魯中礦業(yè)有限責(zé)任公司泰麟煤礦防突管理制度

PAGEPAGE1魯中XXXX有限責(zé)任公司泰麟煤礦防突管理制度一、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)防突管理的責(zé)任、礦長(zhǎng)的責(zé)任礦長(zhǎng)是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)防治煤與瓦斯突出的管理工作全權(quán)負(fù)責(zé)，應(yīng)對(duì)防突工作定期督促、檢查；及時(shí)解決防治突出所需要的人、財(cái)、物，保證防治突出工作的順利實(shí)施。2、副礦長(zhǎng)的責(zé)任生產(chǎn)副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)全礦井防突措施的監(jiān)督檢查，參與防突專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)、防突措施的審查，負(fù)責(zé)組織突出事故的追查處理；安全副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查掘進(jìn)工作中防突措施的貫徹落實(shí)，其他副礦長(zhǎng)對(duì)分管范圍的防突工作負(fù)責(zé)。3、總工程師的責(zé)任全權(quán)負(fù)責(zé)煤與瓦斯突出技術(shù)業(yè)務(wù)管理。（2）負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施防突工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施，并檢查其執(zhí)行情況。（3）組織編制石門(mén)揭煤等關(guān)于煤與瓦斯突出的專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，以及災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃。（4）組織對(duì)防突技術(shù)難題的攻關(guān)和礦井瓦斯地質(zhì)參數(shù)的考察。（5）定期對(duì)防突措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查，督促有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行防突責(zé)任制。4、防突隊(duì)的責(zé)任編制防治突出年、季、月度計(jì)劃并報(bào)批。撰寫(xiě)防治煤與瓦斯突出的技術(shù)措施，檢查防突工作執(zhí)行情況。（2）嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”的防突措施。負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和措施效果檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)測(cè)定，填寫(xiě)效果檢驗(yàn)報(bào)告單，報(bào)總工程師審批后，分發(fā)給相應(yīng)的部門(mén)。（3）深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解瓦斯地質(zhì)參數(shù)、掌握突出動(dòng)態(tài)，對(duì)重點(diǎn)防治的煤與瓦斯突出掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)及時(shí)向總工程師匯報(bào)，并指派防突專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查防突措施在現(xiàn)場(chǎng)的貫徹落實(shí)情況。（4）每旬向礦長(zhǎng)、總工程師匯報(bào)一次防突工作，每月向公司書(shū)面匯報(bào)本月防治突出工作的執(zhí)行情況。（5）定期組織召開(kāi)防突分析會(huì)，對(duì)防治煤與瓦斯突出工作進(jìn)行綜合分析，找出本礦井防突工作中存在的不足之處，安排布置下一步的防突工作。（6）負(fù)責(zé)防突儀器儀表的使用、維護(hù)、檢測(cè)、修理和校檢。（7）并負(fù)責(zé)建立煤與瓦斯突出檔案，掌握煤與瓦斯突出規(guī)律。發(fā)生突出后，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，作好詳細(xì)記錄，填寫(xiě)突出卡片，分析突出原因，積累資料，逐步摸索礦井突出規(guī)律；每次清理完突出物后，在一周內(nèi)填好突出卡片，并與突出分析資料一并報(bào)送總工程師和公司。突出記錄應(yīng)當(dāng)符合以下要求：①每次發(fā)生突出后，礦井防突隊(duì)必須指定專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，作好詳細(xì)記錄，收集資料，并填寫(xiě)突出記錄卡片。記錄卡片數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，附圖應(yīng)清晰，并注明主要尺寸；②每次發(fā)生突出后，分析突出原因，明確責(zé)任劃分情況，并形成調(diào)查報(bào)告，總結(jié)以往的經(jīng)驗(yàn)和不足，提出防范措施。③強(qiáng)度大于00噸的突出，必須附有專(zhuān)項(xiàng)調(diào)查報(bào)告，分析突出發(fā)生的原因，總結(jié)以往的經(jīng)驗(yàn)和不足。（8）負(fù)責(zé)突出事故原因分析，總結(jié)以往的經(jīng)驗(yàn)和不足，制定防范措施。（9）防突隊(duì)對(duì)煤與瓦斯突出技術(shù)資料、臺(tái)帳等管理負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)建立突出煤層基本參數(shù)考察臺(tái)帳、保護(hù)層煤柱臺(tái)帳、瓦斯抽采臺(tái)帳、防突設(shè)備及儀表使用完好臺(tái)帳等。（0）參與編制礦井瓦斯地質(zhì)圖。5、技術(shù)科的責(zé)任按防突管理要求，負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理。①負(fù)責(zé)全礦井、采區(qū)和采、掘工作面的通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，通風(fēng)設(shè)施位置選定、設(shè)置，保證通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立、完善、暢通、可靠，嚴(yán)禁掘進(jìn)工作面串聯(lián)通風(fēng)。②負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)選型，安裝位置選定，局部通風(fēng)機(jī)管理，杜絕循環(huán)風(fēng)，確保掘進(jìn)工作面有效風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)的需求。③負(fù)責(zé)礦井風(fēng)量分配與調(diào)節(jié)、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、風(fēng)量測(cè)定，有害氣體檢查等工作。④負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的日常檢查與管理，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施或巷道斷面不符合要求必須立即進(jìn)行處理。（2）負(fù)責(zé)礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、管理、維護(hù)、校驗(yàn)，按照相關(guān)規(guī)定要求打印和提供監(jiān)測(cè)資料。