廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)安裝工程施工組織設計

廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)安裝工程方色工計 江蘇華能建設工程集團有限公司XXXX年十一月二十五日 1第二章編制依據(jù)、原則、施工驗收規(guī)范 第三章各分部分項工程施工方案 6第一節(jié)鍋爐施工工藝 6第二節(jié)電氣安裝方案 第三節(jié)熱控安裝方案 第一節(jié)施工綜合進度計 第二節(jié)工期保證的措施 第五章質量保證體系與保證措施 第一節(jié)質量保證體系 第二節(jié)原材料質量控制程序 第三節(jié)質量缺陷處置程序 第四節(jié)各工序之間交接程序 第五節(jié)物質采購及房庫管理程序 第六節(jié)文件和資料傳遞和管理程序 第六章安全生產(chǎn)目標及安全管理措施 第一節(jié)安全工作目標 第二節(jié)各階段安全管理要求 第三節(jié)安全管理體系 第四節(jié)安全生產(chǎn)措施 第七章文明施工目標及管理措施 第一節(jié)文明施工目標 第二節(jié)標化文明施工要求 第三節(jié)文明施工管理措施 第六節(jié)環(huán)境污染和噪音的控制 第八章冬雨季施工措施 第九章勞動力計劃一覽表 第十章施工機具和計劃一覽表 第十一章施工總平面布置圖 第一節(jié)施工總平面布置說明 第1頁承包方式：包工、包料、包安全、包質量、包工期。2.1主要技術參數(shù)額定工作壓力1.25MPa額定蒸汽溫度194℃一次風溫度130℃二次風溫度30℃水壓試驗脫硫劑30%(熱量份額)沼氣30%(熱量份額)木屑第2頁2.2燃料燃煤資料：水分7～10%,揮發(fā)分20～30%,灰分15%,固定碳60%,發(fā)熱量5800kcal/kg,含硫量0.3%,燃煤粒度1～4mm,最大粒度不大于13mm。廢木渣的粒度為：長30～50mm,寬20～30mm,厚1～4mm。2.3結構特點①效能顯著,熱效率高②煤種適應性廣第3頁密相區(qū)截面積僅傳統(tǒng)流化床鍋爐的1/3～1/4,同時密相區(qū)為絕熱室，因此點火方便快捷，壓火時間最長可達20個小時。在鍋爐上鍋筒設有兩個彈簧安全閥A48Y-40DN80,一個壓力表Y-250 (0-4.0MPa1.0級);并設有各自獨立雙色水位計和板式水位計，在過熱器出整定壓力(MPa)上鍋筒過熱器出口集箱省煤器出口集箱二、水位正常水位上鍋筒中心線最高安全水位最低安全水位第4頁2.3.1一次風機：9-26No7.1D右90°風壓：11415Pa風量：17009m3/h2.3.2二次風機：9-19No9D右90°風壓：4101Pa風量：10171m3/h2.3.3引風機：Y5-48No12.5D左0°風壓：4229Pa風量：53705m3/h電機功率：110KW轉速：1480r/min2.3.4電動給水泵：JGGC-G25-35*10揚程：350m2.3.5螺旋輸煤機：LS-2001臺第5頁第二章編制依據(jù)、原則、施工驗收規(guī)范第6頁1.1.2對汽包、集箱、鋼結構、受熱面管子應進行詳細檢查，對其主要尺1.1.3設備零件等是否有破損缺件，供貨數(shù)量是否齊全