)設(shè)備和儀器的使用安全，應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品的安全使用規(guī)定。

9

T/CSTM00632.1—2022

附錄A

(規(guī)范性)

基層相關(guān)規(guī)定

A.1基層應(yīng)與內(nèi)墻水性建筑涂裝體系相適應(yīng)：

新建筑物以混凝土、抹灰、裝配式板材等為基層；既有建筑物以混凝土、抹灰、裝配式板材、既有

裝飾層等為基層。

A.2基層應(yīng)符合GB50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：

——基層應(yīng)牢固不開(kāi)裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無(wú)剝離、無(wú)石灰爆裂點(diǎn)等缺陷和無(wú)附著力不良

的舊涂層等；

——基層應(yīng)表面平整、立面垂直、陰陽(yáng)角方正和無(wú)缺棱掉角，無(wú)明顯的突出點(diǎn)或凹坑。分格縫（線）

應(yīng)深淺一致且橫平豎直。允許偏差應(yīng)滿足表A.2的規(guī)定，且表面應(yīng)平而不光；

——基層表面應(yīng)清潔：表面無(wú)灰塵、無(wú)浮漿、無(wú)油污、無(wú)銹斑、無(wú)霉點(diǎn)、無(wú)鹽類析出物和青苔等雜

物等；

——基層應(yīng)干燥，無(wú)明顯的濕痕或滲水現(xiàn)象，含水率不應(yīng)大于10%；

——當(dāng)內(nèi)墻水性涂料以裝配式板材為基層時(shí)，板材的基板應(yīng)符合JC/T412.1《纖維水泥平板第1

部分：無(wú)石棉纖維水泥平板》或JC/T564.1《纖維增強(qiáng)硅酸鈣板第1部分：無(wú)石棉硅酸鈣板》

的有關(guān)規(guī)定；

——基層應(yīng)偏于中性，pH值不得大于10。

表A.1基層允許偏差和檢查方法

允許偏差（mm）

項(xiàng)次項(xiàng)目測(cè)試方法

普通抹灰高級(jí)抹灰

1立面垂直度43用2m垂直檢測(cè)尺檢查

2表面垂直度43用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽(yáng)角方正43用200mm直角檢測(cè)尺檢查

4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

A.3對(duì)既有建筑進(jìn)行室內(nèi)涂裝翻新時(shí)，必須先對(duì)原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行勘察診斷，以判斷是否需要加固修復(fù)。

——如果存在結(jié)構(gòu)性開(kāi)裂、混凝土剝落、鋼筋銹蝕等情況，必須先進(jìn)行勘察檢測(cè)，評(píng)估是否進(jìn)行加

固與修復(fù)，以確保結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性?，F(xiàn)行有關(guān)勘察檢測(cè)及修復(fù)加固的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)包括：GB/T50344《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、GB50367《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》、GB50550

《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、JGJ/T117《民用建筑修繕工程查勘與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》、

JGJ/T112《民用建筑修繕工程施工標(biāo)準(zhǔn)》、JGJ/T259《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)與防護(hù)技術(shù)規(guī)程》，

同時(shí)還應(yīng)該滿足相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定；

——對(duì)既有建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行勘察檢測(cè)、修復(fù)加固并通過(guò)相關(guān)驗(yàn)收合格后，基層狀況也應(yīng)滿足本規(guī)程第

2條規(guī)定，方可進(jìn)行后續(xù)的翻新工程。

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附錄B

(規(guī)范性)

施工相關(guān)規(guī)定

B.1一般規(guī)定

B.1.1施工組織設(shè)計(jì)

——施工方案：根據(jù)確定的裝飾效果，以涂層體系設(shè)計(jì)、產(chǎn)品技術(shù)資料、相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。具

體內(nèi)容包括：基層條件、涂裝方式、施工環(huán)境、材料儲(chǔ)存、每道工序的技術(shù)要點(diǎn)、材料耗量、

施工間隔、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)部做法、涂裝時(shí)防護(hù)措施、完工后的養(yǎng)護(hù)措施等。對(duì)于涂刷面積較大

