污水處理廠施工組織設(shè)計(jì)

第一節(jié)工程概況池、生物臭氧系統(tǒng))和輔助生產(chǎn)建筑物(鼓風(fēng)機(jī)房、污泥脫單體名稱層數(shù)高度基地面積總建筑面積備注高效沉淀池1地上層m2529.20紫外光消毒池濾池/地上1層m2291.31加藥間、脫水機(jī)房1地上層鼓風(fēng)機(jī)房1地上層變配電間m2291.98m2291.98綜合樓及傳達(dá)室m2499.98機(jī)修倉(cāng)庫(kù)1地上層層1地下沉砂池/細(xì)格柵提升泵房/低位粗格柵提升泵房/高位粗格柵層1地下合計(jì)部位墻體粘土多孔磚防潮層20厚1:2水泥砂漿，加5%防水劑位于-0.060處樓地面陶瓷地磚地面、水泥砂漿地面、防靜電地面、環(huán)氧樹(shù)脂自流平地面內(nèi)墻面白色仿瓷涂料外墻面外墻磚、干掛石材輕鋼龍骨石膏板吊頂、乳膠漆天花、混合砂漿頂棚地磚踢腳、環(huán)氧樹(shù)脂涂料踢腳鋁合金門(mén)窗、不銹鋼防盜門(mén)、普通防火門(mén)、卷閘門(mén)屋面屋面采用S6鋼筋混凝土自防水斜屋面，防水等級(jí)為二級(jí)，西式陶瓦2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況地基與基礎(chǔ)抗震設(shè)防烈度六度結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)類(lèi)型框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)年限50年混凝土強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B要求墊層C15,后澆帶及加強(qiáng)帶C35,其余均采用C30,抗?jié)B等級(jí)為S6。鋼筋鋼筋等級(jí)為HPB335、HRB400級(jí)鋼，Q235B鋼板。砌體地下采用MU15燒結(jié)頁(yè)巖磚，M10水泥砂漿；地上采用MU10燒結(jié)頁(yè)巖磚，M5水泥砂漿。第二節(jié)工程重難點(diǎn)及保證措施第三節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃與總平面布置現(xiàn)場(chǎng)修建1個(gè)配電房，3個(gè)配電柜，呈放射式多路主干線送1)辦公設(shè)施1#辦公地塊為甲方、監(jiān)理樓，一層設(shè)辦公室6間，小會(huì)議室4間(80m);,二層設(shè)辦公室10間。每間20m左右，現(xiàn)場(chǎng)樓，一層設(shè)置辦公室5間，會(huì)議室1間，二層設(shè)辦公室102)生活設(shè)施工人生活設(shè)施布置在業(yè)主指定的場(chǎng)地，住宿采用4棟二層彩鋼板房，每間20m左右，共約1280m。設(shè)置有鍋爐房、水3)現(xiàn)場(chǎng)圍墻、大門(mén)、場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路和地面現(xiàn)場(chǎng)共開(kāi)設(shè)4個(gè)大門(mén)，其中施工現(xiàn)場(chǎng)2個(gè)大門(mén)，生活區(qū)、辦施工主干道路面寬6米，其余寬5米，采用200mm厚C201)鋼筋加工區(qū)的布置：施工現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)置3個(gè)鋼筋加工棚，2)木作(模板、木枋)加工區(qū)的布置：每個(gè)采用3個(gè)加工棚，1)施工現(xiàn)場(chǎng)用水每棟樓施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置15m水池，水源引自現(xiàn)場(chǎng)提供的DN100每棟樓內(nèi)設(shè)置生產(chǎn)用水立管(管徑DN50,加裝閥門(mén))及消防用水立管(管徑DN65,每層設(shè)置消火栓)。臨水干管沿道路暗埋敷設(shè)，埋深900mm,樓內(nèi)及場(chǎng)地明露管道采用50mm設(shè)置3個(gè)獨(dú)立供電系統(tǒng)送至各用電區(qū)域，保證用電穩(wěn)定安全。各樓內(nèi)供電三層設(shè)置一個(gè)配電箱，滿足樓內(nèi)施工用電需求。按照配電柜(一級(jí)配電箱)→現(xiàn)場(chǎng)總配電箱(二級(jí)配電箱)→現(xiàn)場(chǎng)分配電箱(三級(jí)配電箱)三級(jí)配電，兩級(jí)漏電保護(hù)原施工區(qū)照明用電采用絕緣線，36V安全電壓，動(dòng)力線路采用消防栓：本施工場(chǎng)地內(nèi)利用自來(lái)給水管作消防用水，擬在建筑物周邊道路兩側(cè)設(shè)置消防栓。每120米左右設(shè)置一個(gè)室外消防拴，木工加工棚、材料庫(kù)房、材料堆碼區(qū)、工作人員辦1)基礎(chǔ)和主體施工階段施工總平面布置圖2)裝飾裝修階段施工總平面布置圖3)施工臨時(shí)用水用電總平面布置圖4)安全文明施工總平面布置圖第四節(jié)主要施工方案隙潛水兩種類(lèi)型。地下水混合穩(wěn)定靜止水位埋深為0.20米~11.30米，高程38.95米～43.37米?；娱_(kāi)挖過(guò)程中修筑明溝抽排地下水。