筏板基礎(chǔ)大體積砼澆筑施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考寶德電腦數(shù)碼廣場三期專項(xiàng)方案審批：##建工集團(tuán)股份##目錄一、工程概況3二、施工難點(diǎn)與主要應(yīng)對(duì)技術(shù)措施31、配合比設(shè)計(jì)42、施工工藝技術(shù)43、加強(qiáng)混凝土的保濕、保溫、測溫與養(yǎng)護(hù)54、分區(qū)示意與具體澆筑方案516

三、施工組織6四、施工準(zhǔn)備62、主要施工機(jī)械、工具和監(jiān)測儀器63、作業(yè)條件612、混凝土澆搗8

五、溫度控制7六、主要的施工方法73、大體積混凝土裂縫的控制措施84、測溫95、混凝土的保濕、保溫和養(yǎng)護(hù)96、混凝土抹面要求9710810七、質(zhì)量保證措施10八、安全保證措施11大體積混凝土澆筑補(bǔ)充內(nèi)容11現(xiàn)場施工車輛與機(jī)具管理11夜間施工11歡迎下載內(nèi)容僅供參考寶德電腦數(shù)碼廣場三期〔寶德?時(shí)代中心〕大體積混凝土專項(xiàng)施工方案一、工程概況工程名稱：寶德電腦數(shù)碼廣場三期〔寶德?時(shí)代中心〕工程地點(diǎn)：揭陽市東ft區(qū)臨江北路工程規(guī)模：本項(xiàng)目占地面積11448.8㎡,總建筑面積約59280.56㎡,建筑層數(shù)38層,2層,140.5米.地下室兩層,為車庫和設(shè)備用房；地上一~五層為商業(yè)用房；六~三十八層為辦公用房,其中十二層和二十六層為避難層.該基礎(chǔ)底板〔裙房部分筏板〕厚度為0.6m,混凝土標(biāo)號(hào)為C35,2.3m,C35,0.6m筏板與裙房部分筏板基礎(chǔ)重合,抗?jié)B等級(jí)均為P6,混凝土總方量約為5300M3,應(yīng)嚴(yán)格按大體積混凝土施工技術(shù)要求組織施工.二、施工難點(diǎn)與主要應(yīng)對(duì)技術(shù)措施與普通混凝土施工相比,大體積混凝土不但需要耗費(fèi)大量人力、物力、財(cái)力、而且其技術(shù)含量、質(zhì)量要求都非常高,需精心組織精心施工.大體積混凝土最大的特點(diǎn)是：因其本身體積厚大,水泥水化過程中產(chǎn)生大量的水化熱得不到與時(shí)散失,形成混凝土內(nèi)部溫度高,表面溫度低的現(xiàn)象,這種內(nèi)高外低的溫度梯度的形成引起混凝土內(nèi)外應(yīng)力分布不均勻,當(dāng)應(yīng)力差超過一定限度時(shí)就會(huì)使混凝土出現(xiàn)裂縫.溫度較高的混凝土在降溫過程中,混凝土收縮變形時(shí)混凝土內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力.當(dāng)溫降過快,拉應(yīng)力過大時(shí)也容易使混凝土產(chǎn)生裂縫.另外大體積混凝土方量巨大,如不能保證混凝土連續(xù)供應(yīng),造成澆筑工作中斷,易使混凝土中形成人為冷施工縫.這些裂縫,施工縫影響工程結(jié)構(gòu)與質(zhì)量,因此大體積混凝土施工的關(guān)鍵是裂縫、人為施工縫的控制.大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因多種多樣,以上提到的裂縫的原因只是其中的主要原因之一.其它的原因還有如內(nèi)外約束條件的影響；外界氣溫變化的影響；混凝土的收縮變形影響〔包括a.混凝土的塑性收縮變形；b.混凝土的體積變形；c應(yīng)考慮的,有些是施工時(shí)應(yīng)注意的問題,這里不再一一詳述.針對(duì)以上裂縫產(chǎn)生的原因,我們僅從施工的角度考慮,主要應(yīng)采取以下防止大體積混凝土裂縫的施工技術(shù)措施.1、配合比設(shè)計(jì)混凝土配合比的設(shè)計(jì)既要保證強(qiáng)度,又須滿足施工所需混凝土的和易性和可控制上尋求到最佳點(diǎn).具體可采取以下措施：下,盡量減少水泥用量.配合比設(shè)計(jì)時(shí),可利用混凝土的后期強(qiáng)度.這樣可以減少一定的水泥用量,可以降低水泥的水化熱.1%1%.熱的峰值期.泵性.2、施工工藝技術(shù)保證混凝土的攪拌質(zhì)量.在拌合混凝土?xí)r,摻入水泥替代量8%~10%縮,減少混凝土的溫度應(yīng)力.厚度400-500mm；分層有利于混凝土水化熱的散失,還可采用二次振搗的方法增加混凝土的密實(shí)度,提高抗裂能力,使上下兩層混凝土在初凝前結(jié)合良好.3、加強(qiáng)混凝土的保濕、保溫、測溫與養(yǎng)護(hù)法施工,即在混凝土拌和用水中加冰塊,使水溫控制在15～19℃,確?