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PAGE1/21金鷹國際·工程管理版本號:20121/21給排水系統(tǒng)調(diào)試方案丁昌海一、給水系統(tǒng)調(diào)試(一)調(diào)試部署1、組織機構(gòu)建立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組,以項目經(jīng)理任組長,項目部專業(yè)工程師、各施工單位專業(yè)工程師、專業(yè)分包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師、物業(yè)公司工程人員、設(shè)備供應(yīng)廠家技術(shù)人員為組員。編制調(diào)試小組通訊錄,統(tǒng)一調(diào)試對講機通話頻道。2、職責(zé)=1\*GB2⑴項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織調(diào)試工作,組織專業(yè)工程師編制調(diào)試方案和調(diào)試計劃,協(xié)調(diào)解決調(diào)試過程中各專業(yè)間相互配合和出現(xiàn)的問題,監(jiān)督、檢查調(diào)試進(jìn)度。=2\*GB2⑵項目部專業(yè)工程師專業(yè)工程師負(fù)責(zé)編制給排水系統(tǒng)調(diào)試方案和調(diào)試計劃。在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下組織各相關(guān)單位實施具體的調(diào)試,對參加調(diào)試的施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。=3\*GB2⑶各施工單位和專業(yè)分包單位負(fù)責(zé)本專業(yè)的調(diào)試,共同完成安防系統(tǒng)的聯(lián)合試運行。=4\*GB2⑷設(shè)備供應(yīng)商設(shè)備供應(yīng)廠家負(fù)責(zé)所供應(yīng)設(shè)備的技術(shù)性能保證。對調(diào)試人員進(jìn)行設(shè)備技術(shù)性能的培訓(xùn),指導(dǎo)設(shè)備的調(diào)試,及時解決試運行過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。(二)調(diào)試準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)調(diào)試前,調(diào)試人員要應(yīng)熟悉給排水系統(tǒng)全部設(shè)計資料,包括施工圖紙、設(shè)備說明書、施工方案、調(diào)試方案,了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)工藝流程及設(shè)備的性能和使用方法等。(2)調(diào)試前請設(shè)備廠家技術(shù)人員對調(diào)試人員進(jìn)行培訓(xùn)。(3)項目工程師對調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試方案技術(shù)交底(包括安全措施)。(4)項目工程師、監(jiān)理、施工單位調(diào)試人員、設(shè)備廠家技術(shù)人員等一起深入現(xiàn)場,檢查系統(tǒng)安裝質(zhì)量和各設(shè)備機房、管井土建完成情況,有不合格和與設(shè)計不符的地方,做好記錄,限期整改。給排水系統(tǒng)調(diào)試前現(xiàn)場工程完成情況檢查表工程名稱:檢查時間:年月日序號給排水系統(tǒng)調(diào)試前現(xiàn)場相關(guān)工程完成情況檢查項工程要求現(xiàn)場狀況及未完成情況解決時間項目部責(zé)任人1各機房土建完成情況2管線安裝情況3設(shè)備安裝情況4水管井土建粉刷、批白5水管井防火門安裝完成并完成鑰匙移交6水管井地坪、擋水坎7水管井照明8調(diào)試電源是否安裝到位910111213141516171819施工單位供貨單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師:項目經(jīng)理:負(fù)責(zé)人:監(jiān)理工程師:總監(jiān):工程師:項目經(jīng)理:4、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)1)、試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備(1)將現(xiàn)場打掃干凈。(2)編制試運轉(zhuǎn)規(guī)程,并張貼在泵房入口醒目的地方。(3)將水箱(水池)內(nèi)清理干凈并注滿水。(4)在每個軸承外殼用油灰粘貼溫度計,在電機吊環(huán)螺孔內(nèi)放置溫度計,測量軸承和電機溫度。(5)將超聲波流量儀安置在水泵出水管上,測量水泵及系統(tǒng)的流量。(6)設(shè)專人用鉗形電流表測量電機的啟動電流和運行電流。(7)將泵體和吸水管內(nèi)充滿水,打開管道和泵體的排氣閥,排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣。2)、水泵試運轉(zhuǎn)前檢查(1)電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求。(2)各緊固連接部位不應(yīng)松動。(3)潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;有預(yù)潤要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤。(4)潤滑、水封、軸封、密封沖洗等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈,保持暢通。(5)安全保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠。(6)盤車應(yīng)靈活、正常。(7)離心泵開動前,應(yīng)先檢查吸水管路及底閥是否嚴(yán)密;傳動皮帶輪的鍵和頂絲是否牢固;葉輪內(nèi)有無雜物堵塞。3)、電機試運轉(zhuǎn)(1)聯(lián)軸器傳動的水泵,先卸開聯(lián)軸器,單獨對電機進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)。(2)首先點動,檢查電機的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無誤后,空載試運轉(zhuǎn)2h。運行開始后每隔半小時要測量并記錄電機的電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速。運行合格后,連接聯(lián)軸器。(3)聯(lián)軸器連接好后,進(jìn)行盤車。盤車應(yīng)靈活,無阻滯、卡住現(xiàn)象,無異常聲音。4)、離心水泵的試運轉(zhuǎn)(1)泵起動前,入口閥門全部開啟;出口閥門:離心泵全閉,其余泵全開。(2)泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。(3)點動水泵(離心泵、管道泵、直聯(lián)泵),檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向,是否與要求一致,水泵啟動有無異常。(4)啟動水泵進(jìn)行單機試運轉(zhuǎn),啟動水泵時,設(shè)專人開啟泵出口的閥門,當(dāng)壓力表指示壓力達(dá)到0.1Mpa時,逐漸緩緩地打開閥門,直至閥門全部開啟,不得快速打開。