土方挖方量96023.9m3,土方回填量3.1.2土方開(kāi)挖開(kāi)挖所用的機(jī)械為3臺(tái)反鏟式挖掘機(jī)同時(shí)施工作業(yè)，每臺(tái)挖掘機(jī)配備4輛自卸汽車(chē)，棄土運(yùn)至業(yè)主指定的場(chǎng)區(qū)規(guī)劃回填每10m設(shè)一集水坑及時(shí)排水。沿基坑四周砌300mm高擋水1)計(jì)劃挖土10天前完成深井降水工作。3)機(jī)械開(kāi)挖過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員需隨時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量槽底高程，在達(dá)到設(shè)計(jì)基底以上200MM時(shí)，停止機(jī)械開(kāi)挖，5)開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“先撐后挖，先深后淺”的開(kāi)挖基坑開(kāi)挖完成后，四周設(shè)鋼架管防護(hù)欄桿，立桿間距2m,過(guò)200mm,分層夯實(shí)。每層填土按規(guī)定取樣做土壤壓實(shí)度實(shí)1)收集有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集、法律、法規(guī)并組織學(xué)習(xí)，2)編制施工技術(shù)文件和施工進(jìn)度計(jì)劃，并就樁孔開(kāi)挖和護(hù)塊采用12#鐵絲綁扎成整體。1)測(cè)放樁位2)人工掘進(jìn)護(hù)壁成孔3)清孔樁→拔出導(dǎo)管→拔出護(hù)筒。中心偏差不得大于50mm,傾斜度的偏差不大于1%,護(hù)筒與的質(zhì)量，隨時(shí)檢查混凝土的塌落度。由于混凝土澆筑到頂時(shí)殘留泥漿會(huì)與混凝土混合，則實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高0.5m~1.0m,最后機(jī)械破樁頭處理。4.1材料準(zhǔn)備所有進(jìn)場(chǎng)鋼材均需具有準(zhǔn)用證和出廠質(zhì)量證明書(shū)。每捆(或盤(pán))都應(yīng)有明顯的標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，分品種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，核對(duì)標(biāo)志、檢查外觀，對(duì)無(wú)出廠合格證、標(biāo)識(shí)不清、監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每60T為一批次，不足60T按每一進(jìn)場(chǎng)批，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋抽取試樣作4.2鋼筋加工及存放2)鋼筋加工前對(duì)專業(yè)鋼筋加工班組，進(jìn)行技術(shù)、安全交底，3)由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機(jī)械統(tǒng)一加工，4)加工成型的鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆放，經(jīng)過(guò)半成品檢查合格后，地壟砼標(biāo)號(hào)采用C15,寬度為200MM,高度為300MM,間1)鋼筋施工順序墻(壁)柱插筋-墻、(壁)柱筋-梁、板筋。2)鋼筋連接總的比例應(yīng)符合在受拉區(qū)不超過(guò)25%,受壓區(qū)不超過(guò)50%。3)鋼筋的綁扎12以下鋼筋采用22號(hào)鐵絲，綁扎Φ12以上鋼筋采用20號(hào)環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C25C30及C25高于室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼梁和柱室內(nèi)高濕度環(huán)境板、墻、殼梁和柱基礎(chǔ)有墊層無(wú)墊層2)保證保護(hù)層厚度措施：長(zhǎng)度同骨架寬。所有墊塊與φ25鋼筋頭間距宜為1m,不得超過(guò)2m。其中MSBR池地下室、低位粗格柵等局部層高超過(guò)8m,支間隔2塊300MM寬度的模板加一塊100MM寬度的模板(該模板應(yīng)提前鉆好螺栓孔，間距600MM),該側(cè)模板拼裝完成在土壁上(加50MM厚木墊板),池內(nèi)在底板上予埋短筋(Φ用100mm的Φ6.5鋼筋限位，外加3mm厚墊片。樓板、梁豎向間距50mm,水平間距300mm,勾頭螺栓調(diào)平。卷梁采板部位板梁懸臂構(gòu)件后澆帶及加強(qiáng)帶C35,其余均采用C30,抗?jié)B等級(jí)為S6。備用不少于4根)。6.4砼泵送2)振搗振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍(一般振項(xiàng)次檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、墻、梁5剪力墻42標(biāo)高層高鋼尺檢查全高鋼尺檢查3截面尺寸-5+8.鋼尺檢查4垂直度層高8鋼尺檢查5全高且不大于H/1000鋼尺檢查5表面平整度66預(yù)留洞中心線位移鋼尺檢查7預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5鋼尺檢查預(yù)埋管5鋼尺檢查7.1材料要求應(yīng)超過(guò)5%;不得使用海砂配置砂漿。