脫硫施工組織設(shè)計(jì)概述

1、編制依據(jù) 2、工程概況 2.1工程內(nèi)容概述 2.2主要工程量 53、施工部署 3.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖 3.2工程控制目標(biāo) 4、施工措施 84.2施工工藝及結(jié)構(gòu) 4.3施工機(jī)械的選擇 4.4基體表面處理 4.5防腐涂料施工玻璃鱗片涂料施工 4.5.4設(shè)備底板下表面 4.6.防腐施工基面檢查交接 4.7其中碳鋼基體交接主要應(yīng)進(jìn)行以下檢查和驗(yàn)收 5.施工方法 5.1施工工藝控制流程 5.2、底涂?jī)傻?乙烯基酯樹脂底漆) 5.3、玻璃鱗片膠泥兩道(乙烯基脂鱗片膠泥) 5.4、面涂?jī)傻?乙烯基脂鱗片涂料) 5.5局部纖維增強(qiáng) 5.6局部高溫耐磨增強(qiáng) 5.7玻璃鱗片襯里施工技術(shù)應(yīng)注意事項(xiàng) 5.8、施工料固化時(shí)間的控制 5.9界面生成氣泡的消除 5.11表面流淌性的抑制 5.13鱗片襯里修補(bǔ) 5.18質(zhì)量檢查與竣工驗(yàn)收 6.1安全管理體系 6.2安全保證措施 6.3文明施工措施 7、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 7.1施工進(jìn)度保證措施 8、質(zhì)量保證體系及措施 8.1質(zhì)量保證體系 9.1成立應(yīng)急小組 9.2、設(shè)應(yīng)急辦公室 9.3、應(yīng)急管理措施內(nèi)容 9.4、應(yīng)急事項(xiàng)的處置 9.7應(yīng)急措施 9.8采取措施 9.9事故處理 1.6玻璃鱗片涂料防腐施工技術(shù)要求E05046-1-139-0000-0041.7玻璃鱗片膠泥防腐施工技術(shù)要求E05046-1-139-0000-0033.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖組質(zhì)量保障組物資供應(yīng)組3.1.1管理機(jī)構(gòu)的分工、職責(zé)3.2.1質(zhì)量目標(biāo)3.2.2工期目標(biāo)3.2.3安全目標(biāo)3.2.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo)3.2.5文明施工目標(biāo)3.2.6信譽(yù)目標(biāo)3.2.7HSE目標(biāo)4.2施工工藝及結(jié)構(gòu)所有內(nèi)壁金屬表面進(jìn)行徹底噴砂處理達(dá)到Sa2.5級(jí)?；鶎忧闆r結(jié)構(gòu)材料施工道數(shù)設(shè)計(jì)厚度總厚度除霧塔頂及煙道>1.底涂HCM-11底涂2道2.鱗片襯里HCM膠泥2道3.面涂FV乙烯基酯鱗片涂料2道以上部位的所有內(nèi)置鋼構(gòu)件>1.底涂HCM-11底涂2道2.局部增強(qiáng)層W?-1樹脂、02玻纖布2布3膠3.鱗片襯里HCM膠泥2道4.面涂FV乙烯基酯鱗片涂料2道噴淋區(qū)以下到罐底板增加高溫耐磨層>1.底涂HCM底涂1道2.局部增強(qiáng)層W?-1樹脂、02玻纖布制作玻璃鋼2布3膠3.鱗片襯里HCM膠泥2道4.高溫耐磨層高溫耐磨膠泥1道5.面涂FV乙烯基酯鱗片涂料2道混凝土基層表面打磨、找平、清潔處理>1.底涂HCM-11底涂2道2.局部增強(qiáng)層W?-1樹脂、02玻纖布2布3膠3.鱗片襯里HCM膠泥2道4.面涂FV乙烯基酯鱗片涂料2道4.3施工機(jī)械的選擇4.4基體表面處理4.4.1機(jī)械設(shè)備配套噴砂罐空壓機(jī)①空氣壓縮機(jī)的工作壓力0.5-0.6MPa,經(jīng)篩選，不得含有油污，其含水量不應(yīng)大于1%。④噴砂作業(yè)的方式采用推進(jìn)式打法，輸砂管選用1.2寸高壓耐磨膠4.4.2噴砂除銹的等級(jí)4.5防腐涂料施工玻璃鱗片涂料施工防腐層之所以能夠防護(hù)基體，主要是憑借防腐層的致密性得以實(shí)現(xiàn)的，防腐層的致密性一方面和涂料的厚度及細(xì)度有關(guān)，另一方面與涂料的涂覆工藝有直接影響。每一種涂料都有它一定的施工技術(shù)要求和厚度，因此在防腐涂料施工中，除對(duì)選用原材料的購(gòu)入嚴(yán)格把關(guān)外，作業(yè)的客觀條件及操作工藝應(yīng)遵循以下要求實(shí)施。4.5.1玻璃鱗片涂料施工：甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后(1)表面處理噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)涂刷HCM底漆第一甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后底漆兩道甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后涂刷FV-2無(wú)溶劑乙烯基酯鱗片涂料兩道涂料聚合一次，甲方、監(jiān)理檢查驗(yàn)收。