，發(fā)現(xiàn)問題提交甲1.1.4對清點檢驗合格后的鍋爐設備、部件、應做好有關標記后，按安裝1.2基礎劃線放樣驗收1.2.1鍋爐基礎驗收應由技監(jiān)部門、建設、土建、安裝單位共同進行檢驗1.2.4對其基礎進行全面檢查，表現(xiàn)應平整，無蜂窩麻面、裂紋等缺陷，第7頁序號偏差名稱允許偏差值(mm)1基礎座標位置(縱、橫軸線)2不同平面標高3平面外形尺寸4凹穴上平外形尺寸5凹穴尺寸6平面水平度每米5且全長107垂直度每米5且全長101.2.5鍋爐基礎驗收后，安裝單位即可進行劃線放樣，劃出各線必須用鉛1.2.5.1柱子間距≤10m±1mm,>10m±2mm1.2.5.2柱子相應對角線≤20m不超過5mm,>20m不超過8mm。2、鋼架的組合安裝2.1.2檢查立柱、橫梁的彎曲度，扭曲度應符合有關要求，若發(fā)現(xiàn)有超差2.1.2.1冷校法：當構件變形小且均勻采用分段施壓法。彎形小構件為局2.1.2.2熱校法：當變形不太大時，則采用火焰分段加熱的方法進行，加熱溫度應控制在600—650℃左右，若變形嚴重，現(xiàn)場環(huán)境條件校正困難。則退2.1.3在鍋爐房北側適當位置采用型鋼搭設一座長40m,寬19m的工作平臺，平面離地面高約1.2m,設有32個型鋼支點固定在工作平臺下部，材料用20#第8頁2.2鋼柱的拼裝柱在制造廠將其各分段運送現(xiàn)場，因此，前道工序必須將每一根(段)立柱吊置于工作平臺上，要求各對接端面應平整，且各打磨坡口30°±5,鈍邊1—2mm,2.2.2采用拉線檢測法校正平行，垂直度，并復查鋼柱總長度尺寸符合要求，對接間隙0—2mm(同時適當考慮其焊接收縮余量作適當調整),錯邊量小于95附錄A再次進行復驗并符合要求，否則進行校正至合格。2.2.3立柱1m標高線、縱橫中心線、墊鐵布置：2.2.3.1立柱1m標高線的劃定，以立柱1m標高線用分規(guī)劃出中心線，以2.2.3.2立柱底板墊板的布置，墊鐵表面應平整，必要時應加工刨平，調2.2.3.3墊鐵布置應在立柱底板的立筋板下方，墊鐵安裝后，用手錘檢查2.3鋼架的組合安裝2.3.2每組立柱與各橫梁組合時，應確保圖紙設計尺寸(并適當留有焊接收縮余量),在找正立柱托座與橫梁最佳結合面對，先點焊立柱上、下托座與橫第9頁線相對平行法，逐一測量各立柱間，上、下、左、右側各平面對應值。應符合鋼架組合件的允許誤差序號檢查項目允許誤差(mm)1立柱間距2各立柱間的平行度長度1%≤103橫梁標高4橫梁間平行度長度1%≤55組合件相應對角線6橫梁與立柱中心線相對錯位7頂板各橫梁間距8平臺支撐與立柱、護板框架等垂直度長度2%9平臺標高/平臺與立柱中心線相對位置鋼架安裝允許誤差序號允許誤差(mm)1立柱中心與基礎劃線差2立柱標高與設計標高差3立柱相互標高差4各立柱相互距離第10頁5立柱不垂直度6立柱上下平面對角線差7橫梁標高8橫梁水平度59護板框或桁架與立柱中心距頂板的的各橫梁間距頂板標高大板梁的垂直度立板長度1.5%≤5平臺標高士10平臺與立柱中心線相對位置2.4平臺扶梯的安裝臺(托架)標高位置線，作好標記。