北京某電力隧道工程（投標(biāo)）、大慶某35kv變電站施工組織設(shè)計

1北京某電力隧道工程(投標(biāo))施工組織設(shè)計2 5 5 72.1工程范圍 7 5 6 3.2組織機(jī)構(gòu) 4.1布置原則 3 6.3施工降水及排水 第9章監(jiān)控量測 9.1監(jiān)測內(nèi)容 9.3監(jiān)測頻率 第10章施工測量和工程試驗 10.1施工測量技術(shù)要求 4 第11章施工保證體系及措施 5第1章編制說明1.2編制原則67第2章工程概況電力暗挖單溝170米，2.6×5.1m電力暗挖雙層溝95φ8.5m豎井1座。2.2設(shè)計簡介2.2.1縱斷面設(shè)計2.2.2隧道斷面設(shè)計寬2.0m,起拱線高1.85m,矢高0.45m,凈高2.3m,溝道內(nèi)設(shè)人行步道；其二，凈斷面尺寸為2.6m×5.1m,凈寬2.6m,其中下層隧道凈高2.0m,中隔板0.2m材料及規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸初期超前小導(dǎo)管環(huán)向間距300mm連接筋間距1.0m,內(nèi)外交錯8支護(hù)鋼筋網(wǎng)雙層布設(shè)噴射混凝土C20(8%FS-1型防水劑)厚度250mm格柵鋼架間距500mm防水層聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材全包襯砌鋼筋現(xiàn)澆混凝土C30S6抗?jié)B混凝土厚度250mm9四圖2-22.6m×5.1m隧道主體結(jié)構(gòu)斷面圖(單位：mm)2.3工程地質(zhì)及水文地質(zhì)2.3.1工程地質(zhì)根據(jù)本工程地堪資料可知擬建場地第一層為人工堆積地層，含房渣土層、粘質(zhì)粉土填土層，第二層為新近沉積層，含粘質(zhì)粉土～砂質(zhì)粉涂層、細(xì)砂～中砂層、卵石～圓礫層、中砂～粗砂層、粘質(zhì)粉土～粉質(zhì)粘土層，第三層為一般2.3.2水文地質(zhì)近3～5年最高地下水位標(biāo)高為27.0m左右，埋深為14.0m左右，由此，隧道施2.3.3工程地質(zhì)及水文地質(zhì)對工程的影響評價本工程擬建電力隧道沿線圍巖類別多為I~Ⅱ類，自穩(wěn)能力較差，施工前2.4主要工程數(shù)量招標(biāo)工程名稱：某工程220kv變電站110kv切改(電力溝)工程(第二標(biāo)段)序號單位備注2.6*5.1暗挖隧道(898.1m)1小導(dǎo)管中32m2土體加固注水泥漿3土體加固注改性水玻璃漿液4噴射砼C205隧道內(nèi)襯砼C30S6預(yù)拌抗?jié)B砼序號單位備注6非預(yù)應(yīng)力鋼筋(鋼格柵)t7非預(yù)應(yīng)力鋼筋(鋼筋網(wǎng))t8非預(yù)應(yīng)力鋼筋(縱向連接筋)t9非預(yù)應(yīng)力鋼筋(二襯筋)t聚乙烯丙綸復(fù)合防水層步道砼C15電纜支架套接地扁鐵50*5m2.0*2.3暗挖隧道(160.5m)1小導(dǎo)管中32m2土體加固注水泥漿3土體加固注改性水玻璃漿液4噴射砼C205隧道內(nèi)襯砼C30S6預(yù)拌抗?jié)B砼6非預(yù)應(yīng)力鋼筋(鋼格柵)t7非預(yù)應(yīng)力鋼筋(鋼筋網(wǎng))t8非預(yù)應(yīng)力鋼筋(縱向連接筋)t9非預(yù)應(yīng)力鋼筋(二襯筋)t序號單位備注聚乙烯丙綸復(fù)合防水層步道砼C158電纜支架套接地扁鐵50*5mD8.5豎井(1座)1圈梁砼C30預(yù)拌砼2噴射砼C203內(nèi)襯砼C30S6預(yù)拌抗?jié)B砼4砼頂板C30S6預(yù)拌抗?jié)B砼5非預(yù)應(yīng)力鋼筋(鋼格柵)t6非預(yù)應(yīng)力鋼筋(鋼筋網(wǎng))t7非預(yù)應(yīng)力鋼筋(縱向連接筋)t8非預(yù)應(yīng)力鋼筋t9聚乙烯丙綸復(fù)合防水層井口砌磚墻井內(nèi)砌磚墻井筒(砌筑、抹面、踏步)m井蓋套1序號單位備注鋼梯t鋼平臺t電纜支架套接地扁鐵50*5mD5.3豎井(10座)1圈梁砼C30預(yù)拌砼2噴射砼C203內(nèi)襯砼C30S6預(yù)拌抗?jié)B砼4砼頂板C30S6預(yù)拌抗?jié)B砼5非預(yù)應(yīng)力鋼筋(鋼格柵)t6非預(yù)應(yīng)力鋼筋(鋼筋網(wǎng))t7非預(yù)應(yīng)力鋼筋(縱向連接筋)t8非預(yù)應(yīng)力鋼筋t9聚乙烯丙綸復(fù)合防水層井口砌磚墻井內(nèi)砌磚墻井筒(砌筑、抹面、踏步)m7井蓋套序號單位備注鋼梯t鋼平臺t電纜支架套接地扁鐵50*5m2.5工程重點、難點及對策2.5.1處理好地面降水后地層中的殘余水，達(dá)到無水施工條件，是本工程的難路、地鐵4號線等重要地段，應(yīng)該采取措施避免地面沉降，以免造成地面上建第3章施工組織方案3.1.1安全、職業(yè)健康目標(biāo)杜絕重傷以上(含重傷)傷亡事故，傷亡事故為零，職業(yè)病發(fā)病率控制在3.1.2質(zhì)量目標(biāo)3.1.3工期目標(biāo)招標(biāo)文件合同工期為100日歷天。開工日期為2008年5月30日，竣工日期為2008年9月6日。3.1.4文明施工目標(biāo)3.1.6消防目標(biāo)3.2組織機(jī)構(gòu)構(gòu)見圖3-1。項目經(jīng)理項目經(jīng)理材料設(shè)備部工程計劃部技術(shù)質(zhì)量部安全保衛(wèi)部辦公室經(jīng)營部圖3-1現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖3.3總體施工方案3.3.1施工節(jié)段的劃分3.3.2施工順序圖3-2隧道施工順序圖3.3.3總體施工方法(1)超前加固采用超前小導(dǎo)管注漿超前加固。小導(dǎo)管的打入和水玻璃漿液的壓注均采用空氣動力設(shè)備實施。即小導(dǎo)管采用風(fēng)鎬打入；水玻璃漿液采用專用上臺階環(huán)形開挖保留核心土。開挖及初期支護(hù)如圖3-3、圖3-4所示。圖3-32.6×5.1m隧道開挖步序示意圖圖3-42.0×2.3m隧道開挖步序示意圖3.4施工組織協(xié)調(diào)3.4.1與業(yè)主的配合3.4.2與設(shè)計單位的配合3.4.3與監(jiān)理單位的配合3.4.4與市政管線、園林等單位的協(xié)調(diào)3.4.5與周遍單位及居民的協(xié)調(diào)3.4.6與相鄰標(biāo)段的配合第4章施工現(xiàn)場總平面布置4.2施工現(xiàn)場總平面布置地平面布置見圖4-1。4.3主要臨時設(shè)施安排4.3.1施工圍擋水泥庫工具間空壓機(jī)房拱架堆放場4.3.2施工便道4.3.3生產(chǎn)、生活房屋與本標(biāo)段有關(guān)的工程檢驗和試驗將在當(dāng)?shù)剡x擇具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室進(jìn)4.3.4施工用水4.3.5施工用電4.3.6施工供風(fēng)4.3.7消防設(shè)施5.1工期及施工進(jìn)度計劃安排本標(biāo)段合同開工日期為2008年5月30日，竣工日期為2008年9月6日，總工期100日歷天。施工計劃開工日期為2007年5月30日，竣工日期為2008年9月6日，總工期100日歷天。5.1.1主要作業(yè)循環(huán)時間分析間約5小時。表5-1隧道開挖支護(hù)作業(yè)時間表作業(yè)名稱拱部安設(shè)小導(dǎo)管拱部注漿斷面環(huán)形土方開挖斷面格柵架設(shè)上部連接筋焊接作業(yè)時間作業(yè)名稱掛網(wǎng)噴砼下部土體開挖出碴下部格柵架立下部連接筋焊接下部掛網(wǎng)噴砼作業(yè)時間為15米，各工序作業(yè)時間見表5-2。模每月襯砌90米。表5-2隧道襯砌組合鋼模作業(yè)時間表作業(yè)名稱底部基面處理底部防水層鋪設(shè)豆石砼保護(hù)層施工底部鋼筋綁扎底部混凝土灌注拱墻防水層鋪設(shè)作業(yè)時間16小時48小時24小時32小時8小時12小時作業(yè)名稱拱墻鋼筋綁扎組合鋼模就位混凝土灌注養(yǎng)護(hù)脫模作業(yè)時間32小時8小時4小時36小時4小時5.1.2施工進(jìn)度計劃橫道圖5.1.3工期保證措施③縮短施工準(zhǔn)備期，盡早進(jìn)入工程施工。在合同簽署后3天內(nèi)，項目主要施工計劃圖③組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范與5.2勞動力計劃及管理措施5.2.1勞動力計劃體配置情況見表5-3。5.2.2管理措施5.3主要機(jī)械設(shè)備使用計劃5.4臨時用地計劃附表3.3表5-3勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況表一隧道工一一一鋼筋工—混凝土工 一—噴砼工一—一一機(jī)械工—電焊工 一木工一—電工架子工 一起重工一普工一一一一-—-——-—一人員總數(shù)一附表3.4表5-4擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序機(jī)械或設(shè)備型號數(shù)國別制造額定功生產(chǎn)用于備號名稱規(guī)格量產(chǎn)地年份率(KW)能力施工部位注1電動葫蘆北京隧道施工—2砼潮噴機(jī)洛陽隧道施工—3裝載機(jī)2廈門棄碴外運(yùn)—4自卸汽車解放長春一一棄碴外運(yùn)—5注漿泵唐山隧道施工6鋼筋調(diào)直機(jī)3柳州隧道施工7鋼筋切斷機(jī)3渭南隧道施工—8鋼筋彎曲機(jī)3渭南隧道施工 一9電焊機(jī)成都隧道施工—風(fēng)鎬南京隧道施工砼輸送泵6武漢—隧道施工砼攪拌機(jī)6鄭州隧道施工—電動空壓機(jī)6柳州—隧道施工—軸流風(fēng)機(jī)太原隧道施工—汽車吊2太原隧道施工內(nèi)燃發(fā)電機(jī)2濟(jì)南隧道施工—————附件3.2表5-6臨時用地計劃表面積(平方米)位置占用時間1#豎井施工臨時占地1#豎井位置2#豎井施工臨時占地2#豎井位置3#豎井施工臨時占地3#豎井位置4#豎井施工臨時占地4#豎井位置5#豎井施工臨時占地5#豎井位置6#豎井施工臨時占地6#豎井位置7#豎井施工臨時占地7#豎井位置8#豎井施工臨時占地8#豎井位置9#豎井施工臨時占地9#豎井位置10#豎井施工臨時占地10#豎井位置11#豎井施工臨時占地11#豎井位置項目部辦公區(qū)右外大街橋區(qū)施工隊駐地右外大街橋區(qū)———一——合計6.1.1豎井鎖口圈梁施工井內(nèi)，井口四周設(shè)排水溝(0.3m×0.2m)并設(shè)污水沉淀處理池，凈化后引排入既有道路雨(污)水管道。