2)水：采用自來(lái)水。7.2砌體施工要點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)，日砌筑高度米內(nèi)。1.8宜控制在)縱橫墻交接處的提前植入拉50cm3)門(mén)跺尺寸小于12d。2Φ6@500(或每隔三皮砌塊),伸入柱及砼墻內(nèi)筋采用)磚砌體工程應(yīng)采用置拉結(jié)筋進(jìn)行拉結(jié)，6)置間距500mm兩皮砌塊的高度。帶的厚度不小于60mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20,縱滿不小于85%。砂漿自出料到用完應(yīng)控制在3h內(nèi)。4)檢驗(yàn)試驗(yàn)每一樓層或250m3砌體(基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì))為一度1.5m,立桿間距1.5m,每步架高1.8m。腳手架掛安全網(wǎng)1)鋼管采用Φ48×3.5mm,瑪鐵扣件(直接扣件、十字扣件、活動(dòng)扣件),架板采用900×1200mm竹籬板，立網(wǎng)采用密目安全網(wǎng)，平(張)網(wǎng)采用網(wǎng)眼不大于40×40的尼龍網(wǎng)。2)外腳手架選用架設(shè)鋼管外徑48mm,壁厚3.5mm,鋼材序號(hào)允許偏差(mm)148鋼管外徑：鋼管壁厚：3.52鋼管端面切斜偏差3鋼管外表面銹蝕深度4各種鋼管端部彎曲1.5m)(L≤5)4m3m立桿彎曲(≤L≤L≤6.5m)4m(≤6序號(hào)技術(shù)要求允許偏差(mm)檢查方法與工具1立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度100土用經(jīng)緯儀或吊線錘和卷尺搭設(shè)中偏差7士士502間距步距縱距橫距±2050士±100鋼尺3大橫桿高差一根桿的兩端水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根大橫桿4扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離鋼尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件高差立桿上對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)距離步高≤1/3大橫桿上對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)距離縱距1/3≤扣件螺栓擰緊扭力矩65N.m40~扭矩扳手5剪刀撐斜桿傾角度60～45角尺先抹上灰餅，再抹下灰餅?；绎炗?:3水泥砂漿抹成5cm4)做護(hù)角：墻、柱間的陽(yáng)角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2水子將其抹平，按護(hù)角寬度(不小于5cm)將多余的水泥砂漿5)墻面充筋：當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時(shí)，即可用抹灰層6)抹底灰：抹前應(yīng)先抹一層薄灰(不同墻體材料交接處在粉刷前加鋪一層熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬300mm),要求將基體7)抹罩面灰：底灰六七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹1:2水泥砂漿中灰(掛網(wǎng))→抹面層灰→養(yǎng)護(hù)3)抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直，不方正；抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛5)抹灰配合比使用不當(dāng)，使灰層出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂，必須合6)在檐口、窗臺(tái)、雨篷、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不應(yīng)小于40mm。7)分格條(縫)寬度、交接處平順，深度寬窄一致，平整9.2樓地面工程1)各種進(jìn)場(chǎng)原材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)2)抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高。檢查各房間地坪標(biāo)高，并將統(tǒng)一3)已做好樣板，并經(jīng)各方驗(yàn)收。1)工藝流程5)基層表面的濕潤(rùn)：基層表面要提前濕潤(rùn)，但不得有積水已拌合的水泥砂漿(配合比為1:2)鋪裝在標(biāo)筋之間，用木7)養(yǎng)護(hù)：壓光24h后即可灑水養(yǎng)護(hù)，約需延續(xù)10～15d左右。但當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。1)工藝流程2)試拼：在正式鋪設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行試拼。3)彈線：在鋪設(shè)部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材的位置。