（3）重點(diǎn)防突工作面的瓦斯監(jiān)測(cè)資料必須每天進(jìn)行分析，掌握工作面瓦斯涌出的變化規(guī)律及發(fā)展趨勢(shì)，以便指導(dǎo)防突工作。（4）負(fù)責(zé)礦井新采區(qū)瓦斯地質(zhì)參數(shù)的測(cè)定，參與礦井年、季、月度防突計(jì)劃、規(guī)劃的編制。（5）負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采：①負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采系統(tǒng)安裝、管理、維護(hù)。②負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面瓦斯抽采方式、抽采鉆孔的設(shè)計(jì)、施工以及竣工驗(yàn)收，負(fù)責(zé)將鉆孔的實(shí)際方位、傾角、見(jiàn)煤（巖）深度等資料及時(shí)填表并作竣工圖。（6）負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面煤層瓦斯預(yù)抽率的統(tǒng)計(jì)計(jì)算，并及時(shí)向相關(guān)部門(mén)提供煤層瓦斯預(yù)抽率作為掘進(jìn)作業(yè)章程編制的依據(jù)。（7）負(fù)責(zé)防突工作所需煤（巖）樣的試驗(yàn)和氣樣化驗(yàn)分析。（8）負(fù)責(zé)防突安全措施的編制、會(huì)審和報(bào)批工作。參與突出事故的調(diào)查分析。（9）按《防治煤與瓦斯突出實(shí)施細(xì)則》第4條之規(guī)定，負(fù)責(zé)編制礦井瓦斯地質(zhì)圖。（0）掘進(jìn)工作面在設(shè)計(jì)和作業(yè)章程編制前，負(fù)責(zé)提交掘進(jìn)工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)，并對(duì)地質(zhì)構(gòu)造帶及突出危險(xiǎn)帶、開(kāi)采煤層的埋深、施工區(qū)與相鄰區(qū)域的構(gòu)造和突出情況等作詳細(xì)說(shuō)明。并提供地形地質(zhì)圖件。參與年、季、月度防突計(jì)劃的編制、防突措施會(huì)審、突出事故的調(diào)查分析等。（2）負(fù)責(zé)礦井地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。收集突出危險(xiǎn)區(qū)域地質(zhì)資料、巷道及采面地質(zhì)素描并根據(jù)已有地質(zhì)資料，結(jié)合相鄰區(qū)域地質(zhì)資料，及時(shí)動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作面前方地質(zhì)情況；煤層賦存穩(wěn)定、煤體結(jié)構(gòu)正常地段，每50m預(yù)報(bào)一次，非正常地段每20m預(yù)報(bào)一次；預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)圖應(yīng)附有文字說(shuō)明，盡可能做到圖文并茂。（3）掌握煤層賦存條件及煤巖結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，查明地質(zhì)構(gòu)造及變化規(guī)律，負(fù)責(zé)測(cè)量保護(hù)層開(kāi)采所留煤柱的幾何尺寸和位置，及時(shí)填繪和標(biāo)定巷道位置、掘進(jìn)關(guān)系、煤柱尺寸、各煤層的保護(hù)范圍；負(fù)責(zé)向總工程師和防突隊(duì)提供煤與瓦斯突出防治所需要的地測(cè)資料。（4）掘進(jìn)工作面距保護(hù)區(qū)邊緣30m以前，必須向施工隊(duì)提交掘進(jìn)工作面臨近未保護(hù)區(qū)的通知單，并報(bào)告總工程師。施工隊(duì)負(fù)責(zé)人接到通知單后必須簽收，并按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（5）本礦井開(kāi)采近距離煤層群，技術(shù)科必須經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和收集資料，作好掘進(jìn)工作面前方的構(gòu)造和層間距的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，防止誤穿構(gòu)造引起本煤層或鄰近煤層突出；掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化情況，防止在突出煤層頂?shù)装寰蜻M(jìn)時(shí)誤穿突出煤層。（6）負(fù)責(zé)定期對(duì)防突掘進(jìn)工作面所有電氣設(shè)備的防爆檢查，查出問(wèn)題后必須及時(shí)進(jìn)行整改或維護(hù)。6、安檢科的責(zé)任負(fù)責(zé)對(duì)所有井下工作人員進(jìn)行防治突出知識(shí)的培訓(xùn)，培訓(xùn)的主要內(nèi)容包括防治突出的基本知識(shí)（突出預(yù)兆、防治突出措施和安全防護(hù)措施等）、避災(zāi)原則、線路，以及相關(guān)的自救知識(shí)、有關(guān)防突的規(guī)章管理制度等。培訓(xùn)時(shí)間、計(jì)劃由礦制定，但每年不得少于2次，并經(jīng)考試合格之后，方準(zhǔn)上崗。新工人下井前要先培訓(xùn)并經(jīng)考試合格之后方能上崗。（2）按照相關(guān)規(guī)定行使全面監(jiān)督權(quán)，參與防治突出專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)及其措施的審查；監(jiān)督防治突出設(shè)計(jì)和措施的實(shí)施；監(jiān)督防治突出措施費(fèi)用的使用；制止違規(guī)違章指揮、違規(guī)違章作業(yè)，并行使違章罰款或提出其它處理意見(jiàn)；對(duì)防治突出工作中存在的隱患，要限期整改；對(duì)威脅安全生產(chǎn)可能造成突出事故的作業(yè)場(chǎng)所，令其停止作業(yè)，撤出所有的人員。7、施工隊(duì)的責(zé)任突出煤層的掘進(jìn)必須按照防突管理有關(guān)規(guī)定、防治突出措施及措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單的要求組織生產(chǎn)，并協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與實(shí)施防治突出措施的關(guān)系，做到安全生產(chǎn)。（2）負(fù)責(zé)聯(lián)系突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和防突措施施工時(shí)間，并組織人員按照防治突出措施的要求施工。（3）負(fù)責(zé)提供實(shí)施防治突出措施所需要的時(shí)間、空間、人員及材料設(shè)備等。（4）負(fù)責(zé)對(duì)所管轄區(qū)域內(nèi)的人員貫徹防突管理規(guī)定、措施等，加強(qiáng)防突基本知識(shí)教育，熟悉突出預(yù)兆。施工中認(rèn)真觀察突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)要及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。突出工作面的值班人員、班長(zhǎng)必須每班向調(diào)度室匯報(bào)工作面煤層厚度、軟分層、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯涌出等變化情況。（5）負(fù)責(zé)對(duì)所管轄區(qū)域內(nèi)的防突儀器、儀表、工具、材料等物品的現(xiàn)場(chǎng)保管工作。（6）負(fù)責(zé)收集突出工作面現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，煤（巖）賦存情況等資料，并應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的具體的情況制定相應(yīng)防治突出的安全措施。