也不得在水泵中駝峰出運行。(5)試車當(dāng)中,對設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測量、檢查,包括啟動電流、運行電流、電機轉(zhuǎn)速,設(shè)備溫升,振動情況、潤滑情況,并按照要求作好試運轉(zhuǎn)記錄。(6)水泵試運行時間2h,連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高溫度不超過70OC;滾動軸承不超過80OC。(7)水泵試運行時不應(yīng)有異常振動和聲響;殼體密封處不得滲漏;緊固連接件部位不應(yīng)松動;軸封的溫升應(yīng)正常;普通填料泄漏量不應(yīng)大于60Ml/h,機械密封的不應(yīng)大于50Ml/h。(8)電機運行時測量啟動電流,每隔半小時測量并記錄一次電機運行的功率值、轉(zhuǎn)速、運行電流、系統(tǒng)流量、壓力、泵體的振動效果、泵體的內(nèi)部雜音,測量結(jié)果符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,試運行合格。如不符合,要分析原因,進(jìn)行整改,直至合格。(9)試運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常時應(yīng)停止試運轉(zhuǎn),檢查并排除故障后重新試運轉(zhuǎn)。5)、潛污泵的試運轉(zhuǎn)(1)電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。(2)電纜的電壓降應(yīng)保持潛水電機引出電纜接頭處的電壓,并不低于潛水電機的規(guī)定值。(3)啟動前井下部分的揚水管內(nèi)不應(yīng)充水。(4)試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:壓力、流量應(yīng)正常;安全保護(hù)裝置及儀表應(yīng)安全、正確、可靠;揚水管無異常振動。6)、立式軸流泵的試運轉(zhuǎn)(1)各連接部位應(yīng)牢固、無松動,并無泄露。(2)電器儀表工作應(yīng)正常;油路、氣路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏;壓力液位應(yīng)正常。(3)整體出廠的水泵在規(guī)定的揚程和流量下連續(xù)試運轉(zhuǎn)2h,連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高溫度不超過70OC;滾動軸承不超過80OC。解體出廠組裝的泵連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。(4)泵在無汽蝕工況下運轉(zhuǎn)時,在規(guī)定點測得的均方根振動速度有效值,不應(yīng)大于4.5mm/s。7)、試運轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)做好下列工作:(1)關(guān)閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門,放凈泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂;輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后,應(yīng)及時用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管路,防止堵塞;(2)如長時間停泵放置,應(yīng)采取必要的措施,防止設(shè)備玷污,銹蝕和損壞。二、排水系統(tǒng)調(diào)試(1)埋地污水管道:管道安裝后,核對施工圖紙無誤,回土前灌水試驗,管道灌滿水到首層地面后,隔15分鐘,再灌滿管道5分鐘液面不下降,管道及接口無滲漏為合格。(2)埋地雨水管道:系統(tǒng)管道安裝后,從檢查井開始,灌水至管道的最頂部作灌水試驗,持續(xù)1h,管道及各接口不滲漏為合格。(3)排水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容為排水管道系統(tǒng)的通水、通球試驗。排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗,按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放,持續(xù)30分鐘,檢查各排水點是否暢通,接口有無滲漏,管道及各接口不滲漏為合格。通水試驗應(yīng)根據(jù)管道布置,采取分層、分區(qū)段做通水試驗,先從下層開始局部通水,再作系統(tǒng)通水。通水時在浴缸、面盆等處放滿水,然后同時排水,觀察排水情況,以不堵不漏、排水暢通為合格。(4)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。膠球應(yīng)從排水立管頂端投入,并注入一定水量于管內(nèi),使球能順利流出為合格。通球如遇堵塞應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通,通球無阻為止。給水管道及配件安裝工程檢驗記錄工程名稱檢驗批部位底層項目經(jīng)理建設(shè)單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號GB50242施工班組長序號GB50242-2002的規(guī)定施工單位檢查評定記錄驗收記錄主控項目1室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時,各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。2給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水并做好記錄。3生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。4室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。一般項目1給水引入管道與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平等敷設(shè)時,兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設(shè)時,垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時,給水管應(yīng)加套管,其長度不得小于排水管管徑的3倍。2管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫產(chǎn)材應(yīng)圓滑過渡。2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。3給水水平管道應(yīng)有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。4項次項目(管道和門安裝)允許偏差(mm)1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1≯25塑料管復(fù)合管每米全長25m以上1.5≯25鑄鐵管每米全長25m以上2≯252立管垂直度鋼管每米5m以上3≯8塑料管復(fù)合管每米5m以上2≯8鑄鐵管每米5m以上3≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距35管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固,其間距應(yīng)符合規(guī)范表3.3.8、表3.3.9或表3.3.10的規(guī)定。