墩柱施工技術(shù)交底

中交一公局橋隧工程有限公司

京石改擴(kuò)建工程JS7項(xiàng)目部墩柱施工經(jīng)驗(yàn)交流會暨一級技術(shù)交底會二○一三年六月三十日六、質(zhì)量保證措施七、安全保證體系及保證措施一、工程概況二、施工準(zhǔn)備三、施工工藝及質(zhì)量控制四、主要施工注意事項(xiàng)五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)八、文明施工及環(huán)保保證措施九、雨季施工保證措施目錄1、工程簡介我標(biāo)段起點(diǎn)樁號為K130+602，終點(diǎn)樁號為K138+500,全長7.898KM,全線共42座橋涵,共有立柱277根。大堤口西小橋中心樁號為K136+687.323，全橋長20.632m，前右角為85度，該小橋下部結(jié)構(gòu)橋臺采用薄壁式臺，橋墩采用樁柱式墩，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，上部采用現(xiàn)澆實(shí)心板。我部選該小橋1號墩1#立柱作為墩柱首件工程。2、施工工期墩柱首件工程計(jì)劃在2013年6月29日開始施工，計(jì)劃在2013年7月7日完工。一、工程概況二、施工準(zhǔn)備1、人員配置技術(shù)負(fù)責(zé)人朱加治施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人任寶偉試驗(yàn)負(fù)責(zé)人丁子君測量負(fù)責(zé)人馬耀舉質(zhì)檢負(fù)責(zé)人高江濤安全負(fù)責(zé)人白海東施工作業(yè)人員（模板工）5人施工作業(yè)人員（鋼筋工）5人施工作業(yè)人員（混凝土工）6人施工作業(yè)人員（其他人員）3人2、機(jī)械配置名稱規(guī)格型號數(shù)量拌合站HCS-90型2套裝載機(jī)ZL501臺混凝土罐車8m32輛吊車25TQY161臺發(fā)電機(jī)30KW、50KW2臺鋼筋彎曲機(jī)GW402臺電焊機(jī)BX1-5004臺鋼筋調(diào)直機(jī)GXQ6-121臺鋼筋切斷機(jī)GQ402臺振搗棒ZN50插入式4個(gè)3、材料進(jìn)場材料檢驗(yàn)合格，數(shù)量滿足施工需要，廠商及型號如下：鋼筋：河北鋼鐵股份有限公司承德分公司；水泥：鹿泉市曲寨水泥有限公司P.042.5水泥；砂：河北唐縣砂場；碎石：保定滿城縣；砂礫：滿城縣石井村。4、技術(shù)準(zhǔn)備1）試驗(yàn)：①用于該通道基礎(chǔ)施工的進(jìn)場材料經(jīng)檢驗(yàn)，全部合格。②已完成立柱C30混凝土配合比驗(yàn)證。2）測量：①全線導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核已完成并報(bào)監(jiān)理批復(fù)，并以此進(jìn)行定位放線、測量。②對老橋的位置已復(fù)核完畢。③基礎(chǔ)放樣已完畢，并經(jīng)監(jiān)理審核，準(zhǔn)確無誤。(1)試驗(yàn)室、拌和站用水采用經(jīng)理部深水井取水，拌和站用蓄水池存水，施工用水采用當(dāng)?shù)鼐?，接水管引水的方法解決。(2)試驗(yàn)室、拌和站用電已經(jīng)從地方電網(wǎng)接入，安裝一臺400KVA變壓器、一臺160KVA變壓器；施工用電從地方變壓器接入，在施工現(xiàn)場安裝電閘箱,緊急情況下用發(fā)電機(jī)。5、水、電供應(yīng)情況三、施工工藝及質(zhì)量控制吊裝鋼筋籠模板安裝施工放樣混凝土澆筑鋼筋籠制作、運(yùn)輸混凝土拌和、運(yùn)輸模板拼裝混凝土試塊制作、養(yǎng)生試塊強(qiáng)度檢測模板拆除混凝土養(yǎng)生成品檢測混凝土澆筑工藝流程圖：首先對墩底范圍內(nèi)的混凝土進(jìn)行鑿毛處理并清理撒落的混凝土碎塊，之后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑亩罩行淖鴺?biāo)，利用全站儀放樣墩柱中心位置，并進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師檢測，檢測無誤后可進(jìn)行下道工序施工。1、施工放樣1．鋼筋存放注意事項(xiàng)（1）鋼筋統(tǒng)一存放在鋼筋加工場內(nèi)，不能出現(xiàn)隨處堆放現(xiàn)象。（2）鋼筋存放按照不同規(guī)格分類存放。（3）鋼筋原材、半成品存放做到下墊上蓋，不能遭受雨淋。