（7）施工隊(duì)跟班組長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)或技術(shù)人員負(fù)責(zé)觀察施工中工作面的瓦斯涌出、斷層（煤層）傾角、煤層厚度及軟分層厚度變化、礦壓變化及其它突出預(yù)兆，每班必須向調(diào)度室匯報(bào)并交班。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)立即停止工作，撤出所有的人員并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。二、防突管理辦法（一）建立完善的防突檢查制度、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、瓦檢查員、防突專(zhuān)業(yè)人員跟班制度掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的所有參數(shù)測(cè)定必須由防突機(jī)構(gòu)的專(zhuān)業(yè)人員測(cè)定和填寫(xiě)；各類(lèi)防突措施的實(shí)施必須要有防突專(zhuān)業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)跟班進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并監(jiān)督檢查措施的落實(shí)。（2）礦井瓦斯檢查員跟班檢查掘進(jìn)工作面瓦斯、觀測(cè)煤與瓦斯突出的預(yù)兆，監(jiān)督檢查掘進(jìn)工作面的防突措施落實(shí)情況；防突專(zhuān)業(yè)人員在掘進(jìn)工作面所測(cè)定突出危險(xiǎn)性參數(shù)記錄由瓦斯檢查員簽字確認(rèn)后生效；（3）施工隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)嚴(yán)格執(zhí)行跟班制度，與工人同進(jìn)同出，執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班；并必須按批準(zhǔn)的防突措施組織生產(chǎn)。（4）嚴(yán)重突出危險(xiǎn)工作面應(yīng)當(dāng)由防突專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員跟班進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，監(jiān)督檢查防突措施在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)到位。2、安全副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織防突檢查工作。主要進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、瓦斯抽采、防突技術(shù)措施、安全防護(hù)設(shè)施、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、機(jī)電設(shè)備完好和防爆檢查。3、定期（每月）召開(kāi)安全現(xiàn)場(chǎng)檢查辦公例會(huì)，并將防突管理作為重要內(nèi)容進(jìn)行檢查，凡按防突管理的掘進(jìn)工作面及回風(fēng)系統(tǒng)必須進(jìn)行全面檢查；對(duì)防突措施執(zhí)行情況進(jìn)行不定期地抽查，新開(kāi)工的掘進(jìn)工作面或中途改為防突管理的工作面必須進(jìn)行防突驗(yàn)收，合格之后才許開(kāi)工；突出后和突出孔洞清理后必須進(jìn)行防突檢查驗(yàn)收。4、檢查方式及資料整理。各專(zhuān)業(yè)按各自的業(yè)務(wù)職責(zé)分別檢查，將檢查結(jié)果形成文字資料報(bào)礦安檢科匯總，安檢科按工程名稱(chēng)及施工單位分類(lèi)整理并建立防突檢查臺(tái)帳，并明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)防突檢查資料的收集、整理和保存工作。5、檢查的主要內(nèi)容及要求防突技術(shù)措施：重點(diǎn)檢查鉆孔預(yù)測(cè)、檢驗(yàn)、瓦斯排放孔、循環(huán)進(jìn)度、裝藥量、防突牌板等執(zhí)行情況。（2）通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施：重點(diǎn)檢查掘進(jìn)工作面的回風(fēng)道、采區(qū)回風(fēng)道、總回風(fēng)道的巷道斷面、支護(hù)情況、通風(fēng)系統(tǒng)的合理、可靠性；反向風(fēng)門(mén)的強(qiáng)度、道數(shù)、位置；局部通風(fēng)機(jī)的安裝、風(fēng)筒敷設(shè)、掘進(jìn)頭的有效風(fēng)量等。（3）電氣設(shè)備：除每周定期檢查外，對(duì)防突區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備每周至少進(jìn)行1次完好性和防失爆檢查，獨(dú)頭內(nèi)的電氣設(shè)備安裝是否符合“三專(zhuān)兩閉鎖”要求；瓦斯監(jiān)測(cè)及斷電裝置是否靈敏可靠，若出現(xiàn)故障必須立即進(jìn)行處理。（4）瓦斯抽采：重點(diǎn)檢查抽采鉆孔施工質(zhì)量、數(shù)量、封孔質(zhì)量、新增鉆孔投入抽采情況；抽采負(fù)壓、流量、濃度以及掘進(jìn)工作面的抽采量和預(yù)抽率；其次檢查管網(wǎng)系統(tǒng)的完好、放水、排渣等管理情況。（5）掘進(jìn)施工：重點(diǎn)檢查掘進(jìn)工作面的斷面、支護(hù)、頂板管理、“三人放炮制”、警戒設(shè)崗、斷電撤人、放炮距離及啟爆點(diǎn)的安全防護(hù)設(shè)施、填報(bào)防突卡制度執(zhí)行情況、正向爆破和水炮泥使用情況等。（6）瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控：重點(diǎn)檢查礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)、瓦斯傳感器安裝、顯示及“三專(zhuān)兩閉鎖”的安裝使用、便攜式瓦斯報(bào)警儀的佩帶、瓦斯檢查員上崗及“一炮三檢制”執(zhí)行情況；突出預(yù)兆觀察等。（7）壓風(fēng)自救系統(tǒng)：檢查壓風(fēng)自救系統(tǒng)的安裝使用、隔離式自救器的佩帶、通訊電話安裝位置、通暢，避災(zāi)線路及抽查工人對(duì)避災(zāi)線路的熟悉程度。（8）防止災(zāi)害擴(kuò)大措施：檢查應(yīng)急救援預(yù)案的編制、貫徹，隔抑爆裝置的安裝使用等。6、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和自救器由跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)每班檢查，每次放炮前將自救袋開(kāi)關(guān)打開(kāi)一段時(shí)間，排盡管內(nèi)積水。（二）技術(shù)管理、強(qiáng)抓瓦斯地質(zhì)工作。突出礦井必須加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)工作，認(rèn)真收集瓦斯地質(zhì)資料，編制瓦斯地質(zhì)圖，為新采區(qū)、新工作面設(shè)計(jì)和防治煤與瓦斯突出提供科學(xué)的依據(jù)。2、強(qiáng)抓突出煤層的開(kāi)采設(shè)計(jì)。新采區(qū)、新工作面的設(shè)計(jì)，必須編制“防治煤與瓦斯突出”的專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。