供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù) 課件 項(xiàng)目5：供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)

項(xiàng)目5：供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)目錄任務(wù)5.1：認(rèn)知供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)任務(wù)5.2：搭建供應(yīng)鏈管理績效的評價(jià)指標(biāo)體系任務(wù)5.3：探究供應(yīng)鏈管理績效的評價(jià)方法任務(wù)5.1：認(rèn)知供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)傳統(tǒng)企業(yè)績效評價(jià)的缺陷一供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)的特點(diǎn)二

供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)的原則三

供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)的作用四戴爾的供應(yīng)鏈績效評價(jià)一、戴爾高效的供應(yīng)鏈從何而來？1、提高顧客滿意度2、嚴(yán)格遴選供應(yīng)商3、與合作伙伴建立穩(wěn)定的關(guān)系二、戴爾是如何實(shí)施供應(yīng)鏈績效評價(jià)的？1、對整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)行績效做出評價(jià)2、對供應(yīng)鏈上各個(gè)成員企業(yè)做出評價(jià)3、對供應(yīng)鏈內(nèi)企業(yè)之間的合作關(guān)系做出評價(jià)一、傳統(tǒng)企業(yè)績效評價(jià)的缺陷1、績效評價(jià)的概念績效評價(jià)是指運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)、計(jì)量學(xué)和運(yùn)籌學(xué)方法，采用特定的指標(biāo)體系，對照統(tǒng)一的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，按照一定的程序，通過定量和定性分析相結(jié)合的方法，對企業(yè)在一定經(jīng)營期間內(nèi)的經(jīng)營效益和經(jīng)營者業(yè)績，做出客觀、公正和準(zhǔn)確的綜合評判，從而真實(shí)反映該企業(yè)的現(xiàn)實(shí)狀況，預(yù)測其未來的發(fā)展前景。二、供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)的特點(diǎn)根據(jù)供應(yīng)鏈管理運(yùn)行機(jī)制的基本特征和要達(dá)到的目的，供應(yīng)鏈績效評價(jià)指標(biāo)應(yīng)該能夠恰當(dāng)?shù)胤从彻?yīng)鏈整體運(yùn)營狀況以及上下游節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的運(yùn)營關(guān)系，而不是孤獨(dú)地評價(jià)某企業(yè)的運(yùn)營情況。供應(yīng)商分銷商制造商顧客價(jià)格成本效率產(chǎn)量庫存成本庫存周轉(zhuǎn)期倉庫面積基于功能的績效評價(jià)指標(biāo)供應(yīng)商分銷商制造商顧客循環(huán)期準(zhǔn)時(shí)交貨產(chǎn)品質(zhì)量循環(huán)期交貨可靠性產(chǎn)品質(zhì)量循環(huán)期訂單完成時(shí)間產(chǎn)品質(zhì)量基于供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的績效評價(jià)指標(biāo)三、供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)的原則（1）應(yīng)突出重點(diǎn)，要對關(guān)鍵績效指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)分析。（2）應(yīng)采用能反映供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的績效指標(biāo)體系。（3）評價(jià)指標(biāo)要能反映整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)營情況，而不是僅僅反映單個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的運(yùn)營情況。