(總厚度δ≥2.0mm)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后4.5.2表面處理噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)涂刷HCM底漆第甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后一道甲方、監(jiān)理驗(yàn)收驗(yàn)格順合格原MF增強(qiáng)層涂刷W2-1樹脂第三道兩布甲方、無(wú)溶劑乙烯基酯鱗片涂料兩道涂料聚合一次，甲方、監(jiān)理檢查驗(yàn)收。(總厚4.5.3表面處理噴砂除銹達(dá)St2.5級(jí)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后 涂刷HCM底漆第一甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后道甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后、涂刷HCM底漆第二道甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合增強(qiáng)層涂刷W2-1樹脂第三道兩布涂刮HCW-1乙烯基鱗片膠泥兩道涂刮高溫耐磨層鱗片膠泥一道道涂刮高溫耐磨層鱗片膠泥一道涂刷FV-2無(wú)溶劑乙烯基酯鱗片涂料兩道涂料聚合一次，甲方、監(jiān)理檢查驗(yàn)收。(總厚度δ≥2.5mm)4.5.4設(shè)備底板下表面砂輪機(jī)除銹達(dá)St3級(jí)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后涂環(huán)氧煤瀝青底漆第一道甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后涂環(huán)氧煤瀝青底漆第二道涂環(huán)氧煤瀝青涂料面漆第一道甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后涂環(huán)氧煤瀝青面漆第二道，甲方、監(jiān)理監(jiān)理驗(yàn)收合格后甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后4.6.防腐施工基面檢查交接由于設(shè)備的制作、加工、施工安裝，與防腐襯里施工存在交接工序。以上基體交接驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91、玻璃鱗片涂料防腐施工技術(shù)要求E05046-1-139-0000-004及玻璃鱗片膠泥防腐施工技術(shù)要求E05046-1-139-0000-003,使雙方交接界面清晰、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收方4.7其中碳鋼基體交接主要應(yīng)進(jìn)行以下檢查和驗(yàn)收4.7.1襯鱗片之前，承包方應(yīng)檢查確認(rèn)所有焊接、切割工作已全部完成。所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都將在內(nèi)襯施工前焊接完畢；臨時(shí)性的夾子和吊環(huán)等在施工前去掉，并將該區(qū)域打磨平整。4.7.2所有襯里鋼表面的焊縫100%進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。焊縫表面平滑過(guò)渡，焊縫要平整、無(wú)氣孔、焊瘤和夾渣。焊縫高度不得大于2mm,角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。4.7.3檢查焊縫是否有咬邊缺陷(深0.5mm以上),砂眼(Φ5mm×0.5mm以上)、裂縫等缺陷，如有則需處理。4.7.4所有內(nèi)襯的管件應(yīng)清除尖銳的邊角，并根據(jù)襯里要求調(diào)整拐角處的半徑。對(duì)于法蘭面的內(nèi)邊、填角焊縫和有孔鋼板同樣適用?？走吘壉仨毿拚?，注意圓弧過(guò)渡(內(nèi)角R≥10mm,凸部R≥3mm)。5.1施工工藝控制流程底涂層施工間間隔時(shí)間24小時(shí)以上。第二道鱗片膠泥涂抹后，在f.在涂抹中，若兩區(qū)域施工時(shí)間間隔在30min以上，應(yīng)特別注意兩區(qū)域結(jié)均勻后使用。