2.4.5平臺、扶梯安裝允許偏差2.5附：鋼架平臺扶梯安裝方案2.5.1鋼架組合2.5.1.11#—1#柱組合第11頁2.5.1.22#—2#柱組合2.5.1.33#—4#柱組合2.5.1.43#—4#柱組合2.5.1.5爐頂大板梁組合2.5.2鋼架安裝順序1#—1#柱吊裝后(用纜風繩手拉葫蘆調整幾何尺寸、垂直度，底腳找正后用鋼筋焊往鋼柱底座)→2#—2#柱吊裝→(上部利用1#—1#柱用花蘭螺絲調節(jié)鋼柱垂直度)→3#—4#柱吊裝→最下及爐頂橫梁→爐頂大板梁→其它橫梁斜梁2.5.3平臺扶梯安裝2.5.3.1平臺支架安裝2.5.3.2平臺、扶梯欄桿安裝3.1安裝前的檢查3.1.1認真組織有關人員檢查鍋筒、集箱是否因運輸、裝卸而造成碰撞、3.1.2檢查鍋筒、集箱的各主要尺寸、材質(長度、直徑、壁厚)是否符3.1.3檢查鍋筒、集箱部件管座是否齊全，外表焊接質量是否符合有關要3.1.4鍋筒、集箱的安裝首先認真復查制造廠在汽包、集箱縱橫中心線及第12頁3.2將汽包按有關工藝要求正常吊運至爐左Z1～Z1柱適當位置，并調整好3.3爐右利用爐頂橫梁，固定臨時點系好滑輪，爐左采用金屬把桿使汽包3.4按圖紙要求，逐步調整汽包縱橫中心線、標高、水平度應符合有關要3.5集箱的安裝首先應將各集箱內部清理干凈，各管接應應暢通，檢查集3.6預先在有關鋼柱上測量好各集箱安裝標高，作好標記，然后將集箱吊鍋筒集箱安裝允許誤差序號允許誤差(mm)1鍋筒標高2鍋筒中心位置偏差23鍋筒、集箱水平度24集箱標高4.1安裝前的檢查4.1.3管板的兩相應對角線差不大于4mm。4.1.4管箱的高度大于3m時±6mm,小于3m時，不大于±4mm。第13頁4.1.6管箱各個側面相應對角線偏差，當管箱高度小于3m,不大于5mm,4.2管箱的制造和裝配應符合DL/T5047-95附錄E。4.4安裝步驟4.4.1在安裝空氣預熱器支承梁上，4.4.2采用吊裝機具將空預器管箱自下而上逐一吊裝就位。4.4.3將管箱找正，點焊固定，復測尺寸無誤后，將管箱進行組焊?？諝忸A熱器安裝允許誤差序號允許偏差值(mm)1支承框架上部不水平度32支承架框架的標高3管箱垂直度4管箱中心線與構架立柱中心線間的間距5相鄰管箱的中間管板標高6整個空氣預熱器的頂部標高7管箱上部對角線差8波形伸縮節(jié)冷拉差按圖紙規(guī)定值5.1鍋爐受熱面管的焊接工作是鍋爐安裝的主要工種。焊接工作是安裝施XXXX有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)安裝工程施工組織設計第14頁5.2焊接前的準備5.2.2.260<φ≤159mm,不大于1mm;5.2.6管子坡口30°±5°,鈍邊1～2mm,對口間隙0～2mm。第15頁—400℃,時間：2小時，然后在恒溫箱溫度控制在100℃,恒溫后施焊。5.3焊接工藝5.3.2本體汽水管道≤φ60mm以下采用雙氬弧焊。>φ60mm管口，采用氬5.3.5焊縫焊畢，清理飛渣，焊工自檢焊接質量合格后，且在距焊縫30~5.4焊接質量檢查第276號要求進行?；】?，承壓管子的咬邊深度0.5mm,管子焊縫兩側咬邊總長度不超過周長20%,例25%,IⅡ級合格。6.1安裝前的檢查6.1.3對省煤器管(制造廠)焊口進行1/1000且不少于2個焊口進行X光第16頁6.1.4對省煤器管逐片進行通球試驗檢查，應符合要求。6.1.5對省煤器應進行逐片水壓試驗檢查，應符合要求。