燃?xì)獍l(fā)電機組長見故障及排除方法

燃?xì)獍l(fā)電機組長見故障及排除方法第一節(jié)啟動部分

（一）電動馬達和電動預(yù)供油泵不工作

故障原因排除方法

1.啟動電源線連接錯誤

2.啟動開關(guān)沒有接通

3.啟動和預(yù)供油泵按鈕的接線脫落

4.啟動和預(yù)供油泵繼電器不閉合1.按規(guī)定重新接好電源線

2.踏下啟動開關(guān)

3.重新連接導(dǎo)線并固牢

4.檢查、修復(fù)或更換繼電器

（二）電動馬達燒壞

故障原因排除方法

1.電動馬達連續(xù)通電時間過長

2.啟動繼電器觸點燒壞脫不開

3.啟動按鈕不復(fù)位1.更換電動馬達

2.檢修或更換啟動繼電器

3.更換啟動按鈕

（三）發(fā)動機啟動不起來

故障原因排除方法

1.蓄電池電量不足

2.環(huán)境溫度低，機油、冷卻水未預(yù)熱

3.發(fā)動機系統(tǒng)故障

4.空氣沒排凈

5.燃?xì)鈮毫μ?/p>

6.燃?xì)鈮毫μ?/p>

7.起動轉(zhuǎn)速太低

8.磁電機損壞9.磁電機G線碰地短路

10.轉(zhuǎn)速傳感器斷線，或距飛輪距離太遠(yuǎn)感應(yīng)信號太低

11.空氣濾清器堵塞嚴(yán)重，不進空氣

12.燃?xì)鈿饴范氯?/p>

13.電子調(diào)速器接線錯誤

14.電磁閥不動作

15.火花塞壞或結(jié)炭

16.轉(zhuǎn)速微調(diào)電位器開路1.蓄電池充電

2.預(yù)熱機油和冷卻水

3.對發(fā)動機進行調(diào)整

4.排空氣

5.加大燃?xì)鈮毫?/p>

6.減小系統(tǒng)壓力或關(guān)小閥門

7.采用大功率起動電源

8.拆下磁電機插頭，萬用表直流電壓檔測G對外殼電壓100V，更換磁電機或穩(wěn)壓管

9.排除接地點

10.重新接好線，測電阻為200，調(diào)整傳感器距離為0.75～1.0mm

11.換空氣濾芯

12.通暢氣路

13.對照原理圖查線

14.測量電磁閥有無24V電源

15.更換或清除結(jié)炭

16.更換或修理

第二節(jié)發(fā)電機部分

（一）電壓不能建立，不發(fā)電

故障原因排除方法

1.接線錯誤

2.發(fā)電機剩磁不足3.主機或勵磁機的繞組匝間短路或開路

4.勵磁回路開路5.勵磁開關(guān)未接通

6.發(fā)電機內(nèi)部旋轉(zhuǎn)整流裝置燒壞

7.勵磁機磁場繞組斷路

8.自動電壓調(diào)節(jié)器插腳接觸不良

9.浪涌電壓抑制器短路或壓敏模塊短路

10.電刷和滑環(huán)接觸不良或電刷壓力不足

11.磁場繞組或勵磁繞組斷路，嚴(yán)重短路等

12.發(fā)電機勵磁整流板上整流二極管N2開路及續(xù)流二極V1短路1.按原理圖查找原因并改正

2.用蓄電池對勵磁繞組充磁（TFX用12V）（1FC5對F1、F2充磁F1→+、F2→-24V）（1FC6F1→+F2→-蓄電池4～8V）（MP6～12V，F(xiàn)1→+F2→-，5～10.5）瞬時接通一下。

3.檢查冷態(tài)時發(fā)電機繞組的電阻

4.檢查插件X2，接線端子排X7及整流器和電抗器插頭的連接

5.接通勵磁開關(guān)