依據(jù)墻面50cm水準(zhǔn)基準(zhǔn)線，找出面層4)試排：在鋪設(shè)部位，根據(jù)板材尺寸和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，核5)基層處理：基層清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，刷水泥漿，水灰6)鋪干灰：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪結(jié)合層水泥砂漿，采用1:4的干硬性水泥砂漿，7)鋪磚：鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干比為0.5的素水泥漿結(jié)合層，然后正式鋪設(shè)。為了找好位置8)灌縫、擦縫：在鋪砌1～2天后進(jìn)行灌漿擦縫，選用1:19)養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。9.3.1施工準(zhǔn)備安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種材料全部配套、備齊。做完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目；搭好頂棚施工操作平臺(tái)架；吊頂在大面積施工前，先施工樣板間。對(duì)頂棚的起拱度、燈槽洞口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝并經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)后，再進(jìn)行大面積施工；9.3.2工藝流程彈線→安裝主(大)龍骨吊桿→安裝主(大)龍骨→安裝中(小安裝礦棉板9.3.3彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，在頂板上彈在龍骨位置線，并將頂棚的標(biāo)高水平線彈在9.3.4安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚的標(biāo)高水平線及主龍骨位置線后，確定吊桿下頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲的一端用膨脹螺栓固定在樓板下；吊桿長(zhǎng)度以每層每個(gè)部位不同，分別進(jìn)行加工套絲，吊桿的間距為9.3.5安裝主龍骨：配裝好吊桿螺母，在主龍骨上預(yù)先安好吊9.3.6安裝中(小或次)龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡3)自攻螺釘直接固定：釘距一般不要大于150mm,釘帽應(yīng)1)吊頂不平：大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿2)輕鋼龍骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通3)輕鋼龍骨架吊固不牢：頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備件上不得吊9.4涂料工程1)涂料有出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。其種類(lèi)、顏色等指標(biāo)2)滑石粉或大白粉、石膏粉、鞍甲基纖維素、聚醋酸乙烯3)提前做好涂刷乳膠漆樣板，并經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)量檢查和監(jiān)理4)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度不低于10℃。漆1)涂刷時(shí)工程基體或基層的含水率不得大于10%。4)接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排緊接前一排筆，5)刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸涂料量要適宜，6)涂刷帶色的乳膠漆時(shí)，配料要合適，并一次配足，保護(hù)7)內(nèi)墻、頂棚膩?zhàn)?、涂料等，施工時(shí)做到陰、陽(yáng)角方正且1)施工前對(duì)勞務(wù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工工藝要2)保證防水層設(shè)計(jì)厚度；3)做時(shí)基層應(yīng)清理干凈，防水層施刷的高度從找平層以上4)伸出屋面管根部、變形縫、雨水口處、滲漏等嚴(yán)格按《屋6)在屋面各道防水層施工時(shí)，伸出屋面管道、井(煙)道于250mm(管道泛水不小于300mm);7)屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。1)應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20～30mm;2)廚衛(wèi)間上下水管等預(yù)留洞口位置應(yīng)正確，洞口形狀為上3)管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴圓弧(半徑20mm),防水層的泛水高度不得小于300mm;向地漏放坡1～1.