的墻面，應(yīng)做墻面裝飾性分隔設(shè)計(jì)，具體劃分及尺寸由設(shè)計(jì)確定；

——施工進(jìn)度計(jì)劃：將所有工作內(nèi)容分解到每個(gè)部位、每個(gè)工序，務(wù)必做到有明確的時(shí)間節(jié)點(diǎn)、清

晰的責(zé)任分工、具體的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以及工種之間的配合要求。施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)調(diào)整，避

免工序銜接不上、人材機(jī)配置不合理、質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的返工等不利情況的發(fā)生；

——與其他工種的配合：當(dāng)涂裝工程可能與其他工種存在交叉施工或者需要進(jìn)行工作配合時(shí)，所需

注意的相關(guān)事項(xiàng)；

——其他內(nèi)容：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、勞動(dòng)力及材料供應(yīng)計(jì)劃、施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃、質(zhì)量保證體系

及措施、安全生產(chǎn)和文明施工措施、環(huán)境保護(hù)、成本控制措施等。

B.1.2基層驗(yàn)收

涂刷施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行涂刷施工。基層的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄A.2

條規(guī)定。

B.1.3樣板墻

——施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)師選定的裝飾效果，在施工現(xiàn)場(chǎng)或者與類似環(huán)境的墻面制作一定面積的樣板

墻，不僅向各方展示實(shí)際的涂裝效果，也便于施工單位測(cè)算材料的損耗量；

——建議在取得設(shè)計(jì)師或建設(shè)單位認(rèn)可的前提下，施工單位方可展開(kāi)訂貨和大面積施工。如有可能，

樣板墻應(yīng)保存到涂裝工程驗(yàn)收結(jié)束。

B.1.4溫度與濕度

——所有涂裝材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、施工和養(yǎng)護(hù)過(guò)程都有其適宜的環(huán)境溫度及濕度范圍，因此施工方

案和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)都應(yīng)做明確說(shuō)明；

——對(duì)于水性產(chǎn)品，最低環(huán)境溫度和基層表面溫度應(yīng)保證在5℃以上；

——當(dāng)溫度低于最低溫度要求時(shí)，應(yīng)停止施工。如果能采取必要的加熱措施，則在滿足最低溫度要

求的情況下進(jìn)行施工；

——施工時(shí)空氣相對(duì)濕度宜小于85%。

B.1.5通風(fēng)條件

——涂裝施工應(yīng)避免在大風(fēng)下進(jìn)行，一旦灰塵吹到尚未干透的涂層上，影響最終的涂裝效果；

——涂層養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)注意必要的通風(fēng)換氣，確保涂層中的水份揮發(fā)而利于涂裝材料干燥成膜。

B.1.6照明條件

良好的照明對(duì)于有效的工作是至關(guān)重要的；在缺乏自然采光的情況下，應(yīng)在涂裝工作開(kāi)始之前準(zhǔn)備

足夠的人工照明。在涂裝工程驗(yàn)收時(shí)也需要提供這些照明條件。

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B.1.7涂裝方式

抹涂、刷涂、輥涂、噴涂及其他特殊工藝。

B.1.8涂裝作業(yè)平臺(tái)

——涂裝作業(yè)用的施工平臺(tái)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定；

——施工面與施工平臺(tái)間的距離，應(yīng)充分考慮涂料的施工工藝要求，便于操作。

B.1.9涂裝作業(yè)開(kāi)始的其他條件

——施工工具：刷涂工具、輥涂工具、批刮工具、噴涂機(jī)具等；

——其他工具：美紋紙、陰陽(yáng)角器、拉角器等；

——可能影響涂裝工程的其他工種已經(jīng)完成，避免交叉施工；

——彈線施工，按踢腳線高度彈出踢腳線上口高度，其他有粘貼木裝飾線部位，應(yīng)彈出位置線；

——鋪好專用地膜，涂裝施工前應(yīng)做好相鄰的線條、門(mén)窗、落水管及其它裝飾材料已完工面的必要

遮擋保護(hù)工作；

——施工人員應(yīng)準(zhǔn)備施工所需的勞動(dòng)保護(hù)用品并檢查腳手架、安全帶等是否牢固可靠。

B.1.10涂裝材料的備料和存放

——應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)師選定的樣板效果來(lái)訂貨。原則上應(yīng)由供貨單位提供顏色樣板，并取得建設(shè)單位認(rèn)