用毛刷(或滾刷)同向往復(fù)均勻的將已配制好的面漆刷到已完成上陷區(qū)打磨坑邊沿坡度為1/30,用溶劑檫干凈后按上邊要求進(jìn)行修補(bǔ)。5.4.9全部涂裝完畢、養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后，用測(cè)厚儀檢查涂層，厚度必須達(dá)到膠泥涂料需通過(guò)5000V檢測(cè).5.5.2設(shè)備變形敏感區(qū)(如內(nèi)件支撐梁)應(yīng)實(shí)施全結(jié)構(gòu)增強(qiáng)，其纖維增強(qiáng)。5.5.3纖維增強(qiáng)施工12小時(shí)后，應(yīng)將纖維布(或氈)的毛邊，夾裹氣泡及5.7玻璃鱗片襯里施工技術(shù)應(yīng)注意事項(xiàng)量范疇(或最佳用量);一次配料量；施工人員單位施工能力；施工現(xiàn)場(chǎng)條件(包括溫度、濕度、配料場(chǎng)所與施工現(xiàn)場(chǎng)的距離);被防護(hù)設(shè)備及零部件施工難度等5.10滾壓作業(yè)5.11表面流淌性的抑制5.12玻璃鋼局部增強(qiáng)結(jié)構(gòu)作業(yè)5.18質(zhì)量檢查與竣工驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理HSE管理組機(jī)械機(jī)電涂料涂裝安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械機(jī)電涂料涂裝安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)6.2安全保證措施6.2.1總則6.2.2組織和制度建設(shè)(3)在搬運(yùn)和安裝電機(jī)、配電箱等時(shí)，應(yīng)有專人指揮，防止傾倒和震(5)敷設(shè)電纜時(shí)，電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不要過(guò)快。在電纜轉(zhuǎn)彎(10)施工臨時(shí)用電，所有電氣設(shè)備，應(yīng)符合防火、防(11)不準(zhǔn)在帶壓的設(shè)備或管道上緊固、拆卸儀表。(12)在盤上安裝儀表時(shí)，盤前與盤后人員要密切配合，防止儀表掉(1)設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，持證上崗。(2)設(shè)備的操作人員不能酒后或疲勞狀態(tài)下操作或看護(hù)設(shè)備運(yùn)行。(4)設(shè)備起動(dòng)前、工作中和工作完畢后，均應(yīng)隨時(shí)檢查各部位，發(fā)生(5)設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。(6)設(shè)備在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即停車，切斷電源，進(jìn)行檢(7)氣溫在零度以下時(shí)，注意加防凍液。(8)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)工作。(9)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和傳動(dòng)部分應(yīng)加防護(hù)罩。(10)經(jīng)修理后的設(shè)備使用前，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定、試運(yùn)轉(zhuǎn)(11)夜間工作時(shí)，應(yīng)保證有足夠的照明設(shè)施，燈具齊全完好。(12)電氣設(shè)備(如電動(dòng)機(jī)等)必須在專職電工指導(dǎo)下進(jìn)行操作運(yùn)行。(14)電氣設(shè)備運(yùn)行中如遇跳閘，應(yīng)先查明原因，排除故障，不能強(qiáng)(15)電氣設(shè)備均應(yīng)接地良好，所有線接頭應(yīng)緊固，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、先(17)修理和維護(hù)時(shí)，應(yīng)切斷電源，拔下保險(xiǎn)絲，同時(shí)掛上“設(shè)備維(1)手動(dòng)工具(2)電動(dòng)工具(3)氣動(dòng)工具(1)各類施工人員首先應(yīng)掌握本崗位安全作業(yè)措施，熟悉相關(guān)崗位(2)自覺(jué)接收安全防護(hù)知識(shí)的教育。(3)穿戴和使用安全防護(hù)用品，包括：安全帽、安全帶、安全鞋、(4)對(duì)于違反安全措施，可能造成個(gè)人安全事故或傷害的施工指令f、一般安全措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊，易燃、易爆、易腐蝕、有毒物品不得(2)各作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯安全標(biāo)語(yǔ)和警示標(biāo)志牌。