5萬(wàn)立方儲(chǔ)罐施工方案

第1頁(yè)共46頁(yè)施施工組織設(shè)計(jì)第2頁(yè)共46頁(yè)目錄第3頁(yè)共46頁(yè)5萬(wàn)立方米儲(chǔ)罐制作安裝方案本工程共有14臺(tái)5萬(wàn)立方米立式儲(chǔ)油罐，罐體內(nèi)徑為60米，罐高為19.3米，管壁為9帶板組裝而成。本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2018年10月日，儲(chǔ)罐主體完工時(shí)間2018年12月日。工期為80天二、編制依據(jù)(1)《鋼制焊接油罐》(API650最新版)(3)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50235-2010)(4)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》(GB50236-2011)(7)《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》(JB/T4730-2005)(8)《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》(JB/T4709-2005)(9)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)(10)《涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第2部分：磨料噴射清理后鋼材表面粗糙度等級(jí)的測(cè)定方法比較樣第4頁(yè)共46頁(yè)(11)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)(12)《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范儲(chǔ)罐工程》(SY(16)《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T(17)《石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(SH/T(18)《山東省大型浮頂儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)程》三、施工技術(shù)措施3.1施工方案選擇根據(jù)我公司多年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件50000m3外浮頂儲(chǔ)罐第5頁(yè)共46頁(yè)第6頁(yè)共46頁(yè)第7頁(yè)共46頁(yè)3.2施工準(zhǔn)備3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備3.2.2人員設(shè)備3.2.3材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收儲(chǔ)罐所選用的材料(鋼板、鋼管及其它型鋼)、附件、設(shè)備等必須具有第8頁(yè)共46頁(yè)3.3罐體預(yù)制3.3.1樣板制作4臺(tái)罐施工用弧形樣板的弦長(zhǎng)不得小于2m,直線樣板的長(zhǎng)度不得小于1m,測(cè)量焊縫角變形的弧形樣板弦長(zhǎng)不得小于1m。3.3.2罐底板預(yù)制(1)罐底的排版直徑，應(yīng)按設(shè)計(jì)直徑放大0.1%—0.15%。(2)邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸不得小于700mm。(3)弓形邊緣板的對(duì)接接頭，宜采用不等間隙，外側(cè)間隙el宜為6-7mm,內(nèi)側(cè)間隙e2宜為8—12mm。第9頁(yè)共46頁(yè)(4)中幅板的寬度不得小于1000mm,長(zhǎng)度不得小于2000mm。(5)底板任意相鄰焊縫之間的距離不得小于300mm。(6)弓形邊緣板的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：(7)弓形邊緣板應(yīng)在坡口兩側(cè)100mm范圍進(jìn)行超聲波檢查。(9)罐底中幅板的預(yù)制按照罐壁板預(yù)制要求進(jìn)行。(10)弧型邊緣板的下料要按焊縫內(nèi)大外小考慮計(jì)算。其尺寸示意圖第10頁(yè)共46頁(yè)測(cè)量部位允許偏差(mm)長(zhǎng)度AB、CD寬度AD、BC、EF對(duì)角線之差|AC-BD第11頁(yè)共46頁(yè)允許偏差(mm)長(zhǎng)度AB、CD寬度AC、BD、EF對(duì)角線之差|AD-BC直線度間隙不得大于2mm,水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙不得大于4mm。