可，不得任意更改或代替；

——選定的涂裝材料應(yīng)具備完整的文件，文件包括：產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、顏色、生產(chǎn)日期、保質(zhì)

期、生產(chǎn)單位地址、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印

件；

——內(nèi)墻水性建組涂料涂裝材料應(yīng)按品種、批號(hào)、顏色分別存放于存放在陰涼干燥且通風(fēng)的專用庫(kù)

房，環(huán)境內(nèi)儲(chǔ)存溫度應(yīng)控制為5℃～30℃。干粉類涂裝材料堆放點(diǎn)與墻面的距離應(yīng)不少于30cm，

離地隔板架空高度不少于10cm。

B.1.11涂裝材料的現(xiàn)場(chǎng)配制

——涂裝材料根據(jù)施工方法、環(huán)境條件，應(yīng)有專人按說(shuō)明書(shū)負(fù)責(zé)調(diào)配，不得隨意加水稀釋；

——水性建筑涂料施工前應(yīng)攪拌均勻。如需對(duì)涂料進(jìn)行稀釋，應(yīng)在供貨單位指導(dǎo)下進(jìn)行；

——膩?zhàn)踊螂p組分產(chǎn)品的配制應(yīng)做到現(xiàn)配現(xiàn)用，根據(jù)實(shí)際使用量分批混合。加水?dāng)嚢钁?yīng)嚴(yán)格按照施

工方案或者產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。同一墻面的涂裝材料的加水比例應(yīng)一致，避免因

加水量不一致而產(chǎn)生涂層顏色不均勻。選擇干凈的空桶，先加水，再加粉料，控制水灰比。使

用電動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌，攪拌至無(wú)明顯顆粒，確保材料稠度與施工工藝相適宜。施工人員應(yīng)明

確攪拌時(shí)間和陳化時(shí)間，攪拌好的材料應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，施工間斷時(shí)，須加蓋密封。施

工中途不能二次加水；

——配料及操作地點(diǎn)的環(huán)境條件應(yīng)符合：保持整潔，防曬、避風(fēng)措施。配料計(jì)量器具應(yīng)保持清潔，

并應(yīng)校核無(wú)誤。

B.2基層處理

B.2.1當(dāng)基層不滿足本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定時(shí)，處理方法應(yīng)符合以下規(guī)定：

——當(dāng)基層表面含水率大于10%時(shí)，宜晾干至10%以下；

——當(dāng)基層表面pH值大于10時(shí)，宜養(yǎng)護(hù)至pH值10以下；

——當(dāng)基層表面存在油污或者脫模劑，應(yīng)進(jìn)行清掃、打磨，保證表面清潔，必要時(shí)可使用清潔劑；

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——當(dāng)基層存在泛堿和嚴(yán)重鹽析現(xiàn)象，應(yīng)采用草酸等進(jìn)行中和處理；

——當(dāng)基層上霉菌滋生的地方，可用漂白粉水等反復(fù)洗刷，再用鋼絲刷將墻面清洗干凈；

——當(dāng)基層粘結(jié)力不足時(shí)，需增加水泥基界面劑或者合成樹(shù)脂乳液類界面處理劑。

——當(dāng)基層平整度偏差不滿足表A.1的要求時(shí)，宜采用建筑找平砂漿進(jìn)行找平，必要時(shí)可增加埋設(shè)

玻纖網(wǎng)格布來(lái)提高砂漿層的抗裂效果。

——當(dāng)基層存在開(kāi)裂隱患，在選用建筑找平砂漿進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，必要時(shí)可增加埋設(shè)玻纖網(wǎng)格布來(lái)提高

砂漿層的抗裂效果。

——當(dāng)基層存在空鼓情況時(shí)，應(yīng)將空鼓松動(dòng)部位鏟除，先施涂水泥基界面劑或者合成樹(shù)脂乳液類界

面處理劑，再用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，應(yīng)確保修補(bǔ)部位的粘結(jié)強(qiáng)度不低于周圍基層的強(qiáng)度；

