北京某電力隧道工程（投標）、大慶某35kv變電站施工組織設計

1北京某電力隧道工程(投標)施工組織設計2 5 5 72.1工程范圍 7 5 6 3.2組織機構 4.1布置原則 3 6.3施工降水及排水 第9章監(jiān)控量測 9.1監(jiān)測內(nèi)容 9.3監(jiān)測頻率 第10章施工測量和工程試驗 10.1施工測量技術要求 4 第11章施工保證體系及措施 5第1章編制說明1.2編制原則67第2章工程概況電力暗挖單溝170米，2.6×5.1m電力暗挖雙層溝95φ8.5m豎井1座。2.2設計簡介2.2.1縱斷面設計2.2.2隧道斷面設計寬2.0m,起拱線高1.85m,矢高0.45m,凈高2.3m,溝道內(nèi)設人行步道；其二，凈斷面尺寸為2.6m×5.1m,凈寬2.6m,其中下層隧道凈高2.0m,中隔板0.2m材料及規(guī)格結構尺寸初期超前小導管環(huán)向間距300mm連接筋間距1.0m,內(nèi)外交錯8支護鋼筋網(wǎng)雙層布設噴射混凝土C20(8%FS-1型防水劑)厚度250mm格柵鋼架間距500mm防水層聚乙烯丙綸復合防水卷材全包襯砌鋼筋現(xiàn)澆混凝土C30S6抗?jié)B混凝土厚度250mm9四圖2-22.6m×5.1m隧道主體結構斷面圖(單位：mm)2.3工程地質及水文地質2.3.1工程地質根據(jù)本工程地堪資料可知擬建場地第一層為人工堆積地層，含房渣土層、粘質粉土填土層，第二層為新近沉積層，含粘質粉土～砂質粉涂層、細砂～中砂層、卵石～圓礫層、中砂～粗砂層、粘質粉土～粉質粘土層，第三層為一般2.3.2水文地質近3～5年最高地下水位標高為27.0m左右，埋深為14.0m左右，由此，隧道施2.3.3工程地質及水文地質對工程的影響評價本工程擬建電力隧道沿線圍巖類別多為I~Ⅱ類，自穩(wěn)能力較差，施工前2.4主要工程數(shù)量招標工程名稱：某工程220kv變電站110kv切改(電力溝)工程(第二標段)序號單位備注2.6*5.1暗挖隧道(898.1m)1小導管中32m2土體加固注水泥漿3土體加固注改性水玻璃漿液4噴射砼C205隧道內(nèi)襯砼C30S6預拌抗?jié)B砼序號單位備注6非預應力鋼筋(鋼格柵)t7非預應力鋼筋(鋼筋網(wǎng))t8非預應力鋼筋(縱向連接筋)t9非預應力鋼筋(二襯筋)t聚乙烯丙綸復合防水層步道砼C15電纜支架套接地扁鐵50*5m2.0*2.3暗挖隧道(160.5m)1小導管中32m2土體加固注水泥漿3土體加固注改性水玻璃漿液4噴射砼C205隧道內(nèi)襯砼C30S6預拌抗?jié)B砼6非預應力鋼筋(鋼格柵)t7非預應力鋼筋(鋼筋網(wǎng))t8非預應力鋼筋(縱向連接筋)t9非預應力鋼筋(二襯筋)t序號單位備注聚乙烯丙綸復合防水層步道砼C158電纜支架套接地扁鐵50*5mD8.5豎井(1座)1圈梁砼C30預拌砼2噴射砼C203內(nèi)襯砼C30S6預拌抗?jié)B砼4砼頂板C30S6預拌抗?jié)B砼5非預應力鋼筋(鋼格柵)t6非預應力鋼筋(鋼筋網(wǎng))t7非預應力鋼筋(縱向連接筋)t8非預應力鋼筋t9聚乙烯丙綸復合防水層井口砌磚墻井內(nèi)砌磚墻井筒(砌筑、抹面、踏步)m井蓋套1序號單位備注鋼梯t鋼平臺t電纜支架套接地扁鐵50*5mD5.3豎井(10座)1圈梁砼C30預拌砼2噴射砼C203內(nèi)襯砼C30S6預拌抗?jié)B砼4砼頂板C30S6預拌抗?jié)B砼5非預應力鋼筋(鋼格柵)t6非預應力鋼筋(鋼筋網(wǎng))t7非預應力鋼筋(縱向連接筋)t8非預應力鋼筋t9聚乙烯丙綸復合防水層井口砌磚墻井內(nèi)砌磚墻井筒(砌筑、抹面、踏步)m7井蓋套序號單位備注鋼梯t鋼平臺t電纜支架套接地扁鐵50*5m2.5工程重點、難點及對策2.5.1處理好地面降水后地層中的殘余水，達到無水施工條件，是本工程的難路、地鐵4號線等重要地段，應該采取措施避免地面沉降，以免造成地面上建第3章施工組織方案3.1.1安全、職業(yè)健康目標杜絕重傷以上(含重傷)傷亡事故，傷亡事故為零，職業(yè)病發(fā)病率控制在3.1.2質量目標3.1.3工期目標招標文件合同工期為100日歷天。開工日期為2008年5月30日，竣工日期為2008年9月6日。3.1.4文明施工目標3.1.6消防目標3.2組織機構構見圖3-1。項目經(jīng)理項目經(jīng)理材料設備部工程計劃部技術質量部安全保衛(wèi)部辦公室經(jīng)營部圖3-1現(xiàn)場組織機構圖3.3總體施工方案3.3.1施工節(jié)段的劃分3.3.2施工順序圖3-2隧道施工順序圖3.3.3總體施工方法(1)超前加固采用超前小導管注漿超前加固。小導管的打入和水玻璃漿液的壓注均采用空氣動力設備實施。即小導管采用風鎬打入；水玻璃漿液采用專用上臺階環(huán)形開挖保留核心土。開挖及初期支護如圖3-3、圖3-4所示。圖3-32.6×5.1m隧道開挖步序示意圖圖3-42.0×2.3m隧道開挖步序示意圖3.4施工組織協(xié)調3.4.1與業(yè)主的配合3.4.2與設計單位的配合3.4.3與監(jiān)理單位的配合3.4.4與市政管線、園林等單位的協(xié)調3.4.5與周遍單位及居民的協(xié)調3.4.6與相鄰標段的配合第4章施工現(xiàn)場總平面布置4.2施工現(xiàn)場總平面布置地平面布置見圖4-1。4.3主要臨時設施安排4.3.1施工圍擋水泥庫工具間空壓機房拱架堆放場4.3.2施工便道4.3.3生產(chǎn)、生活房屋與本標段有關的工程檢驗和試驗將在當?shù)剡x擇具有相應資質的試驗室進4.3.4施工用水4.3.5施工用電4.3.6施工供風4.3.7消防設施5.1工期及施工進度計劃安排本標段合同開工日期為2008年5月30日，竣工日期為2008年9月6日，總工期100日歷天。施工計劃開工日期為2007年5月30日，竣工日期為2008年9月6日，總工期100日歷天。5.1.1主要作業(yè)循環(huán)時間分析間約5小時。表5-1隧道開挖支護作業(yè)時間表作業(yè)名稱拱部安設小導管拱部注漿斷面環(huán)形土方開挖斷面格柵架設上部連接筋焊接作業(yè)時間作業(yè)名稱掛網(wǎng)噴砼下部土體開挖出碴下部格柵架立下部連接筋焊接下部掛網(wǎng)噴砼作業(yè)時間為15米，各工序作業(yè)時間見表5-2。模每月襯砌90米。表5-2隧道襯砌組合鋼模作業(yè)時間表作業(yè)名稱底部基面處理底部防水層鋪設豆石砼保護層施工底部鋼筋綁扎底部混凝土灌注拱墻防水層鋪設作業(yè)時間16小時48小時24小時32小時8小時12小時作業(yè)名稱拱墻鋼筋綁扎組合鋼模就位混凝土灌注養(yǎng)護脫模作業(yè)時間32小時8小時4小時36小時4小時5.1.2施工進度計劃橫道圖5.1.3工期保證措施③縮短施工準備期，盡早進入工程施工。在合同簽署后3天內(nèi)，項目主要施工計劃圖③組織技術質量人員學習招標文件、技術規(guī)范與5.2勞動力計劃及管理措施5.2.1勞動力計劃體配置情況見表5-3。5.2.2管理措施5.3主要機械設備使用計劃5.4臨時用地計劃附表3.3表5-3勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況表一隧道工一一一鋼筋工—混凝土工 一—噴砼工一—一一機械工—電焊工 一木工一—電工架子工 一起重工一普工一一一一-—-——-—一人員總數(shù)一附表3.4表5-4擬投入的主要施工機械設備表序機械或設備型號數(shù)國別制造額定功生產(chǎn)用于備號名稱規(guī)格量產(chǎn)地年份率(KW)能力施工部位注1電動葫蘆北京隧道施工—2砼潮噴機洛陽隧道施工—3裝載機2廈門棄碴外運—4自卸汽車解放長春一一棄碴外運—5注漿泵唐山隧道施工6鋼筋調直機3柳州隧道施工7鋼筋切斷機3渭南隧道施工—8鋼筋彎曲機3渭南隧道施工 一9電焊機成都隧道施工—風鎬南京隧道施工砼輸送泵6武漢—隧道施工砼攪拌機6鄭州隧道施工—電動空壓機6柳州—隧道施工—軸流風機太原隧道施工—汽車吊2太原隧道施工內(nèi)燃發(fā)電機2濟南隧道施工—————附件3.2表5-6臨時用地計劃表面積(平方米)位置占用時間1#豎井施工臨時占地1#豎井位置2#豎井施工臨時占地2#豎井位置3#豎井施工臨時占地3#豎井位置4#豎井施工臨時占地4#豎井位置5#豎井施工臨時占地5#豎井位置6#豎井施工臨時占地6#豎井位置7#豎井施工臨時占地7#豎井位置8#豎井施工臨時占地8#豎井位置9#豎井施工臨時占地9#豎井位置10#豎井施工臨時占地10#豎井位置11#豎井施工臨時占地11#豎井位置項目部辦公區(qū)右外大街橋區(qū)施工隊駐地右外大街橋區(qū)———一——合計6.1.1豎井鎖口圈梁施工井內(nèi)，井口四周設排水溝(0.3m×0.2m)并設污水沉淀處理池，凈化后引排入既有道路雨(污)水管道。