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm;于1.5mm,固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于2)碾壓時(shí)壓路機(jī)時(shí)速不應(yīng)大于2km/小時(shí)，且由輕到重逐漸每層至少夯打5遍。1)本工程采用商品瀝青混凝土。3)運(yùn)輸與攤鋪(1)安裝技術(shù)要求大于5mm。要求后焊接。軌道的實(shí)際中心線對(duì)基準(zhǔn)線的水平位置偏差≤軌道接長(zhǎng)按鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范或設(shè)計(jì)要求施工。一般采用方式，焊接要符合焊接規(guī)程，焊后需快速鏟除雜渣，并用砂輪機(jī)將接頭處挫平。軌道兩端支撐在磚墻上時(shí)，要在磚墻上預(yù)留洞口，用混凝土墊塊支撐軌道定位后，再用混凝土封堵測(cè)量起重機(jī)主梁上拱度(采用鋼絲、水準(zhǔn)儀測(cè)量)。起重機(jī)安裝前要復(fù)核軌道的幾何尺寸與起重機(jī)的安裝尺寸是否相符，并先將車(chē)擋及限位裝置安裝好，符合安裝要求后再進(jìn)行安裝。由于室內(nèi)施工空間較小，可在土建施工時(shí)在梁上適當(dāng)位置預(yù)埋吊裝鉤，待設(shè)備用手動(dòng)液壓拖車(chē)運(yùn)至室內(nèi)后，在吊裝鉤上掛附索具用卷?yè)P(yáng)機(jī)或倒鏈吊裝就位，或在軌道的前后、兩側(cè)的屋頂面上預(yù)留吊裝孔，安裝時(shí)由孔內(nèi)穿鋼絲繩，在屋頂架設(shè)人字撥桿、倒鏈吊裝就位，如下圖所示。待起重機(jī)就位后，由土建單位將預(yù)留孔封死，然后可進(jìn)行配管穿運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，為下道施工工序作好準(zhǔn)備。起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查，空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷量須是起重機(jī)最大起吊能力的125%。最大提升量的110%。根據(jù)風(fēng)機(jī)(主機(jī))的重量，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，選用合適的起重吊車(chē)吊運(yùn)風(fēng)機(jī)(主機(jī))。將地腳螺栓孔24h充水，保持孔壁濕潤(rùn)，用CGM高強(qiáng)無(wú)收固化72h。入燈管結(jié)垢所能實(shí)現(xiàn)的有效紫外劑量(即生物驗(yàn)定劑量)不于±10mm,閥門(mén)水平度偏差應(yīng)小于0.5/1000,垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000。手動(dòng)(或電動(dòng))操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能順利地進(jìn)行間權(quán)的升降，上下電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地(接零)支線敷設(shè)需連接緊密、牢固，接地(接零)線截面選用正確，需防腐配電箱體高50cm以下，允許偏差1.5cm;配電箱體高50cm水平面內(nèi)水平度偏差不超過(guò)5mm,直線度偏差不超過(guò)5mm。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平鍍鋅鋼管和薄壁銅管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺絲連接，不應(yīng)用熔焊連接。鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。絲口連接管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度1/2,在管接頭兩當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求。檢查橋架、配管標(biāo)高走向，測(cè)量每根電纜實(shí)際需用長(zhǎng)度，然后進(jìn)行配盤(pán)。電纜敷設(shè)前進(jìn)IKV以下電纜，用1KV搖表測(cè)線問(wèn)及對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于控制電纜用500V搖表測(cè)量，其電阻不小于0.5MΩ。敷設(shè)時(shí)要專人指揮，用力均勻，速度適當(dāng)，防止電纜劃傷和同等級(jí)電壓的電纜沿溝內(nèi)支架水平敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35m。2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接。端②將自動(dòng)控制的各設(shè)備(操作員站、工程師站、控制站)分a單機(jī)調(diào)試b聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)間各為連續(xù)正常運(yùn)行48小時(shí)。