6.1.2豎井井身開挖及支護(hù)時橫撐與井身環(huán)形格柵之間用卡槽連接，確保井口穩(wěn)定。環(huán)形格柵架設(shè)尺防水混凝土(內(nèi)摻8%FS-P型混凝土補(bǔ)償收縮防水劑，豎井噴混厚度為0.3m)表6-1豎井尺寸允許偏差及檢查方法序號檢查項目允許偏差(mm)檢查方法1井深對角線長不小于設(shè)計井徑20用經(jīng)緯儀及鋼尺檢查3m一處2井深不得超過設(shè)計井深士用水準(zhǔn)儀檢查3噴層厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度每3m檢查一個斷面，每個斷6.1.3豎井馬頭門施工6.1.4豎井井身二襯施工防水施作方法及技術(shù)措施見“防水施工”部分。表6-2鎖口圈施工尺寸允許偏差及檢查方法序號允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1圈梁尺寸長每個圈梁2用鋼尺量，兩端各計1點寬3用鋼尺量，均勻取3點高32圈梁頂面高程3用水準(zhǔn)儀，均勻取3點3平整度52用2米直尺②脫模后，及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于14天。6.1.5豎井鋼平臺及鋼爬梯制安6.2暗挖隧道施工本標(biāo)段暗挖隧道斷面尺寸為2.6m×5.1m單洞暗挖隧道和2.6m×5.1m雙洞6.2.1超前支護(hù)①小導(dǎo)管布置上鐵箍。在距離鐵箍0.3m處開始鉆孔，鉆孔沿管壁間隔200mm,呈梅花型布設(shè)，孔位互成90°,孔徑6～8mm,見圖6-1。超前小導(dǎo)管須從首榀鋼格柵腹部穿過打入土體，環(huán)向間距0.3m,仰角5°~8°,二榀打設(shè)一次超前小導(dǎo)管，導(dǎo)管縱向搭接長度不小于0.5m。1)注漿壓力圖6-1小導(dǎo)管構(gòu)造示意圖2)注漿材料及漿液配比3)注漿數(shù)量4)注漿施工流程測量定位測量定位打入小導(dǎo)管注漿參數(shù)試驗注漿參數(shù)選擇注漿材料配制注漿機(jī)調(diào)試小導(dǎo)管加工6.2.2土方開挖6.2.3初期支護(hù)序號允許偏差(mm)檢查方法1拱頂標(biāo)高量測隧道周邊輪廓尺寸，繪制斷面圖校對。2寬度每50-10m檢查一次，在安裝網(wǎng)構(gòu)鋼架和噴射混凝土前進(jìn)行。在掌子面開挖完畢后，在靠近圍巖側(cè)滿鋪φ6@100×100鋼筋網(wǎng)。采用鋼筋錨桿固定在土體上，鋼筋網(wǎng)采用隧道外加工，隧道內(nèi)安裝。在格柵鋼架安裝完畢后，在格柵鋼架內(nèi)緣再次鋪設(shè)中6@100×100鋼筋網(wǎng)，采用點焊的形式與格柵進(jìn)行連接固定。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)平整，固定要牢固，網(wǎng)片之間須進(jìn)行搭接，搭接在初層網(wǎng)片鋪設(shè)完畢后及時人工架立格柵鋼架，其縱向間距0.5m。格柵鋼為保證鋼架整體受力，施工時，用φ20鋼筋作為縱向連接筋，把本榀與上榀格柵鋼架進(jìn)行連接形成整體，環(huán)向間距1m,內(nèi)外層交錯布置，將每榀格柵連成一體，并及時在格柵腳部打入鎖腳錨桿與格柵鋼架連接一起，將格柵鋼架進(jìn)行固定。鋼架與土體之間盡量接近，留3～5cm間隙作鋼筋保護(hù)層。鋼架內(nèi)緣鋼筋網(wǎng)掛設(shè)完成后立即噴射C20防水混凝土(內(nèi)摻8%FS—P型混凝土補(bǔ)償收縮防水劑)。噴砼厚度250mm。砼噴射分片依次自下而上進(jìn)行，先噴格柵與拱(墻)壁間混凝土，后噴兩拱之間混凝土。初噴層厚度為拱頂5～6cm,試驗，初凝不應(yīng)大于5分鐘，終凝不應(yīng)大于10分鐘。6.2.4土方開挖及初支技術(shù)措施優(yōu)良根據(jù)招標(biāo)文件要求開挖前沿拱頂環(huán)向施作φ32超前小導(dǎo)管，環(huán)向間距6.2.5二次襯砌模板安裝模板安裝鋼筋制安砼灌注圖6-3二次襯砌質(zhì)量控制圖⑦設(shè)立足夠的架立鋼筋，確保成型的鋼筋穩(wěn)定可靠，①為了保證質(zhì)量及外觀美觀，頂部采用定型加工模2)具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度。1)模板安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙尺寸施工。3)安裝前于模板表面涂刷隔離劑。4)安裝完成的模板經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序。允許偏差(mm)允許偏差(mm)兩塊模板之間的拼接縫隙組裝模板板面的長寬尺寸相鄰模板面的高低差組裝模板兩對角線長度差值組裝模板板面平整度靠尺檢查2)脫模后，及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于14天。6.3施工降水及排水表6-6二次襯砌隧道輪廓尺寸允許偏差及檢查方法序號檢查項目允許偏差(mm)檢查方法1隧道拱頂標(biāo)高2隧道寬度用鋼尺檢查，20m一處。3混凝土厚度全部檢查點95%不小于設(shè)計厚度；最薄處不小于設(shè)計厚度85%立模后進(jìn)行檢查，每10-20m檢查一個斷面6.4電纜支架安裝6.5接地裝置施工如電阻值<0.50,即達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，如果電阻值>0.50,可采取加長接地裝6.6防水施工6.6.1結(jié)構(gòu)防水施工用隨配制)→處理復(fù)雜部位→鋪貼復(fù)合卷材→驗收復(fù)合卷材施工質(zhì)量→保護(hù)層6.6.1.2防水施工準(zhǔn)備6.6.1.3防水施工操作要求并使卷材與基層粘貼壓實。卷材之間搭接長度長短邊均為100mm,搭接部位用6.6.1.4保護(hù)層施工6.6.2特殊部位防水施工6.6.2.1變形縫聚硫橡膠及在隧道內(nèi)用焦油聚氨脂滌綸布就地粘在隧道壁面而形成變形裝置。隧道每30m設(shè)置一處沉降縫，沉降縫止水帶采用雙面止水構(gòu)造示意圖詳見圖6-4。6.6.2.2施工縫聚苯板厚30止水帶的緊密貼合。位。6.6.3防水層質(zhì)量檢查及要求查一次，每10m2不得有3處以上所述缺陷。序號允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1直順度5每各1用2m小線任意選點，量縫內(nèi)兩2縫寬度條1第7章重點和難點地段的施工方案和技術(shù)措施第8章雨季施工措施工程地處北京地區(qū)雨期為6-9月份。根據(jù)本工程總體施工工期安排，工程組長：項目經(jīng)理工程師8.2雨季施工準(zhǔn)備8.3雨季施工技術(shù)措施8.3.1土方開挖8.3.2鋼筋施工8.3.3混凝土施工第9章監(jiān)控量測9.1監(jiān)測內(nèi)容9.2監(jiān)測項目和儀器設(shè)備范圍及其隨時間的變化規(guī)律，在隧道上方路面及豎井周邊共布置8個測點。用9.3監(jiān)測頻率以上項目的監(jiān)測頻率原則上為1～10天，每天1～2次；10～20天，每2天表9-1監(jiān)控量測匯總表監(jiān)測項目檢測儀器設(shè)備測點布置原則監(jiān)測目的監(jiān)測頻率洞內(nèi)收斂GY-85收斂儀隨分布開挖在邊墻上布設(shè)一對測線，每1作為指標(biāo)進(jìn)行穩(wěn)定效果及安全度早期：1-2次/天后期：1-2次/周拱頂下沉NA2精密水準(zhǔn)儀分布開挖時在各部拱頂布一測線，每1個為施工提供安全信量測計算周邊變位早期：1-2次/天后期：1-2次/周地面沉降NA2精密水準(zhǔn)儀沿隧道中心線和選定橫斷面每隔3-5m布一測線確保路面及周邊建筑物的安全性與正工的安全穩(wěn)定性早期：1-2次/天后期：1-2次/周9.4監(jiān)測數(shù)據(jù)的整理與反饋函數(shù)進(jìn)行回歸，預(yù)測可能出現(xiàn)的最大變形值(拱頂下沉，水平收斂及地表下沉等),回歸系數(shù)可在下列函數(shù)中選擇。監(jiān)控量測監(jiān)測設(shè)計資料調(diào)研B項量測的應(yīng)力、應(yīng)變動態(tài)分析AB項量測的應(yīng)力、應(yīng)變動態(tài)分析A項量測的回歸分析理論分析變施工方法或輔圖9-1監(jiān)測資料反饋程序圖U=a(1—e-bt)U=t/(a+bt)U=a[1—(1/(1+bt))2]第10章施工測量和工程試驗10.1施工測量技術(shù)要求Lecia702全站儀1套(三個三腳架、一個單棱鏡和一個三棱鏡)、電子經(jīng)緯儀1臺、國產(chǎn)水準(zhǔn)儀1臺，對講機(jī)3部、鋼卷尺2把、塔尺2把，錘球5個，激光指向儀6臺，尺墊2個。(2)現(xiàn)場設(shè)測量工程師1人，測量技術(shù)人員1人，測量工3人，以滿足現(xiàn)場10.3平面控制測量2.5”,最弱點的點位≤±15mm,相鄰點的相對點位中誤查≤±8mm,方位角閉和10.3.1豎井聯(lián)系測量擬采用豎井聯(lián)系三角形測量詳見圖10-1,即通過豎井的兩根鋼絲，由鋼絲10.3.2隧道導(dǎo)線定向測量擬采用導(dǎo)線定向測量，由近井點傳遞坐標(biāo)點(不少于兩個),是從豎井邊向隧道采用導(dǎo)線測量的方法進(jìn)行定向詳見圖10-2,定向測量擬利用有雙軸補(bǔ)償?shù)娜緝x，且全站儀配有彎管目鏡，要求其垂直角小于30,導(dǎo)線定向的距離必須進(jìn)行對向觀測，定向邊中誤差應(yīng)在±8之。地面導(dǎo)線方向圖10-2隧道導(dǎo)線定向測量示意圖10.3.3地下導(dǎo)線平面測量地下導(dǎo)線測量按1級導(dǎo)線精度要求施測。測角中誤差≤±5”,導(dǎo)線全長閉和差≤1/15000。開挖至全長的1/3和2/3處、貫通前50～100米，分別對地下應(yīng)對已有值曲線隧道施工控制導(dǎo)線點宜埋設(shè)在曲線五大樁(或三大樁)點上，一般邊長不應(yīng)小于60mm,導(dǎo)線測量采用全站儀施測，左、右角各測兩測回，左右角平均孔(擬設(shè)在貫通區(qū)間全長的1/3和2/3處，貫通前50～100米)投點復(fù)核，測10.4施工放樣測量線、垂直度和同步線，其中格柵中線和同步線的測量允許誤差10.5高程控制測量量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表10-1的規(guī)定。