6.2省煤器的安裝6.2.1首先將省煤器集箱按圖紙要求吊裝就位固定后，再安裝二側基準蛇6.2.2以此基準管為標準，從一側逐片安裝固定焊接直到省煤器管全部焊6.2.3焊縫經(jīng)自檢合格后，敲打焊工鋼印，由專職檢驗員進行焊接質量宏6.2.4按有關規(guī)范要求進行X光射線探傷檢查，探傷比例25%,Ⅱ級合格。6.2.6防磨套管的安裝應注意不影響省煤器管質量和熱膨脹。省煤器組合允許誤差表序號允許偏差值(mm)1組件寬度誤差2組件對角線差3聯(lián)箱中心距蛇形管彎頭長度誤差4組件邊管不垂直度5邊緣管與爐墻空隙符合圖紙7、過熱器的安裝7.1安裝前的檢查第17頁7.1.3過熱器管(高過)若采用合金鋼備用管作焊接代樣試驗，物理機械7.1.5對過熱器管(制造廠)焊口應進行1/1000,且不少于2個焊口的X7.1.6將過熱器管逐片進行通球試驗檢查，應符合要求。7.1.7對過熱器管應逐片進行水壓試驗檢查，應符合有關要7.2過熱器的安裝7.2.1過熱器蛇形管組裝時，應先將過熱器集箱按圖紙要求吊裝固定好，7.2.3焊接完畢后經(jīng)自檢合格，敲打焊工鋼印，由專職檢驗員進行宏觀焊7.2.4按有關規(guī)范要求進行X光射線探傷檢查，探傷比例25%,IⅡ級合格。7.2.5按圖紙要求，然后安裝各吊耳及梳形板，吊耳的安裝必須調整好管過熱器組合安裝允許誤差序號允許偏差值(mm)1蛇形管自由端2管排間距士53個別不平整度4邊緣管與爐墻空隙符合圖紙第18頁8.1安裝前的檢查8.1.2檢查水冷系統(tǒng)管端口應與管中心垂直，其端面傾斜度應不大于8.1.3對水冷系統(tǒng)管子應逐根進行通球檢8.2水冷系統(tǒng)的安裝8.2.1該鍋爐水冷系統(tǒng)為膜式水冷壁管結構，制造廠分段分片出廠，組合8.2.3按有關規(guī)范要求進行X光射線探傷檢查，探傷比例25%,Ⅱ級為合格。8.2.5膜式水冷壁管焊口對接處空隙應采用相應鋼板全部作密封焊接，確水冷壁組合允許誤差序號允許偏差值(mm)1聯(lián)箱不水平度22組件對角線差3組件寬度全寬≤3000全寬>30004火口縱橫中心線5組件長度6組件平面度7聯(lián)箱間中心線垂直距離第19頁剛性梁安裝允許誤差序號允許偏差值(mm)1標高(以上聯(lián)箱為準)2與受熱面管中心距3彎曲或扭曲4連接裝置膨脹自由9、旋風筒安裝9.5涂刷粘結劑，厚度小于4mm,碳化硅磚區(qū)涂刷APS-I粘結劑，高鋁磚區(qū)涂刷APS-IⅡ粘結劑。9.8砌掛磚時螺柱尺寸要符合設計要求，涂刷高溫密封料要均勻，厚度9.12左右兩件返料器組裝金屬膨脹節(jié)，彈簧吊架應組裝符合要求。9.13為保證旋風筒的分離效率，安裝時必須保證中心筒與旋風筒的同心第20頁度，敷設的耐磨可塑料必須保證平整光滑。流化床部位是鍋爐燃燒系統(tǒng)的一個重要組成部分，它的底部設置了布風室、布風板，截面上設置了密集型風帽。經(jīng)過空氣預熱器供給的一次風，再由風室進入這些風帽連續(xù)均勻地噴入爐內調整流化燃燒。因此流化床系統(tǒng)安裝質量的好壞至關重要，必須按圖紙精心施工，密封性能良好。10.1流化床的風室和布風板為一個密封性結構，安裝、焊接時應按圖要注必須焊滿，不可有斷焊或間隙焊，確保嚴密不滲漏。10.2風帽安裝前必須認真進行檢查，其規(guī)格、型號、質量應符合有關要求。10.3布風板端面風帽安裝完畢后，必須及時用塑料制品將風帽小孔包扎覆蓋好，以免堵塞孔洞，影響配風均勻性，待耐火澆注料澆注后方可拆除，并在拆除過程中做好記號，以防遺漏。