各類專項(xiàng)施工方案

1第1章腳手架專項(xiàng)施工方案 4第2章懸挑腳手架安全施工方案 第3章落地式腳手架搭拆施工方案 第4章模板工程施工方案 第5章模板工程專項(xiàng)施工方案 第7章臨時(shí)用水用電施工方案 第8章?lián)鯄够瑯都爸跏┕し桨?第9章夯擴(kuò)樁應(yīng)用實(shí)例 第10章津?yàn)I輕軌軟基加固真空預(yù)壓方案 第11章深圳媽灣電廠 2.1概況 2.2施工方案的選擇 2.3爆破施工 第12章某倉庫施組 3.3施工總體安排 3.4施工進(jìn)度計(jì)劃安排 第4節(jié)施工準(zhǔn)備 4.1技術(shù)準(zhǔn)備 4.2施工組織準(zhǔn)備 4.3施工機(jī)械的選擇配備 4.4總平面布置 4.5臨時(shí)用電 4.6臨時(shí)用水 4.7勞動(dòng)力配備 2 5.1測(cè)量放線 5.2基礎(chǔ)工程 5.4杯基工程 5.5現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制工程 5.7砌體工程 5.8鋼結(jié)構(gòu) 5.10抹灰及飾面 5.11屋面工程 第11節(jié)工程技術(shù)檔案資料管理 第13章某總裝測(cè)試廠房綜合施工技術(shù) 工程概況及特點(diǎn) 工程概況 工程特點(diǎn) 箱型基礎(chǔ)底板大體積混凝土每期施工 施工技術(shù)措施 混凝土測(cè)溫養(yǎng)護(hù) 實(shí)施效果 80m高鋼混組合柱施工 鋼柱制作 鋼柱采用三向平衡定位法安裝 混凝土工程施工 屋蓋工程特點(diǎn)和難點(diǎn) 實(shí)施效果 大門制作 鋼吊車梁采用雙吊點(diǎn)法安裝 3 第14章九澳油庫工程施工技術(shù) 第15章深圳機(jī)場(chǎng)二期航站樓鋼結(jié)構(gòu)屋蓋施組 第16章天津市體育中心屋蓋網(wǎng)架工程方案 第17章某工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案 第18章電梯工程方案 第19章太倉市開放式公園工程施組 第20章土石方圍堰施工方案 第21章鋼筋、模板組合施工方案 4第1章腳手架專項(xiàng)施工方案4、搭設(shè)要求：(1)梯間外墻線搭設(shè)24m雙排鋼管腳手架；(2)道(滿鋪),共11層，腳手架與每和斜桿的最大長度為6.5m,小橫桿長度1.5(一)、基本條件地面粗造為C類，基本風(fēng)壓W0=0.45KN/m2,立網(wǎng)網(wǎng)目尺寸為3.(二)、搭設(shè)高度計(jì)算WK=0.7μzμSW062、底層立柱段的軸心壓力腳手架結(jié)構(gòu)自重、腳手板及施工荷載的軸心壓力(1)、腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸心壓力NGK由表4-38查得一個(gè)柱距范圍內(nèi)每米高腳手架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的軸心標(biāo)準(zhǔn)值gk=0.134KN/m,則21m高的腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值一層腳手架自重Qp=0.3KN/m2(除首層外),每1.8m設(shè)一道腳根據(jù)公式(4-32),活荷產(chǎn)生軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為根據(jù)公式(4-31)計(jì)算K1—高度調(diào)整系數(shù)，應(yīng)按表(4-35采用)3、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算N/ψA+MW/W≤fc或N≤ψA(f由表4-37查取75、結(jié)論(四)、連墻件計(jì)算(五)、立柱地基承載力計(jì)算8fk-地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值Kb-地基承載力調(diào)整系數(shù)，應(yīng)按表4-47采用素土承載力基本值為fO=120KN/m2>P(滿足)五、搭設(shè)技術(shù)措施1、外架搭設(shè)立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3,同一步內(nèi)不允許有二固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用的水平偏差不得大于1/300。用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm,靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于250mm,外架立面外伸長腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2,施92、過門洞的處理3、過窗洞的處理2、架體與建筑物的拉結(jié)(柔性拉結(jié))3、安全網(wǎng)5、搭設(shè)圖(見附圖)拉設(shè)一道兜網(wǎng)，施工層腳手板和施工層臨邊必須設(shè)兜網(wǎng)和立網(wǎng)，以保2、人員素質(zhì)要求章，亂擺亂放，所用工具要全部清點(diǎn)回收，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)掉落3、勞保用品(三寶)要求用。工程使用的安全帽一律由分公司統(tǒng)一提供，各分包外聯(lián)單位不準(zhǔn)2)安全帽必須具有抗沖擊、抗側(cè)壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中(2)安全帶2)安全帶使用2年后，根據(jù)使用情況，必須通過抽驗(yàn)合格方可使用。2.架子拆除安全技術(shù)交底第2章懸挑腳手架安全施工方案1、本工程1,9軸與A,C軸圍合區(qū)域?yàn)槟谭鬯?，室外地平至主要屋面長度60米，寬14米。(1)搭設(shè)總高度：外架超出建筑物總高度1.8米。(2)搭設(shè)要求：單排搭設(shè)，全封閉式安全立網(wǎng)(1.5×6m)封閉防護(hù)。(3)構(gòu)造要求：拉桿拉樣挑勤挑娘綺埋支座螺檢描固拉仟桂了操梁O2立桿：排距1.2m,柱距1.5m,步距1.5m;連墻桿間距豎直3.6m,水平5.4m(即二點(diǎn)三跨)。連墻桿在高度一層(3～4.5米)開始設(shè)置，以上每4米(不大于4米)水平6米(不大于6米)設(shè)一處，外伸大橫桿處不小于100毫米，米長度，連墻桿應(yīng)盡量拉接在靠近立桿的大橫桿處(小于200毫米)(1)大橫桿按三跨連續(xù)進(jìn)行彎曲強(qiáng)度核算。N=1.2NGK+1.4NQKNGK—一個(gè)縱距內(nèi)腳手架自重(Kn/m2)一個(gè)縱距內(nèi)施工荷載(Kn/m2)NGK=(q1+q2+q4)/2+q5+q6+q3(Kn/m2)q2一個(gè)縱距內(nèi)立桿自重(Kn/m2)q3一立網(wǎng)自重(Kn/m2)q4—一個(gè)縱距內(nèi)大、小橫桿自重(Kn/m2)q4—一個(gè)縱距防護(hù)欄桿，外側(cè)立桿自重(Kn/m2)An一受壓桿件凈截面積(以平均直徑計(jì)算)(mm2)Fc一抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)鋼材Fc=205N/Fc/mm24、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算按公式：一格構(gòu)式立桿的軸向壓力(N)N=1.2N’QK+1.4N’QKN’GK=一個(gè)縱距內(nèi)架體自重所產(chǎn)生的軸力(N)N’QK=一個(gè)縱距內(nèi)施工荷載所產(chǎn)生的軸力(N)N’QK=NQKA0=受壓構(gòu)件的毛截面積(mm2)p一縱向穩(wěn)定性系數(shù)1、腳手架必須由持證上崗的架子工搭設(shè)，由安全員隨樓層的增高逐層對(duì)其檢查及分段驗(yàn)收。2、必須有驗(yàn)收記錄，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)簽字方可交付使用。3、必須有量化的驗(yàn)收內(nèi)容。五、腳手架的安全技術(shù)措施1、腳手架設(shè)置避雷針，分置于外架四周立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，并檢測(cè)接地電阻不大30Ω。2、腳手架不得搭設(shè)在距離外電架空線路的安全距離之內(nèi)，并做好接地。3、嚴(yán)禁腳手板存在探頭板。4、嚴(yán)格控制施工荷載。5、搭設(shè)人員必須持證上崗。第3章落地式腳手架搭拆施工方案***苑(二標(biāo))工程落地式腳手架搭拆施工方案1、工程名稱：***苑(二標(biāo))工程2、工程地點(diǎn)：上浜路與楊新南路一.材質(zhì)控制：四周做好排水溝，并做好搭設(shè)前基礎(chǔ)驗(yàn)收。三.腳手架搭設(shè)4、立桿橫距1.2米，搭設(shè)每步高度為1.8米。6、搭設(shè)順序?yàn)椋毫U——橫楞——牽杠——隔柵——剪刀撐——腳手1、腳手架水平方向，每兩個(gè)立桿間距(3.6米)垂直方向每兩步(3.6米),設(shè)一拉撐點(diǎn)。