鋼筋半成品放置最少放兩堆，一堆供應(yīng)使用，另一堆加工后堆放，防止堆放時(shí)間過長鋼筋銹蝕嚴(yán)重。2、鋼筋籠加工及安裝（1）保證鋼筋的表面潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清理干凈；（2）保證鋼筋平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；（3）鋼筋的彎制、末端的彎鉤、彎鉤的彎曲直徑、彎鉤平直部分的長度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸；（4）鋼筋加工時(shí)注意調(diào)整下料尺寸，保證鋼筋安裝后同一截面內(nèi)鋼筋焊接數(shù)量不超過鋼筋總量的50%。（5）為了防止鋼筋籠變形，按照設(shè)計(jì)要求，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)每隔2m焊接一道加強(qiáng)鋼筋，加強(qiáng)筋焊接時(shí)注意安裝位置，不能外露于蓋梁位置，以免對以后施工造成不便。2．鋼筋加工注意事項(xiàng)3．鋼筋焊接注意事項(xiàng)（1）鋼筋焊接、成型在堅(jiān)固平整的工作平臺上進(jìn)行；（2）鋼筋的焊接采用采用雙面搭接焊、單面搭接焊時(shí)，雙面焊接的焊縫長度不小于5d+2cm，單面焊接焊縫長度不小于10d+2cm（d為鋼筋直徑）。鋼筋焊接采用搭接焊時(shí)，鋼筋必須提前打彎，，保證焊接完成后鋼筋同軸心。（焊接大樣見附表）附表：鋼筋電弧焊接頭類型序號接頭類型接頭簡圖適用范圍鋼筋類別備注1搭接焊雙面焊縫Ⅰ～Ⅱ級鋼筋

2搭接焊單面焊縫Ⅰ～Ⅱ級鋼筋

3．鋼筋焊接注意事項(xiàng)（3）鋼筋焊接前，先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊試驗(yàn),合格后方可正式施焊。施焊順序由中到邊對稱的向兩端進(jìn)行，防止因鋼筋接頭受熱不均引起鋼筋變形，保證鋼筋軸線。（4）鋼筋焊接成型前，檢查每根鋼筋接頭焊縫的厚度、寬度、長度是否符合焊接質(zhì)量要求。序號類別項(xiàng)目允許偏差1電弧焊接頭幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移0.3d搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角3°偏移0.1d焊縫高度+0.05d～0焊縫寬度+0.1d～0焊縫長度-0.3d咬肉深度0.5mm在2d長的焊縫表面上,焊縫的氣孔及夾渣數(shù)量2個(gè)面積6mm2注：d為鋼筋直徑，單位為mm。4．鋼筋籠運(yùn)輸、吊裝(1)鋼筋籠運(yùn)輸、墊塊布設(shè)鋼筋籠在鋼筋加工廠按設(shè)計(jì)要求加工完成后，再運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，運(yùn)輸過程中注意保護(hù)鋼筋籠的整體形狀，不得使骨架變形、扭曲。運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后安裝保護(hù)層墊塊，墊塊采用和墩柱混凝土相同強(qiáng)度等級的砂漿或者混凝土墊塊。墊塊布置在鋼筋籠主筋外側(cè)，沿主筋方向每隔2m左右設(shè)置4個(gè)墊塊。確保墩身混凝土的鋼筋保護(hù)層≥4cm，必須滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。(2)鋼筋籠的吊裝墩柱鋼筋骨架整體吊裝時(shí)，保證成品足夠的剛度。采用三點(diǎn)吊法起吊鋼筋籠，吊點(diǎn)的布置以鋼筋籠變形最小為原則，正式起吊前先進(jìn)行試吊，待調(diào)整到最佳起吊點(diǎn)后方可進(jìn)行正式起吊，必要時(shí)在鋼筋籠內(nèi)增加臨時(shí)縱橫支撐，確保鋼筋籠起吊過程中不發(fā)生變形。鋼筋籠中心和放樣的墩柱中心一致后，及時(shí)進(jìn)行墩柱鋼筋籠主筋和樁基鋼筋籠主筋進(jìn)行焊接，焊接時(shí)要保證鋼筋籠垂直。焊接采用單面搭接焊，單面搭接焊考慮起弧、落弧各1cm，保證焊縫長度不小于10d+2cm，焊接在搭接范圍內(nèi)上下錯(cuò)開焊接，同一個(gè)截面內(nèi)焊接接頭不超過50%。鋼筋焊接完成后，及時(shí)設(shè)置鋼筋支撐，確保鋼筋骨架在立模前的整體穩(wěn)定性，確保施工安全。

鋼筋籠吊裝：

