垃圾填埋場施工組織設(shè)計

2.2地質(zhì)條件：4項目管理組織4.1項目組織機構(gòu)4.2項目管理人員崗位職責6.8確保工期的信息、監(jiān)控措施7.2質(zhì)量控制、保證指導(dǎo)原則7.6質(zhì)量控制標準和具體保證措施8.1工程項目成本計劃制定的依據(jù)：8.2工程項目成本計劃的編制程序：8.3工程項目成本計劃的制定方法和步驟：8.4項目部各業(yè)務(wù)人員對制定項目成本計劃的具體分工：8.8項目部成本分析和考核的規(guī)定9.1安全管理目標和安全防范要點10項目施工工期進度措施計劃12項目施工環(huán)境保護措施計劃12.1項目施工環(huán)境噪音污染防治12.2項目施工環(huán)境粉塵污染防治12.4項目施工環(huán)境固體廢物污染防治12.6項目施工環(huán)境交通阻礙防治措施12.7項目施工環(huán)境水土保持措施13.3各重點分項施工技術(shù)措施13.6施工現(xiàn)場食品安全、衛(wèi)生保健措施14.2冬季施工危險源識別、分析和預(yù)防措施17地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固措施18項目施工工程技術(shù)檔案資料管理措施19項目施工民工工資支付保障措施20.2施工機械設(shè)備、試驗檢測設(shè)備配備計劃1、垃圾填埋場工程項目招標文件；2、垃圾填埋場工程項目施工圖；23、國家現(xiàn)行的有關(guān)法律法規(guī)；24、我單位踏勘現(xiàn)場及調(diào)查咨詢資料；25、我單位擁有的工法成果、機械設(shè)備、技術(shù)水平和施工能力，以及3、統(tǒng)籌安排，科學合理。根據(jù)現(xiàn)場勘察調(diào)查資料、業(yè)主招標文件資料及本工程的工程特點，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，突出重點難點及關(guān)鍵工序，采4、采用“四新”先進技術(shù)。結(jié)合工程特點，積極推廣使用新技術(shù)、新5、結(jié)合實際，經(jīng)濟可靠，優(yōu)化方案，降低成本；方案的確定要10、實施項目法管理，通過對勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案11、嚴守承諾，全面履行合同。投標書中的承諾將是我單位中標后忠四組。本項目設(shè)計平均日處理生活垃圾規(guī)模為67t/d，總庫容約為50萬m3，使用年限為12年，整個工程分二期進行，第一期鋪設(shè)防滲膜到336m三級；場地土類型為中硬場地土，場地類別為Ⅱ類；巖土層種類較單一，無擬建場地屬亞熱帶季風氣候區(qū)，具有春旱、夏熱、秋雨綿綿、冬暖而多（2）氣溫：多年平均氣溫18.6℃,極端最低氣溫為-4.5℃（1961年1月17日氣溫7.0℃;7月份最高，平均氣溫29.6℃。（3）濕度：（4）霜凍期日期一般為10～20天，霧日數(shù)多達20～35天，日照數(shù)暴雨；秋季多連綿細雨，持續(xù)時間一般在30～40天。年平均云量在8成以2、地質(zhì)條件：工程區(qū)地處四川盆地東部邊緣，為北北東～近東西向齊耀山余脈、鐵峰山余脈和大巴山余脈東延部分。區(qū)內(nèi)河流、沖溝較發(fā)育，峽谷、殘丘、方面山臺褶帶復(fù)合。以東西向～北東向一系列褶皺為主，斷裂少見。緊閉、狹由北向南依次分布有長房店向斜、馬槽壩背斜、渠馬向斜、鐵峰山背斜、楊燕山期地殼運動為四川盆地一次較強烈的構(gòu)造運動，使盆地沉積蓋層傾向275°~290°,傾角3°~8°。地質(zhì)調(diào)查表明，邊坡區(qū)內(nèi)未見斷層發(fā)育，裂隙為其主要構(gòu)造形跡。泥見規(guī)模較大的裂隙發(fā)育，按其發(fā)育方向主要有以下兩組：第1組，傾向300°~310°,傾SW，傾角80°~90°,裂隙發(fā)育長第2組，傾向15°~20°,傾NW，傾角80°~90°,裂隙發(fā)育長度其余皆為Ms＜4，表明周邊地區(qū)歷史及現(xiàn)今地震活震僅發(fā)生在奉節(jié)縣白帝城以下峽谷地帶，對工程區(qū)無影響（4）地層巖性本項目所在地的地層為第四系全新統(tǒng)殘坡積層的粉質(zhì)粘土粉質(zhì)粘土：黃褐色，稍濕、稍密～中密，其干強度中等，韌性中等，刀基巖的巖性以泥巖為主。泥巖：紫紅色，局部夾灰色團塊，及白色鈣質(zhì)易風化開裂。強風化層風化裂隙發(fā)育，巖芯破碎；中風化巖體較完整，巖芯根據(jù)本工程的特點，我司計劃本工程文明施工管理目標為：2、無嚴重污染擾民事件；3、無食物中毒和傳染疾病；4、施工料具無浪費現(xiàn)象；5、無火災(zāi)事故；4項目管理組織4.1項目組織機構(gòu)4.2項目管理人員崗位職責4.2.1項目經(jīng)理部經(jīng)理崗位職責l、對項目管理的全過程負責，全面履行與公司簽訂的工程項目2、科學組織，精心施工，積極推行質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職3、認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針，勞動保護政策，法規(guī)和上級產(chǎn)，文明施工，爭創(chuàng)“安全文明標準工地”。4、負責審查勞務(wù)隊伍資信，嚴把準入關(guān)，及時與勞務(wù)隊伍簽訂合同，5、推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝，加強項目成6、貫徹按勞分配原則，充分發(fā)揮職工參與生產(chǎn)和管理的積極性、創(chuàng)造9、加強自身政治理論學習，嚴格要求自己，勤政廉潔，團結(jié)項目班子（2）每周一上午抽半小時召開施工現(xiàn)場職工大會，總結(jié)上周的工程形象進度，質(zhì)量安全執(zhí)行情況，布置本周各項任務(wù)，落實各項措施，明確施工（3）每周同甲方及監(jiān)理單位召開工程例會，負責匯報本周工程情況以11、堅持‘求實創(chuàng)新，至誠服務(wù)’的原則，帶4.2.2項目經(jīng)理部副經(jīng)理崗位職責2、認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體7、負責協(xié)調(diào)各工區(qū)、施工隊交叉施工中工序的8、抓好安全生產(chǎn)，搞好環(huán)境保護，做到文明施工，爭創(chuàng)“安全文明標9、加強自身修養(yǎng)，強化政治理論學習，按照黨組織的要求加強自身建10、定期向項目經(jīng)理匯報工作，落實員工思想交流，接受公4.2.3項目經(jīng)理部總工程師崗位職責2、認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體5、負責項目的概預(yù)算編制、變更設(shè)計、調(diào)8、組織項目經(jīng)理部各部室和相關(guān)人員進行環(huán)境因素、危險源的辨識，11、組織編制實施性施工組織設(shè)計，并組織實施，14、與設(shè)計、監(jiān)理、甲方經(jīng)常溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理及甲4.2.4項目經(jīng)理部工程管理部部長崗位職責2、協(xié)助編制年、季施工生產(chǎn)計劃和施工生產(chǎn)統(tǒng)計月報，檢查施工進度情況。掌握生產(chǎn)動態(tài)，為公司領(lǐng)導(dǎo)決策（生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、技術(shù)）提供依4、組織公司安全檢查和質(zhì)量檢查及巡檢工作，掌握施工動態(tài)，準確及6、建立健全公司安全生產(chǎn)管理體系，制定公司安全管理目標、方針推7、負責查處項目生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、技術(shù)管理中的違法、違規(guī)及違章13、組織進行公司施工經(jīng)驗交流和技術(shù)人員學習，不斷14、參加公司每月工作例會，匯報和布置生產(chǎn)、安16、負責部門生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、技術(shù)的協(xié)調(diào)工4.2.5項目經(jīng)理部質(zhì)量、安全、環(huán)保部部長崗位職責l、認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體2、組織本部門開展適用的法律法規(guī)及其他要求的識別、評價、傳遞工3、組織本部門參加環(huán)境因素和危險源的辨識，督促安全、環(huán)保工程師4、負責對收集的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、勞動保護、環(huán)境保護方面的信5、負責本項目的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全工作的監(jiān)督的不合格品、不符合、事故、事件進行調(diào)查、確認和處置，指導(dǎo)部門人員制6、牽頭組織項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)大檢查，參加公司組織的安全質(zhì)量環(huán)8、組織與質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全有關(guān)的培訓，指導(dǎo)工地安全、質(zhì)4.2.6項目經(jīng)理部試驗室主任崗位職責l、認