6.更換旋轉(zhuǎn)整流器模塊

7.焊好斷開處，并進行絕緣處理

8.檢查50Hz、60Hz及6、7插腳是否松動

9.更換壓敏模塊

10.擦凈接觸面，研磨電刷，增強電刷壓力

11.萬用表檢查繞組，找出斷路點，電橋測繞組內(nèi)阻

12.測V2正反向電阻均無窮大為開路，測V1正反向電阻都很小，更換元件（二）發(fā)電機電壓低于額定電壓，整定電位器調(diào)節(jié)不起作用

故障原因排除方法

1.發(fā)動機轉(zhuǎn)速太低

2.旋轉(zhuǎn)整流器出故障

3.電壓調(diào)節(jié)器出故障

4.整定電位器有短路5.壓敏模塊損壞，電壓<300V

6.發(fā)電機內(nèi)部電抗器氣隙太小

7.靜止整流模塊或旋轉(zhuǎn)整流模塊損壞

8.接頭松動或接觸不良

9.電壓表損壞，讀數(shù)不準(zhǔn)

10.AVR電壓調(diào)節(jié)器內(nèi)可控硅短路

11.電刷滑環(huán)接觸不良，彈簧松動，滑環(huán)表面有油污、油脂，電刷貼不緊。

12.勵磁繞組部分短路13.調(diào)差電阻不合適1.提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速

2.更換二極管

3.更換電壓調(diào)節(jié)器

4.排除短路故障檢查20和21號接線，A1A3排除短路點

5.更換壓敏元件

6.增加電抗器氣隙

7.更換新元件

8.檢查連接部分使之接觸良好

9.校驗儀表，必要時更換

10.萬用表檢查正反向電阻，若壞更換可控硅

11.研磨電刷、滑環(huán)使其接觸良好，擦凈油污，增加彈簧壓力

12.測勵磁繞組每一極電阻，若繞組部分短路除電壓低外還會引起振動，調(diào)換線圈

13.減少調(diào)差電阻值

（三）發(fā)電機電壓太高，整定電位器調(diào)節(jié)不起作用

故障原因排除方法

1.發(fā)動機轉(zhuǎn)速太高

2.電壓調(diào)節(jié)器故障

3.調(diào)節(jié)器輸入端實測值被中斷

4.印刷電路板上S1／3斷開

5.電壓整定電位器連線開路

6.電壓整定電位器整定值偏大

7.電抗器氣隙過大

8.1FC5電機T7、T8損壞、9.AVR損壞

10.AVR可控硅短路

11.電抗器繞組部分短路或一相短路12.AVR板上U電位器位置錯誤

13.串聯(lián)電阻值太大或開路

14.同軸電阻器R2斷開或接線錯誤

15.調(diào)節(jié)電壓整定電位器，電壓變化范圍小，電壓整定電位器損壞1.降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速

2.更換電壓調(diào)節(jié)器

3.檢查插件X1

4.合上此開關(guān)

5.檢查連線，并連接牢固

6.重新調(diào)整電壓整定電位器

7.減少電抗器氣隙

8.檢查T7T8有三相24VAC。若無或缺一相，初級三相，400AC正常更換T7T8

9.測AVR端子17、18、19三相24VAC若有更換AVR

10.測可控硅正反向阻值，若壞更換可控硅

11.拆下AVR板上X1插頭，若電壓無升高趨勢更換AVR板

12.電抗器短路使繞組發(fā)熱，據(jù)發(fā)熱情況可判斷

13.重新設(shè)定AVR上電位器

14.檢查并重新調(diào)整電阻器

15.測電阻為2×4.7，對照原理圖更正萬用表測電位器，觀察阻值變化范圍，阻值小則更換

（四）電壓和電流振蕩

故障原因排除方法

1.發(fā)動機轉(zhuǎn)速振蕩

2.電壓調(diào)節(jié)器上電位器整定位置不對1.檢查發(fā)動機調(diào)速器

2.調(diào)節(jié)調(diào)壓器上的電位器K，T，使電壓逐漸穩(wěn)定

（五）外附整定電位器不起作用

故障原因排除方法

1.整定電位器開路

2.整定電位器短路

3.印刷電路板上S1／3斷開1.將電位器重新連接

2.排除短路故障

3.合上此開關(guān)