采用適合的吊裝方式防止鋼筋籠變形，采用四點(diǎn)起吊、三點(diǎn)起吊。如下圖：

序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1受力鋼筋間距±20mm尺量檢查2箍筋間距±10mm尺量檢查3骨架尺寸（mm）長±10mm尺量檢查4寬、高或直徑±5mm尺量檢查5骨架保護(hù)層厚度±5mm尺量檢查附表：鋼筋籠制作和吊放的允許偏差鋼筋籠制作現(xiàn)場及成品擺放模板采用工廠精加工的定型鋼模板，為確保立柱外觀質(zhì)量，模板采用大塊鋼模。根據(jù)墩高及墩身類型,進(jìn)行組合搭配。鋼筋骨架經(jīng)過驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝；模板安裝前，必須先清洗墩底位置雜物、砂漿、石子以及散漏的混凝土。模板在使用前進(jìn)行預(yù)拼裝，先檢查拼縫處是否嚴(yán)密，試拼消除接縫高差。檢查無誤后涂刷脫模劑，涂刷脫模劑應(yīng)做到薄且均勻，不污染鋼筋及混凝土。用吊車將模板分節(jié)進(jìn)行拼裝。模板安裝時(shí)嚴(yán)格按照放出的邊線進(jìn)行控制。安裝過程中注意模板錯(cuò)臺、平整度控制，模板的所有接縫按一致的形式位于水平或者垂直平面上，在模板接縫之間粘貼海綿條，保證接縫嚴(yán)密，不漏漿，符合結(jié)構(gòu)尺寸、線形及外形的要求，并具有足夠的剛度，以防澆筑混凝土?xí)r有明顯撓曲、變形、錯(cuò)臺。墩柱模板的豎向拼縫統(tǒng)一規(guī)定為順橋向。為保證模板的整體穩(wěn)定，模板拼裝好安放就位后，隨即從三個(gè)方向用鋼絲繩固定于地錨上，調(diào)整模板中心及垂直度，調(diào)整好后固定；周圍搭設(shè)碗扣式腳手支架及作業(yè)平臺。模板頂必須高出設(shè)計(jì)標(biāo)高至少5cm。模板底四周要用砂漿封堵，防止漏漿，形成爛根。墩柱模板必須用纜繩校正固定，并搭設(shè)支架穩(wěn)固模板和搭建施工作業(yè)平臺。施工作業(yè)平臺要與模板分離搭設(shè)，不能掛在模板上。在模板調(diào)整好及固定好模板的下端后，拉緊模板頂部纜風(fēng)繩，防止墩身模板在澆筑混凝土過程中發(fā)生變化。3、模板模板安裝按照下表控制各項(xiàng)指標(biāo)：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1模板標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀檢測2模板內(nèi)部尺寸±20尺量檢查3軸線偏位8尺量檢查4模板相鄰兩板表面高低差2尺量檢查5模板表面平整度52米直尺檢查6預(yù)埋件中心線位置3尺量檢查附表：模板安裝允許偏差4、模板支設(shè)合格后，先自檢在上報(bào)監(jiān)理抽檢，合格后搭設(shè)工作平臺。墩柱施工模板保護(hù)支架及纜繩工作平臺搭設(shè)完畢后澆筑砼5、混凝土的拌和、運(yùn)輸及澆筑1．混凝土拌和在接到混凝土開盤的通知后，按照試驗(yàn)室提供的施工配合比立即進(jìn)行混凝土的拌和，不得擅自開盤進(jìn)行混凝土的拌和工作，防止混凝土罐車的靜停時(shí)間或空孔待料時(shí)間過長，做好工序的銜接。攪拌混凝土采用HCS-90型拌和站，其計(jì)量系統(tǒng)已經(jīng)檢定合格，計(jì)量系統(tǒng)能滿足膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）±1%；外加劑±1%；粗、細(xì)骨料±2%；拌和用水±1%的偏差要求。攪拌混凝土前，清除攪拌機(jī)內(nèi)的積水、雜物，用水濕潤攪拌機(jī)。拌和物要進(jìn)行充分?jǐn)嚢柚辆鶆驗(yàn)橹?。自全部材料裝入攪拌機(jī)起，至開始卸料時(shí)止，連續(xù)攪拌混凝土的時(shí)間不低于2min。冬季施工時(shí)調(diào)整為2.5min。混凝土施工配合比根據(jù)骨料的含水量進(jìn)行調(diào)整水的用量。攪拌設(shè)備停用時(shí)間超過30min或混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，須將攪拌筒徹底清洗后才能重新拌和混凝土。2．混凝土的運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用12方混凝土攪拌車運(yùn)輸，在裝運(yùn)混凝土前，認(rèn)真檢查運(yùn)輸設(shè)備內(nèi)是否存留有積水，內(nèi)壁粘附的混凝土是否清除干凈。