腳手架斜道(直上之字形)走人斜道不小于1:3,運(yùn)料斜道不大于1:4,并應(yīng)滿浦特殊竹笆(竹笆一律向上),并加設(shè)防滑措施，斜道轉(zhuǎn)折于2米的登高平臺(tái)。七.腳手架的管理件(立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐、剪刀撐、斜撐、掃地桿等)材質(zhì)搭(掛)模板支撐。二步),腳手片(竹)滿鋪6層，施工活載a、求荷載NN=1.2×(n1×NGK+NGK2)+1.4·NQKγX=H1*2/B=3.6*2/1.5=4.8N/ψA=22.603×103/(0.423×489×2)=54.64N/mm2KA·KR·f=0.8×0.85×205N1/4·A1+M<KA·KR·f滿足要求所以安全4、驗(yàn)算風(fēng)荷載對(duì)腳手架的影響5、驗(yàn)算小橫桿大橫桿的強(qiáng)度和變形(用竹腳手片)強(qiáng)度滿足要求，所以安全(2)變形計(jì)算符合要求，安全ql=bq/2+aq=1.05×2835/2+0.35×2835=2480N/m2=0.75×1×1.17×0.2496×0.5KN6、驗(yàn)算邊墻點(diǎn)抗風(fēng)強(qiáng)度風(fēng)荷作用對(duì)邊墻點(diǎn)產(chǎn)生的拉力和壓力根據(jù)方案：拉結(jié)點(diǎn)水平距離L1=6M標(biāo)準(zhǔn)力)故而只需計(jì)算M/bA因?yàn)楹奢d組成中，絕大部分為活載，恒載可近似不計(jì).δ=Mmax/WN=792000/5078=156Nmm2<[f]=2(1)變驗(yàn)算=1.615×2480×15002/100×2.一、編制依據(jù)(略):2、建筑施工手冊(cè)(第三版);4、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)檢查手冊(cè)等。300×900,500×950、750×900;板，120、200厚；剪力墻，400、(一)剪力墻模板施工：龍骨采用鋼管或用φ20鋼筋圍成弧圈進(jìn)行加固。模板主要規(guī)格3015,3090,1015,1090。龍骨橫向間距600,縱向@700;穿墻螺栓水平方向@700垂直方向@600。處嚴(yán)格按剪力墻位置先焊φ16鋼筋頂棍(頂棍長和相應(yīng)剪力墻厚相同),頂棍間距600,以控制模板位置并防止模板位移。支模過程中，每隔絕1500在墻水平筋上設(shè)置16鋼筋頂棍(可臨時(shí)用鉛綁扎固定),橫龍骨，先安橫向(先用鉛絲臨時(shí)固定),后安縱向，同時(shí)用穿墻螺(2)支模前，模板表面要涂刷離劑；(二)柱模施工：(2)模板安裝前，先放置鋼筋頂棍(作用及方法同前),安裝時(shí)從底部開始逐塊四面同時(shí)安裝，同時(shí)安裝鋼管柱箍(用φ48*3.5鋼管及十字扣件拉緊)進(jìn)行加固，柱箍間距600。(三)梁模板施工：部位腳的架形式立桿間距大橫桿步距小橫桿設(shè)置橫向縱向加寬梁三排5009001500一步一跨350寬梁雙排6007501500一步一跨300寬以下梁雙排梁寬+400750—9001500一步一跨200厚板滿堂7507501500-120厚板滿堂90090101500-(1)梁模b.在梁兩側(cè)立鋼管支柱(間距750—900),支柱下要夯實(shí)并鋪通長手d.按梁底標(biāo)高調(diào)整支柱高度，安設(shè)梁底支撐龍骨(間距中400mm)并e.安裝梁底模，并按0.2—0.3%起拱；(2)板模②.施工方法：(四)立桿接長方法：1.利用對(duì)接扣件接長。2.搭接接長(見示意圖)。4.梁板模板拆除：(4)拆除定形模板時(shí)(如弧形梁底、異形板),應(yīng)注意拆下后按編碼(5)、建立信號(hào)傳遞系統(tǒng)(如用電鈴),使工作面和輸送泵操作人員第5章模板工程專項(xiàng)施工方案擱柵采用50×100松木方料，支架采用中48(3～3.5mm壁厚)鋼管，中12—中14對(duì)拉螺栓(或止水螺栓),螺栓@200mm,熱軋普通外加型鋼抱箍。對(duì)于層高3.8m,350*400的柱(梁高600mm),松木方壁厚)鋼管柱箍間距為500mm。對(duì)于350*500的柱(梁高600mm),松木方料內(nèi)楞間距為150mm,φ48(3.5mm5梁、板模板支設(shè)：對(duì)于240*600的梁，梁底及側(cè)面方條間距為300mm,梁側(cè)設(shè)φ12對(duì)拉并加設(shè)水平向剪刀撐(間距9m)。強(qiáng)度必須達(dá)到(設(shè)計(jì)和施工規(guī)范)允許拆模強(qiáng)度值，作業(yè)環(huán)境防護(hù)符(一)、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值模板自重=0.340kN/m2;鋼筋自重=1.500kN/m3;混凝土自重=24.000kN/m3;施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.500kN/m2;BB水方梁底模板(二)、梁模板底模計(jì)算I=30.00×1.80×1.80×1.80/12=14.58cm?;q圖梁底模面板計(jì)算簡圖1.強(qiáng)度計(jì)算其中f梁底模板的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);M——計(jì)算的最大彎矩(kN.m);q作用在梁底模板的均布荷載(kN/m);q=1.2×[0.34×(0.24+2×0.60)+24.00最大彎矩計(jì)算公式如下：M=-0.10ql2M=-0.10×8.170×0.242=-0梁底模面板計(jì)算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿足要求!2.撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式如下：其中q=0.34×(0.24+2×0.60)+24.00×0.24×0.60+1.50×0.24×三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=0.677×5.933×300.04/(100×6000.00×145800.0梁底模板的撓度計(jì)算值：v=0.372mm小于[v]=300/400,滿足要求!(三)、梁模板底木方計(jì)算梁底木方的高度H=100mm;梁底木方的寬度B=50mm;本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=5.00×10.00×10.00/I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4;梁底木方按照按照集中荷載作用的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下圖梁底木方計(jì)算簡圖1.強(qiáng)度計(jì)算其中f梁底模板的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);M——計(jì)算的最大彎矩(kN.m);P作用在梁底木方的集中荷載(kN/m);P={1.2×[0.34×(0.24+2×0.60)+24.00×最大彎矩計(jì)算公式如下：其中L——梁底木方的跨度，L=300+2×300=900mm梁底木方計(jì)算強(qiáng)度小于13.00N/mm2,滿足要求!2.撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式如下：其中P=[0.34×(0.24+2×0.60)+24.00×0.24×0.60+1.50×0最大撓度v=1779.900×900.03/(48×9500.00×4166666.8)=0.683mm梁底木方的撓度計(jì)算值：v=0.683mm小于[v]=900/400,滿足要求!(四)、梁模板側(cè)模計(jì)算梁側(cè)模板龍骨按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下q圖梁側(cè)模板龍骨計(jì)算簡圖1.強(qiáng)度計(jì)算其中f梁側(cè)模板的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);q——作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm);最大彎矩計(jì)算公式如下：M=-0.10ql2M=-0.10×19.992×0.2402=-0梁側(cè)模面板計(jì)算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿足要求!2.撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式如下：三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=0.677×11.760×300.04/(100×6000.00×340200.0梁側(cè)模板的撓度計(jì)算值：v=0.316mm小于[v]=300/400,滿足要求!(五)、穿梁螺栓計(jì)算穿梁螺栓承受最大拉力N=(1.2×16.80+1.4×6.00)×0.60×穿梁螺栓直徑為12mm;穿梁螺栓有效直徑為10.4mm;穿梁螺栓有效面積為84.300mm2;穿梁螺栓最大容許拉力值為14.331kN;穿梁螺栓承受拉力最大值為11.995kN;穿梁螺栓強(qiáng)度滿足要求!