第12頁(yè)共46頁(yè)體消除應(yīng)力熱處理，熱處理溫度為585±10℃,保溫時(shí)間為169分鐘，升溫2)帶有開(kāi)口接管和補(bǔ)強(qiáng)板的調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度-SR鋼板上的所有焊縫，在消3)所有調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板組成的壁板的焊縫坡口表面應(yīng)進(jìn)行磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)，達(dá)JB/T4730的I級(jí)為合格。3.3.3.4浮頂預(yù)制隔板用直線樣板檢查，間隙不得大于4mm。浮頂外邊緣板、環(huán)向隔板及徑2)桁架和徑向隔板預(yù)制時(shí)，由于浮頂焊接時(shí)焊縫收縮，會(huì)導(dǎo)致浮頂直3)浮頂支柱預(yù)制時(shí)宜加長(zhǎng)200mm以上，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)組裝誤差。第13頁(yè)共46頁(yè)3.3.3.5附件預(yù)制超過(guò)構(gòu)件長(zhǎng)度的0.1%,且不大于4mm。熱煨成型的構(gòu)件，不得有過(guò)燒變質(zhì)現(xiàn)象，其厚度減薄量不一次密封裝置、刮蠟機(jī)構(gòu)等按有關(guān)安裝說(shuō)明進(jìn)行預(yù)制。3.4儲(chǔ)罐組裝3.4.1油罐基礎(chǔ)驗(yàn)收第14頁(yè)共46頁(yè)根據(jù)油罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件，按照規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收?；A(chǔ)水平度不得超標(biāo)，特別是基礎(chǔ)環(huán)梁處邊緣板鋪設(shè)范圍內(nèi)的水平度要嚴(yán)格控制，以免影響罐底鋪設(shè)和罐壁板的安裝水平度。具體要求是：基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為±20mm;基礎(chǔ)環(huán)梁，每10m弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于6mm,整個(gè)圓周長(zhǎng)度內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于12mm;瀝青砂層表面應(yīng)平整密實(shí)，無(wú)突出的隆起、凹陷及貫穿裂紋，瀝青砂表面檢查、測(cè)量如下表：測(cè)量部位同心圓直徑等分測(cè)點(diǎn)數(shù)8同一圓周上標(biāo)高差基礎(chǔ)半徑偏差不得超標(biāo)，以免影響罐底放線；0°、90°、180°、270°方位標(biāo)記、定位要準(zhǔn)確、清晰。3.4.2罐底組對(duì)本工程中50000M3罐罐底焊縫采用對(duì)接接頭(帶墊板全熔透焊接接頭)。罐底采用吊車鋪設(shè)，吊車開(kāi)到基礎(chǔ)上臨時(shí)鋪墊的鋼板上行走，先鋪設(shè)中間條板，再向兩側(cè)鋪設(shè)中幅板，鋪設(shè)時(shí)必須在條板上劃出中心線，保證其與基礎(chǔ)中心線相重合，底板采用鋪設(shè)一張，就位固定一張的方法。50000M3罐罐底施工具體工序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→罐底放線→罐底邊緣板墊板鋪設(shè)→罐底邊緣板組對(duì)→中幅板墊板鋪設(shè)→中間走廊板鋪設(shè)→大板鋪設(shè)→兩側(cè)走廊板鋪設(shè)點(diǎn)焊→小板排列→大角縫組對(duì)→龜甲縫組對(duì)→收縮縫及剩余罐底焊縫組對(duì)。第15頁(yè)共46頁(yè)版圖進(jìn)行罐底墊板(包括罐底邊緣板和中幅板)放線，邊緣板的外弧半徑按放大設(shè)計(jì)半徑的0.1%-0.15%確定，小板尺寸要按計(jì)算尺寸放大100mm進(jìn)行罐底墊板采用對(duì)接焊縫，接口處增設(shè)輔助墊板(如下圖所示),墊板準(zhǔn)確性。鋪設(shè)時(shí)，必須保證組對(duì)間隙內(nèi)大外小的特點(diǎn)(外側(cè)間隙為6—8mm,內(nèi)側(cè)間隙為8-12mm),邊鋪設(shè)邊用組合卡具固定。其示意圖如下：第16頁(yè)共46頁(yè)寸控制下；點(diǎn)焊方式采用隔200mm焊50mm的方法，點(diǎn)焊時(shí)一定要注意，只點(diǎn)焊長(zhǎng)邊(長(zhǎng)邊端部約為300—500mm不點(diǎn)焊),且只允許點(diǎn)焊一邊，短邊不得點(diǎn)第17頁(yè)共46頁(yè)底板對(duì)口錯(cuò)邊量不得大于1.5mm;底板焊接完后，其局部凹凸變形不得大于50mm。3.4.3浮頂組裝浮頂組裝工序流程為：準(zhǔn)備工作→臨時(shí)架臺(tái)搭設(shè)→浮頂?shù)装褰M裝焊接隔板所在位置線，然后將劃線部分壓住浮艙底板焊道的位置先焊接300mm寬，浮頂?shù)装搴晚敯遄陨淼暮缚p，應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53kPa;浮頂邊緣板和隔板自身的焊縫及其之間的角焊縫、驗(yàn)；船艙頂板的焊縫，應(yīng)逐艙鼓入壓力為785Pa的壓縮空氣進(jìn)行嚴(yán)密性試第18頁(yè)共46頁(yè)試驗(yàn)壓力為0.4MPa,充水試驗(yàn)后進(jìn)行同樣的試驗(yàn)。