混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土?xí)r，運(yùn)輸過程中以2～4r/min的轉(zhuǎn)速攪動；當(dāng)攪拌運(yùn)輸車到達(dá)澆灌現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)攪拌20～30s后再將混凝土拌和物卸入混凝土料斗中?；炷翑嚢柢嚸刻旃ぷ骱蠡蛑袛噙\(yùn)輸時(shí)間超過混凝土初凝時(shí)間后再行運(yùn)送混凝土?xí)r，必須再次清洗罐車攪拌筒。3．混凝土澆筑澆筑混凝土前，檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度。構(gòu)件側(cè)面的墊塊同一截面每2米左右為4個(gè)，呈90度布置，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。底層墊塊按梅花形布置?；炷寥肽Ｇ?，測定混凝土的工作性能，只有拌和物性能符合設(shè)計(jì)或配合比要求的混凝土方可入模澆筑?；炷恋娜肽囟纫丝刂圃?℃～30℃，混凝土入模坍落度按設(shè)計(jì)的140mm-180mm進(jìn)行控制，在澆筑過程中隨時(shí)檢測混凝土坍落度、含氣量等工作性能指標(biāo)，和易性差的混凝土禁止使用?；炷敛捎霉捃囘\(yùn)輸，吊車吊送澆筑方式進(jìn)行，澆筑時(shí)為防止混凝土落差過大發(fā)生離析現(xiàn)象，通過串筒入模，使混凝土自由傾倒高度控制在2m以內(nèi)。同時(shí)防止混凝土濺到模板上，拆模時(shí)墩身混凝土面出現(xiàn)白點(diǎn)現(xiàn)象?；炷琳駬v采用插入式振搗器振搗，混凝土的施工嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行，控制好澆筑速度?；炷敛捎梅謱訚仓謱诱駬v，每層澆筑厚度為30cm。在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動棒振搗。振動棒振動時(shí)移動間距不超過振動棒作用半徑的1.5倍。振搗過程中，振動棒與模板間距保持5～10cm的距離，并避免碰撞鋼筋，不得直接和間接地通過鋼筋施加振動。振搗上層混凝土，振動棒插入下層混凝土內(nèi)5～10cm。每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒。對每一振動部位，必須按照技術(shù)規(guī)范要求振動到該部位混凝土密實(shí)為止，混凝土密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不在冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷琳駬v時(shí)，混凝土振搗工人可入模進(jìn)行操作。確保混凝土的振搗，保證混凝土的密實(shí)度，使墩身內(nèi)實(shí)外光?；炷翝仓叨纫仍O(shè)計(jì)高度高出5cm，為滿足以后的鑿毛和抱箍施工?；炷翝仓瓿珊?，混凝土表面嚴(yán)格執(zhí)行二次收漿工藝采用人工整平、收面，保證表面無裂紋，第二次用鋼抹子壓光。3．混凝土澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa，且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除模板。模板拆除時(shí)禁止撬棍與混凝土表面直接接觸，避免對混凝土表面造成損傷。拆除的模板必須及時(shí)進(jìn)行清理和修整，涂上脫模劑，轉(zhuǎn)到下個(gè)墩位施工。拆除模板后，先用土工布沿墩身包裹一層，再用塑料薄膜包一層，在墩柱頂放一個(gè)水桶并在底部打孔放水進(jìn)行滴灌養(yǎng)生，保持墩柱混凝土表面的濕度，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。6、模板拆除、混凝土養(yǎng)護(hù)墩柱養(yǎng)生采用一布一塑不間斷滴灌養(yǎng)生法，即采用土工布纏繞墩柱，外裹緊塑料布墩頂設(shè)置水桶，底部設(shè)開水口，不間斷向土工布供水，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。四、主要施工注意事項(xiàng)1、放樣墩柱位置必須經(jīng)過二次復(fù)核，確保位置無誤后可進(jìn)行下步工作。