鋼管管內(nèi)防腐采用刷PSQ1重防腐型鐵紅環(huán)氧樹(shù)脂防腐底漆刷PSQ6氯磺化聚乙烯防腐底漆三遍，再刷PSQ6氯磺化聚腐底漆二遍，再刷PSQ5環(huán)氧煤瀝青防銹漆一遍，然后粘貼玻璃布一層，最后刷PSQ5環(huán)氧煤瀝青防銹漆二遍，保證質(zhì)但不超過(guò)管壁厚的70%,其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均閥門(mén)安裝的方向(箭頭指示的方向)與介質(zhì)流向一致。閉水試驗(yàn)應(yīng)按GB50268—97標(biāo)準(zhǔn)第10.3條的要求進(jìn)行。施工前，首先組織技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，確定主要施工方法，進(jìn)行圖紙會(huì)審；根據(jù)圖紙及施工規(guī)范編制廠區(qū)給排水管道專題施工方案，對(duì)作業(yè)班組做好施工及安全技術(shù)交底，并配備相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備及計(jì)量器具。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料必須具有生產(chǎn)廠家說(shuō)明書(shū)、材質(zhì)證明書(shū)、產(chǎn)品合格證及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門(mén)要求的證明資料。閥門(mén)及附件等按規(guī)范進(jìn)行抽檢試壓，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并且開(kāi)啟靈活。給排水工程在土建施工時(shí)，要做好預(yù)埋套管和預(yù)埋件工作。管溝開(kāi)挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式進(jìn)行施工，埋設(shè)較深的管道根據(jù)圖設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖，挖至距設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高20—30cm左右采用人工挖掘、清理，埋設(shè)較淺的管道可直接通過(guò)人工開(kāi)挖，管道固定口的接口部位須事先挖好工作坑，在開(kāi)挖地下水水位以下的土方前，首先進(jìn)行井點(diǎn)降水，使地溝槽在開(kāi)挖過(guò)程中按規(guī)范要求進(jìn)行支撐，并隨挖土的加深及井的開(kāi)挖、支撐和回填與管道施工同時(shí)進(jìn)行，保證井的位置及接入支線的方向及高程的準(zhǔn)確性。與井連接的所有管子的端頭，都要經(jīng)過(guò)鑿毛處理并清洗干凈，承插口管接入井時(shí)，應(yīng)采用一端齊口的專用短管與井壁連接。室內(nèi)給水管須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)及水沖洗；室外雨水管、室內(nèi)外排水管在回填土前進(jìn)行水密性給水管試驗(yàn)：試壓介質(zhì)為潔凈水，機(jī)具選用電動(dòng)試壓泵，壓力表必須檢驗(yàn)合格。在試驗(yàn)壓力(試驗(yàn)壓力為0.6MPa)下恒壓10分鐘，合格后降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，以壓力不下降，目測(cè)不滲不漏為合格。試壓時(shí)須有安全措施，維修水沖洗：給水管道須進(jìn)行水沖洗，沖洗水采用飲用水，以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5M/S流速進(jìn)行，以進(jìn)出水密性試驗(yàn)：管道水密性試驗(yàn)須在管道及檢查并外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格、管道回埋前進(jìn)行，且溝槽內(nèi)無(wú)積水，全部預(yù)留孔封堵好，管道兩端除預(yù)留進(jìn)出水管外均封堵堅(jiān)固。管道水密性應(yīng)保持200mm的空間日期(膠粘劑尚應(yīng)有使用有效日期)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。并且不得成膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象，末攪拌時(shí)不得有析出物，應(yīng)將管道旋轉(zhuǎn)90°,管道承插過(guò)程中，不得用錘子擊打管防水層至少150mm。g排水系統(tǒng)在復(fù)土前應(yīng)做試水試驗(yàn)。重力管的試驗(yàn)，水頭不得低于3m,壓力管接設(shè)計(jì)工作壓力試驗(yàn)。h消火栓試壓不低于1.4MPa保持2小時(shí)無(wú)明顯滲漏。第一節(jié)工程總體質(zhì)量控制率100%,綜合評(píng)定90分以上，不合格點(diǎn)控制在5%以內(nèi)。嚴(yán)謹(jǐn)ISO9001:2000質(zhì)量管理體系為管理依托和手段，以“過(guò)程精心”創(chuàng)“精品工程”,實(shí)現(xiàn)我公司對(duì)業(yè)主的鄭重承諾。