6.1.2豎井井身開挖及支護時橫撐與井身環(huán)形格柵之間用卡槽連接，確保井口穩(wěn)定。環(huán)形格柵架設尺防水混凝土(內(nèi)摻8%FS-P型混凝土補償收縮防水劑，豎井噴混厚度為0.3m)表6-1豎井尺寸允許偏差及檢查方法序號檢查項目允許偏差(mm)檢查方法1井深對角線長不小于設計井徑20用經(jīng)緯儀及鋼尺檢查3m一處2井深不得超過設計井深士用水準儀檢查3噴層厚度不應小于設計厚度每3m檢查一個斷面，每個斷6.1.3豎井馬頭門施工6.1.4豎井井身二襯施工防水施作方法及技術措施見“防水施工”部分。表6-2鎖口圈施工尺寸允許偏差及檢查方法序號允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1圈梁尺寸長每個圈梁2用鋼尺量，兩端各計1點寬3用鋼尺量，均勻取3點高32圈梁頂面高程3用水準儀，均勻取3點3平整度52用2米直尺②脫模后，及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不小于14天。6.1.5豎井鋼平臺及鋼爬梯制安6.2暗挖隧道施工本標段暗挖隧道斷面尺寸為2.6m×5.1m單洞暗挖隧道和2.6m×5.1m雙洞6.2.1超前支護①小導管布置上鐵箍。在距離鐵箍0.3m處開始鉆孔，鉆孔沿管壁間隔200mm,呈梅花型布設，孔位互成90°,孔徑6～8mm,見圖6-1。超前小導管須從首榀鋼格柵腹部穿過打入土體，環(huán)向間距0.3m,仰角5°~8°,二榀打設一次超前小導管，導管縱向搭接長度不小于0.5m。1)注漿壓力圖6-1小導管構造示意圖2)注漿材料及漿液配比3)注漿數(shù)量4)注漿施工流程測量定位測量定位打入小導管注漿參數(shù)試驗注漿參數(shù)選擇注漿材料配制注漿機調試小導管加工6.2.2土方開挖6.2.3初期支護序號允許偏差(mm)檢查方法1拱頂標高量測隧道周邊輪廓尺寸，繪制斷面圖校對。2寬度每50-10m檢查一次，在安裝網(wǎng)構鋼架和噴射混凝土前進行。在掌子面開挖完畢后，在靠近圍巖側滿鋪φ6@100×100鋼筋網(wǎng)。采用鋼筋錨桿固定在土體上，鋼筋網(wǎng)采用隧道外加工，隧道內(nèi)安裝。在格柵鋼架安裝完畢后，在格柵鋼架內(nèi)緣再次鋪設中6@100×100鋼筋網(wǎng)，采用點焊的形式與格柵進行連接固定。鋼筋網(wǎng)鋪設應平整，固定要牢固，網(wǎng)片之間須進行搭接，搭接在初層網(wǎng)片鋪設完畢后及時人工架立格柵鋼架，其縱向間距0.5m。格柵鋼為保證鋼架整體受力，施工時，用φ20鋼筋作為縱向連接筋，把本榀與上榀格柵鋼架進行連接形成整體，環(huán)向間距1m,內(nèi)外層交錯布置，將每榀格柵連成一體，并及時在格柵腳部打入鎖腳錨桿與格柵鋼架連接一起，將格柵鋼架進行固定。鋼架與土體之間盡量接近，留3～5cm間隙作鋼筋保護層。鋼架內(nèi)緣鋼筋網(wǎng)掛設完成后立即噴射C20防水混凝土(內(nèi)摻8%FS—P型混凝土補償收縮防水劑)。噴砼厚度250mm。砼噴射分片依次自下而上進行，先噴格柵與拱(墻)壁間混凝土，后噴兩拱之間混凝土。初噴層厚度為拱頂5～6cm,試驗，初凝不應大于5分鐘，終凝不應大于10分鐘。6.2.4土方開挖及初支技術措施優(yōu)良根據(jù)招標文件要求開挖前沿拱頂環(huán)向施作φ32超前小導管，環(huán)向間距6.2.5二次襯砌模板安裝模板安裝鋼筋制安砼灌注圖6-3二次襯砌質量控制圖⑦設立足夠的架立鋼筋，確保成型的鋼筋穩(wěn)定可靠，①為了保證質量及外觀美觀，頂部采用定型加工模2)具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度。1)模板安裝必須嚴格按設計圖紙尺寸施工。3)安裝前于模板表面涂刷隔離劑。4)安裝完成的模板經(jīng)檢查合格后方可進行下一道工序。允許偏差(mm)允許偏差(mm)兩塊模板之間的拼接縫隙組裝模板板面的長寬尺寸相鄰模板面的高低差組裝模板兩對角線長度差值組裝模板板面平整度靠尺檢查2)脫模后，及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不小于14天。6.3施工降水及排水表6-6二次襯砌隧道輪廓尺寸允許偏差及檢查方法序號檢查項目允許偏差(mm)檢查方法1隧道拱頂標高2隧道寬度用鋼尺檢查，20m一處。3混凝土厚度全部檢查點95%不小于設計厚度；最薄處不小于設計厚度85%立模后進行檢查，每10-20m檢查一個斷面6.4電纜支架安裝6.5接地裝置施工如電阻值<0.50,即達到合格標準，如果電阻值>0.50,可采取加長接地裝6.6防水施工6.6.1結構防水施工用隨配制)→處理復雜部位→鋪貼復合卷材→驗收復合卷材施工質量→保護層6.6.1.2防水施工準備6.6.1.3防水施工操作要求并使卷材與基層粘貼壓實。卷材之間搭接長度長短邊均為100mm,搭接部位用6.6.1.4保護層施工6.6.2特殊部位防水施工6.6.2.1變形縫聚硫橡膠及在隧道內(nèi)用焦油聚氨脂滌綸布就地粘在隧道壁面而形成變形裝置。隧道每30m設置一處沉降縫，沉降縫止水帶采用雙面止水構造示意圖詳見圖6-4。6.6.2.2施工縫聚苯板厚30止水帶的緊密貼合。位。6.6.3防水層質量檢查及要求查一次，每10m2不得有3處以上所述缺陷。序號允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1直順度5每各1用2m小線任意選點，量縫內(nèi)兩2縫寬度條1第7章重點和難點地段的施工方案和技術措施第8章雨季施工措施工程地處北京地區(qū)雨期為6-9月份。根據(jù)本工程總體施工工期安排，工程組長：項目經(jīng)理工程師8.2雨季施工準備8.3雨季施工技術措施8.3.1土方開挖8.3.2鋼筋施工8.3.3混凝土施工第9章監(jiān)控量測9.1監(jiān)測內(nèi)容9.2監(jiān)測項目和儀器設備范圍及其隨時間的變化規(guī)律，在隧道上方路面及豎井周邊共布置8個測點。用9.3監(jiān)測頻率以上項目的監(jiān)測頻率原則上為1～10天，每天1～2次；10～20天，每2天表9-1監(jiān)控量測匯總表監(jiān)測項目檢測儀器設備測點布置原則監(jiān)測目的監(jiān)測頻率洞內(nèi)收斂GY-85收斂儀隨分布開挖在邊墻上布設一對測線，每1作為指標進行穩(wěn)定效果及安全度早期：1-2次/天后期：1-2次/周拱頂下沉NA2精密水準儀分布開挖時在各部拱頂布一測線，每1個為施工提供安全信量測計算周邊變位早期：1-2次/天后期：1-2次/周地面沉降NA2精密水準儀沿隧道中心線和選定橫斷面每隔3-5m布一測線確保路面及周邊建筑物的安全性與正工的安全穩(wěn)定性早期：1-2次/天后期：1-2次/周9.4監(jiān)測數(shù)據(jù)的整理與反饋函數(shù)進行回歸，預測可能出現(xiàn)的最大變形值(拱頂下沉，水平收斂及地表下沉等),回歸系數(shù)可在下列函數(shù)中選擇。監(jiān)控量測監(jiān)測設計資料調研B項量測的應力、應變動態(tài)分析AB項量測的應力、應變動態(tài)分析A項量測的回歸分析理論分析變施工方法或輔圖9-1監(jiān)測資料反饋程序圖U=a(1—e-bt)U=t/(a+bt)U=a[1—(1/(1+bt))2]第10章施工測量和工程試驗10.1施工測量技術要求Lecia702全站儀1套(三個三腳架、一個單棱鏡和一個三棱鏡)、電子經(jīng)緯儀1臺、國產(chǎn)水準儀1臺，對講機3部、鋼卷尺2把、塔尺2把，錘球5個，激光指向儀6臺，尺墊2個。(2)現(xiàn)場設測量工程師1人，測量技術人員1人，測量工3人，以滿足現(xiàn)場10.3平面控制測量2.5”,最弱點的點位≤±15mm,相鄰點的相對點位中誤查≤±8mm,方位角閉和10.3.1豎井聯(lián)系測量擬采用豎井聯(lián)系三角形測量詳見圖10-1,即通過豎井的兩根鋼絲，由鋼絲10.3.2隧道導線定向測量擬采用導線定向測量，由近井點傳遞坐標點(不少于兩個),是從豎井邊向隧道采用導線測量的方法進行定向詳見圖10-2,定向測量擬利用有雙軸補償?shù)娜緝x，且全站儀配有彎管目鏡，要求其垂直角小于30,導線定向的距離必須進行對向觀測，定向邊中誤差應在±8之。地面導線方向圖10-2隧道導線定向測量示意圖10.3.3地下導線平面測量地下導線測量按1級導線精度要求施測。測角中誤差≤±5”,導線全長閉和差≤1/15000。