CNG天然氣汽車(chē)加氣站氣瓶充裝質(zhì)量保證體系手冊(cè)2019年 （不含74號(hào)令內(nèi)容僅供修訂參考）

PTZYC-QM-(A/02019年6月1日發(fā) 2019年6月1日實(shí)許可規(guī)則》（TSG07-2019）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，編制了充裝站《氣 質(zhì)量方針和目 質(zhì)量方 質(zhì)量目 保證措 充裝要素控 文件控 文件控制范 文件控制程序和內(nèi) 記錄控 記錄控制范 記錄控制程序和內(nèi) 設(shè)備控 設(shè)備控制范 設(shè)備采購(gòu)控 設(shè)備驗(yàn)收控 設(shè)備的使用控 設(shè)備管理與標(biāo)識(shí)控 設(shè)備保養(yǎng)及維修控 設(shè)備的檢查控 設(shè)備的報(bào)廢控 充裝介質(zhì)檢測(cè)控 檢測(cè)職 商品氣的采購(gòu)及驗(yàn) 充裝前檢 無(wú)余壓氣瓶處 充裝后檢 人員管理控 人員管理目 培訓(xùn)計(jì)劃及實(shí) 培訓(xùn)對(duì)象和內(nèi) 培訓(xùn)質(zhì)量考 充裝工作質(zhì)量控 充裝工作質(zhì)量控制的范 充裝工作質(zhì)量控制程序和內(nèi) 信息追蹤和質(zhì)量服 信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)控制范 信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)程序和內(nèi) 執(zhí)行特種設(shè)備許可制度控制范 執(zhí)行特種設(shè)備許可制度程序和內(nèi) 管理制度和人員崗位責(zé)任 安全及質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框架 崗位職 廠長(zhǎng)崗位職 站長(zhǎng)崗位職 技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職 檢驗(yàn)（氣瓶預(yù)檢）負(fù)責(zé)人崗位職 充裝責(zé)任人崗位職 充裝站安全責(zé)任人崗位職 設(shè)備負(fù)責(zé)人崗位職 質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職 儲(chǔ)運(yùn)責(zé)任人崗位職 接收、預(yù)檢崗位職 復(fù)檢充裝崗位職 充裝后復(fù)驗(yàn)崗位職 產(chǎn)品質(zhì)量化驗(yàn)崗位職 倉(cāng)庫(kù)管理和發(fā)放崗位職 裝卸崗位職 安全管理制 安全培訓(xùn)教育制 充裝站安全生產(chǎn)管理制 安全檢查和隱患整改管理制 用戶信息反饋制 氣瓶管理制 特種設(shè)備使用管理制 計(jì)量器具與儀器儀表管理制 資料保管制 不合格氣瓶處理制 人員培訓(xùn)考核管理制 用戶安全宣傳教育培訓(xùn)及服務(wù)制 事故報(bào)告和處理制 事故應(yīng)急預(yù)案及定期演練制 風(fēng)險(xiǎn)管理和隱患排查制 安全操作規(guī) 準(zhǔn)備工 氣瓶倒殘 結(jié)束作 注意事 氣瓶充裝前檢查操作規(guī) 待充瓶預(yù) 充裝前復(fù) 氣瓶充裝后檢查操作規(guī) 壓縮性氣體氣瓶充裝操作規(guī) 液化氣體氣瓶充裝操作規(guī) 氣體分析操作規(guī) 充裝設(shè)備操作規(guī) 低溫液體泵操作規(guī) 低溫貯罐操作規(guī) 裝卸操作規(guī) 充裝工作記錄和見(jiàn)證資 充裝氣瓶接收登記 充裝氣瓶??庫(kù)登記 新瓶和檢驗(yàn)后首次投入使用氣瓶的抽真空和置換記 氣瓶殘液（殘氣）處理記 氣瓶充裝前檢查記 壓縮性氣體充裝記錄表（氧氣、氬氣 液化氣體充裝記錄表（二氧化碳 氧氣化驗(yàn)報(bào) 二氧化碳化驗(yàn)報(bào) 氬氣化驗(yàn)報(bào) 質(zhì)量信息反饋記 設(shè)備運(yùn)行、檢修和安全檢查等記 裝卸記 安全培訓(xùn)記 事故應(yīng)急預(yù)案演練記 附 編制依 充裝站基本情 服務(wù)：用戶滿意率100%文件分為“受控”和“非受控”，分別加蓋“受控”和“非受控”印章充裝站內(nèi)部使用“受控”，呈報(bào)給相關(guān)監(jiān)管部門(mén)和發(fā)放給客戶等第三方為“非受控”。按照3年一周期或當(dāng)充裝站的組織機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品品種、工藝流程、相關(guān)文件的發(fā)放與文件的發(fā)放與回收站長(zhǎng)在文件上加“受控”標(biāo)識(shí)、編制分發(fā)號(hào)，填寫(xiě)《文件發(fā)放（回收）登記表》。文件的發(fā)放應(yīng)確保在各使用處均可獲得適版本。沿用原文件分發(fā)號(hào)。站長(zhǎng)將收回文件銷(xiāo)毀件的分發(fā)號(hào)通知各部門(mén)，防止誤文件的換版與作文件作廢時(shí)，站長(zhǎng)收回作廢文件，由原文件批準(zhǔn)人批準(zhǔn)后，統(tǒng)一銷(xiāo)毀因法律或其他原因需保留的作廢文件，加蓋“作廢備查”印章后保留,并記錄《作廢文件清單》。文件更改與換記錄格式、內(nèi)容及標(biāo)識(shí)，與程序文件一同審批后的記錄報(bào)辦公室備案保存，辦公室記錄的填寫(xiě)和確一般情況記錄不得涂改，當(dāng)記錄的填寫(xiě)內(nèi)容需局簽字或記錄的收集與記錄形成部門(mén)負(fù)責(zé)收集記錄的保管和保存期記錄存放應(yīng)便于存取和檢索。保存期內(nèi)的記錄，應(yīng)防止損壞、變丟失，應(yīng)有防潮、防腐記錄的按照年法律法規(guī)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對(duì)相關(guān)記錄進(jìn)行評(píng)審，以確定其是否若需更新，應(yīng)再次批準(zhǔn)。