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體2、組織本部門開展適用的法律法規(guī)及其他要求的識別、評價、傳遞工3、組織本部門參加環(huán)境因素和危險源的辨識，并對評價出的重要環(huán)境因素和不可接受風險制定目標、指標、管理方案和必要的應(yīng)急預(yù)案，并負8、對本室不能進行的試驗項目，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準后負責聯(lián)系具備試驗9、制定試驗儀器設(shè)備的維修保養(yǎng)等管理制度及操作規(guī)程，做到嚴格管10、建立試驗儀器和設(shè)備臺帳、履歷，按規(guī)定對儀器設(shè)備實行定期檢4.2.7項目經(jīng)理部機械物資部部長崗位職責l、認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系3、組織本部門參加環(huán)境因素和危險源的辨識，并對評價出的重要環(huán)境4、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責項目機械、物資管理工作，組織實施物7、深入現(xiàn)場，了解施工中物資、機械管理存在的問題，提出降低物資9、審查、落實物資采購、機械租賃、委外供方合同的鑒定、履行情況，10、指導(dǎo)各工區(qū)工號核算，定期向財務(wù)部門提供物資機械11、負責組織機物人員政治思想和業(yè)務(wù)知識的學習，加強自身廉政建4.2.8項目經(jīng)理部財務(wù)部部長崗位職責3、嚴格按照國家會計制度和公司具體規(guī)章的規(guī)定，負責各項費用的提4、負責項目各種財務(wù)數(shù)據(jù)的收集和整理，督促項目領(lǐng)導(dǎo)按季度進行經(jīng)9、落實公司財會信息發(fā)展規(guī)劃。負責項目財務(wù)計算機的應(yīng)用與維護工13、組織本部門參加環(huán)境因素和危險源的辨識，并對評價出的重4.2.9項目經(jīng)理部綜合辦公室主任職責范圍素、危險源辨識。負責編制有關(guān)管理方案、應(yīng)急預(yù)案、糾正和預(yù)防措施，并4.2.10測量工程師崗位職責11、施工測量中，測量儀器應(yīng)避免陽光直射、雨淋，觀測人一般不得4.2.11預(yù)算合同工程師崗位職責1、負責對建設(shè)單位辦理季度、年度驗工計價及竣工2、參加施工圖紙的會審和施工調(diào)查，負責施工圖預(yù)算的編制，并做好3、負責編制項目經(jīng)理部所屬工區(qū)的季度、年度驗工計價，并即時呈報關(guān)鍵工程，隨時掌握施工進度及存在的問題，定期分析預(yù)測施工生產(chǎn)形勢，會議紀要、生產(chǎn)計劃、施工組織、技術(shù)措施、變更設(shè)計以及物資、機械、勞織決定的執(zhí)行情況，向項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)和上級調(diào)度匯報執(zhí)行結(jié)5、遇發(fā)生重大質(zhì)量、安全、環(huán)保等事故或突發(fā)事件時，立6、項目調(diào)度人員對突發(fā)情況、重要事件應(yīng)立即匯報。調(diào)度每周五按規(guī)定的格式上報詳細的施工進度匯總表和工程簡報，如有重點情況隨時向公程進度、安全質(zhì)量、環(huán)境保護、存在的問題、擬采取的措施、需公司解決的4.2.13試驗工程師崗位職責6、認真做好試驗報告和檢測記錄，做到數(shù)據(jù)準確、字跡清晰、整齊規(guī)13、參與法律法規(guī)及其他要求的識別、評價和環(huán)境因素、4.2.14安全工程師崗位職責l、認真貫徹執(zhí)行職業(yè)健康安全管理體系標準，確保安全管理體系有效標、指標、安全管理方案和應(yīng)急預(yù)案，參與制定安全技術(shù)專項方案，并監(jiān)督4、負責對安全生產(chǎn)進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查。負責日常檢查，對安全標準工5、嚴格執(zhí)行各項制度、安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和標故隱患，應(yīng)當及時向項目負責人和安全生產(chǎn)管理機構(gòu)報告，立即采取措施，6、對爆破、既有線施工、隧道作業(yè)、高空作業(yè)、深基坑作業(yè)、大型模7、主持安全防護設(shè)施和設(shè)備的驗收，嚴格控制9、組織作業(yè)人員學習安全生產(chǎn)方面法律法規(guī)、安全操作規(guī)程和四新技11、參加并配合事故、事件的調(diào)查處理。保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查，4.2.15質(zhì)檢工程師崗位職責2、全面熟悉合同文件，參加圖紙會審，提出設(shè)計圖紙中的明顯錯誤，8、負責配合建設(shè)單位、監(jiān)理工程師進行有關(guān)工程質(zhì)量檢查及各種原始記錄、工程檢查證的簽字驗收工作，對監(jiān)理工程師指出的有關(guān)工程質(zhì)量存13、按規(guī)定時間向公司安質(zhì)環(huán)保監(jiān)察部報送工程質(zhì)量報表14、參與法律法規(guī)及其他要求的識別、評價和環(huán)境因素、4.2.16環(huán)保工程師崗位職責3、認真做好本項目全體參建人員的宣傳教育工作，提高認識，加強全5、對施工中產(chǎn)生的粉塵、噪聲、振動、輻射、高溫等職業(yè)危害因7、對水源、排污、粉塵、垃圾等項，聯(lián)系駐地環(huán)保部門，進行監(jiān)測工9、參加并配合事故、事件的調(diào)查處理。保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查，分4.2.17試驗內(nèi)業(yè)資料管理員崗位職責2、對所有的資料必須建立相應(yīng)臺帳。對各類檢測資料的分類應(yīng)科學合2、認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體3、根據(jù)工程特點，參與法律法規(guī)及其他要求的識別、評價、傳遞、更4、對識別出的不可接受風險和重要環(huán)境因素制定目標、指標、管理方5、負責對安全生產(chǎn)現(xiàn)場進行日常檢查。參加各專業(yè)主6、落實各項安全技術(shù)方案、安全制度、安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和安全操作7、對安全重點監(jiān)控部位重點監(jiān)控或現(xiàn)場旁站監(jiān)控，對工區(qū)的安全技術(shù)8、參加工區(qū)組織的生產(chǎn)會議，通報安全、質(zhì)量、環(huán)保工作檢查結(jié)果，1、按照國家有關(guān)現(xiàn)金管理和銀行結(jié)算制度規(guī)定，辦理2、負責現(xiàn)金、銀行日記賬的登記，做到日清月結(jié)，隨時掌握現(xiàn)金和銀行存款余額，不得以“白條”抵沖庫存現(xiàn)金，定期與銀行對賬，保持賬賬相4、負責員工個人收入、養(yǎng)老保險金、住房公積金及其他臺賬的登記和4.2.20施工員崗位職責3、根據(jù)有關(guān)要求，做好施工現(xiàn)場暫設(shè)建筑的安全生產(chǎn)，文明施工的設(shè)4、會同工程技術(shù)人員對各專業(yè)班組按施工進度計劃，圖紙要求和設(shè)計5、組織指揮各班組按施工進度計劃，圖紙要求和設(shè)計要求進行施工，6、施工前必須會同安全員搞好安全教育技術(shù)交底工作，對違章作業(yè)，7、組織設(shè)備操作人員、維修人員、管理好各種設(shè)備，使設(shè)備處于良好10、貫徹執(zhí)行工程施工中的各項規(guī)章制度及相應(yīng)的規(guī)范、標準，11、編制施工現(xiàn)場的進度計劃、進度報表、勞動力計劃、機械設(shè)備使12、按月編制實物形象進度驗工月報，及時辦理經(jīng)濟變更簽證并完備13、負責做好對施工作業(yè)班組的技術(shù)、質(zhì)量、安全的交底工作，并經(jīng)14、認真做好工程施工日記的記錄，及時搜集和整理工程的技術(shù)資料15、負責隱蔽工程驗收，分部分項工程交工及中間16、參與施工項目費用的成本控制，協(xié)助回收工程進度款17、負責對施工現(xiàn)場存在的質(zhì)量、安全、文明施工等方面的事故隱患3、按時檢查車輛的水、電、油及其它性能是否正常。出現(xiàn)問題，及時8、搞好車輛衛(wèi)生，出勤中要主動、勤快、文明服務(wù)4.2.22炊事員崗位職責6、食品按生、熟分別存放，生、熟食品分別加工，刀具、案板不得混7、協(xié)助采購員計劃購買，杜絕浪費，杜絕購買不符合《食品衛(wèi)生法》工程總體目標為：按照合同要求，做好進度控制、總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、環(huán)境保護等；確保工程按期完成，保證質(zhì)量目標、安全目標、施工環(huán)保、文明施工目標的實現(xiàn),滿足重慶市有關(guān)工程文明施工要求。