表10-1精密水準(zhǔn)測量觀測的主要要求水準(zhǔn)儀的型號每公里高差全中誤差(mm)4視線長度(m)路線長度(km)前后視較差(m)水準(zhǔn)儀的型號前后視累積差(m)標(biāo)尺類型塔尺視線離地面最低高度(m)觀測次數(shù)往返各一次基輔分劃讀數(shù)較差(mm)往返各一次基輔分劃所測高差較差(mm)往返較差、附合或環(huán)線閉合地下傳遞高程的次數(shù)，與坐標(biāo)傳遞同步進(jìn)行。先進(jìn)趨近水準(zhǔn)測量(主要技術(shù)要求應(yīng)符合表10-1的規(guī)定),再作豎井高程傳遞詳見圖10-3。經(jīng)豎井傳遞高程采用懸吊鋼尺(經(jīng)檢定后),井上和井下兩臺水準(zhǔn)儀同時觀井架水準(zhǔn)儀鋼卷尺鋼卷尺重錘水準(zhǔn)儀圖10-3豎井高程傳遞示意圖地下施工水準(zhǔn)測量可采用S3水準(zhǔn)儀和5m塔尺進(jìn)行往返觀測，其閉合差應(yīng)在±20L0.5mm(L以km計)之內(nèi)。開挖至隧道全長的1/3和2/3處、貫通前50~10.6施工控制測量成果的檢查和檢測測互差應(yīng)小于2倍中誤差，可用原測成果，若大于該值或或現(xiàn)粗差，應(yīng)由監(jiān)理會同監(jiān)理部采取專項檢測來處理。檢測地上、地下導(dǎo)線的坐標(biāo)互差≤±12mm,≤±20mm,檢測地上、地下高程互差≤±3mm,≤±5mm,檢測地下導(dǎo)線起始邊，(基線邊)方位角的互差≤±16”,檢測相鄰高程點互差≤±3mm,檢測導(dǎo)線邊的邊長互差≤±8mm,檢測隧10.7隧道貫通誤差測量10.8工程試驗10.8.2檢驗和實驗設(shè)備的控制驗項目的頻次，依據(jù)工作評定(檢驗)驗收標(biāo)準(zhǔn)和實驗規(guī)范規(guī)程等。10.8.3檢驗和實驗狀態(tài)10.8.4不合格產(chǎn)品的控制第11章施工保證體系及措施11.1安全保證體系及確保安全施工的技術(shù)措施11.1.1安全、職業(yè)健康目標(biāo)杜絕重傷以上(含重傷)傷亡事故，傷亡事故為零，職業(yè)病發(fā)病11.1.2安全保證體系1)組織保證職業(yè)安全健康領(lǐng)導(dǎo)小組，對項目經(jīng)理部及各工區(qū)負(fù)責(zé)人進(jìn)行分2)制度保證各各作業(yè)隊兼職安全員各工區(qū)主任理作業(yè)指導(dǎo)書職業(yè)安全健康管理體系程序文件制制度保證監(jiān)督檢查獎罰制度事故分析獎罰制度事故分析圖11-1職業(yè)健康安全保證體系圖施工工區(qū)班組安全員(兼)工程師班組安全員(兼)圖11-2安全管理組織機(jī)構(gòu)圖3)實施保證①培訓(xùn)和教育(a)加強(qiáng)職業(yè)安全健康宣傳教育，學(xué)習(xí)管理體系文件、各項安全③健康保證措施④監(jiān)督檢查⑤獎罰制度11.1.3工程安全薄弱環(huán)節(jié)分析11.1.4確保安全施工的技術(shù)措施2)每一工序開工前，做出詳細(xì)的施工方案和實施措施，報監(jiān)理3)施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防臺風(fēng)、防雷、防洪、防觸電4)現(xiàn)場道路平整、堅實、暢通，危險地點應(yīng)懸掛按照有關(guān)規(guī)范5)現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材設(shè)專人管理，不得亂拿亂動，并組成一個15～20人的義務(wù)消防隊，所有施工人員均要求熟悉并掌握消防設(shè)備的性能及使用方6)各類房屋、庫房、料場等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)7)氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝9)臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上11)變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于40,變壓器設(shè)圍欄，設(shè)門加鎖，專人管理，并懸掛“高壓危險，切勿18)嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔斷絲。(e)待鎖口圈砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度90%以上再進(jìn)行豎井施工。有道路雨(污)水管道。①施工現(xiàn)場實施機(jī)械安全管理及安裝驗收制度。使用的施工機(jī)11.2質(zhì)量保證體系及確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施全部工程達(dá)到招標(biāo)文件和北京地區(qū)電力隧道工程質(zhì)量驗收檢驗11.2.2質(zhì)量保證體系健全的質(zhì)量管理體系是執(zhí)行國家技術(shù)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有力保管理，貫徹執(zhí)行IS09001質(zhì)量管理體系。項目經(jīng)理至施工班組層層明確質(zhì)量管理崗位職責(zé)，制定相關(guān)規(guī)章制11.2.3質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)分析11.2.4質(zhì)量保證措施進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進(jìn)行質(zhì)量跟蹤驗證。組織技術(shù)交底和落實，確保按計劃保質(zhì)試驗組施工計劃，組織隱檢、預(yù)檢和驗收。組織保組織保證制度保證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項目經(jīng)理質(zhì)安部長提供合格材料及半成品并提供質(zhì)量證明，搞好材料的發(fā)放管理，并作好標(biāo)識。質(zhì)量保質(zhì)量保證體系開展QC小組管理活動施施工保證達(dá)達(dá)到目標(biāo)工程質(zhì)量工程質(zhì)量檢驗質(zhì)量評定分項工程質(zhì)量檢驗圖11-3質(zhì)量保證體系框圖技質(zhì)部經(jīng)營部試驗室測量室調(diào)度室工區(qū)圖11-4質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)圖(2)制度保證措施1)加強(qiáng)思想教育，提高全員質(zhì)量意識，堅決貫徹執(zhí)行以下的工3)建立質(zhì)量評定制度，定期對施工質(zhì)量進(jìn)行評定，樹立樣板工5)建立質(zhì)量獎懲制度，明確獎懲標(biāo)準(zhǔn)，做到獎懲分明，杜絕質(zhì)1)開工前，按照業(yè)主和監(jiān)理工程師的規(guī)定，結(jié)合工程特點進(jìn)行3)分項工程施工實行現(xiàn)場標(biāo)示牌管理，標(biāo)示牌上注明分項工程4)嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，實行工區(qū)自檢、項目經(jīng)理部復(fù)檢、5)按規(guī)定隨時將材料及工程質(zhì)量的檢驗與試驗報告報送監(jiān)理工6)經(jīng)理部、各工區(qū)設(shè)專職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保7)制定實施性施工計劃的同時，編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，沒8)嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行9)堅持三級測量復(fù)核制，各測量樁點要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能施工操作完成一定數(shù)量或某一施工段時，在作業(yè)組自行檢查的基礎(chǔ)時加以糾正，為分項工程檢驗批的質(zhì)量驗收打下堅實基礎(chǔ)。工程有必要返工檢查時，質(zhì)檢工程師和施工員應(yīng)積極配合并作好記錄。隱蔽工程驗收程序示于圖11-6。11.2.5主要施工項目質(zhì)量保證措施圖11-5施工過程質(zhì)量控制程序圖1)施工前應(yīng)對設(shè)計提供的地質(zhì)資料進(jìn)行詳細(xì)的了解、分析并進(jìn)質(zhì)檢工程師圖11-6隱蔽工程驗收程序圖2)超前預(yù)注漿，根據(jù)工作面地質(zhì)情況，擬定注漿的方案，精心3)嚴(yán)格控制開挖循環(huán)進(jìn)尺，對不良地質(zhì)地段，適當(dāng)縮短開挖進(jìn)4)及時施作仰拱形成封閉結(jié)構(gòu)，在不良地質(zhì)段，仰拱距開挖工5)初期支護(hù)封閉后及時進(jìn)行背后回填注漿。6)加強(qiáng)施工現(xiàn)場監(jiān)控量測，選擇合理的監(jiān)測項目，及時反饋信1)格柵鋼架工程①開挖初期支護(hù)的格柵鋼架其原材料必須符合設(shè)計要求和施工2)噴射混凝土⑥格柵鋼架間噴射混凝土厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，表面應(yīng)平整圓1)鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋均要求有標(biāo)牌。進(jìn)場時按爐(批)號及直徑分批驗收。般抽樣送市質(zhì)檢站作，如監(jiān)理認(rèn)為有必要時，按批量再抽樣5%進(jìn)行構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件作單向拉伸試驗，檢驗合格方可進(jìn)行下部施(a)鋼筋的交叉點用鐵絲全部綁扎牢固，至少不少于90%。鋼筋2)混凝土工程質(zhì)量保證措施此對混凝土質(zhì)量的控制主要是對混凝土供應(yīng)商的選定和施工現(xiàn)場對③加強(qiáng)工藝過程控制(b)混凝土的澆筑振搗過2小時按規(guī)范要求留置施工縫。