文件的評(píng)審也充裝站設(shè)備控制范圍包括充裝站生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備及設(shè)備附屬附設(shè)備采購(gòu)設(shè)備采購(gòu)應(yīng)對(duì)供方評(píng)價(jià)合格，評(píng)價(jià)設(shè)備制造和銷(xiāo)售供方設(shè)備的特性，使用性能主可靠設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性能及價(jià)質(zhì)量保證體系管理及售后設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備應(yīng)逐臺(tái)實(shí)施到貨驗(yàn)收文件資料審查檢查包裝及外觀功能性試驗(yàn)附件清查檢查必要時(shí)應(yīng)由供方到貨現(xiàn)場(chǎng)共同開(kāi)箱，實(shí)施上述檢驗(yàn)固定設(shè)備應(yīng)在安裝試車(chē)合格才能作出最終采購(gòu)驗(yàn)收設(shè)備應(yīng)實(shí)行定機(jī)、定臺(tái)、定人的“三定”操作，主要設(shè)備要憑證操及安全環(huán)保設(shè)備和附件完好100%。未經(jīng)設(shè)備負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)外借根據(jù)設(shè)備防潮、防銹、防曬、防振、防磁等要求進(jìn)入庫(kù)型號(hào)有序排列建立設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)，包括下面幾種狀態(tài)完好使用狀態(tài)—用掛牌或標(biāo)簽標(biāo)識(shí)“完好限用—降級(jí)使用的設(shè)備，表明準(zhǔn)用級(jí)別和性能帶病使用狀態(tài)—無(wú)封存狀態(tài)—用掛牌或標(biāo)簽標(biāo)識(shí)“封存”，該設(shè)備自封存之日起停使用前應(yīng)啟封簽定合格；報(bào)廢狀態(tài)—在實(shí)物上標(biāo)寫(xiě)“報(bào)廢”，報(bào)廢設(shè)備應(yīng)及時(shí)隔離規(guī)定設(shè)備保管人，在庫(kù)內(nèi)及使用場(chǎng)地檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置經(jīng)驗(yàn)收合格的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置，由設(shè)備負(fù)責(zé)人送計(jì)量單位檢定合格后貼上相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，并作出檔案檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的周檢定報(bào)告檢定合格的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置，需貼標(biāo)簽并注明有效期。檢定不貼上“不合格標(biāo)簽”，對(duì)因體積小或影響操作等原因而不宜貼標(biāo)簽的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置，標(biāo)簽可貼在包裝盒上，或由使用者妥善保管，但檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置要掛牌，便于追溯。設(shè)備保養(yǎng)及維設(shè)備的維修由使用部門(mén)提出，設(shè)備責(zé)任設(shè)備的檢查設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查，設(shè)備責(zé)任人定期抽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和現(xiàn)狀設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、出力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的狀況設(shè)備附件及安全設(shè)備完好情況保管人員職責(zé)履行情況設(shè)備年檢對(duì)設(shè)備作出評(píng)價(jià)，等級(jí)完好設(shè)備—滿足完好要求，掛“完好撤消“完好封存禁組織緊急大、小、中設(shè)備的報(bào)廢報(bào)廢的設(shè)備應(yīng)就及時(shí)進(jìn)行處理，并做好廢料的回收專用設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置報(bào)廢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充，確保工作正常充裝介質(zhì)檢測(cè)檢測(cè)職1充裝負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)充裝站購(gòu)進(jìn)的商品氣體的驗(yàn)收防止氣瓶超商品氣的采購(gòu)及充裝前檢無(wú)余壓氣瓶處錄。若氣瓶顏色和瓶身標(biāo)注的介質(zhì)符充裝氣體鋼瓶要求，且判斷瓶?jī)?nèi)介質(zhì)合充裝氣體規(guī)定時(shí)，可通過(guò)抽真空將瓶?jī)?nèi)殘余介質(zhì)抽出，抽真真充裝后檢位知識(shí)和操作技能，掌握作業(yè)規(guī)程，保證所有作業(yè)項(xiàng)目均對(duì)從事管理工作臺(tái)的人員進(jìn)行崗位知識(shí)的培訓(xùn)，崗位調(diào)整后知對(duì)中層和技術(shù)人員進(jìn)行管理和技術(shù)知對(duì)新職工進(jìn)行質(zhì)量、安全、充裝站規(guī)定及其它知識(shí)和作業(yè)技能根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)，定期對(duì)在崗職工進(jìn)行技能保存員工培訓(xùn)記錄和培訓(xùn)檔案充裝負(fù)責(zé)人按照其規(guī)定的崗位職安全員負(fù)責(zé)充裝站的安全檢查氣瓶充裝前的檢無(wú)“特種設(shè)備制造未經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)認(rèn)可的進(jìn)口有報(bào)廢氣瓶不在檢驗(yàn)有效期內(nèi)的未檢、超期、改裝、報(bào)廢安全附件不齊全，不符瓶體、瓶閥沾染油脂或其他可燃物不是本充裝站自有產(chǎn)權(quán)的氣瓶或者其他瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的氣瓶，應(yīng)判明瓶?jī)?nèi)介質(zhì)性質(zhì)。