輕質(zhì)油罐隱患整改之管網(wǎng)至2#罐區(qū)項(xiàng)目施工方案

輕質(zhì)油罐隱患整改之管網(wǎng)至2#罐區(qū)項(xiàng)目施工方案PAGE1PAGE4中國(guó)石油化工股份有限公司廣州分公司輕質(zhì)油罐隱患整改之管網(wǎng)至2#罐區(qū)項(xiàng)目施工方案編制：審核：會(huì)簽批準(zhǔn)：廣州石化建筑安裝工程有限公司二零一三年七月目錄一、工程概況1、改造主要內(nèi)容2、編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范二、工程施工特點(diǎn)三、施工部署及機(jī)具準(zhǔn)備1、施工人員調(diào)配計(jì)劃2、施工機(jī)具配置計(jì)劃3、施工組織機(jī)構(gòu)四、管道安裝施工步驟及技術(shù)要求1、施工流程圖2、施工步驟及技術(shù)要求五、質(zhì)量保證措施1、主要措施2、質(zhì)量保證體系六、安全保證措施七、安全措施及HSE管理要求八、HSE管理措施及TNPM管理1、HSE專篇2、工程安全防護(hù)重點(diǎn)3、HSE控制目標(biāo)及承諾HSE管理職責(zé)4、HSE管理職責(zé)5、HSE組織機(jī)構(gòu)九、施工現(xiàn)場(chǎng)TNPM管理十、工作危害分析（JHA）記錄表十一、管道安裝施工網(wǎng)絡(luò)圖一、工程概況1.改造主要內(nèi)容：1.1從管網(wǎng)引氮?dú)庵罣207、G208、G209、G210四個(gè)2000立方內(nèi)浮頂罐內(nèi)并安裝相關(guān)閥門及儀表。1.2安裝G207、G208、G209、G210四個(gè)2000立方內(nèi)浮頂罐的氣窗蓋板。1.3在G207、G208、G209、G210四個(gè)2000立方內(nèi)浮頂罐的頂部各安裝2個(gè)DN250PN2.0的阻火呼吸閥和1個(gè)DN600PN2.0的緊急泄放閥。2.編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范2.1《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2010）2.2《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（SH/T3022-2011）2.3《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB50236-2011）2.4《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-20112.5《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126-20082.6《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-2008二、工程施工特點(diǎn)1、本工程改造項(xiàng)目施工面廣、接管點(diǎn)多、管道安裝一般都在內(nèi)浮頂罐頂部（約15米）。特別是DN250的呼吸閥和DN600的泄放閥吊裝距離比較遠(yuǎn)施工有一定難度；因此施工前期要做好大量準(zhǔn)備、協(xié)調(diào)工作特別是搭架工作配合。2、工藝管道的制作安裝，按圖確定位置高度、規(guī)格，搭建鋼架，先預(yù)制好再到施工點(diǎn)安裝。三、施工部署及機(jī)具準(zhǔn)備1、施工人員調(diào)配計(jì)劃；2、施工機(jī)具配置計(jì)劃；序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1施工員1人2技術(shù)員1人3安全員1人4質(zhì)檢員1人5管工4人6焊工4人7風(fēng)焊工4人8起重工4人9電工1人10配合工8人序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1110T吊車臺(tái)12磨光機(jī)φ100臺(tái)53電焊機(jī)臺(tái)44風(fēng)焊工具套45倒鏈2T個(gè)36倒鏈3T個(gè)27水平尺把48鋼卷尺把49試壓泵臺(tái)110壓力表塊23、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:胡曉華(662160)施工員:馬玉昭（663319）安全員：阮偉光（663827）岑鎮(zhèn)澎（663828）焊接責(zé)任師：胡曉華（662160）施工班長(zhǎng)：覃榮點(diǎn)四、管道安裝施工步驟及技術(shù)要求1、施工流程管線運(yùn)輸管線運(yùn)輸管線預(yù)制管線安裝管線組焊焊接檢驗(yàn)管線試壓管線吹掃管線氣密交工驗(yàn)收2、施工步驟及技術(shù)要求2.1工程材料領(lǐng)用、檢驗(yàn)及存放材料領(lǐng)用由施工單位填寫好材料報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，由項(xiàng)目經(jīng)理簽名加蓋施工單位章，報(bào)監(jiān)理審批確認(rèn)。主要材料到甲方領(lǐng)取，對(duì)所領(lǐng)取的無(wú)縫鋼管、閥門、管件、法蘭、螺絲/螺母等按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，所有材料必須具備產(chǎn)品合格證書(shū)，并按要求進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，合金材料按規(guī)定進(jìn)行光譜抽查檢驗(yàn)。成品、半成品、構(gòu)件必須符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、使用部位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件齊全，先報(bào)驗(yàn)后使用。本工程中閥門應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。試驗(yàn)合格的閥門密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，掛號(hào)試壓合格證。任何材料代用（包括材質(zhì)變更或更換標(biāo)準(zhǔn)）必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意。