；炷寥肽囟瓤刂圃?5℃以下.在混凝土終凝后采用冷水養(yǎng)護(hù)降溫,但要注意水溫與混20℃,同時(shí)用薄膜、棉氈覆蓋材料進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù).20℃.一區(qū)二區(qū)三區(qū)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)五區(qū)六區(qū)七區(qū)八區(qū)九區(qū)約620M3 約950M3 約400M3 約120M3 約170M3 約200M3 約1100M3 約700M3 約950M3量、安全事故的發(fā)生.本工程混凝土采用商品混凝土,擬由申泰商品混凝土公司與備用混凝土公司〔暫未確定〕供應(yīng)商品混凝土,選擇的兩家商混廠必須是經(jīng)過揭陽質(zhì)監(jiān)站的備品混凝土供應(yīng)不因意外中斷.土,再由東向西依次施工筏板.混凝土運(yùn)輸主要采用泵送,2#核心筒部分由于基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土標(biāo)號(hào)為C35,而板的標(biāo)號(hào)為C60,其向上1.2m是一層0.6m的筏板,標(biāo)號(hào)為C35,故澆筑分三次,第一次澆筑至承臺(tái)以上0.3m第二次澆筑至板墻與筏板以上0.3m,并在兩頭交接處設(shè)止水鋼板,具體底板和外墻的后澆帶防水構(gòu)造做法見下圖三、施工組織有施管人員和職工必須始終如一地堅(jiān)守自己的工作崗位,與時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決施工中出現(xiàn)的各種問題,加強(qiáng)對(duì)拌制、輸送、振搗、抹面、測溫、保溫等各個(gè)環(huán)節(jié)的技24續(xù)施工,要求在交接班時(shí),接班人員未到,下班人員不得離崗.每工作班現(xiàn)場人員組成如下：128461226546四、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備本工程全部采用商品砼,棉氈,施工前全部到位,塑料薄膜,施工前全部到位.2、主要施工機(jī)械、工具和監(jiān)測儀器施工機(jī)械：插入式振動(dòng)棒4套〔備用2具；坍落度筒、試模、溫度計(jì)、等.3、作業(yè)條件X機(jī)械已進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn).施工員已對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底與施工操作交底.已會(huì)同監(jiān)理單位對(duì)施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗(yàn)收,澆灌令已簽發(fā).開盤前已聯(lián)系本區(qū)域供電、供水部門,保證砼施工期間水電正常供應(yīng).混凝土攪拌站做好準(zhǔn)備.保證混凝土運(yùn)輸通暢保證大體積混凝土施工質(zhì)量.種人數(shù)、工人技術(shù)要求符合要求,應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)和交底.對(duì)施工質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全所要求的應(yīng)急措施到位并經(jīng)過檢查.五、溫度控制施工中主要采取以下措施：1、盡量降低砼入模澆筑溫度,采用自來水中加入適量冰塊,石子灑水冷卻,降低攪拌溫度,盡量縮短砼運(yùn)輸時(shí)間,砼摻和緩凝劑,使初凝時(shí)間延長到6h以上.2、為防止砼表面散熱過快,避免內(nèi)、外溫差過大而產(chǎn)生裂縫,砼終凝后,立即進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測溫控制；3、保溫養(yǎng)護(hù)措施：先鋪一層塑料布,上鋪兩層棉氈,根據(jù)溫差來決定.4、如遇雨天,必須在棉氈上再增加一層塑料布防雨,并做好排水措施；六、主要的施工方法1、混凝土攪拌和運(yùn)輸混凝土由商品混凝土廠商供應(yīng).混凝土運(yùn)輸主要依靠輸送泵,使用輸送泵時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：在正式泵送混凝土之前,先用水泥砂漿或水泥漿濕潤輸送管線和泵體.力和各部件工作情況,待工作正常順利泵送后,再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度,加大行程,轉(zhuǎn)入正常的泵送.