（4）應(yīng)盡可能采用實(shí)時(shí)分析與評價(jià)的方法，要把績效度量范圍擴(kuò)大到能反映供應(yīng)鏈實(shí)時(shí)的經(jīng)營信息上去，因?yàn)檫@要比僅做事后分析有價(jià)值得多。（5）在衡量供應(yīng)鏈績效時(shí)，要采用能反映供應(yīng)商、制造商及用戶之間關(guān)系的績效評價(jià)指標(biāo)把評價(jià)的對象擴(kuò)大到供應(yīng)鏈上的相關(guān)企業(yè)。四、供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)的作用（1）用于對整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)行效果做出評價(jià)。主要考慮供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭，為供應(yīng)鏈在市場中的存在（生存）、組建、運(yùn)行和撤銷的決策提供必要的客觀依據(jù)。（2）用于對供應(yīng)鏈上各個(gè)成員企業(yè)做出評價(jià)。（3）用于對供應(yīng)鏈內(nèi)企業(yè)與企業(yè)之間的合作關(guān)系做出評價(jià)。（4）除對供應(yīng)鏈企業(yè)運(yùn)作績效的評價(jià)外，這些指標(biāo)還可起到對企業(yè)的激勵(lì)的作用，包括核心企業(yè)對非核心企業(yè)的激勵(lì)，也包括供應(yīng)商、制造商和銷售商之間的相互激勵(lì)。任務(wù)拓展查閱資料，分小組整理出不同物流企業(yè)的績效評價(jià)方案進(jìn)行對比，討論不同企業(yè)間的績效評價(jià)各有什么特點(diǎn)。任務(wù)5.2：搭建供應(yīng)鏈管理績效的評價(jià)指標(biāo)體系供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)的目的一影響供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)指標(biāo)設(shè)計(jì)的外部影響因素二影響供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)指標(biāo)設(shè)計(jì)的內(nèi)部影響因素三供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)指標(biāo)的側(cè)重面四供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)指標(biāo)設(shè)計(jì)與選擇的原則及方法五一、供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)的目的（1）時(shí)間壓縮（2）提高柔性（3）減少浪費(fèi)（4）資本利潤二、影響供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)指標(biāo)設(shè)計(jì)的外部影響因素（1）行業(yè)特征（2）競爭者（3）技術(shù)（4）客戶（5）經(jīng)濟(jì)以及社會環(huán)境三、影響供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)指標(biāo)設(shè)計(jì)的內(nèi)部影響因素（1）流程機(jī)制（2）合作伙伴（3）組織結(jié)構(gòu)（4）供應(yīng)鏈戰(zhàn)略（5）企業(yè)在供應(yīng)鏈中的上、下游的位置四、供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)指標(biāo)的側(cè)重面1、供應(yīng)鏈組織角度（1）柔性（2）集成度（3）協(xié)調(diào)性（4）簡潔性（5）穩(wěn)定性四、供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)指標(biāo)的側(cè)重面2、供應(yīng)鏈采購供應(yīng)角度（1）提前期的評價(jià)（2）柔性的評價(jià)（3）穩(wěn)健性的評價(jià)（4）成本的評價(jià)四、供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)指標(biāo)的側(cè)重面3、供應(yīng)鏈物流角度（1）物流速度指標(biāo)（2）物流的可變性（3）物流的可視性五、供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)指標(biāo)設(shè)計(jì)與選擇的原則及方法1、供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)指標(biāo)設(shè)計(jì)