若無(wú)異常，按操處壓縮性氣體氣瓶充裝(氧氣、氬氣等壓縮性氣體充裝充裝臺(tái)必須有充裝介質(zhì)溫度與壓力對(duì)照表，由介力充裝前，應(yīng)檢查一遍充裝設(shè)備管道、連接器具、儀表、閥門(mén)（閥）以確保安全可靠充裝員應(yīng)穿戴合適的勞防用品。充裝中有專人進(jìn)行巡回檢查充裝可燃?xì)怏w或助燃?xì)怏w的操作過(guò)程中，嚴(yán)禁用扳手等金屬器具敲當(dāng)壓力升到10mPa和12MPa時(shí)，再分別檢查一次瓶溫。壓力充裝過(guò)程中，分別在中壓、高壓階段排充氣中，如發(fā)展氣瓶著火，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒瓶閥及其連接勢(shì)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)停機(jī)充裝臺(tái)上電接點(diǎn)壓力表應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度調(diào)整壓力充裝結(jié)束后，應(yīng)把氣瓶移至復(fù)檢區(qū)進(jìn)行復(fù)充裝可燃、助燃?xì)怏w充裝站應(yīng)可靠接地。充裝場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙，禁一切火源。動(dòng)火要辦充裝過(guò)程應(yīng)做好“充裝記錄”，并及時(shí)輸入液化氣體氣瓶充裝（二氧化碳保持充裝間通道暢通，室內(nèi)鋼瓶放置（空瓶與實(shí)瓶）不得過(guò)多認(rèn)真確認(rèn)氣瓶重量、容積等數(shù)據(jù)，然后按二氧化氣口保持90度，以防止瓶閥或附件飛出傷人。充裝后的氣瓶，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到復(fù)檢區(qū)，并將瓶放穩(wěn)，防止充裝后的氣瓶應(yīng)進(jìn)行重量復(fù)核，超量充裝的氣瓶應(yīng)予以處理，未處理不得出氣體充裝完畢后，應(yīng)認(rèn)真做好“充裝記錄”，及時(shí)輸入未經(jīng)培訓(xùn)及未經(jīng)考試獲得證書(shū)的操作人員不準(zhǔn)上非充裝操作人員嚴(yán)禁啟動(dòng)一維修氣瓶或檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)事先排除氣瓶或管道內(nèi)的剩余壓力禁帶信息追信息追信息追1對(duì)充裝站內(nèi)所有壓力容器、壓力本站的充裝條件嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》特種設(shè)備必須配有正確的計(jì)量?jī)x表及安全附件，并定期校驗(yàn)特種設(shè)備許可情況（如企業(yè)名稱、生產(chǎn)場(chǎng)地、質(zhì)保體系等）發(fā)生變變化時(shí)，由技術(shù)質(zhì)安部及時(shí)向相關(guān)方主管部門(mén)辦理申請(qǐng)和備案許可證原件歸檔，復(fù)根據(jù)規(guī)定充裝站在特種設(shè)備許可證有效期滿6個(gè)月前主動(dòng)提出書(shū)面換證特種設(shè)備必須及時(shí)辦理注冊(cè)登記手續(xù)，并在規(guī)定位置掛上“注冊(cè)登牌特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)和保養(yǎng)，并定期自行檢查，并作好錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理并上 特種設(shè)備所有的技術(shù)檔案資料必須由設(shè)備負(fù)責(zé)人妥善管理制度和人員崗位責(zé)任安全及質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)3.1-1安全及質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)崗位職廠長(zhǎng)崗位職督促有關(guān)科室、車(chē)間做好充裝站的各項(xiàng)職能重視職工的安全技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高職及時(shí)聽(tīng)取站技術(shù)負(fù)責(zé)人的工作匯報(bào)，并支持開(kāi)站長(zhǎng)崗位職在廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)充裝站負(fù)行政、業(yè)務(wù)安全責(zé)任認(rèn)真檢查，監(jiān)督各項(xiàng)加強(qiáng)設(shè)備管理，消除跑、冒、滴、漏，開(kāi)指導(dǎo)預(yù)復(fù)檢和充裝工作，及時(shí)解決充裝中及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)充、安排技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職協(xié)助站長(zhǎng)做好氣瓶預(yù)檢、充裝、儲(chǔ)負(fù)責(zé)編制充裝設(shè)備的檢修計(jì)劃，指導(dǎo)充裝崗位的日常工藝技術(shù)操負(fù)責(zé)收集、整理各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)檔案等資料，并歸檔檢驗(yàn)（氣瓶預(yù)檢）負(fù)責(zé)人崗位職熟悉各種標(biāo)準(zhǔn)，法規(guī)及國(guó)內(nèi)外各氣瓶制造廠代號(hào)指導(dǎo)使用預(yù)檢、復(fù)檢工具指導(dǎo)預(yù)工具正確做好預(yù)指導(dǎo)好充裝后的復(fù)驗(yàn)（秤）對(duì)檢驗(yàn)員的工作質(zhì)