在最大程度上降低工程成本，積極采用“四新”我司現(xiàn)已對工程的性質(zhì)、內(nèi)容、技術(shù)要求、周邊環(huán)境、地質(zhì)情況等作了5.1.4地下構(gòu)筑物、文物的保護和處置機械以及具有多個類似工程施工經(jīng)驗的優(yōu)勢，加強對該項目的運作和管理，公司在人力、物力、財務(wù)上予以傾斜，在施工機具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞采用先進合理適用的新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程進度，提高工采用項目法進行施工管理：以項目經(jīng)理為首的整個項目部，嚴格執(zhí)行同，明確各自的權(quán)利和義務(wù)，以質(zhì)量為目標，以安全生產(chǎn)、文明施工、現(xiàn)場5.3.1.1項目測量工作的重要性作的實施細則如下：1、項目部成立以項目技術(shù)負責人和測量工程師為首的專項測量小組，2、場平施工階段的高程控制量大。特別注意施工過程中破壞測量的坐5.3.1.2.2項目施工測量的準備工作所需用的資料、測量儀器和器具，資料方面如施工圖、地形圖、方格網(wǎng)及坐用于本工程測量中的各種儀器、工具、材料，并重點檢查儀器的完好性、靈活性。三是制定好本工程施工測量放線的程序、應(yīng)注意的重點、關(guān)鍵部位，以與各工種之間的配合、協(xié)調(diào)工作，安排好測量工作的具體測量實施計劃，a、旋轉(zhuǎn)儀器的照準部，讓長水準與任意兩個腳螺旋連線平行，調(diào)整這b、將照準部旋轉(zhuǎn)180°,如果氣泡居中，說明長水準符合要求，不需b、將儀器旋轉(zhuǎn)180°,檢查氣泡是否居中。如果氣泡仍居中，重復(fù)⑴ac、將儀器放置90°,用第三個腳螺旋調(diào)整氣泡居中。然后轉(zhuǎn)動儀器進a、整平儀器后，在望遠鏡視線上選定一目標A，用分劃板十字絲中心c、若A點是沿十字絲的豎絲移動，即A′a、首先取下位于望遠鏡目鏡與調(diào)焦手輪之間的分劃板座護蓋，便看見b、用螺絲刀均勻地旋松該四個固定螺絲，繞視準軸旋轉(zhuǎn)分4)、視準軸與橫軸的垂直度的檢驗與校正b、在盤左位置將望遠鏡照準目標A，讀取水平角讀數(shù)。(如水c、松開垂直用水平制動手輪豎直轉(zhuǎn)動望遠鏡180°,旋轉(zhuǎn)照準部盤右照準同一A點（照準前應(yīng)旋緊水平制動及垂直制動手輪）并讀取水平角讀a、用水平微動手輪將水平角讀數(shù)調(diào)整到到消除C后的正確讀數(shù)：b、取下位于望遠鏡目鏡與調(diào)焦手輪之間的分劃板座護蓋，板使十字絲中心照準目標A。b、開機后指示豎盤歸零，旋緊垂直制動手輪，儀器示的豎直角由相應(yīng)隨著變化到消失出現(xiàn)“b”信息，表示儀器豎軸傾斜大在完成望遠鏡分劃板的檢驗與校正和豎盤指標零點自動補償?shù)臋z驗與a、安置整平儀器后開機，將望遠鏡照準任一清晰目標A，得豎直角盤c、若豎直角天頂為0°,則i=(L+R-360°)/2,若豎直角水平為0°,則b、在盤左水平方向附近上下轉(zhuǎn)動望遠鏡，待上行顯示出c、豎直轉(zhuǎn)動望遠鏡180°,盤右精確照準同一目標a、將儀器安置到三腳架上，在一張白紙上畫一個十字交叉并放在儀器d、旋轉(zhuǎn)照準部，每轉(zhuǎn)90°,觀察對中點的中心標志與十字交叉點重合d、用校正針調(diào)整對中器的四個校正螺絲，使對中器的中心標志與Oe、重復(fù)檢驗步驟⑷,檢查校正至符合要求。儀器常數(shù)在出廠時進行了檢驗，并在機內(nèi)作了修正，使IC=0。儀器常若|IC|≥5mm，應(yīng)送標準基線場進行嚴格的檢驗，然后依據(jù)檢驗值進行校9）視準軸與發(fā)射電光軸的平行度的檢驗與d、檢查望遠鏡十字絲中心與發(fā)射電光軸照準中心是否重合，如基本重尖）固定水平制動手輪，上仰望遠鏡使用權(quán)對中桿上部D在水平絲附近，再作一次檢校，直到對中桿在兩個方向上都垂直且圓水準氣泡居中為（2）自動安平水準儀或精密水準儀的檢驗檢驗方法：儀器繞豎軸旋轉(zhuǎn)180°,此時若圓水準器的氣泡仍然居中，則說明此項條件校正方法：檢驗方法：校正方法：檢驗方法：差。然后將儀器搬近B點，緊靠B整置儀器，使望遠鏡目鏡端靠近標尺，校正方法：+（a1－b1b2＋h。旋轉(zhuǎn)望遠鏡微傾螺旋，使橫絲對準A點標尺上的正確讀數(shù)a'2，這時視準軸已水平，但氣泡卻偏離中心，撥動水準管校正螺檢驗方法：1-2整周，使水準儀向一側(cè)傾斜，此時橫絲所對尺上讀數(shù)必已變動，旋轉(zhuǎn)微后再以和前次相反的方向旋轉(zhuǎn)腳螺旋1-2整周，使水準儀向另一側(cè)傾斜，象，或偏向哪一端。如通過兩次檢查，氣泡始終居中或僅偏于同一端，說明校正方法：根據(jù)建設(shè)單位和相關(guān)單位提供的放線依據(jù)和資料，按設(shè)計圖和規(guī)范要根據(jù)設(shè)計施工圖提供的坐標、高程控制點，用全站儀引測形成控制網(wǎng)，5.3.1.2.4項目平面控制網(wǎng)的測設(shè)1、依據(jù)平面布置與定位原則，用全站儀投放測設(shè)各坐標控制點和高程控制點，測設(shè)好后，設(shè)置定位樁，用砼保護起來，3、平面控制點標樁的埋設(shè)方法：如是永久性的標樁則用直徑25mm以上的鋼筋，將上端磨平低于0.5m；如果是臨時性的控制標樁則用木樁，木樁直徑應(yīng)在100mm以上，打入土中的深度根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)而定，一般不小于80cm。木樁打入土5.3.1.2.5項目高程控制網(wǎng)的測設(shè)5.3.1.2.5.1項目高程控制網(wǎng)的測設(shè)原則的水準基點進行復(fù)測、檢查，校測合格后，測設(shè)一條閉合或附合水準路線，3、在布設(shè)附合水準路線前，結(jié)合場地情況，在場地與建設(shè)單位和有關(guān)5.3.1.2.5.2高程控制網(wǎng)的等級及觀測技術(shù)要求2、水準測量的內(nèi)業(yè)計算應(yīng)符合下列規(guī)定：差，按下式計算：N式中：MW----高差全中誤差(mm)：W------閉合差(mm)：（1）測量儀器實行專人負責制，建立測量儀器管理臺（2）所有測量儀器必須每年進行校準、檢定一次，在儀器上粘貼校準（4）測量儀器使用完畢后，必須進行擦拭，并填寫使用情況（3）到施工現(xiàn)場放樣前，必須先熟悉設(shè)計施工圖紙，對施工圖紙的技（4）所有測量工作人員必須熟悉坐標、高程控制點的位置，并隨時巡（6）經(jīng)常與專業(yè)測量人員保持聯(lián)系，及時掌握圖紙變更、洽商，并及（7）愛護測量儀器，經(jīng)常進行擦拭、保養(yǎng)、維護，檢查時儀器保持清5.3.1.2.7測量復(fù)核措施及資料的編制2、細部放樣采用不同測量人員、不同儀器或鋼尺進3、外業(yè)記錄采用統(tǒng)一格式，裝訂成冊，回到內(nèi)業(yè)及時整理并填寫有關(guān)6、施工測量記錄按《建筑工程資料管理規(guī)程2、作業(yè)條件：（1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地（4）開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應(yīng)根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，（5）施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施（6）選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與（7）施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性（8）在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底2、坡度的確定：（1）在天然濕度的土中，開挖基礎(chǔ)坑(槽)、管溝時，當挖土深度不超（3）使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和（2）開挖大型基坑(槽)時，應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，（3）采用反鏟挖土機開挖基坑(槽)或管溝時，其施工方法有兩種；a、端頭挖土法：挖土機從基坑(槽)或管溝的端頭以倒退行駛的方法進b、側(cè)向挖土法：挖土機一面沿著基坑(槽)或管溝的一側(cè)移動，自卸汽（4）挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)或管溝深度的1/2。如挖土深4、土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利（1）在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m（2）開挖基坑(槽)和管溝，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖（3）在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清（2）開挖基坑(槽)的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用6、雨、冬期施工：（2）雨期施工在開挖基坑(槽)或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可（3）土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其（4）采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢?yīng)根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件確定。