11.1鍋爐汽、水管道包括：11.1.1省煤器出口集箱到汽包的進水管道。11.1.2省煤器進口集箱到汽包的再循環(huán)水管道。11.1.3汽包的緊急事故放水管道。11.1.4汽包、集箱的疏水及排污管道。11.1.5鍋爐引出管、下降管、連通管。11.1.6鍋爐上水系統(tǒng)。11.1.7供油系統(tǒng)設備及管道。11.2汽、水系統(tǒng)管道的安裝應符合下列要求：11.2.1管道布局應合理，工藝美觀，走線短捷，不影響使用。11.2.2管道的支、吊架布置合理，結構牢固、可靠。11.2.3管道受熱膨脹后自身或彎頭能自由補償、膨脹。11.2.4不同壓力等級的排污、疏水管道不應對接在同一根管道上。11.2.5水平管道設計注明其坡度的按要求進行，未注明的應有2%的坡度。第21頁11.3安裝步驟及要求11.3.4焊接應由持證合格焊工施焊，按要求自檢合格后敲上所焊焊工鋼11.4質量要求11.4.2不垂直度：≤2%,且≤15mm;11.4.3水平彎曲度：≤1%,且≤20mm;11.4.6支吊架：位置正確，符合圖紙。12、鍋爐輔助設備的安裝和調試12.1風機安裝前的檢查12.1.2檢查核對風機軸承座和電機底座螺栓孔的尺寸。第22頁12.2基礎檢查及劃線12.2.2混凝土的強度應達到設計強度的70%。12.2.3.5地腳螺栓孔傾斜度≤10mm。12.3安裝步驟12.3.2轉子安裝找正，并將上蓋扣好。兩軸對輪)的同心度。12.4安裝質量標準第23頁12.5風機的試運12.5.1風機試運前的檢查12.5.2試運13.1安裝前的準備第24頁13.2安裝及要求風煙道制造尺寸允許誤差序號允許偏差值(mm)1方(矩)形截面邊長邊長2%2方(矩)形截面對角線差邊長2%3園形截面直徑直徑3%4園形截面橢圓度直徑3%5制件長度長度2%(不允許負值)6制件彎曲度長度2%7法蘭盤中心與螺栓孔中心距第25頁8法蘭盤邊緣不相合9風、煤、煤管法蘭垂直度邊框尺寸<1500×15003邊框尺寸1500×1500～2500×25005邊框尺寸>2500×25007伸縮節(jié)高度接管座長度施吊工作，確保人身和設備的安全。設備的安裝應根據(jù)圖紙要求和14.2吊車設置：在施工現(xiàn)場設置一臺120噸的吊車和一臺25噸的吊車，第26頁2.過熱器分單片(在地面把過熱器管焊接及固定在過熱器懸吊裝置上)順第27頁密(包括全部焊口),剛度及強度是否滿足鍋爐設計有關技術要求。15.2水壓試驗范圍：15.3水壓試驗項目15.3.1鍋爐本體受熱面管道(包括省煤器管);15.3.4下列系統(tǒng)二次閥以內的受壓管道：15.3.4.1排污管、疏放水管道15.3.4.2加藥、取樣管道15.3.4.3事故、再循環(huán)水管道15.3.4.4熱工、儀表各測點管道15.4水壓試驗前的準備和檢查15.4.5按有關要求在汽包上裝設兩只同等壓力表，精度1.5級，表盤直徑15.4.6在難以檢查部位，應搭設臨時腳手架，并給予照明充足(配備用手第28頁電2支)。15.4.8試驗用水，建設單位應及早落實好充足的除氧軟化水，水溫應控15.5水壓試驗壓力標準15.6水壓試驗程序15.6.4將各密封緊固部位(閥門、人孔門、手孔)作一次全面緊固螺栓工第29頁有關簽證手續(xù)。