表B.1基層處理所需材料

產(chǎn)品名稱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

水泥基界面處理劑JC/T907《混凝土界面處理劑》

合成樹(shù)脂乳液類界面處理劑JG/T468《墻體用界面處理劑》

建筑找平砂漿JC/T2326《建筑找平砂漿》

修復(fù)用聚合物水泥砂漿JGT336《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》

玻纖網(wǎng)格布JGJ144《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中玻纖網(wǎng)的相關(guān)指標(biāo)

B.2.2當(dāng)基層為既有裝飾層時(shí)的處理方式

——既有裝飾層表面狀況較差（比如起皮、剝落、粉化嚴(yán)重），或者既有裝飾層與涂層體系之間的

不相容時(shí)，應(yīng)將其徹底鏟除和清理，并用鋼絲刷或砂紙除去殘留的涂膜，將墻面清洗干凈；

——當(dāng)既有裝飾層表面狀況良好，且與涂層體系相容，則可保留既有裝飾層。涂裝前應(yīng)對(duì)既有裝飾

層進(jìn)行清洗和維護(hù)，具體參考JGJ168《建筑外墻清洗維護(hù)技術(shù)規(guī)程》；

——對(duì)既有裝飾層進(jìn)行修補(bǔ)或者局部修補(bǔ)時(shí)，易選用與既有裝飾層、新涂裝配套都匹配的建筑找平

砂漿或修復(fù)用聚合物水泥砂漿，必要時(shí)可增加埋設(shè)玻纖網(wǎng)格布來(lái)提高抗裂效果。

B.2.3當(dāng)基層為裝配式板材時(shí)，板面的找平與接縫按如下方式處理，必須建議用專用界面劑，以提高后

續(xù)涂層附著力。

——板面清潔：清理隔墻板面，確保板面清潔無(wú)塵土，無(wú)凸出物。對(duì)于裁切板邊多余毛刺，務(wù)必用

砂紙打磨處理；

——螺釘處理：第一步是對(duì)螺釘釘帽點(diǎn)防銹漆：在每個(gè)螺絲釘釘帽上點(diǎn)上防銹漆，不得漏點(diǎn)或點(diǎn)刷

不完全，不得大面積污染板面。第二步是對(duì)每個(gè)螺釘頂部，用刮刀刮取嵌縫石膏適量，每個(gè)釘

帽刮兩道，確保板面上及邊緣所有釘帽處都必須用嵌縫石膏填滿，并與板面平齊；

——接縫處理：板面的接縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理。板面與周圍墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口，以

便進(jìn)行防開(kāi)裂處理；

——板的陽(yáng)角處宜作護(hù)角；

——處理后的基層狀況應(yīng)滿足本文件中附錄A的規(guī)定。

B.3涂料施工

B.3.1涂裝工程施工應(yīng)按基層處理、膩?zhàn)訉?、底漆、面漆的順序進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

——涂裝材料應(yīng)干燥后方可進(jìn)行下一道工序施工；

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——涂裝材料應(yīng)涂裝均勻，各層涂裝材料應(yīng)結(jié)合牢固。

表B.2室內(nèi)建筑涂裝材料涂裝工程施工

次序工序名稱

1基層處理

2膩?zhàn)訉?/p>

3底漆

4第一遍面涂

5第二遍面涂

B.3.2膩?zhàn)訉邮┕ぃ?/p>

膩?zhàn)討?yīng)有良好的施工性能和打磨性能，應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，干燥后應(yīng)堅(jiān)固。每遍刮膩?zhàn)硬灰走^(guò)厚。

不可在冰霜、潮濕、高溫的基層上刮膩?zhàn)?。膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨平整，并將表面浮灰清掃干凈。表面不得

