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文檔簡介
1T/CGAXX—202X氰渣燒制陶粒本文件規(guī)定了氰渣燒制陶粒的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及產(chǎn)品合格證、堆放和運輸。本文件適用于土木工程、混凝土與水泥制品、園林用氰渣燒制陶粒。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T14684—2022建設(shè)用砂GB/T17431.2—2010輕集料及其試驗方法第2部分:輕集料試驗方法GB/T30810—2014水泥膠砂中可浸出重金屬的測定方法HJ/T20工業(yè)固體廢物采樣制樣技術(shù)規(guī)范HJ/T298危險廢物鑒別技術(shù)規(guī)范HJ484水質(zhì)氰化物的測定容量法和分光光度法HJ745土壤氰化物和總氰化物的測定分光光度法HJ1222固體廢物水分和干物質(zhì)含量的測定重量法JC/T2621污泥陶粒3術(shù)語和定義GB/T14684和JC/T2621界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1氰渣燒制陶粒sinteringceramsiteofcyanideleachingresidue以氰渣為主要原料,輔以其他原材料、添加劑經(jīng)加工造粒、高溫?zé)茻贫傻亩逊e密度不大于1200kg/m3的人造輕集料。3.2細(xì)度模數(shù)finenessmodule衡量砂粗細(xì)程度的指標(biāo)。[來源:GB/T14684—2022,3.7]4分類和標(biāo)記4.1分類4.1.1按粒徑分為:2T/CGAXX—202Xa)細(xì)集料,代號X,也稱氰渣燒制陶粒砂;b)粗集料,代號C,也稱氰渣燒制陶粒。4.1.2粗集料按筒壓強度分為:a)高強粗集料,代號GQ;b)普通粗集料,代號PT。4.2標(biāo)記產(chǎn)品標(biāo)記順序為:產(chǎn)品名稱、密度等級、筒壓強度、粒徑強度、文件編號。示例:符合本文件,500密度等級的普通氰渣燒制陶粒粗集料標(biāo)記為氰渣燒制陶粒500PTCT/CGAXX—202X5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1燒制陶粒的氰渣總氰化物含量應(yīng)符合國家、行業(yè)污染物控制的相關(guān)規(guī)定和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.1.2投加氰渣總質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)大于30按照HJ745測定的總氰化物質(zhì)量濃度不高于1500mg/kg。5.1.3燒制爐溫宜高于550℃。5.1.4燒制陶粒的氰渣在貯存、運輸、使用過程中不應(yīng)與酸性物質(zhì)接觸。5.2顆粒級配5.2.1氰渣燒制陶粒粗集料和氰渣燒制陶粒細(xì)集料的顆粒級配應(yīng)符合表1的要求。表1顆粒級配陶粒種類級配類別細(xì)集料——————075~粗集料連續(xù)粒級——————————————0——————0————————0————————0————單粒級———0—————3T/CGAXX—202X5.2.2氰渣燒制陶粒細(xì)集料的細(xì)度模數(shù)宜在2.3~4.0范圍內(nèi)。5.2.3各種粗細(xì)混合輕集料,宜符合下列要求:a)2.36mm篩上累計篩余為(60±2)%;b)篩除2.36mm以下顆粒后,2.36mm篩上的顆粒級配符合表1中公稱粒級5mm~10mm的顆粒級配要求。5.3密度等級密度等級按堆積密度劃分,并應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2密度等級kg/m 100<ρ≤200 200<ρ≤300300<ρ≤400400<ρ≤500500<ρ≤600600<ρ≤700700<ρ≤800800<ρ≤900900<ρ≤10005.4筒壓強度和強度標(biāo)號氰渣燒制陶粒的筒壓強度和強度標(biāo)號應(yīng)符合以下要求:a)不同密度等級的氰渣燒制陶粒粗集料筒壓強度符合表3的規(guī)定;表3氰渣燒制陶粒粗集料筒壓強度b)不同密度等級的高強氰渣燒制陶粒粗集料筒壓強度和強度標(biāo)號符合表4的規(guī)定。4T/CGAXX—202X表4氰渣燒制陶粒粗集料筒壓強度與強度標(biāo)號5.5吸水率和軟化系數(shù)氰渣燒制陶粒的吸水率和軟化系數(shù)應(yīng)符合以下要求:a)不同密度等級的氰渣燒制陶粒粗集料的吸水率不大于表5的規(guī)定;表5氰渣燒制陶粒粗集料的吸水率b)軟化系數(shù)應(yīng)不小于0.8;c)氰渣燒制陶粒細(xì)集料的吸水率和軟化系數(shù)不作規(guī)定,報告實測試驗結(jié)果。5.6粒型系數(shù)不同粒型的平均粒型系數(shù)應(yīng)不大于2.0。5.7有害物質(zhì)及其他指標(biāo)限值有害物質(zhì)及其他指標(biāo)限值應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6有害物質(zhì)及其他指標(biāo)限值5T/CGAXX—202X表6有害物質(zhì)及其他指標(biāo)限值(續(xù))IR≤1.0,Ir≤1.0鎘錳鉛鉻砷鎳鋅銅6試驗方法6.1氯化物含量的測定應(yīng)符合GB/T14684—2022中7.11的規(guī)定。