開挖至全長的1/3和2/3處、貫通前50～100米，分別對地下應對已有值曲線隧道施工控制導線點宜埋設在曲線五大樁(或三大樁)點上，一般邊長不應小于60mm,導線測量采用全站儀施測，左、右角各測兩測回，左右角平均孔(擬設在貫通區(qū)間全長的1/3和2/3處，貫通前50～100米)投點復核，測10.4施工放樣測量線、垂直度和同步線，其中格柵中線和同步線的測量允許誤差10.5高程控制測量量的主要技術要求應符合表10-1的規(guī)定。表10-1精密水準測量觀測的主要要求水準儀的型號每公里高差全中誤差(mm)4視線長度(m)路線長度(km)前后視較差(m)水準儀的型號前后視累積差(m)標尺類型塔尺視線離地面最低高度(m)觀測次數(shù)往返各一次基輔分劃讀數(shù)較差(mm)往返各一次基輔分劃所測高差較差(mm)往返較差、附合或環(huán)線閉合地下傳遞高程的次數(shù)，與坐標傳遞同步進行。先進趨近水準測量(主要技術要求應符合表10-1的規(guī)定),再作豎井高程傳遞詳見圖10-3。經(jīng)豎井傳遞高程采用懸吊鋼尺(經(jīng)檢定后),井上和井下兩臺水準儀同時觀井架水準儀鋼卷尺鋼卷尺重錘水準儀圖10-3豎井高程傳遞示意圖地下施工水準測量可采用S3水準儀和5m塔尺進行往返觀測，其閉合差應在±20L0.5mm(L以km計)之內(nèi)。開挖至隧道全長的1/3和2/3處、貫通前50~10.6施工控制測量成果的檢查和檢測測互差應小于2倍中誤差，可用原測成果，若大于該值或或現(xiàn)粗差，應由監(jiān)理會同監(jiān)理部采取專項檢測來處理。檢測地上、地下導線的坐標互差≤±12mm,≤±20mm,檢測地上、地下高程互差≤±3mm,≤±5mm,檢測地下導線起始邊，(基線邊)方位角的互差≤±16”,檢測相鄰高程點互差≤±3mm,檢測導線邊的邊長互差≤±8mm,檢測隧10.7隧道貫通誤差測量10.8工程試驗10.8.2檢驗和實驗設備的控制驗項目的頻次，依據(jù)工作評定(檢驗)驗收標準和實驗規(guī)范規(guī)程等。10.8.3檢驗和實驗狀態(tài)10.8.4不合格產(chǎn)品的控制第11章施工保證體系及措施11.1安全保證體系及確保安全施工的技術措施11.1.1安全、職業(yè)健康目標杜絕重傷以上(含重傷)傷亡事故，傷亡事故為零，職業(yè)病發(fā)病11.1.2安全保證體系1)組織保證職業(yè)安全健康領導小組，對項目經(jīng)理部及各工區(qū)負責人進行分2)制度保證各各作業(yè)隊兼職安全員各工區(qū)主任理作業(yè)指導書職業(yè)安全健康管理體系程序文件制制度保證監(jiān)督檢查獎罰制度事故分析獎罰制度事故分析圖11-1職業(yè)健康安全保證體系圖施工工區(qū)班組安全員(兼)工程師班組安全員(兼)圖11-2安全管理組織機構圖3)實施保證①培訓和教育(a)加強職業(yè)安全健康宣傳教育，學習管理體系文件、各項安全③健康保證措施④監(jiān)督檢查⑤獎罰制度11.1.3工程安全薄弱環(huán)節(jié)分析11.1.4確保安全施工的技術措施2)每一工序開工前，做出詳細的施工方案和實施措施，報監(jiān)理3)施工現(xiàn)場的布置應符合防火、防臺風、防雷、防洪、防觸電4)現(xiàn)場道路平整、堅實、暢通，危險地點應懸掛按照有關規(guī)范5)現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點，消防器材設專人管理，不得亂拿亂動，并組成一個15～20人的義務消防隊，所有施工人員均要求熟悉并掌握消防設備的性能及使用方6)各類房屋、庫房、料場等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)7)氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝9)臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上11)變壓器必須設接地保護裝置，其接地電阻不得大于40,變壓器設圍欄，設門加鎖，專人管理，并懸掛“高壓危險，切勿18)嚴禁用其他金屬絲代替熔斷絲。(e)待鎖口圈砼強度達到設計強度90%以上再進行豎井施工。有道路雨(污)水管道。①施工現(xiàn)場實施機械安全管理及安裝驗收制度。使用的施工機11.2質量保證體系及確保工程質量的技術措施全部工程達到招標文件和北京地區(qū)電力隧道工程質量驗收檢驗11.2.2質量保證體系健全的質量管理體系是執(zhí)行國家技術法規(guī)和技術標準的有力保管理，貫徹執(zhí)行IS09001質量管理體系。項目經(jīng)理至施工班組層層明確質量管理崗位職責，制定相關規(guī)章制11.2.3質量薄弱環(huán)節(jié)分析11.2.4質量保證措施進行日常質量管理，負責組織協(xié)調督進行日常質量管理，負責組織協(xié)調督促、檢查和綜合各部門各級質量活動并進行質量跟蹤驗證。組織技術交底和落實，確保按計劃保質試驗組施工計劃，組織隱檢、預檢和驗收。組織保組織保證制度保證質量領導小組成員：項目經(jīng)理質安部長提供合格材料及半成品并提供質量證明，搞好材料的發(fā)放管理，并作好標識。質量保質量保證體系開展QC小組管理活動施施工保證達達到目標工程質量工程質量檢驗質量評定分項工程質量檢驗圖11-3質量保證體系框圖技質部經(jīng)營部試驗室測量室調度室工區(qū)圖11-4質量體系組織機構圖(2)制度保證措施1)加強思想教育，提高全員質量意識，堅決貫徹執(zhí)行以下的工3)建立質量評定制度，定期對施工質量進行評定，樹立樣板工5)建立質量獎懲制度，明確獎懲標準，做到獎懲分明，杜絕質1)開工前，按照業(yè)主和監(jiān)理工程師的規(guī)定，結合工程特點進行3)分項工程施工實行現(xiàn)場標示牌管理，標示牌上注明分項工程4)嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，實行工區(qū)自檢、項目經(jīng)理部復檢、5)按規(guī)定隨時將材料及工程質量的檢驗與試驗報告報送監(jiān)理工6)經(jīng)理部、各工區(qū)設專職質檢工程師、班組設兼職質檢員，保7)制定實施性施工計劃的同時，編制詳細的質量保證措施，沒8)嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格不能進行9)堅持三級測量復核制，各測量樁點要認真保護，施工中可能施工操作完成一定數(shù)量或某一施工段時，在作業(yè)組自行檢查的基礎時加以糾正，為分項工程檢驗批的質量驗收打下堅實基礎。工程有必要返工檢查時，質檢工程師和施工員應積極配合并作好記錄。隱蔽工程驗收程序示于圖11-6。11.2.5主要施工項目質量保證措施圖11-5施工過程質量控制程序圖1)施工前應對設計提供的地質資料進行詳細的了解、分析并進質檢工程師圖11-6隱蔽工程驗收程序圖2)超前預注漿，根據(jù)工作面地質情況，擬定注漿的方案，精心3)嚴格控制開挖循環(huán)進尺，對不良地質地段，適當縮短開挖進4)及時施作仰拱形成封閉結構，在不良地質段，仰拱距開挖工5)初期支護封閉后及時進行背后回填注漿。6)加強施工現(xiàn)場監(jiān)控量測，選擇合理的監(jiān)測項目，及時反饋信1)格柵鋼架工程①開挖初期支護的格柵鋼架其原材料必須符合設計要求和施工2)噴射混凝土⑥格柵鋼架間噴射混凝土厚度應滿足設計要求，表面應平整圓1)鋼筋工程質量保證措施鋼筋均要求有標牌。進場時按爐(批)號及直徑分批驗收。般抽樣送市質檢站作，如監(jiān)理認為有必要時，按批量再抽樣5%進行構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，檢驗合格方可進行下部施(a)鋼筋的交叉點用鐵絲全部綁扎牢固，至少不少于90%。鋼筋2)混凝土工程質量保證措施此對混凝土質量的控制主要是對混凝土供應商的選定和施工現(xiàn)場對③加強工藝過程控制(b)混凝土的澆筑振搗過2小時按規(guī)范要求留置施工縫。