量有獎(jiǎng)懲建充裝責(zé)任人崗位職熟悉各種標(biāo)準(zhǔn)，法規(guī)及氣瓶制造廠代號(hào)熟悉充裝安全規(guī)定，指導(dǎo)充裝前復(fù)執(zhí)行充裝前氣體純度的檢驗(yàn)解決充裝過(guò)程中在技術(shù)問(wèn)題，指導(dǎo)做好復(fù)充裝站安全責(zé)任人崗位職具體管好檢驗(yàn)、充裝、儲(chǔ)存、裝卸諸環(huán)制定崗位安全操作規(guī)程和工藝主持充裝站安全問(wèn)題討論，參加各級(jí)安全檢查及事根據(jù)國(guó)家安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防等部門(mén)要求，制定各種實(shí)施方案負(fù)責(zé)充裝站各類(lèi)計(jì)量器具的管理及計(jì)量數(shù)據(jù)的收集、匯總上負(fù)責(zé)站區(qū)避雷裝置和靜電接地裝置設(shè)備負(fù)責(zé)人崗位職聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行電氣、儀表、計(jì)量器具、機(jī)定期組織操負(fù)責(zé)驗(yàn)收外購(gòu)件，外協(xié)件的入庫(kù)負(fù)責(zé)站區(qū)安全泄壓裝置質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)方法，器具發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，應(yīng)立即通知站領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)責(zé)任人處產(chǎn)品質(zhì)量不符合國(guó)標(biāo)要求時(shí)，應(yīng)按該產(chǎn)品國(guó)標(biāo)規(guī)定，加倍取樣或重然后作出堅(jiān)持以優(yōu)取勝，占領(lǐng)市場(chǎng)的指導(dǎo)思想，及時(shí)收集用戶的質(zhì)量信儲(chǔ)運(yùn)責(zé)任人崗位職根據(jù)《瓶規(guī)》要求開(kāi)展氣瓶倉(cāng)庫(kù)提倡文明生產(chǎn)，指揮裝卸人員做好氣瓶?jī)?chǔ)放應(yīng)嚴(yán)格按安全制度要求執(zhí)行，按使用單位或流向排固并有護(hù)欄等其他防積極向用戶宣傳氣瓶安全使用常接收、預(yù)檢崗位職負(fù)責(zé)氣瓶接收、登堅(jiān)持原則，不循私情，堵塞漏洞，減少預(yù)復(fù)檢充裝崗位職復(fù)檢工作是保證充裝安全的重要工序，未經(jīng)復(fù)檢氣瓶不得上充裝臺(tái)嚴(yán)格按照充裝壓力確保氣瓶的充裝質(zhì)量，氣體純度，充裝壓力應(yīng)符崗位人員必須遵章守紀(jì)，搞好充裝后復(fù)驗(yàn)崗位職復(fù)檢合格后，方可貼上合格證，排列整齊，辦理入庫(kù)產(chǎn)品質(zhì)量化驗(yàn)崗位職化驗(yàn)結(jié)果必須及時(shí)填寫(xiě)報(bào)告單，送交充裝站的當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，應(yīng)立即通知站領(lǐng)導(dǎo)或安全、技術(shù)責(zé)任人處實(shí)行質(zhì)量否倉(cāng)庫(kù)管理和發(fā)放崗位職氣瓶倉(cāng)庫(kù)管理必須按《瓶規(guī)》要求，分類(lèi)堆放，排列發(fā)放氣瓶前應(yīng)配齊全部安全附件（瓶帽、膠圈等發(fā)現(xiàn)泄漏氣瓶應(yīng)退回充裝崗位或送檢驗(yàn)站處氣瓶發(fā)放應(yīng)做到“三對(duì)”（對(duì)瓶種、對(duì)數(shù)量、對(duì)帳目）提倡文明生產(chǎn)，指揮裝卸人員做好裝卸崗位職堅(jiān)持文明操作，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋滑、滾碰、堆碼應(yīng)整齊穩(wěn)固嚴(yán)禁利用鏟車(chē)、翻斗車(chē)、自卸車(chē)等自動(dòng)機(jī)提倡優(yōu)質(zhì)服務(wù)，不得以任何借口或形式安全素質(zhì)的一項(xiàng)重要手段。安全教育主要是對(duì)廠中的管理人員和生產(chǎn)崗位工兩類(lèi)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)知職入廠三級(jí)能和使用方法及火警和急救聯(lián)性質(zhì)，對(duì)人體的危害，預(yù)防措施和急救處理原站區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，在站區(qū)外圍十米內(nèi)動(dòng)火需辦3.3.3.3新工人進(jìn)站必須接受三級(jí)安全教育（廠、站、班組）并指定專業(yè)人員生產(chǎn)裝置及其電氣，儀表必須處于正常狀態(tài)，安全防護(hù)裝置嚴(yán)格執(zhí)行《瓶規(guī)》的有關(guān)規(guī)定，杜絕八種不發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及事故苗頭，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班負(fù)責(zé)人，并及時(shí)采取處消防器材應(yīng)齊全，并有專人妥善氣瓶出站嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)送制度要求，經(jīng)負(fù)責(zé)人查核后充裝站必須有與外界直接聯(lián)安全檢查安全檢查形式采取日常、定期、專業(yè)、不定期四種類(lèi)型日常檢定期檢查包括月查、節(jié)前檢查專業(yè)性檢查分為專業(yè)安全檢查與專題安全調(diào)查兩種形式不定期檢不定期檢查是指不在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，檢查者不通知受檢單位而查，帶有突擊性，以彌補(bǔ)定期檢查不足安全檢查安全檢查的主一時(shí)難以整改項(xiàng)目應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，報(bào)送廠部審查檢查與竣工備檢查用戶信為了使用戶的信息得到及時(shí)有效處不斷提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)用戶信息的來(lái)用戶的意見(jiàn)質(zhì)檢部門(mén)的產(chǎn)品質(zhì)量（充裝壓力、純度等）上級(jí)檢查監(jiān)督的信自檢自查的產(chǎn)品質(zhì)量信全部填寫(xiě)《用戶信重大技術(shù)質(zhì)量信息，由站長(zhǎng)檢查處理，一般技術(shù)信息由各責(zé)任人員處各責(zé)任人員對(duì)分管范圍內(nèi)有關(guān)信息，應(yīng)及時(shí)處理，并定期向站長(zhǎng)作報(bào)告按要求建立氣瓶登記臺(tái)賬和檔案，辦理氣瓶使用登記，對(duì)氣瓶實(shí)行計(jì)算機(jī)氣瓶顏色標(biāo)志符合規(guī)定，安全附氣瓶瓶體上有充裝單位標(biāo)志和鋼?。