（六）并聯(lián)運行時負(fù)載分配不均勻

故障原因排除方法

1.調(diào)差電位器S的位置不對

2.調(diào)差互感器與電壓調(diào)節(jié)器之間有開路或短路1.按試驗證書注明的位置調(diào)節(jié)調(diào)差電位器

2.排除短路或開路故障，在有開路故障的情況下檢查電流互感器和接插件X2

（七）功率和負(fù)荷電流波動

故障原因排除方法

1.發(fā)動機調(diào)速器工作不穩(wěn)定

2.電機軸承配合太松，變阻器接觸不良或斷線1.檢查原因并排除

2.檢查原因并排除

（八）溫度過高

故障原因排除方法

1.通風(fēng)不良

2.超載運行

3.電樞線圈、勵磁線圈、電抗器線圈短路

4.三相負(fù)載不平衡

5.線電壓過高

6.電機內(nèi)部不清潔，通風(fēng)道堵塞，線圈積塵太多

7.負(fù)載功率因數(shù)低8.轉(zhuǎn)速太低頻率低（單機運行）

9.發(fā)電機電樞勵磁繞組電抗器繞組部分短路1.改善通風(fēng)條件

2.減少負(fù)載，按規(guī)定負(fù)荷范圍使用

3.消除短路點

4.調(diào)整三相負(fù)載

5.降低線電壓至額定值

6.清理電機內(nèi)部，清除通風(fēng)積塵

7.負(fù)載功率因數(shù)太低時發(fā)電機應(yīng)降低其輸出功率，在勵磁電流不超過額定值范圍使用

8.調(diào)整轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速

9.找出短路點，糾正或更換線圈

（九）軸承過熱

故障原因排除方法

1.潤滑脂不足或過多，有雜質(zhì)

2.軸承磨損過度，鋼珠損壞

3.轉(zhuǎn)子軸彎曲

4.電機振動

5.與原動機對接不好1.加入適量潤滑脂（約在室容積2／3左右）

2.更換軸承

3.調(diào)直轉(zhuǎn)子軸

4.查找振源并排除

5.檢查與原動機的同軸度，校正對中

（十）絕緣電阻太低或絕緣擊穿

故障原因排除方法

1.絕緣受酸堿等有害氣體腐蝕

2.線圈積塵、油污等嚴(yán)重

3.受潮嚴(yán)重

4.絕緣老化1.有害氣體，并進行絕緣處理

2.清理線圈

3.對電機進行干燥處理

4.更換絕緣，進行大修

（十一）加負(fù)載時電壓下降厲害

故障原因排除方法

1.勵磁裝置接線錯誤

2.整流模塊元件開路，正反向都不通3.電流互感器二次側(cè)部分開路或接觸不良或電流互感器抽頭調(diào)整不合適

4.原動機調(diào)速率較差

5.同軸電位器未調(diào)好

6.調(diào)差電位器未調(diào)好1.按原理圖正確連接勵磁裝置

2.負(fù)載小電壓下降，負(fù)載大電壓下降大，用萬用表檢查二極管正反向阻值

3.按原理圖檢查開路點，或調(diào)整接點壓力重新調(diào)節(jié)抽頭位置，減小二次實用匝數(shù)

4.調(diào)整原動機的調(diào)速機構(gòu)