3.4.4罐壁組對(duì)罐壁組對(duì)時(shí)要嚴(yán)格控制罐體的垂直度和罐體的成型尺寸，其具體工序第19頁(yè)共46頁(yè)全部吊裝完成后，進(jìn)行分組調(diào)整壁板間隙及垂直度，罐壁橢圓度由基相鄰壁板的水平度由下料時(shí)得到控制，整個(gè)圓周上的水平度可以通過(guò)板與板之間的對(duì)口間隙與錯(cuò)邊量可以由組合龍門卡具調(diào)節(jié)，立縫組對(duì)時(shí)為解決焊接變形引起的角變形超標(biāo)問(wèn)題，采取預(yù)方法(如果先焊內(nèi)側(cè)，則向內(nèi)凹2-3mm)?！锲渌魅Ρ诎宓慕M對(duì)為提高工效，減少高空作業(yè)，方便安裝，其它00052(1)縱縫組對(duì)第20頁(yè)共46頁(yè)(2)橫縫組對(duì)(3)大角縫組對(duì)時(shí)采用防變形F架進(jìn)行固定，每張板2—3個(gè)。3.4.5附件組裝抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈在罐壁組裝過(guò)程中安裝，采取分片(段)預(yù)制吊裝。第21頁(yè)共46頁(yè)3.6充水試驗(yàn)3.6.2.4試驗(yàn)時(shí)水溫不低于5℃。3.6.3.5基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)第22頁(yè)共46頁(yè)c.當(dāng)充水到1/2、3/4時(shí)分別停止上水，進(jìn)行沉降觀測(cè)，當(dāng)未超過(guò)允許d.當(dāng)充水到設(shè)計(jì)最高液位，且保持48小時(shí)后，每天的沉降量小于前天的1/10,方開(kāi)始放水。3.6.4放水后的檢查3.7應(yīng)對(duì)緊急情況措施3.7.1在雨、雪天氣，不得進(jìn)行儲(chǔ)罐安裝作業(yè)；3.7.2在吊裝安裝位置高度測(cè)量，超過(guò)5級(jí)及以上不允許吊裝板塊；3.7.3高強(qiáng)鋼在環(huán)境溫度0℃以下，不允許施焊；3.7.4如遇沙塵暴天氣，應(yīng)立即停止焊接作業(yè)；3.7.5大氣相對(duì)濕度超過(guò)85%,不允許焊接作業(yè)；3.7.6如遇板材存在質(zhì)量缺陷，應(yīng)立即停止作業(yè)，向上級(jí)單位反映；3.7.7針對(duì)第一圈壁板采用平衡梁加立式板夾的組合形式，吊裝用50T履第23頁(yè)共46頁(yè)4.1質(zhì)量方針4.2質(zhì)量承諾(1)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收率100%,質(zhì)量合格率100%。(2)按里程碑要求100%交付質(zhì)量合格產(chǎn)品。(3)焊接射線探傷一次合格率：手工焊≥95%,自動(dòng)焊≥96%。(4)單位工程合格率達(dá)100%,優(yōu)良率≥90%。(5)計(jì)量器具周檢率100%,周檢合格率98%以上。(6)產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)的顧客滿意度90分以上，顧客投訴為零。4.3質(zhì)量保證措施(1)實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，各第24頁(yè)共46頁(yè)(4)貫徹質(zhì)量“三檢制”及“質(zhì)量大檢查”制度：每月對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)(5)工程質(zhì)量管理獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定第25頁(yè)共46頁(yè)(6)工程質(zhì)量管理處罰規(guī)定●各級(jí)組織抽拍焊道，每張不合格片處罰責(zé)任人40～80元；人100～300元；●質(zhì)量指標(biāo)達(dá)不到要求的，每次處罰300～800元；第26頁(yè)共46頁(yè)●被業(yè)主或監(jiān)理單位查出的突出質(zhì)量問(wèn)題，每次處罰責(zé)任單位500~300元；(9)實(shí)行“全過(guò)程監(jiān)督”制：各專業(yè)的專職質(zhì)檢員每天掛牌在施工(10)實(shí)行“質(zhì)量一票否決”制：對(duì)于質(zhì)量低劣的產(chǎn)品，質(zhì)檢(11)開(kāi)展QC活動(dòng)：對(duì)關(guān)健工序及工程難點(diǎn)，成立QC小組，施工前第27頁(yè)共46頁(yè)(12)認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理公司下發(fā)的質(zhì)量管理及監(jiān)督制度：對(duì)業(yè)主及監(jiān)理代表檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題均不折不扣進(jìn)行整改，直到合格為止。