DB37T-公路工程高性能瀝青混合料施工技術(shù)規(guī)范

Q/LB.□XXXXX-XXXX目次TOC\o"1-1"\h\t"標(biāo)準(zhǔn)文件_一級(jí)條標(biāo)題,2,標(biāo)準(zhǔn)文件_附錄一級(jí)條標(biāo)題,2,"前言 III1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14材料 14.1一般規(guī)定 14.2瀝青膠結(jié)料 24.3集料 44.4填料 55配合比設(shè)計(jì) 55.1一般規(guī)定 55.2礦料級(jí)配設(shè)計(jì) 65.3混合料技術(shù)要求 65.4目標(biāo)配合比設(shè)計(jì) 75.5生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì) 85.6生產(chǎn)配合比驗(yàn)證 96施工 96.1一般規(guī)定 96.2拌和 106.3運(yùn)輸 116.4攤鋪 116.5碾壓 127質(zhì)量管理和檢查驗(yàn)收 127.1一般規(guī)定 127.2施工過程中質(zhì)量管理與檢查 137.3交工驗(yàn)收階段的工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 15附錄A（規(guī)范性）根據(jù)LTPP模型計(jì)算瀝青路面設(shè)計(jì)溫度的方法 17A.1一般規(guī)定 17A.2瀝青路面設(shè)計(jì)溫度確定方法 17附錄B（規(guī)范性）瀝青多重應(yīng)力蠕變恢復(fù)試驗(yàn)(MSCR)方法 18B.1試驗(yàn)儀器和設(shè)備 18B.2試驗(yàn)準(zhǔn)備 18B.3試驗(yàn)步驟 18B.4計(jì)算 19B.5報(bào)告 19附錄C（規(guī)范性）粗集料高溫壓碎值試驗(yàn)方法 21C.1試驗(yàn)儀器和設(shè)備 21C.2試驗(yàn)準(zhǔn)備 21C.3試驗(yàn)步驟 21C.4計(jì)算 21附錄D（規(guī)范性）初選瀝青膠結(jié)料用量計(jì)算方法 22附錄E（規(guī)范性）瀝青混合料抗水損害標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 24E.1試驗(yàn)儀器和設(shè)備 24E.2試驗(yàn)準(zhǔn)備 24E.3試驗(yàn)步驟 24E.4計(jì)算 25E.5報(bào)告 26附錄F（規(guī)范性）高性能瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)方法 27F.1一般規(guī)定 27F.2材料選擇 27F.3初選礦料級(jí)配 27F.4確定瀝青膠結(jié)料用量設(shè)計(jì) 29F.5配合比性能驗(yàn)證 29F.6配合比設(shè)計(jì)報(bào)告 29附錄G（規(guī)范性）瀝青混合料漢堡車轍標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 30G.1試驗(yàn)儀器和設(shè)備 30G.2試驗(yàn)準(zhǔn)備 30G.3試驗(yàn)步驟 30G.4計(jì)算 31G.5報(bào)告 32前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替DB37/T1722—2010《山東省公路工程高性能瀝青混合料技術(shù)規(guī)范》，與DB37/T1722—2010相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：刪除了“符號(hào)及代號(hào)”（見2010年版的第2章）；將按照標(biāo)準(zhǔn)軸載等級(jí)確定各技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的原則，更改為按照交通荷載等級(jí)確定各技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的原則（見4.2.3、5.3.1，2010年版的3.5.1、4.3.1）；增加了瀝青膠結(jié)料性能等級(jí)選擇要求、基于MSCR試驗(yàn)的瀝青膠結(jié)料性能技術(shù)要求等內(nèi)容（見4.2.1、4.2.4）；更改了壓碎值、軟石含量、亞甲藍(lán)、棱角性（間隙率法）、機(jī)制砂規(guī)格技術(shù)指標(biāo)要求，增加了高溫壓碎值技術(shù)指標(biāo)要求（見4.3.1、4.3.4，2010年版的3.2.2、3.3.5）；刪除了天然砂的技術(shù)要求（見2010年版的3.3.1、3.3.3）；增加了水泥做為填料的使用要求（見4.4.3）；將“Sup瀝青混合料組成設(shè)計(jì)”更改為“配合比設(shè)計(jì)”（見第5章，2010年版的第4章）；增加了級(jí)配控制點(diǎn)中關(guān)鍵篩孔的技術(shù)要求（見5.2.2）；更改了混合料瀝青飽和度技術(shù)要求，刪除了馬歇爾成型方法對(duì)比技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（見5.3.1，2010年版的4.3.1）；增加了混合料短期老化的技術(shù)要求（見5.3.4）；增加了PG82等級(jí)混合料性能技術(shù)要求，更改了性能驗(yàn)證動(dòng)穩(wěn)定度、低溫抗裂性要求，增加了滲水要求（見5.3.4，2010年版的4.3.2）；增加了生產(chǎn)配合比設(shè)備、篩網(wǎng)尺寸、冷料倉標(biāo)定、生產(chǎn)配合比調(diào)試相關(guān)要求（見5.5.1、5.5.2、5.5.3、5.5.4、5.5.5、5.5.7、5.5.8）；增加了生產(chǎn)配合比驗(yàn)證目的表述（見5.6.1），更改了漢堡輪轍試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（見5.6.2,2010年版的4.4.3）；將“Sup瀝青混合料施工工藝”更改為“施工”（見第6章，2010年版的第5章）；刪除了“拌和廠要求”、“水泥混凝土橋面Sup瀝青混合料鋪裝的壓實(shí)和成型”相關(guān)內(nèi)容（見2010年版的5.2、5.7）；增加了瀝青混合料施工溫度相關(guān)要求（見6.1.4）；增加了瀝青拌和機(jī)溫度精度及稱量精度的要求（見6.2.1）；更改了拌和站逐盤打印配置及拌和時(shí)間的表述（見6.2.3、6.2.4，2010年版的5.3.3、5.3.6）；增加了瀝青混合料三次裝料法和五次裝料法的要求、運(yùn)輸車測(cè)溫保溫要求、防水粘結(jié)層保護(hù)要求（見6.3.1、6.3.2、6.3.3、6.3.5）；增加了一臺(tái)攤鋪機(jī)整幅攤鋪要求、攤鋪機(jī)參數(shù)要求、防離析措施等內(nèi)容（見6.4.1、6.4.2、6.4.3、6.4.6、6.4.7）；更改了混合料攤鋪控制速度、螺旋布料器料位高度等要求（見6.4.4、6.4.5，2010年版的5.5.2、5.5.3）；更改了混合料碾壓設(shè)備配備要求和參考碾壓工藝（見6.5.1、6.5.2，2010年版的5.6.2、5.6.5），增加了振蕩壓路機(jī)的要求（見6.5.3）；增加了施工過程中漢堡檢測(cè)要求、瀝青路面壓實(shí)度雙控指標(biāo)要求、混合料取樣位置的要求，更改了滲水指標(biāo)要求（見7.2.3、7.2.4，2010年版的6.4.6）；增加了“根據(jù)LTPP模型計(jì)算瀝青路面設(shè)計(jì)溫度的方法”、“瀝青多重應(yīng)力蠕變恢復(fù)試驗(yàn)（MSCR）方法”、“粗集料高溫壓碎值試驗(yàn)方法”、“初選瀝青膠結(jié)料用量計(jì)算方法”（見附錄A、附錄B、附錄C、附錄D），刪除了“用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀壓實(shí)制備和測(cè)定熱拌瀝青混合料試件和密度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法”（見2010年版的附錄B）；增加了瀝青混合料漢堡車轍標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法中有效變形點(diǎn)選擇方法（見附錄G）。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由山東省交通運(yùn)輸廳提出并組織實(shí)施。本文件由山東省交通運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件及其所代替文件的歷史次版本發(fā)布情況為：2010年首次發(fā)布為DB37/T1722—2010；本次為第一次修訂。公路工程高性能瀝青混合料施工技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了高性能瀝青混合料的材料、配合比設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量管理和檢查驗(yàn)收。本文件適用于各等級(jí)道路的新建、改擴(kuò)建及養(yǎng)護(hù)瀝青路面工程。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。JTGE20—2011公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTG/TF20—2015公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則JTGF40—2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程JTG3432—2024公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTG3450—2019公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。

高性能瀝青混合料superiorperformancingasphaltmixture根據(jù)交通等級(jí)、行車速度和氣候條件等因素選擇瀝青PG等級(jí)與礦料，采用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀成型試件，分析混合料的體積性質(zhì)，通過性能驗(yàn)證試驗(yàn)，確定混合料的級(jí)配和瀝青用量，所設(shè)計(jì)的瀝青混合料。

高溫設(shè)計(jì)溫度designhightemperature路面結(jié)構(gòu)特定位置處，滿足可靠度要求的實(shí)測(cè)或計(jì)算最高服役溫度，其中表面層距路表20?mm處和其它結(jié)構(gòu)層層頂處滿足特定要求的服役溫度。