與選擇的原則（1）供應(yīng)鏈績效評價(jià)必須直接與供應(yīng)鏈績效戰(zhàn)略相一致，同時(shí)也要和各公司的戰(zhàn)略相容（2）必須考慮非財(cái)務(wù)指標(biāo)，而且特別強(qiáng)調(diào)非財(cái)務(wù)指標(biāo)在評價(jià)中的主要地位（3）績效評價(jià)指標(biāo)應(yīng)該易于用于基準(zhǔn)的制定（4）績效標(biāo)準(zhǔn)必須處于評價(jià)單位的直接控制之下（5）績效指標(biāo)應(yīng)當(dāng)簡單易行，能夠給出準(zhǔn)確的目標(biāo)和計(jì)算方式（6）績效指標(biāo)能夠提供及時(shí)的反饋，同時(shí)考慮到前饋信息的重要性（7）績效指標(biāo)能夠激勵(lì)組織進(jìn)行持續(xù)的改進(jìn)，而不只是監(jiān)控（8）相對比例指標(biāo)要優(yōu)于絕對指標(biāo)，客觀指標(biāo)要優(yōu)于主觀指標(biāo)（9）各個(gè)指標(biāo)之間能夠反映彼此的因果關(guān)系，減少彼此間的沖突和抵觸五、供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)指標(biāo)設(shè)計(jì)與選擇的原則及方法2、供應(yīng)鏈管理績效評價(jià)指標(biāo)設(shè)計(jì)與選擇的方法（1）以功能型評價(jià)為基礎(chǔ)（2）包含基于流程的企業(yè)級的績效評價(jià)（3）建立跨企業(yè)的評價(jià)指標(biāo)客戶服務(wù)指標(biāo)采購指標(biāo)流程、跨功能指標(biāo)物流方面指標(biāo)訂單完成率客戶滿意度客戶收益訂單執(zhí)行準(zhǔn)確性訂單運(yùn)輸與追蹤績效客戶抱怨訂單進(jìn)入處理的時(shí)間物料庫存供應(yīng)商交貨績效物料/元件質(zhì)量物料缺貨率單位采購成本物料采購時(shí)間及頻率預(yù)測準(zhǔn)確性完美訂單率新產(chǎn)品推出時(shí)間循環(huán)期生產(chǎn)進(jìn)度變動完工產(chǎn)品庫存準(zhǔn)時(shí)交貨庫存準(zhǔn)確率物流成本準(zhǔn)時(shí)裝貨發(fā)運(yùn)交貨時(shí)間運(yùn)輸成本倉儲成本在途庫存供應(yīng)鏈可選指標(biāo)實(shí)例（一）制造方面指標(biāo)跨企業(yè)指標(biāo)財(cái)務(wù)評價(jià)市場方面指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量WIP庫存產(chǎn)量調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間物料利用度生產(chǎn)循環(huán)期生產(chǎn)能力主生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定程度采購制造循環(huán)期產(chǎn)品完成成本消費(fèi)點(diǎn)產(chǎn)品可用量供應(yīng)鏈整體庫存量銷售渠道在途庫存供應(yīng)商庫存現(xiàn)金周轉(zhuǎn)周期客戶庫存客戶庫存量（VMI/CRP）VMI/CRP供求比例現(xiàn)金流EVA收益率市場占有率新產(chǎn)品占銷售總量比率供應(yīng)鏈可選指標(biāo)實(shí)例（二）任務(wù)拓展分小組收集不同的企業(yè)案例，討論影響企業(yè)績效評價(jià)方法設(shè)計(jì)的外因和內(nèi)因各有哪些？任務(wù)5.3：探究供應(yīng)鏈管理績效的評價(jià)方法標(biāo)桿法一SCOR模式二一、標(biāo)桿法1、標(biāo)桿法的概念

標(biāo)桿法（Benchmarking）就是以那些出類拔萃的企業(yè)作為基準(zhǔn)，將本企業(yè)的產(chǎn)品、服務(wù)和管理措施等方面的實(shí)際狀況與這些基準(zhǔn)進(jìn)行定量評價(jià)和比較，分析這些基準(zhǔn)企業(yè)的績效達(dá)到優(yōu)秀水平的原因，在此基礎(chǔ)上選取改進(jìn)的最優(yōu)策略。知識拓展：標(biāo)桿法的起源Benchmarking法起源于美國施樂公司，施樂曾是影印機(jī)的代名詞，但日本公司在第二次世界大戰(zhàn)以后，勤奮不懈地努力，在諸多方面模仿美國企業(yè)的管理、營銷等操作方法。日本競爭者介入瓜分市場，從1976年到1982年之間，占有率從80%降至13%。施樂于1979年在美國率先執(zhí)行Benchmarking，總裁柯恩斯1982年赴日學(xué)習(xí)競爭對手，買進(jìn)日本的復(fù)印機(jī)，并通過“逆向工程”，從外向內(nèi)分析其零部件，并學(xué)習(xí)日本企業(yè)以TQC推動全面品管，從而在復(fù)印機(jī)上重新獲得競爭優(yōu)勢。