(13)嚴(yán)格檢驗(yàn)過(guò)程控制：施工前編制專業(yè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃書、作業(yè)指導(dǎo)書、現(xiàn)場(chǎng)檢查表、質(zhì)量檢查卡，標(biāo)明質(zhì)量控制點(diǎn)，并明確由業(yè)主或監(jiān)理方驗(yàn)收的控制點(diǎn)，施工中按專業(yè)質(zhì)量控制點(diǎn)的要求控制。檢驗(yàn)過(guò)程控制圖如下：控制等級(jí)控制等級(jí)業(yè)主/監(jiān)理實(shí)體檢驗(yàn)不合格實(shí)體檢驗(yàn)編制交工技術(shù)文件讓步檢查交工技術(shù)文件返修、返工措施返修控制等級(jí)施工員/班組互檢合格控制等級(jí)質(zhì)檢員確認(rèn)交工技術(shù)文件實(shí)體檢驗(yàn)不合格不合格返工合格合格自檢(14)作好關(guān)鍵部位質(zhì)量預(yù)控：確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施，對(duì)施工質(zhì)量全方位、全過(guò)程進(jìn)行控制，采取預(yù)防為主，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。4.4儲(chǔ)罐制安主要質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)儲(chǔ)油罐壁板預(yù)制幾何尺寸控制；第28頁(yè)共46頁(yè)(5)沉降試驗(yàn)控制；(6)浮艙底板、頂板的平整度(6)創(chuàng)立項(xiàng)目文化，使項(xiàng)目所有員工共同承擔(dān)HSE5.2HSE方針和目標(biāo)5.2.1HSE方針第29頁(yè)共46頁(yè)追求零傷亡、零事故、零污染；打造綠色環(huán)保工程，創(chuàng)造一流HSE業(yè)5.3安全、文明施工、環(huán)境保證措施安全管理實(shí)施一票否決制，“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”,責(zé)任承包，獎(jiǎng)罰分5.3.1項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全管理施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)，各種防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志齊全。項(xiàng)目部在施工現(xiàn)場(chǎng)照明：施工現(xiàn)場(chǎng)必須晚上加班時(shí)，應(yīng)事先獲得施工監(jiān)理方和業(yè)主的認(rèn)第30頁(yè)共46頁(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放(如汽油、柴油、油漆、酸等)嚴(yán)格按照業(yè)主和《消防法》的要求，嚴(yán)格執(zhí)行防火管理制度。對(duì)施工寒冷天氣施工：項(xiàng)目部應(yīng)注意到并必須提交對(duì)寒冷天氣施工有針對(duì)性項(xiàng)目部每月制訂一項(xiàng)安全管理重點(diǎn)目標(biāo)及相應(yīng)的保證措施，此目標(biāo)應(yīng)5.3.2施工用機(jī)械設(shè)備安全管理進(jìn)入項(xiàng)目工地施工的所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持完好，進(jìn)場(chǎng)后還應(yīng)進(jìn)行安全5.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全管理第31頁(yè)共46頁(yè)施工用的臨時(shí)用電必須在業(yè)主指定地點(diǎn)接線，電源線應(yīng)采用絕緣良好所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。特別是施工5.3.4高處作業(yè)安全管理凡±0基礎(chǔ)面2m以上(含2m)位置進(jìn)行作業(yè)的稱為高處作業(yè)，高處作業(yè)凡超過(guò)15m(含15m)以上高處作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行身體檢查，合格后方可第32頁(yè)共46頁(yè)防護(hù)繩索掛鉤應(yīng)掛在構(gòu)架、管架等牢固地方。底部標(biāo)高離地面2m處，還應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)保護(hù)，安全網(wǎng)設(shè)在構(gòu)架、管架外延伸出1m。