1)防滲漏的原則和要求2)對防水滲漏的基本認(rèn)識我們充分認(rèn)識到防水抗?jié)B效果好壞，涉及管理和技術(shù)的各個環(huán)3)技術(shù)保證措施1)防水工程2)鋼筋混凝土工程1)建立工地試驗室，配備足夠的符合精度要求的試驗儀器并定2)崗前培訓(xùn)試驗和計量人員，持證上崗，確保人力資源滿足工3)對進(jìn)場的鋼筋、水泥、防水材料、大堆料等按試驗規(guī)程要求4)每天測定砂、石料的含水率，依據(jù)含水率的變化調(diào)整混凝土5)鋼筋連接、試件混凝土抗壓、抗?jié)B試件的制作數(shù)量、尺寸符6)混凝土澆注過程中定期測量其坍落度，出料溫度，入模溫度7)根據(jù)混凝土試塊的強(qiáng)度統(tǒng)計值規(guī)律考核商品砼廠家的質(zhì)量水11.3文明施工、環(huán)保體系及確保文明施工及環(huán)保的技術(shù)措施為認(rèn)真貫徹落實國家及市政府對建筑工程施工現(xiàn)場的管理辦法為了全面落實市建委和市政府關(guān)于創(chuàng)建文明工地的要求，強(qiáng)化是施工現(xiàn)場的直接管理者，對管理的施工現(xiàn)場的文明施工負(fù)直接責(zé)建立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)文明施工管理體系圖見圖11-7。1)嚴(yán)格遵守國家、北京市有關(guān)文明施工的規(guī)定。認(rèn)真貫徹業(yè)主維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施。全力配合北京籌建奧運(yùn)會的生產(chǎn)材料宣傳安全勞務(wù)后勤消防圖11-7文明施工管理體系圖2)加強(qiáng)宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認(rèn)識到文明施工是企自覺性。3)本工程建設(shè)將全面開展創(chuàng)建文明工地活動，切實做到“兩通4)在正式開工之前邀請工程周圍所涉及的的單位、街道、里弄5)落實文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循文明項目經(jīng)理對文明施工現(xiàn)場實行定期和不定6)實行施工現(xiàn)場平面管理制度，各類臨時設(shè)施、施工便道、加7)現(xiàn)場工程概況牌、施工組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、安全宣傳17)施工現(xiàn)場設(shè)置專職的“環(huán)境保潔崗”,負(fù)責(zé)檢查施工場地內(nèi)11.3.2環(huán)境管理體系及措施環(huán)環(huán)境保證體系2)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)3)環(huán)境保證體系環(huán)境管理體系程序文件項目部各業(yè)務(wù)部室環(huán)境管理體系程序文件項目部各業(yè)務(wù)部室學(xué)習(xí)環(huán)境管理體系圖11-8環(huán)保體系運(yùn)行圖③根據(jù)不同的施工階段和季節(jié)特征，及時調(diào)整環(huán)境保護(hù)工作內(nèi)容包括：施工概況；污染情況(污染種類、強(qiáng)度、環(huán)境影響等);污—90)要求執(zhí)行，確保離開施工作業(yè)區(qū)邊界30m處噪音小于70dB,撞擊噪音最大不超過90dB。①廢水排入城市下水道，懸浮物執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》地排水和廢水處理設(shè)施在整個施工過程中的有效性，做到現(xiàn)場無積11.4突發(fā)事件處理措施為了加強(qiáng)施工工地對施工過程中潛在的重大事故/事件/環(huán)境破組長：項目經(jīng)理11.4.2設(shè)備物資配置11.4.3資金配置11.4.4事前培訓(xùn)11.4.5與應(yīng)急部門的聯(lián)系編制人：編制日期：二00X年XX月XX日第1節(jié)項目總目標(biāo)1.5.2工程總目標(biāo)1.5.3施工準(zhǔn)備1.5.4總體施工順序1.5.5施工進(jìn)度計劃1.5.6項目組織機(jī)構(gòu)1.5.7施工現(xiàn)場平面設(shè)置1.5.8主要材料采購與驗收1.5.9主要機(jī)具使用計劃1.5.10勞動力安排計劃第2章主要分部分項工程施工方法第8節(jié)樓地面工程第9節(jié)裝飾工程第10節(jié)塑鋼門窗施工第11節(jié)木門安裝第12節(jié)屋面防水施工第13節(jié)水、暖工程施工第14節(jié)電氣安裝工程施工方法第3章質(zhì)量保證體系第2節(jié)保證體系實施第3節(jié)主要工序質(zhì)量控制第6章確保安全技術(shù)組織措施第7節(jié)工程安全防護(hù)措施第7章確保工期技術(shù)組織措施第3節(jié)施工進(jìn)度計劃及保證工期措施第10章安全文明施工措施第11章新技術(shù)、新工藝、新材料運(yùn)用第12章季節(jié)性施工的技術(shù)措施第13章地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施第14章附件第1章總說明第1節(jié)項目總目標(biāo)第2節(jié)編制目的第3節(jié)編制依據(jù)第4節(jié)適用范圍第5節(jié)施工部署1.5.1工程概況油***進(jìn)行監(jiān)理。。2.工程規(guī)模新建部分：35KV醋酸主控樓1棟，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積1557.79m2;磚圍墻266m;鋼大門1座；混凝土場地及道路3600m2;采暖支墩4個；臨時暫設(shè)930m2;避雷針基礎(chǔ)4基；室外給水管線DN100無縫鋼管120m,閥門井1座；室外DN200球墨排水鑄鐵管212m,圓形混檢查井7座，1#鋼筋混凝土化糞池1座；室外DN300雨水排水球墨鑄鐵管215m,DN200雨水排水球墨鑄鐵管46m,圓形混凝土φ1000mm雨水檢查井10座，雨水口7座；采暖管線650m,散熱器34組。拆除部分：原有道路120m;臨時圍墻117m;原電容器棚2座；原圍墻2.2m高163m部分拆除；臨時暫設(shè)930m2。3.工期：計劃開工日期為200X年XX月XX日，竣工日期為200X年天(日歷天)(1)本工程工期要經(jīng)過雨期、冬期施工，本地區(qū)氣候條件復(fù)雜，冬雨期多為4～10月，雨期較長可能對施工生產(chǎn)帶來十分不利的影響，尤(1)根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及訂貨計(2)建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對水泥、鋼材、木材三大建筑(3)對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加(1)根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做(2)提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。(3)組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工(1)混凝土攪拌站、攪拌機(jī)，砂漿攪拌機(jī)，砼自動計量配料機(jī)，砼以上機(jī)械以及施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)2.現(xiàn)場“三通一平”(1)施工現(xiàn)場平整辦公樓場地建-0867/01平整。(2)修建現(xiàn)場臨時道路備”和裝修施工“先外、后內(nèi)”以及“外裝修由上向下、內(nèi)裝修由下向上、收尾由上向下”的原則，采用平行流水立體交叉作業(yè)以及合理的施工流向。本工程應(yīng)先施工主控樓同時進(jìn)行圍墻及液氮變35KV開關(guān)室施工，主樓封頂后施工配套水暖電，最后施工場地及路面磚。在主體結(jié)構(gòu)施工階段，鋼筋安裝，模板搭設(shè)，混凝土澆筑，磚墻砌筑在時間安排相互錯開，不得造成窩工。1.5.5施工進(jìn)度計劃按照合同要求，按時完成工程。按照前述的總體施工順序和原則，將總進(jìn)度計劃分解為分項工程的進(jìn)度安排具體見施工進(jìn)度計劃。1.5.6項目組織機(jī)構(gòu)在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人各專業(yè)工長資料員技術(shù)員安全員預(yù)算員送樣員測量員材料員質(zhì)檢員環(huán)境員設(shè)備員1.5.7施工現(xiàn)場平面設(shè)置本工程需搭設(shè)的臨時設(shè)施如下：建設(shè)單位辦公室、乙方辦公室、監(jiān)理辦公室、電工室、保衛(wèi)室、工人宿舍、工人食堂、大門、施工圍護(hù)、倉庫系統(tǒng)、施工道路、供水供電系統(tǒng)、混凝土攪拌系統(tǒng)、砂漿攪拌系統(tǒng)、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)、鋼筋加工棚、材料堆場、工地養(yǎng)護(hù)池、周轉(zhuǎn)材料堆場等、預(yù)埋件加工區(qū)。1.5.8主要材料采購與驗收一、材料的采購與驗收按品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格低廉、運(yùn)輸方便、不誤使用的原則擇優(yōu)選定。(1)要對加工訂貨的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。(2)市場采購材料質(zhì)量把關(guān)。(1)雙控把關(guān)(2)聯(lián)合驗收把關(guān)(3)收料員驗收把關(guān)(4)所有進(jìn)場材料都必須向監(jiān)理工程師報驗。一般在結(jié)構(gòu)工階段接近80%左右時，要檢查現(xiàn)場存料，估計未完工程用料量，調(diào)整原2.場內(nèi)材料運(yùn)輸機(jī)械和運(yùn)輸方式垂直運(yùn)輸采用1臺QTZ40塔吊，場地內(nèi)運(yùn)輸采用小翻混凝土路面施工機(jī)械三軸振搗器1臺，筑路槽鋼220若干，混凝土路面切割機(jī)1臺。鋼筋加工設(shè)鋼筋彎曲和鋼筋切斷機(jī)各1臺，鋼筋調(diào)直機(jī)1臺。鋼筋對焊機(jī)和電焊機(jī)。