高層綜合建筑電氣工程施工方案

高層綜合建筑電氣工程施工方案（一）、工藝流程由于工程中電氣、給排水、消防等專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)工種在時間上的搭接施工，對縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要。電氣施工工序圖：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)配合管路預(yù)埋孔洞預(yù)留防雷與接地施工橋架安裝線槽安裝管路暗敷設(shè)管路明敷設(shè)穿線穿纜器具安裝調(diào)試電纜敷設(shè)設(shè)備安裝（二）、施工工藝1、預(yù)埋鋼管及預(yù)留孔洞1)暗配鋼管敷設(shè)工藝流程:暗管敷設(shè)預(yù)制加暗管敷設(shè)預(yù)制加工測定盒箱位置穩(wěn)住盒、箱管路連接暗管敷設(shè)方式變形縫處理地線連接3)在與土建結(jié)構(gòu)配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合，作好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)配合做好預(yù)留，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。4)切斷管子時可使用鋼鋸、砂輪鋸切斷，斷口處平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺。5)鋼管套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露的應(yīng)不多于2扣。6)暗埋在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的管路，其彎曲半徑應(yīng)不小于鋼管直徑的十倍。一般管徑在20MM以下時，用手搬彎管器，管徑為25MM以上時，使用液壓彎管器。7)暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15MM。8)鋼管安裝時，無彎時30M，有一個彎時20M，有二個彎時15M，有三個彎時8M，應(yīng)加裝接線盒，無法加裝接線盒時，可加大一號管徑。9)埋地的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護(hù)管。10)敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。11)穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝清油麻防腐處理。12)進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一孔一管，箱盒不得開長孔，不得用電、氣焊開孔。2、防雷與接地：1)工藝流程：等電位接地體引下線暗敷均壓環(huán)避雷帶2)接地扁鋼至少三面施焊，搭接倍數(shù)大于2b，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去藥皮后刷瀝清做防腐處理。接地扁鋼-40×4。3)鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接長度為圓鋼的6倍。4)鍍鋅扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形焊接。5)等電位系統(tǒng)： 當(dāng)接地系統(tǒng)與鍍鋅管，不銹鋼管，有色金屬管路連接時，采用半圓管箍對其進(jìn)行連接。在結(jié)構(gòu)施工時，預(yù)埋100×100×6鍍鋅鋼板，并將之與防雷引下線相焊接。6)防雷接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建筑單位，監(jiān)理和施工單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行接地電阻的測試，測試用的接地?fù)u表必須經(jīng)政府計(jì)量檢定部門檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。測試時須分區(qū)，分點(diǎn)逐個測試，如測試結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)補(bǔ)打接地極組成接地裝置。2、JDG管暗管敷設(shè)：1、箱、盒測位；根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱、盒實(shí)際位置。成排、成列的箱、盒位置，應(yīng)掛通線或十字線。2、暗配的電線管路直沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm。3、剔槽孔：磚墻或砌體墻需剔槽時，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。槽寬及槽深均以比管外徑大5mm為宜。預(yù)制圓孔時，樓板上燈位打孔位置，用手錘由板下往上打；預(yù)制實(shí)心板上燈位打孔，可先在板上面用電錘打孔，在板下面用手錘、銑子擴(kuò)孔，孔大小比燈盒稍大為宜。4、管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。5、穩(wěn)注箱、盒：根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱、盒，用強(qiáng)度不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)住，灰漿應(yīng)飽滿、平整、牢固、坐標(biāo)正確。預(yù)制樓板上的燈頭盒應(yīng)安裝好卡鐵和轎桿，在樓板下面裝設(shè)托板后再穩(wěn)注；現(xiàn)制混凝土墻及樓板上的箱、盒，應(yīng)先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點(diǎn)焊在鋼筋上；如為木模板時可用釘子、細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎固定在模板上。6、進(jìn)入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面不少于50mm。7、管路連接：采用直管接頭連接，其長度應(yīng)為管外徑的2.0～3.0倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即1/2處。根據(jù)配管線路的要求采用90°直角彎管接頭時，管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處，并應(yīng)到位，再使用壓接器壓接，其扣壓點(diǎn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)。壓接后，在聯(lián)接口處涂抹鉛油，使其整個線路形成完整的統(tǒng)一接地體。