1)防滲漏的原則和要求2)對防水滲漏的基本認識我們充分認識到防水抗?jié)B效果好壞，涉及管理和技術的各個環(huán)3)技術保證措施1)防水工程2)鋼筋混凝土工程1)建立工地試驗室，配備足夠的符合精度要求的試驗儀器并定2)崗前培訓試驗和計量人員，持證上崗，確保人力資源滿足工3)對進場的鋼筋、水泥、防水材料、大堆料等按試驗規(guī)程要求4)每天測定砂、石料的含水率，依據(jù)含水率的變化調整混凝土5)鋼筋連接、試件混凝土抗壓、抗?jié)B試件的制作數(shù)量、尺寸符6)混凝土澆注過程中定期測量其坍落度，出料溫度，入模溫度7)根據(jù)混凝土試塊的強度統(tǒng)計值規(guī)律考核商品砼廠家的質量水11.3文明施工、環(huán)保體系及確保文明施工及環(huán)保的技術措施為認真貫徹落實國家及市政府對建筑工程施工現(xiàn)場的管理辦法為了全面落實市建委和市政府關于創(chuàng)建文明工地的要求，強化是施工現(xiàn)場的直接管理者，對管理的施工現(xiàn)場的文明施工負直接責建立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領導小組，加強文明施工管理體系圖見圖11-7。1)嚴格遵守國家、北京市有關文明施工的規(guī)定。認真貫徹業(yè)主維護環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施。全力配合北京籌建奧運會的生產(chǎn)材料宣傳安全勞務后勤消防圖11-7文明施工管理體系圖2)加強宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認識到文明施工是企自覺性。3)本工程建設將全面開展創(chuàng)建文明工地活動，切實做到“兩通4)在正式開工之前邀請工程周圍所涉及的的單位、街道、里弄5)落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū)，制定相關規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循文明項目經(jīng)理對文明施工現(xiàn)場實行定期和不定6)實行施工現(xiàn)場平面管理制度，各類臨時設施、施工便道、加7)現(xiàn)場工程概況牌、施工組織網(wǎng)絡牌、安全紀律牌、安全宣傳17)施工現(xiàn)場設置專職的“環(huán)境保潔崗”,負責檢查施工場地內(nèi)11.3.2環(huán)境管理體系及措施環(huán)環(huán)境保證體系2)環(huán)境保護目標3)環(huán)境保證體系環(huán)境管理體系程序文件項目部各業(yè)務部室環(huán)境管理體系程序文件項目部各業(yè)務部室學習環(huán)境管理體系圖11-8環(huán)保體系運行圖③根據(jù)不同的施工階段和季節(jié)特征，及時調整環(huán)境保護工作內(nèi)容包括：施工概況；污染情況(污染種類、強度、環(huán)境影響等);污—90)要求執(zhí)行，確保離開施工作業(yè)區(qū)邊界30m處噪音小于70dB,撞擊噪音最大不超過90dB。①廢水排入城市下水道，懸浮物執(zhí)行《污水綜合排放標準》地排水和廢水處理設施在整個施工過程中的有效性，做到現(xiàn)場無積11.4突發(fā)事件處理措施為了加強施工工地對施工過程中潛在的重大事故/事件/環(huán)境破組長：項目經(jīng)理11.4.2設備物資配置11.4.3資金配置11.4.4事前培訓11.4.5與應急部門的聯(lián)系編制人：編制日期：二00X年XX月XX日第1節(jié)項目總目標1.5.2工程總目標1.5.3施工準備1.5.4總體施工順序1.5.5施工進度計劃1.5.6項目組織機構1.5.7施工現(xiàn)場平面設置1.5.8主要材料采購與驗收1.5.9主要機具使用計劃1.5.10勞動力安排計劃第2章主要分部分項工程施工方法第8節(jié)樓地面工程第9節(jié)裝飾工程第10節(jié)塑鋼門窗施工第11節(jié)木門安裝第12節(jié)屋面防水施工第13節(jié)水、暖工程施工第14節(jié)電氣安裝工程施工方法第3章質量保證體系第2節(jié)保證體系實施第3節(jié)主要工序質量控制第6章確保安全技術組織措施第7節(jié)工程安全防護措施第7章確保工期技術組織措施第3節(jié)施工進度計劃及保證工期措施第10章安全文明施工措施第11章新技術、新工藝、新材料運用第12章季節(jié)性施工的技術措施第13章地下管線及其它地上地下設施的加固措施第14章附件第1章總說明第1節(jié)項目總目標第2節(jié)編制目的第3節(jié)編制依據(jù)第4節(jié)適用范圍第5節(jié)施工部署1.5.1工程概況油***進行監(jiān)理。。2.工程規(guī)模新建部分：35KV醋酸主控樓1棟，鋼筋混凝土框架結構，建筑面積1557.79m2;磚圍墻266m;鋼大門1座；混凝土場地及道路3600m2;采暖支墩4個；臨時暫設930m2;避雷針基礎4基；室外給水管線DN100無縫鋼管120m,閥門井1座；室外DN200球墨排水鑄鐵管212m,圓形混檢查井7座，1#鋼筋混凝土化糞池1座；室外DN300雨水排水球墨鑄鐵管215m,DN200雨水排水球墨鑄鐵管46m,圓形混凝土φ1000mm雨水檢查井10座，雨水口7座；采暖管線650m,散熱器34組。拆除部分：原有道路120m;臨時圍墻117m;原電容器棚2座；原圍墻2.2m高163m部分拆除；臨時暫設930m2。3.工期：計劃開工日期為200X年XX月XX日，竣工日期為200X年天(日歷天)(1)本工程工期要經(jīng)過雨期、冬期施工，本地區(qū)氣候條件復雜，冬雨期多為4～10月，雨期較長可能對施工生產(chǎn)帶來十分不利的影響，尤(1)根據(jù)施工進度計劃和施工預算的工料分析，擬定加工及訂貨計(2)建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑(3)對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加(1)根據(jù)施工進度計劃和施工預算的所提供的各種構配件，提前做(2)提前做好預制、預埋件的加工工作。(3)組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工(1)混凝土攪拌站、攪拌機，砂漿攪拌機，砼自動計量配料機，砼以上機械以及施工中所需的各種中小型機具設2.現(xiàn)場“三通一平”(1)施工現(xiàn)場平整辦公樓場地建-0867/01平整。(2)修建現(xiàn)場臨時道路備”和裝修施工“先外、后內(nèi)”以及“外裝修由上向下、內(nèi)裝修由下向上、收尾由上向下”的原則，采用平行流水立體交叉作業(yè)以及合理的施工流向。本工程應先施工主控樓同時進行圍墻及液氮變35KV開關室施工，主樓封頂后施工配套水暖電，最后施工場地及路面磚。在主體結構施工階段，鋼筋安裝，模板搭設，混凝土澆筑，磚墻砌筑在時間安排相互錯開，不得造成窩工。1.5.5施工進度計劃按照合同要求，按時完成工程。按照前述的總體施工順序和原則，將總進度計劃分解為分項工程的進度安排具體見施工進度計劃。1.5.6項目組織機構在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人質量負責人各專業(yè)工長資料員技術員安全員預算員送樣員測量員材料員質檢員環(huán)境員設備員1.5.7施工現(xiàn)場平面設置本工程需搭設的臨時設施如下：建設單位辦公室、乙方辦公室、監(jiān)理辦公室、電工室、保衛(wèi)室、工人宿舍、工人食堂、大門、施工圍護、倉庫系統(tǒng)、施工道路、供水供電系統(tǒng)、混凝土攪拌系統(tǒng)、砂漿攪拌系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)、鋼筋加工棚、材料堆場、工地養(yǎng)護池、周轉材料堆場等、預埋件加工區(qū)。1.5.8主要材料采購與驗收一、材料的采購與驗收按品質合格、數(shù)量充足、價格低廉、運輸方便、不誤使用的原則擇優(yōu)選定。(1)要對加工訂貨的質量嚴格把關。(2)市場采購材料質量把關。(1)雙控把關(2)聯(lián)合驗收把關(3)收料員驗收把關(4)所有進場材料都必須向監(jiān)理工程師報驗。一般在結構工階段接近80%左右時，要檢查現(xiàn)場存料，估計未完工程用料量，調整原2.場內(nèi)材料運輸機械和運輸方式垂直運輸采用1臺QTZ40塔吊，場地內(nèi)運輸采用小翻混凝土路面施工機械三軸振搗器1臺，筑路槽鋼220若干，混凝土路面切割機1臺。鋼筋加工設鋼筋彎曲和鋼筋切斷機各1臺，鋼筋調直機1臺。鋼筋對焊機和電焊機。凝土工，鋼筋工、電焊工、起重工、水電工；主體結構主要考慮模板工、混凝土(2)重要施工技術人員：工種報驗監(jiān)理備案。2)專業(yè)技術工種組成的各施工隊組，施工1.測量依據(jù)：建設單位提供的測量控制點(坐標及高程),施工圖紙和有關規(guī)范。