低溫設(shè)計(jì)溫度designlowtemperature路面結(jié)構(gòu)特定位置處，滿足可靠度要求的實(shí)測(cè)或計(jì)算最低服役溫度，特定位置為設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)層的層頂處。材料一般規(guī)定瀝青路面使用的各種材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，經(jīng)評(píng)定合格后方可使用。瀝青路面集料的選擇應(yīng)經(jīng)過認(rèn)真的料源調(diào)查，在滿足使用性能要求的前提下盡可能就地取材。不同料源、品種、規(guī)格的集料不應(yīng)混雜堆放，嚴(yán)格控制材料的變異性。堆放集料成品的場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化并保證排水通暢，粗、細(xì)集料均應(yīng)采取嚴(yán)格的防雨、防曬等措施。為保證混合料性能的穩(wěn)定，原則上同一規(guī)格的集料在配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中不可隨意更換，若確需更換的應(yīng)重新進(jìn)行原材料檢驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)。瀝青膠結(jié)料瀝青路面應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目所在地氣候、交通荷載等級(jí)、混合料類型及其所在結(jié)構(gòu)層中的層位，結(jié)合當(dāng)?shù)厥褂媒?jīng)驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)論證后選擇滿足性能等級(jí)(PG)要求的瀝青膠結(jié)料。各地應(yīng)實(shí)測(cè)當(dāng)?shù)氐湫蜑r青路面結(jié)構(gòu)溫度場(chǎng)，建立路面高溫、低溫預(yù)估模型，以確定本地區(qū)典型瀝青路面結(jié)構(gòu)的高溫設(shè)計(jì)溫度和低溫設(shè)計(jì)溫度，也可根據(jù)可靠度按附錄A所述方法計(jì)算確定。在氣候條件計(jì)算得到的性能等級(jí)的基礎(chǔ)上，根據(jù)不同交通條件，按表1對(duì)瀝青膠結(jié)料高溫性能等級(jí)進(jìn)行跳級(jí)調(diào)整。瀝青膠結(jié)料等級(jí)根據(jù)交通速度和交通量變化調(diào)整表設(shè)計(jì)交通荷載等級(jí)調(diào)整瀝青膠結(jié)料PG等級(jí)停滯交通（小于20?km/h）慢速交通（20?km/h～60?km/h）標(biāo)準(zhǔn)交通（大于60?km/h）輕交通1——中等交通21—重交通及以上交通221注：根據(jù)表中等級(jí)數(shù)（1級(jí)相當(dāng)于6?℃），增加高溫等級(jí)，低溫等級(jí)不變。瀝青膠結(jié)料宜采用道路石油瀝青或改性瀝青，其技術(shù)要求應(yīng)符合表2的規(guī)定，有條件的可參照表3的規(guī)定，除此之外，還應(yīng)符合JTGF40的有關(guān)規(guī)定。瀝青膠結(jié)料性能技術(shù)要求性能等級(jí)PG64PG70PG76PG82試驗(yàn)方法平均7天路面最高設(shè)計(jì)溫度（℃）＜64＜70＜76＜82—路面低溫設(shè)計(jì)溫度（℃）＞-16＞-22＞-28＞-16＞-22＞-28＞-16＞-22＞-28＞-16＞-22＞-28—原樣瀝青膠結(jié)料—閃點(diǎn)(℃)≥230JTGE20—2011T0611黏度a≤3?Pa?s，試驗(yàn)溫度(℃)135JTGE20—2011T0625G*/sinδb≥1.00?kPa，試驗(yàn)溫度@10rad/s，(℃)64707682JTGE20—2011T0628旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱殘留物JTGE20—2011T0610表2瀝青膠結(jié)料性能技術(shù)要求（續(xù)）性能等級(jí)PG64PG70PG76PG82試驗(yàn)方法質(zhì)量變化≤1.00%—G*/sinδ≥2.20?kPa，試驗(yàn)溫度@10?rad/s，(℃)64707682JTGE20—2011T0628平均7天路面最高設(shè)計(jì)溫度（℃）＜64＜70＜76＜82—路面低溫設(shè)計(jì)溫度（℃）＞-16＞-22＞-28＞-16＞-22＞-28＞-16＞-22＞-28＞-16＞-22＞-28—壓力老化容器殘留物—PAV老化溫度，(℃)100100100100JTGE20—2011T0630G*sinδb≤5?000?kPa，試驗(yàn)溫度@10?rad/s，(℃)282522312825343128373431JTGE20—2011T0628S≤300?MPa，m值≥0.300，試驗(yàn)溫度@60?s，(℃)-6-12-18-6-12-18-6-12-18-6-12-18JTGE20—2011T0627a如果供應(yīng)商能保證在拌和溫度時(shí)有足夠的泵送能力和滿足所有安全標(biāo)準(zhǔn)的情況下，業(yè)主可以取消此要求。bG*/sinδ為高溫溫度勁度，G*sinδ為中等溫度勁度。基于MSCR試驗(yàn)的瀝青膠結(jié)料性能技術(shù)要求a性能等級(jí)PG64PG70PG76PG82試驗(yàn)方法平均7天路面最高設(shè)計(jì)溫度（℃）＜64＜70＜76＜82—路面低溫設(shè)計(jì)溫度（℃）＞-16＞-22＞-28＞-16＞-22＞-28＞-16＞-22＞-28＞-16＞-22＞-28—原樣瀝青膠結(jié)料—閃點(diǎn)(℃)≥230JTGE20—2011T0611黏度b≤3Pa?s，試驗(yàn)溫度(℃)135JTGE20—2011T0625G*/sinδc≥1.00?kPa，試驗(yàn)溫度@10?rad/s，(℃)64707682JTGE20—2011T0628旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱殘留物JTGE20—2011T0610質(zhì)量變化≤1.00%—“Sd”Jnr3.2≤4.5kPa-1，Jnrdiff≤75%，試驗(yàn)溫度(℃)64707682附錄B“Hd”Jnr3.2≤2.0kPa-1，Jnrdiff≤75%，試驗(yàn)溫度(℃)64707682“Vd”Jnr3.2≤1.0kPa-1，Jnrdiff≤75%，試驗(yàn)溫度(℃)64707682“Ed”Jnr3.2≤0.5kPa-1，Jnrdiff≤75%，試驗(yàn)溫度(℃)64707682表3基于MSCR試驗(yàn)的瀝青膠結(jié)料性能技術(shù)要求a（續(xù)）性能等級(jí)PG64PG70PG76PG82試驗(yàn)方法壓力老化容器殘留物—PAV老化溫度，(℃)100100100100JTGE20—2011T0630“Sd”G*sinδd≤5?000?kPa，試驗(yàn)溫度@10?rad/s，(℃)282522312825343128373431JTGE20—2011T0628“Sd”，“Vd”，“Ed”G*sinδc≤6?000?kPa，試驗(yàn)溫度@10?rad/s，(℃)282522312825343128373431S≤300?MPa，m值≥0.300，試驗(yàn)溫度@60s，(℃)-6-12-18-6-12-18-6-12-18-6-12-18JTGE20—2011T0627a根據(jù)最高路面環(huán)境溫度確定的性能等級(jí)進(jìn)行RHFO殘留物的MSCR試驗(yàn)，要求較低Jnr值時(shí)的等級(jí)跳躍情況下，在環(huán)境溫度下進(jìn)行測(cè)試。b如果供應(yīng)商能保證在拌和溫度時(shí)有足夠的泵送能力和滿足所有安全標(biāo)準(zhǔn)的情況下，業(yè)主可以取消此要求。cG*/sinδ為高溫溫度勁度，G*sinδ為中等溫度勁度。dS交通等級(jí)為輕交通或中等交通，且設(shè)計(jì)速度大于60?km/h；H交通等級(jí)為重交通，或設(shè)計(jì)速度為20km/h～60?km/h；V交通等級(jí)為特重或極重交通，或設(shè)計(jì)速度小于20?km/h；E交通等級(jí)為特重或極重交通，且設(shè)計(jì)速度小于20?km/h。集料粗集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙，其技術(shù)要求應(yīng)符合表4的規(guī)定，除此之外，還應(yīng)符合JTGF40的有關(guān)規(guī)定。瀝青混合料用粗集料技術(shù)要求項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法表面層其他層次石料壓碎值≤24%≤26%JTG3432—2024T0316石料高溫壓碎值≤26%≤28%附錄C洛杉磯磨耗損失≤28%≤30%JTG3432—2024T0317表觀相對(duì)密度a≥2.60≥2.50JTG3432—2024T0304吸水率a≤2.0%≤3.0%JTG3432—2024T0304堅(jiān)固性b≤12%≤12%JTG3432—2024T0314針片狀顆粒含量（混合料）c其中粒徑大于9.5?mm其中粒徑小于9.5?mm≤15%≤12%≤18%≤18%≤15%≤20%JTG3432—2024T0312水洗法＜0.075?mm顆粒含量≤1%≤1%JTG3432—2024T0310軟石含量≤3%≤5%JTG3432—2024T0320a多孔玄武巖的表觀相對(duì)密度可放寬至2.45，吸水率可放寬至3%；鋼渣的吸水率可放寬至3%。b堅(jiān)固性試驗(yàn)可根據(jù)需要進(jìn)行。c對(duì)S14即3～5規(guī)格的粗集料，針片狀顆粒含量可不予要求。細(xì)集料宜采用機(jī)制砂，當(dāng)采用反擊式或錘式破碎機(jī)生產(chǎn)的硬質(zhì)巖集料經(jīng)過篩選的小于2.36mm部分具有較好的棱角性，可以作為機(jī)制砂使用。機(jī)制砂應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、無軟弱顆粒及未風(fēng)化的石灰?guī)r等堿性基或中性基的巖石加工，不應(yīng)采用泥巖、頁巖、板巖等巖石加工機(jī)制砂。加工設(shè)備宜采用立式?jīng)_擊破碎機(jī)并配備振動(dòng)篩和干式除塵設(shè)備。細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒級(jí)配，其規(guī)格應(yīng)符合表5的規(guī)定，技術(shù)要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。瀝青混合料用細(xì)集料規(guī)格項(xiàng)目通過下列篩孔的質(zhì)量百分率篩孔尺寸mm4.752.361.180.60.30.150.075通過率100%80%～95%50%～80%25%～60%8%～45%6%～25%6%～12%瀝青混合料用細(xì)集料技術(shù)要求項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法表觀相對(duì)密度—≥2.50JTG3432—2024T0328堅(jiān)固性a（大于0.3?mm部分）—≤12%JTG3432—2024T0340砂當(dāng)量b—≥65%JTG3432—2024T0334亞甲藍(lán)值bg/kg≤2.5JTG3432—2024T0349棱角性（流動(dòng)時(shí)間法）s≥30JTG3432—2024T0345棱角性（間隙率法）—≥45%JTG3432—2024T0344a堅(jiān)固性試驗(yàn)可根據(jù)需要進(jìn)行。