5重新調(diào)整同軸電位器

6調(diào)整調(diào)差電位器

（十二）功率調(diào)不上去

故障原因排除方法

1.原動機有的缸不工作

2.蝶閥打不開

3.速度微調(diào)電位器壞或斷線

4.氣路不暢進燃?xì)饣蚩諝馍?/p>

5.機器磨損厲害，氣缸漏氣1.檢查高壓線圈及高壓線是否接觸不良，火花塞間隙太大，電阻太大，結(jié)炭等使火花塞不點火。清理或更換火花塞

2.調(diào)整連接桿同軸度

3.更換電位器，找出線路斷點

4.疏通管路

5.換氣缸、活塞環(huán)，研磨缸蓋

（十三）執(zhí)行器擺桿擺動厲害

故障原因排除方法

1.控制器未調(diào)好

2.火花塞老化，電阻太大打火弱，有時點著有時點不著，高壓線圈內(nèi)部氧化

3.磁電機電壓低

4.驅(qū)動器、執(zhí)行器、J1J2的BC線虛焊或接觸不良

5.電機軸承配合太松1.將控制器調(diào)節(jié)到最佳位置

2.換新火花塞，調(diào)火花塞間隙。用細(xì)砂紙打磨，清除氧化物

3.測磁電機電壓，G對地電壓應(yīng)>120VDC

4.重新焊接牢固

5.檢查原因并排除

（十四）有功功率不變，功率因數(shù)變化大，波動厲害

故障原因排除方法

1.電壓自動調(diào)節(jié)部分有問題

2.電壓整定電位器電阻值與AVR不配套1.換T7、T8，或AVR

2.更換電位器

（十五）發(fā)電機振動大

故障原因排除方法

1.發(fā)電機與原動機對接不好

2.轉(zhuǎn)子動平衡不好

3.原動機振動

4.軸彎曲

5.主發(fā)電機勵磁繞組短路1.用百分表找正后再對中

2.校正動平衡

3.檢查原動機振動源

4.校正軸

5.找出故障點予以修復(fù)

第三節(jié)控制屏部分

（一）主開關(guān)合不上閘

故障原因排除方法

1.外電路短路

2.合閘電磁鐵接線開路或線圈燒壞

3.主開關(guān)機械故障

4.儲能不到位

5.失壓線圈接線開路或燒壞

6.主開關(guān)控制回路熔斷器熔斷

7.負(fù)載過重或相序接錯，出現(xiàn)逆功率1.消除短路點

2.檢查接線或更換電磁鐵線圈

3.修復(fù)故障點

4.檢查主開關(guān)內(nèi)的儲能限位開關(guān)

5.檢查失壓線圈接線或更換

6.更換同規(guī)格熔斷器，同時檢查是否有短路點

7.減少負(fù)載或檢查相序

（二）主開關(guān)不掉閘

故障原因排除方法

1.分閘按鈕損壞，跳閘繼電器不動作

2.分勵線圈接線開路或燒壞

3.主開關(guān)機械部分分閘不靈1.檢查分閘按鈕接線及跳閘繼電器

2.檢查接線或更換分勵線圈

3.檢修機械部分故障

（三）主開關(guān)跳閘

故障原因排除方法

1.負(fù)荷回路短路，部分保護回路保護失靈，引起主開關(guān)跳閘

2.由于環(huán)境潮濕或保養(yǎng)不當(dāng)，使發(fā)電機內(nèi)部進水受潮，絕緣電阻下降會造成短路，引起主開關(guān)跳閘

3.發(fā)電機欠壓或失壓引起主開關(guān)跳閘。4.發(fā)電機因過載造成主開關(guān)跳閘

5.發(fā)動機參數(shù)超過報警停車設(shè)定值，主開關(guān)保護跳閘或發(fā)動機停車1.應(yīng)找出短路點加以排除。2.用兆歐表檢查絕緣電阻值，若少于2MΩ，應(yīng)將發(fā)電機烘干，使絕緣電阻值符合要求后再使用。