凝土工，鋼筋工、電焊工、起重工、水電工；主體結(jié)構(gòu)主要考慮模板工、混凝土(2)重要施工技術(shù)人員：工種報驗監(jiān)理備案。2)專業(yè)技術(shù)工種組成的各施工隊組，施工1.測量依據(jù)：建設(shè)單位提供的測量控制點(坐標(biāo)及高程),施工圖紙和有關(guān)規(guī)范。采用0.500m。引測點向上量至施工層，定出兩點正(+)米數(shù)的標(biāo)高點，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層行，以便觀測檢查，一旦發(fā)現(xiàn)軸線偏差大于3mm,并與視準(zhǔn)線相交叉，則應(yīng)考慮是偏 (1-5軸區(qū)段、5-9軸區(qū)段),每區(qū)段再按第一作業(yè)區(qū)，第二作業(yè)區(qū)分段開定位放線、驗線→一次土方大開挖→人工清挖土方→基礎(chǔ)土挖運(yùn)一并開挖。放坡系數(shù)為0.71,基底工作面留出300mm。挖掘機(jī)挖土，配9臺T-815自卸汽車運(yùn)土(可現(xiàn)場調(diào)整運(yùn)土車輛，以滿足運(yùn)土工作為宜),計劃5天完成。(3)對于現(xiàn)場內(nèi)外有重型車通過的道路及易動邊坡在基坑邊應(yīng)作加2.2.2場地及道路土方開挖定位放線、驗線→一次土方大開挖→人工清挖土方→基礎(chǔ)土挖運(yùn)→土方回填。(1)設(shè)專人指揮，施工前進(jìn)行書面交底，嚴(yán)格執(zhí)行本施工方案的規(guī)(2)挖土標(biāo)高：土方機(jī)械開挖至接近設(shè)計標(biāo)高-2.30米時其余予留(3)挖土邊坡的放坡系數(shù)：本工程挖土邊坡值為1:0.71。施工質(zhì)量檢查數(shù)量按每20米取1點，用坡度尺進(jìn)行逐點檢查。(5)土方開挖時，測量工及時測量和校核平面位置、水平標(biāo)高和邊(6)基坑四周作500*500明溝排水防止泥水進(jìn)入槽內(nèi)，將水引入集(7)地面排水：對于地面水，采取在地面沿基坑四周挖截水溝，地(8)基坑驗槽，由項目部報請設(shè)計單位、建設(shè)單位、勘察單位、監(jiān)2.2.4安全及環(huán)境保護(hù)措施(1)加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，工人入場實行三級安全教育，并做好(2)基槽開挖土方后，進(jìn)行基槽的安全防護(hù)工作，即沿基槽上口外側(cè)1.5米處設(shè)立048鋼管組成的高1.2米的圍護(hù)欄桿(兩道橫欄，低道距地0.6米，高道距地1.2米),并設(shè)專人(安全員)全天看護(hù)基坑的土壁(3)基坑開挖時，在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其它作業(yè)和停留(4)重物距土坡安全距離：汽車大于3米，起重機(jī)大于4米，土方臨時堆放大于1米，推土高度不超過2米，建材或架桿堆放大于1米。(7)施工中遇到地下障礙物，包括古墓、各種管道、管溝、電纜或文物時應(yīng)立即暫停施工并及時報告有關(guān)部門。待妥善處理后方可繼續(xù)施(9)夜間施工應(yīng)有足夠的照明亮度，即使不施工，夜間基坑邊也應(yīng)(1)為保持環(huán)境衛(wèi)生，避免運(yùn)土車輛發(fā)生遺灑運(yùn)土，裝土不應(yīng)裝得(2)夜間施工土方運(yùn)輸車在現(xiàn)場禁止鳴笛，以減少噪音。(3)所有施工人員保持現(xiàn)場衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾均用袋裝入車中(4)夜間施工燈光集中往坑內(nèi)照射，減少燈光擾民。第3節(jié)模板工程施工方法模板采用優(yōu)質(zhì)竹夾板，鋼木支撐模板體系來作為保證工程進(jìn)度的重要措施。本一、主要部位模板體系表2-1工程部位模板體系梁、板、柱竹夾板、50mm*100mm木方樓梯竹夾板梁、柱接頭木模竹夾板、木方1.施工前的準(zhǔn)備工作(1)測量定位1)投點放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為300檢查線，以便于模板的安裝和校正。2)標(biāo)高測量：根據(jù)模板實際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過度引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)3)找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，4)設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一(2)材料準(zhǔn)備1)木方刨直，所有進(jìn)場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。2)支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫，彎曲度較大的支撐桿均需替2.模板的支設(shè)方法(1)方柱模板1)柱模與梁連接處的處理方法是：保證柱模的長度符合模數(shù)，不符2)支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。3)柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑獎。4)柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。(2)梁模板水平拉桿和剪刀撐),在橫楞上鋪放梁底板固定，安裝并固定兩側(cè)模按設(shè)計要求起拱(跨度等于或大于4m時，起拱0.3%,懸挑構(gòu)件按懸臂長度的0.6%起拱)。2)起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進(jìn)行。3)模板支柱縱橫方向的水平拉桿按間距不大于2m設(shè)置。(3)樓板模板安裝順序如下：搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱橫楞→調(diào)平2)模板塊較大時，應(yīng)增加縱橫楞。第4節(jié)鋼筋工程施工方法(4)鋼筋末端做180°彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(5)箍筋末端應(yīng)作135°彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)各彎曲部位不得有裂紋。(7)彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差(1)鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接接頭，鋼筋接(2)下列情況必須采用焊接接頭：1)底層框架柱縱筋采用電渣壓力焊焊接接頭。2)梁支座負(fù)筋在支座邊緣L0/3范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中L0/3范圍內(nèi)的接頭(L0/3為梁凈跨)3)直徑大于22的鋼筋。(3)受力鋼筋綁扎接頭：1)受壓鋼筋的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接綁扎直徑12以上鋼筋，22號鐵線綁扎直徑10以下鋼筋。1.柱(1)豎向鋼筋的底、頂部彎鉤應(yīng)按設(shè)計要求放置(本工程中柱底部(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角(4)下層柱的豎向鋼筋露出露面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一2.梁與板(1)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以梁(5)框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈(6)鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接2)受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。3)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。5)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。(8)為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用p20鋼筋(9)為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，主次梁采(1)鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工規(guī)2.基本項目(1)鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)第5節(jié)混凝土工程凝土的各項技術(shù)要求(強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求)現(xiàn)場施工(2)在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成份相同的水采用平板振搗器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、梁)(2)砼澆搗分兩次完成，第一次澆筑到內(nèi)模高度的2/3,并采用直徑8、砼養(yǎng)護(hù)、拆模：采用濕水養(yǎng)護(hù)14天，砼達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度才能混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，混凝土澆筑完10～20h(熱天氣8~9h)及時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜，頭3d在無積水的情況下白天2h澆水一次(以保持混凝土表面濕潤為宜),夜間至少兩次，3d后適第6節(jié)砌體工程施工方法2.