8、管路兩個接線點(diǎn)之間的距離在下列長度范圍內(nèi)，應(yīng)加裝接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修：管路無彎時，不超過30m；管路有一個轉(zhuǎn)彎時，不超過20m；管路有兩個轉(zhuǎn)彎時，不超過15m；管路有三個轉(zhuǎn)彎時，不超過8m；9、管入箱、盒應(yīng)采用爪型螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，爪型根母護(hù)口要良好，使金屬箱、盒達(dá)到導(dǎo)電接地的要求。箱、盒開孔應(yīng)整齊，應(yīng)與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。10、管路固定：鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路，每隔1000mm左右用鉛絲、鐵釘固定。3、鋼管明敷設(shè)：1）鋼管明敷工藝流程：明管敷設(shè)吊頂內(nèi)護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)預(yù)制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定盒、箱、固定管路敷設(shè)與連接明管敷設(shè)吊頂內(nèi)護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)預(yù)制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定盒、箱、固定管路敷設(shè)與連接地線連接3)明配管敷設(shè)時應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。4)明管敷設(shè)時，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。凹扁度應(yīng)符合施工規(guī)范。5)采用標(biāo)準(zhǔn)固定支架。支吊架及管卡等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先在工廠加工好備用，以減少現(xiàn)場加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場作業(yè)人員，也能保證質(zhì)量和工期。4、二次配管1)在二次接管前，確定裝修作法很重要。因此土建專業(yè)應(yīng)在此項(xiàng)工作前對此工程裝修進(jìn)行交底。2)在接短管時，要保證接線箱盒位置符合規(guī)范、設(shè)計(jì)和使用要求。箱盒口及暗埋配電箱口與裝飾面平齊，且管進(jìn)箱盒順直，一孔一管。3)箱盒固定后用高標(biāo)號水泥沙漿將洞封實(shí)，周邊不允許出現(xiàn)空鼓。4)箱盒固定后注意封堵，防止土建抹灰污染箱盒。5)嚴(yán)禁出現(xiàn)未二次接管而直接將導(dǎo)線直埋入砼或墻中。5、橋架、線槽安裝1)橋架、線槽工藝流程：敷設(shè)電線電纜彈線定位螺栓固定支架吊架橋架線槽安裝保護(hù)地線安裝敷設(shè)電線電纜彈線定位螺栓固定支架吊架橋架線槽安裝保護(hù)地線安裝線路檢查及絕緣搖測3)敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的10倍，如訂貨的彎頭達(dá)不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。4)敷設(shè)導(dǎo)線的線槽，線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。5)橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)。6)橋架、線槽盤等配線，其正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。其鍍鋅制品的橋架、線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線；噴塑制品的橋架、線槽的搭接處必須做跨接線。7)橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處0.5M為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn)0.5M應(yīng)加支持點(diǎn)。如設(shè)計(jì)院和廠家有特殊要求，按設(shè)計(jì)和廠家要求施工。6、電纜敷設(shè)1）線路敷設(shè)執(zhí)行《電氣裝置工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50136-92），電纜的規(guī)格型號、電纜支架的安裝和電纜敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2）1KV以下電纜，用搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。電纜檢測完，在未敷設(shè)前將電纜頭用橡皮包布密封后再用黑膠布包好,以防受潮。3）敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的10倍。不同等級電壓電纜分層敷設(shè)，高壓在上。4）強(qiáng)電與弱電線路在同一豎井內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)分別在豎井的兩側(cè)敷設(shè)，否則應(yīng)采取隔離措施。5）電纜在橋架上敷設(shè)(1)沿橋架、托盤敷設(shè)的電纜宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。(2)為防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重，電纜敷設(shè)前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工，敷設(shè)一根，整理一根，卡固一根。(3)電纜橋架內(nèi)每根電纜每隔50m處，電纜的首端、尾端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)標(biāo)記，注明電纜編號、型號、規(guī)格、起點(diǎn)和終點(diǎn)。6）電纜在管道內(nèi)敷設(shè)(1)從橋架、支架引至設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處和其他可能受到機(jī)械損傷的地方，電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管保護(hù)，采用電纜穿管敷設(shè)方式。(2)管道要求：管口光滑，內(nèi)部應(yīng)無積水且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷電纜保護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉），管道表面的防腐層應(yīng)完好。