采用0.500m。引測點向上量至施工層，定出兩點正(+)米數(shù)的標高點，然后將水準儀架設在施工層行，以便觀測檢查，一旦發(fā)現(xiàn)軸線偏差大于3mm,并與視準線相交叉，則應考慮是偏 (1-5軸區(qū)段、5-9軸區(qū)段),每區(qū)段再按第一作業(yè)區(qū)，第二作業(yè)區(qū)分段開定位放線、驗線→一次土方大開挖→人工清挖土方→基礎土挖運一并開挖。放坡系數(shù)為0.71,基底工作面留出300mm。挖掘機挖土，配9臺T-815自卸汽車運土(可現(xiàn)場調整運土車輛，以滿足運土工作為宜),計劃5天完成。(3)對于現(xiàn)場內(nèi)外有重型車通過的道路及易動邊坡在基坑邊應作加2.2.2場地及道路土方開挖定位放線、驗線→一次土方大開挖→人工清挖土方→基礎土挖運→土方回填。(1)設專人指揮，施工前進行書面交底，嚴格執(zhí)行本施工方案的規(guī)(2)挖土標高：土方機械開挖至接近設計標高-2.30米時其余予留(3)挖土邊坡的放坡系數(shù)：本工程挖土邊坡值為1:0.71。施工質量檢查數(shù)量按每20米取1點，用坡度尺進行逐點檢查。(5)土方開挖時，測量工及時測量和校核平面位置、水平標高和邊(6)基坑四周作500*500明溝排水防止泥水進入槽內(nèi)，將水引入集(7)地面排水：對于地面水，采取在地面沿基坑四周挖截水溝，地(8)基坑驗槽，由項目部報請設計單位、建設單位、勘察單位、監(jiān)2.2.4安全及環(huán)境保護措施(1)加強安全生產(chǎn)宣傳教育，工人入場實行三級安全教育，并做好(2)基槽開挖土方后，進行基槽的安全防護工作，即沿基槽上口外側1.5米處設立048鋼管組成的高1.2米的圍護欄桿(兩道橫欄，低道距地0.6米，高道距地1.2米),并設專人(安全員)全天看護基坑的土壁(3)基坑開挖時，在挖土機工作范圍內(nèi)，不許進行其它作業(yè)和停留(4)重物距土坡安全距離：汽車大于3米，起重機大于4米，土方臨時堆放大于1米，推土高度不超過2米，建材或架桿堆放大于1米。(7)施工中遇到地下障礙物，包括古墓、各種管道、管溝、電纜或文物時應立即暫停施工并及時報告有關部門。待妥善處理后方可繼續(xù)施(9)夜間施工應有足夠的照明亮度，即使不施工，夜間基坑邊也應(1)為保持環(huán)境衛(wèi)生，避免運土車輛發(fā)生遺灑運土，裝土不應裝得(2)夜間施工土方運輸車在現(xiàn)場禁止鳴笛，以減少噪音。(3)所有施工人員保持現(xiàn)場衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾均用袋裝入車中(4)夜間施工燈光集中往坑內(nèi)照射，減少燈光擾民。第3節(jié)模板工程施工方法模板采用優(yōu)質竹夾板，鋼木支撐模板體系來作為保證工程進度的重要措施。本一、主要部位模板體系表2-1工程部位模板體系梁、板、柱竹夾板、50mm*100mm木方樓梯竹夾板梁、柱接頭木模竹夾板、木方1.施工前的準備工作(1)測量定位1)投點放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為300檢查線，以便于模板的安裝和校正。2)標高測量：根據(jù)模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接水準儀將水平標高先引測到過度引測點，作為上層結構構件模板的基準3)找平：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，4)設置模板定位基準：采用鋼筋定位，即根據(jù)構件斷面尺寸切割一(2)材料準備1)木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。2)支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫，彎曲度較大的支撐桿均需替2.模板的支設方法(1)方柱模板1)柱模與梁連接處的處理方法是：保證柱模的長度符合模數(shù)，不符2)支設的柱模，其標高、位置要準確、支設應牢固。3)柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑獎。4)柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應一并考慮留出。(2)梁模板水平拉桿和剪刀撐),在橫楞上鋪放梁底板固定，安裝并固定兩側模按設計要求起拱(跨度等于或大于4m時，起拱0.3%,懸挑構件按懸臂長度的0.6%起拱)。2)起拱應在鋪設梁底之前進行。3)模板支柱縱橫方向的水平拉桿按間距不大于2m設置。(3)樓板模板安裝順序如下：搭設支架及拉桿→安裝縱橫楞→調平2)模板塊較大時，應增加縱橫楞。第4節(jié)鋼筋工程施工方法(4)鋼筋末端做180°彎鉤，其彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。(5)箍筋末端應作135°彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。(6)各彎曲部位不得有裂紋。(7)彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差(1)鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機械連接接頭，鋼筋接(2)下列情況必須采用焊接接頭：1)底層框架柱縱筋采用電渣壓力焊焊接接頭。2)梁支座負筋在支座邊緣L0/3范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中L0/3范圍內(nèi)的接頭(L0/3為梁凈跨)3)直徑大于22的鋼筋。(3)受力鋼筋綁扎接頭：1)受壓鋼筋的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接綁扎直徑12以上鋼筋，22號鐵線綁扎直徑10以下鋼筋。1.柱(1)豎向鋼筋的底、頂部彎鉤應按設計要求放置(本工程中柱底部(2)箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角(4)下層柱的豎向鋼筋露出露面部分，宜用工具或柱箍將其收進一2.梁與板(1)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以梁(5)框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈(6)鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接2)受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。3)鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鋼絲扎牢。5)受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。(8)為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設計要求，板筋采用p20鋼筋(9)為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，主次梁采(1)鋼筋的材質。規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計和施工規(guī)2.基本項目(1)鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數(shù)的10%,且不應第5節(jié)混凝土工程凝土的各項技術要求(強度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求)現(xiàn)場施工(2)在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成份相同的水采用平板振搗器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、梁)(2)砼澆搗分兩次完成，第一次澆筑到內(nèi)模高度的2/3,并采用直徑8、砼養(yǎng)護、拆模：采用濕水養(yǎng)護14天，砼達到100%設計強度才能混凝土的養(yǎng)護采取自然條件下，混凝土澆筑完10～20h(熱天氣8~9h)及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜，頭3d在無積水的情況下白天2h澆水一次(以保持混凝土表面濕潤為宜),夜間至少兩次，3d后適第6節(jié)砌體工程施工方法2.