ㄓ谰茫?biāo)記，張貼警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)按照國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，定期對(duì)氣瓶進(jìn)行送檢，確保氣瓶的安全使用。加強(qiáng)氣瓶的維護(hù)保養(yǎng)，按操作規(guī)范及時(shí)修復(fù)受損改裝氣瓶或者不符合安全技術(shù)規(guī)范要求的氣瓶不得對(duì)在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查和日常維護(hù)，保養(yǎng)常情況的應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理，并檢查應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備的安全附件，安全保護(hù)裝置滿1個(gè)月，提出定期檢驗(yàn)要求，未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的設(shè)備不得公司應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備技術(shù)檔案特種設(shè)備的定期檢測(cè)報(bào)告特種設(shè)備安全附件，安全保護(hù)裝置報(bào)告書(shū)特種設(shè)備運(yùn)行故障和事計(jì)量器具計(jì)量工作與充裝站的安全和經(jīng)濟(jì)交益息息相關(guān)。安全員應(yīng)兼管計(jì)量工作,負(fù)責(zé)在用計(jì)量器具、儀器儀表的維護(hù)及時(shí)送檢。檢定后的計(jì)量器具、儀器儀表應(yīng)貼有合格證，安全防爆裝置檢定后應(yīng)有鉛封使用中操作工不許擅自調(diào)換計(jì)量器具、儀器儀表或更改監(jiān)測(cè)異?，F(xiàn)象，應(yīng)通知責(zé)任人員處及時(shí)做好有關(guān)記錄并存檔各有關(guān)計(jì)量器具、儀器儀表的校驗(yàn)周資料充裝站由設(shè)備責(zé)任人或指定專人負(fù)責(zé)資料檔案資料檔案建站原始技術(shù)資料或復(fù)氣瓶、槽車(chē)技術(shù)檔案設(shè)備、儀器、儀表使用說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量說(shuō)明書(shū)設(shè)備、儀器儀表、工量具檢驗(yàn)報(bào)告及統(tǒng)各個(gè)崗位原始記錄，并按月訂成冊(cè)，保存一年,銷(xiāo)毀督部門(mén)代表查驗(yàn)簽字預(yù)檢、充裝、停用氣瓶數(shù)量應(yīng)每月計(jì)行統(tǒng)凡是歸檔的資料應(yīng)登記造冊(cè)，分門(mén)類(lèi)編號(hào)，以便隨時(shí)查不合格氣瓶處瓶肩、瓶身或瓶底出現(xiàn)可見(jiàn)瓶身呈現(xiàn)可見(jiàn)瓶體遭受火燒至使局部或全部過(guò)燒或瓶體受到嚴(yán)重撞擊造成變瓶體受到電弧傷或瓶體經(jīng)過(guò)焊補(bǔ)瓶體焊有附加金屬瓶體有用電弧點(diǎn)焊記號(hào)或號(hào)用焊接法裝配頸圈或瓶體音響不正面腐蝕：大面積的線狀或密集的點(diǎn)腐瓶口瓶底凹坑超過(guò)2mm在試驗(yàn)壓力下，瓶體發(fā)生異常試驗(yàn)壓力下，瓶體出現(xiàn)裂紋，滲水或停用氣瓶經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人或站長(zhǎng)復(fù)查后停用氣瓶應(yīng)經(jīng)預(yù)檢員、站長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人兩級(jí)簽字停氣瓶的報(bào)廢處由氣瓶檢驗(yàn)員填寫(xiě)《氣瓶報(bào)廢通知書(shū)由氣瓶檢驗(yàn)單位對(duì)報(bào)廢氣瓶進(jìn)行破壞性處理，報(bào)廢氣瓶的破壞性處壓扁或?qū)⑼ㄟ^(guò)對(duì)充裝站與質(zhì)量有關(guān)的所有人員的培訓(xùn)，使其獲得必要的專業(yè)知崗位知識(shí)和操作技能，掌握作業(yè)規(guī)程，保證所有作業(yè)項(xiàng)目均辦公室根據(jù)充裝站實(shí)際情況計(jì)劃外培訓(xùn)可由相關(guān)部門(mén)以《培訓(xùn)申請(qǐng)單》的形式提出后對(duì)中層和技術(shù)人員進(jìn)行管理和技術(shù)知對(duì)新職工進(jìn)行質(zhì)量、安全、充裝站規(guī)定及其它知識(shí)和作業(yè)技能根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)，定期對(duì)在崗職工進(jìn)行技能對(duì)從事特殊過(guò)程作業(yè)人員（包括特殊工種人員）（包括公司內(nèi)部培訓(xùn)和派員參加外委培訓(xùn)），做到持證上保存員工培訓(xùn)記錄和培訓(xùn)檔案 廠部每年結(jié)合實(shí)際對(duì)用戶進(jìn)行氣瓶等特種設(shè)備安全知1—2工作人員對(duì)用戶的來(lái)訪熱情接待。