(3)電纜管長度在30m以下時，管內(nèi)徑應(yīng)不小與于電纜外徑的1.5倍。7）電纜頭與電纜連接的要求(1)電纜終端頭與電纜接頭的制作：應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，電纜終端頭應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝在指定位置，帶電部分對地凈距離應(yīng)滿足室內(nèi)配電裝置最小安全凈距的要求。并牢固地固定在支架或框架上。(2)電力電纜的終端頭、接頭的外殼與該處的電纜金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)良好接地。接地線采用銅絞線，截面不小于10mm2。（10mm2以下的低壓電纜的接地線截面可適當(dāng)減小，但不宜小于4mm2）。(3)電纜芯連線時，其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)和線芯規(guī)格相符。(4)控制電纜終端頭可采用塑料電纜端頭套管方式，電纜接頭應(yīng)有防潮措施。(5)電纜線路的相位相序應(yīng)與電網(wǎng)相符。用三節(jié)一號干電池及一塊零值在中央的±5V直流電表組成核相器進(jìn)行校核電纜相位或用相位表測量。8）電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位及質(zhì)量監(jiān)督部門作隱蔽工程驗(yàn)收。7、管內(nèi)穿線工程1)安裝工藝流程：導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣遙測穿帶線放線與斷線選擇導(dǎo)線掃管3)穿線前應(yīng)清掃管路，其目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物，清掃時，將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4)放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行認(rèn)真核對。5)剪斷導(dǎo)線時，進(jìn)入燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm，進(jìn)入配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。6)穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。8、配電箱（盤）安裝1）安裝工藝流程：配電箱（盤）安裝要求配電箱（盤）安裝要求彈線定位明裝配電箱（盤）鐵架固定（盤面）螺栓固定（盤面）暗裝配電箱盤面組裝實(shí)物排列加工固定電具電盤配線箱（盤）固定絕緣搖測2）在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后才可送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。3）暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。4）配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500Ｖ兆歐，表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜(設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜(盤)穩(wěn)裝柜(盤)上方母帶配制柜(盤)二次線(回路)配制配電回路的壓接和固定柜(盤)試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收1）安裝工藝流程:2）基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出地面10mm。基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度每米1全長5水平度全長5每米13）柜(盤)安裝，應(yīng)按施工圖的布置，按順序放在基礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，再從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整每處墊片最多不能超過三片。然壓按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無要求時，低壓柜鉆φ12.2mm孔，高壓柜鉆φ16.2mm孔，分別用Ｍ12、Ｍ16鍍鋅螺孔固定。盤柜單獨(dú)或成排安裝時，其垂直度，水平度以及盤柜面平直度和盤、柜間接逢的允許偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平度相鄰兩盤頂部水平度2成列盤頂部5不平度相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫210、器具安裝這里主要指燈具、開關(guān)、插座等的安裝，燈具、開關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，這里強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)質(zhì)量要求：1）燈具、開關(guān)插座安裝必須牢固端正，位置正確。2）有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3kg的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。3）安裝開關(guān)、插座時必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。4）凡安裝距地高度低于或等于2.4M的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。5）安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，防止損壞和被盜。（三）、調(diào)試1、照明器具試運(yùn)行1）電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運(yùn)行，運(yùn)行時間為24小時。2）全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。2、配電箱、柜的試運(yùn)行：1）配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號是否齊全。2）在未關(guān)閉主開關(guān)時，直投柜要校相。3）將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。