《單分型面塑料模具制作》 課件 學習任務二 塑料碗塑料成型模型芯加工

單分型面塑料模具制作學習任務二塑料碗塑料成型模型芯加工建議學時

20學時。學習任務描述從塑料碗制件圖樣分析可知，塑料碗制件的主要形狀、尺寸等參數(shù)是通過注射成型完成的。在制作模具時，型芯是成型內(nèi)部形狀的主要零件。明確型芯的加工要求后，應通過查閱相關資料了解模具材料的切削性能和力學性能，通過小組討論，確定零件的加工方法和加工步驟，編制零件加工工藝卡。根據(jù)零件材料及工作要求，確定熱處理方案，完成零件熱處理；根據(jù)零件圖樣要求，編制數(shù)控車床加工程序，操作數(shù)控車床加工零件；采用光整加工，使型芯表面粗糙度值達到Ra0.4μm；選用正確的量具和檢測方法，檢測零件質(zhì)量，提交合格產(chǎn)品。按機床維護保養(yǎng)要求，完成機床的維護保養(yǎng)工作；按工作現(xiàn)場管理規(guī)范打掃場地，歸置物品；按環(huán)保要求處理加工廢屑、廢液。學習任務二 塑料碗塑料成型模型芯加工工作流程與活動1.接受工作任務、明確工作要求（1學時）2.模具型芯材料的選擇（2學時）3．數(shù)控車床的操作與維護保養(yǎng)（5學時）4．型芯加工程序編制（5學時）5．型芯的數(shù)控車床加工（5學時）6．工作總結(jié)、成果展示與經(jīng)驗交流（2學時）接受工作任務、明確工作要求學習活動1學習過程1.塑料模具成型零部件2.編制數(shù)控車削加工工藝卡3.制定模型芯加工工作計劃4．評價與分析學習過程

型芯加工工藝卡材料45

鋼圖號

產(chǎn)品數(shù)量1零件名稱

共

頁第

頁

工序號工序名稱

工序內(nèi)容

車間

工段

設備

工藝裝備工時準終單件

2.編制型芯加工工藝卡學習過程3.制定模型芯加工工作計劃序號開始時間結(jié)束時間工作內(nèi)容工作要求備注

學習過程班級

姓名

學號

日期

年

月

日班級序號評價內(nèi)容和描述評價細則配分得分總評1能說出型芯的主要加工尺寸、幾何公差及表面粗糙度要求

一處不合理扣5分

30A□（86～100分）

B□（76～85分）C□（60～75分）

D□（60分以下）2能正確編制型芯加工工藝卡

一處不正確扣5分

303能制訂合理的型芯加工工作計劃

一處不正確扣5分

305能積極參與小組討論，運用專業(yè)術語與他人交流（小組長對成員打分）

參與積極性高，合作意識好得10分；參與積極性一般，合作意識一般得5分；參與積極性差，合作意識差得1分

10小結(jié)建議4.評價與分析學習活動過程評價表學習活動2模具型芯材料的選擇學習過程1.塑料模具材料選用2．鋼的熱處理工藝4．評價與分析3．洛氏硬度試驗原理和檢測方法學習過程學習活動過程評價表4.評價與分析

4能正確地對熱處理后的型芯進行硬度

檢測

一處不正確扣

5

分

30

C□

（60

～

75

分）

D□

（60

分以下）

5能積極參與小組討論，運用專業(yè)術語與

他人交流（小組長對

成員打分）

參與積極性高，合作意識好得

10

分；參與積極性一般，合作意識一般得

5

分；參與積極性差，合作意識差得

1

分

10

小結(jié)建議

班級

姓名

學號

日期年

月

日序號評價內(nèi)容和描述評價細則配分得分總評

1能正確選擇模具型芯材料

不正確不得分

15

A□

（86

～

100

分）

B□

（76

～

85

分）

2能合理選擇模具材料的熱處理工藝

一處不合理扣

5

分

15

3能正確地對型芯進行調(diào)質(zhì)，達到熱處理

要求

達不到要求不得分

30

數(shù)控車床的操作與維護保養(yǎng)學習活動3學習過程1.數(shù)控車床的基本組成和工作原理2.數(shù)控車安全文明生產(chǎn)3．數(shù)控車床基本操作4．評價與分析學習過程4.評價與分析學習活動過程評價表

班級

姓名學號

日期

年

月

日序號評價內(nèi)容和描述評價細則配分得分總評1能說出數(shù)控車床的工作原理

一處不完整或不準確扣1分

10A□（86～100分）

B□（76～85分）C□（60～75分）

D□（60分以下）2能說出數(shù)控車床型號的含義

一處不完整或不準確扣2分

203能說出數(shù)控車床各主要組成部分的名稱及其功能

一處不完整或不準確扣2分

154能說出數(shù)控車床的安全操作規(guī)程

一處不完整或不準確扣2分

155能正確地對數(shù)控車床進行開機、關機操作

一處不正確扣2分

206能說出FANUC0i型數(shù)控車床操作面板上各鍵的名稱及功能

一處不正確扣1分107能正確地對數(shù)控車床進行回零操作

一處不正確扣2分108能說出數(shù)控車床維護與保養(yǎng)的內(nèi)容

一處不完整或不準確扣2分9

能在工作現(xiàn)場執(zhí)行7S管理規(guī)定能夠執(zhí)行7S管理規(guī)定中的5～6條得5分，能夠執(zhí)行7S管理規(guī)定中的3～4條得3分，能夠執(zhí)行7S管理規(guī)定中的1～2條得1分10能積極參與小組討論，運用專業(yè)術語與他人交流（小組長對成員打分）

