筏板基礎(chǔ)大體積砼澆筑施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考寶德電腦數(shù)碼廣場三期專項方案審批：##建工集團股份##目錄一、工程概況3二、施工難點與主要應(yīng)對技術(shù)措施31、配合比設(shè)計42、施工工藝技術(shù)43、加強混凝土的保濕、保溫、測溫與養(yǎng)護54、分區(qū)示意與具體澆筑方案516

三、施工組織6四、施工準備62、主要施工機械、工具和監(jiān)測儀器63、作業(yè)條件612、混凝土澆搗8

五、溫度控制7六、主要的施工方法73、大體積混凝土裂縫的控制措施84、測溫95、混凝土的保濕、保溫和養(yǎng)護96、混凝土抹面要求9710810七、質(zhì)量保證措施10八、安全保證措施11大體積混凝土澆筑補充內(nèi)容11現(xiàn)場施工車輛與機具管理11夜間施工11歡迎下載內(nèi)容僅供參考寶德電腦數(shù)碼廣場三期〔寶德?時代中心〕大體積混凝土專項施工方案一、工程概況工程名稱：寶德電腦數(shù)碼廣場三期〔寶德?時代中心〕工程地點：揭陽市東ft區(qū)臨江北路工程規(guī)模：本項目占地面積11448.8㎡,總建筑面積約59280.56㎡,建筑層數(shù)38層,2層,140.5米.地下室兩層,為車庫和設(shè)備用房；地上一~五層為商業(yè)用房；六~三十八層為辦公用房,其中十二層和二十六層為避難層.該基礎(chǔ)底板〔裙房部分筏板〕厚度為0.6m,混凝土標號為C35,2.3m,C35,0.6m筏板與裙房部分筏板基礎(chǔ)重合,抗?jié)B等級均為P6,混凝土總方量約為5300M3,應(yīng)嚴格按大體積混凝土施工技術(shù)要求組織施工.二、施工難點與主要應(yīng)對技術(shù)措施與普通混凝土施工相比,大體積混凝土不但需要耗費大量人力、物力、財力、而且其技術(shù)含量、質(zhì)量要求都非常高,需精心組織精心施工.大體積混凝土最大的特點是：因其本身體積厚大,水泥水化過程中產(chǎn)生大量的水化熱得不到與時散失,形成混凝土內(nèi)部溫度高,表面溫度低的現(xiàn)象,這種內(nèi)高外低的溫度梯度的形成引起混凝土內(nèi)外應(yīng)力分布不均勻,當應(yīng)力差超過一定限度時就會使混凝土出現(xiàn)裂縫.溫度較高的混凝土在降溫過程中,混凝土收縮變形時混凝土內(nèi)部會產(chǎn)生拉應(yīng)力.當溫降過快,拉應(yīng)力過大時也容易使混凝土產(chǎn)生裂縫.另外大體積混凝土方量巨大,如不能保證混凝土連續(xù)供應(yīng),造成澆筑工作中斷,易使混凝土中形成人為冷施工縫.這些裂縫,施工縫影響工程結(jié)構(gòu)與質(zhì)量,因此大體積混凝土施工的關(guān)鍵是裂縫、人為施工縫的控制.大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因多種多樣,以上提到的裂縫的原因只是其中的主要原因之一.其它的原因還有如內(nèi)外約束條件的影響；外界氣溫變化的影響；混凝土的收縮變形影響〔包括a.混凝土的塑性收縮變形；b.混凝土的體積變形；c應(yīng)考慮的,有些是施工時應(yīng)注意的問題,這里不再一一詳述.針對以上裂縫產(chǎn)生的原因,我們僅從施工的角度考慮,主要應(yīng)采取以下防止大體積混凝土裂縫的施工技術(shù)措施.1、配合比設(shè)計混凝土配合比的設(shè)計既要保證強度,又須滿足施工所需混凝土的和易性和可控制上尋求到最佳點.具體可采取以下措施：下,盡量減少水泥用量.配合比設(shè)計時,可利用混凝土的后期強度.這樣可以減少一定的水泥用量,可以降低水泥的水化熱.1%1%.熱的峰值期.泵性.2、施工工藝技術(shù)保證混凝土的攪拌質(zhì)量.