6.2放射性的檢測應(yīng)符合GB6566的規(guī)定。6.3測定可浸出重金屬含量時,試樣的制備應(yīng)符合GB/T30810—2014中6.2的規(guī)定、含量的測定應(yīng)符合GB/T30810的規(guī)定。6.4測定可浸出總氰化物含量時,試樣的制備應(yīng)符合附錄A的規(guī)定、含量的測定應(yīng)符合HJ484的規(guī)6.5第5章中所要求的其他項目的試驗方法按GB/T17431.2的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類7.1.1出廠檢驗7.1.1.1氰渣燒制陶粒輕粗集料的檢驗項目為:——顆粒級配;——密度等級;——筒壓強度和吸水率;——粒型系數(shù)。7.1.1.2氰渣燒制陶粒輕細(xì)集料的檢驗項目為:——細(xì)度模數(shù);——密度等級。7.1.2型式檢驗6T/CGAXX—202X7.1.2.1型式檢驗的要求有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時;b)正式生產(chǎn)后,如設(shè)計、結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能、質(zhì)量時;c)正常生產(chǎn)時,每半年進(jìn)行一次;d)生產(chǎn)線停產(chǎn)半年及以上,恢復(fù)生產(chǎn)時;e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時;f)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督工作的有關(guān)行政主管部門提出進(jìn)行型式檢驗時。7.1.2.2型式檢驗的項目氰渣燒制陶粒輕集料的型式檢驗包括第5章規(guī)定的全部項目。7.2組批規(guī)則氰渣燒制陶粒輕集料應(yīng)按類別、名稱、密度等級分批檢驗與驗收。每1000m3為一批;不足1000m3按一批計,且每天應(yīng)檢測一次。7.3抽樣規(guī)則樣品的抽樣應(yīng)按GB/T17431.2—2010中第4章的規(guī)定進(jìn)行。7.4判定規(guī)則7.4.1判定各試驗結(jié)果均符合第6章的相應(yīng)規(guī)定時,則判定該批產(chǎn)品合格。7.4.2復(fù)驗7.4.2.1若試驗結(jié)果中有一項性能不符合第5章的規(guī)定,可從同一批輕集料中加倍取樣,對不合格項進(jìn)行復(fù)驗。7.4.2.2復(fù)驗后,若該項試驗結(jié)果符合第6章的規(guī)定,則判定該批產(chǎn)品合格;否則,判定該批產(chǎn)品不合格。8產(chǎn)品合格證、堆放和運輸8.1產(chǎn)品出廠時,生產(chǎn)廠商應(yīng)提供質(zhì)量合格證書,其內(nèi)容包括:a)氰渣燒制陶粒類別和密度等級;b)生產(chǎn)廠名、地址、聯(lián)系方式;c)執(zhí)行文件;d)批量及批量編號、生產(chǎn)日期;e)合格證編號與發(fā)放日期;f)檢驗部門及檢驗人員簽章。8.2輕集料應(yīng)按類別、密度等級和顆粒級配等分別堆放和運輸,并應(yīng)有防雨措施。8.3可用車、船散裝或袋裝運輸,并應(yīng)有防雨措施。8.4運輸時,應(yīng)采取措施防止粉塵飛揚和散落。7T/CGAXX—202X氰渣燒制陶粒中可浸出總氰化物的浸出方法A.1原理模擬氰渣燒制陶粒在自然環(huán)境中受水體的浸瀝,使其中的總氰化物浸出而進(jìn)入環(huán)境。A.2試劑或材料本文件所用試劑應(yīng)符合以下要求。浸提劑:水,新制備的不含氰化物和活性氯的蒸餾水或去離子水。A.3儀器設(shè)備A.3.1振蕩設(shè)備:頻率可調(diào)的往復(fù)式水平振蕩裝置。A.3.2提取瓶:2L具旋蓋和內(nèi)蓋的廣口瓶,由不能浸出或吸附樣品所含成分的惰性材料(如:玻璃或聚乙烯等)制成。A.3.3過濾裝置:加壓過濾裝置或真空過濾裝置,對難過濾的樣品可采用離心分離裝置。濾膜:0.45μm微孔濾膜。A.3.4天平:感量不低于±0.01g。A.3.5篩:尼龍篩網(wǎng),孔徑3mm。A.4樣品A.4.1采集與保存按照HJ/T298和HJ/T20的相關(guān)要求進(jìn)行樣品的采集和保存。A.4.2試樣的制備將采集的所有樣品破碎,使樣品顆粒全部過篩(A.3.5)。A.5試驗步驟A.5.1試樣水分含量的測定按照HJ1222測定試樣的水分含量。進(jìn)行含水率測定水分的試樣不得用于其他檢測。A.5.2浸出步驟A.5.2.1稱取干基重量為100g的試樣,置于2L提取瓶(A.3.2)中,按液固(干基)比(L∶kg)為10∶1計算出所需浸提劑的體積,加入浸提劑。A.5.2.2蓋緊瓶蓋后垂直固定在水平振蕩裝置(A.3.1)上,調(diào)節(jié)振蕩頻率為每分鐘(110±10)次、振幅為40mm,在室溫下振蕩8h后取下提取瓶,靜置16h。A.5.2.3在振蕩過程中有氣體產(chǎn)生時,應(yīng)及時在通風(fēng)櫥中打開提取瓶,釋放過度的壓力。在壓力過濾器上裝好濾膜(A.3.3),過濾并收集浸出液,待測。A.6總氰化物檢測按照HJ484要求檢測A.5.2.3所得待測液體中總氰化物的質(zhì)量濃度。8T/CGAXX—202XA.7
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