(3)進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。(4)對(duì)重點(diǎn)要害部位及關(guān)鍵設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度，對(duì)發(fā)現(xiàn)(5)嚴(yán)格管理廢棄物、污染物的處理，杜絕人員中毒、污染環(huán)境的(6)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，在安排施工進(jìn)度的同時(shí)，要安排(7)建立領(lǐng)導(dǎo)安全值日制度，在安排施工進(jìn)度的同時(shí)，要安排好安(8)堅(jiān)持崗位安全技術(shù)培訓(xùn)，各工種上崗必須組織培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)(9)對(duì)臨時(shí)用電和手持電動(dòng)工具的使用，要嚴(yán)格管理。(10)在堅(jiān)持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針下，堅(jiān)持貫6.3.3材料的儲(chǔ)存和分類擺放，由專人負(fù)責(zé)，并設(shè)置保安24小時(shí)值班看守。但6.4.4防腐施工人員應(yīng)配備防護(hù)工作服、防護(hù)(防毒)面具，、防護(hù)鞋及防護(hù)手6.4.5進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)的操作人員至少2人，進(jìn)入處應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安6.4.6在儲(chǔ)罐內(nèi)施工時(shí)，應(yīng)采用防爆照明燈具。手持式照明燈具電壓不得高于c、狠抓工程及工序一次合格率，確保一次合格率100%,堅(jiān)決杜絕7.1.11冬雨季施工措施7.1.11.3編好技術(shù)措施。在確定主要技術(shù)關(guān)鍵，規(guī)定單項(xiàng)工程雨季施工方案編7.1.11.5重視技術(shù)培訓(xùn)，技術(shù)交底工作。7.1.11.6根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)分輕、緩、急對(duì)不適于雨季施工的工程可拖7.1.11.7在施工布置上要根據(jù)晴、雨、內(nèi)、外相結(jié)合的原則，盡量縮短雨安排一定作業(yè)時(shí)間，搞好雨期期間材料的儲(chǔ)備。7.1.11.9加強(qiáng)技術(shù)管理和安全工作，要認(rèn)真編制和貫徹雨季施工技術(shù)措施和安減少雨期帶來(lái)的損失。7.1.11.10準(zhǔn)備烘砂裝置應(yīng)對(duì)連綿陰雨天氣時(shí)對(duì)砂進(jìn)行烘干。為高質(zhì)量完成徐集油田地面配套改造工程施工任務(wù)，本項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照公司建立的IS09001:2000質(zhì)量管理體系及相應(yīng)的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、技術(shù)性文件以及合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)組織施工，建立和完善本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。8.2.1公司質(zhì)量方針：8.2.2本工程質(zhì)量管理目標(biāo)：達(dá)到甲方設(shè)計(jì)要求。8.2.3質(zhì)量管理職責(zé)及權(quán)限b、總工程師c、質(zhì)量保障組操作者自檢—→項(xiàng)目部質(zhì)檢人員檢查—→監(jiān)理工程師或發(fā)8.3.4原材料8.3.7用濕度計(jì)監(jiān)視測(cè)量作業(yè)環(huán)境的濕度，當(dāng)相對(duì)濕度高于80%時(shí)，停止防腐層8.4.1防腐涂料8.5.1工序控制9.1成立應(yīng)急小組(3)預(yù)測(cè)應(yīng)急狀態(tài)下的自救與補(bǔ)救措施；(4)預(yù)測(cè)應(yīng)急事薦的救護(hù)、處置的組織與管理。