在拌合混凝土?xí)r,摻入水泥替代量8%~10%縮,減少混凝土的溫度應(yīng)力.厚度400-500mm；分層有利于混凝土水化熱的散失,還可采用二次振搗的方法增加混凝土的密實度,提高抗裂能力,使上下兩層混凝土在初凝前結(jié)合良好.3、加強混凝土的保濕、保溫、測溫與養(yǎng)護法施工,即在混凝土拌和用水中加冰塊,使水溫控制在15～19℃,確?；炷寥肽囟瓤刂圃?5℃以下.在混凝土終凝后采用冷水養(yǎng)護降溫,但要注意水溫與混20℃,同時用薄膜、棉氈覆蓋材料進行保濕、保溫養(yǎng)護.20℃.一區(qū)二區(qū)三區(qū)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)五區(qū)六區(qū)七區(qū)八區(qū)九區(qū)約620M3 約950M3 約400M3 約120M3 約170M3 約200M3 約1100M3 約700M3 約950M3量、安全事故的發(fā)生.本工程混凝土采用商品混凝土,擬由申泰商品混凝土公司與備用混凝土公司〔暫未確定〕供應(yīng)商品混凝土,選擇的兩家商混廠必須是經(jīng)過揭陽質(zhì)監(jiān)站的備品混凝土供應(yīng)不因意外中斷.土,再由東向西依次施工筏板.混凝土運輸主要采用泵送,2#核心筒部分由于基礎(chǔ)承臺混凝土標號為C35,而板的標號為C60,其向上1.2m是一層0.6m的筏板,標號為C35,故澆筑分三次,第一次澆筑至承臺以上0.3m第二次澆筑至板墻與筏板以上0.3m,并在兩頭交接處設(shè)止水鋼板,具體底板和外墻的后澆帶防水構(gòu)造做法見下圖三、施工組織有施管人員和職工必須始終如一地堅守自己的工作崗位,與時發(fā)現(xiàn)、解決施工中出現(xiàn)的各種問題,加強對拌制、輸送、振搗、抹面、測溫、保溫等各個環(huán)節(jié)的技24續(xù)施工,要求在交接班時,接班人員未到,下班人員不得離崗.每工作班現(xiàn)場人員組成如下：128461226546四、施工準備1、材料準備本工程全部采用商品砼,棉氈,施工前全部到位,塑料薄膜,施工前全部到位.2、主要施工機械、工具和監(jiān)測儀器施工機械：插入式振動棒4套〔備用2具；坍落度筒、試模、溫度計、等.3、作業(yè)條件X機械已進行試運轉(zhuǎn).施工員已對班組進行安全技術(shù)交底與施工操作交底.已會同監(jiān)理單位對施工準備工作進行驗收,澆灌令已簽發(fā).開盤前已聯(lián)系本區(qū)域供電、供水部門,保證砼施工期間水電正常供應(yīng).混凝土攪拌站做好準備.保證混凝土運輸通暢保證大體積混凝土施工質(zhì)量.種人數(shù)、工人技術(shù)要求符合要求,應(yīng)進行培訓(xùn)和交底.對施工質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全所要求的應(yīng)急措施到位并經(jīng)過檢查.五、溫度控制施工中主要采取以下措施：1、盡量降低砼入模澆筑溫度,采用自來水中加入適量冰塊,石子灑水冷卻,降低攪拌溫度,盡量縮短砼運輸時間,砼摻和緩凝劑,使初凝時間延長到6h以上.2、為防止砼表面散熱過快,避免內(nèi)、外溫差過大而產(chǎn)生裂縫,砼終凝后,立即進行保溫養(yǎng)護,保溫養(yǎng)護時間根據(jù)測溫控制；3、保溫養(yǎng)護措施：先鋪一層塑料布,上鋪兩層棉氈,根據(jù)溫差來決定.4、如遇雨天,必須在棉氈上再增加一層塑料布防雨,并做好排水措施；六、主要的施工方法1、混凝土攪拌和運輸混凝土由商品混凝土廠商供應(yīng).混凝土運輸主要依靠輸送泵,使用輸送泵時應(yīng)注意以下事項：在正式泵送混凝土之前,先用水泥砂漿或水泥漿濕潤輸送管線和泵體.力和各部件工作情況,待工作正常順利泵送后,再提高運轉(zhuǎn)速度,加大行程,轉(zhuǎn)入正常的泵送.