水泥：采用32.5號普通硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和實驗報5.石灰膏：熟化時間不少于7d,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。500mm,每邊伸入墻內(nèi)700mm,鋼筋兩端彎勾。砌體的端部(無混凝土柱 離柱(墻)邊小于250,柱施工時在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。2.砌塊堆放應(yīng)符合要求：砌塊的堆置高度不宜超過1.6m,垛與垛之(1)根據(jù)實驗提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱3h和2h(氣溫>30℃時)內(nèi)使用完畢。2.組砌方法mm,灰縫平直，水平灰縫砂漿飽滿不小于90%,豎向灰縫砂漿飽滿不小于80%。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不3.砌筑(1)排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，根據(jù)已彈出的門窗洞位 (垛)旁或其他不明顯的部位。(5)砌筑：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一1)同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0fm.k2)任意一組試塊強(qiáng)度不小于0.75fm.k3)砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于第7節(jié)腳手架工程(1)雙排腳手架里立桿離墻面的距離0.30m.(3)雙排腳手架內(nèi)外立桿橫距1.2m;立桿縱距1.5m;大橫桿間距不(6)架子地基應(yīng)平整夯實，抄平后加設(shè)墊板。(7)腳手板要鋪滿、鋪平穩(wěn)，不得有探頭板。(8)在架高方向按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)。2.安全保護(hù)措施(1)為了保證施工安全，腳手架的外側(cè)全部采用竹芭封閉外掛密目第8節(jié)樓地面工程膠，然后鋪1:2.5的水泥砂漿20-259、嵌縫：在其養(yǎng)護(hù)期2天過后及時按設(shè)計要求進(jìn)行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤，用1:1水泥砂漿進(jìn)行勾縫，嵌縫應(yīng)做二、預(yù)制水磨石地面基層處理→定線→水磨石板浸水→砂漿拌制→基層處理及刷302膠拉毛→鋪水泥砂漿找平層→鋪結(jié)合層及預(yù)制水磨石板→養(yǎng)護(hù)灌縫→貼鑲踢腳板→酸洗打蠟1、基層處理：將粘結(jié)在基層上的砂漿(或灑落的混凝土)及漿皮砸4、砂漿拌制：找平層應(yīng)用1:3干硬性水泥砂漿，是保證地面平整5、基層清理及刷302膠：將地面基層表面清掃干凈后刷302膠拉后，即可開始鋪砂漿結(jié)合層(隨鋪隨砌，不得鋪的面積過大),鋪設(shè)厚度預(yù)制水磨石板上刮1:1水泥砂漿結(jié)合層，再鋪預(yù)制水磨石板，輔時要四空鼓后，用稀水泥漿(1:1=水泥：細(xì)砂)填縫，并隨時將溢出的水泥漿擦干凈，灌2/3高度后，再用與水磨石板同顏色的水泥漿灌嚴(yán)(注意所用于7d,且不能上人。一般為8～10mm),用1:2水泥砂漿抹底灰(基層為混凝土?xí)r應(yīng)刷一層10%107膠)進(jìn)行粘貼，并用木錘敲實，拉線找平找直，次日用白色水泥 10.2打蠟：預(yù)制磨石面層清洗干凈后(表面應(yīng)晾干),用布或干凈麻絲沾稀糊狀的成蠟。涂在磨石面上(要均勻),再用磨石機(jī)壓麻打第一第8節(jié)裝飾工程保溫+抗裂聚合物水泥砂漿5mm厚(壓入2層耐堿玻纖網(wǎng)格布)+丙烯酸涂內(nèi)墻面：內(nèi)墻面抹灰為12厚1:3水泥砂漿打底，8厚1:2.5水01J304/121(13);主控室為120mm塑料踢腳板，做法見01J304/123(34);3.頂棚天棚為膩子2遍乳膠漆2遍，其余房間頂棚為輕鋼龍骨石膏板吊頂500(2)室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m,每側(cè)寬度50mm。層抹石灰砂漿時，先刷108膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻108膠的水5.頂棚抹灰要點(2)抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹6.外墻涂料(1)外、內(nèi)墻涂料施工待基層處理完畢后進(jìn)行，要求基層表面必須厚薄均勻。干燥后(一般不少于6h),用細(xì)水砂紙打磨，打磨時用力要輕(1)高空作業(yè)應(yīng)按規(guī)定戴安全帽，系牢安全帶。(2)腳手架、吊籃和吊繩搭設(shè)應(yīng)牢固、平穩(wěn)，外墻裝飾施工要有安第10節(jié)門窗施工玻璃厚度為5mm,窗要滿足傳熱系數(shù)≤2.5w/m2K,抗風(fēng)壓2000-2500Pa,(1)劃線定位(2)防腐處理(3)塑鋼門窗的安裝就位(4)塑鋼門窗的固定(5)門窗框與墻體間隙的處理(6)門窗扇及門窗玻璃的安裝(7)安裝五金配件第11節(jié)木門安裝1.門框安裝(1)本工程門框采用后裝法施工。(2)施工前，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。(3)將門框用木楔臨時固定在門洞口內(nèi)。2.門扇的安裝(1)量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高、寬尺寸，先(3)試裝門扇時，要先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫3.小五金的安裝螺栓時，先用手錘釘入全長1/3,接著用螺栓刀先鉆孔徑為螺栓直徑0.9倍的孔，孔深為木螺栓全長的2/3,然后在擰入(2)鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10,且避開上下冒頭。(3)門鎖距地面約高0.9～1.05m,并錯開中冒頭和邊梃的榫頭。(4)門拉手要位于扇中線以下，距地面0.9～1.05m。(5)門插銷位于拉手下邊。(7)小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。第12節(jié)屋面防水施工屋面防水施工完后，要進(jìn)行有無滲漏、積水檢驗，檢驗應(yīng)在大(中) 涂防水涂料→試水→做保護(hù)層→試水驗收1)、防水附加層施工2)、防水涂料施工三層防水涂料，鋪細(xì)網(wǎng)格玻璃絲布，刮第四層，晾干后刮第五層防水涂第13節(jié)水、暖工程施工1、新建室外給水管線DN100無縫鋼管120m,閥門井1座；室內(nèi)生活7座。5、新建通往主控樓采暖管線650米，散熱器34組，通風(fēng)部分設(shè)置風(fēng)機(jī)8臺，負(fù)責(zé)開關(guān)室、電容器室通風(fēng)，主控室柜式空調(diào)1臺；原液氨變采暖重新改造，管線拆除150米，散熱器拆除5組，新建管線55米，散熱器2組，風(fēng)機(jī)2臺。切割后用銼刀除去毛邊并倒角，角度為15℃~30℃,厚度為管壁厚度的立管安裝時要吊線打卡，層高小于或等于4m,每層立管可高1個管查口中心距地面高1m,檢查口活門朝向應(yīng)便于檢修。各橫管于橫管、橫管與立管均采用45°三通或45°四通90°斜三通連接2個或2個以上的大便器以及3個或3個以上的衛(wèi)生器具的污水度，灌水15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min,以水面不下降為合的小頭內(nèi)，用14號銅絲綁扎不少于3道；膠皮碗的大頭套入便器的進(jìn)水瓷管頭上，外扎14號銅絲3～4道。變?yōu)樵O(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h,應(yīng)泄露。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s;當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場沖洗量不能滿足要求八、消防箱安裝第14節(jié)電氣安裝工程施工方法扭等電器設(shè)置的出線盒時，在明確土建砌墻時墻是梁的中間外側(cè)(內(nèi)側(cè))暗敷管在混凝土內(nèi)的彎曲半徑不得小于管直徑的10倍，在磚墻內(nèi)的(開關(guān)、插座、接線盒、燈頭盒留0.15m;配電箱留周長1半)。公用線三、電纜敷設(shè)第1節(jié)質(zhì)量保證體系圖1-1質(zhì)量保證體系(4)完善質(zhì)量管理辦法，保證質(zhì)量體系運(yùn)行正常。1)由工程處技術(shù)質(zhì)量辦與項目工地簽訂質(zhì)量達(dá)標(biāo)合同書，做到獎罰分明。2)由工程處技術(shù)質(zhì)量辦派駐工地專職質(zhì)量檢查員。3)工程處技術(shù)質(zhì)量辦定期對項目質(zhì)后果的嚴(yán)重程度對項目管理人員及勞務(wù)分包隊伍進(jìn)行處罰。(1)本工程關(guān)鍵工序：測量放線、鋼筋工程、模板工程、混凝土工須有出廠合格證(物理性能、化學(xué)成分檢驗報告),并在現(xiàn)場取樣實驗合(2)特殊工序：由特殊工序的操作者及監(jiān)控人經(jīng)過培訓(xùn)考核，合格三、檢驗和實驗現(xiàn)場抽樣員取樣，建設(shè)單位(監(jiān)理)參加驗證，試驗過程或部位檢驗和試(1)建筑材料試驗和施工試驗是按程序規(guī)定的建筑材料及施工半成(2)按國家規(guī)定，建筑材料、設(shè)備及構(gòu)件供應(yīng)的單位對供應(yīng)的產(chǎn)品(3)進(jìn)行試驗的原材料及制品有：水泥、鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)的鋼材及產(chǎn)(4)材料及施工試驗按下列程序進(jìn)行：填報委托單，進(jìn)行必試項目五、采購(2)項目工程師制定竣工驗收前已完成工程的保護(hù)措施和辦法，工(3)對即將完成或完成房間，要及時封閉。由專人負(fù)責(zé)管理鑰匙。(1)選拔一支重質(zhì)量、善管理的項目管理隊伍。(2)堅持先培訓(xùn)，后上崗和持證上崗制度。