3.檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)速和勵磁回路，找出損壞原因，排除故障后再開機

4.撤除部分負(fù)載以保證發(fā)電機正常供電。

5.檢查報警參數(shù)，排除故障后，將監(jiān)控儀和控制屏分別復(fù)位后，再開機

（四）儀表失常

故障原因排除方法

1.儀表損壞

2.發(fā)電機至控制屏主回路相序接錯

3.儀表回路接線錯誤或接點脫落

4.互感器損壞1.更換同型號、規(guī)格的儀表

2.檢查相序接線

3.檢查接線

4.更換同規(guī)格互感器

（五）報警失靈

故障原因排除方法

1.溫度或壓力傳感器損壞

2.傳感器接線開路，或與其他導(dǎo)體搭接

3.電笛和電鈴損壞

4.報警用繼電器損壞1.更換傳感器

2.檢查傳感器接線

3.檢查線路，并更換同規(guī)格的電笛和電鈴

4.檢查繼電器線路，并更換繼電器

第四節(jié)電子調(diào)速器部分（一）發(fā)動機不能啟動

故障原因排除方法

1.直流電源極性接錯，電源電壓太低或無電

2.驅(qū)動器接線極性錯誤或開路

3.起動燃料極限設(shè)置過低

4.執(zhí)行器或連接裝置故障

5.怠速設(shè)置過低

6.轉(zhuǎn)速傳感器開路或短路

7.轉(zhuǎn)速調(diào)整電位器開路

8.轉(zhuǎn)速控制器損壞1.檢查控制器輸出電源電壓，排除故障

2.檢查接線

3.順時針旋轉(zhuǎn)直到發(fā)動機能啟動

4.檢查安裝情況并重新進行調(diào)節(jié)