其內(nèi)容包括開(kāi)拓方式、開(kāi)采順序、采煤方法、巷道布置、支護(hù)形式；突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出的措施、保護(hù)層選擇、瓦斯抽采方式選擇等。3、區(qū)域性預(yù)測(cè)和突出危險(xiǎn)性劃分。通過(guò)區(qū)域性預(yù)測(cè)將煤層劃分為：突出煤層、非突出煤層或突出危險(xiǎn)區(qū)域、突出威脅區(qū)域。執(zhí)行“突出分類(lèi)、分區(qū)選層、區(qū)別對(duì)待”的防治方針。4、掘進(jìn)工作面預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及措施效果檢驗(yàn)。建立和篩選適合本礦的煤與瓦斯突出指標(biāo)體系，確定本礦井煤與瓦斯突出的臨界值。收集整理地質(zhì)構(gòu)造、地形地貌、煤體結(jié)構(gòu)、瓦斯涌出量等，結(jié)合預(yù)測(cè)指標(biāo)進(jìn)行綜合分析、評(píng)判煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)性；掘進(jìn)工作面在實(shí)施防突措施后，必須對(duì)所采取措施的效果進(jìn)行檢驗(yàn)，如果各項(xiàng)指標(biāo)都降到臨界值以下時(shí)，在采取安全防護(hù)措施后組織生產(chǎn)。預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及措施效果檢驗(yàn)結(jié)果，必須經(jīng)總工程師簽字生效。否則不允許送發(fā)到施工單位和相關(guān)部門(mén)。5、突出原因分析及防范措施。每次發(fā)生突出后，都必須組織相關(guān)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和施工隊(duì)進(jìn)行必要的突出原因調(diào)查分析，總結(jié)以往的經(jīng)驗(yàn)和不足，提出調(diào)查報(bào)告和防范措施。如突出發(fā)生了人身傷亡事故，按有關(guān)安全管理規(guī)定進(jìn)行追查處理。6、煤與瓦斯突出資料的歸檔管理。礦井必須將防治煤與瓦斯突出的所有資料進(jìn)行歸檔管理：煤與瓦斯突出的專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)、防治突出的技術(shù)措施；（2）礦井瓦斯管理所測(cè)定的瓦斯含量、瓦斯涌出量、瓦斯梯度、瓦斯壓力、煤層透氣性系數(shù)、瓦斯抽采半徑、排放半徑等各類(lèi)基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)；（3）各掘進(jìn)工作面的瓦斯地質(zhì)資料，抽采資料、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)資料、鉆孔資料、以及有關(guān)圖紙等；（4）煤與瓦斯突出綜合分析、年度總結(jié)分析、突出卡片；（5）煤與瓦斯突出事故調(diào)查報(bào)告。（三）防突現(xiàn)場(chǎng)管理、防突措施管理防突人員在工作面實(shí)施措施前，必須測(cè)量工作面煤層傾角，收集工作面不同破壞類(lèi)型的煤巖體結(jié)構(gòu)資料等。（2）實(shí)施防突預(yù)測(cè)前，必須先施工探測(cè)孔，掌握前方煤層厚度及煤層賦存情況，使防突預(yù)測(cè)和技術(shù)措施更具備針對(duì)性。（3）測(cè)試前，必須檢查儀表、封孔器材的完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即處理或更換。（4）措施孔必須先確定方位、傾角，然后施工，施工完畢，必須重新校核方位、傾角，將其實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)填入記錄手冊(cè)。（5）施工過(guò)程當(dāng)中，注意觀察噴孔、卡鉆、響煤炮等異?，F(xiàn)象。（6）防突措施必須按照相關(guān)規(guī)定施工，當(dāng)條件發(fā)生變化（地質(zhì)構(gòu)造變化、煤層賦存變化等），應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)的調(diào)整。凡對(duì)措施進(jìn)行了調(diào)整，必須及時(shí)向防突部門(mén)匯報(bào)，以便進(jìn)行防突綜合分析。（7）測(cè)定數(shù)據(jù)時(shí)，測(cè)試人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行操作，保證質(zhì)量和精度。（8）測(cè)試人員出井后，及時(shí)整理測(cè)試資料，技術(shù)人員分析研究測(cè)試資料后再填寫(xiě)《措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單》。2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施防突措施前，施工隊(duì)必須加強(qiáng)工作面支護(hù)、杜絕空頂作業(yè)；并將掘進(jìn)工作面0m范圍以內(nèi)煤矸清運(yùn)干凈，掘下山或下坡巷道時(shí)，必須將積水排凈。（2）實(shí)施防突措施時(shí)，施工隊(duì)值班人員必須安排專(zhuān)人與防突人員一塊收尺，填寫(xiě)記錄，準(zhǔn)確掌握工作面的實(shí)際進(jìn)尺。（3）施工隊(duì)班隊(duì)接到《措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單》后，必須按報(bào)告單規(guī)定的點(diǎn)開(kāi)始記尺，并嚴(yán)格按照《措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單》的有關(guān)規(guī)定組織生產(chǎn)；礦井調(diào)度室應(yīng)對(duì)防突工作面每班循環(huán)個(gè)數(shù)、每個(gè)掘進(jìn)循環(huán)的實(shí)際進(jìn)度作專(zhuān)門(mén)記錄，嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定組織每班循環(huán)個(gè)數(shù)和循環(huán)進(jìn)度。（4）值班人員必須將總工程師批簽的允許進(jìn)度、班循環(huán)進(jìn)尺、剩余進(jìn)尺等及時(shí)、認(rèn)真地填入防突管理牌板，實(shí)際掘進(jìn)進(jìn)尺不得超過(guò)《措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單》的允許進(jìn)尺。防突部門(mén)在每次實(shí)施預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)或措施時(shí)，必須復(fù)核總工程師簽發(fā)的允許掘進(jìn)進(jìn)尺，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)超進(jìn)情況，防突人員必須立即與施工隊(duì)值班干部共同進(jìn)行進(jìn)一步核定，并及時(shí)向防突部門(mén)及礦井調(diào)度室匯報(bào)。（5）在突出威脅或突出危險(xiǎn)區(qū)掘進(jìn)施工中，對(duì)工作面地質(zhì)情況、煤層情況、瓦斯涌出、礦壓等，當(dāng)班的班、隊(duì)長(zhǎng)，必須每班向調(diào)度室匯報(bào)。若出現(xiàn)響煤炮、煤壁外臌、礦壓顯現(xiàn)明顯加劇等突出預(yù)兆，必須立即撤出所有的人員，布好崗哨并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，只有經(jīng)采取有效措施后方可恢復(fù)作業(yè)。（6）每次放炮前，值班人員和瓦斯檢查員必須按防突放炮允許卡要求的內(nèi)容向礦調(diào)度室匯報(bào)，礦調(diào)度室同意后方可放炮。