b細(xì)集料潔凈程度采用砂當(dāng)量和亞甲藍(lán)評(píng)價(jià)，其中之一檢驗(yàn)合格即評(píng)價(jià)為合格。對(duì)于亞甲藍(lán)指標(biāo)應(yīng)篩分出0?mm～2.36?mm規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)。填料礦粉應(yīng)采用石灰?guī)r或強(qiáng)基性巖漿巖等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈。礦粉應(yīng)干燥、潔凈，能自由的從礦粉倉流出，其技術(shù)要求應(yīng)符合JTGF40的有關(guān)規(guī)定。瀝青路面填料不應(yīng)使用回收粉。為提高混合料的水穩(wěn)定性，可在填料中摻加石灰或水泥，其摻量宜為瀝青混合料總質(zhì)量的1.3%±0.3%。其中石灰應(yīng)不低于JTG/TF20—2015規(guī)定的Ⅲ級(jí)技術(shù)要求，水泥宜采用道路普通硅酸鹽水泥，不應(yīng)采用超早強(qiáng)或超磨細(xì)水泥，具體摻量由瀝青混合料水穩(wěn)定性試驗(yàn)確定。配合比設(shè)計(jì)一般規(guī)定瀝青混合料應(yīng)按照“目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證”三階段配合比設(shè)計(jì)流程進(jìn)行。瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)包括四個(gè)步驟：材料選擇、初選礦料級(jí)配、確定瀝青膠結(jié)料用量、性能驗(yàn)證。瀝青混合料表面層集料公稱最大粒徑尺寸宜為4.75?mm～19.0?mm，表面層以下的各層混合料集料公稱最大尺寸宜不大于37.5?mm。礦料級(jí)配設(shè)計(jì)瀝青混合料級(jí)配分為粗型級(jí)配和細(xì)型級(jí)配，級(jí)配類型劃分應(yīng)符合表7的規(guī)定。級(jí)配類型劃分要求公稱最大粒徑mm37.526.51913.29.54.75主要控制篩孔mm9.54.754.752.362.361.18粗型級(jí)配主要控制篩孔通過率＜47%＜40%＜47%＜39%＜47%＜40%細(xì)型級(jí)配≥47%≥40%≥47%≥39%≥47%≥40%瀝青混合料礦料級(jí)配宜選擇“S型”曲線，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮施工和易性，符合表8的規(guī)定。礦料級(jí)配控制點(diǎn)技術(shù)要求篩孔尺寸mm以下公稱最大粒徑的控制點(diǎn)篩孔通過率37.5?mm26.5?mm19.0?mm13.2?mm9.5?mm4.75?mm最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大53.0100%———————————37.590%100%100%—————————26.5—90%90%100%100%———————19.0———90%90%100%100%—————13.2—————90%90%100%100%—100%—9.530%58%—————90%90%100%95%100%4.75——27%55%31%59%———90%90%100%2.3615%41%19%45%23%49%28%58%32%67%——1.18——————————30%55%0.0750%6%1%7%2%8%2%10%2%10%6%13%混合料技術(shù)要求高性能瀝青混合料應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀進(jìn)行成型，混合料技術(shù)要求應(yīng)符合表9的規(guī)定。高性能瀝青混合料設(shè)計(jì)技術(shù)要求試驗(yàn)指標(biāo)單位特重、極重交通中等、重交通輕交通試驗(yàn)方法旋轉(zhuǎn)壓實(shí)次數(shù)N初始次987JTGE20—2011T0736N設(shè)計(jì)次12510075N最大次205160115空隙率VVbN初始—≥11.0%≥11.0%≥9.5%JTGE20—2011T0705N設(shè)計(jì)—4.0%4.0%4.0%N最大—≥2.0%≥2.0%≥2.0%粉膠比FBab—0.6～1.2礦料間隙率VMA—相應(yīng)于以下公稱最大粒徑的VMA及VFA技術(shù)要求37.5?mm26.5?mm19?mm13.2?mm9.5?mm4.75?mm≥11.0%≥12.0%≥13.0%≥14.0%≥15.0%≥16.0%瀝青飽和度VFA—64%～69%67%～71%69%～73%71%～75%73%～76%63%～78%a如果級(jí)配為粗型級(jí)配，則粉膠比可以增加到0.8～1.6。b公稱最大粒徑4.75?mm的混合料，空隙率為4%～6%，粉膠比為1.0～2.0。瀝青混合料初始瀝青膠結(jié)料用量應(yīng)根據(jù)工程所在地實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)或附錄D所述方法確定。成型瀝青混合料試件時(shí)，均應(yīng)在瀝青混合料拌和之后進(jìn)行短期老化，在成型溫度±5?℃條件下放置2?h±5?min。對(duì)用于中等及以上交通等級(jí)公稱最大粒徑等于或小于19?mm的瀝青混合料應(yīng)在配合比的基礎(chǔ)上進(jìn)行高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、水穩(wěn)定性及滲水檢驗(yàn)，其技術(shù)要求應(yīng)符合表10的規(guī)定，對(duì)于輕交通可參照?qǐng)?zhí)行。高性能瀝青混合料性能技術(shù)要求技術(shù)性能技術(shù)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法PG64PG70PG76PG82高溫穩(wěn)定性動(dòng)穩(wěn)定度要求a次/mm≥1?200≥3?200≥4?000JTGE20—2011T0719水穩(wěn)定性間接抗拉強(qiáng)度比—≥80%≥80%≥80%附錄E低溫抗裂性低溫破壞應(yīng)變?chǔ)苔拧??000≥2?500≥2?000JTGE20—2011T0725滲水滲水系數(shù)bmL/min≤120≤120≤120JTGE20—2011T0730a對(duì)公稱最大粒徑不小于26.5?mm的混合料進(jìn)行車轍試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)制作與設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)層厚度一致的車轍板進(jìn)行試驗(yàn)；車轍試驗(yàn)不應(yīng)采用二次加熱的混合料，試驗(yàn)應(yīng)檢驗(yàn)其密度是否符合試驗(yàn)規(guī)程的要求；特殊情況下，如鋼橋面鋪裝、重載車特別多或縱坡較大的長距離上坡路段、廠礦專用道路，可酌情提高動(dòng)穩(wěn)定度的要求。b滲水試驗(yàn)為利用室內(nèi)輪碾成型的瀝青混合料試件，脫模架起進(jìn)行滲水檢驗(yàn)。目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)目標(biāo)配合比按附錄F方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。目標(biāo)配合比確定后，工地實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)原材料規(guī)格進(jìn)行級(jí)配復(fù)核及關(guān)鍵性能指標(biāo)驗(yàn)證。生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用拌和機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)，其中間歇式拌和機(jī)宜按圖1步驟進(jìn)行，連續(xù)式拌和機(jī)可省略此步驟。生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)流程圖間歇式拌和機(jī)各層振動(dòng)篩篩網(wǎng)尺寸應(yīng)與瀝青混合料類型相匹配，振動(dòng)篩篩分效率應(yīng)不低于85%，在選擇振動(dòng)篩篩網(wǎng)尺寸時(shí)，宜考慮減少生產(chǎn)中換篩頻率，同時(shí)確保各料倉材料百分?jǐn)?shù)盡量均衡，使各料倉不溢料，并能夠控制關(guān)鍵篩孔。間歇式拌和機(jī)應(yīng)按目標(biāo)配合比設(shè)定冷料比例，并經(jīng)冷料倉流量標(biāo)定得出集料供料曲線，確保熱料倉供料均衡。間歇式拌和機(jī)熱料倉取樣，應(yīng)按額定生產(chǎn)率的80%以上進(jìn)行上料，同時(shí)調(diào)整拌和機(jī)的工作狀態(tài)，使其達(dá)到穩(wěn)定，一般拋料不少于5盤。間歇式拌和機(jī)應(yīng)按規(guī)定方法取樣測(cè)試各熱料倉的材料級(jí)配，分別調(diào)試粗細(xì)不同的三個(gè)級(jí)配比例，按目標(biāo)配合比確定的最佳瀝青用量進(jìn)行拌和機(jī)試拌，取具有代表性的試樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，檢驗(yàn)瀝青混合料體積參數(shù)、礦料級(jí)配、瀝青用量等指標(biāo)是否滿足要求，確定各熱料倉級(jí)配比例。按目標(biāo)配合比確定的最佳瀝青用量OAC、OAC±0.3%進(jìn)行拌和機(jī)試拌，取具有代表性的試樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，檢驗(yàn)瀝青混合料體積參數(shù)、礦料級(jí)配、瀝青用量等指標(biāo)是否滿足要求，綜合確定生產(chǎn)配合比。生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)確定的最佳瀝青用量與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的結(jié)果的差值不宜大于±0.2%。每次拌和機(jī)試拌后應(yīng)再次對(duì)熱料倉進(jìn)行取樣篩分，分析各熱料倉篩分結(jié)果變異性是否在可控范圍內(nèi)，偏差較大時(shí)及時(shí)查找原因予以消除。當(dāng)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果出現(xiàn)較大差異，或?qū)ιa(chǎn)配合比有疑義時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行性能驗(yàn)證。生產(chǎn)配合比驗(yàn)證生產(chǎn)配合比驗(yàn)證應(yīng)按生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行拌和機(jī)試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，同時(shí)對(duì)鋪筑試驗(yàn)段進(jìn)行路面檢測(cè)，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。