5.順時針調(diào)節(jié)怠速設(shè)置電位器

6.更換轉(zhuǎn)速傳感器

7.更換轉(zhuǎn)速調(diào)整電位器

8.更換轉(zhuǎn)速控制器

（二）發(fā)動機啟動時超速

故障原因排除方法

1.額定轉(zhuǎn)速設(shè)置太高

2.發(fā)動機工作失常

3.轉(zhuǎn)速控制器故障1.重新調(diào)整額定轉(zhuǎn)速

2.重新進行調(diào)整

3.更換轉(zhuǎn)速控制器

（三）發(fā)動機運行一段時間后超速

故障原因排除方法

1.發(fā)動機進氣系統(tǒng)故障

2.轉(zhuǎn)速控制器故障

3.解列后，微調(diào)電位器未逆時針轉(zhuǎn)到底。

4.電調(diào)器失靈損壞，蝶閥關(guān)不上，連接擺桿蹩勁。

5.電子調(diào)速器電源電力不足，或通往驅(qū)動器執(zhí)行器太遠(yuǎn)，連線太細(xì)。1.檢查進氣回路，排除故障點

2.更換轉(zhuǎn)速控制器

3.逆時針旋到底。

4.更換電調(diào)器，調(diào)整擺桿，使之靈活可靠。

5.更換蓄電池，或充足電能，加粗通往驅(qū)動器的電源線。

（四）怠速／額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換開關(guān)在怠速位置不減速

故障原因排除方法

1.怠速／額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換開關(guān)故障2.怠速電位器順時針旋到底1.檢查開關(guān)及導(dǎo)線2.轉(zhuǎn)換開關(guān)在怠速位置時，逆時針旋轉(zhuǎn)怠速電位器（五）發(fā)動機運行不穩(wěn)定故障原因排除方法1.轉(zhuǎn)速控制器調(diào)節(jié)不當(dāng)2.轉(zhuǎn)速電位器故障3.執(zhí)行器連桿調(diào)節(jié)不當(dāng)4.屏蔽導(dǎo)線屏蔽不良5.執(zhí)行器連桿松動、粘滯或負(fù)荷過大6.燃?xì)膺M氣壓力不正常1.對轉(zhuǎn)速控制器進行穩(wěn)定性及動態(tài)調(diào)節(jié)2.檢查并更換3.重新進行調(diào)節(jié)4.檢查屏蔽線安裝5.檢查執(zhí)行器連桿連接情況6.檢查并排除故障（六）電子調(diào)速器失靈，運行中自動解列故障原因排除方法1.電子調(diào)速器失靈，怠速時能起動打到額定轉(zhuǎn)速不升速，多是電源電力不足，電壓過低<16V，連接導(dǎo)線過長>24m，或太細(xì)。電子調(diào)速器元件損壞。1.電瓶充足電能，若損失更換?？s短加粗電源與電調(diào)器、驅(qū)動器、執(zhí)行器間的聯(lián)線。第五節(jié)機組部分故障現(xiàn)象故障原因排除方法主開關(guān)合不上1失壓線圈無電壓，不吸合，開路，短路2分閘繼電器K1吸合，使主開關(guān)合上后自動分勵3合閘電磁鐵線圈不吸合，開路，短路4主開關(guān)機械機構(gòu)故障5儲能機構(gòu)沒有儲能，或儲能機構(gòu)不到位6主開關(guān)控制回路熔斷器熔斷1檢查失壓線圈或外電路，更換線圈2檢查油壓低，超速，繞組溫高，漏氣，逆功率繼電器，過電流繼電器誤動作3檢查行程開關(guān)觸頭是否閉合，按鈕是否良好，更換結(jié)圈4檢查故障點并排除，機械機構(gòu)加少量潤滑油潤滑。5將主開關(guān)儲能，檢查儲能限位開關(guān)6檢查熔斷器熔斷的原因，更換同型號的熔斷器主開關(guān)分不開1控制回路按鈕接線脫落，按鈕觸點不通。2分勵線圈不吸合，線圈斷路匝間短路3機械機構(gòu)故障4自動分勵靈敏繼電器不動作5放大機構(gòu)未解扣1重新接好，修理按鈕，或更換按鈕2檢查線圈有無電壓，更換線圈3檢修機械機構(gòu)，并排除4檢修并排除故障5a欠壓脫扣器掉彈簧增加壓力，調(diào)整螺桿b調(diào)整欠壓推桿與脫扣器上杠桿位置。主開關(guān)自動分閘1原動機傳感器失靈，使J1吸合2發(fā)電機過電流，使J1吸合3主開關(guān)上過電流整定值偏小4發(fā)電機欠壓，失壓5發(fā)電機嚴(yán)重受潮，絕緣電阻下降造成短路1檢查原動機上的傳感器，并排除故障2減小調(diào)整電流至額定功率以下3重新整定電流值4調(diào)整原動機轉(zhuǎn)速及勵磁電流，檢查AVR是否故障5檢查發(fā)電機絕緣電阻，重新烘干處理。加負(fù)載后主開關(guān)立即斷開1過電流瞬時值整定太小2斷路器（主開關(guān)）選用不當(dāng)。3過電流脫扣器反力彈簧掉或斷4原動機保護繼電器動作使J1吸合1整定調(diào)整大些2據(jù)負(fù)載重新選3重新修好反力彈簧4檢查原動機繼電器動作原因主開關(guān)閉合后運行一段時間自行斷開1過負(fù)載延時整定值偏小2熱元件或電子元件組成脫扣器參數(shù)變化1調(diào)整整定值2更換元件欠電壓脫扣器噪音大1.短路環(huán)斷裂或掉2.鐵芯表面有污物

3.反力彈簧力大1.更換銜鐵

2.清除油污

3.重新調(diào)整

發(fā)電機，發(fā)動機速度控制器驅(qū)動器執(zhí)行器磁電部分

發(fā)電機停機后，再起動沒有額定轉(zhuǎn)速1.蓄電池電量不足虧電厲害

224V電大源交流紋波系數(shù)1.補蓄電池

2.整流電路充電能，或更換加裝濾波電路

開機后調(diào)整

轉(zhuǎn)速控制器無怠速和額定轉(zhuǎn)速執(zhí)行器蝶閥不同步重新調(diào)整二蝶閥，停車時關(guān)閉氣源。執(zhí)行器在0~75°