(3)堅持干什么學(xué)什么,對技術(shù)精益求精，使大多數(shù)職工一專多(4)定期舉行技術(shù)考核，比武，崗位練兵，鼓勵學(xué)業(yè)務(wù)技術(shù)。職工科學(xué)、準(zhǔn)確的記錄施工及試(檢)驗資料，按規(guī)定積累、計算、整理、歸第2節(jié)保證體系實施我們的質(zhì)量管理工作指導(dǎo)思想是：全面對接市場，實施“精品工程”1.1過程質(zhì)量執(zhí)行程序業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可技術(shù)交底批案不合格不合格不合格不合格審方1.2質(zhì)量管理流程圖信息投入與否決信息投入與否決件質(zhì)量問題分析檢修或賠償工程交工質(zhì)量回訪技術(shù)規(guī)程管理標(biāo)準(zhǔn)人員確定提出改進(jìn)措施工程施工檢驗操基本要素質(zhì)量人員基本要素質(zhì)量材料原材料半成品檢驗機(jī)具檢測合格方可使用執(zhí)行崗位責(zé)任制技術(shù)資料保證周檢維修保養(yǎng)產(chǎn)品維修保證產(chǎn)品維修保證第3節(jié)質(zhì)量通病防治(1)防止地面空裂(2)防止樓面地面塊料空鼓(3)現(xiàn)澆樓板面不規(guī)則裂縫(4)衛(wèi)生間樓地面泛水滲漏預(yù)防措施。(5)墻面抹灰空鼓、裂縫預(yù)防措施均先用1:3水泥漿堵嚴(yán)抹平。抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時拌制的砂漿在2h(5)墻體拉結(jié)鋼筋，采用植筋的方法。第1節(jié)各工序質(zhì)量保證技術(shù)措施(3)填筑碾壓前，要測定土料含水量，根據(jù)實際情況分別采用涼曬(4)各種構(gòu)筑物背后的填土要特別注意，盡量用機(jī)械夯實，局部邊(1)工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪(2)認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班(3)提高模板施工質(zhì)量，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要(5)為保證板縫能滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透(2)鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既要(4)由于鋼筋移位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施(1)嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗收制度，特別是對水泥要有計劃地提前做(2)材料進(jìn)場后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行取樣送檢。(3)作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對混凝土振搗密實(1)項目部配合專職資料員，在項目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對文件、材(2)施工圖紙、設(shè)計變更、會議紀(jì)要、技術(shù)核定單、施工規(guī)范等文(3)所有材料進(jìn)場，必須有質(zhì)量保證書，要做到現(xiàn)場材料到，質(zhì)保(4)施工中產(chǎn)生的質(zhì)量記錄要及時、準(zhǔn)確、真實，質(zhì)量記錄由相應(yīng)(5)所有資料由資料員收集、分類、成冊、匯總和編制，要做到條(1)管道安裝時，應(yīng)對零配件作外觀檢查和試安裝，對不合格材料(2)管道安裝后，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行管道強(qiáng)度壓力試驗，試(1)管道安裝前，應(yīng)對坡度進(jìn)行控制，水應(yīng)順坡向順流，不得有高(一)工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐(二)安裝準(zhǔn)備(三)預(yù)制加工(四)干管的安裝(1)坡口加工(2)管子組對時，內(nèi)外壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯邊不超過壁厚的10%,外壁管道支、吊架最大間距要求表6-6公稱直徑間距(五)立管安裝(1)立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管(2)立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下(六)支管安裝(1)支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根(2)支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的(七)管道試壓管道系統(tǒng)試壓分區(qū)進(jìn)行，給水管道系統(tǒng)試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后將到工作壓力進(jìn)行檢查應(yīng)不滲不漏，為合格。(八)管道沖洗、通水試驗(一)工藝流程灌水試驗(二)安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，(三)污水立管安裝(四)污水支管安裝(五)雨水管道安裝(六)灌水試驗檢驗方法：滿水15min,水面下降后再灌滿觀察5min,液面不將，管(一)工藝流程安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)水試驗(二)蹲式大便器安裝(三)座式大便器的安裝(四)洗臉盆安裝(1)暗轉(zhuǎn)臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊(2)安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油2.洗臉盆穩(wěn)裝(1)洗臉盆支架安裝：應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地(2)鑄鐵架洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線，按印記剔成φ向墻面找平、按實，清理外溢油灰)至松緊適度。將銅管(或塑料管)接(1)屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；(3)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計，預(yù)埋件應(yīng)牢(4)門窗安裝完畢；(5)進(jìn)行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能在進(jìn)(1)允許偏差符合表6-12所示的規(guī)定。基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差表6-12項目(mm/全長)度不平度位置誤差及不平行度(2)基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm;手車式成套柜允許偏差(mm)垂直度(每米)水平偏差相鄰兩盤頂部成列盤頂部盤面偏差相鄰兩邊成列盤面盤間接縫(1)工程竣工圖；(2)變更設(shè)計的證明文件；(3)制造廠提供的產(chǎn)品說明書、調(diào)試大綱、試驗記錄、合格證件及(4)根據(jù)合同提供的備品備件清單；(5)安裝技術(shù)記錄；(6)調(diào)整試驗記錄。(如配電房、電氣豎井、技術(shù)層等)內(nèi)時除外。5.在電纜橋架上可以無間距敷設(shè)電纜，電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充電纜橋架與各種管道的最小凈距表6-14管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道具有腐蝕性液體(或氣體)管道熱力管道有保溫層無保溫層7.電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性封閉插接母線槽安裝允許偏差范圍表6-15項次允許偏差(mm)檢驗方法1兩米段垂直4現(xiàn)場實際測量2全長垂直5現(xiàn)場實際測量3成排間距5現(xiàn)場實際測量的10%,彎頭半徑大于6倍管徑(暗配管大于10倍);一個彎時，長度不得(1)電機(jī)的進(jìn)線口。(2)鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處。和6.配電箱(板),盒安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm;暗裝時，照7.照明配電箱底邊距地面安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求8.配電箱(板)內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線(PE)匯留板。(二)管內(nèi)穿線壓接、接線柱和搪錫在接線箱(盒)內(nèi)進(jìn)行。 (先)按原理(接線)圖校對好，要重復(fù)二次以上，如有差錯立即糾正。5.導(dǎo)線校直綁扎成束，到最好(遠(yuǎn))處，看不到交叉線，備用線不用(箱)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。(三)電線、電纜敷設(shè)(2)導(dǎo)線與電氣器具端子間的連接。單股銅(鋁)芯及導(dǎo)線截面為(4)使用壓接法連接導(dǎo)線時，接線端子銅(鋁)套管、壓模的規(guī)格(5)銅芯導(dǎo)線及銅接線端子搪錫時不應(yīng)使用酸性焊劑。(2)綠黃雙色線只用于標(biāo)記保護(hù)接地不能用于其他目的。淡藍(lán)色只(3)顏色標(biāo)志可用規(guī)定的顏色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏色標(biāo)記在導(dǎo)體的全部長度上，也可標(biāo)記在所選擇的易識別的位置上(如端部可接觸到的3.敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電電纜各支持點間的距離(mm)表6-16電纜種類敷設(shè)方式水平垂直纜力電全塑型除全塑型外的中低壓電纜35kV及以上高壓控制電纜控制電纜電纜最小彎曲半徑表6-17控制電纜聚氯乙烯絕緣電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(1)并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置相互錯開。(2)電纜明敷時的接頭，應(yīng)用托板托置固定。(3)直埋電纜接頭盒外面用有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒(環(huán)氧樹脂接(1)在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩(2)標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)(1)垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架處上；橋架上(3)單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計要求。(1)電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。(2)從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距(3)其他可能受到機(jī)械損傷的地方。保護(hù)管理入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm;伸出建筑物散水坡(1)在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用(2)在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置(3)對重要回路的電纜，可單獨(dú)敷設(shè)在專門的溝道中或耐火封閉槽(5)采用耐火或阻燃型電纜。(6)設(shè)置報警和滅火裝置。(五)防雷、接地裝置的安裝(2)接地線應(yīng)牢固地固定在支持件上，支持件間的距離在水平線部(3)在接地線與建筑物伸縮縫交叉時，應(yīng)加裝補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用(1)扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)(2)圓鋼為其直徑的6倍(4)扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。(5)接地線與接地極或接地極與接地極之間的焊接點，應(yīng)涂防腐材7.接地網(wǎng)的接地電阻要求不大于10。(六)電氣設(shè)備調(diào)整試驗(1)測量繞組連同套管的直流電阻；(2)檢查所有分接頭的變壓器；(3)檢查器的三相繞組接線組別；(4)測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tgδ;(5)繞組連同套管的交流耐壓試驗；(6)測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕(7)有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗；(8)額定電壓下的沖擊合閘試驗；(9)檢查相位。2.套管(1)測量絕緣電阻。(2)交流耐壓試驗。3.電力電纜(1)測量絕緣電阻。(2)耐壓試驗及漏泄電流測量；(3)檢查電纜線路的相位。4.避雷器(1)測量絕緣電阻。(2)測量電導(dǎo)或泄漏電流；(3)測量交流電導(dǎo)電流或持續(xù)電流；(4)測量工頻參考電壓或直流參考電壓等。(1)測量絕緣電阻；(2)交流耐壓試驗；(1)測量絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MQ。(2)交流耐壓試驗。(3)檢查不同電流饋線的相位。(2)開關(guān)、插座檢查接線是否正確；(3)回路絕緣電阻測試。第5章確保質(zhì)量目標(biāo)施工措施第1節(jié)質(zhì)量目標(biāo)(1)分部、分項工程主控項目合格率100%,一般項目合格率90%以上：(2)單位工程一次交驗合格：第2節(jié)施工質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施一.質(zhì)量保證措施二.質(zhì)量保證體系公司按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之2、獎罰制3、材料進(jìn)場檢查制4、三檢制5、隱檢制(1)外聯(lián)工程例會：匯報工程進(jìn)度及質(zhì)量情況；聽取建筑單位，監(jiān)(2)內(nèi)部工程例會：總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)各層柱筋接駁完畢后把水準(zhǔn)點結(jié)合建筑物的各層相應(yīng)標(biāo)高引側(cè)到豎2.鋼筋工程梁底部位后，加密區(qū)位暫時不綁(已套好),穿梁鐵，梁筋就位后再綁扎規(guī)定，配制時要畫布筋配置示意圖。特殊部位必需鋼筋鋪放大樣圖。將這成型鋼筋符合要求保證位置、開頭準(zhǔn)確度保證位置、開頭準(zhǔn)確度保證保護(hù)層厚度圖7-1鋼筋綁扎工程質(zhì)量工藝流程板的跨度等于或大于4m時，模板要起供，起供高度為跨度的查驗收通過并簽字驗收單后方可進(jìn)入下一道工序的施工，以保證模板的平模板安裝允許偏差表6-1項次允許偏差檢驗方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量檢查柱、墻、梁5尺量檢查2底模表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或接線和尺量3截面尺寸基礎(chǔ)尺量檢查柱、墻、梁十4--5尺量檢查4每層垂直度4用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度52m靠尺和契形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查及及時清理堆放模板與墻體脫開拆模滿足規(guī)范檢查垂直穿墻桿擰緊安裝外側(cè)模板就位、垂直安裝內(nèi)側(cè)模板保證質(zhì)量刷隔離劑模板清理達(dá)到要求便于施工上道工序弊端處理模板工程質(zhì)量工藝流程見圖7-2圖7-2模板工程質(zhì)量工藝流程4.混凝土工程插點均勻排列采用行列式移動。梁板混凝土澆筑前，把柱子主筋的下部達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度混凝土拆模澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天混凝土養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝混凝土澆筑標(biāo)高二次核對再次校核幾何尺寸檢查支模板情況修理鋼筋墊鋼筋隱檢工作務(wù)必打掃干凈模板內(nèi)清理圖7-3混凝土工程質(zhì)量工藝流程5.砌筑工程砌筑時嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)，注意檢查皮數(shù)桿與磚層是否吻6.屋面工程第6章確保安全技術(shù)組織措施(1)項目經(jīng)理部成立由項目經(jīng)理、項目工程師及分管副經(jīng)理、安全業(yè)工長(兼職安全員)、各班組長列為安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，形成完善生產(chǎn)責(zé)(2)在安全保證體系運(yùn)行過程中，明確每一成員的職責(zé)，進(jìn)行具體(3)項目經(jīng)理是本項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理(4)項目工程師是安全技術(shù)負(fù)責(zé)人，審定各項安全生產(chǎn)技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)特殊(5)項目安全負(fù)責(zé)人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，制定一般作業(yè)安全技術(shù)措(6)各專業(yè)工程師：監(jiān)督本專業(yè)施工中的安全生產(chǎn)，善于發(fā)現(xiàn)安全隱患，經(jīng)常安全保證體系見圖8-1項目總工程師項目經(jīng)理圖8-1安全保證體系圖第3節(jié)安全生產(chǎn)保證措施一.施工前的安全準(zhǔn)備工作1.建立和鍵全安全保證體系工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)措施，班組長負(fù)責(zé)帶領(lǐng)班組人員實3.安全教育新進(jìn)場的工人隊組到施工項目部施工前，由項目部進(jìn)行安全技術(shù)教3.安全檢查工。立網(wǎng)應(yīng)采取符合質(zhì)量要求的密目式安全網(wǎng)，立網(wǎng)不得低于作業(yè)面的7。鋼筋工程(2)鋼筋加工的機(jī)械的電器設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機(jī)(4)鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋(5)使用鋼筋彎曲機(jī)時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動的反方向，彎曲(6)粗鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(7)在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進(jìn)行焊接時，應(yīng)(9)安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板超過36V。8.混凝土工程(2)采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸(3)使用