2、混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)及時(shí)檢查和易性和坍落度，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌合，二次拌合達(dá)不到要求，應(yīng)作廢處理、不能使用。3、混凝土澆筑時(shí)，為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，墩柱混凝土施工采用串筒卸料。4、混凝土按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑完成，澆筑層厚度不超過30厘米。5、混凝土的振搗采用插入式振搗器振搗，移動不超過振搗器作用半徑的1.5倍，并插入下層混凝土50-100mm。并與側(cè)模保持5至10厘米的距離。6、混凝土澆筑時(shí)，前、后場必須服從統(tǒng)一指揮并有經(jīng)理部值班領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)好前后場，使混凝土澆筑連續(xù)快速進(jìn)行。7、混凝土澆筑過程中保證有足夠的混凝土運(yùn)輸設(shè)備，并保證設(shè)備性能處于良好狀態(tài)，進(jìn)行混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng)，以確保完成墩身澆筑的混凝土運(yùn)輸和澆筑任務(wù)。8、混凝土澆筑過程中注意觀察模板、支撐等變化，如有變化、移位或沉陷立即校正、加固，處理后繼續(xù)澆筑。隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔位置是否位移，發(fā)現(xiàn)及時(shí)校正。檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求相鄰間距（mm）±20尺或全站儀測量：檢查頂、中、底3處豎直度（mm）0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點(diǎn)墩頂高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測量3處軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點(diǎn)斷面尺寸（mm）±15尺量：檢查3個(gè)斷面節(jié)段間錯(cuò)臺（mm）5尺量：每節(jié)檢查2-4處1、開工前對原材料進(jìn)行檢測，并有合格簽證記錄。2、施工過程中對鋼筋加工和安放、混凝土拌合運(yùn)輸和澆筑全過程進(jìn)行檢查。3、墩柱質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系組長彭成炎副組長胡寶月工程部所有成員副組長朱加治副組長胡留富現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)員機(jī)材部所有成員安質(zhì)部所有成員試驗(yàn)室所有成員測量隊(duì)所有成員下部結(jié)構(gòu)施工班組鋼筋加工施工班組1、技術(shù)工作在分項(xiàng)工程施工前對項(xiàng)目部管理技術(shù)人員、施工隊(duì)管理技術(shù)人員、施工隊(duì)操作人員進(jìn)行全面的安全、技術(shù)、環(huán)保等交底工作，提高全員質(zhì)量意識；根據(jù)人員的變動，不定期進(jìn)行安全、技術(shù)、環(huán)保等補(bǔ)充交底工作，確保參建的每位人員熟悉工藝流程、安全、文明要求等。在完成施工后，根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1—2004）進(jìn)行質(zhì)量評定，并做好資料存檔工作。2、試驗(yàn)工作材料部配合試驗(yàn)室做好試驗(yàn)檢測工作，對不合格的原材料進(jìn)場后不能使用；每次混凝土灌注之前試驗(yàn)室控制混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)，如不合格及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；拌和站開拌混凝土之前，試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場原材料含水量進(jìn)行調(diào)整施工配合比，及時(shí)提供給拌和站作為生產(chǎn)依據(jù)；試驗(yàn)室在混凝土拌和、灌注過程中隨時(shí)檢測混凝土坍落度、含氣量等工作性能指標(biāo)，并根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。