正常泵送時,活塞盡量采用大行程運轉(zhuǎn).寧可降低泵送速度,也要保持連續(xù)泵送.在泵送過程中如出現(xiàn)泵送混凝土困難,泵的壓力急劇升高,或輸送管線產(chǎn)生較大的推動等異常情況時,不宜勉強提高壓力進行泵送.宜用木槌敲擊管線中的錐形管、彎管等部位,使泵進行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度,以防止泵管堵塞.或草包包裹、覆蓋、并經(jīng)常噴灑冷水降溫.縮空氣推出后尚能使用.盡量減少混凝土浪費.2、混凝土澆搗由于基礎(chǔ)筏板面積較大,采用泵送商品混凝土,采用分層分段施工方法使每次疊合層面的澆筑間隔時間不得大于水泥初凝時間,以防止混凝土中產(chǎn)生人為施工縫,振搗時應(yīng)從澆筑層的下端開始,逐漸上移,以免漏振.操作人員要做到"快插慢拔〞,在振搗過程中,宜將振動棒上下略為抽動,以使上下振搗均勻,每點振搗時間20-30秒.以混凝土表面不出現(xiàn)氣泡和泛出灰漿為準.每次插棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5-10cm,以使上下層混凝土結(jié)合緊密.3、大體積混凝土裂縫的控制措施裂縫控制是大體積混凝土施工的關(guān)鍵,大體積混凝土施工主要通過控制三實現(xiàn).內(nèi)外溫差,混凝土降溫速度的控制則主要通過保溫來完成.28℃.下幾項措施：預(yù)先在水中加冰塊,使攪拌用水溫度降下來.降低砂、石溫度.混凝土輸送泵管用濕麻袋包裹,并不斷澆冷水降溫.4、測溫溫小組,由專人負責(zé)測點的留置,測溫記錄等.的不同高度、筏板的邊緣部位、高低交接處布置測溫點位.每個測溫點在垂直方3可讀出所需溫度值.1h,24h資料,準確指導(dǎo)大體積混凝土的測溫和保溫工作.12,1-7題與早處理.5、混凝土的保濕、保溫和養(yǎng)護1225℃以內(nèi).6、混凝土抹面要求大大體積混凝土抹面工作要特別仔細,抹面至少分兩次進行,初次抹平主要在次抹面宜用木抹子搓毛,主要防止出現(xiàn)混凝土表面裂縫,第二次抹面時宜始終向一個方面抹,切記不要用抹子來回不停搓動,如操作不當反而會造成混凝土表面出現(xiàn)不必要的裂縫.7、防雨措施備.無阻.凝土,用塑料布進行覆蓋.與時測定和調(diào)整砂、石含水率,保證水灰比和配合比的正確.工地施工動力照明用電,機械設(shè)備應(yīng)加防雨措施按規(guī)定接地或接零.8、安全施工大體積混凝土施工具有工作量大,施工強度大,持續(xù)時間長的特點.施工組織工作一定要精心,要做到不打無準備之仗,工作上要充分扎實,不能匆匆忙忙上陣,X切實加強全員安全意識教育,確保安全工作萬無一失.七、質(zhì)量保證措施1、大體積砼施工前對施工人員進行一次專門的技術(shù)交底,增強操作人員的責(zé)任心,提高操作人員的質(zhì)量意識.2、施工人員與管理人員均實行"三班制〞作業(yè),每班都要有領(lǐng)導(dǎo)值班.3、為防止施工期間停水,可在砼澆注前,必須預(yù)備蓄水池〔箱〕.使用備用水時,應(yīng)加冰塊對水進行降溫處理.4發(fā)電機,為振動棒與照明供電.5401000㎡,保證下雨時仍能正常工作.6、控制砼的澆注溫度不超過20℃,在砼泵管的出口處,實測砼的入模溫度,如入模溫度大于20℃時應(yīng)與時采取對拌合水加冰降溫的措施.八、安全保證措施1全意識.2、施工前對施工用電做一次仔細的檢查,重點檢查接頭線的防水,電機防水,配電箱的防雨措施是否可靠.并要求嚴格檢查"一機一箱一漏電保護〞的執(zhí)行情況.3、施工現(xiàn)場的特殊工種必須持證上崗.如電工、焊工、起重工等.4、施工期間,各工種每班均安排一名班組安全員,加強班組內(nèi)施工安全管理,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與時與現(xiàn)場安全