（7）有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。（8）有突出危險(xiǎn)的采煤工作面回風(fēng)巷嚴(yán)禁設(shè)置調(diào)風(fēng)設(shè)施，掘進(jìn)工作面進(jìn)入總回風(fēng)巷的入口必須設(shè)置柵欄，防止人員誤入。（9）防突人員在施工防突鉆孔過(guò)程當(dāng)中如遇嚴(yán)重噴孔時(shí)必須立即停止打鉆，且不得取出鉆桿；卡鉆桿嚴(yán)重時(shí)，取鉆桿人員嚴(yán)禁正對(duì)鉆桿，防止鉆桿射出傷人。（0）遇厚煤區(qū)或復(fù)合層時(shí)必須沿頂板掘進(jìn)，嚴(yán)禁留設(shè)頂煤，防止因頂煤垮冒而誘發(fā)煤與瓦斯突出。防突人員在遇地質(zhì)構(gòu)造（煤厚大于2.5m或小于0.5m、軟分層厚度達(dá)到0.20m、斷層落差超過(guò).0m）或其它原因造成鉆孔無(wú)法施工或孔深不夠時(shí)，必須立即向總工程師匯報(bào)，由總工程師確定采取的補(bǔ)充措施，并決定預(yù)掘距離，遇地質(zhì)構(gòu)造施工防突鉆孔或施工措施孔時(shí)，技術(shù)科及安檢人員必須現(xiàn)場(chǎng)跟班。（2）防突人員必須嚴(yán)格按照措施規(guī)定施工防突鉆孔，按操作章程認(rèn)真進(jìn)行指標(biāo)測(cè)定，指標(biāo)接近或超過(guò)臨界值時(shí)必須按措施施工措施孔，對(duì)所有問(wèn)題必須及時(shí)向總工程師和技術(shù)科匯報(bào)。（3）技術(shù)科經(jīng)常對(duì)該掘進(jìn)巷進(jìn)行檢查和資料收集，對(duì)該工作面的通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)測(cè)設(shè)備、隔爆水袋、壓風(fēng)自救袋、防塵設(shè)施、通訊設(shè)備的完好情況進(jìn)行檢查，并對(duì)損壞的設(shè)施、設(shè)備及時(shí)進(jìn)行維修和補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理。（四）防突儀器儀表配置管理、本礦井按防治煤與瓦斯突出礦井管理，必須配備煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的儀器儀表、煤層瓦斯含量測(cè)定、煤層硬度測(cè)定、瓦斯放散初速度測(cè)定儀器設(shè)備和相應(yīng)的工器具。2、防突儀器、儀表的管理由防突隊(duì)的資料員負(fù)責(zé)儀器儀表保管，由防突隊(duì)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)維護(hù)和校核工作。（2）所有儀器儀表均應(yīng)編號(hào)并建立臺(tái)帳。其內(nèi)容為：儀器編號(hào)、入井時(shí)間、儀表誤差及攜帶儀表入井者的姓名。（3）儀表在井下受到劇烈震動(dòng)或損壞，不得繼續(xù)使用，必須及時(shí)維修或更換新表。（4）校核前，將要校核儀表的編號(hào)、允許誤差值、校核日期、校核人姓名等逐個(gè)登記，校核誤差大于允許誤差即為不合格，并將不合格者作好記錄。三、防突措施實(shí)施管理制度為了進(jìn)一步保證防突措施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)可靠，特殊情況處理及時(shí)得當(dāng)、防突程序規(guī)范合理，防突效果不斷提高，特制定本項(xiàng)制度。（一）防突措施的掌握礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，防突技術(shù)人員、專(zhuān)業(yè)防突人員、防突安監(jiān)員都必須全面掌握所采用防突措施的內(nèi)容，技術(shù)參數(shù)，施工關(guān)鍵，容易出現(xiàn)的各種問(wèn)題等，技術(shù)科、施工隊(duì)、機(jī)電科的領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)人員必須了解和掌握本隊(duì)、本工種與防突相關(guān)的內(nèi)容。（二）防突工作的安排與開(kāi)工管理驗(yàn)收各專(zhuān)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須按防突措施的要求，不折不扣地安排防突工作。開(kāi)工之前由總工程師組織通風(fēng)、生產(chǎn)、機(jī)運(yùn)、安全專(zhuān)業(yè)的科隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)防突和“一通三防”工作進(jìn)行開(kāi)工之前驗(yàn)收，凡是未得到全面落實(shí)的不得進(jìn)行防突工程施工。（三）現(xiàn)場(chǎng)控制、干部到現(xiàn)場(chǎng)檢查：各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和專(zhuān)業(yè)管理人員要時(shí)常到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照措施的有關(guān)規(guī)定監(jiān)督落實(shí)，指導(dǎo)施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，糾正錯(cuò)誤，組織處理隱患，幫、教違章行為。2、防突工施工之前檢查：防突工到現(xiàn)場(chǎng)后首先對(duì)照措施的內(nèi)容進(jìn)行施工之前檢查，查出的問(wèn)題必須及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，對(duì)直接采取消突措施的防突工作面，無(wú)論是否查出問(wèn)題，都必須向調(diào)度室進(jìn)行檢查情況匯報(bào)，調(diào)度室根據(jù)匯報(bào)的情況進(jìn)行相應(yīng)的處理。3、掘、機(jī)運(yùn)日常檢查：施工隊(duì)每班都要進(jìn)行與本隊(duì)相關(guān)“一通三防”尤其是防突工作檢查，尤其是防突允許采、掘距離，支、背護(hù)質(zhì)量，瓦斯探頭的位置，準(zhǔn)確性和避災(zāi)線路的暢通情況的檢查；機(jī)電科必須設(shè)專(zhuān)人每旬對(duì)“三專(zhuān)兩閉鎖”和電器設(shè)備的隔爆性能進(jìn)行1次檢查。查出的問(wèn)題必須及時(shí)匯報(bào)和處理。4、嚴(yán)重突出頭面的控制：具備嚴(yán)重突出危險(xiǎn)的工作面，防突隊(duì)必須向調(diào)度室出據(jù)調(diào)度提綱，調(diào)度室外列為核心調(diào)度；在防突施工過(guò)程當(dāng)中，必須要有防突隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班指導(dǎo)施工，監(jiān)督落實(shí)，解決問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)和組織處理安全隱患。總工程師要掌握了解現(xiàn)場(chǎng)情況，制定措施解決問(wèn)題。5、異常情況的處理：防突鉆孔施工過(guò)程當(dāng)中，如果出現(xiàn)鉆孔的深度、方向、直徑、數(shù)量達(dá)不到措施的有關(guān)規(guī)定，預(yù)測(cè)或檢驗(yàn)指標(biāo)超限、噴孔、卡、頂鉆、瓦斯?jié)舛瘸?，片幫、冒頂和突出預(yù)兆等異常情況時(shí)，防突人員必須向總工程師匯報(bào)，總工程師要作出具備針對(duì)性的處理決定，有關(guān)單位和人員必須按此決定執(zhí)行，并反饋信息。6、安員監(jiān)督：安檢科要設(shè)置防突安檢員監(jiān)督防突措施的執(zhí)行。（四）竣工匯報(bào)與處理防突鉆孔施工完后，施工負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行防突的情況匯報(bào)。