水泥：采用32.5號普通硅酸鹽水泥；應有出廠合格證明和實驗報5.石灰膏：熟化時間不少于7d,嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。500mm,每邊伸入墻內(nèi)700mm,鋼筋兩端彎勾。砌體的端部(無混凝土柱 離柱(墻)邊小于250,柱施工時在過梁縱筋相應位置預埋連接鋼筋。2.砌塊堆放應符合要求：砌塊的堆置高度不宜超過1.6m,垛與垛之(1)根據(jù)實驗提供的砂漿配合比進行配料稱3h和2h(氣溫>30℃時)內(nèi)使用完畢。2.組砌方法mm,灰縫平直，水平灰縫砂漿飽滿不小于90%,豎向灰縫砂漿飽滿不小于80%。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不3.砌筑(1)排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，根據(jù)已彈出的門窗洞位 (垛)旁或其他不明顯的部位。(5)砌筑：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一1)同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm.k2)任意一組試塊強度不小于0.75fm.k3)砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于第7節(jié)腳手架工程(1)雙排腳手架里立桿離墻面的距離0.30m.(3)雙排腳手架內(nèi)外立桿橫距1.2m;立桿縱距1.5m;大橫桿間距不(6)架子地基應平整夯實，抄平后加設墊板。(7)腳手板要鋪滿、鋪平穩(wěn)，不得有探頭板。(8)在架高方向按規(guī)定設置安全網(wǎng)。2.安全保護措施(1)為了保證施工安全，腳手架的外側全部采用竹芭封閉外掛密目第8節(jié)樓地面工程膠，然后鋪1:2.5的水泥砂漿20-259、嵌縫：在其養(yǎng)護期2天過后及時按設計要求進行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤，用1:1水泥砂漿進行勾縫，嵌縫應做二、預制水磨石地面基層處理→定線→水磨石板浸水→砂漿拌制→基層處理及刷302膠拉毛→鋪水泥砂漿找平層→鋪結合層及預制水磨石板→養(yǎng)護灌縫→貼鑲踢腳板→酸洗打蠟1、基層處理：將粘結在基層上的砂漿(或灑落的混凝土)及漿皮砸4、砂漿拌制：找平層應用1:3干硬性水泥砂漿，是保證地面平整5、基層清理及刷302膠：將地面基層表面清掃干凈后刷302膠拉后，即可開始鋪砂漿結合層(隨鋪隨砌，不得鋪的面積過大),鋪設厚度預制水磨石板上刮1:1水泥砂漿結合層，再鋪預制水磨石板，輔時要四空鼓后，用稀水泥漿(1:1=水泥：細砂)填縫，并隨時將溢出的水泥漿擦干凈，灌2/3高度后，再用與水磨石板同顏色的水泥漿灌嚴(注意所用于7d,且不能上人。一般為8～10mm),用1:2水泥砂漿抹底灰(基層為混凝土時應刷一層10%107膠)進行粘貼，并用木錘敲實，拉線找平找直，次日用白色水泥 10.2打蠟：預制磨石面層清洗干凈后(表面應晾干),用布或干凈麻絲沾稀糊狀的成蠟。涂在磨石面上(要均勻),再用磨石機壓麻打第一第8節(jié)裝飾工程保溫+抗裂聚合物水泥砂漿5mm厚(壓入2層耐堿玻纖網(wǎng)格布)+丙烯酸涂內(nèi)墻面：內(nèi)墻面抹灰為12厚1:3水泥砂漿打底，8厚1:2.5水01J304/121(13);主控室為120mm塑料踢腳板，做法見01J304/123(34);3.頂棚天棚為膩子2遍乳膠漆2遍，其余房間頂棚為輕鋼龍骨石膏板吊頂500(2)室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度2m,每側寬度50mm。層抹石灰砂漿時，先刷108膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻108膠的水5.頂棚抹灰要點(2)抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹6.外墻涂料(1)外、內(nèi)墻涂料施工待基層處理完畢后進行，要求基層表面必須厚薄均勻。干燥后(一般不少于6h),用細水砂紙打磨，打磨時用力要輕(1)高空作業(yè)應按規(guī)定戴安全帽，系牢安全帶。(2)腳手架、吊籃和吊繩搭設應牢固、平穩(wěn)，外墻裝飾施工要有安第10節(jié)門窗施工玻璃厚度為5mm,窗要滿足傳熱系數(shù)≤2.5w/m2K,抗風壓2000-2500Pa,(1)劃線定位(2)防腐處理(3)塑鋼門窗的安裝就位(4)塑鋼門窗的固定(5)門窗框與墻體間隙的處理(6)門窗扇及門窗玻璃的安裝(7)安裝五金配件第11節(jié)木門安裝1.門框安裝(1)本工程門框采用后裝法施工。(2)施工前，復查洞口標高、尺寸及木磚位置。(3)將門框用木楔臨時固定在門洞口內(nèi)。2.門扇的安裝(1)量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高、寬尺寸，先(3)試裝門扇時，要先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫3.小五金的安裝螺栓時，先用手錘釘入全長1/3,接著用螺栓刀先鉆孔徑為螺栓直徑0.9倍的孔，孔深為木螺栓全長的2/3,然后在擰入(2)鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10,且避開上下冒頭。(3)門鎖距地面約高0.9～1.05m,并錯開中冒頭和邊梃的榫頭。(4)門拉手要位于扇中線以下，距地面0.9～1.05m。(5)門插銷位于拉手下邊。(7)小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。第12節(jié)屋面防水施工屋面防水施工完后，要進行有無滲漏、積水檢驗，檢驗應在大(中) 涂防水涂料→試水→做保護層→試水驗收1)、防水附加層施工2)、防水涂料施工三層防水涂料，鋪細網(wǎng)格玻璃絲布，刮第四層，晾干后刮第五層防水涂第13節(jié)水、暖工程施工1、新建室外給水管線DN100無縫鋼管120m,閥門井1座；室內(nèi)生活7座。5、新建通往主控樓采暖管線650米，散熱器34組，通風部分設置風機8臺，負責開關室、電容器室通風，主控室柜式空調1臺；原液氨變采暖重新改造，管線拆除150米，散熱器拆除5組，新建管線55米，散熱器2組，風機2臺。切割后用銼刀除去毛邊并倒角，角度為15℃~30℃,厚度為管壁厚度的立管安裝時要吊線打卡，層高小于或等于4m,每層立管可高1個管查口中心距地面高1m,檢查口活門朝向應便于檢修。各橫管于橫管、橫管與立管均采用45°三通或45°四通90°斜三通連接2個或2個以上的大便器以及3個或3個以上的衛(wèi)生器具的污水度，灌水15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min,以水面不下降為合的小頭內(nèi)，用14號銅絲綁扎不少于3道；膠皮碗的大頭套入便器的進水瓷管頭上，外扎14號銅絲3～4道。變?yōu)樵O計工作壓力，穩(wěn)壓24h,應泄露。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s;當?shù)噩F(xiàn)場沖洗量不能滿足要求八、消防箱安裝第14節(jié)電氣安裝工程施工方法扭等電器設置的出線盒時，在明確土建砌墻時墻是梁的中間外側(內(nèi)側)暗敷管在混凝土內(nèi)的彎曲半徑不得小于管直徑的10倍，在磚墻內(nèi)的(開關、插座、接線盒、燈頭盒留0.15m;配電箱留周長1半)。公用線三、電纜敷設第1節(jié)質量保證體系圖1-1質量保證體系(4)完善質量管理辦法，保證質量體系運行正常。1)由工程處技術質量辦與項目工地簽訂質量達標合同書，做到獎罰分明。2)由工程處技術質量辦派駐工地專職質量檢查員。3)工程處技術質量辦定期對項目質后果的嚴重程度對項目管理人員及勞務分包隊伍進行處罰。