試驗(yàn)段鋪筑后，應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)鉆取混合料芯樣進(jìn)行漢堡輪轍試驗(yàn)，檢驗(yàn)瀝青混合料高溫穩(wěn)定性及水穩(wěn)定性能，其技術(shù)要求應(yīng)符合表11規(guī)定。漢堡車轍試驗(yàn)技術(shù)要求瀝青膠結(jié)料PG等級(jí)碾壓溫度℃碾壓次數(shù)次最大車轍深度mm剝落點(diǎn)試驗(yàn)方法PG645010?000≤10不出現(xiàn)剝落拐點(diǎn)附錄GPG70、PG7620?000≤8PG8220?000≤5確定施工級(jí)配允許波動(dòng)范圍，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配合比及7.2.3中各篩孔的允許波動(dòng)范圍，制定施工過程中的級(jí)配控制范圍，用以檢查瀝青混合料的生產(chǎn)質(zhì)量。經(jīng)設(shè)計(jì)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工過程中不應(yīng)隨意變更。生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)熱料倉材料級(jí)配和瀝青混合料級(jí)配跟蹤檢測(cè)，根據(jù)篩分情況及時(shí)進(jìn)行熱料倉比例的微調(diào)，以確保級(jí)配在允許波動(dòng)范圍內(nèi)。施工一般規(guī)定瀝青路面不應(yīng)在氣溫低于10?℃以及雨天、路面潮濕的情況下施工，其技術(shù)要求應(yīng)符合JTGF40的有關(guān)規(guī)定。瀝青混合料施工前應(yīng)配備滿足施工要求的拌和設(shè)備、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、運(yùn)料車等生產(chǎn)設(shè)備，并保證其處于良好的工作狀態(tài)。瀝青路面應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段確定標(biāo)準(zhǔn)配合比、機(jī)械設(shè)備參數(shù)、施工溫度、攤鋪碾壓工藝等。瀝青膠結(jié)料加熱溫度、混合料施工溫度應(yīng)根據(jù)不同瀝青膠結(jié)料種類、瀝青粘度、氣候條件、地面溫度、風(fēng)速及鋪裝層厚度等合理確定，可參照表12的范圍選擇，并根據(jù)實(shí)際情況確定使用高值或低值。當(dāng)表中溫度與實(shí)際情況不符時(shí)，應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。瀝青混合料施工溫度表施工工序單位PG64PG70、PG76PG82瀝青加熱溫度℃150～160165～175175～190礦料加熱溫度160～180185～200190～210混合料出廠溫度150～160170～185175～190混合料廢棄溫度低于140，高于170低于160，高于195低于160，高于195混合料貯存溫度貯存過程中溫度降低不超過10運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于150不低于170不低于175攤鋪溫度不低于145不低于165不低于170初壓溫度不低于140不低于160不低于165終壓溫度不低于80不低于110不低于115開放交通溫度不高于50不高于50不高于50拌和瀝青混合料拌和機(jī)應(yīng)配置有自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)和精確稱量系統(tǒng)，其中溫度精度與稱量精度應(yīng)符合表13規(guī)定。瀝青拌和機(jī)溫度精度與稱量精度要求性能指標(biāo)允許偏差熱骨料溫度穩(wěn)定精度±9?℃成品料溫度穩(wěn)定精度±5?℃溫度計(jì)計(jì)量精度±3?℃靜態(tài)骨料計(jì)量精度±0.4%靜態(tài)粉料計(jì)量精度±0.2%靜態(tài)瀝青計(jì)量精度±0.2%動(dòng)態(tài)骨料計(jì)量精度±2.5%動(dòng)態(tài)粉料計(jì)量精度±2%動(dòng)態(tài)瀝青計(jì)量精度±1.5%瀝青混合料拌和機(jī)各系統(tǒng)傳感器應(yīng)進(jìn)行定期檢定，周期不少于每年1次，拌和設(shè)備重新安裝后應(yīng)進(jìn)行重新標(biāo)定。冷料供料裝置需經(jīng)標(biāo)定得出集料供料曲線。瀝青混合料拌和機(jī)應(yīng)配置計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，在拌和過程中可逐盤采集、記錄并打印材料用量、配比、溫度、拌和時(shí)間、產(chǎn)量等參數(shù)。瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)型號(hào)、瀝青混合料類型、攪拌器的充盈率等因素試拌確定。間歇式拌和機(jī)每盤生產(chǎn)周期不宜少于45?s，其中干拌時(shí)間宜不少于5?s，濕拌時(shí)間宜不少于35?s，改性瀝青混合料的干拌和濕拌時(shí)間宜分別延長不少于5?s?；旌狭习韬蛻?yīng)均勻一致，無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或粗細(xì)集料分離現(xiàn)象。運(yùn)輸瀝青混合料在裝料過程中，應(yīng)盡可能降低放料口與車廂底板的距離，并且根據(jù)車輛大小采用前、后、中三次裝料法或前、后、中、前、后五次裝料法，混合料裝料順序如圖2所示。a）三次裝料法b）五次裝料法混合料裝料順序示意圖運(yùn)輸車側(cè)面中部應(yīng)設(shè)專用溫度檢測(cè)孔，孔口距車箱底面宜30?cm，應(yīng)采用數(shù)顯插入式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度。運(yùn)輸車的側(cè)擋板和后擋板應(yīng)采取棉被或防火棉等保溫措施，運(yùn)輸過程中混合料頂部應(yīng)用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染。運(yùn)輸車輛進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有專門人員指揮，緩慢、有序地駛?cè)胧┕ぢ范?。宜在進(jìn)入施工路段之前，安排專人清洗運(yùn)輸車輛的輪胎，防止雜物污染施工路段。施工路段設(shè)有防水黏結(jié)層時(shí)，施工車輛應(yīng)倒行、緩慢進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，不應(yīng)調(diào)頭或急剎車，出現(xiàn)粘輪現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車，處理干凈后，方可繼續(xù)行駛。攤鋪瀝青路面攤鋪時(shí)攤鋪寬度不宜過大，當(dāng)攤鋪寬度超過9?m時(shí)，宜采用兩臺(tái)同型號(hào)、同使用年限的攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪，以防止粒料離析和溫度離析。經(jīng)試驗(yàn)路驗(yàn)證，也可采用1臺(tái)大功率攤鋪機(jī)整幅攤鋪。聯(lián)合攤鋪時(shí)，前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)的距離不應(yīng)超過10?m，同時(shí)應(yīng)重疊20?cm～40?cm的寬度，并避開車道輪跡帶，上下層的搭接位置宜錯(cuò)開200?mm以上?；旌狭蠑備仚C(jī)應(yīng)充分預(yù)熱熨平板后開始作業(yè)，熨平板溫度不低于100?℃，不高于150?℃。同時(shí)攤鋪機(jī)應(yīng)具有夯錘和熨平板的振動(dòng)裝置，以提高路面初始?jí)簩?shí)度，初始?jí)簩?shí)度宜不低于85%?；旌狭系臄備亼?yīng)保持合理的速度，根據(jù)拌和機(jī)的拌和能力和現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)能力進(jìn)行合理調(diào)整，一般控制在1?m/min～3?m/min范圍內(nèi)，做到緩慢、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪。攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，調(diào)整好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器，并使料門開度、刮料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配，螺旋布料器中料的位置應(yīng)高于螺旋布料器的高度?；旌狭蠑備仌r(shí)可采取將螺旋布料器驅(qū)動(dòng)箱葉片反裝、螺旋支撐處安裝變螺旋角葉片等方式，減少縱向帶狀離析；在布料倉擋料板下方增加調(diào)節(jié)擋板，避免大粒徑混合料流向底部，減少豎向離析。攤鋪過程中應(yīng)少收攏料斗，當(dāng)需要收攏料斗時(shí)，應(yīng)在刮板上尚有10?cm以上厚度混合料時(shí)收攏料斗，且應(yīng)與車輛指揮人員相互配合，使料斗復(fù)位時(shí)下一輛料車及時(shí)開始卸料，做到連續(xù)攤鋪不停機(jī)且防止收攏料斗造成的粗細(xì)集料離析?；旌狭蠑備佭^程中應(yīng)有專人檢查攤鋪效果，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)處理。攤鋪過程中不應(yīng)用柴油等溶液清理施工工具，可采用植物油溶液或火燒的方法清理。碾壓瀝青混合料碾壓應(yīng)配備足夠數(shù)量的雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)，雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)總質(zhì)量不應(yīng)低于13?t，膠輪壓路機(jī)總質(zhì)量不應(yīng)低于26?t。壓路機(jī)數(shù)量、組合方式及碾壓工藝應(yīng)根據(jù)混合料類型、攤鋪厚度、攤鋪寬度等合理確定，宜采用碾壓工藝如下。碾壓工藝一：初壓采用雙鋼輪壓路機(jī)，緊跟攤鋪機(jī)以高頻低幅模式，振動(dòng)壓實(shí)為3遍～4遍，初壓第一遍采用前靜后振的碾壓方式，第二遍后均采用振動(dòng)碾壓方式進(jìn)行壓實(shí)，撒水裝置進(jìn)行間斷撒水，保證不粘輪即可；復(fù)壓采用膠輪壓路機(jī)，緊跟初壓后進(jìn)行，需全幅碾壓，碾壓段落不宜過長，且復(fù)壓段落不應(yīng)與未完成初壓的段落重合，壓實(shí)不少于4遍；終壓采用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行趕光1遍～2遍。