(1)當(dāng)應(yīng)急事項(xiàng)發(fā)生時(shí)，應(yīng)急事項(xiàng)的發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)(2)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到應(yīng)急事項(xiàng)報(bào)告后，應(yīng)根據(jù)事項(xiàng)情況采取措施，立即(1)應(yīng)急事項(xiàng)發(fā)生后，應(yīng)立即采取措施防(2)應(yīng)急事項(xiàng)發(fā)生后，應(yīng)立即按照應(yīng)急管理措施確定的撤離路線組織人員(3)人員撤離應(yīng)急事項(xiàng)發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)應(yīng)急事項(xiàng)進(jìn)行控制后，由應(yīng)急管理(1)保持鎮(zhèn)定并正確逃生。(2)請(qǐng)求別人給項(xiàng)目應(yīng)急小組救助。9.6.2如他(她)人受傷(1)保持鎮(zhèn)定。(2)如現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)，按正確救護(hù)的方式先將傷者移離危險(xiǎn)地(但自己必須處(3)撥急救電話：120(5)協(xié)助急救小組將傷員送醫(yī)院救護(hù)。(1)保持鎮(zhèn)定，千萬(wàn)不要驚慌；(3)如情況危機(jī)，應(yīng)立即撥打119報(bào)警，要講清起火詳細(xì)地址、部位、物(1)迅速拉電閘(2)用絕緣體如干木棒，將帶電物拔離觸電人(3)若觸電人休克，要迅速做人工呼吸或身外心臟擠(4)報(bào)120急救，(5)如事故發(fā)生在夜間應(yīng)迅速解決臨時(shí)照明問(wèn)題。(1)轉(zhuǎn)移至通風(fēng)涼爽處。(2)解開衣扣，讓患者身體降溫。(3)飲用淡鹽水，服用仁丹等消暑藥物。(4)面額適度使用清涼油、風(fēng)油精。(5)報(bào)項(xiàng)目應(yīng)急小組或拔打120急救電話。(1)首先搶救傷員。(2)立即報(bào)項(xiàng)目指揮部并拔打急救電話120。(3)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。(1)立即組織搶救傷員。(2)應(yīng)按上風(fēng)方向逃離現(xiàn)場(chǎng)。(3)向應(yīng)急部門匯報(bào)并及時(shí)報(bào)警。9.8采取措施(3)組織專業(yè)人員向急救中心報(bào)告自己所在具協(xié)助醫(yī)護(hù)小組將傷員送往醫(yī)院(或協(xié)助消防人員滅火)9.9事故處理(1)事故原因分析不清不放過(guò)。(2)事故責(zé)任者及施工人員沒(méi)受教育不放過(guò)。(3)事故責(zé)任者沒(méi)有受到處罰不放過(guò)。(4)沒(méi)有制定出防范措施不放過(guò)。編號(hào)：FJLJ-WDTL-SGZZ-001工程名稱烏海熱電廠脫硫增容改造工程合同編號(hào)附：《烏海熱電廠脫硫增容改造工程施工組織設(shè)計(jì)》及說(shuō)明書承包單位(章)項(xiàng)目監(jiān)理部意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理部(章)建設(shè)單位審查意見(jiàn)：建設(shè)單位管理部門(章):本表一式三份，由承包單位填報(bào)，項(xiàng)目法人、項(xiàng)目監(jiān)理部、承包單位各存一份。烏海電廠脫硫增容改造施工組織設(shè)計(jì) 目錄 1 2 2 1#、2#循環(huán)泵房基礎(chǔ)加固改造，吸收塔頂升改造，主煙道和旁路煙道改造等工程，1#爐計(jì)劃于2013年5月5日停爐，計(jì)劃工期五十天。2.1圖紙交付進(jìn)度(分項(xiàng)工程開工前20天招標(biāo)方應(yīng)提供相應(yīng)圖2.2主要設(shè)備交付進(jìn)度(設(shè)備安裝前15天應(yīng)提供設(shè)備到場(chǎng))2.3綜合勞動(dòng)力和主要工種勞動(dòng)力安排計(jì)劃(見(jiàn)附表)2.4主要施工機(jī)械設(shè)備配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃(見(jiàn)附表)2.5工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施和控制2.5.1施工準(zhǔn)備由于準(zhǔn)備到開工時(shí)間緊，為確保工作進(jìn)度，2生產(chǎn)、生活用臨時(shí)電源設(shè)備安裝，電線電纜的敷設(shè)照明和通訊3生產(chǎn)、生活用水管道的安裝；4施工現(xiàn)場(chǎng)的排水管網(