高支撐架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架撐架的計(jì)算規(guī)范存在重要疏漏，使計(jì)算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》,供腳手架設(shè)計(jì)人員參考?；境叽鐬椋毫航孛鍮×D=240mm×600mm,梁支撐立桿的橫距(跨度方圖1梁模板支撐架立面簡圖的集中荷載傳遞。1.木方荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN):(2)模板的自重荷載(kN):q2=0.350×0.240×(2×0(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(1.000+4.000)×0.240×2.木方楞傳遞集中力計(jì)算：P=(1.2×1.575+1.2×0.179+1.4×0.43.大橫桿的強(qiáng)度計(jì)算：大橫桿按照集中荷載作用下的簡支梁計(jì)算集中荷載P取木方傳遞力，P=1.37kN大橫桿計(jì)算簡圖如下梁底支撐鋼管按照簡支梁的計(jì)算公式經(jīng)過簡支梁的計(jì)算得到支座反力RA=RB=(4-1)/2×1.37+1.37=3.42kN通過傳遞到立桿的最大力為2×2.05+1.37=5.47kN最大彎矩Mmax=4/8×1.37×1.20=0.82kN.m水平支撐梁的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!(二)、梁底支撐小橫桿計(jì)算小橫桿只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿。(三)、扣件抗滑移的計(jì)算：縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取8.0kN;R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，R=5.47kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!載下會(huì)滑動(dòng)，其抗滑承載力可取8.0kN;雙扣件在20kN的荷載下會(huì)滑動(dòng)，其抗滑承載力可取12.0kN。(四)、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫桿的最大支座反力N1=5.47kN(已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4)腳手架鋼管的自重N2=1.4×0.129×5000=0.903kN樓板的混凝土模板的自重N3=2.100kNN=5.468+0.903+2.100=8.471kNp——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比10/i查表得i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm);i=1.60A立桿凈截面面積(cm2);A=4.24W立桿凈截面抵抗矩(cm3);W=4.49鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);[f]=205.0010——計(jì)算長度(m);如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算kl——計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167;u——計(jì)算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;u=1.75公式(1)的計(jì)算結(jié)果：σ=120.8,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算可<[f],滿足公式(2)的計(jì)算結(jié)果：0=168.2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足2.041.01.0071.0121.0181.0221.02.251.01.0071.0101.0161.0201.02.701.01.0071.0101.0161.0201.0d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm;c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N≤12kN時(shí)，可用雙扣件；大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。6.支撐架搭設(shè)的要求：a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。7.施工使用的要求：a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。九、柱模板支撐計(jì)算書(一)、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值：F=γH其中Y混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15),取6.600h;T混凝土的入模溫度，取15.000℃;V——混凝土的澆筑速度，取2.900m/h;H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.800m;1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.000;2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=59.340kN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=59.340kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=4.000kN/m2。(二)、柱模板計(jì)算簡圖柱箍是柱模板的橫向支撐構(gòu)件，其受力狀態(tài)為拉彎桿件，應(yīng)按拉彎桿柱模板的截面寬度B=350mm;HB柱箍膠合板d圖1柱箍計(jì)算簡圖(三)、木方(面板)的計(jì)算木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的兩跨度連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下木方計(jì)算簡圖M?=-Q.125qd2M?=0.007qd2其中q為強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kN/m);經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=0.125×11.521×0.35×0.木方截面抵抗矩W=50.0×100.0×100.0/6=83333.3mm3經(jīng)過計(jì)算得到=M/W=0.370×106/83333.3=4.320N/mm2木方的計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!2.木方撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式其中q混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，q=59.340kN/m;E木方的彈性模量，E=9500.0N/mm2;I木方截面慣性矩I=50.0×100.0×100.0×經(jīng)過計(jì)算得到w=0.521×59.340×500.04/(100×9500×4166667.0)=[w]木方最大允許撓度，[w]=500.000/400=1.25mm;木方的最大撓度滿足要求!本算例中，柱箍采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：鋼柱箍的規(guī)格：圓鋼管_48_3.5mm;鋼柱箍截面抵抗矩W=4.49cm3;鋼柱箍截面慣性矩I=10.78cm?;B方向柱箍計(jì)算簡圖其中P為木方傳遞到柱箍的集中荷載(kN);P=(1.2×59.34+1.4×4.00)×0.15×0.35=5.76kN經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到B方向柱箍剪力圖(kN)B方向柱箍彎矩圖(kN.m)最大彎矩M=2.448kN.m最大支座力N=14.402kN柱箍截面強(qiáng)度計(jì)算公式其中Mx柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值，Mx=2.45kN.m;x——截面塑性發(fā)展系數(shù)，為1.05;W彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩，W=17.96cm3;柱箍的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):[f]=205.000B邊柱箍的強(qiáng)度計(jì)算值f=129.83N/mm2;B邊柱箍的強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!B方向沒有設(shè)置對(duì)拉螺拴!H方向柱箍計(jì)算簡圖其中P為木方傳遞到柱箍的