發(fā)電機運行中自動解列且報警顯示為逆功率。再起動，不能啟動1蓄電池嚴(yán)重虧電，或蓄電池?fù)p壞

2轉(zhuǎn)速傳感器開路接觸不良1更換蓄電池，補充電能

2更換，修理使其接觸良好

并網(wǎng)后發(fā)電機功率逐漸增大后逐漸減小，直至變?yōu)槟婀β?調(diào)速率電位器開路

2調(diào)速率電位器，整定不正確

3調(diào)速率電位器未接入電子調(diào)速器13，14，15腳1更換調(diào)速率電位器（型號WXD3-13,2.2KΩ）

2重新調(diào)定電位器，重新調(diào)整在5圈

3按正確方法接入電子調(diào)速器

并網(wǎng)后功率因數(shù)波動1自動電壓調(diào)節(jié)器不良

2電壓整定電位器阻值不對，或部分電阻開路

3火花塞點火不連續(xù)1修理或更換

2更換：1FC5:WX25-11.5KΩ

1FC6:WX25-14.7KΩ

3更換，檢修火花塞，火花塞線，調(diào)整火花塞間隙

并網(wǎng)后功率及功率因數(shù)同時波動1部分缸工作不正常

2火花塞電阻值超過30KΩ或間隙不正確

3火花塞線斷路

4磁電機部分缸點火不連續(xù)1檢查并排除

2更換，調(diào)整火花塞間隙（0.5~08mm）3更換

4修理或更換磁電機

打開同步開關(guān)指針反擺向一側(cè)，調(diào)整轉(zhuǎn)速，電壓無效1電網(wǎng)的隔離開關(guān)未閉合

2電壓互感器無三相100VAV電壓

3同步開關(guān)接觸不良1合上電網(wǎng)隔離

2檢查電壓是否正確，更換電壓互感器

3修理或更換同步開關(guān)

機組工作一段時間后，功率突然減小至逆功率脫網(wǎng)，轉(zhuǎn)速下降為100r/min左右，閥蝶關(guān)至最小1轉(zhuǎn)速傳感器嚴(yán)重磨損

2轉(zhuǎn)速傳感器沒有1~30AV電壓產(chǎn)生

3轉(zhuǎn)速傳感器信號線接觸不良或開路1重新調(diào)整傳感器間隙，間隙為0.8~1mm

2更換轉(zhuǎn)速傳感器，型號為AIRPAX/70085-1010-421

3檢修信號線，使其接線牢固可靠

功率不穩(wěn)執(zhí)行器擺動頻率高，幅度大1驅(qū)動器-執(zhí)行器信號線接觸不良

2火花塞間隙不合適

3原電機部分缸點火信號電壓低

4機器進排氣閥間隙不合適1重新焊接

2調(diào)整間隙0.5~0.8mm

3更換磁電機，型號為12A33H-A

4調(diào)整氣門間隙，進氣門0.40mm，排氣門間隙0.45mm

機器啟動時進排氣管放炮1磁電機點火時間錯誤

2缸蓋進排氣門嚴(yán)重漏氣

3氣門間隙不對1重新調(diào)整點火時間

2研磨缸蓋進排氣門

3調(diào)整氣門間隙

發(fā)動機輸出功率不足1部分缸工作不正常

2空氣濾清器堵塞

3混合器膜片損壞4天然氣壓力低1調(diào)整火花塞間隙或氣門間隙

2清理空氣濾清器或更換

3更換混合器閥片，若損壞不嚴(yán)重用透明膠粘接

4調(diào)整天然氣壓力至0.2Mpa

發(fā)動機出現(xiàn)故障后不能自動分閘1自動分閘繼電器K1不動作2分閘控制繼電器K12不動作（PLT-400）

3分閘控制繼電器K16不動作（PLT-500）

4分勵電磁鐵損壞

5熔斷器FU12損壞1查找原因，若損壞更換K1，型號為HH52P,24VDC

2更換3更換4更換

5更換

空載時轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，并網(wǎng)后功率上下波動厲害，且機器出現(xiàn)不規(guī)則轟轟聲1調(diào)速率電位器損壞

212V190T同時有多缸工作不正常

3火花塞間隙不合適（多個火花塞）

4電子調(diào)速器未調(diào)整至最佳點1更換

2調(diào)整間隙

3調(diào)整火花塞間隙0.65~0.85mm

4正確方法調(diào)整電子調(diào)速器

并網(wǎng)后發(fā)電機出現(xiàn)自動解列1發(fā)電機逆功率-12％倍的Ie2功率因數(shù)低于0.7，沒有及時修正3發(fā)電機過電流

4天然氣壓力不穩(wěn)

5機油壓力低小于350Kpa

6油溫，水溫高，大于90°1調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速及功率因數(shù)，及時修正功率因數(shù)及功率

2調(diào)節(jié)電壓整定電位器使cos∮在0.8~0.9范圍內(nèi)

3減小負(fù)載至額定功率以下

4調(diào)節(jié)天然氣壓力

5調(diào)節(jié)機油壓力到392~784Kpa

6降低水溫，加大水循環(huán)

并網(wǎng)后機器有輕微放炮聲，且功率及功率因數(shù)隨著聲音波動1火花塞點火不連續(xù)