若無(wú)異常情況，則向所在的科（區(qū)）隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，若出現(xiàn)異常情況之一必須向總工程師匯報(bào)?？疲▍^(qū)）隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)或總工程師針對(duì)匯報(bào)的情況作出允許采、掘距離和其它決定。防突人員按決定填寫(xiě)防突允許掘進(jìn)距離控制牌和設(shè)置防突允許掘進(jìn)距離控制點(diǎn)，之后才能按措施要求進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。防突人員與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的通話，調(diào)度室要作好記錄，并把允許掘進(jìn)距離及其它決定告訴相關(guān)單位，相關(guān)單位必須按此執(zhí)行。（五）防突報(bào)告單、必須要使用礦統(tǒng)一的防突報(bào)告單；2、防突人員出井后立即填寫(xiě)防突措施報(bào)告單，并送技術(shù)科領(lǐng)導(dǎo)審核和總工程師審批。3、防突報(bào)告單的審批權(quán)僅限于總工程師。4、防突報(bào)告單必須及時(shí)送達(dá)總工程師，技術(shù)科、安檢科和施工單位。二〇二二年一月二日副斜井延深掘進(jìn)工作面防治煤與瓦斯突出專(zhuān)項(xiàng)措施根據(jù)防突規(guī)定并結(jié)合我礦具體的情況，特制定《副斜井延深掘進(jìn)工作面防治煤與瓦斯突出專(zhuān)項(xiàng)措施》，相關(guān)部門(mén)必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。一、副斜井延深地質(zhì)資料(一)副斜井延深按-20°坡度掘進(jìn)施工，設(shè)計(jì)布置在可采煤層4號(hào)煤和8號(hào)煤之間全巖施工，4號(hào)煤和8號(hào)煤平均間距65m，根據(jù)鉆孔資料其間將穿過(guò)3號(hào)煤至7號(hào)煤共5層煤，副斜井延深傾斜長(zhǎng)度220m，平巷長(zhǎng)度80m，開(kāi)始施工標(biāo)高+83m，施工終點(diǎn)標(biāo)高+730m，開(kāi)始施工位置4號(hào)煤已揭煤進(jìn)入底板，未揭8號(hào)煤在副斜井頂板以上，距副斜井底法線距離0m，副斜井延深距地面最大垂高92m，最小垂高09m。(二)煤層賦存及煤與瓦斯突出情況l、地層礦區(qū)出露地層有：二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組（P3B）、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3I）、三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組（Tf）及第四系（Q）。副斜井延深穿過(guò)的煤層3號(hào)煤至7號(hào)煤共5層煤，屬上二疊上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3I）上段，其組厚約20米，為陸相為主的海陸交互相沉積。由粉砂巖、鈣質(zhì)粉砂巖、石灰?guī)r、細(xì)砂巖、泥巖及煤組成。2、瓦斯突出情況：根據(jù)貴州省能源局文件：黔能源發(fā)〔2009〕252號(hào)關(guān)于六盤(pán)水市煤炭局《關(guān)于煤礦瓦斯等級(jí)及二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的報(bào)告》的批復(fù)，泰麟煤礦為突出礦井。3、構(gòu)造：礦區(qū)總體構(gòu)造為單斜構(gòu)造。地層走向以南北向?yàn)橹鳌A向東。沿走向方向，地層傾角由北向南有大～小～大的變化：北部?jī)A角一般40°～60°，一般45°左右；中部?jī)A角一般在20°～35°左右，一般25°左右；南部?jī)A角一般在25°～60°左右，一般35°左右；沿傾向方向，地層傾角變化不大。二、突出的基本特征及預(yù)兆在井下采掘過(guò)程當(dāng)中，煤與巖石常常一瞬間被從煤體中拋出，并噴出大量瓦斯，這種現(xiàn)象叫煤與瓦斯突出，簡(jiǎn)稱(chēng)為突出。煤與瓦斯突出事故不僅會(huì)造成采掘工作面和通風(fēng)系統(tǒng)的破壞，同時(shí)大量煤與瓦斯以極快的速度噴出，還可能會(huì)充塞巷道，造成人員窒息和瓦斯爆炸、燃燒及煤(巖)埋人事故。煤與瓦斯突出前，一般都有預(yù)兆，沒(méi)有預(yù)兆的突出極少。突出預(yù)兆可分為有聲預(yù)兆和無(wú)聲預(yù)兆。有聲預(yù)兆：煤層發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、機(jī)槍聲、響煤炮、以及氣體穿過(guò)含水裂縫時(shí)的吱吱聲等。聲音由遠(yuǎn)到近，由小到大，有短暫的，有連續(xù)的，時(shí)間間隔長(zhǎng)短也不一致。煤壁發(fā)生震動(dòng)和沖擊，頂板來(lái)壓，支架發(fā)出折裂聲。無(wú)聲預(yù)兆：工作面頂板壓力增大，煤壁被擠壓，片幫掉渣，頂板下沉或底板鼓起；煤層層理紊亂、煤暗淡無(wú)光澤、煤質(zhì)變軟；瓦斯忽大忽小，煤壁發(fā)涼，打鉆時(shí)有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。井下工作人員發(fā)現(xiàn)上述預(yù)兆后，應(yīng)當(dāng)立即向相關(guān)部門(mén)報(bào)告，及時(shí)采取措施。情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，快速迎著風(fēng)流撤出。三、副斜井延深工作面在掘進(jìn)過(guò)程當(dāng)中，必須要嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”的綜合防突措施，其工藝流程如下：四、副斜井延深揭穿突出煤層的具體措施、副斜井延深工作面從距突出煤層底板的最小法向距離5m開(kāi)始到穿過(guò)煤層進(jìn)入頂板2m（最小法向距離）的過(guò)程均屬于揭煤作業(yè)。揭煤作業(yè)前，應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)防突設(shè)計(jì)，報(bào)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。2、副斜井延深揭穿突出煤層前，必須打鉆控制煤層層位，測(cè)定煤層瓦斯壓力或預(yù)測(cè)副斜井延深工作面的突出危險(xiǎn)性。3、探孔超前副斜井延深工作面20m，探孔布置5個(gè)（每個(gè)探孔深度60m，終孔范圍在巷道輪廓線外2m），以保證確切的掌握煤層的位置、厚度、傾角的變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況等。4、穿層鉆孔預(yù)抽副斜井延深揭煤區(qū)域或煤層瓦斯防突措施，應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實(shí)施（在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)距離）。鉆孔的最小控制范圍是：副斜井延深工作面揭煤處巷道輪廓線外2m，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小法向距離不小于5m，且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時(shí)，應(yīng)當(dāng)保持煤孔最小超前距5m。