wǎng)的形成；三、施工力能供應(yīng)3.1供水日常臨設(shè)用水5立方/小時(shí)，設(shè)備盛水、水壓試驗(yàn)階段80立方/3.2供電3.3氧氣、乙炔、氬氣、二氧化碳根據(jù)本工程實(shí)際情況，施工高峰時(shí)期氧氣20瓶/天，乙炔10瓶/四、主要施工方案(分土建部分、安裝部分)1土建部分業(yè)業(yè)建單項(xiàng)工程施工進(jìn)度石灰石粉倉(cāng)基礎(chǔ)出0米2013.4.10-4.15施工到5.8米2013.4.16-4.30倉(cāng)體澆筑2013.5.1-6.10錐體制作安裝2013.6.10-6.30事故漿液池整體施工2013.4.13-5.10脫水綜合樓拆除2013.4.10-4.15砼框架2013.4.15-5.15氧化風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)(2臺(tái))2013.5.4-5.151#真空皮帶機(jī)拆除2013.5.2-5.101#真空皮帶機(jī)基礎(chǔ)3013.5.10-5.25循環(huán)泵房砼框架和房頂2013.4.10-4.30砌墻2013.5.1-5.71#循環(huán)泵基礎(chǔ)(2臺(tái))2013.5.7-5.17漿液小泵整體完成2013.5.21-5.31煙道平臺(tái)整體完成2013.5.15-5.26a基坑開挖，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，按照規(guī)定的放坡c分層夯實(shí)后進(jìn)行干密度取樣(灌水法),合格后，才可進(jìn)行下一中間鋼筋的彎鉤與模板成90°徑>12mm),水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m,以利于綁扎。b箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立筋上。凈距要有30mm,以利于砼澆筑。焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。同一根鋼筋焊接接頭相互錯(cuò)開35d,且不小于積小于等于50%。板木模板厚12mm,板墻木模板厚18mm,模板支撐體系選用早拆體墻外側(cè)龍骨選用48×3.5mm雙排，間距750md澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先填以50——100厚與砼成分相同b澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。1.3.5建筑工程質(zhì)量保證措施差不超過(guò)20度。2機(jī)務(wù)、電儀安裝改造部分主要技術(shù)方案1#機(jī)組于2013年5月5日停爐，計(jì)劃工期50天，安裝改造工程2.1.1機(jī)務(wù)、電儀施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)C(jī)務(wù)、電控單項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃吸收塔系統(tǒng)壁板預(yù)制2013.4.10-4.15腳手架搭設(shè)、頂升設(shè)備進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備2013.5.1-5.5塔上部提升2013.5.6-5.17塔下部提升2013.5.17-5.27防腐2013.5.28-6.8塔內(nèi)件安裝2013.6.9-19管道安裝2013.6.5-6.20煙道安裝煙道制作2013.4.15-4.30拆除2013.5.1-5.101#機(jī)組旁路2013.5.11-6.3吸收塔進(jìn)口2013.6.3-6.13防腐2013.6.14-6.19煙道改造煙道預(yù)制2013.4.10-4.271#擋板門、煙道拆除2013.4.28-5.141#煙道安裝2013.5.22-6.2防腐2013.6.2-6.7設(shè)備安裝1#真空皮帶機(jī)2013.5.18-6.8氧化風(fēng)機(jī)(2臺(tái))2013.5.15-5.24漿液循環(huán)泵2013.5.25-6.3氧化風(fēng)管道2013.6.4-6.15漿液小泵及管道2013.5.30-6.15攪拌器2013.6.15-6.20箱罐制作制作2013.5.21-5.25漿液箱安裝2013.6.5-6.15箱體防腐2013.6.15-6.20設(shè)備及管道安裝2013.6.17-6.24電控系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝2013.6.1-6.19調(diào)試、試運(yùn)2013.6.20-6.302.1.2吸收塔增容改造頂升施工范圍5.5m以下保溫和標(biāo)高20.6m處保溫。