4）在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動、自動是否靈活可靠。5）在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子感應(yīng)電是否符合廠家要求。6）送電空載運(yùn)行24小時，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及甲方各報(bào)一份存檔。弱電各系統(tǒng)器具設(shè)備安裝及調(diào)試四、綜合布線系統(tǒng)1、信息插座安裝應(yīng)在土建施工時就須將盒及電纜保護(hù)管預(yù)先埋入墻體內(nèi)，盒口應(yīng)和墻面保持平齊，待土建粉刷完墻壁后，進(jìn)行穿放電纜，電纜引入盒內(nèi)，應(yīng)將盒內(nèi)清掃干凈，進(jìn)行接線，安裝盒體面板，面板應(yīng)略高出墻面。2、光纖光纜的敷設(shè)a、光纜的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置正確。b、光纜所附標(biāo)記、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全和清晰。c、光纜外護(hù)套須完整無損，光纜應(yīng)附有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。d、光纜開盤后，應(yīng)檢查光纜外觀有無損傷，光纜端頭封裝是否良好。e、光纜布放前，其兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置。標(biāo)簽應(yīng)書寫清晰、端正和正確。f、光纜線路施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行路由復(fù)測，對有疑問的地方應(yīng)積極與設(shè)計(jì)方復(fù)核。g、布放光纜應(yīng)平直，不得產(chǎn)生絞扭、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力擠壓和損傷。h、施工方對光纜應(yīng)進(jìn)行檢查，型號、規(guī)格、長度及氣壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并無損傷、霉?fàn)€及硬化變質(zhì)等現(xiàn)象。i、剝除、連接光纜時，必須使用專用工具，嚴(yán)禁損傷光纖。j、管路內(nèi)的光纜總面積不得超過管路截面面積的40%。管路內(nèi)不得設(shè)置接頭。k、布放光纜時，光纜的彎曲半徑在靜止時不得少于外層護(hù)套直徑的15倍，施工中不得小于20倍。l、光纜布放的牽引中，吊掛支點(diǎn)間隔不應(yīng)大于1.5m，牽引力應(yīng)小于光纜允許張力的80%。牽引速度不得超過15m/min，并保持勻速。m、線芯不得斷線、混線和錯對。n、光纜布線應(yīng)松弛，與電纜在同一線槽中時，應(yīng)分別捆扎，并從電纜上方穿過。o、接線完畢后，在設(shè)備端應(yīng)留5—10m的余量，并測量光纜損耗。p、應(yīng)使用光纖測試儀進(jìn)行測試，檢驗(yàn)完畢，剝頭應(yīng)封閉嚴(yán)密。q、光纜不得破損、變形或扭傷，接頭套管應(yīng)密封嚴(yán)密。3、系統(tǒng)調(diào)試：a.線路檢查：外部線路檢查配線檢查b.電源測試c.接地測試e.交換機(jī)調(diào)試硬件檢查硬件測試主機(jī)開通系統(tǒng)設(shè)定流程圖系統(tǒng)初始化系統(tǒng)設(shè)定與顯示分機(jī)功能話務(wù)臺功能計(jì)費(fèi)系統(tǒng)的設(shè)定與操作數(shù)據(jù)輸入及修改顯示操作與打印（二）有線電視及衛(wèi)星接收電視系統(tǒng)：1、拋物面天線安裝：天線安裝包括兩個方面，一是天線本身主、副面及饋源的安裝，二是整個天線在支撐架上或鐵搭上的安裝。天線的安裝順序是，先安裝支撐架部分，再組裝天線拋物面及饋源，最后將支撐架和天線組裝在一起，并安裝高頻頭，配制引下線。天線組裝應(yīng)在支撐架附近的平面上進(jìn)行，分塊組拼在一起，凡在天線中所用的連接螺栓必須緊固，并認(rèn)真逐個檢查，防止漏緊固和滑扣的現(xiàn)象出現(xiàn)。2、前端設(shè)備的安裝：前端設(shè)備安裝時，建筑物的粉刷應(yīng)完畢，安裝場所應(yīng)打掃干凈，無振動、無灰塵。根據(jù)箱體尺寸、箱體后背的固定孔眼尺寸，在安裝墻面上劃線，確定打眼位置。螺栓固定時，先將箱內(nèi)的設(shè)備安裝板卸下，將箱體固定在墻壁上，箱體固定應(yīng)端正，再將設(shè)備安裝板固定在箱內(nèi)。箱體固定好后，便可以進(jìn)行箱內(nèi)配線，各設(shè)備間的連線，設(shè)備的進(jìn)出線均采用插頭連接。3、分支、分配器安裝分支、分配器安裝在建筑物墻壁內(nèi)特制的木箱或鐵箱內(nèi)。暗箱的尺寸以容裝分支、分配器的數(shù)量而定，箱深一般為100-140mm，箱門要與墻面平齊并涂以與墻壁一致的色漆。暗箱與穿線管道均需隨土建砌墻時預(yù)埋入墻內(nèi)。4、用戶電視終端插座的安裝：用戶盒應(yīng)在土建施工時就須將盒及電纜保護(hù)管預(yù)先埋入墻體內(nèi)，盒口應(yīng)和墻面保持平齊，待土建粉刷完墻壁后，進(jìn)行穿放電纜，電纜引入盒內(nèi)，應(yīng)將盒內(nèi)清掃干凈，進(jìn)行接線，安裝盒體面板，面板應(yīng)略高出墻面。5、調(diào)試接收天線的調(diào)試天線方向調(diào)整；重影消除；場強(qiáng)測量。前端部分的調(diào)試前端箱及前端分箱的調(diào)試；前端輸出電平調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試是指把天線、前端和傳輸分配系統(tǒng)全部連接起來進(jìn)行調(diào)試。一般采用將多道電視信號輸入共用天線系統(tǒng)，由干線、分區(qū)、各用戶端測量電平進(jìn)行調(diào)整。主要調(diào)整各頻道信號平衡，克服由傳輸分配系統(tǒng)所產(chǎn)生的交、互調(diào)現(xiàn)象。調(diào)試時應(yīng)調(diào)整各補(bǔ)償單元、延長放大器等，使UHF頻段各頻道與VHF頻段各頻道電平輸出基本一致，且有一定梯度，以利于用戶電平各頻道平衡。上述調(diào)試完畢后，可以用彩色電視機(jī)或電視監(jiān)視器在各干線或分區(qū)選擇曲型點(diǎn)進(jìn)一步調(diào)整各補(bǔ)償單元、延長放大器，有時還要反復(fù)調(diào)整前端及分前端設(shè)備，使輸出電平平衡并盡量符合設(shè)計(jì)要求，直到滿意的圖像為止。（三）保安監(jiān)視系統(tǒng)云臺安裝：云臺應(yīng)安裝在標(biāo)準(zhǔn)吊、支架上，安裝時云臺底板保持水平，將云臺固定好后，旋松底板上面的三個螺母，可以調(diào)節(jié)攝像機(jī)的水平方位，當(dāng)水平方位調(diào)節(jié)好后，旋緊三個固定螺母；再松開云臺側(cè)面螺母，調(diào)節(jié)攝像機(jī)的