分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)位工程優(yōu)良地基與基礎(chǔ)1、鋼筋工程；2、砼工程；3、防水工程；4、筏板基礎(chǔ)工程主體1、鋼筋工程；2、砼工程；3、砌體工程裝飾工程1、抹灰工程；2、樓地面工程；3、門(mén)窗工程；4、油漆工程屋面工程1、防水工程；2、屋面基層質(zhì)量目標(biāo)層層分解表號(hào)序分部工程目標(biāo)主要分項(xiàng)優(yōu)良率主要分項(xiàng)優(yōu)良率主要分項(xiàng)優(yōu)良%率主要分項(xiàng)優(yōu)良率地基與基1礎(chǔ)工程優(yōu)良鋼筋工程砼工程防水工程筏板基礎(chǔ)工程工程優(yōu)良鋼筋工程砼工程鋼結(jié)構(gòu)工程砌體工程裝飾裝修3工程優(yōu)良內(nèi)裝飾工程外裝飾工程屋4面工程防水工程屋面基層公司將委派具有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)良項(xiàng)目管理人員組idtISO9001:2000模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系運(yùn)作，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，精心組織、精心施工，履行對(duì)業(yè)主的承諾，實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量目標(biāo)。根據(jù)組織體系圖，建立項(xiàng)目崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各負(fù)其職，定期對(duì)項(xiàng)目各級(jí)管理人員進(jìn)行考核，并與獎(jiǎng)金直接掛鉤，獎(jiǎng)勵(lì)2.1項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量職能分配表經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)工長(zhǎng)項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)項(xiàng)目預(yù)算項(xiàng)目材料量項(xiàng)目后勤OO△△△△△OO△△△OO△OO△△△△△采購(gòu)5OO△△△△業(yè)主提供產(chǎn)品的控制6OO△△△產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性7OO△△△△O△△△△OO△△01檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制0△△△11檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)OO△△△21不合格品的控制OO△△△3O△△△41搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付OO△△△△5O△△△△△6O△△△△△7OO△△△△△81統(tǒng)計(jì)技術(shù)OO△材工分單管好QC小組設(shè)三檢制度，開(kāi)位工序料項(xiàng)工人、機(jī)、備工序展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)設(shè)質(zhì)程質(zhì)動(dòng)態(tài)管理，提量檢量備量檢工藝紀(jì)并實(shí)施高工序控制律，提高查查檢檢.甲方監(jiān)理工地勘單位質(zhì)設(shè)計(jì)質(zhì)量公司質(zhì)量檢查小項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人各專業(yè)工長(zhǎng)土建施工作業(yè)班安裝施工作業(yè)班問(wèn)題的處處理結(jié)果反饋給項(xiàng)目技我公司將對(duì)項(xiàng)目有關(guān)管理人員進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)及GB/T19001-2000ISO9001:2000質(zhì)量管理體系的ISO14001環(huán)境管理體系運(yùn)行第二節(jié)保證質(zhì)量的組織管理措施標(biāo)識(shí)溯源、試件試樣結(jié)果的及時(shí)反到技術(shù)質(zhì)量資料的及時(shí)3.重大的分部分項(xiàng)工程(底板、地下室、主體等)都在原施第三節(jié)推行全面質(zhì)量管理，有針對(duì)性地提高工程質(zhì)量1.提高參戰(zhàn)人員的TQC(全面質(zhì)量管理)意識(shí)，強(qiáng)化思想政內(nèi)容基礎(chǔ)主體地基驗(yàn)槽力層標(biāo)高基坑土質(zhì)，用釬探計(jì)、質(zhì)監(jiān)、地勘結(jié)構(gòu)鋼筋接頭，插筋，保護(hù)層厚度雙排筋位置，間距，墊塊，目測(cè)尺量甲方雙方、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理預(yù)埋件洞口加強(qiáng)配筋與裝飾圖紙核對(duì)甲方雙方、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理屋面防水卷材、涂料涂膜厚度，泛水高度，蓄水試驗(yàn)甲方雙方、