碾壓工藝二：初壓采用膠輪壓路機(jī)，緊跟攤鋪機(jī)穩(wěn)壓1遍～2遍；復(fù)壓首先采用雙鋼輪壓路機(jī)，緊跟初壓后進(jìn)行，以高頻低幅模式，振動(dòng)壓實(shí)為3遍～4遍，再采用膠輪壓路機(jī)，穩(wěn)壓2遍～3遍，復(fù)壓需全幅碾壓，碾壓段落不宜過長，且復(fù)壓段落不應(yīng)與未完成初壓的段落重合；終壓采用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行趕光1遍～2遍。為提高表面層和橋面鋪裝的壓實(shí)效果，雙鋼輪壓路機(jī)中宜至少1臺(tái)為振蕩壓路機(jī)。混合料在冷卻到一定溫度以下用振動(dòng)方式容易造成集料壓碎，在試驗(yàn)段鋪筑時(shí)應(yīng)確定此溫度，在此溫度以下不應(yīng)再用振動(dòng)碾壓。碾壓應(yīng)在混合料攤鋪后及時(shí)進(jìn)行，不可在未碾壓完成的路面上停機(jī)等候。質(zhì)量管理和檢查驗(yàn)收一般規(guī)定質(zhì)量管理的方針是保證施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量的均勻與穩(wěn)定，其技術(shù)要求應(yīng)符合JTGF40的有關(guān)規(guī)定。質(zhì)量管理各個(gè)工藝流程均應(yīng)建立可量化、可操作、可驗(yàn)證的控制指標(biāo)體系。核心的質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)宜按概率統(tǒng)計(jì)的原理，確定具有一定保證率或可靠度的評(píng)定指標(biāo)體系。施工過程中質(zhì)量管理與檢查施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制材料質(zhì)量、施工溫度、攤鋪碾壓機(jī)械、施工工藝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，保證壓實(shí)度，不應(yīng)片面追求平整度而降低壓實(shí)度。施工過程中材料質(zhì)量檢查項(xiàng)目和頻率應(yīng)符合表14的規(guī)定。每個(gè)檢查項(xiàng)目的平行試驗(yàn)次數(shù)或一次試驗(yàn)的試樣數(shù)應(yīng)按相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，并以平均值評(píng)價(jià)是否合格。未列入表中的材料的檢查項(xiàng)目和頻度按材料質(zhì)量要求確定。施工過程中材料質(zhì)量檢查的項(xiàng)目和頻度材料類型檢查項(xiàng)目檢查頻度平行試驗(yàn)次數(shù)或一次試驗(yàn)的試樣數(shù)粗集料外觀（石料品種，含泥量等）隨時(shí)—針片狀顆粒含量隨時(shí)3顆粒組成（篩分）必要時(shí)2壓碎值必要時(shí)2洛杉磯磨耗損失必要時(shí)2含水量必要時(shí)2細(xì)集料顆粒組成（篩分）隨時(shí)2砂當(dāng)量必要時(shí)2亞甲藍(lán)值必要時(shí)2含水量必要時(shí)2松方單位重必要時(shí)2填料外觀隨時(shí)—小于0.075?mm含量必要時(shí)2含水量必要時(shí)2石油瀝青PG等級(jí)必要時(shí)2針入度（含老化后）1次/2?d～3?d3軟化點(diǎn)（含老化后）1次/2?d～3?d2延度（含老化后）1次/2?d～3?d3含蠟量必要時(shí)2～3改性瀝青針入度（含老化后）1次/1?d3軟化點(diǎn)（含老化后）1次/1?d2離析試驗(yàn)（對(duì)成品改性瀝青）1次/7?d2PG等級(jí)必要時(shí)2低溫延度（含老化后）必要時(shí)3彈性恢復(fù)必要時(shí)3顯微鏡觀察（現(xiàn)場(chǎng)改性瀝青）隨時(shí)—“隨時(shí)”是指需要經(jīng)常檢查的項(xiàng)目，其檢查頻度可根據(jù)材料來源及質(zhì)量波動(dòng)情況由業(yè)主及監(jiān)理確定；“必要時(shí)”是指施工各方任何一個(gè)部門對(duì)其質(zhì)量發(fā)生懷疑，提出需要檢查時(shí)，或是根據(jù)需要商定的檢查頻度。瀝青混合料拌和廠生產(chǎn)過程應(yīng)按表15規(guī)定的項(xiàng)目和頻率檢查瀝青混合料產(chǎn)品的質(zhì)量，如實(shí)計(jì)算產(chǎn)品的合格率。單點(diǎn)檢查評(píng)價(jià)方法應(yīng)符合相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程的試樣平行試驗(yàn)的要求。施工質(zhì)量管理技術(shù)要求檢查項(xiàng)目檢查頻度及單點(diǎn)檢驗(yàn)評(píng)價(jià)方法質(zhì)量要求或允許偏差試驗(yàn)方法混合料外觀隨時(shí)觀察集料粗細(xì)、均勻性、離析、油石比、色澤、冒煙、有無花白料、油團(tuán)等各種現(xiàn)象目測(cè)拌和溫度瀝青、集料的加熱溫度逐盤檢測(cè)評(píng)定符合設(shè)計(jì)要求傳感器自動(dòng)檢測(cè)、顯示并打印混合料出廠溫度逐車檢測(cè)評(píng)定符合設(shè)計(jì)要求傳感器自動(dòng)檢測(cè)、顯示并打印，按JTG3450—2019T0981人工檢測(cè)逐盤測(cè)量記錄，每天取平均值評(píng)定符合設(shè)計(jì)要求傳感器自動(dòng)檢測(cè)、顯示并打印礦料級(jí)配0.075?mm逐盤在線監(jiān)測(cè)±1.5%計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì)算≤2.36?mm±4%≤4.75?mm±5%0.075?mm逐盤檢查，每天匯總1次取平均值評(píng)定±1%JTGF40—2004附錄G總量檢驗(yàn)≤2.36?mm±2%≤4.75?mm±2%0.075?mm每臺(tái)拌和機(jī)每天上午、下午各一次或每1?000?t檢測(cè)一次，以2個(gè)試樣的平均值評(píng)定±1.5%JTGE20—2011T0725抽提篩分與標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配比較的差≤2.36?mm±4%≤4.75?mm±5%瀝青用量逐盤在線監(jiān)測(cè)±0.3%計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì)算逐盤檢查，每天匯總1次取平均值評(píng)定±0.1%JTGF40—2004附錄F總量檢驗(yàn)每臺(tái)拌和機(jī)每天上午、下午各一次或每1?000?t檢測(cè)一次，以2個(gè)試樣的平均值評(píng)定±0.2%JTGE20—2011T0722JTGE20—2011T0735空隙率、礦料間隙率每臺(tái)拌和機(jī)每天上午、下午各一次或每1?000?t檢測(cè)一次，以4個(gè)～6個(gè)試件的平均值評(píng)定±1%JTGE20—2011T0736JTGE20—2011T0705間接抗拉強(qiáng)度比必要時(shí)符合設(shè)計(jì)附錄E車轍試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)JTGE20—2011T0719瀝青混合料取樣位置一但確定，在施工過程中應(yīng)保持一致?？晒潭◤娜缦履骋淮_定位置進(jìn)行取樣：瀝青混合料拌和廠、瀝青混合料運(yùn)輸車、施工現(xiàn)場(chǎng)從攤鋪機(jī)螺旋布料器中取松散瀝青混合料、施工現(xiàn)場(chǎng)從攤鋪機(jī)后方取攤鋪松散瀝青混合料。瀝青路面鋪筑過程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)鋪筑質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，質(zhì)量檢查的內(nèi)容、頻度、允許差應(yīng)符合表16的規(guī)定。瀝青路面壓實(shí)檢測(cè)技術(shù)要求檢查項(xiàng)目檢查頻度及單點(diǎn)檢驗(yàn)評(píng)價(jià)方法質(zhì)量要求或允許偏差試驗(yàn)方法高速公路、一級(jí)公路其他等級(jí)公路外觀隨時(shí)表面平整密實(shí)、不應(yīng)有明顯輪跡、裂縫、推擠、油盯、油包等缺陷，且無明顯離析；接縫應(yīng)緊密平整、順直、無跳車目測(cè)接縫逐條縫檢測(cè)評(píng)定3?mm5?mmJTG3450—2019T0931施工溫度攤鋪溫度逐車檢測(cè)符合6.1.4技術(shù)要求JTG3450—2019T0981碾壓溫度隨時(shí)厚度每一層次隨時(shí)，厚度50?mm以下厚度50?mm以上設(shè)計(jì)值的5%設(shè)計(jì)值的8%設(shè)計(jì)值的8%設(shè)計(jì)值的10%施工時(shí)插入法量測(cè)松鋪厚度及壓實(shí)厚度總厚度每2?000?m2一點(diǎn)單點(diǎn)評(píng)定設(shè)計(jì)值的-5%設(shè)計(jì)值的-8%JTG3450—2019T0912上面層每2?000?m2一點(diǎn)單點(diǎn)評(píng)定設(shè)計(jì)值的-10%設(shè)計(jì)值的-10%壓實(shí)度每2000m2檢查1組逐個(gè)試件評(píng)定并計(jì)算平均值≥實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的98%≥理論最大相對(duì)密度的93%JTG3450—2019T0924JTG3450—2019T0922空隙率每2?000?m2檢查1組逐個(gè)試件評(píng)定并計(jì)算平均值均值：4%～6%極值：≥3%且≤7%JTGE20—2011T0705平整度(最大間隙)上面層隨時(shí)，接縫處單桿評(píng)定,正常段連續(xù)10尺平均值評(píng)定3?mm5?mmJTG3450—2019T0931中下面層5?mm7?mm平整度(標(biāo)準(zhǔn)差)上面層連續(xù)測(cè)定1.2?mm2.5?mmJTG3450—2019T0932中面層1.5?mm2.8?mm下面層1.8?mm3.0?mm寬度有側(cè)石檢測(cè)每個(gè)斷面±20?mmJTG3450—2019T0911無側(cè)石不小于設(shè)計(jì)值縱斷面高程檢測(cè)每個(gè)斷面±10?mm±15?mm橫坡度檢測(cè)每個(gè)斷面±0.3%±0.5%滲水系數(shù)上面層每1km不少于5點(diǎn)，每點(diǎn)3處取平均值80?mL/minJTG3450—2019T0971中面層150?mL/min下面層200?mL/min漢堡輪轍試驗(yàn)必要時(shí)符合5.6.2技術(shù)要求附錄G壓實(shí)度評(píng)定的試驗(yàn)方法為鉆芯法，當(dāng)采用核子密度儀等無損檢測(cè)時(shí)，每13個(gè)測(cè)點(diǎn)的平均值做為1個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行評(píng)定。路面壓實(shí)按壓實(shí)度和空隙率雙控，其一檢測(cè)不合格即不合格。滲水系數(shù)的測(cè)定應(yīng)在鋪筑成型后未遭行車污染的情況下測(cè)定，以平均值評(píng)定，計(jì)算的合格率不小于90%。交工驗(yàn)收階段的工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收交工驗(yàn)收階段的工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，應(yīng)符合JTGF80/1的規(guī)定。