(1)本工程關鍵工序：測量放線、鋼筋工程、模板工程、混凝土工須有出廠合格證(物理性能、化學成分檢驗報告),并在現(xiàn)場取樣實驗合(2)特殊工序：由特殊工序的操作者及監(jiān)控人經(jīng)過培訓考核，合格三、檢驗和實驗現(xiàn)場抽樣員取樣，建設單位(監(jiān)理)參加驗證，試驗過程或部位檢驗和試(1)建筑材料試驗和施工試驗是按程序規(guī)定的建筑材料及施工半成(2)按國家規(guī)定，建筑材料、設備及構件供應的單位對供應的產(chǎn)品(3)進行試驗的原材料及制品有：水泥、鋼筋、鋼結構的鋼材及產(chǎn)(4)材料及施工試驗按下列程序進行：填報委托單，進行必試項目五、采購(2)項目工程師制定竣工驗收前已完成工程的保護措施和辦法，工(3)對即將完成或完成房間，要及時封閉。由專人負責管理鑰匙。(1)選拔一支重質量、善管理的項目管理隊伍。(2)堅持先培訓，后上崗和持證上崗制度。(3)堅持干什么學什么,對技術精益求精，使大多數(shù)職工一專多(4)定期舉行技術考核，比武，崗位練兵，鼓勵學業(yè)務技術。職工科學、準確的記錄施工及試(檢)驗資料，按規(guī)定積累、計算、整理、歸第2節(jié)保證體系實施我們的質量管理工作指導思想是：全面對接市場，實施“精品工程”1.1過程質量執(zhí)行程序業(yè)主監(jiān)理認可技術交底批案不合格不合格不合格不合格審方1.2質量管理流程圖信息投入與否決信息投入與否決件質量問題分析檢修或賠償工程交工質量回訪技術規(guī)程管理標準人員確定提出改進措施工程施工檢驗操基本要素質量人員基本要素質量材料原材料半成品檢驗機具檢測合格方可使用執(zhí)行崗位責任制技術資料保證周檢維修保養(yǎng)產(chǎn)品維修保證產(chǎn)品維修保證第3節(jié)質量通病防治(1)防止地面空裂(2)防止樓面地面塊料空鼓(3)現(xiàn)澆樓板面不規(guī)則裂縫(4)衛(wèi)生間樓地面泛水滲漏預防措施。(5)墻面抹灰空鼓、裂縫預防措施均先用1:3水泥漿堵嚴抹平。抹灰用的原材料和使用砂漿應符合質量要求，同時拌制的砂漿在2h(5)墻體拉結鋼筋，采用植筋的方法。第1節(jié)各工序質量保證技術措施(3)填筑碾壓前，要測定土料含水量，根據(jù)實際情況分別采用涼曬(4)各種構筑物背后的填土要特別注意，盡量用機械夯實，局部邊(1)工程技術人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細繪(2)認真做好工序交接檢，當鋼筋工程完工后應組織鋼筋、木工班(3)提高模板施工質量，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要(5)為保證板縫能滿足優(yōu)良標準要求，在模板安裝完畢后，應用透(2)鋼筋工程施工前要認真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既要(4)由于鋼筋移位歷來是工程施工中的質量通病，因此本工程在施(1)嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，特別是對水泥要有計劃地提前做(2)材料進場后要有專職質檢員進行取樣送檢。(3)作業(yè)面設技術人員和專職質檢員跟班作業(yè)，對混凝土振搗密實(1)項目部配合專職資料員，在項目工程師的領導下，對文件、材(2)施工圖紙、設計變更、會議紀要、技術核定單、施工規(guī)范等文(3)所有材料進場，必須有質量保證書，要做到現(xiàn)場材料到，質保(4)施工中產(chǎn)生的質量記錄要及時、準確、真實，質量記錄由相應(5)所有資料由資料員收集、分類、成冊、匯總和編制，要做到條(1)管道安裝時，應對零配件作外觀檢查和試安裝，對不合格材料(2)管道安裝后，要嚴格按照施工規(guī)范進行管道強度壓力試驗，試(1)管道安裝前，應對坡度進行控制，水應順坡向順流，不得有高(一)工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐(二)安裝準備(三)預制加工(四)干管的安裝(1)坡口加工(2)管子組對時，內(nèi)外壁應平齊，內(nèi)壁錯邊不超過壁厚的10%,外壁管道支、吊架最大間距要求表6-6公稱直徑間距(五)立管安裝(1)立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管(2)立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下(六)支管安裝(1)支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根(2)支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的(七)管道試壓管道系統(tǒng)試壓分區(qū)進行，給水管道系統(tǒng)試驗壓力應為工作壓力的1.5檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應大于0.02MPa,然后將到工作壓力進行檢查應不滲不漏，為合格。(八)管道沖洗、通水試驗(一)工藝流程灌水試驗(二)安裝準備根據(jù)設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，(三)污水立管安裝(四)污水支管安裝(五)雨水管道安裝(六)灌水試驗檢驗方法：滿水15min,水面下降后再灌滿觀察5min,液面不將，管(一)工藝流程安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預水試驗(二)蹲式大便器安裝(三)座式大便器的安裝(四)洗臉盆安裝(1)暗轉臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊(2)安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油2.洗臉盆穩(wěn)裝(1)洗臉盆支架安裝：應按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地(2)鑄鐵架洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線，按印記剔成φ向墻面找平、按實，清理外溢油灰)至松緊適度。將銅管(或塑料管)接(1)屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；(3)預埋件及預留孔符合設計，預埋件應牢(4)門窗安裝完畢；(5)進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能在進(1)允許偏差符合表6-12所示的規(guī)定。基礎型鋼安裝的允許偏差表6-12項目(mm/全長)度不平度位置誤差及不平行度(2)基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm;手車式成套柜允許偏差(mm)垂直度(每米)水平偏差相鄰兩盤頂部成列盤頂部盤面偏差相鄰兩邊成列盤面盤間接縫(1)工程竣工圖；(2)變更設計的證明文件；(3)制造廠提供的產(chǎn)品說明書、調試大綱、試驗記錄、合格證件及(4)根據(jù)合同提供的備品備件清單；(5)安裝技術記錄；(6)調整試驗記錄。(如配電房、電氣豎井、技術層等)內(nèi)時除外。5.在電纜橋架上可以無間距敷設電纜，電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充電纜橋架與各種管道的最小凈距表6-14管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道具有腐蝕性液體(或氣體)管道熱力管道有保溫層無保溫層7.電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性封閉插接母線槽安裝允許偏差范圍表6-15項次允許偏差(mm)檢驗方法1兩米段垂直4現(xiàn)場實際測量2全長垂直5現(xiàn)場實際測量3成排間距5現(xiàn)場實際測量的10%,彎頭半徑大于6倍管徑(暗配管大于10倍);一個彎時，長度不得(1)電機的進線口。(2)鋼管與電氣設備直接連接有困難處。和6.配電箱(板),盒安裝牢固，其垂直偏差不應大于3mm;暗裝時，照7.照明配電箱底邊距地面安裝高度應符合設計要求，當設計無要求8.配電箱(板)內(nèi)，應分別設置零線和保護地線(PE)匯留板。(二)管內(nèi)穿線壓接、接線柱和搪錫在接線箱(盒)內(nèi)進行。 (先)按原理(接線)圖校對好，要重復二次以上，如有差錯立即糾正。5.導線校直綁扎成束，到最好(遠)處，看不到交叉線，備用線不用(箱)的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。