集中荷載(kN);P=(1.2×59.34+1.4×4.00)×0.15經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到H方向柱箍剪力圖(kN)H方向柱箍彎矩圖(kN.m)最大彎矩M=2.448kN.m最大支座力N=14.402kN柱箍截面強(qiáng)度計(jì)算公式其中Mx——柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值，Mx=2.45kN.m;Yx截面塑性發(fā)展系數(shù)，為1.05;柱箍的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):[f]=205.000H邊柱箍的強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值：F=γH其中Y混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t—新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15),取6.600h;T混凝土的入模溫度，取15.000℃;V混凝土的澆筑速度，取2.500m/h;H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取5.000m;β外加劑影響修正系數(shù)，取1.000;β2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=63.360kN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=63.360kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=4.000kN/m2。墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞)組成，直接支撐模板的龍用以支撐內(nèi)層龍骨為主龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時(shí)，通過拉桿將墻體兩片模板拉結(jié)，每個(gè)拉桿成為主龍骨的支點(diǎn)。圖1墻模板組裝示意圖面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)龍骨上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度計(jì)算公式：其中f面板的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);M面板的最大彎距(N.mm);[f]——面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。其中q——作用在模板上的側(cè)壓力，它包括：l——計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l=200mm;面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=15.000N/mm2;經(jīng)計(jì)算得到，面板的強(qiáng)度計(jì)算值f=6.047N/mm2;面板的強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!木模或膠合板撓度計(jì)算公式：其中q——作用在模板上的側(cè)壓力，q=48.98N/mm;1——計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),1=200mm;面板的最大撓度計(jì)算值，v=0.299mm;面板的撓度驗(yàn)算v<[v],滿足要求!內(nèi)楞(木或鋼)直接承受鋼模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本算例中，內(nèi)龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=5.00×10.00×10.00/6I=5.00×10.00×10.00×10其中f——內(nèi)楞的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);其中q——作用在內(nèi)楞的荷載，q=(1.2×63.36+1.4×4.00)×l——內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距),1=600mm;內(nèi)楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2;經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的強(qiáng)度計(jì)算值f=7.053N/mm2;內(nèi)楞的強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值，v=0.356mm;內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算v<[v],滿足要求!外楞的作用主要是加強(qiáng)各部分的連接和模板的整體剛度，不是主要受力構(gòu)件，外楞可以按照內(nèi)楞的需要設(shè)置，不必進(jìn)行計(jì)算。五、穿墻螺栓的計(jì)算：N<[N]=fAA——穿墻螺栓有效面積(mm2);f穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);穿墻螺栓的直徑(mm):14穿墻螺栓有效直徑(mm):12穿墻螺栓有效面積(mm2):A=115.400穿墻螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=19.618穿墻螺栓所受的最大拉力(kN):N=15.840穿墻螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!第6章塔吊施工方案杭州******一期工程第I標(biāo)段浙江***建設(shè)有限公司二00五年三月十八日一、工程概況二、塔吊的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)五、安裝注意事項(xiàng)七、塔吊的操作使用八、維護(hù)與保養(yǎng)側(cè)為27號(hào)大設(shè)計(jì)。我公司承建的一標(biāo)段，包括1#、2#、3#、8#、10#、11#、12#、13#樓，其中1～3#樓為28～32層，高度98.2米；8#、10#樓14～18層，高度約為55米，11～13#樓為28層，高度約為82米，排塔吊共計(jì)7臺(tái)：在1#樓的北側(cè)1—34/1—N(位于地庫內(nèi))安裝一臺(tái)QTZ60塔吊；2#樓2—10/2—H(位于地庫處)安裝一臺(tái)QTZ60塔3#樓3—32/3-N(地庫內(nèi))安裝一臺(tái)QTZ60塔吊；8#樓8—2于地庫內(nèi))考慮安裝一臺(tái)QTZ315塔吊；10#樓10—26/10—A(位于地庫內(nèi))考慮安裝一臺(tái)QTZ60塔吊；11#樓安裝一臺(tái)QTZ60塔吊，13#粉質(zhì)粘土，6-2含砂粉質(zhì)粘土，6-3粉細(xì)砂。從本工程的土質(zhì)情況、45米之間，直徑800,根據(jù)承臺(tái)尺寸，承臺(tái)下布置四根樁，四角塔吊樁樁長40米，樁頂標(biāo)高一2.00米，樁底標(biāo)高一42.00米，樁頂嵌入承臺(tái)100mm,樁身配筋情況：主筋8φ20,箍08@200,樁頂2米加密08@100,加強(qiáng)箍為Φ16@2000,主筋的鋼筋高設(shè)計(jì)為一6.70米，樁底標(biāo)高一42.00米，配筋不變，樁徑為800,在—6.70米上為“口”字型鋼格構(gòu)柱，露出頂板1000mm,鋼格構(gòu)柱錨位加長5米),減少土體側(cè)移對(duì)樁的影響。示意圖：鋼板150×4501×8厚(余同)鋼板150×4501×8厚(余同)L110*8(余同)4、施工工序i、根據(jù)施工要求確定塔吊的基礎(chǔ)位置，先施工塔吊的樁基礎(chǔ)，再施工塔吊的承臺(tái)基礎(chǔ)，并預(yù)埋好螺栓，預(yù)埋螺栓時(shí)應(yīng)根據(jù)廠家設(shè)計(jì)圖要求預(yù)埋準(zhǔn)確，尺寸偏差在5mm內(nèi)，整個(gè)承臺(tái)面要求平整，平整度控制在1/500。ii、預(yù)埋螺栓采用16根M30-6g,長1200高強(qiáng)度螺桿，露出承臺(tái)面360毫米，絲扣長100毫米，絲扣上油后用塑料套保護(hù)封閉。螺栓預(yù)埋時(shí)用電焊固定牢固。iii、接地必須良好，并按圖紙施工，接地避雷器的電阻不得大于40,塔式起重機(jī)進(jìn)行(噸位大),根據(jù)廠方說塔機(jī)參數(shù)參數(shù)mmmmH附mH獨(dú)mmm平衡重：臂長35米6.45噸臂長40米8.6噸加長臂50米9噸塔機(jī)自身重：獨(dú)立式28.8噸附著式52.9噸幅度：最大50米最小2.5米起升高度：獨(dú)立固定40.1米附著100米算，—6.70米以上摩阻力不予考慮)。