5、穿層鉆孔預(yù)抽副斜井延深揭煤區(qū)域煤層瓦斯防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)（至少布置4個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，分別位于預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，并且至少有個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)位于預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍），措施有效時(shí)，繼續(xù)掘進(jìn)；如果措施無(wú)效時(shí)，則繼續(xù)執(zhí)行區(qū)域防突措施。6、副斜井延深工作面距煤層最小法向距離5m（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)法向距離）以外進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)指標(biāo)選用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行。7、為了防止誤穿煤層，在副斜井延深工作面距煤層最小法向距離小于0m（地質(zhì)構(gòu)造破壞帶小于20m）時(shí)，必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小于5m。8、副斜井延深工作面與煤層之間，巖柱厚度不小于5m，當(dāng)巖石破碎程度較高時(shí)，還應(yīng)當(dāng)適當(dāng)加強(qiáng)距離。9、副斜井延深與突出煤層中已掘出的巷道貫通時(shí)，該巷道應(yīng)超過(guò)副斜井延深貫通位置不小于5m，并且貫通點(diǎn)周?chē)?m內(nèi)的巷道應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。在掘進(jìn)工作面與被貫通巷道距離小于60m作業(yè)期間，被貫通巷道內(nèi)不得安排作業(yè)，并保持正常通風(fēng)，且放炮時(shí)不得有人。0、經(jīng)工作面預(yù)測(cè)或措施效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，可掘進(jìn)至距遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前的的位置，再采用預(yù)測(cè)的方法進(jìn)行最后驗(yàn)證。若經(jīng)驗(yàn)證仍為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，在采取安全防護(hù)措施的條件下采用遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層；當(dāng)工作面預(yù)測(cè)或措施效果檢驗(yàn)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，必須采取或補(bǔ)充工作面防突措施，直到經(jīng)措施效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。采用遠(yuǎn)距離爆破揭開(kāi)突出煤層時(shí)，要求副斜井延深工作面與煤層間的最小法向距離：急傾斜煤層2m，其它煤層.5m。如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當(dāng)增加法向距離。當(dāng)副斜井延深揭穿煤層厚度小于0.3m的突出煤層時(shí)，可直接用遠(yuǎn)距離爆破方式揭穿煤層。、副斜井延深防止突出措施采用預(yù)抽煤層瓦斯、排放鉆孔。對(duì)一次性放炮未揭穿煤層，掘進(jìn)剩余部分時(shí)，也應(yīng)采取防突措施。五、副斜井延深工作面突出危險(xiǎn)預(yù)測(cè)副斜井延深揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，應(yīng)當(dāng)選用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法。探孔超前副斜井延深工作面20m，探孔布置5個(gè)（每個(gè)探孔深度60m，終孔范圍在巷道輪廓線外2m），以保證確切的掌握煤層的位置、厚度、傾角的變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況等；在揭煤工作面距煤層最小法向距離7m（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)距離）前，應(yīng)當(dāng)實(shí)施揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施。選用鉆孔直徑75mm，鉆孔的最小控制范圍：副斜井延深揭煤處巷道輪廓線外2m，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小法向距離不小于5m，且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時(shí)，應(yīng)當(dāng)保持5m的煤孔最小超前距，經(jīng)區(qū)域措施效檢有效后，采用邊探邊掘的方式掘進(jìn)至距煤層最小法向距離不小于5m（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)法向距離，掘進(jìn)期間應(yīng)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證）。采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，若預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，應(yīng)采取預(yù)抽煤層瓦斯、排放鉆孔等局部防突措施，鉆孔直徑75mm，控制范圍：副斜井延深井筒四周輪廓線外至少5m。六、副斜井延深揭煤防突措施副斜井延深工作面揭穿煤層要以預(yù)抽為主要的防突措施，局部預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔等局部防突措施為補(bǔ)充的原則。、穿層鉆孔預(yù)抽副斜井延深揭煤區(qū)或煤層瓦斯區(qū)域防突措施，應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m前實(shí)施（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)距離）。2、鉆孔的最小控制范圍：副斜井延深工作面應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小法向距離不小于5m，且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時(shí)，應(yīng)當(dāng)保持煤孔最小超前距5m。3、預(yù)抽鉆孔直徑75mm，鉆孔的孔底間距應(yīng)根據(jù)礦井的實(shí)際情況確定，根據(jù)該煤層厚度、賦存情況，礦總工程必須確定副斜井延深揭煤工作面排（抽）放孔數(shù)量和鉆孔的孔底間距，一般排放鉆孔的孔底間距不大于.5m，抽放鉆孔的孔間距不大于3m。4、鉆孔施工之前，必須對(duì)副斜井延深穿層預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)應(yīng)包括鉆孔布置平面圖、剖面圖、開(kāi)孔位置圖、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表、施工要求等?？⒐ず螅瑢?duì)預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，首先分析、檢查預(yù)抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的分布是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范和要求，不符合設(shè)計(jì)規(guī)范和要求的，不予檢驗(yàn)。