（規(guī)范性）

根據(jù)LTPP模型計(jì)算瀝青路面設(shè)計(jì)溫度的方法一般規(guī)定采用LTPP溫度模型確定瀝青路面各層位的高溫設(shè)計(jì)溫度和低溫設(shè)計(jì)溫度，表面層高溫設(shè)計(jì)溫度為路表下20?mm處溫度，低溫設(shè)計(jì)溫度為路表溫度，其它層位路面設(shè)計(jì)溫度為該層層頂溫度，通過本方法獲取設(shè)計(jì)溫度，供選擇適宜的瀝青性能等級(jí)。瀝青路面設(shè)計(jì)溫度確定方法收集工程沿線近30年來每天的日最高氣溫和最低氣溫?cái)?shù)據(jù)；計(jì)算每年連續(xù)7?d最高溫度，并計(jì)算30年的年連續(xù)7?d最高氣溫平均值和標(biāo)準(zhǔn)方差；計(jì)算每年極端最低溫度，并計(jì)算30年的年極端最低氣溫的平均值和標(biāo)準(zhǔn)方差；根據(jù)公式（A.1）確定瀝青路面高溫設(shè)計(jì)溫度： Tpavh=54.32+0.78Tairh-0.0025Lat2-15.41式中：Tpavh——Tairh?——30年內(nèi)連續(xù)7Lat——工程項(xiàng)目所在緯度，單位為度（°）；H?——距路表的深度，單位為毫米（mm）；Z?——根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)正太分布表，由可靠度確定Z值，宜根據(jù)公路等級(jí)確定可靠度，其中一級(jí)公路及高速公路為98%，Z=2.055；其它等級(jí)公路為84%，Z=0.955；——30年內(nèi)連續(xù)7?d最高氣溫的標(biāo)準(zhǔn)差；????——模型溫度誤差，根據(jù)各地情況可取值-3.5?℃～3.5?℃。根據(jù)公式（A.2）確定瀝青路面低溫設(shè)計(jì)溫度： Tpavl=-1.56+0.72Tairl-0.004Lat2+6.26log式中：Tpavl?——Tairl??——Lat?????——工程項(xiàng)目所在緯度，單位為度（°）；H????????——距路表的深度，單位為毫米（mm）；Z?????????——根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)正太分布表，由可靠度確定Z值，宜根據(jù)公路等級(jí)確定可靠度，其中一級(jí)公路及高速公路為98%，Z=2.055；其它等級(jí)公路為84%，Z=0.955；?——30年內(nèi)連續(xù)7?d最高氣溫的標(biāo)準(zhǔn)差；??????????——模型溫度誤差，根據(jù)各地情況可取值-3.5?℃～3.5?℃。根據(jù)計(jì)算瀝青路面高溫設(shè)計(jì)溫度和低溫設(shè)計(jì)溫度確定初始瀝青性能等級(jí)，用PGH-L表示，其中：H表示高溫性能等級(jí)，-L表示低溫性能等級(jí)，各等級(jí)間隔為6?℃，分別向高溫方向或低溫方向取整。

（規(guī)范性）

瀝青多重應(yīng)力蠕變恢復(fù)試驗(yàn)(MSCR)方法試驗(yàn)儀器和設(shè)備本方法所需設(shè)備按JTGE20—2011中T0628方法要求配置。試驗(yàn)準(zhǔn)備設(shè)置流變儀平行金屬板間隙，使用清潔布進(jìn)行清潔。注意不要觸動(dòng)板的軸。加載試樣前，設(shè)定板間隙為1?mm±0.05?mm，上下兩個(gè)板的標(biāo)稱溫度應(yīng)相同。橡膠瀝青試驗(yàn)時(shí)板間隙設(shè)置為2?mm±0.05?mm。根據(jù)JTGE20—2011中T0602方法準(zhǔn)備瀝青樣品，可采用以下兩種樣品制備方法。將瀝青倒入模具中，為避免樣品連續(xù)加熱，可同時(shí)制備幾個(gè)試驗(yàn)樣品。試驗(yàn)前將模具存放在環(huán)境溫度下，試驗(yàn)應(yīng)在樣品制備7?d內(nèi)完成。為減少樣品制備對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響，建議在試驗(yàn)前24?h制備樣品。在試驗(yàn)前，如有必要，將樣品放入冰箱（約5?℃）中使其變硬，從模具中取出時(shí)樣品應(yīng)無變形。為避免物理硬化，樣品在冰箱中存放的時(shí)間一般為10?min，不應(yīng)超過30?min。從模具中取出瀝青樣品，擦去脫模劑，放置到干燥潔凈的試驗(yàn)板上。將瀝青直接倒在金屬板上，使其具有適合于所選測(cè)量的幾何形狀。設(shè)置間隙并修整樣品：樣品放置到流變儀中，將流變儀設(shè)為選定的間隙±0.05?mm。用熱刮刀修剪多余的瀝青。修剪后，將試驗(yàn)板升高或降低至設(shè)定的試驗(yàn)間隙（±0.05?mm）。若瀝青試樣未覆蓋整個(gè)測(cè)量板，將其取下重新準(zhǔn)備流變儀板并準(zhǔn)備新試樣。試驗(yàn)步驟調(diào)整完成平行試驗(yàn)板試驗(yàn)間隙后，將試件溫度設(shè)置為試驗(yàn)溫度±0.1?℃，瀝青試件至少在15?min內(nèi)達(dá)到熱平衡。對(duì)于老化后的瀝青，試驗(yàn)前進(jìn)行1?min的應(yīng)力松弛；對(duì)于原樣瀝青，無此步驟。在選定試驗(yàn)溫度下，選后施加兩個(gè)恒定蠕變應(yīng)力（0.1?kPa和3.2?kPa）進(jìn)行蠕變恢復(fù)試驗(yàn)，蠕變應(yīng)力加載持續(xù)1?s后卸載至零應(yīng)力恢復(fù)9?s，計(jì)為1個(gè)蠕變恢復(fù)循環(huán)。試驗(yàn)總計(jì)30個(gè)蠕變恢復(fù)循環(huán)：在0.1?kPa蠕變應(yīng)力水平下進(jìn)行20個(gè)蠕變恢復(fù)循環(huán)，然后3.2?kPa蠕變應(yīng)力水平下進(jìn)行10個(gè)蠕變恢復(fù)循環(huán)。其中0.1?kPa蠕變應(yīng)力水平下所施加的前10個(gè)蠕變恢復(fù)循環(huán)的目的是對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)加載，相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)不用于評(píng)價(jià)指標(biāo)計(jì)算。試驗(yàn)過程中30個(gè)蠕變恢復(fù)循環(huán)應(yīng)連續(xù)實(shí)施完成，完成兩階段蠕變恢復(fù)試驗(yàn)所需的總時(shí)間為300?s。蠕變恢復(fù)循環(huán)加載過程中，蠕變階段至少以0.1?s的頻率記錄剪切應(yīng)力和剪切應(yīng)變，恢復(fù)階段的數(shù)據(jù)采集頻率至少為0.45?s。在每個(gè)蠕變恢復(fù)循環(huán)周期中，在第1?s時(shí)記錄峰值應(yīng)變數(shù)據(jù)，第10?s時(shí)記錄恢復(fù)后的應(yīng)變數(shù)值。如果流變儀沒有在此指定時(shí)間準(zhǔn)確記錄峰值應(yīng)變和恢復(fù)后應(yīng)變，則使用此指定時(shí)間之前記錄的應(yīng)變數(shù)據(jù)通過外推法確定第1?s和10?s的應(yīng)變值，蠕變階段時(shí)間偏差不應(yīng)超過0.1?s，恢復(fù)階段時(shí)間偏差不應(yīng)超過0.5?s。針對(duì)0.1?kPa應(yīng)力水平的后10個(gè)蠕變恢復(fù)循環(huán)和3.2?kPa應(yīng)力水平下的10個(gè)蠕變恢復(fù)循環(huán)，應(yīng)記錄并分析以下信息：個(gè)蠕變階段開始時(shí)的初始應(yīng)變記為ε0；蠕變階段結(jié)束時(shí)（即每個(gè)循環(huán)開始1?s后）的應(yīng)變記為εc；蠕變階段的應(yīng)變變化值，可通過ε1=εc-ε0計(jì)算得到；恢復(fù)階段結(jié)束時(shí)（即每個(gè)循環(huán)開始10s后）的應(yīng)變記為εr；整個(gè)蠕變恢復(fù)階段的應(yīng)變變化值，可通過ε10=εr-ε0計(jì)算得到。計(jì)算使用B.3.4中記錄和分析結(jié)果，按以下公式分別計(jì)算0.1?kPa和3.2?kPa蠕變應(yīng)力水平下的平均恢復(fù)率：針對(duì)0.1?kPa蠕變應(yīng)力水平下的后10個(gè)蠕變恢復(fù)循環(huán)，每個(gè)蠕變恢復(fù)循環(huán)的恢復(fù)率計(jì)算公式如下： R0.1，N=ε1-ε10針對(duì)3.2?kPa蠕變應(yīng)力水平下的10個(gè)蠕變恢復(fù)循環(huán)，每個(gè)蠕變恢復(fù)循環(huán)的恢復(fù)率計(jì)算公式如下： R3.2，N=ε1-ε10計(jì)算0.1?kPa蠕變應(yīng)力水平下的恢復(fù)率： R0.1=SUMR0.1，N10，計(jì)算3.2?kPa蠕變應(yīng)力水平下的恢復(fù)率： R3.2=SUMR3.2，N10，使用B.3.4中記錄和分析結(jié)果，按以下公式分別計(jì)算0.1?kPa和3.2?kPa蠕變應(yīng)力水平下的不可恢復(fù)蠕變?nèi)崃浚横槍?duì)0.1?kPa蠕變應(yīng)力水平下的后10個(gè)蠕變恢復(fù)循環(huán)，每個(gè)蠕變恢復(fù)循環(huán)的不可恢復(fù)蠕變?nèi)崃坑?jì)算公式如下： Jnr0.1，N=ε100.1，針對(duì)3.2?kPa蠕變應(yīng)力水平下的10個(gè)蠕變恢復(fù)循環(huán)，每個(gè)蠕變恢復(fù)循環(huán)的不可恢復(fù)蠕變?nèi)崃坑?jì)算公式如下： Jnr3.2，N=ε103.2，計(jì)算0.1?kPa蠕變應(yīng)力水平下的不可恢復(fù)蠕變?nèi)崃浚?Jnr0.1=SUMJnr0.1，N10計(jì)算3.2?kPa蠕變應(yīng)力水平下的不可恢復(fù)蠕變?nèi)崃浚?Jnr3.2=SUMJnr3.2，N10計(jì)算0.1?kPa和3.2?kPa蠕變應(yīng)力水平下的不可恢復(fù)蠕變?nèi)崃康牟町惵剩?Jnrdiff=Jnr3.2-Jnr0.1×100報(bào)告每個(gè)試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容：PG分級(jí)和試驗(yàn)溫度，精度為0.1?℃；在0.1?kPa應(yīng)力水平下的平均恢復(fù)率R0.1（%）；在3.2?kPa應(yīng)力水平下的平均恢復(fù)率R3.2（%）；在0.1?kPa應(yīng)力水平下的不可恢復(fù)蠕變?nèi)崃縅nr0.1，保留兩位有效數(shù)字（kPa-1）；在3.2?kPa應(yīng)力水平下的不可恢復(fù)蠕變?nèi)崃縅nr3.2，保留兩位有效數(shù)字（kPa-1）；在0.1?kPa和3.2?kPa應(yīng)力水平下的不可恢復(fù)蠕變?nèi)崃坎町惵蔎nrdiff，精確至0.1%；報(bào)告所用試驗(yàn)材料名稱、規(guī)格、來源及試驗(yàn)儀器的型號(hào)。