3、測量工作現(xiàn)場樁位放樣必須準(zhǔn)確無誤，并進(jìn)行復(fù)核放樣，復(fù)核無誤后可進(jìn)行下道工序施工。4、現(xiàn)場管理工作技術(shù)員注重過程技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量控制，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)改正并在后續(xù)施工避免再次出現(xiàn)。嚴(yán)格遵循驗(yàn)收程序，上道工序沒有經(jīng)過驗(yàn)收不能進(jìn)行下道工序施工。1、成立安全文明管理體系為確保此工程項(xiàng)目的安全目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，我單位成立安全保證管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全保證體系，詳見圖“安全保證體系框圖”。建立安全管理獎懲制度，嚴(yán)格遵循安全保證體系對各施工工序進(jìn)行質(zhì)量控制，明確各主要職能部門安全職責(zé)。2、安全、文明施工措施做好保通、安全防護(hù)工作安排，配置專職安全員輪流值班。施工作業(yè)人員統(tǒng)一穿反光背心，戴黃色安全帽，所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須進(jìn)行安全教育及安全交底。在施工作業(yè)區(qū)周圍用彩色醒目線把作業(yè)區(qū)與外界隔離開，周圍插上紅旗。在結(jié)構(gòu)物被交路前后設(shè)立“施工重地、閑人免進(jìn)”、“前方施工，車輛慢行”等警示牌，禁止非施工人員進(jìn)入施工區(qū)。設(shè)立警示標(biāo)牌，提醒施工人員不得上路。專職安全員經(jīng)常巡視，防止非施工人員或非施工車輛闖入施工區(qū)。始終保持各種標(biāo)志的齊全、規(guī)范，遺失或損壞的要及時(shí)補(bǔ)上。七、安全保證體系及保證措施副組長胡留富 工程部許飛副組長朱加治副組長胡寶月現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)員材料部王學(xué)軍安質(zhì)部高江濤試驗(yàn)室丁子君測量隊(duì)馬耀舉安全員白海東安全員薛峰下部結(jié)構(gòu)施工班組鋼筋施工班組組長彭成炎安全保證體系1）本工程為京石高速改擴(kuò)建工程，施工過程中京石高速不斷交。所有施工人員不得隨意破壞臨時(shí)隔離網(wǎng)，不得隨意進(jìn)入京石高速行車道。2）施工時(shí)隊(duì)伍設(shè)專人機(jī)械進(jìn)行指揮。待工時(shí)機(jī)械不得在京石高速邊坡處停放，機(jī)械必須統(tǒng)一地點(diǎn)停放，以免出現(xiàn)安全事故。3）現(xiàn)場施工或者看夜人員必須穿戴反光背心，以防出現(xiàn)交通事故。4）施工前應(yīng)清理現(xiàn)場，清除各種障礙物，平整地面，滿足施工需要，但不得施工占地范圍內(nèi)有關(guān)現(xiàn)況管線等地下設(shè)施；5）現(xiàn)場移動式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。6）熔絲的容量必須按用電負(fù)荷量裝設(shè)，嚴(yán)禁用其他金屬代替。7）施工現(xiàn)場使用的機(jī)具設(shè)備，使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)合格；施工中應(yīng)定期檢查，保持正常。8）混凝土灌注過程中，混凝土攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。倒車過程中，車后不得有人。9）做好夜間施工防護(hù)，在作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志，懸掛紅色警示燈，安排專人看守。2、安全、文明施工措施3、防火、防中毒措施1）重點(diǎn)部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。