=0.80×3.14×(12×1.1+21×8+18×7+QKmax=QK+MXKY/ZYmax2+MYKX/ZXmax2=291+486.9=777.9KNQKmax=QK+MXKY/ZYmax2+MYKX/ZXmax2=276+689.4=965.4KN根據(jù)塔機(jī)參數(shù)(已知):塔吊自重28.8t,配重(平衡重)9t最大起重量(Qmax)6t(距吊機(jī)中心11.3米)最小起重量(Qmin)1.2t(距吊機(jī)中心50米，加長臂)1)、未吊重物情況A1=(L/2-az/2-h0)(L/2+az/2+h0)=(2.41A2=(az+h0)h0=(1+1.205)*1.2承載力驗(yàn)算滿足FL≤0.6ftA2,因?yàn)?7.3<2396,所以截面高度符合要求AS=MS1/(0.9fyh0)=(105.45×106)/(0.9×300×1205)2)、吊起6t重物時(shí)，為偏心受壓N=288+90+60=438KNPjmax=(1+6e0/L)N/A=(1+6×1.5/4.82)×43底板配筋驗(yàn)算：Pj1(柱邊地基凈反力)=438/4.822=18.85KN=(1/48)(54.06+18.85)(4.82-1AS1=M1/(0.9fyh0)=235.84×106/3)、吊起1.2t重物時(shí)，為偏心受壓N=28.8+9+1.2=39t=390KNPjmax=(1+6e0/L)N/A=板受力鋼筋配筋為中20@183,面積為1570mm2,實(shí)際配筋率p=1570/pmax=0.55*(1.43/300)=0.00264)、抗傾覆驗(yàn)算：塔吊在非工作狀態(tài)下：(塔吊有向A點(diǎn)翻到的趨勢(shì))ZF=0NA+NB-Q-G-W=0=3.14*0.42*(42-6.7)*25*1.5+4.82*4.82*1.25*1.5*25/2=1209>1.50.967,所以：安裝步驟：將底架十字架吊裝在專用砼基礎(chǔ)上，裝好四根上，并用螺栓鎖緊。吊裝回轉(zhuǎn)塔身及塔頂。吊裝平衡臂，(銅芯線),電壓降應(yīng)不大于5%,應(yīng)盡量專設(shè)配電屏。過1/1000,可調(diào)節(jié)四根附著用支撐桿上螺絲。合面不小于70%,嚙合間隙要合適。金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)卸掉各平衡重。接著拆除吊臂拉桿(應(yīng)用吊車將吊臂前端往上吊順?biāo)沙唤影鄺U方可拆除),并將吊臂根部與上支座的聯(lián)結(jié)銷軸拆除，B.嚴(yán)禁非專業(yè)人員上場(chǎng)操作，違者罰款50元，責(zé)令退出施工現(xiàn)場(chǎng)。C.未經(jīng)驗(yàn)收合格，塔吊司機(jī)不準(zhǔn)上臺(tái)操作，違者罰款50元。D.工地現(xiàn)場(chǎng)隨意自升、拆除塔吊處以1000—5000元罰款。E.公司定期15天檢查塔吊，發(fā)現(xiàn)隱患，隨時(shí)進(jìn)行更換維修。F.對(duì)吊裝的鋼絲繩等另部件，必須進(jìn)行每天檢查三次，發(fā)現(xiàn)隱患隨時(shí)更換、維修。G.嚴(yán)禁超載和6級(jí)風(fēng)力以上情況嚴(yán)禁起吊，違反者指揮罰款100元，塔吊司機(jī)罰款50元。1.塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)每半月一次。垂直度在塔吊自由高度時(shí)半月一次1、塔吊基礎(chǔ)平面示意圖2、塔吊平面位置圖正正公500nn0●13#樓塔吊樁樁位圖(樁頂-2.000)拉均中200450第7章臨時(shí)用水用電施工方案***工程由***房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建，***建筑設(shè)計(jì)院有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，***集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)施工。工程位于****,本工程為單體建筑，工程±0.000相當(dāng)于珠江高程測(cè)量的3.800,層高度3.45米，地下室二層高度3.6米，地面以上首層高度5.5米，二層——六層各層層高4.5米，建筑物總高度29.5米。箱分出2路干線(LFG1、2)架空引至各二級(jí)分配電箱，再由分配電箱荷由吊籠4臺(tái)、砂漿機(jī)3臺(tái)、焊機(jī)2臺(tái)、水泵5臺(tái)、介木機(jī)3臺(tái)、平板3臺(tái)、振棒3支等組成。由鋼筋彎切機(jī)2臺(tái)、焊機(jī)2臺(tái)等組成。五線制供電即(TN-S)系統(tǒng)，采用三級(jí)漏電保護(hù)制度。號(hào)：HK-100/3)、熔體電流50(A),接線柱(3×100A)組成.(2)漏電開關(guān)的動(dòng)作電流及動(dòng)作時(shí)間指標(biāo)分別為(50mA,小于(4)振搗器配電箱應(yīng)布置在使用地點(diǎn)附近(即流動(dòng)電箱)。(7)分配電箱距固定式用電設(shè)備距離均不超過3米，距交流弧焊機(jī)距離不大于5米，、水泵的距離大于1.5米、小于6米。表1)序號(hào)合計(jì)功率1鋼筋彎切機(jī)262介木機(jī)343砂漿機(jī)344電焊機(jī)4JC=50%需換算到JC=100%5振搗機(jī)36平板式振動(dòng)器37水泵58照明1合計(jì)5、各支路用電導(dǎo)線截面及電氣開關(guān)的選擇(附件算書)(1)第一路電線(LFG1):(環(huán)境溫度35℃)中性線截面為25mm2。(2)第二路電線(LFG2):(環(huán)境溫度35℃)中性線截面為10mm2。查表得：選擇16mm2的單支或多股絕緣銅芯導(dǎo)線9BX-3*16),允許載流量為100A,并架空敷設(shè)。(4)二級(jí)箱引至三級(jí)箱導(dǎo)線截面及箱內(nèi)電器選擇。A、5KW以下機(jī)械使用查表得：四芯電纜套管埋地或架空敷設(shè)(型號(hào)：BX-4*2.5)?；?.5mm2以上單支或多鼓絕緣銅芯線架空敷設(shè)。漏電保護(hù)器：為三級(jí)漏電開關(guān)(型號(hào)：DZ10L-40/3)。查表得：四芯電纜套管埋地或架空敷設(shè)(型號(hào)：BX-4*4)?；?mm2以上單支或多鼓絕緣銅芯線架空敷設(shè)。開關(guān)為：閘刀開關(guān)帶保險(xiǎn)(型號(hào)：HK-40/3)其熔體電流5-12(A)。漏電保護(hù)器：為三級(jí)漏電開關(guān)(型號(hào)：DZ12L-40/3)。(4)三級(jí)電箱至電機(jī)開關(guān)及開關(guān)至電機(jī)的導(dǎo)線和開關(guān)選擇A、導(dǎo)線B、開關(guān)攪拌機(jī)、水泵使用控制電箱按鈕開關(guān)(控制箱中的交流接觸器根據(jù)電機(jī)功率而定，且不能和開關(guān)放在一起)。介木機(jī)使用密封式開關(guān)(禁止使用倒順及閘刀開關(guān))。鋼筋切鐵、拉鐵、彎曲機(jī)使用倒順開關(guān)(防水、防塵型)。電焊機(jī)、砂輪機(jī)使用閘刀開關(guān)。(6)選擇照明線路的導(dǎo)線截面及照明箱內(nèi)各電氣開關(guān)A.假設(shè)三相功率不平均分配，按最不利因素考慮，20KW功率全部安裝在三相中的一相上，則計(jì)算電流為：Ijs=Pe/Ue=20/0.22=90.9(A)二級(jí)漏電保護(hù)器：二極漏電開關(guān)(DZ15L-40/1),其額定漏電動(dòng)作(7)照明接零保護(hù)線截面：BX-1*6mm2,與動(dòng)力線同桿架設(shè)。(一)技術(shù)措施：3.電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并和絕緣子固定，嚴(yán)禁用金屬裸線作綁線，室外架空高度不小于3m,室內(nèi)不小于2.5m。水平沿墻敷放或門口固定最低點(diǎn)不得小于1.8m。4.電工人員嚴(yán)禁帶電操作，線路上禁止帶負(fù)荷接線，正確使用電工器具。5.電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地、接零保護(hù)。6.電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲，禁止用其它金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量相匹配。7.凡移動(dòng)式照明，必須采用安全電壓。8.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工，必須執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和安全操作規(guī)程。9.開機(jī)前認(rèn)真檢查開關(guān)箱內(nèi)的控制開關(guān)設(shè)備是否齊全有效，漏電保護(hù)器是否可靠，方能使用。嚴(yán)禁赤手觸摸一切帶電絕緣導(dǎo)線。10.下班后1小時(shí)必須把總電制關(guān)好并把電箱門鎖上。11.電工必須定期檢查所有漏電開關(guān)是否正常，并認(rèn)真登記安全生產(chǎn)檢查記錄。12.開關(guān)箱距操作者的水平距離不超過3米，按鈕開關(guān)不能安裝在交流接觸器一側(cè)。13.開關(guān)箱內(nèi)禁止放任何雜物，箱下不能堆放沙子、水泥、白灰、水泥袋等，且灌木、雜草要清除干凈。14.開關(guān)箱安裝距地面高度為1.3M-1.5M,且安裝牢固，要具有防塵、防雨功能。