(三)電線、電纜敷設(2)導線與電氣器具端子間的連接。單股銅(鋁)芯及導線截面為(4)使用壓接法連接導線時，接線端子銅(鋁)套管、壓模的規(guī)格(5)銅芯導線及銅接線端子搪錫時不應使用酸性焊劑。(2)綠黃雙色線只用于標記保護接地不能用于其他目的。淡藍色只(3)顏色標志可用規(guī)定的顏色或用絕緣導體的絕緣顏色標記在導體的全部長度上，也可標記在所選擇的易識別的位置上(如端部可接觸到的3.敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電電纜各支持點間的距離(mm)表6-16電纜種類敷設方式水平垂直纜力電全塑型除全塑型外的中低壓電纜35kV及以上高壓控制電纜控制電纜電纜最小彎曲半徑表6-17控制電纜聚氯乙烯絕緣電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(1)并列敷設的電纜，其接頭的位置相互錯開。(2)電纜明敷時的接頭，應用托板托置固定。(3)直埋電纜接頭盒外面用有防止機械損傷的保護盒(環(huán)氧樹脂接(1)在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩(2)標志牌上應注明線路編號。當無編號時，應寫明電纜型號、規(guī)(1)垂直敷設或超過45°傾斜敷設的電纜在每個支架處上；橋架上(3)單芯電纜的固定應符合設計要求。(1)電纜進入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。(2)從溝道引至電桿、設備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距(3)其他可能受到機械損傷的地方。保護管理入非混凝土地面的深度不應小于100mm;伸出建筑物散水坡(1)在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用(2)在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質耐火材料設置(3)對重要回路的電纜，可單獨敷設在專門的溝道中或耐火封閉槽(5)采用耐火或阻燃型電纜。(6)設置報警和滅火裝置。(五)防雷、接地裝置的安裝(2)接地線應牢固地固定在支持件上，支持件間的距離在水平線部(3)在接地線與建筑物伸縮縫交叉時，應加裝補償器，補償器可用(1)扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)(2)圓鋼為其直徑的6倍(4)扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。(5)接地線與接地極或接地極與接地極之間的焊接點，應涂防腐材7.接地網(wǎng)的接地電阻要求不大于10。(六)電氣設備調整試驗(1)測量繞組連同套管的直流電阻；(2)檢查所有分接頭的變壓器；(3)檢查器的三相繞組接線組別；(4)測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tgδ;(5)繞組連同套管的交流耐壓試驗；(6)測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕(7)有載調壓切換裝置的檢查和試驗；(8)額定電壓下的沖擊合閘試驗；(9)檢查相位。2.套管(1)測量絕緣電阻。(2)交流耐壓試驗。3.電力電纜(1)測量絕緣電阻。(2)耐壓試驗及漏泄電流測量；(3)檢查電纜線路的相位。4.避雷器(1)測量絕緣電阻。(2)測量電導或泄漏電流；(3)測量交流電導電流或持續(xù)電流；(4)測量工頻參考電壓或直流參考電壓等。(1)測量絕緣電阻；(2)交流耐壓試驗；(1)測量絕緣電阻應不小于0.5MQ。(2)交流耐壓試驗。(3)檢查不同電流饋線的相位。(2)開關、插座檢查接線是否正確；(3)回路絕緣電阻測試。第5章確保質量目標施工措施第1節(jié)質量目標(1)分部、分項工程主控項目合格率100%,一般項目合格率90%以上：(2)單位工程一次交驗合格：第2節(jié)施工質量管理及保證質量措施一.質量保證措施二.質量保證體系公司按照國際標準化組織頒布的IS09001質量標準，建立起一套行之2、獎罰制3、材料進場檢查制4、三檢制5、隱檢制(1)外聯(lián)工程例會：匯報工程進度及質量情況；聽取建筑單位，監(jiān)(2)內(nèi)部工程例會：總結工程施工的進度、質量、安全情況，傳達各層柱筋接駁完畢后把水準點結合建筑物的各層相應標高引側到豎2.鋼筋工程梁底部位后，加密區(qū)位暫時不綁(已套好),穿梁鐵，梁筋就位后再綁扎規(guī)定，配制時要畫布筋配置示意圖。特殊部位必需鋼筋鋪放大樣圖。將這成型鋼筋符合要求保證位置、開頭準確度保證位置、開頭準確度保證保護層厚度圖7-1鋼筋綁扎工程質量工藝流程板的跨度等于或大于4m時，模板要起供，起供高度為跨度的查驗收通過并簽字驗收單后方可進入下一道工序的施工，以保證模板的平模板安裝允許偏差表6-1項次允許偏差檢驗方法1軸線位移基礎5尺量檢查柱、墻、梁5尺量檢查2底模表面標高水準儀或接線和尺量3截面尺寸基礎尺量檢查柱、墻、梁十4--5尺量檢查4每層垂直度4用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度52m靠尺和契形塞尺檢查7預埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查及及時清理堆放模板與墻體脫開拆模滿足規(guī)范檢查垂直穿墻桿擰緊安裝外側模板就位、垂直安裝內(nèi)側模板保證質量刷隔離劑模板清理達到要求便于施工上道工序弊端處理模板工程質量工藝流程見圖7-2圖7-2模板工程質量工藝流程4.混凝土工程插點均勻排列采用行列式移動。梁板混凝土澆筑前，把柱子主筋的下部達到規(guī)定強度達到規(guī)定強度混凝土拆模澆水養(yǎng)護不少于7天混凝土養(yǎng)護嚴格執(zhí)行施工工藝混凝土澆筑標高二次核對再次校核幾何尺寸檢查支模板情況修理鋼筋墊鋼筋隱檢工作務必打掃干凈模板內(nèi)清理圖7-3混凝土工程質量工藝流程5.砌筑工程砌筑時嚴格按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)，注意檢查皮數(shù)桿與磚層是否吻6.屋面工程第6章確保安全技術組織措施(1)項目經(jīng)理部成立由項目經(jīng)理、項目工程師及分管副經(jīng)理、安全業(yè)工長(兼職安全員)、各班組長列為安全生產(chǎn)負責人，形成完善生產(chǎn)責(2)在安全保證體系運行過程中，明確每一成員的職責，進行具體(3)項目經(jīng)理是本項目安全生產(chǎn)的第一責任人，全面負責施工現(xiàn)場的安全管理(4)項目工程師是安全技術負責人，審定各項安全生產(chǎn)技術措施，并負責特殊(5)項目安全負責人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，制定一般作業(yè)安全技術措(6)各專業(yè)工程師：監(jiān)督本專業(yè)施工中的安全生產(chǎn)，善于發(fā)現(xiàn)安全隱患，經(jīng)常安全保證體系見圖8-1項目總工程師項目經(jīng)理圖8-1安全保證體系圖第3節(jié)安全生產(chǎn)保證措施一.施工前的安全準備工作1.建立和鍵全安全保證體系工程技術人員負責編制安全技術措施，班組長負責帶領班組人員實3.安全教育新進場的工人隊組到施工項目部施工前，由項目部進行安全技術教3.安全檢查工。立網(wǎng)應采取符合質量要求的密目式安全網(wǎng)，立網(wǎng)不得低于作業(yè)面的7。鋼筋工程(2)鋼筋加工的機械的電器設備，應有良好的絕緣并接地，每臺機(4)鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準站人，不得在正在冷拉的鋼筋(5)使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動的反方向，彎曲(6)粗鋼筋切斷時，沖切力大，應在切斷機口兩側機座上安裝兩個(7)在焊機操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進行焊接時，應(9)安裝懸空結構鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板超過36V。8.混凝土工程(2)采用手推車運輸混凝土時，不得爭先搶道，裝車不應過滿；卸(3)使用