2.2頂升原則外部腳手架搭設(shè)→停爐后清理塔內(nèi)石膏—→20.6米處塔體切割—→除霧器拆除—→噴淋層拆除—→20.6米接口處理(含內(nèi)部腳手架搭設(shè)，漲圈及頂升牛腿、頂升裝置安置) 20.6米吸收塔頂升及塔壁焊接5.5米處吸收塔切割(含內(nèi)部腳手架搭設(shè)、漲圈及頂升牛腿、頂升裝置的安置一→5.5米吸收2)塔機(jī)經(jīng)安檢部門驗(yàn)收合格并已發(fā)證。4)其他和停爐開工相關(guān)手續(xù)和甲方溝通已辦理。5)吸收塔頂升時(shí)，安排6名氣割工進(jìn)行火焰切割，施工人員均勻分6)吸收塔20.6米切割后，做好安全措施后進(jìn)行除一二級(jí)霧器拆除。2.4吸收塔頂升吊裝安全措施3)斜拉重物；5)重物下站人；6)重物埋在地下；8)重物越人頭；9)安全裝置失靈。直徑為17.5筒體，筒體底上兩端采用漲圈(圖2)支撐，防止變塔體壁板脹圈脹圈圖2漲圈制作示意圖2.6施工前的準(zhǔn)備2.8測(cè)量放線●根據(jù)圓筒直徑展開放線，長(zhǎng)度及其對(duì)角線。本工程將筒壁按1/4圓放線，卷制完畢4塊對(duì)拼形成筒節(jié)。放線完畢進(jìn)行校驗(yàn)無(wú)誤，3.4檢驗(yàn)用樣板，應(yīng)符合下列規(guī)定●直線樣板的長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m●測(cè)量焊縫角度變形的弧形樣板，其弦長(zhǎng)不應(yīng)小于1m2.縱縫的對(duì)接接頭，采用雙面坡口。其間隙為2-4mm,鈍邊不●3.5卷圓預(yù)制●卷制過(guò)程為：天車將板材吊運(yùn)至引板焊接處(引板寬度約20厘米),焊接完畢吊運(yùn)至卷板機(jī)進(jìn)口平臺(tái)安放，卷制開始，每卷出●各圈壁板的縱焊縫宜向同一方向逐圈錯(cuò)開，相鄰圈板縱縫間距宜為板長(zhǎng)的1/3宜不應(yīng)小于300mm?！竦兹Ρ诎宓目v焊縫與罐底邊緣板的對(duì)接焊縫之間的距離不應(yīng)小于●塔壁上連接件的墊板周邊焊縫與塔壁縱焊縫或接管，補(bǔ)強(qiáng)圈的邊●加強(qiáng)圈與塔壁環(huán)焊縫之間的距離不應(yīng)小于150mm●脫硫塔其壁板寬度不應(yīng)小于1000mm長(zhǎng)度不應(yīng)小于200測(cè)量部位板長(zhǎng)AB(CD)≥10M寬度AC,BD,EF長(zhǎng)度AB,CD對(duì)角線之差A(yù)D-BC直線度2)壁板組裝前，應(yīng)對(duì)預(yù)制的壁板成型尺寸進(jìn)行檢查，合3)吸收塔壁組裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：●壁板的垂直度允許偏差不應(yīng)大于3mm脫硫塔直徑半徑允許偏差mm●壁板對(duì)接接頭的組裝間隙，當(dāng)圖樣無(wú)要求時(shí)，可參照規(guī)定執(zhí)坡口形式焊條電弧焊焊條電弧焊板厚(rn間隙(hn板厚(n)k=-上=2.9吸收塔外部附件及平臺(tái)扶梯的安裝2.10吸收塔內(nèi)部裝置安裝3)真空箱安裝。2.11.1)基礎(chǔ)驗(yàn)收2.11.2)基礎(chǔ)處理2.11.3)設(shè)備就位、臨時(shí)墊鐵安裝斜墊鐵和平墊鐵組成；臨時(shí)墊鐵寬度一般為50～100mm,長(zhǎng)度100~度一般為1:10～1:20,薄邊不小于4mm,墊鐵的材質(zhì)為Q235。f)灌漿保養(yǎng)j)基礎(chǔ)二次灌漿——二次灌漿完成后必須保養(yǎng)3天以上，等強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后h)聯(lián)軸器找正軸的轉(zhuǎn)速r/min剛性聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器1)管道安裝程序確定接或3)缺件、缺陷處理4)管道安裝基準(zhǔn)點(diǎn)確定5)支吊架根部檢查6)支吊架布置安裝7)管道閥門等吊裝8)管道安裝作壓力的1.25倍為基準(zhǔn)進(jìn)行，但不得大于任何非隔離設(shè)備(如閥門)的痕跡，水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保證環(huán)境及水的最低溫度不低于5℃,壓力表精度等級(jí)不低于1.5級(jí)，試驗(yàn)時(shí)對(duì)彈簧支吊架部位應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)加10)工藝要求1.1人員配備與焊材管理1.1.1焊接人員配備1)技術(shù)人員：焊接專業(yè)2名，檢驗(yàn)專業(yè)1名。