（規(guī)范性）

粗集料高溫壓碎值試驗(yàn)方法試驗(yàn)儀器和設(shè)備本方法所需設(shè)備按JTG3432—2024中T0316方法要求配置。試驗(yàn)準(zhǔn)備將烘箱調(diào)至規(guī)定溫度。采用風(fēng)干石料，用13.2?mm和9.5?mm的標(biāo)準(zhǔn)篩過篩，取9.5?mm～13.2?mm的試樣3?kg，供試驗(yàn)用。如過于潮濕需加熱烘干時(shí)，烘箱溫度不應(yīng)超過100?℃，烘干時(shí)間不超過4?h，冷卻至室溫稱重。每次試驗(yàn)的石料數(shù)量應(yīng)滿足在夯擊后石料在試筒內(nèi)的深度為100?mm。在金屬筒中確定石料數(shù)量的方法按JTG3432—2024中的T0316方法。試驗(yàn)步驟將上面所得試樣分3次(每次數(shù)量大體相同)均勻裝入試筒中，每次均將試樣表面整平，并用金屬棒按上步驟夯擊25次，最上層表面應(yīng)仔細(xì)整平。將裝有試樣的壓碎值試驗(yàn)儀和壓柱一起放入190?℃±2?℃的烘箱內(nèi)保溫2?h。壓柱放入試筒內(nèi)石料面上，注意使壓柱擺平，勿鍥擠試筒側(cè)壁。將裝有試樣的試筒連同壓柱一起放到壓力機(jī)上，均勻地施加荷載，在10?min左右的時(shí)間內(nèi)達(dá)到總荷載400?kN，穩(wěn)壓5?s，然后卸載。將試筒從壓力機(jī)上取下，注意試樣從190?℃的烘箱中取出到壓力機(jī)卸載的全過程操作時(shí)間不應(yīng)超過15?min。將試筒內(nèi)的試樣取出，注意不要進(jìn)一步擊碎試樣。冷卻至室溫后，用2.36?mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，直到在1?min內(nèi)無明顯的篩出物為止，稱取通過2.36?mm的試樣質(zhì)量。計(jì)算計(jì)算公式按JTG3432—2024中的T0316方法計(jì)算。

（規(guī)范性）

初選瀝青膠結(jié)料用量計(jì)算方法對(duì)每個(gè)試拌礦料級(jí)配計(jì)算初始試拌膠結(jié)料含量。按公式（D.1）、公式（D.2）分別計(jì)算每個(gè)試拌礦料級(jí)配的合成毛體積相對(duì)密度和合成表觀相對(duì)密度： γsb=100P1γ1+P γsa=100P1γ1'+式中：γsb?——礦料合成毛體積相對(duì)密度；γsa??——礦料合成表觀相對(duì)密度；P1、P2??Pn????——各種礦料占礦料總質(zhì)量的百分比，其和為100%；γ1、γγ1'按公式（D.3）、公式（D.4）、公式（D.5）計(jì)算每個(gè)試拌混合料合成有效相對(duì)密度： (D.seqfulu_equation_1336376642026480713) C=0.033ωx2-0.2936ωx+0.9339 γse=C×γsa+1-C×式中：γse?——礦料合成有效相對(duì)密度；C??——瀝青吸收系數(shù)；ωx?——合成礦料的吸水率，%。高性能瀝青混合料設(shè)計(jì)系統(tǒng)包含壓實(shí)前的混合料短期老化過程，此過程允許集料吸收更多瀝青，因此，瀝青混合料有效相對(duì)密度接近于表觀相對(duì)密度，也可根據(jù)設(shè)計(jì)者經(jīng)驗(yàn)，將C值按0.8計(jì)算，吸水性集料可能要求值接近0.6或0.5。按公式（D.6）、公式（D.7）估算吸收膠結(jié)料的體積： (D.seqfulu_equation_1336376642026480716) Ws=Ps1-VVPbγb式中：Vba?——集料吸收膠結(jié)料的體積，單位為立方厘米（cm3）Ws??——1?cm3混合料中集料質(zhì)量，單位為克（g）；Pb???——膠結(jié)料質(zhì)量百分率，十進(jìn)制表示，假定為0.05；Ps???——集料質(zhì)量百分率，十進(jìn)制表示，假定為0.95；γb?????——膠結(jié)料相對(duì)密度；VV?——空隙率，假定為4%。按公式（D.8）估算有效瀝青體積： Vbe=0.176-0.0675logSn (D.seqfulu_equation_133637664202648071式中：Vbe?——有效膠結(jié)料體積，單位為立方厘米（cm3）；Sn????——試拌混合物中公稱最大集料尺寸，單位為毫米（mm）。按公式（D.9）估計(jì)試拌級(jí)配的初始膠結(jié)料含量： (D.seqfulu_equation_1336376642026480719)式中：Pbi?——估計(jì)的初始膠結(jié)料用量，占混合料總質(zhì)量的百分比，%。

（規(guī)范性）

瀝青混合料抗水損害標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法試驗(yàn)儀器和設(shè)備本方法所需設(shè)備按JTGE20—2011中T0729方法要求配置。本方法所需壓條：上下各一根，試件直徑為100mm時(shí)，壓條寬度為12.7mm，試件直徑為150mm時(shí)，壓條寬度為19.05mm。壓條的的長度應(yīng)超過試件的厚度。壓條應(yīng)通過研磨形成具有適當(dāng)曲率半徑的圓邊。試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)室拌和成型試件。每一次試驗(yàn)至少要準(zhǔn)備6個(gè)試件，一半在常規(guī)條件下測(cè)試，另一半在飽水凍融條件下測(cè)試。另需要兩個(gè)附加的試件用于建立相應(yīng)的壓實(shí)方法，如3.1.5所述以及4.4的真空飽水水平。試件尺寸直徑為100?mm、高度為63.5?mm±2.5?mm或者直徑為150?mm、高度為95?mm±5?mm，如果集料尺寸大于26.5?mm，應(yīng)使用直徑150?mm的試件。混合料試樣一次應(yīng)準(zhǔn)備成型3個(gè)或1個(gè)試件的用量，如果一次準(zhǔn)備多個(gè)試件用量，在置于烘箱前需將混合料按單個(gè)試件質(zhì)量分成若干份。混合料拌和后置于面積不小于129?cm2～484?cm2，深度約2.5?cm的盤子中，在室溫下冷卻2?h±0.5?h，然后將混合料放置在60?℃±3?℃烘箱中養(yǎng)生16?h±1?h，如果烘箱架子沒有網(wǎng)眼，盤子底部應(yīng)保證有空氣流通。養(yǎng)生后將混合料放置在壓實(shí)溫度±3?℃的烘箱中2?h±10?min，按照J(rèn)TGE20—2011中T0736方法，通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)壓實(shí)次數(shù)，將混合料空隙率調(diào)整為7%±0.5%。提高了空隙率試件存在潛在的不穩(wěn)定性，每個(gè)試件脫模前要充分冷卻和穩(wěn)定。脫模后將試件放置在室溫下冷卻24?h±3?h。對(duì)于拌和機(jī)拌和成型的試件，無需老化階段，按JTGE20—2011中T0701方法取樣后，再按E.2.1中e）步驟成型試件，脫膜后放置室溫24?h±3?h。對(duì)于瀝青路面現(xiàn)場(chǎng)芯樣試件，當(dāng)路面厚度小于或等于63.5mm時(shí)，應(yīng)采用100mm直徑芯樣，否則可選擇使用100?mm和150?mm直徑芯樣。在取芯后使用切割或者其它方式分離芯樣和下層的聯(lián)結(jié)，在室溫保存至干燥即可。試驗(yàn)步驟按照J(rèn)TGE20—2011T0705方法測(cè)定試件直徑D、高度t、體積V、試件毛體積相對(duì)密度γf、空隙率VV等各項(xiàng)物理指標(biāo)。試件的體積V以cm3或飽和面干質(zhì)量減去水中質(zhì)量來表示。將試件分成兩組，每組至少3個(gè)試件，以使兩組試件的空隙率大致相等。將兩組試件分別在兩側(cè)通過圓心畫上對(duì)稱的十字標(biāo)記，并將第一組試件放置在室溫下保存?zhèn)溆?。將第二組試件放置在真空容器中，容器應(yīng)高于有孔隔板至少25?mm，加室溫水到容器中，淹沒試件表面至少25?mm，在真空度13?kPa～67?kPa條件下保持5?min～10?min，然后打開閥門，恢復(fù)常壓，讓試件在水中保持約5?min～10?min。測(cè)量試件真空飽水后試件的飽和面干質(zhì)量，按公式（E.1）計(jì)算試件吸收的水的體積J′： J'=B'-A (E.seqfulu_equation_133637739822476410式中：J′?——試件吸收水的體積，單位為立方厘米（cm3）；B′——真空飽水后飽和面干質(zhì)量，單位為克（g）；A??——干燥試件的質(zhì)量，單位為克（g）。按公式（E.2）、公式（E.3）計(jì)算試件的飽水率S′： B'=100B'-AVa ( Va=VV×V100 (E.seqfulu_equation_1336377398224764103式中：S′?——試件飽水率，%；B′?——真空飽水后飽和面干質(zhì)量，單位為克（g）；A?——干燥試件質(zhì)量，單位為克（g）；Va??——試件空隙體積，單位為立方厘米（cm3）；VV——試件空隙率，單位為克（g）；V?——試件體積，單位為立方厘米（cm3）。試件飽水率要求70%～80%，如果飽水率低于70%，應(yīng)重新按E.3.4進(jìn)行，并采用更高的真空或者更長時(shí)間；如果飽水率超過80%，試件被破壞，應(yīng)廢棄，重新選擇試件按E.3.4進(jìn)行，并減少真空度或者時(shí)間。將真空飽水后的試件放入塑料袋中，加入10?mL±0.5?mL的水，扎緊袋口，將試件放入恒溫冰箱（或家用冰箱的冷凍室），冷凍溫度為-18?℃±3?℃，保持16?h。將試件取出后，立即放入60?℃±1?℃的恒溫水槽中，水面應(yīng)高于試件表面至少2.5?cm，撤去塑料袋，保溫24?h±1?h。將第一組用塑料膜包裹試件或?qū)⒃嚰糜诤駥?shí)、防水的塑料袋中和第二組試件全部浸入溫度為25?℃±0.5?℃的恒溫水槽中，水面應(yīng)高于試件表面2.5?cm，浸泡2?h±10?min，水溫高時(shí)可適當(dāng)加入冷水或冰塊調(diào)節(jié)，應(yīng)在15?min內(nèi)達(dá)到25?℃±0.5?℃。從25?℃±0.5?℃水浴中拿出試件，測(cè)得試件的高度t，將試件放在兩個(gè)鋼條之間，隨后將試件和鋼條放在試驗(yàn)機(jī)的兩塊承載板之間，以50?mm/min的恒定速度加載。記錄儀器上顯示的最大壓力，繼續(xù)加載，出現(xiàn)豎向裂縫時(shí)停止試驗(yàn)，取出試件，檢查內(nèi)表面是否有裂縫或破碎集料的跡象，目測(cè)評(píng)價(jià)水損壞程度（0～5級(jí)，5級(jí)為最嚴(yán)重），并予以記錄。計(jì)算按公式（E.4）計(jì)算試件的間接抗拉強(qiáng)度St： St=2000PπtD (E.seqfulu_equation_133637739822476410式中：St?——試件間接抗拉強(qiáng)度，單位為千帕（kPa）；P?——最大荷載，單位為牛（N）；t???——試件高度，單位為毫米（mm）；D?——試件直徑，單位為毫米（mm）。按公式（E.5）計(jì)算兩組試件的間接抗拉強(qiáng)度比TSR： TSR=S2S1×100 (E.seqfulu_equation_133637739822476410式中：TSR——瀝青混合料間接抗拉強(qiáng)度比，%；S1??????——未凍融循環(huán)的第一組試件間接抗拉強(qiáng)度平均值，單位為千帕（kPa）；S2??????——凍融循環(huán)的第二組試件間接抗拉強(qiáng)度平均值，單位為千帕（kPa）；報(bào)告每個(gè)試驗(yàn)溫度下，一組試驗(yàn)的有效試件溫度不應(yīng)少于3個(gè)，取其平均值做為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)一組測(cè)定值中某個(gè)數(shù)據(jù)與平均值之差大于標(biāo)準(zhǔn)差的k倍時(shí)，該測(cè)定值應(yīng)予舍棄，并以其余測(cè)定值的平均值做為試驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)試件數(shù)目n為3、4、5、6時(shí)，k值分別為1.15、1.46、1.67、1.82。試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)注明試件尺寸、試件的空隙率、成型方法、試驗(yàn)溫度、加載速率等。