凡在本站充裝氣體或進(jìn)行業(yè)務(wù)來(lái)往人員，必須嚴(yán)格遵守安全制度和管理規(guī)定，不得擅自進(jìn)出瓶庫(kù)對(duì)用戶的投訴,要及時(shí)查清原因,盡快給用戶一個(gè)滿意的答復(fù)用戶請(qǐng)求幫助支持時(shí),應(yīng)熱情周到,誠(chéng)信 事故報(bào)告和處在站內(nèi)發(fā)生氣瓶燃燒、爆炸、瓶閥或管道脫飛、人員中等都屬于事對(duì)發(fā)生多人重傷、死亡和重大火災(zāi)、爆炸，貴重機(jī)電設(shè)備損壞等重特大事故，事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告以便搶救和處理，；單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)1向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職門(mén)報(bào)告，情況緊急時(shí)，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級(jí)以上 充裝站如發(fā)生氣瓶事故，應(yīng)立即向主便調(diào)查充裝站發(fā)生氣瓶事故，一方面采取應(yīng)急措施，搶救人員，防止事故擴(kuò)大另一方面保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，便于查清事故原因發(fā)生事故，應(yīng)按《鍋爐壓力容器事故管理辦法》填寫(xiě)氣瓶事故報(bào)告 充裝站發(fā)生各類(lèi)事故，均應(yīng)本著“四不放過(guò)”的原則，及時(shí)召開(kāi)分析會(huì)發(fā)生事故的氣瓶及附對(duì)待事故報(bào)告必須嚴(yán)肅認(rèn)真，填寫(xiě)時(shí)要內(nèi)容詳細(xì)、字跡清楚，時(shí)間、地原因、部位、情節(jié)、損失都要準(zhǔn)確，防范措放落實(shí)，責(zé)任明確，按時(shí)上報(bào)，不得無(wú)故拖延上報(bào)，弄虛作假或隱瞞不報(bào)。對(duì)各類(lèi)事故隱瞞不報(bào)，虛報(bào)或有意拖延報(bào)告者要追究責(zé)任，從嚴(yán)處事故應(yīng)急預(yù)案制定符合本單位實(shí)際的事故應(yīng)急救援預(yù)案組織全員學(xué)習(xí)和熟悉事故應(yīng)急救援預(yù)案每次組織預(yù)案演練前 練次數(shù)一年不得少于兩次，以驗(yàn)證應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急準(zhǔn)備工作，以及應(yīng)急響規(guī)定的有效性、充分性和適宜 風(fēng)險(xiǎn)管理和隱患排查安全檢查形式采取日常、定期、專業(yè)、不定期四種類(lèi)型日常檢定期檢查包括月查、節(jié)前檢查專業(yè)性檢查分為專業(yè)安全檢查與專題安全調(diào)查兩種形式不定期檢安全檢查一時(shí)難以整改項(xiàng)目應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，報(bào)送廠部審查檢查與竣工安全操檢查殘液罐的液位、壓力及有關(guān)管路閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置殘液系統(tǒng)：開(kāi)通倒殘液裝置至殘液罐殘液進(jìn)口通知運(yùn)行工啟動(dòng)液化石油氣壓縮機(jī)，當(dāng)殘液罐壓力比貯罐壓后，停壓縮機(jī)開(kāi)啟殘液回收裝置總閥和殘液罐進(jìn)液閥門(mén)，開(kāi)啟已升壓的貯罐氣相閥及倒殘液裝置氣相總閥，送高壓氣至開(kāi)啟鋼瓶角閥和倒殘液裝置氣相管支路球閥，向氣瓶中充入高壓氣。聽(tīng)不到氣流輕輕將氣瓶倒置，開(kāi)啟殘液管支路球閥，使瓶?jī)?nèi)殘液在壓力被壓回關(guān)閉鋼瓶角閥，卸下倒殘接嘴，移出關(guān)閉倒殘液裝置殘液總閥和殘液罐殘液進(jìn)口關(guān)閉倒殘液裝置氣相總閥和已升壓的貯罐氣相出口做好倒殘鋼瓶的情況注意必須閉路回收，嚴(yán)禁一次充氣倒不盡，再次充氣倒殘循環(huán)，直到倒盡為止搬運(yùn)氣瓶應(yīng)輕拿輕放，禁止氣瓶充裝前檢查操待充瓶預(yù)有下列情況之一的氣瓶，禁止無(wú)“特種設(shè)備制造未經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)認(rèn)可的進(jìn)口有報(bào)廢氣瓶不在檢驗(yàn)有效期內(nèi)的未檢、超期、改裝、報(bào)廢安全附件不齊全，不符瓶體、瓶閥沾染油脂或其他可燃物無(wú)剩余壓力的氣瓶，充氣前應(yīng)將閥門(mén)拆下進(jìn)行內(nèi)部檢查，經(jīng)確認(rèn)瓶?jī)?nèi)異物，置換對(duì)于瓶閥不能開(kāi)啟的“死瓶”應(yīng)另推存放，妥善處理。若處理有困難的，防震圈尺寸是否匹配，有無(wú)松脫落，有無(wú)破損待充瓶面漆層小范圍受損的，予以修復(fù)補(bǔ)涂。沾上油脂的，應(yīng)用四氯預(yù)檢中，不得充裝站不得預(yù)檢瓶應(yīng)作預(yù)經(jīng)檢查合格的氣瓶，放到可充瓶區(qū)；不合格的氣瓶，放到不填寫(xiě)待充瓶預(yù)充裝前復(fù)充裝前復(fù)檢工作應(yīng)逐瓶進(jìn)行，使用氣瓶數(shù)據(jù)采集器進(jìn)行掃描電子標(biāo)簽復(fù)檢內(nèi)容與預(yù)檢相同復(fù)檢中發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)或確認(rèn)不合格的，應(yīng)退回預(yù)檢崗位重復(fù)檢員與預(yù)檢不能由同一個(gè)人擔(dān)任充裝前，應(yīng)檢查一遍充裝設(shè)備管道連接器具儀表是否完好填寫(xiě)待充瓶復(fù)氣瓶充裝后檢查操瓶閥出氣口螺紋及其封面是否完好無(wú)瓶體是否鼓包變完好無(wú)正完好無(wú)正化符完好無(wú)正檢查合格粘貼合格證和警示標(biāo)簽注意保存氣瓶充裝后檢查注意事項(xiàng)（二氧化碳復(fù)檢秤必須在校驗(yàn)周期內(nèi)使用，先校準(zhǔn)“0”位，然后逐瓶進(jìn)行復(fù)稱檢查復(fù)檢秤與充裝秤不能為同一臺(tái)采用肥皂液進(jìn)行檢漏，發(fā)現(xiàn)有漏氣瓶，必須立即處壓縮性氣體氣瓶充裝操充裝臺(tái)必須有充裝介質(zhì)溫度與壓力對(duì)照表（見(jiàn)附錄一），由介質(zhì)溫度來(lái)確充裝前，必須確認(rèn)待充氣瓶已復(fù)檢合格（結(jié)合使用氣瓶數(shù)據(jù)采集器進(jìn)行掃充裝員應(yīng)穿戴合適的勞防用品。