2）易燃、易爆材料必須設(shè)專庫儲存，設(shè)立警示標(biāo)志，并遠(yuǎn)離生活區(qū)。施工中對這些材料限額領(lǐng)取，工序完成后，將剩余物品及時(shí)送還。3）不得隨意動用消防器材及物資。4、安全用電施工臨時(shí)用電系統(tǒng)必須嚴(yán)格按國家有關(guān)安全用電的規(guī)定采用三相五線制和三級保護(hù)。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，還必須再設(shè)置漏電保護(hù)裝置。電氣設(shè)施附近設(shè)置警示標(biāo)志。5、機(jī)械設(shè)備安全1）所使用施工設(shè)備和機(jī)具必須事先經(jīng)專職人員進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗，杜絕違章作業(yè)。2）駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進(jìn)行操作。3）各設(shè)備安全裝置、防護(hù)罩、蓋等齊全可靠。4）吊車等機(jī)械使用時(shí)須按規(guī)定保持距離。5）各類機(jī)械配掛技術(shù)性能牌和上崗操作人員名單牌。6）嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。7）電焊機(jī)必須用專用開關(guān)箱。焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。8）在氣焊時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶間距不得小于5m，乙炔瓶應(yīng)直立。6、安全檢查項(xiàng)目部專職安全員在以后的施工過程中每天不定期進(jìn)行安全巡查，每周不定期進(jìn)行安全檢查，把巡查、檢查過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)進(jìn)行糾正，并進(jìn)行復(fù)查。7、事故應(yīng)急預(yù)案(1)、成立應(yīng)急小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的應(yīng)急小組，以總工程師為首制定應(yīng)急預(yù)案；發(fā)生緊急情況時(shí)關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄作業(yè)安排；在場內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，于1小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告，且將事故向監(jiān)理及業(yè)主單位報(bào)告。如果情況緊急時(shí)，事故現(xiàn)場有關(guān)人員直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告。組長：彭成炎副組長：朱加治、胡留富、胡寶月組員:白海東、許飛、高江濤、王學(xué)軍、薛峰、丁子君、馬耀舉以及現(xiàn)場管理人員具體分工如下：彭成炎：妥善處理善后工作，保持與當(dāng)?shù)匕踩啦块T、建設(shè)行政主管部門的溝通。朱加治：掌握了解險(xiǎn)情，組織現(xiàn)場搶救指揮。胡寶月：維護(hù)現(xiàn)場秩序，做好周圍人員的問訊記錄、保持與當(dāng)?shù)厣霞壊块T的溝通。胡留富：根據(jù)指揮組命令，及時(shí)布置現(xiàn)場搶險(xiǎn)。各位組員現(xiàn)場原地待命，聽從組長以及副組長安排。應(yīng)急小組主要人員聯(lián)系方式：朱加治寶月留富2)、應(yīng)急方法a、發(fā)生傷亡事故后，首先由現(xiàn)場指揮人員組織作業(yè)人員對受傷害者進(jìn)行搶救，并立即報(bào)告組長或應(yīng)急預(yù)案值班人員，救援組組織人員全力搶救，派車將受傷人員送往醫(yī)院搶救，安全員要對現(xiàn)場進(jìn)行隔離、保護(hù)，對現(xiàn)場進(jìn)行勘察并畫出草治療。b、事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場要迅速撤離，與事故處理無關(guān)的人員、群眾圖，記錄事故經(jīng)過。c、組長應(yīng)及時(shí)與搶救人員聯(lián)系，掌握最新情況便于事故處理。