一般不（5）開挖基坑(槽)或管溝時，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標1、對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，2、土方開挖時，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉3、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)及時報請當1、基底超挖：開挖基坑(槽)管溝不得超過基底標高。如個別地方超挖2、基底未保護：基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上預(yù)留30cm土層不挖，待3、施工順序不合理：應(yīng)嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利4、施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟運機一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機一般需要在地下0.8m以上挖土，以防機械自重下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超1、材料及主要機具：（1）碎石類土、砂土(使用細砂、粉砂時應(yīng)取得設(shè)計單位同意)和爆破石碴，可用作表層以下填料。它最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3或（3）鹽漬土一般不可使用。但填料中不含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的（4）主要機具：2、作業(yè)條件：（1）施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度（2）填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要工藝流程：基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收。4、碾壓機械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過以下規(guī)定：平碾：2km/h，羊足碾：3kW/h，振動5、碾壓時，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，6、填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。填土后，如設(shè)計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計要求邊坡修平拍實，7、在機械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或8、回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)9、填方全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，10、雨、冬期施工：（3）填方工程不宜在冬期施工，如必須在冬期施工時，其施工以內(nèi)不得用凍土填筑；填方上層應(yīng)用未凍、不凍脹或透水性好的土料填筑，鋪凍土塊要均勻分布，逐層壓(夯)實?；靥钔练降墓ぷ鲬?yīng)連續(xù)進行，防止基（3）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)1、施工時，對定位標準樁、軸線控制極、標準水準點及龍門板2、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施。防止鋪3、基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定強度，不致因回填土而受破壞1、未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類，原因，造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要3、回填土夯壓不密實：應(yīng)在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q5、填方基土為雜填土時，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并要妥善6、回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定(沉降量5.3.3庫區(qū)地下水（防滲膜下的地下水）導(dǎo)排系統(tǒng)工藝、技術(shù)指標、驗收標準、檢驗方法等，并對原地表進行勘察復(fù)測、障礙足設(shè)計要求：主盲溝、次盲溝的縱向坡度應(yīng)不小于0.5%,盲溝應(yīng)引入填筑體有排水系統(tǒng)應(yīng)有足夠落差。如果實測發(fā)現(xiàn)有設(shè)計溝底比現(xiàn)有排水系統(tǒng)低的，根據(jù)項目部施工進度計劃安排及現(xiàn)場實際情況，碎石盲溝所需的土工程?？v向主盲溝采用以機械（挖掘機）為主、人工為輔施工，次盲溝可采用設(shè)置反濾層：由篩選過的碎礫石等滲水材料按要求確定層數(shù)和粒徑級（2）應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場原地基處理實際情況，合理設(shè)置排水盲溝。當盲溝施（3）碎石和土工布必須在進場后及時請監(jiān)理見證取樣后送檢，1、集水井施工步驟：測量放線→基坑開挖→墊層鋪筑→底板鋼筋制作安裝→底板模板安裝加固→底板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護拆模→井壁鋼筋制作安裝→井壁模板安裝加固→井壁混凝土澆筑→集水井蓋板制作安裝→集水井驗收→土方回施工前根據(jù)開挖平面布置圖中的位置開挖坡比，在基坑頂部由測量放反鏟結(jié)合人工分層開挖，采用自卸汽車裝運土，基坑底部預(yù)留20cm保護鋼筋在現(xiàn)場集中在制作，鋼筋加工時可根據(jù)集水井澆筑高度分段加工，尺寸等要求進行綁扎，鋼筋高出模板至少1.5m，按50%截面錯開配置，錯模板安裝前可沿集水井周圍搭設(shè)腳手架，鋪設(shè)馬道板并用鐵絲綁扎牢固。并在集水井內(nèi)模和外模邊沿用沖擊鉆鉆孔，并插入φ25鋼筋，插入深每層混凝土澆筑厚度不宜大于30cm,混凝土振搗采用插入式振搗棒，插入下層混凝土深度50~100mm，每一點的振搗持續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面不出現(xiàn)沉降和呈現(xiàn)浮漿，插入式振搗棒的移動距離約50cm,且注意快插該部位的澆筑并及時予以處理，以保證混凝土的外觀尺寸及外觀和澆筑安蓋板采用預(yù)制，因平面尺寸大而厚度較小，宜優(yōu)先在集水井附近預(yù)制，的1%抽測，測試標準依據(jù)招標文件規(guī)定，按國標進行出廠檢驗，按該標準4、基面驗收不得有明顯凹凸不平現(xiàn)象，不得有積水、泥濘、磚石瓦塊、樹枝、樹根、雜草、尖銳顆粒、硬雜物及可能破壞土工材料-HDPE土工膜的任何異物。在鋪設(shè)防滲層的全過程中，應(yīng)確?；訅|層表面干燥，含水率在15%以下，基面的驗收，由防滲層施工方、監(jiān)理方、土建施工方會同進行，并做詳一份，余下的一份轉(zhuǎn)交業(yè)主備案、存查。所有返工、補救、排水事宜，土建HDPE土工膜在搬運過程中不得磕碰雨淋，搬運工具的選外施工氣溫在5℃~40℃,風力4級以下并無雨、無雪天氣進行。不得帶火（4）鋪設(shè)HDPE土工膜，每一塊均需編號，并標注在作業(yè)進度圖上，1、目前我國采用的幾種焊接方法：在我國土工材料施工現(xiàn)場最成功的是熱焊接法,它的原理即通過某種手段把熱量傳到接縫處的表面,使表面溶化,然后通過滾輪加壓,使土工膜在表面幾密耳(1密耳=0.025)的溶深范圍內(nèi)產(chǎn)生分子滲透和交換并溶成一體,焊接，逐步在我國推廣使用，國外已大量使用，如德國的PEAF這種焊槍重量輕，只有一公斤重，操作簡單，可以焊接角隅彎縫、溝槽焊機，不用人工手持可以自動爬行，能夠保證質(zhì)量，并且比較穩(wěn)定，目前瑞5m/min以上，開啟加熱開關(guān)，加熱溫度顯示溫度不斷上升，熱楔溫度~度調(diào)節(jié)溫度與速度。檢查完畢后，關(guān)閉加熱開關(guān)，上下輥轉(zhuǎn)速調(diào)至最低，關(guān)接通電源，開啟風機開關(guān)，出風口吹出冷風，旋動溫度開關(guān)，應(yīng)吹出熱風～400℃連續(xù)可調(diào)，檢查完畢，獎溫控鈕旋至最低，吹出冷風，關(guān)閉風機4、檢驗儀器的檢查檢查打氣筒，工作應(yīng)正常，檢查檢漏器的出氣口之注射針頭、應(yīng)無傷，檢查進氣口之“氣門芯”應(yīng)可靠，未老化，堵住出氣口永打氣筒往檢漏口中充氣，壓力表應(yīng)有指示，停止充氣，壓力表指針無壓降，打開出氣口壓力表檢查HDPE土工膜有無死折，死折處是否已處理，處理方法是否正確，40℃,風力小于四級。（2）熱楔焊機溫度設(shè)定為300℃,上下輥調(diào)整至中速。當熱楔達到設(shè)度和剪切強度試驗，留樣尺寸不小于300mm×300mm氣道應(yīng)清晰，并留樣中軸。記下試焊接時環(huán)境溫度、熱楔溫度、焊接速度，作為施工焊接的條間時段。