的試樣9塊，其中3塊做常溫耐壓強度試驗，3塊做110℃烘干抗壓強度試驗，其余3XXXX有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)安裝工程施工組織設計第30頁熱混凝土的水灰比，一般配制1立方米混凝土加水300KG左右，攪拌用水必須清潔，16.2.4在耐熱混凝土澆灌后的凝固過程中，應保持在一定的溫度和濕度下進行養(yǎng)護，在壓強度的試驗，高鋁水泥耐熱混凝土強度不得低于100kg/cm2,這主要是檢驗起吊接影響，珍珠巖粉單位容重要選用較輕，一般以≤110kg/m工條件制作100×100×100mm的9個試驗塊，其中3塊做常溫抗壓強度試驗，3塊做第31頁拉鉤下部扎有1Cr13的中8鋼筋200×200的網(wǎng)格，并涂2mm厚的瀝青，第一層澆12017.2烘爐條件與準備17.2.5鍋爐給水系統(tǒng)安裝完畢，并試驗合格，可隨時投入運行。第32頁17.2.8通訊線路暢通，照明充足。17.3烘爐方法天；第二階段采用燃油烘爐，時間3-5天。過熱器后煙溫來控制，每天的溫升不超過20℃,后期煙溫最高不大于160℃。17.3.7烘爐期間，汽包水位應經(jīng)常保持在正常范圍內。17.3.10烘爐過程中溫升應平穩(wěn)，且經(jīng)常檢查爐墻情況，防止產(chǎn)生裂紋及17.4烘爐檢查合格標準及簽證17.4.1由化水后期取爐墻灰漿樣進行含水率分析，在7%以下時可停止烘第33頁18.2煮爐條件：(3)藥液準備：氫氧化鈉200kg,磷酸三鈉150kg(100%純度),1公斤藥液18.5煮爐的第一階段第34頁(8)煮爐期間，水堿度不得低于45毫克當量/升，否則要補充加藥(由化驗(9)取樣時間：開啟升壓后每2小時一次，排污前后各一次，抽水后期每(10)壓力升至(0.3-0.4)MPa時，煮12小時，同時檢查各部件有無松動，18.6煮爐的第二階段(1)12小時后，開始排污(排污方法見四-7條)排污量為容量的(10-15)%,(2)緩慢升壓到1.3MPa,維持12小時，排汽量為蒸發(fā)量的10%左右，由緊18.7煮爐第三階段(2)進水后將壓力緩慢升到2.9-3.0MPa,保壓煮12小時，排汽量15%,如18.8整理記錄，辦理簽證。18.9煮爐后清理工作(1)爐水冷卻到70-80℃,將水放出(可適當換水加快冷卻),按國家“三廢”第35頁18.10煮爐人員安排19.1沖管(吹洗)的目的鍋爐沖管(吹洗)是利用具有一定溫度與壓力的蒸汽進行，主要吹掃主蒸19.2沖管前的準備的8%。19.3沖管程序第36頁時相應的鍋爐蒸發(fā)量為60%～70%額定蒸發(fā)量，用蒸汽連續(xù)沖管(吹洗)3～5分19.3.6蒸汽吹掃時的汽包壓力下降值應控制在飽和溫度下降值不大于19.3.7吹洗過程中，至少應有一次停爐冷卻(時間12h以上),冷卻過熱19.4沖管(吹洗)質量標準與簽證19.4.1確保蒸汽吹管系數(shù)大于1。19.4.3沖管(吹洗)經(jīng)檢查合格后，及時整理記錄，辦理簽證。20、蒸汽嚴密性試驗及安全閥調整20.1蒸汽嚴密性試驗第37頁20.2安全閥調整20.2.1蒸汽嚴密性試驗檢查合格后，可逐漸升壓進行安20.2.2安全閥調整的壓力以就地壓力表為準(壓力表應經(jīng)有關部門檢驗合格),并有偏差記錄，在調整值附近的偏差如大于0.5%,應作偏差修正。