d、事故調(diào)查報(bào)告，上報(bào)公司及相關(guān)上級機(jī)關(guān)。八、文明施工及環(huán)保保證措施1、文明施工、文物保護(hù)保證措施(1)、文明施工、文物保護(hù)保證體系(2)加強(qiáng)工程現(xiàn)場文明施工管理，保障施工在良好的環(huán)境下進(jìn)行，樹立和維護(hù)企業(yè)的良好形象，爭創(chuàng)文明標(biāo)準(zhǔn)工地是我們的指導(dǎo)方針。(3)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，對全體員工進(jìn)行黨和國家有關(guān)政策的教育，并在工地現(xiàn)場懸掛文明施工標(biāo)牌、條幅，張貼宣傳標(biāo)語，采用多種形式進(jìn)行文明施工的宣傳教育，提高全員文明施工意識，把它貫穿于施工管理的全過程，并且爭創(chuàng)“標(biāo)準(zhǔn)化工地”。2、環(huán)境保護(hù)措施（1）加強(qiáng)宣傳教育、強(qiáng)化環(huán)保意識認(rèn)真學(xué)習(xí)、宣傳、教育、貫徹執(zhí)行國家環(huán)保的有關(guān)法律和當(dāng)?shù)卣母黜?xiàng)有關(guān)法規(guī)、規(guī)定及本標(biāo)段招標(biāo)文件在環(huán)保方面的有關(guān)要求，在施工過程中，無條件接受環(huán)境保護(hù)檢測單位的指導(dǎo)和監(jiān)督。（2）定期進(jìn)行環(huán)境檢查，及時(shí)處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保機(jī)構(gòu)，請示匯報(bào)環(huán)保工作，做到文明施工。（3）場地破除的樁頭、土等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求按工程師指定地點(diǎn)處理，防止水土流失。保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生。施工中還盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。（4）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，合理布置取泥漿池的位置，在開挖時(shí)盡量減少對地面植被的破壞，對因開挖的基坑進(jìn)行安全防護(hù)，并對施工完成的基坑及時(shí)分層回填。（5）加強(qiáng)施工管理，合理安排施工營地、施工場地和建材堆場的位置；同時(shí)做好施工機(jī)械保養(yǎng)，避免跑冒滴漏油品等造成水質(zhì)污染。（6）對使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。九、雨季施工保證措施1、根據(jù)工程特點(diǎn)，合理安排機(jī)具和勞動力，組織快速施工。2、隨時(shí)掌握天氣變化情況，合理安排施工。3、對進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備及原材料進(jìn)行覆蓋。4、及時(shí)對各種設(shè)備進(jìn)行檢修，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。定期安排人員對各種排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證排水暢通。確保材料的通風(fēng)、防潮、防雨工作。保證施工正常進(jìn)行。匯報(bào)完畢敬請指導(dǎo)樹立質(zhì)量法制觀念、提高全員質(zhì)量意識。9月-249月-24Wednesday,September4,2024人生得意須盡歡，莫使金樽空對月。13:13:0413:13:0413:139/4/20241:13:04PM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。9月-2413:13:0413:13Sep-2404-Sep-24加強(qiáng)交通建設(shè)管理，確保工程建設(shè)質(zhì)量。13:13:0413:13:0413:13Wednesday,September4,2024安全在于心細(xì)，事故出在麻痹。9月-249月-2413:13:0413:13:04September4,2024踏實(shí)肯干，努力奮斗。2024年9月4日1:13下午9月-249