當環(huán)境溫度變化自上次焊接以來超過11℃時（3）轉(zhuǎn)角處接縫應(yīng)避開轉(zhuǎn)角溝，并應(yīng)盡量將不顧則形狀減（4）交叉焊縫處，必須永熱風焊機補焊，補焊長度不得低于20cm，一種方式是采取嵌入或錨固的方法將膜牢固固定，并在PE土工膜與剛一種方式可采用槽鋼或金屬板條橡膠條锍接或螺栓固定在混凝土墊層（7）池底HDPE土工膜的鋪設(shè)1）做好使用焊機前的準備工作，遵照使用方法進行試焊2）焊機滾輪上的膠帶表面及熱楔表面如有粘附被熱熔化的土工膜材料4）開啟電源開關(guān)，按下溫度指示器或行車速度指示器開關(guān)后，如指示6）焊機行走時，忽快忽慢，影響焊接質(zhì)量，可能是電壓不夠穩(wěn)定的原7）焊機行走不沿軸線方向前進時，可能是前后三個輪子的方向不太一8）焊縫系兩道，每道10毫米寬，在兩道焊縫中間約10毫米的空腔用9）焊機的加熱楔用緊固螺釘固定在熱楔支加架上，該楔沿焊機前進方向前后可移動2—3毫米，一般情況下如焊10）焊機上下輪的膠帶壓力由壓桿輪軸上壓力機構(gòu)產(chǎn)生，如果壓小，上下輪的膠帶之間產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，如果壓力過大，會導(dǎo)致磨阻力增大，11）焊機的加熱管由于功率大，體積小，在受潮后會降低生漏電現(xiàn)象，有又能會使對地絕緣電阻降低則小于2MΩ,此時可接通電流，水平方向，使上下兩輪膠帶分離，根據(jù)受潮程度不同，空運格瑞土工膜接縫焊接質(zhì)量好壞直接關(guān)系到土工工程能否按設(shè)計要求運行和運期的安全，因而檢驗接縫的質(zhì)量是土工工程施工中不可忽視的環(huán)節(jié)，1）HDPE膜熱熔焊接的氣壓檢測：針對熱熔焊接形成雙軌焊縫，焊縫2）HDPE土工膜擠壓焊接的真空檢測：擠壓焊接所形成的單軌焊縫，應(yīng)采用真空檢測方法檢測。用真空檢測設(shè)備直接對焊縫待檢部位施加負壓，3）HDPE膜擠壓焊縫的電火花測試：等效于真空檢測，適應(yīng)地形復(fù)雜4）HDPE膜焊縫強度的破壞性取樣檢測：針對每臺焊接設(shè)備焊接一定且平均值應(yīng)達到上表標準、最低值不得低于標準值的80%方視為通過強度（1）測量放樣：根據(jù)設(shè)計施工圖，由測量（2）開挖溝槽：測量放線后，開始挖溝槽。控制高程?？v向主盲溝采用以機械（挖掘機）為主、人工為輔施工，次盲溝（3）夯實溝槽土基：溝槽開挖達到設(shè)計深度后，溝底土基采用打夯機（4）敷設(shè)土工布：人工將土工布鋪入溝內(nèi)，鋪放土工布時溝面上要留有一定的土工布卷邊，以包裹碎石填料。土工布之間留30cm搭接長度，（5）設(shè)置反濾層：由篩選過的碎礫石等滲水材（2）應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場原地基處理實際情況，合理設(shè)置排水盲溝。當盲溝施（3）碎石和土工布必須在進場后及時請監(jiān)理見證取樣后送檢，花管的規(guī)格直徑為DN315。熱熔焊接，運輸從基本成型的邊坡施工準備→基坑開挖→報檢復(fù)核→砌筑基礎(chǔ)→基坑回填→安設(shè)瀝青麻絮沉降縫→選修面石拌砂漿→砌筑墻身→填筑反濾層回填土→清理勾縫→（1）砌體工程所用水泥砂漿的強度等級應(yīng)達到設(shè)計要求，滿動性、保水性、耐久性及粘結(jié)力、抗壓強度和外觀質(zhì)量要求。各種標號的砂（2）砂漿必須具有適當?shù)牧鲃有院土己玫暮鸵仔?，以保證砌體灰縫充分填滿和壓實。砂漿的稠度用標準圓錐體在垂直方向沉入砂漿的深度表示，一般為4～7cm。砂漿現(xiàn)場用直接觀察法檢查，即用手捏成小團，以指縫不（3）砂漿配合比及原材料的使用由試驗室確定，并報監(jiān)理認可后下發(fā)抗壓強度、耐久性、抗凍性等經(jīng)試驗鑒定滿足要求，有石材試驗報告單。石形和薄片者不得使用，用作壤面的片石，應(yīng)選擇表面較平整及尺寸較大者，且邊緣厚度不得小于15cm。砌筑前應(yīng)稍加修整，并將影響灰縫石料應(yīng)大致修鑿方正、上下面大致平行并有較平的一面。石料厚度為（1）開挖前應(yīng)在上方作好截排水設(shè)施，雨天坑內(nèi)積水應(yīng)（2）垃圾壩基礎(chǔ)隨開挖、隨下基、隨砌筑，及時進行回填，結(jié)合實際砌筑前掛線，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。丁砌石分布均勻，砌石次序是先砌外圈定位砌塊，再砌鑲面石，最后砌筑腹石。角石選擇比較方正、大小適宜的石塊，先行試放，必要時稍加修鑿，然后鋪漿再砌，定位砌塊位置必須安放準確，定位砌塊砌好后可將樣線掛到砌塊上，時能緊密連接，且砌縫砂漿密實、飽滿。砌筑腹石時，石料間的砌縫互相交錯、咬搭，砂漿密實。石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料大小搭配，較大的石料以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞,定位砌塊表面砌縫的寬度不大于4cm。砌體表面三塊相鄰石料相切的須和層與層間的灰縫垂直。粗料石鑲面砌筑的灰度取20～25mm，不宜用砂漿填滿外露砌縫刮平砌縫。勾縫工具可用Ф10～12mm的圓鋼加工制成。砌石要領(lǐng)是切實做到“平齊、石穩(wěn)、漿滿、錯縫”。①目測、選石、試砌：根據(jù)接砌部位情況，估計所需石塊形狀，大小，⑥正位：用小撬棍將石塊撥正，使兩邊灰縫合適。如石塊較小，用手錘（5）各砌層的砌塊安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿6、質(zhì)量標準及規(guī)范要求：（1）砌體工程所用砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要2）砌縫寬度、錯縫距離符合規(guī)定，砌縫砂漿鋪填飽滿，勾縫堅實，整（4）砌筑腹石應(yīng)符合下列規(guī)定：2）石塊應(yīng)大小搭配，石塊較大者以大面為底，較寬的灰縫應(yīng)用小石塊（5）漿砌片石的砌縫，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）砌體定位行列表面灰縫寬不得超過4cm。在砌體表面的任何地點，與三塊相鄰石塊相切的內(nèi)切圓的直徑不得大于7cm，兩層間錯縫不得小于3）勾縫時，漿砌要嵌滿壓實，其面不宜超出片石表面，僅把砌抹滿為宜，片石上不要有多余的砂漿。砂漿凹槽內(nèi)表面光結(jié)，無毛糙、起砂環(huán)場截水溝：溝頂面與地面齊平，溝深0.5m-0.7m。漿砌塊石結(jié)構(gòu)，排水管道施工之前，應(yīng)認真做好施工前的各項準備工作和管線測量放樣。調(diào)查好各種施工條件，以保證施工活動的順利進行。另外，現(xiàn)場施工準度板。坡度板應(yīng)埋設(shè)牢固，不應(yīng)高出地面，伸出槽幫長度不小于30㎝。坡管道溝槽底部的開挖寬度，按下式計算：圖集》S222；管道一側(cè)的工作面寬度（mm）（4）土方堆放段參數(shù)計算用表》砂礫墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、壓實。鋪設(shè)結(jié)束后，在鋪4、管道鋪設(shè)（1）墊層平基驗收合格后，達到一定的強度即可安管。把混凝土不得使用。管材要經(jīng)試驗合格后才能使用，并要有質(zhì)保單，合格證書。在施位置與標高。排管自下游排向上游。下管采用人工施工要點：由于本工程土質(zhì)較好且具有帶形基礎(chǔ)，故采用鋼絲基礎(chǔ)和管口鑿毛洗凈→澆筑管座混凝土→將加工好的鋼絲網(wǎng)插入管座的對口砂漿中→勾捻管內(nèi)下部管縫→上部內(nèi)縫支托架→抹第一層水泥砂漿2）操作要點：3）材料和工具：c.抹帶工具漿桶、刷子、鐵抹子、抹具等。鋼絲網(wǎng)抹帶的模具，用以處理前必須清除表面污物、浮灰等。流槽與井壁同時砌筑，流槽高度：污水（2）管道閉水試驗水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時2）當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游3）當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準；標準按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》執(zhí)行。具體做法如下：內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m時，其允q―實測滲水量（L／min?m）W―補水量（L）L―試驗段長度（m）（8）回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝。（11）每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員拆除鋼板樁支撐時應(yīng)符合下列規(guī)定：回填達到規(guī)定要求高度后，方可拔除鋼板樁；鋼板樁拔除后應(yīng)及時回填樁孔；（2）基坑開挖后應(yīng)檢驗基底地質(zhì)，與設(shè)計不符時，應(yīng)采取妥善方案對（2）水溝放樣后，分段測量其軸線和高程，然后掛雙線砌筑，確保其（3）溝壁修整：鋪砌之前，應(yīng)先進行修整，確保線型順暢，盡可能做（4）石料選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料，石（5）砂漿使用強制式拌和機現(xiàn)場拌和，材料使完畢；運輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝大的片石使用于下層且大面朝下，安砌時選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm，砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于（7）先鋪砌溝底，再砌側(cè)壁，選用有平整面的片石，石砌縫用小石子嵌緊，保證砌筑時坐漿飽滿、溝縫平順，砌筑成型的排水溝平整密實，溝底（8）砌體分層坐漿砌筑，坐漿應(yīng)均勻飽滿，砌筑上層時，不應(yīng)振動下（10）砌體勾縫前認真清理縫槽，并用水沖洗、濕的工具進行勾縫，要求平整密實、直順圓暢，不得有裂縫、空縫現(xiàn)象，其質(zhì)（11）砌體及勾縫完成，溝底必須平整堅實，平順，排砌縫20mm深，縫槽深度不足時應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時灑水養(yǎng)護，覆蓋養(yǎng)（2）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，蓄水池基槽內(nèi)有大量的砂夾石，基槽邊坡遇（3）基槽開挖質(zhì)量控制：距槽底50cm以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)配合抄出距離槽底50cm水平線，在挖至接近槽底標高時，用尺或事先量好的50cm撅上平校核槽底標高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線，（4）基坑圍護b.基坑開挖后，坑上部邊緣應(yīng)設(shè)鋼管防護欄桿，掛與橫楞均采用方木Ф48鋼管。墻板及頂板支撐體系采用Ф48扣件式鋼管腳手架。墻板斜撐采用鋼管，間距@1500。為了防止跑模及保證蓄水池墻壁設(shè)于梁、板底以下200㎜處。施工縫須進行防水處理，采措施如下：（4）所有模板在施工前要進行檢驗，對不合格或變形了的模板或加固5）因消防水池除檢修井外，其他地方都已封閉，水3、鋼筋工程：6）箍筋加工時，彎曲部分必須確保135°,平直段長度為10d，且≥（2）鋼筋的錨固及連接：消防水池底板及地梁鋼筋采用埋弧單面焊焊2)根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，鋼筋接頭位置如下:梁上部鋼筋在跨中1／3范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1／3范圍有搭接接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％；機械接頭和焊接接頭受拉區(qū)不得超過50%,a.工藝流程：彈出墻體位置線→彈鋼筋位置線→綁扎下層鋼筋→放墊塊→綁扎暗梁鋼筋→擺放馬凳→綁扎上層鋼筋→二次放線確定插筋位置→墻體插筋及固定→報驗b.鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點全部采用正反扣綁扎，扎絲長度根據(jù)現(xiàn)場試綁扎后，找出最佳的長度，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長c.柱插筋采用水平定位框固定，水平定位框第一道放在插筋根部，與固，保證插筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。墻體插筋采用定位梯子筋進a.工藝流程：修整預(yù)留搭接鋼筋→綁扎柱鋼筋→綁扎連梁鋼筋→綁扎墻體豎向定位梯子筋→綁扎墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平鋼筋→綁扎拉鉤b.根據(jù)所彈墻體的邊線校正鋼筋。柱及連梁鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整垂d.當水電預(yù)留預(yù)埋閘箱、套管等需切割鋼筋時，必須經(jīng)土建技術(shù)員同a.工藝流程：檢查模板標高→彈鋼筋位置線→擺放下鐵下層鋼筋綁扎搭接接頭→調(diào)整定位→擺放下鐵上層鋼筋綁扎搭接接頭→綁扎下層網(wǎng)片→鋪墊塊→擺放馬凳→擺放上鐵下層鋼筋綁扎搭接接頭→調(diào)整定位→擺放上鋼筋定位措施層；頂板鋼筋下鐵墊塑料墊塊，間距600mm，以保證頂板鋼筋的保護層厚4）在混凝土澆筑施工過程中，安排專職鋼筋工負責看護，發(fā)現(xiàn)鋼筋位4、混凝土工程：混凝土骨料采用5-40㎜連續(xù)級配的碎卵石及（3）混凝土采用插入式振動棒振搗，每次振搗時間10～30S，以混凝于梁、板底以下200㎜處，施工縫處設(shè)中埋式鋼板止水帶。墻體有筑。為了保證水池的抗?jié)B性能，在底板、墻板、頂板結(jié)合處留設(shè)施工縫外，其他位置不再設(shè)置施工縫。因此在分別進行底板、墻板、頂板澆筑時，需連續(xù)澆筑。墻板砼澆筑時，采用兩臺震動棒背向分層澆筑，每層厚度不大于（5）施工縫施工應(yīng)注意事項：（7）混凝土試塊的留置：5、腳手架工程：土方開挖為機械挖土，因滲濾液調(diào)節(jié)池施工前山體已完成覆土，所以在（1）鋼筋綁扎、安裝、焊接質(zhì)量要求，嚴格按設(shè)計（3）鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋的規(guī)格、品種、間距、尺寸、根4、鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》線、標高、幾何尺寸時必須測量正確、標注清楚、引用方便，標準線和記號（4）在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和（5）模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模4、模板安裝安全技術(shù)混凝土澆筑前將振動機械和電箱全部檢查一遍，確認完好后，填報混凝每層澆筑厚度控制在50cm左右，混凝土下料點應(yīng)分散布置，澆筑墻體時，（1）混凝土澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋套管等不得踩踏鋼筋，移動套管的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正?；炷猎谡駬v時，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有漲模、跑位等情況應(yīng)及時處理，以保證混施工準備→測量放樣→土方開挖→路床驗槽→地面原土打夯機夯實→碎石基層→泥結(jié)碎石路面→交工驗收測量儀器應(yīng)專用，不得與施工用具混用。測量放線結(jié)果經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢1、挖掘機分布在挖區(qū)工作面上，采用順序開挖方法，挖上，自卸汽車停在開挖面上，兩機并行前進，挖掘機側(cè)向卸土，自卸汽車倒預(yù)留約20cm厚的余土由人工修刮平整。對于超挖部份，分層回填碾壓至設(shè)計標高。路基挖至設(shè)計標高后用壓路機進行碾壓3~4遍，使其密實度符3、挖土接近設(shè)計高程時,應(yīng)注意防止超挖,要按設(shè)計高程,根據(jù)試驗確定采用壓路機碾壓4～6遍，具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構(gòu)筑物1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機壓實內(nèi)，遇淤泥、腐質(zhì)等，必須清除。并回填透水性好的土質(zhì)，才能進得各種土質(zhì)的最大干密度和最佳含水量，作為檢驗各種土質(zhì)填土實度的依2、本工程路堤填土整平后采用壓路機碾壓。壓路機碾壓時，應(yīng)遵循先輕后重，先低后高、先慢后快以及輪跡重疊等原則。具體如下：疊度，避免漏壓，輪子下沉量一般壓至不超過1~12cm為度。碾壓不到之3、回填應(yīng)從低處起填筑,在填方前應(yīng)對原地面進行清理,平整、壓實,達到密實度后,經(jīng)監(jiān)理認可方可填方,填方宜分層進行,每層填土均必須平整壓樹根、垃圾、淤泥及其它雜物應(yīng)清理干凈。填土不得使用淤泥、垃圾及含草4、按測量樁線位填土，并應(yīng)經(jīng)常檢查防止偏移，采取分層填土、壓實5、使用自卸汽車運土要設(shè)專人檢驗來土質(zhì)量、數(shù)量業(yè)，填土段長度應(yīng)根據(jù)日進土量確定，填土、翻曬、碾壓、檢驗循環(huán)流水作基全寬內(nèi)進行碾壓。碾壓時，按由邊到中由低到行；必須開放時，須采用覆蓋措施并限制重車通行，行車速度不得超過2.攤鋪：攤鋪虛厚度按設(shè)計厚度乘以壓實系數(shù)；攤鋪碎石應(yīng)按虛鋪厚度已攤平的碎石，大小顆粒要均勻分布、虛鋪厚度一致，碾壓前應(yīng)斷絕交通，應(yīng)有重疊，碾壓自路邊開始向中央移動，路邊應(yīng)仔細，重復(fù)的碾壓，避免石材料：采用質(zhì)地堅韌、耐磨、軋碎花崗巖或石灰石，碎石應(yīng)呈多棱角塊一端打入φ25鋼筋樁，把拉力器一端固定在鋼筋樁上，另一端固定好鋼絲繩，然后牽拉鋼絲繩，使拉力器拉力達到10N以上，鋼絲繩長度以每施工作業(yè)段劃分：攤鋪作業(yè)時，每個流水段可按40～50m為一段，根據(jù)攤后用推土機整平。碎石層虛鋪厚度應(yīng)為設(shè)計厚度乘以壓實系數(shù)的松鋪厚度，情況確定每天的施工長度，可根據(jù)施工進度要求以8～10h為一班連續(xù)攤攤鋪：碎石料卸料后，應(yīng)及時推平。盡最大限度使用推土機初平，路寬人工配合機械施工：施工時，設(shè)專人指揮卸料，要求布料均勻，布料量要多頭指揮，各行其事。應(yīng)配備足夠的平整、修邊人員，對機械不能處理到的邊角部位進行修補，同時測量攤鋪層的寬度、標高、坡度、平整度，保證穩(wěn)壓宜用小型壓路機自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn)壓兩遍，使碎石各就各其位，穿插緊密，初步形成平面。