一、標(biāo)桿法2、標(biāo)桿法的作用（1）做競爭對手的Benchmarking有助于確定和比較競爭對手經(jīng)營戰(zhàn)略的組成要素，可進(jìn)一步確定企業(yè)的競爭力、競爭情報(bào)、競爭決策及其相互關(guān)系，作為進(jìn)行研究對比的三大基點(diǎn)。（2）通過對行業(yè)內(nèi)外一流企業(yè)的Benchmarking，可以從任何行業(yè)中最佳的企業(yè)、公司那里得到有價(jià)值的情報(bào)，用于改進(jìn)本企業(yè)的內(nèi)部經(jīng)營，建立起相應(yīng)的趕超目標(biāo)。（3）作跨行業(yè)的技術(shù)性的Benchmarking，有助于技術(shù)和工藝方面的跨行業(yè)滲透。（4）以客戶的需求為Benchmarking，可發(fā)現(xiàn)本公司的不足，從而將市場、競爭力和目標(biāo)的設(shè)定結(jié)合在一起。案例銜接：標(biāo)桿法績效評價(jià)現(xiàn)有某企業(yè)與A、B、C三家同行企業(yè)，進(jìn)行顧客滿意程度分析。5分表示顧客最滿意，1分表示不滿意。以各指標(biāo)的重要程度作為權(quán)數(shù)，各企業(yè)的顧客滿意度為：本企業(yè)：41；A企業(yè)：34；B企業(yè)：44；C企業(yè)：31可以看出，在交貨方面顧客對B企業(yè)最為滿意，因此本企業(yè)應(yīng)將B企業(yè)作為標(biāo)桿，向B企業(yè)學(xué)習(xí)，盡最大努力改進(jìn)績效，滿足顧客的需求。指標(biāo)重要程度準(zhǔn)時(shí)交貨5按質(zhì)按量交貨3交貨周期1指標(biāo)本企業(yè)ABC準(zhǔn)時(shí)交貨5453按質(zhì)按量交貨4354交貨周期4544知識拓展：標(biāo)桿指標(biāo)值的確定標(biāo)桿分析比較的是具體的指標(biāo)值，但分析改進(jìn)的是相關(guān)的流程，因此確定適當(dāng)?shù)牧鞒谭秶浅ｊP(guān)鍵。例如在企業(yè)的物流領(lǐng)域，如果將"采購——生產(chǎn)——分銷配送"作為分析范圍則太大，而將物料編碼規(guī)則"作為分析范圍則太小，選擇"原料庫存管理"或"成品庫存管理"作為分析范圍就相對適當(dāng)。一、標(biāo)桿法3、績效標(biāo)桿的類型（1）公共性標(biāo)桿（2）行業(yè)或功能標(biāo)桿（3）競爭性標(biāo)桿（4）戰(zhàn)略性標(biāo)桿（5）操作性標(biāo)桿（6）支持活動性標(biāo)桿一、標(biāo)桿法4、標(biāo)桿法的一般流程（1）確定進(jìn)行標(biāo)桿的具體項(xiàng)目（2）選擇目標(biāo)（3）收集分析數(shù)據(jù)（4）確定行動計(jì)劃（5）實(shí)施計(jì)劃并跟蹤結(jié)果二、SCOR模式1、概述

SCOR模型涵蓋了供應(yīng)鏈中的所有性能指標(biāo)，為企業(yè)規(guī)范供應(yīng)鏈達(dá)到最佳實(shí)施（BestPractice）以及相關(guān)的科技改進(jìn)進(jìn)行指導(dǎo)。SCOR模型描述所有階段用于滿足客戶需求的商業(yè)行為情況。模型結(jié)構(gòu)基本劃分為四個(gè)大的流程模塊：計(jì)劃、采購/外購、生產(chǎn)/制造、發(fā)運(yùn)/交貨，通過分別描述和界定這些供應(yīng)鏈流程模塊，SCOR模型就可以以最通用的標(biāo)準(zhǔn)把一個(gè)供應(yīng)鏈流程完整地描述出來。SCOR流程圖二、SCOR模式二、SCOR模式2、SCOR模型的層次（1）最高層（2）配置層（3）流程要素層（4）實(shí)施層SCOR的四層結(jié)構(gòu)二、SCOR模式供應(yīng)鏈計(jì)分卡

績效表現(xiàn)與競爭優(yōu)勢對比情況性能SCOR第一層指標(biāo)實(shí)際一般良好優(yōu)秀供應(yīng)鏈可靠性按訂單日期送貨表現(xiàn)50%85%90%95%24小時(shí)送貨率63%94%96%98%訂單實(shí)現(xiàn)率080%85%90%響應(yīng)率柔性訂單到貨時(shí)間35天7天5天3天供應(yīng)鏈響應(yīng)時(shí)間97天82天55天13天生產(chǎn)柔性45天30天25天20天供應(yīng)鏈總承包支出19%13%8%3%成本資產(chǎn)授權(quán)成本無無無無庫存供應(yīng)天數(shù)119天80天46天28天現(xiàn)金周轉(zhuǎn)天數(shù)196天80天46天28天凈自從周轉(zhuǎn)次數(shù)（運(yùn)營資金）2.2次8次12次19次二、SCOR模式SCOR以流程為中心的供應(yīng)鏈管理示意圖二、SCOR模式知識拓展：美國阿爾法公司SCOR的應(yīng)用美國阿爾法公司公布的數(shù)據(jù)顯示，使用SCOR之后，公司作業(yè)效率提高到97%，制造周期從30天縮短到3天