15.開關(guān)箱必須完整無缺，并配上鎖，鎖匙由專人保管。16.開關(guān)箱必須有當(dāng)心觸電的標(biāo)志。17.三級(jí)漏電保護(hù)開關(guān)的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。18.其余規(guī)定參照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88。(二)防火措施表2)有功功率計(jì)算負(fù)荷(KW)換算后的設(shè)備容量(千瓦KW)無功功率計(jì)算負(fù)荷(KVar)視在功率計(jì)算負(fù)荷(KVA)換算后的額定容量(千瓦KW)負(fù)荷計(jì)算電流(安A)線電壓(伏U)設(shè)備組的需要系數(shù)相電壓與相電流的相角銘牌暫載率Cos,tg,,Kx的系數(shù)值通過套表取得(1)提升機(jī)組Pjs1、QjslPjs=Kx×Pe=0.7×3=2.1(KW)(KW)(4)電焊機(jī)組B.計(jì)算負(fù)荷(5)木工機(jī)械組Pjs=Kx×Pe=0.7×3.3=2.31(KW)(7)振搗棒組Pjs=Kx×Pe=0.7×9=6.3Pjs=KZ(Pjs+...+Pjs)=Pjs(提升機(jī)組)+Pjs(鋼筋機(jī)、彎切機(jī)組)+Pjs(水泵)+Pjs(電焊機(jī)組)+Pjs(木工機(jī)械組)+Pjs(平板式振動(dòng)組)+Pjs(振搗棒組)+Pjs(砂灰機(jī)組)+Pjs(照明組)=0.9×(4.5+2.1+3.08+19.09+5.6+2.Qjs=KZ(Qjs+...+Qjs)=Qjs(提升機(jī)組)+Qjs(鋼筋機(jī)、彎切機(jī)組)+Qjs(水泵)+Qjs(電焊機(jī)組)+Qjs(木工機(jī)械組)+Qjs(平板式振動(dòng)組)+Qjs(振搗棒組)+Qjs(砂灰機(jī)組)+Qjs(照明組)=0.9×(4.59+2.142+3.14+37.8+4.928+2.3562Sjs=√Pjs2+Qjs2=56.0072+60.6462=82.6計(jì)算負(fù)荷為KZ=0.9Pjs=K(4.5+6.3+19.09+3.08+5.(4.59+6.804+37.8+3.14+4.928+2.Sjs=√PZjs2+QZjs2F41.522+58.482=75.99Ijs=Sjs+3×Ue=75990÷13÷380=115.46(A)>130A第二線路：Qjs=KZ(Pjs+...+Pjs)=0.9×(÷Ue=41730+3÷380=63.1、級(jí)電箱電流計(jì)算(3)計(jì)算電流(各分2至開3)Ijs=Ks×Pe×3÷3UeCOSφ=0.9×5000÷√3÷380÷0.7=29.3第8章?lián)鯄够瑯都爸跏┕し桨甘┕C(jī)具序號(hào)名稱單位規(guī)格數(shù)量1165KVA變壓器臺(tái)122.6m3電動(dòng)空壓機(jī)臺(tái)43卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)44滾筒式攪拌機(jī)臺(tái)15JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺(tái)16農(nóng)用拖拉機(jī)臺(tái)27串筒節(jié)1米節(jié)30節(jié)8風(fēng)鉆臺(tái)桿長1.5米8臺(tái)9風(fēng)鎬把8臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1臺(tái)抽水機(jī)臺(tái)4通風(fēng)機(jī)臺(tái)5鋼筋切割機(jī)臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)1鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1活底斗車輛搗固棒臺(tái)8第9章夯擴(kuò)樁應(yīng)用實(shí)例表1該工程的綜合地質(zhì)資料土層及其名稱主要物理性質(zhì)地基土參數(shù)預(yù)制樁參數(shù)夯擴(kuò)樁參數(shù)e2a砂質(zhì)粉土4262b砂質(zhì)粉土22c砂質(zhì)粉土33a砂質(zhì)粉土夾粉砂050,稱為極限位移。只有當(dāng)樁底位移△s足夠大時(shí)，樁端的極限強(qiáng)度就全部發(fā)揮出來)或σ′=σ-(μ+△μ),式中σ′有效應(yīng)力；△結(jié)論樁型樁徑(mm)樁長(m)單樁工程造價(jià)承載力(k單位抗力造價(jià)(元/工程量單價(jià)(元/m3)合價(jià)(元)夯擴(kuò)樁預(yù)制管樁(72元/m)振動(dòng)式沉管灌注樁上。主要工程施工數(shù)量工程項(xiàng)目名稱單位工程數(shù)量行車干擾數(shù)量擋土墻挖基土方擋土墻M7.5漿砌片石樁板墻挖孔土方樁板墻挖孔石方C15砼護(hù)壁護(hù)壁拆除C20砼樁身C20砼擋土板樁板墻鋼筋抽水第10章津?yàn)I輕軌軟基加固真空預(yù)壓方案(1)鋪設(shè)墊層(2)塑料排水板的施工(3)板頭處理5cm,并將其豎直地埋入砂墊層中。真空預(yù)壓排水固結(jié)法加固軟基施工工藝斷面圖0粘土質(zhì)粘土泥1米間距正質(zhì)粉質(zhì)粘士粉土(4)真空分布管，膜下真空壓力觀測(cè)點(diǎn)及真空泵布置工藝：塑料排水板全部打設(shè)完成并處理好板頭后，于加固范圍四周開挖密封溝，密封溝開挖完成后，人工整平場(chǎng)地，鋪設(shè)2cm厚砂墊層，并于砂墊層內(nèi)布設(shè)真空管路。管路布設(shè)完成后，覆蓋三層聚乙烯閉氣薄膜，薄膜邊緣埋入密封溝內(nèi)，溝內(nèi)用粘土回填夯實(shí)，形成高出薄膜不小于20cm堵水圍堰，薄膜上覆蓋10～20cm水。膜上覆水應(yīng)在真空試抽，膜內(nèi)真空度達(dá)到90kPa,確信密封系統(tǒng)不存在問題時(shí)方可進(jìn)行。停止預(yù)壓時(shí)地基的固結(jié)度應(yīng)大于90%,當(dāng)連續(xù)5天不大于1.5mm/天，即可停止(5)表面綜合沉降觀測(cè)點(diǎn)布置工藝：為取得比較完整的綜合沉降數(shù)據(jù)，及細(xì)長加固區(qū)對(duì)加固區(qū)外的影響，打塑料排水板前、打塑料排水板后，真空預(yù)壓前及真空預(yù)壓后，對(duì)加固區(qū)進(jìn)行5m×5m網(wǎng)格高程測(cè)量。真空預(yù)壓加固過程綜合沉降變化規(guī)律，由設(shè)在表面的沉降標(biāo)點(diǎn)來完成。(6)施工主要設(shè)備①塑料板打射機(jī)(小門架型20米)3臺(tái)②專用射流真空泵(2英寸)30套③潛水泵(2英寸)3臺(tái)(7)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及監(jiān)測(cè)(1)在塑料排水板打設(shè)施工中，確保塑料板平面位置，傾斜度及打設(shè)深度均達(dá)到(2)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格選擇塑料排水板，保證濾膜滲水，板芯導(dǎo)槽輸水及真空壓力(4)徹底清理真空預(yù)壓加固軟基范圍內(nèi)的雜物，確保周邊的密封條件，認(rèn)真做好(5)該線路軟基加固工程，在真空預(yù)壓加固初期，增加真空泵的數(shù)量，降低每臺(tái),并保持穩(wěn)定。(1)經(jīng)濟(jì)分析(2)地耐力強(qiáng)度及變形分析,地基承載力可達(dá)120～160Kpa。(3)工期分析①真空預(yù)壓法不存在有害介質(zhì)侵蝕問題，無須進(jìn)行浸泡試驗(yàn)，節(jié)省了工期。②本方案位于全線終點(diǎn)部分，鋪軌工程自線路中心向兩端進(jìn)行，有足夠的時(shí)間提真空預(yù)壓法固法是以消除軟基有害變形，改善軟基自身性能的較理想方法。路基施工中軟基處理占用大部工期，使本來需半年完成的工程縮短至三個(gè)多月，該種施工方法對(duì)于天津沿海地區(qū)軟土地基的處理十分有效，且施工時(shí)間短，加固費(fèi)用低，加固效果好，特別是深層加固效果更好，值得在該種地質(zhì)條件施工中多施工工期2003年9月15日～2003年11月5日施工順序及施工安排孔樁的開挖：孔樁開挖原則是跳樁開挖。在進(jìn)入樁身以前檢查孔口四周做好孔口的清理，引開地表水。進(jìn)孔前做好孔口的支護(hù)。把孔的十字線及標(biāo)高引到護(hù)壁上?？變?nèi)開挖砂漿層采用鉆爆施工，爆破緊鄰既有線，爆破時(shí)要注意既有線的安全,要嚴(yán)格控制裝藥量及爆破引起的飛石，沖擊波及震動(dòng)(爆破圖附后)。1#-8#孔的開挖緊鄰既有線，開挖出的棄土嚴(yán)禁落到既有線側(cè)溝及道床內(nèi)，在孔內(nèi)土方開挖前，用鋼管及竹排架做好支擋，主要防止堆放物品侵限及土和其它落入既有線側(cè)溝及道床?？變?nèi)的土方提升采用0.5～1t的卷揚(yáng)機(jī)提升?？變?nèi)的土方出孔后，用以減小孔口的壓力，防止下雨后形成稀泥橫流。孔樁開挖就位后，經(jīng)檢查，底面板采用預(yù)制加工，預(yù)板場(chǎng)地夯實(shí)整平后，用0.1m厚砼硬化,控制好側(cè)模拆模時(shí)間，秋季在8h以上，才能拆除側(cè)模，注意保護(hù)側(cè)板的棱角，,以免行人、車輛在開挖區(qū)內(nèi)行駛。