穩(wěn)壓兩遍后即灑水，用水量約2-2.5kg/m2，以碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再坡和開挖基坑、立柱臨時定位、安裝防護欄網(wǎng)片、澆筑立柱混泥土基礎(chǔ)、護（1）測量放樣：按圖紙設(shè)計要求及實際地形、地物的情固。立柱安裝分段進行，從縱向看，立柱的軸線在一條直線上，不該有參差不齊的現(xiàn)象；從高度看，柱頂平順，不應(yīng)出現(xiàn)高低不平的情況，特殊地形除（4）立柱的安裝過程中必須保證立柱的穩(wěn)固，以及和基礎(chǔ)的連接緊密，立柱安裝過程中應(yīng)用小線對立柱安裝的順直度進行檢測，對局部進行調(diào)整，本部位施工存在一定的安全隱患，在施工過程中，主要注意一下幾點，確保施工安全：（1）在施工之前，對所有施工人員進行班前教（2）由于是在邊坡施工，嚴格按照邊坡施工要求進行施工，注意人身（4）在施工過程中，現(xiàn)場工作人員必須遵守施工要求，正確、規(guī)范佩（5）安裝防護網(wǎng)時，注意對已經(jīng)栽種的綠化植物進行（6）防護網(wǎng)安裝完成后，基坑開挖的棄土應(yīng)該進行外運或用于平整修進場道路從現(xiàn)有鄉(xiāng)村道路入口至垃圾壩口道路面寬度：4.0米；最大縱坡：9.0%；路拱橫坡：2.0%；路面設(shè)計：標準軸載BZZ-100KN。首先要對路基高程，中線、邊線進行檢測，清理場地，要求表面清潔無2、路基挖方施工方法：A、土方開挖主要采用挖掘機、自卸汽車施工，挖方過程中采用人工修刮平整邊坡，并在雨期來臨之前在距邊坡1.0m處做好截水溝“四區(qū)段”為：填筑區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢驗區(qū)段；C、路基填筑施工方法如下：1）做好基底排水，在基底邊線范圍外開挖排水溝，3）清除基底表層植物，挖除樹根，做好搭接平臺，然后平整，用4）基底處理完畢，及時報請駐地監(jiān)理人員檢查，檢查合格且簽證后方（4）路面整修路拱并用振動壓路機進行壓實，壓實完畢后，檢查路基面寬度、橫坡、平整無論是填方還是挖方，路基以下80cm范圍均不得有軟土淤泥存在，符合設(shè)計要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈。模板如有縫隙，規(guī)定：落。傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速（4）澆注混凝土使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用50-100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動（5）混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進行處理：混凝土須達到下列強度：凝土。需要達到的強度，一般最低為1.2Mpa，當結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土時，（7）在澆注過程中或澆注完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾（9）澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)（10）摻加片石技術(shù)要求：入時不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基石合理的卸至路基上，用推土機粗平，PY－185路機碾壓。灑水車采用6000L灑水車?；旌纤槭讐|層施工時先做200m砂礫規(guī)格、數(shù)量必須符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求。壓碎值不大于40％，水應(yīng)然后根據(jù)200米試驗路段所確定的松鋪系數(shù)，具有規(guī)定的路拱，檢查松鋪％－處，后輪壓完全寬為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止，一般碾壓6-8遍，應(yīng)使表面無明顯輪跡。路面兩側(cè)多壓2－3遍，應(yīng)嚴禁壓路機在已A、施工放樣：C、攤鋪：混合料攤鋪整平后，先用壓路機進行靜壓4處理，使其達到質(zhì)量要求。碾壓結(jié)束之前，應(yīng)進行終平工作，將高出設(shè)計標準備基層→施工放樣→立?！诺陌韬汀胚\輸→攤鋪→振搗、整平的規(guī)定。不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴禁混砂選擇質(zhì)地堅硬、耐磨、潔凈，符合規(guī)定級配要求，細度模數(shù)宜在2.5碎石選擇質(zhì)地堅硬、耐磨、潔凈，符合規(guī)定級配要求，且最大粒徑不得（2）立模：砼路面模板采用22mc鋼模板，小彎道等非標準部位采用木模板，其模板應(yīng)無缺損，有足夠的鋼度，內(nèi)側(cè)和頂，底面均光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm。振搗時模板橫向最大撓與砼路面板厚度一致，誤差不超過2mm?？v縫模板平縫的拉桿穿2）立模施工要點：立模前應(yīng)檢測基層的頂面標高和路拱橫坡以及基層表層有否磨損破壞（3）砼的拌制和運輸：（4）攤鋪：攤鋪前的準備工作穩(wěn)固，基層是否平整、潤濕，模板內(nèi)側(cè)面是否涂脫模劑，水泥砼板壁是否涂1）攤鋪施工要點：每工作班砼的攤鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷。如因故振搗、整平的內(nèi)容和要求：于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不大于作用半徑的0.5倍，并避免重迭10-20cm。同一位置的振搗時間，當水灰比小于0.45時不少于30s，往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動速度要緩慢均勻，a.基本特點：采用該工藝時，砼拌合物水灰比比常規(guī)增大5%-10%，可易于攤鋪、水量至達到要求，并作記錄。關(guān)泵亦逐漸減小真空度，并略提起吸墊四角，第二次抹面須在砼泌水基本結(jié)束，處于初凝狀態(tài)，但表面尚濕潤時進行（6）橫向脹縫的施工：2）脹縫施工要點：用鋼筋支架固定就位。傳力桿的一半長度稍多一脹縫封縫槽用切縫機在兩側(cè)切出封縫空間2.5cm，后者脹縫兩側(cè)砼板3）橫向施工縫施工要求：施工縫應(yīng)注意避免設(shè)在同一個橫斷面上；施工縫如設(shè)于縮縫處，板的1/24）橫向縮縫施工要點：（7）砼路面板養(yǎng)護：2）養(yǎng)護方法和要點：b.養(yǎng)護期間和封縫前，禁止車輛通行。并設(shè)備禁止通行標志及派專職（8）模板拆除施工要求：1）拆模時間要注意掌握，拆模過早易損壞砼，過遲則3）熱季早期收縮裂縫的防止：a.早期收縮裂縫的防止：短而細、細而淺，如及時發(fā)現(xiàn)進行再次抹面可以緩解。一般在硬結(jié)后終止，危害較小。另一種產(chǎn)生于硬結(jié)以后，通車之前，由劇烈的溫度、濕度變化引c.防止早期收縮裂縫的技術(shù)措施：縮小濕度差，濕度差抑止收縮A、砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理B、已砌好的砌體，在抗壓強度未達到2.5Mpa前不得進行上層砌石的C、砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，E、砂漿砌石體在砌筑時，應(yīng)做到大面朝下，適當搖層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，F(xiàn)、雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細石砼1）砂漿必須要有試驗配合比，強度須滿足設(shè)計要求，且應(yīng)有試2）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表施工放樣→基礎(chǔ)施工→標志標牌加工制作→現(xiàn)場安裝(立柱→橫梁安裝（1）對雙柱式標志著重控制兩個基礎(chǔ)的中心沿垂直軸向后傾斜2°。對于路側(cè)標志，標志板內(nèi)緣距路緣石邊緣不得小于（3）基坑驗收合格后，開始澆筑相應(yīng)標號和厚度的砼墊層，然后支外露部分及基坑頂以下15cm模板，安放、綁扎構(gòu)（4）模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，開始澆注C25砼，澆注時（1）在標志牌標志立柱施工時，對于設(shè)在綠化（3）在鋼材熱鍍鋅前，鉆孔、沖孔和焊接完成后，所有的連接件和附（4）基礎(chǔ)砼強度達到要求后，并得到監(jiān)理工程師的審批后，安裝支撐結(jié)構(gòu)。門架橫梁加工時按照圖紙要求預(yù)先預(yù)拱，（5）鋼支撐結(jié)構(gòu)立柱、法蘭盤、抱箍及連接螺栓等鋼結(jié)輛，運輸車一輛。對于雙柱和單柱，我們計劃立柱鍍鋅完畢后，運輸車直接接標志版面，然后對鉚接好（1）交通標志的形狀、圖案和顏色嚴格按照《道路交通標志和標線》及圖紙的規(guī)定執(zhí)行，所有標志上的漢字、漢語拼音字母、英文字、阿拉伯數(shù)（2）標志的邊框外緣應(yīng)有襯底色。