20.2.3安全閥的動作、回座壓力規(guī)定如下：20.2.3.2汽包控制安全閥動作壓力=汽包工作壓力5.83×1.05。20.2.4安全閥的回座壓力差一般應為整定壓力的4%-8%。最大不得超過起座壓力的10%。20.2.4.1汽包工作安全閥：回座壓力=動作壓力×92%20.2.4.2汽包控制安全閥：回座壓力=動作壓力×92%20.2.4.3過熱器工作壓力5.3×1.0420.2.5調整前的準備20.2.5.5甲方應及早做好噪聲干擾的預防準備工作。20.2.6安全閥調整第38頁20.2.6.1蒸汽嚴密性試驗結束后按鍋爐運行規(guī)程繼續(xù)20.2.6.3當壓力升至工作壓力時，及時調整向空排汽，先校驗(冷態(tài))電20.2.6.5檢驗安全閥時，升壓速度不宜太快，每分鐘在0.294MPa速度升壓。先調整工作安全閥(壓力分先高后低進行),然后再調整控制安全閥。妝安20.2.6.7安全閥調整完畢后，及時整理記錄，辦理簽證。第39頁第二節(jié)電氣安裝方案A.軌道水平誤差不應超過5mm。b.器身起吊時，吊索與鉛垂線的夾角不得大于30℃,起吊過程中器身與箱第40頁體繼電器氣流方向有1%—5%的升高坡度，當與封閉母線連接時其套管中心線第41頁B.變壓器交接試驗的內容(g)油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓(h)保護裝置整定位符合規(guī)定要求；操作及聯(lián)動試驗正常。(i)變壓器護欄安裝完畢。各種標志牌掛好，門裝鎖。1、基礎型鋼的安裝應符合下列要求：允許偏差不直度水平度位置誤差及不平行度基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm;手車式成套柜按產(chǎn)品技術要求執(zhí)行?；A型鋼應有明顯的可靠接地。2、盤、柜及盤、柜內設備與各構件間連接應牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。3、盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、垂直度(每米)水平偏差相鄰兩盤頂部成列盤頂部盤面偏差相鄰兩盤邊成列盤面盤間接縫但模擬母線應對齊，其誤差不應超過視差范圍，并應完整，安裝牢固。4、端子箱安裝應牢固，封閉良好，并應能防潮、防塵。安裝的位置應便于檢查；成列安裝時，應排列整齊。第43頁E.每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超過2根，對于插接式端子，第44頁第45頁第46頁五、輔機分部試運第47頁3、電動機帶負荷起動2、電氣調試工作的主要內部是對全部電氣設備(一次回路、二次回路)在第48頁第三節(jié)熱控安裝方案第49頁第52頁xxXX有限公司廢棄物焚燒供熱系統(tǒng)安裝工程施工組織設計生到貨電纜與設計要求不符而需代用時，需現(xiàn)場設計代表同意，并有書面簽證。整定。