充裝中有專人進(jìn)行巡回檢查閥密封是否良好升到后，不再進(jìn)入充裝過(guò)程中，分別在中壓、高壓階段排 充裝臺(tái)上電接點(diǎn)壓力表應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度調(diào)整壓力 凡與氧或強(qiáng)氧化介質(zhì)接觸的人員，其雙手、服裝、工具等均不得沾有油脂，充裝結(jié)束后，應(yīng)把氣瓶移至復(fù)檢區(qū)進(jìn)行復(fù)充裝可燃、助燃?xì)怏w充裝站應(yīng)可靠接地。充裝場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙，禁絕一源。動(dòng)火要辦充裝過(guò)程應(yīng)做好“充裝記錄”，并及時(shí)輸入液化氣體氣瓶充裝操保持充裝間通道暢通，室內(nèi)鋼瓶放置（空瓶與實(shí)瓶）不得過(guò)多0.74;P150.60）持90度，以防止瓶閥或附件飛出傷人。充裝后的氣瓶，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到復(fù)檢區(qū)，并將瓶放穩(wěn)，防止 氣體充裝完畢后，應(yīng)認(rèn)真做好“充裝記錄”，及時(shí)輸入未經(jīng)培訓(xùn)及未經(jīng)考試獲得證書(shū)的操作人員不準(zhǔn)上非充裝操作人員嚴(yán)禁啟動(dòng)一維修氣瓶或檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)事先排除氣瓶或管道內(nèi)的剩余壓力，嚴(yán)禁帶氣體分析操鹽易吸收氧生成高銅鹽，高銅鹽又被銅還原成亞銅鹽。如此反復(fù)循環(huán)分析操檢查儀器氣密性，特別是三通旋塞應(yīng)經(jīng)常涂抹潤(rùn)滑脂，使之轉(zhuǎn)又不3）用量氣管100mL的液面在同一水平面上；為檢驗(yàn)分析結(jié)果是否精確，反復(fù)5次以上再次果相差不大0.01%，則說(shuō)明分析是正確的。吸收劑。銅絲會(huì)不斷消耗，應(yīng)注意經(jīng)常補(bǔ)充，保持在吸收4/5收液出現(xiàn)黃色時(shí)就應(yīng)更換。更換時(shí)要留1/5瓶中的水分含量測(cè)于土附I類(lèi)12氧含量(體積每瓶游離-氬氣純度分析操色譜分析純氬中操A、10%時(shí)，取其平Ho測(cè)量值。畢后，六通閥切換至取樣狀態(tài)，置換時(shí)間視分析結(jié)果而C1——待測(cè)組分i的濃度 Co——標(biāo)準(zhǔn)氣中組分i的濃度 Ho——標(biāo)準(zhǔn)氣中組分i的峰高 Hi——待測(cè)組分i的峰高 i——分別代表待測(cè)注意再關(guān)氣源偏差不大10%，則確認(rèn)該瓶不合格附標(biāo)準(zhǔn)雜質(zhì)種類(lèi)及含量×10-(以CH4GB/T4842-GB/T4842-一二氧化碳純度分析操用檢查純度計(jì)氣密性、及考克開(kāi)關(guān)氣密性，要求不打開(kāi)純度計(jì)進(jìn)氣、排氣考克，通入樣氣，對(duì)純度計(jì)進(jìn)行置換三次以上置換合格后，先關(guān)閉排氣考克，再關(guān)閉進(jìn)氣考克，最后關(guān)閉取把純度計(jì)靠近耳邊，稍開(kāi)排氣考克，聽(tīng)到“嘶”的一聲，迅速關(guān)閉排考克。得出CO2的純度。氣泡外緣直徑mm—純度％附：二氧化碳檢驗(yàn)序檢驗(yàn)項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)或取檢驗(yàn)二氧化或水≤20充裝設(shè)備操低溫液體泵操檢查確認(rèn)泵體地腳螺栓無(wú)松動(dòng)，電機(jī)接地線良好，其護(hù)罩完好潤(rùn)滑良好，安全附件靈敏可靠人工盤(pán)3～5圈，確認(rèn)無(wú)雜音、卡機(jī)、泄漏等不正常情況檢查用于供液的貯罐液位，以保證有液吸入全開(kāi)泵進(jìn)口管路的閥門(mén)和泵出口管上出口正常開(kāi)車(chē)按下泵啟當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時(shí)，同時(shí)逐漸調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)按時(shí)填寫(xiě)操巡回檢泵運(yùn)行后15-30巡查一看轉(zhuǎn)速表、壓力表指示數(shù)值，應(yīng)在操聽(tīng)電動(dòng)機(jī)、泵運(yùn)行聲音是否正常正常停車(chē)作業(yè)將結(jié)束，調(diào)低轉(zhuǎn)速，緩慢關(guān)小進(jìn)液閥調(diào)節(jié)流量，直至注意每次開(kāi)車(chē)運(yùn)行前要注意先排泵體內(nèi)氣體，使泵內(nèi)充滿液體且預(yù)鐘以上運(yùn)行中，聽(tīng)到運(yùn)行聲音異常，應(yīng)立即停車(chē)泵出口壓力波動(dòng)大，振動(dòng)大，應(yīng)立即停機(jī)，檢查供液貯罐液位。運(yùn)行中，泵突然卡住不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停車(chē)泵軸端蓋泄漏，應(yīng)立即停車(chē)泵不允許空轉(zhuǎn)低溫貯罐操準(zhǔn)備工作貯罐在投入使用前應(yīng)進(jìn)行氣密性的試驗(yàn)，吹除處表的檢查氣密性試驗(yàn)貯罐完成安裝，或者內(nèi)筒恢復(fù)常溫后，在充入低溫液體低于4小時(shí)。吹除處理氣密性試驗(yàn)合格后，需用無(wú)油的干燥空氣或干燥氮?dú)鈱?duì)貯氣體可加溫到閥門(mén)儀表的檢查在充入低溫液體前，必須認(rèn)真檢查閥門(mén)是否處確位置，儀表是否靈活可靠，液位計(jì)的接管是否暢通無(wú)充液：分首次充液和補(bǔ)首次充液（指內(nèi)筒處于熱狀態(tài)下的充液）。