其襯底的顏色和襯底邊的寬度均按（3）標志板符合《鋁及鋁合金板材的尺寸及偏差》的規(guī)定，按照《道（4）標志板在剪裁或切割后邊緣整齊、方正、沒有毛刺，尺寸偏差控制在±5mm以內(nèi)，表面無明顯皺紋、凹痕、變形，每平方米范圍內(nèi)的平整（7）粘貼反光膜時在溫度18℃~28℃、濕度小于10％的環(huán)境中貼在上側(cè)膜壓下側(cè)膜，拼接處有3～6mm的重疊部分，以防漏水，貼端向另一端延伸，邊貼邊拆下膜后封層，并用壓敏貼膜機壓實、平整、無任（8）制作標志板的鋁合金板厚度，按設(shè)計圖和規(guī)范規(guī)定制作，標志板標志牌板面制作完畢后，采用包裝紙包嚴，塑料紙隔離，毛氈捆好，裝（1）標志安裝位置、結(jié)構(gòu)、板面應(yīng)與設(shè)計相符。只有超過±3mm/m，利用吊車將標志牌安裝就位，并使其滿足設(shè)計要求。路側(cè)垂直，禁令標志和指示標志為0～45°,指路標志和警告標志為0～10°。（2）為減少標志板面對駕駛員的眩光，路（3）標志支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計要求制造，在安裝前應(yīng)對各部焊點質(zhì)量及（4）支柱安放于混凝土基礎(chǔ)上，支柱之法蘭盤與混凝土基礎(chǔ)的底法蘭盤應(yīng)水平、密合，地腳螺栓配合妥當，擰緊螺栓后桁架不得傾斜。在平曲線（5）標志板在運輸、吊裝過程中應(yīng)避免板體和反光膜的平面翹曲的允許誤差為±3mm/m。立柱安裝后應(yīng)與地面垂直，其彎曲度不（6）安裝完畢后，清掃板面，請監(jiān)理工程師檢查所有標志，以確定在白天和晚上條件下，標志的外觀、視認性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙施工時應(yīng)作好開挖的測量放線工作，并根據(jù)施工圖紙要求放出開挖線，若遇地質(zhì)資料與實際開挖不相吻合，應(yīng)會同設(shè)計院及甲方共同協(xié)商處4）每一段基坑開挖完后，四周均應(yīng)設(shè)防護欄桿，用紅、白油漆刷禁示本工程為磚混結(jié)構(gòu)，以磚工為主，模工、鋼筋工、砼工，按磚砌體工作日配備力量，安板隨需要進場，水電穿插進行，施工→上層放線1、砌筑前，應(yīng)將磚提前澆水潤濕，砌筑部位也應(yīng)2、砌磚采用平臺架子，建筑外設(shè)橋式腳手架，隨樓層升高。磚用磚籠3、墻體采用滿丁滿條法，在首層必須嚴格排磚，順墻排條磚，橫墻排4、墻與構(gòu)造柱交接處，先砌墻后澆砼，并留置先退后進，五進五退磋5、縱橫墻的交接處應(yīng)同時咬磋砌筑，如果不能同時6、門窗洞口使用標準頂桿，控制墻面平整及洞口尺寸；圈梁下用硬架支模，螺栓位置留60mm×60mm孔，墻砌至圈梁底，最上一匹要砌條磚，7、砌體所采用的砂漿，除強度滿足要求外，還應(yīng)具所有用于工程的鋼筋必須具有鋼材合格證，并經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用，（1）構(gòu)造柱鋼筋綁扎一般在外磚墻砌筑好后綁扎，也可采取預(yù)制設(shè)兩根Ф6水平鋼筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎（4）砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進行整修，以確保鋼筋位置及間距（1）圈梁鋼筋一般在模板支設(shè)好后綁扎，在模內(nèi)綁扎時，按箍筋（3）圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè)，錨入柱（4）圈梁鋼筋的搭接長度，應(yīng)分別符合Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的規(guī)定，搭接位（5）圈梁與樓梯間、附墻煙囪、拉機道及洞口部位相碰（1）樓層負筋等安裝配管完畢，再進行綁扎，樓板負筋綁扎應(yīng)加Φ10鋼筋馬凳，間距縱橫1.0m；負筋綁扎好后，嚴禁在上面踩踏，以保證負（2）板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可鋼筋接長方法：圈梁、構(gòu)造柱施工時，采用通長面板；起拱高度為2/1000L。在架設(shè)支柱影響交通的地方，采用斜撐，兩復(fù)核板底標高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝梁節(jié)點部伸入梁內(nèi)造成拆模困難，同時還可避免板模與梁模之間縫隙出現(xiàn)漏漿現(xiàn)（4）現(xiàn)澆板模鋪設(shè)完畢后，為保障竹膠板交接處的縫隙不漏漿，在模（5）膩子填實、填平后，在竹膠板板上滿刷脫模劑，待3、拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可4、拆除模時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模；底模拆除時間待板混凝土強度達到75%放可拆模；懸挑部分的模板拆除時間待板規(guī)范要求的時間時應(yīng)留置垂直施工縫，梁板施工縫可采用垂直縫的方法留設(shè)，不宜留成斜搓。板留置于縱墻跨中1/3潤，一般不宜少于24小時，在澆筑前水平施工縫宜先鋪上10-15mm厚的水泥砂漿，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成份相同，從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，距施工縫處80-100mm處停止振搗，但必須應(yīng)加強施工縫的搗實工作，使加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間當砼中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，五、混凝土澆筑的質(zhì)量保證措施（1）嚴格原材料質(zhì)量檢驗工作，水泥使用質(zhì)量穩(wěn)（2）砂、石粒徑級配合理，含泥量及有害成分不超過規(guī)范規(guī)定，砂必須進行過篩，石子須用水沖洗干凈，（4）料斗加料時應(yīng)先加石，后加水泥，最后加砂和水，出料后嚴禁向（7）砼澆筑過程中，應(yīng)避免振搗時觸及鋼筋和模板，并設(shè)專人負責檢（1）對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表（2）當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應(yīng)除掉附近不密實的混凝土和突（3）對孔洞事故的補強，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理，保持濕潤72h后，用比原強度等級高一級的細石混凝土搗實。為了減1、腳手架的施工方法：2、施工作業(yè)腳手架：內(nèi)墻砌體、內(nèi)墻裝飾采用簡易腳手架，圈梁、柱，現(xiàn)澆板3、外架：施工作業(yè)流程：基礎(chǔ)處理→安放墊板→安放底座→樹立桿同時安掃地桿并校正立桿→安設(shè)第一步架的大小橫桿→剪刀撐→全鋪腳手板從±0.000開始至主體封頂，外架采用落地雙排Φ48×3.5鋼管腳手架，4、腳手架的搭設(shè)要求（2）外架必須與建筑物有可靠連接，每層設(shè)置具體方法為：用短鋼管拆架四周應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守。拆架方式為自上而下，4、裝修與水電安裝之間的交叉施工決。解決的原則為：紙安排施工，不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞，留下質(zhì)量隱患，作，協(xié)調(diào)圖繪好后，進行審批、修改與分發(fā)工作，使各專業(yè)有關(guān)人員做到心（2）各專業(yè)人員根據(jù)協(xié)調(diào)進行施工。每天上午8：30開碰頭（5）一切從大局出發(fā)，互諒互讓，土建與水、電安裝各專業(yè)要盡可能在室內(nèi)，原則上按先上后下，先內(nèi)后外的施工順序。每道工序完成后，用統(tǒng)一標高線（+500線）和十字中心線。十字房間裝修施工順序放線→穿套管→墻面修整→安電氣管線盒→地面飾面施工→天棚膩子→乳膠漆→設(shè)備、開關(guān)安裝→墻面飾面→地面飾面施工基層處理→打巴出柱抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線從房間的四角起吊垂直線進行打巴，每隔1.抹灰前灑水潤濕墻面，特別是砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水（4）抹中層糙灰（2）為防止抹灰層的污染和打鑿損壞，抹灰應(yīng)待上下水、電纜等管線3、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。摻有6、外墻抹基層灰施工前，應(yīng)安裝好門窗、陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等孔堵7、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，（1）一般抹灰面層外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰：表面光華、潔凈，接槎平整；中級抹灰：表面光華、潔凈，接槎平整，灰線清晰順直；高級抹灰：表面光華、潔凈，顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正、清晰a）施工前應(yīng)在四周墻身彈好+50cm的水平墨線。c）各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水宜刷水灰比為0