4、接口試驗：接口試驗是指儀表--電氣、儀表--計算機、儀表與通訊(二)試車第四章工程進度網(wǎng)絡及工期保證措第一節(jié)施工綜合進度計序號作業(yè)項目鍋爐本體安裝第一月第二月第三月第四月1鍋爐本體安裝2爐墻砌筑保溫3鍋爐引風機安裝4煙風煤管道制安5工藝管道安裝6輸煤系統(tǒng)安裝7化水系統(tǒng)安裝8電氣安裝9熱控安裝調試、試運第56頁第57頁2.2為確保本標段工程做到工藝美觀、布置合理，我方將對部分安裝工作3、質量保證3.2我方將按施工質量檢驗需要，配備足夠的計量器具，設專職計量管理量保證措施，以優(yōu)質的質量來保證施工進度的準點。在跟蹤施工進度的同4、施工管理4.1我方將在本工程使用P3(PrimaveraProjectPlanner)項目進度管理軟第58頁第59頁第60頁7、獎懲措施7.1制定施工進度考核辦法，運用經(jīng)濟杠桿的調節(jié)作用，經(jīng)濟分配與進度7.2我方在執(zhí)行合同有關承包商延誤工期而承擔罰金的條款的同時，將向8、其它措施8.1本標段是我方今明兩年重點保證項目，我方將配備足夠的勞動力滿足8.2萬一發(fā)生制造廠設備、設計院圖紙未能及時提供等非我方管理造成局8.3通過保證各單位工程、分部工程、分項工程的進度來保證總進度的實第61頁第一節(jié)質量保證體系安全管理安全管理材料管理電氣：熱控質檢管理工藝管道鍋爐機組起重吊裝焊接管理項目經(jīng)理技術負責人第62頁2、原材料運輸3、原材料驗收識(已檢待定),并不得發(fā)放。試驗結果證第64頁第三節(jié)質量缺陷處置程序第65頁專業(yè)施工技術交底的同時，必須對本專業(yè)可能產(chǎn)生的質量通病及其產(chǎn)生的原(12)凡需土建配合進行二次灌漿的施工項目，必須積極配合土建二次灌則》以及《違反工藝紀律及施工工藝質量條例處罰標準》,對產(chǎn)生質量通病的第66頁第67頁第68頁9、鍋爐壓力容器監(jiān)督：第69頁第70頁第71頁4、物資信息：5、采購產(chǎn)品的驗證：第72頁6、顧客財產(chǎn)：6.2顧客財產(chǎn)的防護按4.8條執(zhí)行，標識按4.7條執(zhí)行，當發(fā)現(xiàn)丟失、損第74頁8、物資的防護：第75頁第六節(jié)文件和資料傳遞和管理程序1、文件資料的編制與傳遞2、信息管理(1)根據(jù)工程施工需要，施工現(xiàn)場配備計算機信息管理系(6)竣工資料由工程技術人員進行整理，并在工程竣工之日起四十五(7)聲像檔案是企業(yè)檔案組成部分，必須收集齊全，規(guī)范整理，實行統(tǒng)一第76頁第六章安全生產(chǎn)目標及安全管理措施1、施工準備階段第78頁第79頁第三節(jié)安全管理體系焊接組安全責任人焊接組安全責任人工藝管道組安全責任人輔機安裝組安全責任人材料管理組安全責任人鍋爐安裝組安全責任人起重吊裝組安全責任人專職安全員第80頁第81頁第82頁第七章文明施工目標及管理措施小綠化率不低于20%。第84頁護棚。7、“四口”圍護外觀規(guī)定：第85頁第三節(jié)文明施工管理措施第86頁第四節(jié)場容管理措施第五節(jié)環(huán)境衛(wèi)生管理第六節(jié)環(huán)境污染和噪音的控制第87頁第88頁低合金鋼為-10℃,中高合金鋼為0℃,施工中嚴格執(zhí)行。1.2.9冬季所有在室外施工的焊口，如采用氬弧焊打底工藝，施工部位必1.2.12凡遇雨、雪、大風、大霧、結露等惡劣天氣及50c以下氣溫時，1.3分部試運作業(yè)1.3.2冬季進行分部工作之前，應確保試運區(qū)廠房封閉，