其道殘液排放閥，排除充液管道中的殘余氣液。2)補(bǔ)充充液（指內(nèi)筒已有低溫液體，不再需要冷卻內(nèi)筒B、充液過(guò)程同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行5.2汽車(chē)罐車(chē)裝卸車(chē)操增壓超過(guò)貯罐的最大工作壓力。其增壓程序?yàn)椋盒璧墓ぷ鲏毫r(shí)，關(guān)小或完全關(guān)閉增壓器前閥，此時(shí)增壓器內(nèi)液體將繼續(xù)蒸發(fā)至所需的壓力。增壓過(guò)程中，需密切注意壓力表指、持在1.36～6.8Pa范圍內(nèi)。貯罐使用幾年后，真空度可能降到以下，則需安全注意爆物品。放散氧氣時(shí)，應(yīng)通知周?chē)鷩?yán)禁動(dòng)火，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)悉貯罐結(jié)構(gòu)和低溫液體的特性，掌握防爆技術(shù)和消防操作程序，充液和排液應(yīng)嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操G、貯罐充裝率不得大于0.95，防止罐內(nèi)氣相體積過(guò)小壓力突升時(shí)引長(zhǎng)短留5%—10%的液體量，以減少重新充裝時(shí)的蒸發(fā)損失。貯罐液，應(yīng)保持罐內(nèi)壓造I、嚴(yán)禁液氧儲(chǔ)罐的使用壓力超過(guò)設(shè)計(jì)的工作壓力口氣體溫度不低0℃。裝卸操汽車(chē)罐車(chē)裝卸車(chē)操引導(dǎo)罐車(chē)對(duì)準(zhǔn)裝卸臺(tái)位置停車(chē)，待司機(jī)拉上制動(dòng)手閘，關(guān)閉汽車(chē)發(fā)檢查液化氣體檢驗(yàn)單，檢查罐車(chē)和接收貯罐的液位、壓力和溫度，接好靜電接地線，拆卸快裝接頭蓋，將裝卸臺(tái)氣、液相軟管分別與罐車(chē)的氣、液相管接合牢固后，開(kāi)啟放散閥，用站內(nèi)液化氣排盡軟管中使用手動(dòng)油壓泵打開(kāi)罐車(chē)緊急切斷閥，聽(tīng)到開(kāi)啟響聲后，緩慢開(kāi)啟正常裝卸車(chē)液化氣卸車(chē)管路的閥門(mén)；開(kāi)通壓縮機(jī)出口管至罐車(chē)罐進(jìn)口管路的閥門(mén)，關(guān)閉壓縮機(jī)出口管至罐車(chē)E、將罐車(chē)氣相出口管至壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門(mén)接通，將壓縮機(jī)出口至接收儲(chǔ)罐氣相進(jìn)口管路的閥門(mén)接通，啟動(dòng)壓縮機(jī)回收罐車(chē)內(nèi)氣體，回收至罐車(chē)壓力為～0.2MPa停車(chē)，并關(guān)閉上述有關(guān)閥門(mén)。F、關(guān)閉罐車(chē)緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝液化氣體壓縮機(jī)裝車(chē)通壓縮機(jī)出口管至出液儲(chǔ)罐氣相入口車(chē)罐氣相入口管路的閥門(mén)。關(guān)閉罐車(chē)緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和出口至D、液體由罐車(chē)流出經(jīng)泵加壓后流向接收儲(chǔ)罐，當(dāng)罐車(chē)液位將近回到D、液體由出液儲(chǔ)罐流出經(jīng)泵加壓后流向罐車(chē)。當(dāng)罐車(chē)液位達(dá)到最高巡回檢查檢查卸車(chē)作業(yè)和裝車(chē)作業(yè)的液流方向是否觀察罐車(chē)和儲(chǔ)罐的壓力、液位和溫度有否異常注意檢查壓縮機(jī)氣液分離器的液位，如有積液應(yīng)及時(shí)排罐車(chē)在裝、卸過(guò)程中，駕駛員、押運(yùn)員必須在場(chǎng)配合機(jī)泵、儲(chǔ)罐操作人員共同做好裝卸操作工作，同時(shí)應(yīng)注意罐車(chē)的穩(wěn)固情況和管路有無(wú)作業(yè)時(shí)和軟管泄壓時(shí)，不許發(fā)動(dòng)汽車(chē)運(yùn)行工操作時(shí)戴好手套，裝卸軟管時(shí)必須關(guān)好閥門(mén)，而且管口不許遇到雷雨天氣，附近有明火、火災(zāi)，卸車(chē)壓力異常，壓力差大而無(wú)液流或液面不降低，設(shè)備、軟管發(fā)生故障及安全附件失靈時(shí)，應(yīng)立即停罐車(chē)卸車(chē)后的余壓應(yīng)不低于0.1MPa，且罐內(nèi)余液量應(yīng)不少于最大充裝量的5%。司機(jī)必須檢查罐車(chē)裝卸操作箱內(nèi)閥門(mén)已關(guān)好，且所有與罐車(chē)連接徹底分離后方可駛離卸車(chē)臺(tái)事故應(yīng)急處理操充裝工作記錄和見(jiàn)證資充裝氣瓶接收登批（支接收購(gòu)買(mǎi)充裝氣瓶出庫(kù)登批（支發(fā)貨新瓶和檢驗(yàn)后首次投入使用氣瓶的抽真空和置換序氣瓶編抽真氮?dú)獠贇馄繗堃海垰猓┨幊溲b站氣瓶殘液（殘氣）序氣瓶編倒液前重量倒液后重量氣瓶壓操氣瓶充裝前檢查

充裝站氣瓶編瓶閥氣瓶編瓶閥余缺陷定檢附油污備注檢查員 復(fù)核員充裝介公稱工作壓力充裝介公稱工作壓力預(yù)時(shí)分至充裝壓力5MPa時(shí)瓶溫充裝壓力10MPa充裝壓力12MPa復(fù)檢壓力致密性檢充裝后復(fù)氣體純度化驗(yàn)液化氣體充裝記錄表（二氧化碳日期：年月日室溫：℃氣瓶壓儲(chǔ)時(shí)分至通過(guò)對(duì)氣瓶制造鋼印、檢驗(yàn)鋼印、瓶體色標(biāo)、充裝站標(biāo)志、安全附件、瓶體外觀、瓶?jī)?nèi)余查，以下編號(hào)的氣瓶 只符合要求，可以充裝.充裝各臺(tái)秤準(zhǔn)確靈敏待充瓶預(yù)檢員：待充瓶復(fù)編氣瓶重氣瓶容量復(fù)檢總量本充裝員對(duì)上發(fā)現(xiàn)異常情況。未超過(guò)最大本檢驗(yàn)員對(duì)上述氣瓶逐只進(jìn)行充裝后總重量復(fù)檢和致性檢查，符充裝后復(fù)氣瓶編（鋼印號(hào)缺陷處理送處氧氣化驗(yàn)報(bào)序序充裝壓水m1/平