質(zhì)量措施第11章深圳媽灣電廠深圳媽灣電廠地處深圳市南頭區(qū)媽灣港規(guī)劃中的9—11號(hào)泊位。一期工程為2臺(tái)300kW機(jī)組，所用場(chǎng)地系開山填海而成，生產(chǎn)附屬建筑物用地系開山碎石回平均潮位為0.99m,砂層厚度在6~15m,總方量達(dá)60.3萬m3,經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)貫入度1.方案的選擇55kW)1個(gè)，控制柜1個(gè)，分水器鐵鍬3把。一30振沖器樁位間距確定為2m,振沖器規(guī)格J擠密電流(A)留振時(shí)間(S)擠密電流(A)留振時(shí)間(s)空載電流+20A空載電流+20A≥100記錄1人，調(diào)節(jié)水量1人，拖膠皮水管7人(包括一名電焊工),共計(jì)12人。松吊鉤以3~6松吊鉤以3~6m/min的速度成孔到達(dá)留振時(shí)間上撥50cm⑦5.施工體會(huì)及注意事項(xiàng)第2節(jié)百米高邊坡爆破技術(shù)其中陸域?yàn)?4.5萬m2,填海為27.2萬m2,爆破量近392萬m3,開山區(qū)長1400m,階，階高12m,階寬2.5m,邊坡坡度1:171:0.4(如圖4-2-2所示)。符號(hào)單位參數(shù)風(fēng)化巖石無風(fēng)化巖石鉆孔直徑d鉆孔角度α鉆孔深度Lm炮孔間距a不偶合系數(shù)m線裝藥密度△線其中：底部上部堵塞長度分段延時(shí)m(2~2.5)△線(2~2.6)△線注：H為梯段高度預(yù)裂爆破時(shí)，兩端裂縫寬度由大到小，區(qū)長約1.2~1.5m,裂縫隨巖石構(gòu)造變成深時(shí)，仍降低振動(dòng)速度50%~70%。(2)深孔多排微差擠壓爆破：該爆破技術(shù)是在爆2~3排的弱點(diǎn)。序號(hào)符號(hào)位參數(shù)備注1梯段高度Hm2鉆孔直徑(m3鉆孔角度α04孔深Lm平臺(tái)馬道不超深5最小抵抗線或排距m6孔距am7超鉆深度hm8藥包直徑d藥9單位耗藥量q風(fēng)化巖石取小值堵塞長度Lm用鑿孔石渣堵塞保護(hù)層厚度pm最后一排孔至預(yù)裂面保留厚度微差時(shí)間t裝藥結(jié)構(gòu)連續(xù)柱狀寶塔或間隔(裝連續(xù)藥)在施工中，通過對(duì)表4-2-3所列爆破參數(shù)進(jìn)行了調(diào)整優(yōu)化，使爆破規(guī)模進(jìn)一步2)主要技術(shù)環(huán)節(jié)3cm/s,油罐區(qū)、赤灣倉庫震動(dòng)速度定為小于5cm/s,同時(shí)將觀測(cè)爆破震動(dòng)速度值最大一段安全藥量爆心至建(構(gòu))筑物距離經(jīng)工程監(jiān)理長期對(duì)爆破震動(dòng)值進(jìn)行監(jiān)測(cè)，震動(dòng)速度均小于控制值，爆區(qū)附件1%~3%,其余各排不超過0.5%,2)技術(shù)要點(diǎn)3)爆破效果a.由于爆破的特殊性，使綜合大塊率達(dá)到1.5%,大塊石主要分布在爆堆表2.4技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)估,且占用了工期一年多。兩者相比，媽灣電廠爆磁工程投資降低約70%,同時(shí)工期約成本2.83元/m3,施工工效可提高數(shù)十倍。1)平臺(tái)：采用輻射桁架式整體平臺(tái)(見圖424),直徑為24.2m,設(shè)有40榀輻射梁，40套提升架，配備80套撐頂模板套件和40套收徑裝置內(nèi)模高1.35m,外模高1.50m。4)混凝土澆筑高度：每層混凝土的澆筑高度控制在2502)綜合防偏扭預(yù)控技術(shù)2采用設(shè)在地下室中的J2激光經(jīng)緯儀配合J2經(jīng)緯儀進(jìn)行煙4)隨升井架的安全體系：采用的輻射椅架式整體210m套筒式煙囪鋼內(nèi)簡直徑7m,鋼板厚為：標(biāo)高0~50m為14mm;標(biāo)高,使成規(guī)則自然圓筒。每個(gè)筒節(jié)高度為7.2m。1)卷板工藝程序：見圖4-2-5。2)制作要點(diǎn)(2)鋼內(nèi)筒安裝：2)主要安裝環(huán)節(jié).5,經(jīng)計(jì)算確定的三級(jí)滑車技術(shù)參數(shù)見表4-2-5。第12章某倉庫施組標(biāo)高處設(shè)20厚1:2水泥砂漿(摻5%防水劑)防潮層。墻體在±0.00標(biāo)高以下采用M3.1組織機(jī)構(gòu)及指揮系統(tǒng)3.2方針目標(biāo)管理質(zhì)量目標(biāo)3.4施工進(jìn)度計(jì)劃安排第4節(jié)施工準(zhǔn)備4.2施工組織準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺(tái)1130馬力2強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺(tái)23鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)14鋼筋切斷機(jī)臺(tái)15電焊機(jī)臺(tái)46鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)17鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)18蛙式打夯機(jī)臺(tái)29園盤鋸臺(tái)13臺(tái)14插入式振動(dòng)器臺(tái)4平板振動(dòng)器臺(tái)2靜作用壓路機(jī)輛180馬力5t自卸汽車輛2履帶式吊車臺(tái)24.4總平面布置=1.05(0.7×61.5/0.75+0.6×133)==0.7×158.46×1000/1.732×380×勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)1根據(jù)工程進(jìn)度需要進(jìn)退場(chǎng)234567849613第5節(jié)主要施工方法5.1測(cè)量放線5.2基礎(chǔ)工程,其粒徑不得大于5mm,不得夾有未熟化的生石灰塊，在地基驗(yàn)槽合格后，立即澆筑混凝土墊層。墊層施工完畢再進(jìn)行杯基施工。杯型基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋房中制作完成后，在澆筑現(xiàn)場(chǎng)綁扎。除杯芯部分配制工具式定型木模外，其它均采用組合鋼模板拼裝，鋼架管支撐。杯芯模板采用木模外包鍍鋅鐵皮，芯模大樣及杯基模板支撐詳見附圖?；A(chǔ)澆筑時(shí)按臺(tái)階分層一次澆筑完畢，不設(shè)施工縫，每層砼一次澆足，按先邊角后中間的順序。為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳a)、在第一級(jí)砼搗固下沉273cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級(jí)，先用鐵鍬沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的砼于第二級(jí)振搗蛋過程中自b)、搗完第一級(jí)后拍平表面，在第二級(jí)模板外先壓以20cm×10cm的壓角砼并加以搗實(shí)后，再繼續(xù)澆筑第二級(jí)，待壓角砼接近初凝時(shí)，將其鏟平重新攪拌利用。次澆第二級(jí)，這樣對(duì)已澆好的第一級(jí)砼有個(gè)下沉的作用時(shí)間，但必須保證每個(gè)柱基砼在初凝之前連續(xù)施工。d)、為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性，宜先將杯口底砼振實(shí)并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的砼，振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短，同時(shí)還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱澆筑，以免杯口模擠向一側(cè)或由于砼泛起而使芯模上升。e)、為提高杯口芯模的周轉(zhuǎn)利用率，可在砼初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯本預(yù)制工程所采用模板除局部采用木模外，其余均采用組合式鋼模板，由于現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制工作量比較大，雖然場(chǎng)地相對(duì)來說比較寬，但考慮到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地土質(zhì)為膨脹土,從成本和質(zhì)量等多方面考慮，所有構(gòu)件均采用就地重疊生產(chǎn)，重疊三層。為保證預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量，地模一定要按要求認(rèn)真處理，并在周邊作好排水坡度。地模具體作法如下：鋪30cm厚砂夾石，由振沖壓路機(jī)碾壓密實(shí)后，上鋪三層磚，磚上再摸水泥砂漿，砌磚時(shí)沿長度方向每1m留設(shè)一個(gè)架管孔洞。為保證構(gòu)件觀感質(zhì)量，應(yīng)在構(gòu)件砼澆筑前在地模表面滿刷隔離劑273道，在構(gòu)件與構(gòu)件之間也要認(rèn)真涂刷273道隔離劑。