2高壓線圈損壞及接觸不良

3個別缸間隙不合適1調(diào)整或更換火花塞

2清除高壓線圈內(nèi)的氧化物

3調(diào)整氣門間隙

天然氣機不可啟動1磁電機無點火脈沖

2電子調(diào)速器損壞

3火花塞不點火4電子調(diào)速器內(nèi)接線錯誤

5驅(qū)動器，執(zhí)行器損壞

6轉(zhuǎn)速微調(diào)電位器開路7轉(zhuǎn)速傳感器損壞或接線斷路8電子調(diào)速器供電蓄電池電壓太低或線路太細(xì)太長

9調(diào)壓閥損壞

10點火提前角錯誤

11驅(qū)動器-電子調(diào)速器9，10二腳接線錯誤

12起動燃料極限電位器設(shè)置過低1更換磁電機

2更換調(diào)速器

3調(diào)整火花塞間隙，測量其電阻值，大于30KΩ更換

4按電氣原理圖接線

5更換

6測量電子調(diào)速器11，12腳，阻值0~100Ω變化

7測量電子調(diào)速器端子7，8，阻值為224Ω損壞更換

8補充電量或更換新電池，加大導(dǎo)線截面積9更換調(diào)壓閥

10按規(guī)定要求調(diào)整點火提前角

11對調(diào)9，10二腳，阻值35Ω9為正，10為負(fù)

12順時針旋轉(zhuǎn)起動燃料電位器至最大

三相電流不平衡1電流表誤差大

2電流互感器星點開路

3電流互感器匝間短路

4三相電壓不平衡

5三相負(fù)載不對稱1更換電流表

2將電流互感器星點聯(lián)接牢固可靠

3更換

4調(diào)整三相電壓

5調(diào)整三相負(fù)載

微調(diào)功率時波動厲害1轉(zhuǎn)速微調(diào)電位器損壞

2調(diào)速率電位器調(diào)整不合適

3轉(zhuǎn)速電位器接觸不良（內(nèi)部）1更換WXD3-13100Ω(國產(chǎn))進口（S7278R100）

2重新調(diào)整

3更換

功率表測量誤差大1功率表接線錯誤

2功率表損壞

3功率表電流信號與電壓信號不同相

4功率表無三相100VAC電壓1按電氣原理圖接線

2更換

3各相電壓與電流信號對稱接好4檢查電壓互感器初，次級電壓

空載時頻率波動1電子調(diào)速器調(diào)節(jié)不當(dāng)

2火花塞有多根點火不好

3頻率表損壞

4執(zhí)行器擺桿擺動不規(guī)則

5速度控制器未調(diào)到最佳狀態(tài)1按正確方法調(diào)節(jié)

2檢查調(diào)整火花塞

3更換頻率表

4調(diào)節(jié)電調(diào)穩(wěn)定性，檢查屏蔽線是否不當(dāng)

5增加執(zhí)行器補償，復(fù)位，減小增益（微調(diào)）

發(fā)電機帶載電壓不穩(wěn)1動態(tài)參數(shù)調(diào)整不當(dāng)

2AVR板損壞1①將旋鈕K逆時針方向調(diào)（減?。?/p>

②將旋鈕T順時針方向調(diào)（增大）

③或斷開AVR板上跨接線BR1

2更換AVR板

空載時控制屏逆功率動作1逆功率繼電器損壞

2逆功率繼電器電壓或電流接反1更換逆功率繼電器

2對調(diào)電壓線圈或電流線圈兩線

并網(wǎng)后逆功率動作1功率因數(shù)超前或滯后＜0.72電網(wǎng)電壓太高，功率因數(shù)不可調(diào)

3轉(zhuǎn)速電位器調(diào)整不合適

4逆功率繼電器故障或調(diào)整不當(dāng)1調(diào)整電壓整定電位器，使功率因數(shù)為0.8～1之間

2調(diào)整電源變壓器分接開關(guān)，降低電壓

3合理調(diào)整負(fù)荷及功率因數(shù)

4更換逆功率繼電器，按正確方法調(diào)整

數(shù)字點火系統(tǒng)首次開機