有裂紋、不得有劃痕。

B.3.3底漆施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

——涂刷前應(yīng)攪拌均勻。如需進(jìn)行稀釋，應(yīng)在供貨單位指導(dǎo)下進(jìn)行；

——底漆應(yīng)涂刷均勻，保證遮蓋效果一致。

B.3.4面漆施工應(yīng)符合系列規(guī)定：

——如用抹子批刮涂裝材料，要求布料厚薄均勻，并用抹子將涂裝材料收至材料中最粗骨料的粒徑

厚度，隨即用塑料抹子對(duì)涂裝材料表面作圓周平搓，要求涂裝材料表面顆粒圓滑、均勻，待涂

裝材料失水后，再用塑料抹子平壓涂裝材料表面一遍，要涂層表面平滑、顆粒均勻，無(wú)缺陷；

——輥涂和刷涂時(shí)，應(yīng)充分遮蓋，不透虛影，表面均勻。

——噴涂時(shí)，應(yīng)控制涂料粘度，噴槍的壓力，保持涂層均勻，不露底、不流墜、色澤均勻；

——對(duì)于干燥較快的涂裝材料，大面積涂裝時(shí)，應(yīng)由多人配合操作，處理好接茬部位；

——施工時(shí)應(yīng)遵循“先細(xì)部后大面，自上而下，自左而右有序進(jìn)行”；

——同一墻面涂層色調(diào)一致色澤均勻，不得漏涂，不得沾污透底，接茬處不應(yīng)出現(xiàn)明顯涂刷接痕。

B.3.5施工遍數(shù)：

應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及施工方案所要求的涂層厚度及遍數(shù)進(jìn)行施工，每一遍涂裝材料應(yīng)涂裝均

勻，對(duì)有特殊要求的工程可增加面涂層次數(shù)。

B.3.6施工間隔：

后一遍涂裝材料的施工必須在前一遍涂裝材料表面干燥后進(jìn)行。

B.3.7過(guò)程檢驗(yàn)：

材料應(yīng)涂裝均勻，各層材料應(yīng)結(jié)合牢固。涂裝作業(yè)每道工作展開(kāi)前，必須確保前道工序達(dá)到必要的

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可開(kāi)始后道工序，否則必須進(jìn)行必要的修補(bǔ)或者返工。

B.3.8施工工具使用完畢應(yīng)及時(shí)清洗。

B.3.9避免色差與接茬

——如果涂裝面積過(guò)大，必須由多人配合操作進(jìn)行流水作業(yè)，應(yīng)沿同一方向涂裝，并應(yīng)處理好接茬

部位；

——大面積施工設(shè)置分格縫，宜以墻面分格縫（線），墻面陰陽(yáng)角或落水管為分界線；

——同一墻面同一顏色應(yīng)使用相同批號(hào)的涂裝材料，以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。當(dāng)必須使用顏色

相同批次不同的涂裝材料時(shí)，應(yīng)將不同批次的材料放在一起混合攪拌均勻，以確保顏色的一致

性。但不同品牌或者不同類型的涂裝材料不應(yīng)混用；

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——如果在同一墻面上有兩種以上的顏色搭配，顏色分界處應(yīng)界線分明，無(wú)雜色、染色現(xiàn)象。

B.3.10涂層修補(bǔ)

B.3.10.1底漆修補(bǔ)

當(dāng)?shù)灼崾┕ね戤吅?，因其他原因造成墻體破壞，同時(shí)涂層被破壞，應(yīng)當(dāng)修補(bǔ)的需按：

——填補(bǔ)膩?zhàn)?，注意?dāng)需要填補(bǔ)區(qū)域位置較深，應(yīng)分批次填補(bǔ)；

——填補(bǔ)膩?zhàn)拥诙椋稍锿耆笫褂?20#砂紙打磨修補(bǔ)處膩?zhàn)?，避免過(guò)度用力打穿四周已經(jīng)

施工好的底漆/面漆；

——進(jìn)行底漆修補(bǔ)，在填補(bǔ)膩?zhàn)訁^(qū)域進(jìn)行底漆施工，施工方法為滾涂。

B.3.10.2面漆修補(bǔ)