5.3.5現(xiàn)場(chǎng)交通安全管理確保只有有資格的專業(yè)人員駕駛車輛和操作重型設(shè)備；每個(gè)司機(jī)都應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)、交通道路、廠門、彎道以及單行道交叉道等禁止各種車輛對(duì)破路施工、吊車吊裝臨時(shí)占道和跨越道路拉設(shè)繩、電纜，應(yīng)報(bào)業(yè)主施工用的機(jī)動(dòng)車輛(吊車、叉車、翻斗車等)的車況必須良好，進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸易燃、易爆危險(xiǎn)物品(氧氣、乙炔氣)的機(jī)動(dòng)車輛，還需持省市5.3.6切割與焊接作業(yè)安全管理第33頁(yè)共46頁(yè)項(xiàng)目工程范圍內(nèi)金屬切割與焊接作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格按施工業(yè)主方的有關(guān)規(guī)具(如刨、錘、扁鏟等)要擺放在可靠部位，以防從高空落下。保護(hù)，其接地電阻不得大于4Ω。工作前先檢查焊機(jī)有無(wú)接地及接零裝置，各接地點(diǎn)接觸是否良好，焊氧—乙炔焰焊(割)作業(yè)要做到焊接作業(yè)工具必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠，氧氣減第34頁(yè)共46頁(yè)氧氣瓶與乙炔瓶之間要留有足夠的安全距離，距明火點(diǎn)應(yīng)保持10m以5.3.7環(huán)境保護(hù)措施a.大氣污染控制措施為控制本工程施工過(guò)程對(duì)周圍大氣環(huán)境的影響，在施工過(guò)程中應(yīng)采取施工現(xiàn)場(chǎng)和生活營(yíng)區(qū)設(shè)專人負(fù)責(zé)環(huán)境衛(wèi)生，明確責(zé)任，定期撒水清掃b.噪聲污染控制措施為減輕施工噪聲對(duì)環(huán)境的影響，合理安排平面布局、施工進(jìn)度、控制第35頁(yè)共46頁(yè)C.生態(tài)影響控制措施施工現(xiàn)場(chǎng)的化學(xué)品(如油漆、涂料等)和含有化學(xué)成分的特殊材料一d.其他污染控制措施施工現(xiàn)場(chǎng)和生活營(yíng)區(qū)排水要暢通，無(wú)積水，無(wú)雜物，污水排放達(dá)國(guó)家5.3.8施工用工裝保護(hù)措施一、在5萬(wàn)原油儲(chǔ)罐施工中，經(jīng)常使用的浮艙支架、罐壁施工平臺(tái)及罐壁行2、在本工程中通常為1～3人在施工平臺(tái)日常作業(yè)，最多時(shí)為4-6人，從3、在本工程中每臺(tái)罐配置80組此類施工平臺(tái)。說(shuō)明：1-1為∠63*6通長(zhǎng)1800mm煨彎焊接材料為J426材質(zhì)Q235B十十十十十十十十十十十十十十十十十十十十十十十十十十十十十十十十十十十平臺(tái)結(jié)構(gòu)及說(shuō)明第37頁(yè)共46頁(yè)平臺(tái)欄桿三、使用過(guò)程中的安全措施在施工中由于施工平臺(tái)全部構(gòu)件總凈重約300KG,且體積相對(duì)較小。為鞋、安全帶等),平臺(tái)上所有的工裝卡具必須統(tǒng)一擺放，放入工具盒中，不允許隨意丟棄，嚴(yán)禁高空墜物。所有高空作業(yè)人員之間增加T型卡具(如圖所示)。施工平臺(tái)仰視圖(可見(jiàn)三角架、蝴蝶板及T型保險(xiǎn)扣)罐壁T型防滑詳圖罐壁蝴蝶板詳圖目前儲(chǔ)罐施工平臺(tái)為2層，依次交替隨壁板上提，在翻平臺(tái)時(shí)，必須嚴(yán)第38頁(yè)共46頁(yè)蝶板與罐壁的焊接工作，蝴蝶板采用上口滿焊，側(cè)口20mm包邊焊接，由專業(yè)作業(yè)人員(僅保留吊裝翻平臺(tái)作業(yè)人員),吊裝前必須拆除原先與罐壁的硬性連接鎖定(前述防滑T型裝置)。所有高空作業(yè)人員必須100%懸掛安全帶，五、施工平臺(tái)受力分析E4316(J426),焊縫形式采用搭接角焊縫(滿焊)。經(jīng)數(shù)據(jù)查找：Q235B在溫度150℃以下時(shí)許用應(yīng)力是113MPa,設(shè)計(jì)載荷為(作業(yè)人員最大值70*6=420KG,第39頁(yè)共46頁(yè)自重300KG,載物100KG,總載荷820KG),焊縫抗拉強(qiáng)度Ftw=420N/mm2,查得截面面積為28mm2,可承載質(zhì)量為420*28/9.8=1200>820KG,滿足強(qiáng)度要σ=M/W=44100/4.26=1035所用材料Q235的許用應(yīng)力[o]=147MPa,所以σ<[o],滿足需求。第40頁(yè)共46頁(yè)附件一第41頁(yè)共46頁(yè)序號(hào)名稱及規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1數(shù)控卷板機(jī)W11S-60*3200臺(tái)2自有250t履帶式吊車臺(tái)2325t汽車吊臺(tái)44立焊機(jī)YS-EGW-I臺(tái)自有5橫焊機(jī)YS-AGW-I/S3臺(tái)自有6平角焊機(jī)A0TONA-3600KW臺(tái)自有7電焊機(jī)ZX-400臺(tái)自有8氣體保護(hù)半自動(dòng)焊機(jī)NBC-500-1臺(tái)8自有916T龍門吊(含軌道)套1自有平板車(12.