6水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm;水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求,允許偏差為±10mm。項目部驗收結(jié)論:施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師:項目經(jīng)理:監(jiān)理工程師:工程師:室內(nèi)排水管道及配件安裝工程檢驗記錄工程名稱檢驗批部位底層項目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工班組長序號GB50242-2002的規(guī)定施工單位檢查評定記錄驗收記錄主控項目1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。漏水試驗無滲漏2生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計或下表的規(guī)定項次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)15035252752515310020124125151051501076200853生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或下表的規(guī)定DN110=0.02DN75=0.026DN50=0.03項次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)1502512275158311012641251055160744排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時,伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。5排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。通球順利一般項目1在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口,當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:1在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時,可僅在底層設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管時,則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。符合本條規(guī)定一般項目12在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時,可將清掃口設(shè)在一上層樓地面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點的設(shè)置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小400mm。3在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫肉管上,應(yīng)設(shè)置檢查口與清掃口。4污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。符合本條規(guī)定2埋在地下或地下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有5%坡度,坡向檢查口。3金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2m;立管不大于3m;樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。4排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定(單位:m)管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.65排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,且應(yīng)符合不列規(guī)定:1通氣管應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。2在通氣管出氣口4m以內(nèi)有門、窗時,通氣管高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)計防雷裝置。4屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。6安裝在未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道,不得與其他排水管道直接連接。7飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管,不得與污水管道直接連接,并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。8通向室外的排水管,穿過墻壁或基本必須下返時,應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接,并應(yīng)在垂直段頂部設(shè)置清掃口。符合本條規(guī)定9由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排水管或兩管頂相平,并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。符合本條規(guī)定10用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45°三通或45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。符合本條規(guī)定 一般項目11項次項目(室內(nèi)排水管道安裝)允許偏差(mm)1坐標(biāo)152標(biāo)高±153橫管縱橫向彎曲鑄鐵管每1m≯1全長(25m以上)≯25鋼管每1m管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長(25m以上)管徑小于或等于100mm≯25管徑大于100mm≯38塑料管每1m1.5全長(25m以上)≯38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長(25m以上)≯754立管垂直度鑄鐵管每1m3全長(25m以上)≯15鋼管每1m3全長(25m以上)≯10塑料管每1m3全長(25m以上)≯15項目部驗收結(jié)論:年月日施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師:項目經(jīng)理:監(jiān)理工程師:工程師:室內(nèi)雨水管道及配件安裝驗收記錄工程名稱檢驗批部位項目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工班組長序號GB50242-2002的規(guī)定施工單位檢查評定記錄驗收記錄主控項目1安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。2雨水管道如采用塑料管,其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。3懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5‰,埋地雨水管道的最小坡度,應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次管徑(mm)最小坡度(‰)15020275153100841256515056200~4004一般項目1雨水管道不得與生活污水管道相連接。2雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計無要求時,不得小于100mm。3懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于下表的規(guī)定。項次懸吊管直徑(mm)檢查口間距(mm)1≤150≯152≥200≯20一般項目4項次項目(雨水管道安裝)允許偏差(mm)1坐標(biāo)152標(biāo)高±153橫管縱橫向彎曲鑄鐵管每1m≯1全長(25m以上)≯25鋼管每1m管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長(25m以上)管徑小于或等于100mm≯25管徑大于100mm≯38塑料管每1m1.5全長(25m以上)≯38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長(25m以上)≯754立管垂直度鑄鐵管每1m3全長(25m以上)≯15鋼管每1m3全長(25m以上)≯10塑料管每1m3全長(25m以上)≯155雨水鋼管焊接允許偏差項次項目允許偏差1焊口平直度壁厚10mm管壁厚1/42焊縫加強面高度+1mm寬度+1mm3咬邊深度小于0.5長度連續(xù)長度25mm總長度(兩側(cè))小于焊縫長度的10%項目部驗收意見:年月日施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師:項目經(jīng)理:監(jiān)理工程師:工程師:工程名稱檢驗批部位項目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工班組長序號GB50242-2002的規(guī)定施工單位檢查評定記錄驗收記錄主控項目1與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施;管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。2連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固,與管道接觸應(yīng)平整。一般項目1項次檢查項目(衛(wèi)生器具排水管道)允許偏差(mm)1橫管彎曲度每1m長2橫管長度≤10m,全長<8橫管長度>10m,全長102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo)單獨器具10成排器具53衛(wèi)生器具接口標(biāo)高單獨器具±10成排器具±52連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度,如設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下表規(guī)定。項次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑(mm)管道的最小坡度(‰)1污水盆(池)50252單、雙格洗滌盆(池)50253洗手盆、洗臉盆30~50204浴盆50205淋浴器50206大便器高、低水箱10012自閉式?jīng)_洗閥10012拉管式?jīng)_洗閥100127小便器手動、自閉式?jīng)_洗閥40~5020自動沖洗水箱40~50208化驗盆(無塞)40~50259凈身器40~502010飲水器20~5010~2011家用洗衣機50(軟管為30)項目部驗收意見:施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師:項目經(jīng)理:監(jiān)理工程師:工程師:樓板(屋面)立管洞盛水試驗記錄工程名稱建設(shè)單位施工單位驗收日期序號層次和部位孔洞數(shù)量(個)盛水時間(小時)檢驗結(jié)果驗收日期日/月簡圖及說明在設(shè)計無要求時,洞周圍用石灰膏圍堰,高度約20mm,堰內(nèi)灌滿水,時間24h小時,管道應(yīng)洞不漏水為合格試驗方法處理意見項目部驗收結(jié)論:施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師:項目經(jīng)理:監(jiān)理工程師:工程師:
承壓管道系統(tǒng)(設(shè)備)強度和嚴(yán)密水壓試驗記錄工程名稱試驗系統(tǒng)給水管分項名稱埋地給水管施工單位試驗時間試驗壓力試驗依據(jù)部位材質(zhì)規(guī)格系統(tǒng)編號數(shù)量0.9Mpa試驗項目強度試驗嚴(yán)密性試驗試驗參數(shù)試驗壓力(Mpa)試驗時間(min)試驗壓力(Mpa)試驗時間(min)試驗標(biāo)準(zhǔn)值0.9150.610試驗實測值0.9150.610結(jié)論壓力無下降無滲漏試驗過程及存在問題和處理意見:灌水,放氣,緩增壓至0.9Mpa,15min后壓力無下降,降至0.6Mpa,檢查管材管件,無滲漏試驗人:項目部驗收結(jié)論:經(jīng)試驗管道無滲漏年月日施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師:項目經(jīng)理:監(jiān)理工程師:工程師:非承壓管道灌水試驗記錄工程名稱建設(shè)單位分項名稱埋地排水管施工單位試驗時間編號系統(tǒng)部位材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量備注P底層UPVCDN100~50米120試驗標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定灌水標(biāo)準(zhǔn)不低于底層標(biāo)高灌水結(jié)果液面無下降標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)灌水試驗過程:一、排水管灌水試驗:隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。灌水方法(過程)滿水15分鐘水面下降后,再灌滿觀察5分鐘,液面不下降,檢查管道及接口無滲漏為合格。二、雨水排水管灌水試驗,安裝在室內(nèi)的雨水排水管安裝后應(yīng)做灌水試驗,灌水高度應(yīng)到每根立管上部的斗雨水。灌水時間為1小時,不滲不漏水為合格試驗方法灌水試驗灌水高度±0.00(mm)持續(xù)時間20(mm)下降數(shù)值(mm)項目部驗收結(jié)論:經(jīng)檢查液面無下降,接口無滲漏。年月日施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位工程師:項目經(jīng)理:監(jiān)理工程師:工程師:
給水管道系統(tǒng)沖洗記錄工程名稱建設(shè)單位管道類別施工單位系統(tǒng)部位試驗時間年月日材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量工作介質(zhì)吹洗標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定沖洗方法沖洗標(biāo)準(zhǔn)沖洗結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)試驗情況:一、利用自來水或臨時水泵向系統(tǒng)
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