（規(guī)范性）

高性能瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)方法一般規(guī)定本方法適用于高性能瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)，生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段可參照?qǐng)?zhí)行。高性能瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)采用體積設(shè)計(jì)方法，試驗(yàn)方法應(yīng)遵照J(rèn)TGE20—2011執(zhí)行。普通瀝青膠結(jié)料的拌和溫度及壓實(shí)溫度應(yīng)在135?℃及175?℃條件下測(cè)定粘度-溫度曲線來確定；改性瀝青膠結(jié)料的拌和溫度和壓實(shí)溫度應(yīng)在普通瀝青的基礎(chǔ)上提高15?℃～25?℃。在成型瀝青混合料試件時(shí)，均應(yīng)在瀝青混合料拌和之后進(jìn)行短期老化，在成型溫度±5℃條件下放置2?h±5?min。材料選擇配合比設(shè)計(jì)所用材料應(yīng)符合項(xiàng)目所在地環(huán)境和交通條件要求，其技術(shù)要求應(yīng)符合第四章的有關(guān)規(guī)定。配合比設(shè)計(jì)所用各種材料應(yīng)與工程實(shí)際使用材料一致，取樣應(yīng)具有代表性。初選礦料級(jí)配礦料級(jí)配曲線采用半指數(shù)坐標(biāo)，其中各篩孔對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)按表F.1確定，并以原點(diǎn)與集料最大粒徑100%的點(diǎn)連線做為混合料最大密度線，并分別標(biāo)注主要控制篩孔和級(jí)配控制點(diǎn)，（見圖F.1）。各篩孔對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)篩孔dimm0.0750.150.30.61.182.364.75橫坐標(biāo)x0.3120.4260.5820.7951.0771.4722.016篩孔dimm9.513.2161926.531.537.5橫坐標(biāo)x2.7453.1933.4823.7624.3704.7235.109公稱最大粒徑13.2?mm級(jí)配曲線圖示例根據(jù)交通荷載等級(jí)、工程性質(zhì)、氣候條件、材料品質(zhì)及條件大體相當(dāng)?shù)墓こ淌褂们闆r，初選3個(gè)或3個(gè)以上的級(jí)配，同時(shí)根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn)或附錄D方法確定初選瀝青膠結(jié)料用量Pb。按照交通荷載等級(jí)確定旋轉(zhuǎn)壓實(shí)次數(shù)N設(shè)計(jì)，旋轉(zhuǎn)壓實(shí)法成型各初選級(jí)配試件，每個(gè)級(jí)配至少壓實(shí)2個(gè)試件。旋轉(zhuǎn)壓實(shí)成型試件過程中記錄每個(gè)旋轉(zhuǎn)次數(shù)時(shí)的試件高度，參照J(rèn)TGE20—2011-T0705試驗(yàn)方法測(cè)定成型試件的毛體積相對(duì)密度γf、理論最大相對(duì)密度γt，并計(jì)算空隙率VV、礦料間隙率VMA、瀝青飽和度VFA、粉膠比FB等參數(shù)。估算每個(gè)壓實(shí)試件在設(shè)計(jì)空隙率4%時(shí)的體積指標(biāo)。按公式（F.1）確定每個(gè)初選級(jí)配混合料在N設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)壓實(shí)次數(shù)時(shí)的空隙率與設(shè)計(jì)空隙率4%之差ΔVV： ?VV=4.0-VV (F.seqfulu_equation_1336376993033348951)式中：VV——混合料在旋轉(zhuǎn)壓實(shí)次數(shù)為N設(shè)計(jì)時(shí)的空隙率，%。按公式（F.2）估算將每個(gè)初選級(jí)配調(diào)整到設(shè)計(jì)空隙率4%時(shí)的瀝青膠結(jié)料用量Pb（設(shè)計(jì)）： Pb設(shè)計(jì)=Pb-0.4?VV (F按公式（F.3）、公式（F.4）估算每個(gè)初選級(jí)配調(diào)整到設(shè)計(jì)空隙率4%時(shí)的礦料間隙率VMA(設(shè)計(jì))： 如果VV>4.0，則VMA設(shè)計(jì)=WMA+0.2?VV (F 如果VV<4.0，則VMA設(shè)計(jì)=WMA+0.1?VV (F按公式（F.5）估算在設(shè)計(jì)空隙率4%時(shí)，每個(gè)試件在N初始旋轉(zhuǎn)壓實(shí)次數(shù)時(shí)的空隙率VV初始（設(shè)計(jì)）： VV初始（設(shè)計(jì)）=100-100×γfh設(shè)計(jì)γth初始式中：γt??——瀝青混合料理論最大相對(duì)密度；γf???——在N設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)壓實(shí)次數(shù)時(shí)試件毛體積相對(duì)密度；h設(shè)計(jì)——在N設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)壓實(shí)次數(shù)時(shí)試件的高度，單位為毫米（mm）；h初始——在N初始旋轉(zhuǎn)壓實(shí)次數(shù)時(shí)試件的高度，單位為毫米（mm）；按公式（F.6）、公式（F.7）分別估算在設(shè)計(jì)空隙率4%時(shí)，有效瀝青膠結(jié)料含量Pbe（設(shè)計(jì)）和粉膠比FB（設(shè)計(jì)）： Pbe（設(shè)計(jì)）=Pb設(shè)計(jì)-P FB設(shè)計(jì)=P0.075Pb（設(shè)計(jì)） 根據(jù)估算瀝青用量下各初選級(jí)配體積指標(biāo)，與表9體積指標(biāo)要求進(jìn)行比較，選擇滿足體積指標(biāo)最優(yōu)的級(jí)配做為設(shè)計(jì)礦料級(jí)配。確定瀝青膠結(jié)料用量設(shè)計(jì)根據(jù)確定的設(shè)計(jì)礦料級(jí)配，分別選擇瀝青膠結(jié)料用量為Pb(設(shè)計(jì))、Pb(設(shè)計(jì))±0.5%、Pb(設(shè)計(jì))+1%四種瀝青膠結(jié)料用量，各成型1組試件，每組試件不少于2個(gè)。旋轉(zhuǎn)壓實(shí)法成型不同瀝青膠結(jié)料用量的試件，記錄每個(gè)旋轉(zhuǎn)次數(shù)時(shí)的試件高度，測(cè)定成型試件的毛體積相對(duì)密度γf、理論最大相對(duì)密度γt，并計(jì)算空隙率VV、礦料間隙率VMA、瀝青飽和度VFA、粉膠比FB等參數(shù)，并按公式（F.8）計(jì)算N初始旋轉(zhuǎn)壓實(shí)次數(shù)下的空隙率VV初始： VV初始=γfh設(shè)計(jì)γth初始以瀝青膠結(jié)料用量為橫坐標(biāo)，以各項(xiàng)體積指標(biāo)為縱坐標(biāo)，將試驗(yàn)結(jié)果繪制出光滑的回歸趨勢(shì)線。用圖解法或內(nèi)插法確定N設(shè)計(jì)的空隙率為目標(biāo)空隙率相應(yīng)的瀝青用量，即為設(shè)計(jì)瀝青用量。設(shè)計(jì)瀝青用量條件下N設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)壓實(shí)次數(shù)相對(duì)應(yīng)的空隙率VV、礦料間隙率VMA、瀝青飽和度VFA、粉膠