當(dāng)面漆施工完畢后，因其他原因造成墻體破壞，同時(shí)涂層被破壞，應(yīng)當(dāng)修補(bǔ)的需按：

——填補(bǔ)膩?zhàn)?注意當(dāng)需要填補(bǔ)區(qū)域位置較深，應(yīng)分批次填補(bǔ)

——填補(bǔ)膩?zhàn)拥诙?，待干燥完全后使?20#砂紙打磨修補(bǔ)處膩?zhàn)樱苊膺^(guò)度用力打穿四周已經(jīng)

施工好的底漆/面漆，打磨需保持墻體平整，選擇靠尺進(jìn)行檢測(cè)。

——進(jìn)行底漆修補(bǔ)，在填補(bǔ)膩?zhàn)訁^(qū)域進(jìn)行底漆施工，施工方法為滾涂，面積需稍大于打磨區(qū)域，注

意邊緣滾涂收料，盡量平滑。

——進(jìn)行面漆修補(bǔ)，施工方法為滾涂，為保證墻體效果，在填補(bǔ)區(qū)域多的墻面可進(jìn)行整體滾涂一遍。

——該修補(bǔ)為基本準(zhǔn)則，各項(xiàng)目可根據(jù)實(shí)際施工方案進(jìn)行調(diào)整，選擇合適施工方式，保證施工后效

果。

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附錄C

（資料性）

耐濕擦洗性測(cè)試方法

C.1原理

涂層施工后在室溫下至少固化7d后在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試濕涂層的耐濕擦洗性能。用濕毛巾潤(rùn)濕涂層，然后

用包覆黑布的儀器擦洗濕涂層，測(cè)量粉化或色差。

C.2儀器

C.2.1濕擦洗試驗(yàn)儀

以手動(dòng)方式以上下方向操作濕擦洗試驗(yàn)儀，沖程長(zhǎng)度為（180±10）mm，運(yùn)行速度約為每分鐘（20±1）

次擦洗循環(huán)。手工記錄擦洗循環(huán)次數(shù)。不要將沖程長(zhǎng)度和擦洗長(zhǎng)度混淆。

測(cè)試內(nèi)墻涂層可清潔性和耐濕擦洗性能的儀器見(jiàn)圖C.1。通過(guò)下述設(shè)計(jì)，測(cè)試時(shí)儀器能給出恒定的壓力

和接觸面積。用三個(gè)輪子來(lái)控制試驗(yàn)時(shí)的運(yùn)行軌跡。輪子的高度設(shè)計(jì)成低于海綿加黑布的高度，以確保通過(guò)