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理衛(wèi)生間地坪墊層，防潮層，涂料，泛水高度，保護(hù)層泛水高度,蓄水試驗(yàn)甲方雙方、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理外墻安裝塑鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，豎框，橫框連接(活動(dòng)拉點(diǎn))甲方雙方、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理內(nèi)部裝飾木作基層防火涂料先刷涂料，后制作甲方雙方、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理序復(fù)核部位復(fù)核內(nèi)容實(shí)施單位1測(cè)量放線、沉降軸線、標(biāo)高、沉降量項(xiàng)目部測(cè)2各樓層砌體砂漿飽滿度、洞口尺寸、水平灰縫、垂直度、平整度、十匹磚累計(jì)誤差、標(biāo)高項(xiàng)目部磚工組3外墻腳手架架子安全穩(wěn)定性項(xiàng)目部架4各構(gòu)件模板垂直度及穩(wěn)定性項(xiàng)目部模5主體鋼筋根數(shù)、直徑、間距項(xiàng)目部?jī)?nèi)6砼試壓強(qiáng)度天、728天項(xiàng)目部材7各種材料材料性能項(xiàng)目部材8內(nèi)墻裝飾垂直度、平整度、陰角、陽(yáng)角項(xiàng)目部質(zhì)9外墻裝飾尺寸符合要求、牢固安全項(xiàng)目部質(zhì)1樓地面規(guī)格、品種、質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目部質(zhì)序號(hào)過(guò)程名稱控制部位控制內(nèi)容檢查控制方法1測(cè)量定位、四大角、沉降觀測(cè)點(diǎn)軸線位置、標(biāo)高、垂直度設(shè)控制點(diǎn)：用水平儀、經(jīng)緯儀、測(cè)量資料應(yīng)用甲方代表、質(zhì)檢人員、測(cè)量人簽字2磚砌體砌筑各樓層磚墻施工平整度、垂直度、水平灰縫、砂漿飽滿度、十匹磚累計(jì)差、用百格網(wǎng)檢查砂漿飽滿度，用靠尺檢查平整度，用線垂配合鋼卷尺檢料廣線檢查水平灰縫，查垂直度，用53鋼筋制作安裝鋼筋原材料配料單尺寸、裝部原材料出廠合格證、進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告、制作尺寸、數(shù)量與設(shè)計(jì)圖核對(duì)、工程部位上綁扎與實(shí)物、圖紙、規(guī)范用卷尺檢查洞口高度和寬度，嚴(yán)格掛設(shè)控制點(diǎn)：每層均由專檢人員按圖、規(guī)范檢查驗(yàn)收4攪拌砌筑各樓層現(xiàn)澆構(gòu)件計(jì)量準(zhǔn)確、按配合比投料、澆筑方法、振搗設(shè)控制點(diǎn)：配合比投料按規(guī)定砼隨機(jī)取樣，做試塊。隱蔽驗(yàn)收各隱蔽部位已完過(guò)程在隱蔽或覆蓋進(jìn)入一設(shè)控制點(diǎn)：質(zhì)檢站、建立方現(xiàn)場(chǎng)代表、6內(nèi)墻抹灰各樓層抹灰合格后方可進(jìn)入下一道工序平整度、垂直度、陰陽(yáng)角后方可隱蔽。嚴(yán)格打出柱，用陰、陽(yáng)角器檢查，彈線找補(bǔ)法。7外墻平整度、垂直度、大角、細(xì)部處理采用直角標(biāo)注法掛線施工8防水施工屋面、衛(wèi)生間、地下室做好細(xì)部處理，按規(guī)范做好記水層第一節(jié)安全施工措施安全生產(chǎn)公司質(zhì)電機(jī)科資物公辦醫(yī)安技明施務(wù)用落安安全設(shè)施檢查機(jī)械設(shè)備檢機(jī)工品供應(yīng)及質(zhì)材實(shí)勞動(dòng)醫(yī)處理突4.1層層落實(shí)安全責(zé)任制5.3洞口、出入口樓層安全防護(hù)棚邊設(shè)置1m高的立邊擋板，再在立桿上面滿掛安全網(wǎng)。門(mén)第一節(jié)文明施工措施4、文明施工管理體系文明施工管理是企業(yè)施工生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的綜合反映，我們將把它5.文明施工管理措施的《項(xiàng)目安全文明施工管理辦法》,統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確生管理辦法。如生熟食的分離；紗門(mén)、紗窗、紗罩；人員的6、場(chǎng)容、場(chǎng)貌及治安綜合治理標(biāo)化文明管理小.第一節(jié)工程總工期目標(biāo)的確定300日歷天，擬定于2013年11月開(kāi)工。我公司已制定一系第三節(jié)工期保證措施實(shí)力勵(lì)性第一節(jié)材料計(jì)劃序號(hào)單位材料質(zhì)量供應(yīng)計(jì)劃1水泥32.5t按實(shí)際合格基礎(chǔ)、粗裝修階段2水泥42.5t按實(shí)際合格開(kāi)工后進(jìn)場(chǎng)3混凝土多孔磚千塊按實(shí)際合格地下室施工階段4燒結(jié)頁(yè)巖磚千塊按實(shí)際合格主體完成后進(jìn)場(chǎng)5砂按實(shí)際合格開(kāi)工后分批進(jìn)場(chǎng)6卵石按實(shí)際合格開(kāi)工后分批進(jìn)場(chǎng)7毛石按實(shí)際