2)高峰時(shí)I、IⅡ、Ⅲ類焊工共10名，持證上崗，且合格項(xiàng)目要1.1.2焊接、檢驗(yàn)機(jī)具配置1)各類焊機(jī)22臺(tái)。3)測(cè)量設(shè)備均在檢定有效期內(nèi)。1.1.3焊接材料管理1)入庫(kù)的焊材應(yīng)按類別、規(guī)格、牌號(hào)、出廠批號(hào)、日期、數(shù)量等建立臺(tái)帳.3)室內(nèi)溫度應(yīng)大于5℃,且相對(duì)空氣溫度小于60%,配有溫、濕1)焊條應(yīng)按工藝規(guī)范和數(shù)量計(jì)劃進(jìn)行烘焙，并填寫烘焙記錄.3)對(duì)于回收的焊條，應(yīng)按牌號(hào)、規(guī)格重新進(jìn)行烘焙，但重復(fù)烘1)焊工須持施工任務(wù)單領(lǐng)用焊材。2)材料員應(yīng)嚴(yán)格按任務(wù)單上寫明的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量發(fā)放，并當(dāng)3)施焊時(shí)，必須使用焊條保溫筒，隨用隨取。4)回收的焊條應(yīng)單獨(dú)存放，并做好回收記錄。1)焊接方法按設(shè)計(jì)要求，如無(wú)特殊要求則按DL5007-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(火力發(fā)電廠焊接篇)選擇。2)焊接時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防風(fēng)、防雨等措施。嚴(yán)禁在被焊工件表面引3)施焊過(guò)程除工藝和檢驗(yàn)上要求分次焊接外，應(yīng)連續(xù)完成。若4)焊接層間清理：每層焊完后都應(yīng)認(rèn)真清除藥渣，焊口焊完后5)焊工自檢：焊工應(yīng)對(duì)自己完成的焊縫進(jìn)行100%的外觀檢查并6)外觀檢查要求：所有焊縫外觀須進(jìn)行專項(xiàng)檢查。外觀專檢合1)焊縫檢驗(yàn)方法、比例和標(biāo)準(zhǔn)按圖紙和《電力建設(shè)施工2)檢驗(yàn)完成后及時(shí)反饋信息，整理報(bào)告。2)返修必須徹底清除缺陷，但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不超3)補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)采用與原焊接工藝相同的工藝。4)補(bǔ)焊后重新進(jìn)行檢驗(yàn)。1.2盤柜開箱檢查1.3柜、操作臺(tái)搬運(yùn)安裝1.2DCS系統(tǒng)調(diào)試1.2.5檢查區(qū)域名、單元名組態(tài)及控制站I/0卡的分配地址是否1.3模擬系統(tǒng)調(diào)試1.3.1施工準(zhǔn)備1.3.2線路檢查1.3.4系統(tǒng)調(diào)試——在系統(tǒng)回路內(nèi)串接一只不低于5位數(shù)字顯示的高精度數(shù)字電1電纜敷設(shè)1.4電纜敷設(shè)：采用人工與機(jī)械(牽引機(jī)、滑輪)敷設(shè)相結(jié)合的1.8在垂直敷設(shè)或超過(guò)45度傾斜角的每一個(gè)支點(diǎn)處、水平2接線施工2.10電動(dòng)機(jī)檢查接線2.10.2檢查和安裝：按規(guī)程和安裝說(shuō)明不低于5℃,壓力表精度等級(jí)不低于1.5級(jí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力并衡壓10分(3)、聯(lián)接聯(lián)軸器以水代料試運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)應(yīng)急預(yù)案2、勞保、安保材料(尤其滅火器等)由各片負(fù)責(zé)人提報(bào)計(jì)劃，項(xiàng)5.1設(shè)備、材料的裝卸與搬運(yùn)5.1.2工程科負(fù)責(zé)工程施工的搬運(yùn)(吊裝)過(guò)程的歸口管理和控5.1.3項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織對(duì)搬運(yùn)(吊裝)作業(yè)人員的技責(zé)組織搬運(yùn)(吊裝)過(guò)程作業(yè)具體實(shí)施。5.3設(shè)備、材料的保管保養(yǎng)搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，要按照《搬運(yùn)管理辦法》及《搬運(yùn)交底》,采取確5.4設(shè)備的發(fā)放使用5.4.2進(jìn)出場(chǎng)中小型設(shè)備要填寫《機(jī)械設(shè)備交接清單》,并做好