正常泵送時(shí),活塞盡量采用大行程運(yùn)轉(zhuǎn).寧可降低泵送速度,也要保持連續(xù)泵送.在泵送過程中如出現(xiàn)泵送混凝土困難,泵的壓力急劇升高,或輸送管線產(chǎn)生較大的推動(dòng)等異常情況時(shí),不宜勉強(qiáng)提高壓力進(jìn)行泵送.宜用木槌敲擊管線中的錐形管、彎管等部位,使泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度,以防止泵管堵塞.或草包包裹、覆蓋、并經(jīng)常噴灑冷水降溫.縮空氣推出后尚能使用.盡量減少混凝土浪費(fèi).2、混凝土澆搗由于基礎(chǔ)筏板面積較大,采用泵送商品混凝土,采用分層分段施工方法使每次疊合層面的澆筑間隔時(shí)間不得大于水泥初凝時(shí)間,以防止混凝土中產(chǎn)生人為施工縫,振搗時(shí)應(yīng)從澆筑層的下端開始,逐漸上移,以免漏振.操作人員要做到"快插慢拔〞,在振搗過程中,宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),以使上下振搗均勻,每點(diǎn)振搗時(shí)間20-30秒.以混凝土表面不出現(xiàn)氣泡和泛出灰漿為準(zhǔn).每次插棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5-10cm,以使上下層混凝土結(jié)合緊密.3、大體積混凝土裂縫的控制措施裂縫控制是大體積混凝土施工的關(guān)鍵,大體積混凝土施工主要通過控制三實(shí)現(xiàn).內(nèi)外溫差,混凝土降溫速度的控制則主要通過保溫來完成.28℃.下幾項(xiàng)措施：預(yù)先在水中加冰塊,使攪拌用水溫度降下來.降低砂、石溫度.混凝土輸送泵管用濕麻袋包裹,并不斷澆冷水降溫.4、測溫溫小組,由專人負(fù)責(zé)測點(diǎn)的留置,測溫記錄等.的不同高度、筏板的邊緣部位、高低交接處布置測溫點(diǎn)位.每個(gè)測溫點(diǎn)在垂直方3可讀出所需溫度值.1h,24h資料,準(zhǔn)確指導(dǎo)大體積混凝土的測溫和保溫工作.12,1-7題與早處理.5、混凝土的保濕、保溫和養(yǎng)護(hù)1225℃以內(nèi).6、混凝土抹面要求大大體積混凝土抹面工作要特別仔細(xì),抹面至少分兩次進(jìn)行,初次抹平主要在次抹面宜用木抹子搓毛,主要防止出現(xiàn)混凝土表面裂縫,第二次抹面時(shí)宜始終向一個(gè)方面抹,切記不要用抹子來回不停搓動(dòng),如操作不當(dāng)反而會(huì)造成混凝土表面出現(xiàn)不必要的裂縫.7、防雨措施備.無阻.凝土,用塑料布進(jìn)行覆蓋.與時(shí)測定和調(diào)整砂、石含水率,保證水灰比和配合比的正確.工地施工動(dòng)力照明用電,機(jī)械設(shè)備應(yīng)加防雨措施按規(guī)定接地或接零.8、安全施工大體積混凝土施工具有工作量大,施工強(qiáng)度大,持續(xù)時(shí)間長的特點(diǎn).施工組織工作一定要精心,要做到不打無準(zhǔn)備之仗,工作上要充分扎實(shí),不能匆匆忙忙上陣,X切實(shí)加強(qiáng)全員安全意識(shí)教育,確保安全工作萬無一失.七、質(zhì)量保證措施1、大體積砼施工前對(duì)施工人員進(jìn)行一次專門的技術(shù)交底,增強(qiáng)操作人員的責(zé)任心,提高操作人員的質(zhì)量意識(shí).2、施工人員與管理人員均實(shí)行"三班制〞作業(yè),每班都要有領(lǐng)導(dǎo)值班.3、為防止施工期間停水,可在砼澆注前,必須預(yù)備蓄水池〔箱〕.使用備用水時(shí),應(yīng)加冰塊對(duì)水進(jìn)行降溫處理.4發(fā)電機(jī),為振動(dòng)棒與照明供電.5401000㎡,保證下雨時(shí)仍能正常工作.6、控制砼的澆注溫度不超過20℃,在砼泵管的出口處,實(shí)測砼的入模溫度,如入模溫度大于20℃時(shí)應(yīng)與時(shí)采取對(duì)拌合水加冰降溫的措施.八、安全保證措施1全意識(shí).2、施工前對(duì)施工用電做一次仔細(xì)的檢查,重點(diǎn)檢查接頭線的防水,電機(jī)防水,配電箱的防雨措施是否可靠.并要求嚴(yán)格檢查"一機(jī)一箱一漏電保護(hù)〞的執(zhí)行情況.3、施工現(xiàn)場的特殊工種必須持證上崗.如電工、焊工、起重工等.4、施工期間,各工種每班均安排一名班組安全員,加強(qiáng)班組內(nèi)施工安全管理,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與時(shí)與現(xiàn)場安全