5、區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)有效時(shí)，副斜井延深揭煤工作面邊探邊掘至距煤層法向距離5m時(shí)（掘進(jìn)期間應(yīng)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證），進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，若有突出危險(xiǎn)性，則必須采取預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔等局部防突措施。6、局部防突措施鉆孔控制范圍：副斜井延深井筒兩側(cè)和上輪廓線外至少5m，下部至少3m。7、鉆孔施工之前，必須對(duì)預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔或排放鉆孔進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)應(yīng)包括布置平面圖、剖面圖、開(kāi)孔位置圖、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表、施工要求等?？⒐ず髴?yīng)驗(yàn)收并認(rèn)真繪制鉆孔竣工圖，如果與設(shè)計(jì)參數(shù)有較大誤差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔。8、必須保證有足夠的預(yù)抽時(shí)間或排放時(shí)間，當(dāng)工作面措施效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，在采取安全防護(hù)措施的情況下，邊探邊掘至距遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前的工作面位置，再采用工作面預(yù)測(cè)的方法進(jìn)行最后驗(yàn)證。若經(jīng)驗(yàn)證仍為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，則在采取安全防護(hù)措施的條件下，采用遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層；否則，必須采取補(bǔ)充工作面防突措施。七、副斜井延深工作面防突措施效果檢驗(yàn)、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)副斜井延深揭煤區(qū)域防突措施執(zhí)行后，可采用殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)，但必須依據(jù)實(shí)際的直接測(cè)定值。對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽副斜井延深揭煤區(qū)域瓦斯區(qū)域防突措施也可以采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行副斜井延深揭煤區(qū)域措施效果檢驗(yàn)時(shí)，由工作面向煤層的適當(dāng)位置至少打3個(gè)鉆孔，在鉆孔鉆進(jìn)到煤層時(shí)，每鉆進(jìn)m采集一次孔口排出的粒徑～3mm的煤鉆屑，測(cè)定其瓦斯解吸指標(biāo)K或△h2值。測(cè)定時(shí)，應(yīng)考慮不同鉆進(jìn)工藝條件下的排渣速度。各煤層副斜井延深揭煤工作面鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)的臨界值應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)考察確定，在確定前，干煤樣：△h2指標(biāo)臨界值200Pa；K指標(biāo)臨界值0.5mL∕g·min。濕煤樣：△h2指標(biāo)臨界值60Pa；K指標(biāo)臨界值0.4mL∕g·min進(jìn)行判定。檢驗(yàn)期間還應(yīng)當(dāng)觀察、記錄在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)生的噴孔、頂鉆及其它突出預(yù)兆。2、局部防突措施效果檢驗(yàn)副斜井延深揭煤工作面進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法，但所有用鉆孔方式檢驗(yàn)的方法中檢驗(yàn)孔數(shù)均不得少于5個(gè)，分別位于副斜井延深井筒的上部、中部、下部和兩側(cè)。若檢驗(yàn)結(jié)果的各項(xiàng)指標(biāo)都在該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下，且未發(fā)現(xiàn)其它異常情況，則措施有效：反之，判定為措施無(wú)效。八、安全防護(hù)措施、避難所及壓風(fēng)自救裝置副斜井至井口距離超過(guò)500m，必須設(shè)置工作面避難所，應(yīng)當(dāng)設(shè)在副斜井延深爆破工操作放炮地點(diǎn)。根據(jù)具體條件確定避難所的數(shù)量及其距工作面的距離。工作面避難所應(yīng)當(dāng)能夠滿足工作面最多作業(yè)人數(shù)時(shí)的避難要求。避難所設(shè)置向外開(kāi)啟的隔離門(mén)，隔離門(mén)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少能滿足5人避難，且每人使用面積不得少于0.5m。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦調(diào)度室直通的電話；避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)共給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m∕min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門(mén)控制的呼吸嘴；避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。（2）壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到下列要求：按照相關(guān)規(guī)定在地面安設(shè)空氣壓縮機(jī)2臺(tái)，管路安設(shè)到所有副斜井延深工作面地點(diǎn)及其它安全設(shè)計(jì)規(guī)范的地點(diǎn)。壓風(fēng)自救裝置安裝在副斜井延深工作面壓縮空氣管道上。在以下每個(gè)地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距副斜井延深工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離全部人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。在長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，根據(jù)實(shí)際情況增加設(shè)置。每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5～8個(gè)人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.m∕min。2、遠(yuǎn)距離爆破副斜井延深揭穿突出煤層，必須采取遠(yuǎn)距離爆破安全防護(hù)措施，必須制定包括放炮地點(diǎn)、避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專(zhuān)項(xiàng)措施。在礦井尚未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)的建井初期，在副斜井延深揭穿有突出危險(xiǎn)煤層的全部作業(yè)過(guò)程當(dāng)中，與副斜井延深有關(guān)的其它工作面必須停止工作。在實(shí)施揭穿突出煤層的遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，井下全部全部人員