為防止粘結(jié)易于脫模，在構(gòu)件與構(gòu)件間還應(yīng)加鋪一層聚乙烯塑料薄膜。構(gòu)件制作時(shí)，其下層構(gòu)件砼的強(qiáng)度需達(dá)到5.0N/mm后，方可澆筑上層構(gòu)件砼，在構(gòu)件砼澆筑完畢后，應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件的型號(hào)和制作日期，并應(yīng)標(biāo)注在統(tǒng)一的位置上。在澆筑砼之前，應(yīng)認(rèn)真檢查，模板尺寸要準(zhǔn)確，支撐要牢固。鋼筋骨架不得有歪斜、扭曲、扎結(jié)松脫等現(xiàn)象。埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置是否與設(shè)計(jì)圖相符，保護(hù)層墊塊要合適，并及時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。預(yù)制構(gòu)件要求一次澆筑完畢，不留施工縫，從一端向另一端推進(jìn)。拆模后立既用濕潤草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，首先由吊車起吊就位，并在構(gòu)件上彈中心線，構(gòu)件在起吊時(shí),繩索與構(gòu)件水平面夾角宜不小于45。施工底模刷隔離劑→安放鋼筋骨架機(jī)具準(zhǔn)備制作試塊業(yè)校驗(yàn)張拉機(jī)具壓試塊確定混凝土強(qiáng)度→張拉預(yù)應(yīng)力筋業(yè)5.6吊裝工程5.6.2屋蓋吊裝5.6.3質(zhì)量保證措施鄔仲源技術(shù)員后勤組：林祖烈5.6.4安全保證措施5.8鋼結(jié)構(gòu)5.9地面施工5.10抹灰及飾面,并應(yīng)辦理交接手續(xù)。,不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁用于工程上。第9節(jié)合理化建議第10節(jié)售前售后服務(wù)【售前服務(wù)】【售后服務(wù)】第11節(jié)工程技術(shù)檔案資料管理第13章某總裝測(cè)試廠房綜合施工技術(shù)工程概況及特點(diǎn)工程特點(diǎn)低氣溫-157-25℃),屬冬期施工。⑨軸線間各設(shè)后澆帶一條，后澆帶混凝土強(qiáng)度為C35,摻微膨脹劑UEA10.5%,整個(gè)施工技術(shù)措施砂：采用中砂，砂率40%,平均粒徑大于0.5mm,含泥量不大于3%;石子：采用碎卵石，粒徑5740mm,含泥量不大于1%;(2)供熱：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)3t開水鍋爐，一臺(tái)供混凝土攪拌加熱，每小時(shí)可供量2.6t風(fēng)機(jī)),砂炕附設(shè)6個(gè)預(yù)熱水箱，供應(yīng)熱水量每小時(shí)7.5t,(4)熱拌混凝土：開盤前進(jìn)行砂加熱，并使各處加熱均勻，砂加熱到40℃,將水加熱到60℃,其它材料不加熱，先讓骨料和熱水拌合，度為20±5℃,混凝土人模溫度>10℃。(5)混凝土澆筑混凝土測(cè)溫養(yǎng)護(hù)80m高鋼混組合柱施工鋼柱制作(2)一層以上標(biāo)準(zhǔn)段6.8m,共192段；混凝土工程施工(1)鋼筋工程：簡體及暗柱鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中制作，暗柱縱向0,混凝土中摻“M”型減水劑；大跨度高空閩箱型屋蓋施工技術(shù)屋蓋工程特點(diǎn)和難點(diǎn)1.箱型屋蓋特點(diǎn)×45.8m×6.8m高(軸線尺寸)的大型箱型屋蓋，該屋蓋由1713層的24根框架柱和(3)鋼桁架上的模板支撐：在鋼桁架上鋪45a工字鋼作主楞，間距2.5m,在主楞(5)模板工程施工：墻體模板以大模板(九夾板)為主，配合部分組合鋼模以及(1)冬期施工方案：結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工作業(yè)條件，經(jīng)多種方案比較，決鋼I20,間距2.7m,插入下層混凝土中1.0m,上露出1.0m),以增加結(jié)合面的抗剪(3)冬期施工材料選用該工程實(shí)際采用配合比為水泥：水：砂：石子=1:0.41:1.36:2.23,另加防凍劑(為水泥用量4.5%)配制而成。試塊先在自然條件下(-10?+5℃)養(yǎng)護(hù)了3d,(5)施工過程及質(zhì)量保證措施,將水加熱到60℃,先讓骨料與熱水拌合，最后投入水泥。攪拌時(shí)間不少于150s2)輸送和振搗：混凝土拌和物出罐實(shí)測(cè)溫度+12?+15℃,滿足規(guī)范大于+10℃的要大門制作(2)門扇種類和尺寸。分升降和固定門扇(橫檔)兩種，兩個(gè)大門共有升降門12大門總重(包括門框)約746t。放1:1足尺大樣下料；(2)用激光儀測(cè)量、定位、打眼，用畫針畫線和鋼帶丈量;(3)制作專用胎具，裝配時(shí)九個(gè)分段的法蘭面(連接面)首先定位，再進(jìn)行桿件安裝；(4)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接工藝施焊，焊接人員定崗定位，對(duì)在升降推拉大門設(shè)備安裝中，有12臺(tái)(7.5t/臺(tái))卷揚(yáng)機(jī)須吊裝到垂直廠房13層頂(標(biāo)高88.4m)進(jìn)行安裝。經(jīng)充分論證，決定自行設(shè)計(jì)簡易吊裝機(jī)具進(jìn)行吊裝，通升降門扇(門檔)由于結(jié)構(gòu)的特殊性帶來了運(yùn)輸?shù)睦щy，為使運(yùn)輸達(dá)到簡便、安門扇(門檔)厚度方向的剛度小，在翻身直立時(shí)不允許承受彎矩。為加快施工進(jìn)室內(nèi)特種行車高空安裝型屋蓋板底標(biāo)高(80.55m)距離為4.4m,而行車傾斜就位時(shí)最高、最低點(diǎn)的高度需要7.23m,大于吊裝空間的凈高度(4.4m),此法不能采用。第二方案：水平起(3)行車的擺角由卷揚(yáng)機(jī)控制。行車調(diào)試室內(nèi)活動(dòng)平臺(tái)構(gòu)造(5)平臺(tái)(一)用40t吊車吊裝，平臺(tái)(二)用廠房內(nèi)行車吊裝，把兩半平臺(tái)分的墊片使平臺(tái)前端(固定段前沿)再上翹375mm。結(jié)束語第14章九澳油庫工程施工技術(shù),配線2km,各類電纜25km,槽板960m,閥件86個(gè)。鋪板上作出標(biāo)記。.第15章深圳機(jī)場(chǎng)二期航站樓鋼結(jié)構(gòu)屋蓋施組工程概況及特點(diǎn)工程概況結(jié)構(gòu)總重約2800t(含屋面板),屋蓋投影總面積為26325m2。工程特點(diǎn)結(jié)構(gòu)截面變化多。其截面大小由中部的3m×3m變化到兩端及懸挑部分為1.5m×1.5施工組織情況及施工工期屋蓋鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)分段制作吊裝、高空分榀組裝、分單元等標(biāo)高滑移、累積就位等鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)第16章天津市體育中心屋蓋網(wǎng)架工程方案工程概況天津市體育中心體育館工程，位于天津市南開區(qū)水上公園南側(cè)，是天津市為承辦第種球類及體操、田徑比賽并兼用多種大型文體活動(dòng)的場(chǎng)地。該館是目前我國跨度最大的室內(nèi)賽館。屋蓋采用雙層球殼、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。館體是圓跨度108m,覆蓋面積9160m2;外懸挑部分13.5m,故平面投影直徑為135m,總覆蓋面積為14313m2。球冠矢高13.5m(從支座處球心至下弦中心球垂直距離),矢高跨比為1:8;球體本身內(nèi)半徑為114.75m,外半徑為117.75m,殼體厚度3m,殼厚是跨度的1/36。上弦從支座處向外呈切線延伸，將外懸挑部分構(gòu)成楔狀錐殼；球面頂點(diǎn)高度為35屋蓋呈飛碟狀的雙層網(wǎng)狀球殼，其網(wǎng)格布置為徑向、緯向和斜向桿系所組成的四向、三向和二向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。桿件布置成兩向正交狀，構(gòu)成梯形四角錐，從中心向勻，達(dá)到均勻傳遞空間力系(靜荷載、溫度就力及地震力)的目的。網(wǎng)殼的高度和跨度為世界少見，僅次于世界最大的瑞典全球體育館(直徑110m)。工程特點(diǎn)質(zhì)量要求高：尤其是中心圈、支座和網(wǎng)架底部大環(huán)梁等整個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵部位。鋼構(gòu)件的加工規(guī)格多、數(shù)量大、質(zhì)量要求高。等結(jié)構(gòu)均已施工完成，限制了吊裝機(jī)械的作業(yè)儉置及空間。焊接工作量大：焊縫的總長度約6.2km,而且質(zhì)量要求高。施工方案的確定該工程于土建交安時(shí)，土建工程已完成φ108m圓周的柱子及上環(huán)梁，φ108m圓周外的附房以及φ108m圓周內(nèi)的看臺(tái)等結(jié)構(gòu)，因此根本無法采取地面整體制作、整體堂腳手架行離空組拼；中心區(qū)地面整體組拼、整體吊裝。構(gòu)件(球和桿件)單獨(dú)加工制作。將整個(gè)屋蓋網(wǎng)殼劃分為