參與積極性高，合作意識好得10分；參與積極性一般，合作意識一般得5分；參與積極性差，合作意識差得1分。小結(jié)建議學習活動4型芯加工程序編制學習過程1.數(shù)控車床編程2.數(shù)控車床常用刀具概述與選擇4．數(shù)控車削典型零件加工工藝3．編制型芯數(shù)控車床加工程序5．評價與分析學習過程學習活動過程評價表5.評價與分析班級

姓名

學號

日期年

月

日序號評價內(nèi)容和描述評價細則配分得分總評

1能正確建立數(shù)控車床的機床坐標系

不正確不得分

15

A□

（86

～

100

分）

B□

（76

～

85

分）

C□

（60

～

75

分）

D□

（60

分以下）2能正確選擇車刀不正確不得分15

3能選擇合適的加工參數(shù)

一處不合適扣

4

分

20

4能正確編制數(shù)控車床加工程序

一處不完整或不準確扣

3

分

30

5

能在工作現(xiàn)場執(zhí)行7S

管理規(guī)定能夠執(zhí)行

7S

管理規(guī)定中的

5

～

6

條得

10

分，能夠執(zhí)行

7S

管理規(guī)定中的

3

～

4

條得

5

分，能夠執(zhí)行

7S

管理規(guī)定中的

1

～

2

條得

1

分

10

6能積極參與小組討論，運用專業(yè)術語與

他人交流（小組長對

成員打分）

參與積極性高，合作意識好得

10

分；參與積極性一般，合作意識一般得

5

分；參與積極性差，合作意識差得

1

分

10

小結(jié)建議

學習活動5型芯的數(shù)控車床加工學習過程1.車削軸類零件工藝3.塑料碗塑料成型模型芯加工5．評價與分析2.數(shù)控車床的對刀操作4.模具零件光整加工學習過程學習活動過程評價表5.評價與分析班級

姓名

學號

日期年

月

日序號評價內(nèi)容和描述評價細則配分得分總評

1能對零件進行正確的裝夾和找正

不正確不得分

10

A□

（86

～

100

分）

B□

（76

～

85

分）

C□

（60

～

75

分）

D□

（60

分以下）2能規(guī)范完成圖形模擬加工

不能規(guī)范完成不得分10

3能規(guī)范操作數(shù)控車床完成型芯零件加工

不能規(guī)范完成不得分

30

4能使用拋光工具規(guī)范完成型芯的光整加工

不能規(guī)范完成不得分15

5能正確檢測型芯的加工質(zhì)量

一處不正確扣

2

分20

6

能在工作現(xiàn)場執(zhí)行7S

管理規(guī)定能夠執(zhí)行

7S

管理規(guī)定中的

5

～

6

條得

5

分，能夠執(zhí)行

7S

管理規(guī)定中的

3

～

4

條得

3

分，能夠執(zhí)行

7S

管理規(guī)定中的

1

～

2

條得

1

分

5

7能積極參與小組討論，運用專業(yè)術語與他人交流（小組長對成員打分）

參與積極性高，合作意識好得

10

分；參與積極性一般，合作意識一般得

5

分；參與積極性差，合作意識差得

1

分10

小結(jié)建議

工作總結(jié)、成果展示與經(jīng)驗交流學習活動6學習過程一、展示與評價三、評價與分析二、教師評價學習過程一、展示與評價把小組制作好的塑料碗塑料成型模的型芯先進行分組展示，再由小組推薦代表做必要的介紹。在展示的過程中，以小組為單位進行評價；評價完成后，根據(jù)其他小組成員對本小組展示成果的評價意見進行歸納總結(jié)。完成如下項目：1．展示的產(chǎn)品符合技術標準嗎？符合□ 不符合□ 可返修□ 直接報廢□2．與其他小組相比，你認為本小組的產(chǎn)品工藝如何？工藝優(yōu)化□ 工藝合理□ 工藝一般□3．本小組介紹成果表達是否清晰？很好□ 一般，常補充□ 不清晰□4．本小組演示產(chǎn)品檢測方法操作正確嗎？正確□ 部分正確□ 不正確□5．本小組演示操作時遵循7S管理規(guī)定了嗎？遵循了□ 部分遵循□ 完全沒有遵循□6．本小組成員的團隊創(chuàng)新精神如何？良好□ 一般□ 不足□7．總結(jié)本次任務是否達到學習目標。如果沒有達到學習目標，分析并寫出哪部分內(nèi)容沒有學好，然后返回到相應處補充學習。學習過程二、教師評價對各小組的展示過程及型芯零件加工質(zhì)量進行點評，對不足的地方提出改進方法。三、評價與分析

任課教師：

年

月

日

項目自我評價小組評價教師評價10～

98～

65～

110～

98～

65～

110～

98～

65～

1占總評

10%占總評

30%占總評

60%學習活動

1

學習活動

2

學習活動

3

學習活動

4

學習活動

5

學習活動

6

協(xié)作精神

紀律觀念

表達能力

工作態(tài)度

小計

總評

世賽知識中國參賽歷程雖然中國參加世界技能大賽起步比較晚，但在世界技能大賽中國組委會的有效組織和協(xié)調(diào)下，中國代表團五次征戰(zhàn)，次次有突破，累計獲得