一定的形變來(lái)提供一定的摩擦力。

注：用動(dòng)態(tài)機(jī)械分析（DMA）測(cè)得的海綿變形時(shí)產(chǎn)生的力為（2.6±0.2）N。

推薦的海綿高度是15mm，能得到合適的結(jié)果。由三個(gè)輪子的位置確定的接觸面積約為60mm×35mm。海綿

（可清潔性試驗(yàn)）或海綿覆蓋黑布（耐濕擦洗性試驗(yàn)）用兩端各有兩個(gè)螺母的平衡螺栓固定。在黑布下面使

用海綿，其目的是當(dāng)擦拭時(shí)能提供一些緩沖，不會(huì)因?yàn)閮x器主體材料的硬度對(duì)涂層造成額外的損傷。在測(cè)試

“可清潔性”時(shí)，不需要使用黑布；在測(cè)試“耐濕擦洗性”時(shí)，需要使用黑布。

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

1——主體；

2——海綿；

3——輪子；

4——黑布。

圖C.1濕擦洗試驗(yàn)儀示例

C.2.1毛巾，尺寸為240mm×320mm。毛巾應(yīng)能吸收（200±20）g的水。

C.2.3黑布，經(jīng)有關(guān)方商定，擦拭待測(cè)表面。

C.2.4膠帶，寬度20mm。

C.2.5海綿，大小100mm×35mm，厚度：(15±1)mm,硬度：（55±5）kPa，密度：（41±2）kg/m3。

C.2.6天平，精確到0.1g。

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C.2.7計(jì)時(shí)器。

C.2.8塑料膜。

C.3試驗(yàn)步驟

C.3.1測(cè)試區(qū)域的劃分

選擇一個(gè)墻面用于試驗(yàn)。面積應(yīng)大于200mm×300mm。

C.3.2墻面潤(rùn)濕

用天平稱重干毛巾，精確至1g。將毛巾用自來(lái)水浸泡，取出，再用天平稱重。毛巾應(yīng)能吸收（200±20）

g的水。將毛巾折疊兩次得到三層，每一層的尺寸為80mm×320mm。在折疊的毛巾上用塑料膜密封，并用膠帶

將其固定在墻面試驗(yàn)區(qū)域的中央（見(jiàn)圖C.2）。

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

1——墻面；

2——膠帶；

3——固定在試驗(yàn)區(qū)域的折疊成80mm×320mm的毛巾；

4——塑料膜。

圖C.2用于潤(rùn)濕墻面的墻上的毛巾

10分鐘后取下毛巾，包括塑料膜和膠帶。潤(rùn)濕的墻面見(jiàn)圖C.3。

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標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

1——墻面；

2——潤(rùn)濕的試驗(yàn)區(qū)域。

圖C.3墻上潤(rùn)濕的試驗(yàn)區(qū)域

C.3.3擦洗

將包覆有海綿和黑布的濕擦洗試驗(yàn)儀以垂直往復(fù)方式擦洗用濕毛巾潤(rùn)濕過(guò)的區(qū)域上的涂層，共垂直

往復(fù)20個(gè)循環(huán)，黑布尺寸為100mm×35mm，整個(gè)運(yùn)行距離保持在（180±10）mm，確保在擦洗過(guò)程中，

濕擦洗試驗(yàn)儀的三個(gè)輪子始終貼合墻面（見(jiàn)圖.C.4）。

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

1——墻面；

2——潤(rùn)濕的試驗(yàn)區(qū)域；

3——濕擦洗試驗(yàn)儀的運(yùn)行。

圖C.4擦洗濕的墻面

C.3.4測(cè)定耐濕擦洗性能

C.3.4.1濕粉化

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觀察黑布上的粉化物質(zhì)的情況，按ISO13076在好的照明條件下進(jìn)行評(píng)定。

按表C.1根據(jù)布上粉化物質(zhì)的多少來(lái)對(duì)涂層進(jìn)行評(píng)定。

表C.1描述粉化程度的評(píng)定等級(jí)

等級(jí)a粉化程度

0無(wú)變化，即無(wú)可見(jiàn)的粉化現(xiàn)象

1很輕微，即剛可觀察到粉化現(xiàn)象

2輕微，即可以清晰地觀察到粉化現(xiàn)象

3中等，即可以非常清晰地觀察到粉化現(xiàn)象

4相當(dāng)多的，即明顯的粉化現(xiàn)象

5嚴(yán)重，即強(qiáng)的粉化現(xiàn)象

a如有規(guī)定或商定，也可使用更簡(jiǎn)單的等級(jí)評(píng)定體系，但為了避免混淆，在這種情況下，本

表格中所使用的粉化程度的含義不能改變。

圖C.5中給出了粉化等級(jí)評(píng)定的圖片標(biāo)準(zhǔn)示例。按ISO4628-6：2011中規(guī)定的采用膠帶法得到的圖片標(biāo)

準(zhǔn)，其粉化程度1到5等級(jí)與表C.1中規(guī)定的具有可比性。

圖C.5粉化數(shù)值等級(jí)1到5的圖片參考標(biāo)準(zhǔn)

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附錄D

（資料性）

起草單位和主要起草人

本文件主要起草單位：珠海采筑電子商務(wù)有限公司、東莞市萬(wàn)科建筑技術(shù)研究有限公司。

本文件參加起草單位：。

本文件主要起草人：。

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目次

前言………………

1、范圍…………………()

2、規(guī)范性應(yīng)用文件……………………()

3、術(shù)語(yǔ)和定義…………………………()

4、分類…………………()

5、要求…………………()

6、驗(yàn)收…………………()

7、安全健康和環(huán)境保護(hù)………………()

附錄A……………………()

附錄B……………………()

附錄C……………………()

附錄D……………………(