不允許任意不加區(qū)別地以大代小，以較高等級(jí)的材料代替較低等級(jí)的材料。所有關(guān)鍵應(yīng)按對(duì)頂進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并分區(qū)分類擺放整齊，專人發(fā)放領(lǐng)用。為了避免用錯(cuò)材質(zhì)，管線及管件在防腐前應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，涂完底漆后，應(yīng)該對(duì)管子標(biāo)識(shí)，及時(shí)做好標(biāo)識(shí)的移植，并按公司材料管理規(guī)定作上相應(yīng)的色標(biāo)。合金管道、管件與其他管道分別堆放。.2.2管道運(yùn)輸及吊裝無(wú)縫鋼管的運(yùn)輸采用拖板車，由甲方的設(shè)備材料庫(kù)房運(yùn)至本公司預(yù)制廠房，按設(shè)計(jì)要求需要防腐管線進(jìn)行管道除銹防腐后，經(jīng)過(guò)預(yù)制再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。預(yù)制好的材料運(yùn)輸時(shí)在平板車上墊麻袋保護(hù)好防腐層，鋼管在安裝時(shí)，捆綁鋼口部位用膠管保護(hù)。2.3管線的預(yù)制管道預(yù)制在管道預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行，按管道系統(tǒng)單線圖施工。按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材料選配管道組成件，并按單線圖表明管道系統(tǒng)號(hào)，管線號(hào)，焊縫號(hào)、焊工號(hào)及其他規(guī)定符號(hào)，表明各組成件的順序號(hào)。合理選擇自由管段和封閉管段，封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度加工制作。預(yù)制完畢后的管段應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時(shí)封閉管口。2.4管道防腐防腐材料按《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》﹝SH/T3022-2011)的要求進(jìn)行選用埋地碳鋼管道的防腐才采用環(huán)氧煤瀝青+玻璃布，防腐等級(jí)為特級(jí)未特價(jià)強(qiáng)級(jí)；埋地鑄鐵管道的防腐采用浸熱瀝青。架空管道的防腐材料保溫管道：介質(zhì)溫度≤150℃時(shí)采用鐵紅環(huán)氧有機(jī)硅耐熱底漆介質(zhì)溫度≤150℃時(shí)采用無(wú)機(jī)富鋅底漆不保溫和防燙管道：介質(zhì)溫度﹤120℃時(shí)，底層：鐵紅酚醛銹漆；中間層：各色純酚醛磁漆；面層：酚醛清漆。介質(zhì)溫度≥120℃時(shí)，底層：鐵紅環(huán)氧有機(jī)硅耐熱底漆，面層：環(huán)氧有機(jī)硅耐熱面漆。不保溫和防燙管道：介質(zhì)溫度﹤120℃時(shí)，底層：鐵紅酚醛防銹漆；中間層：各色純酚醛磁漆；面層：酚醛清漆。介質(zhì)溫度≥120℃時(shí)底層：鐵紅環(huán)氧有機(jī)硅耐熱底漆，面層：環(huán)氧有機(jī)硅耐熱面漆。管道支吊架的防腐材料底層：鐵紅酚醛防銹漆；中間層：各色純酚醛磁漆；面層：酚醛清漆。管道的變面色和標(biāo)識(shí)按《石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色和標(biāo)志》（SHJ43-91）進(jìn)行施工中涂層可能受到油污、腐蝕介質(zhì)等污染，在這種條件下應(yīng)采取相應(yīng)的防腐措施施工前應(yīng)對(duì)涂料型號(hào)、名稱、顏色進(jìn)行核對(duì)，符合規(guī)定后方能施工。本工程涂色與老管線統(tǒng)一本工程中壓蒸汽管道內(nèi)壁要求進(jìn)行吹掃清洗，保證管道內(nèi)部干凈。清洗完后包扎好管口。.2.5管線的現(xiàn)場(chǎng)安裝1、施工準(zhǔn)備施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和廠家技術(shù)要求、施工方案對(duì)參與施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，包括施工方法、工藝要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。按照施工要求做好現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)、準(zhǔn)備好機(jī)具與措施用料。2、管線的現(xiàn)場(chǎng)安裝按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定安裝順序，按管道系統(tǒng)編好預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)逐件清洗管道組成件內(nèi)部的沙土、鐵屑、熔渣及其他雜物。管道上的開(kāi)孔應(yīng)在管道安裝前完成。當(dāng)在已安裝的管道上開(kāi)孔時(shí)，管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈。管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片，不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在。法蘭連接應(yīng)與管道同心，保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐。管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架，支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。施工技術(shù)要求允許偏差對(duì)接口錯(cuò)邊量≤10%δ，且不大于2mm下料管管口端面傾斜偏差≤1%D（管子外徑）mm且≤3mm直管段兩條環(huán)焊縫間距≥150mm（鋼管直徑≥DN150）,≥管子外徑且不小于100mm（鋼管直徑≤DN150）支吊架邊緣與焊縫距離≥50mm在距離接口中心200mm處管子平直度≤1mm(DN﹤100)≤2mm(DN≥100)管道標(biāo)高允許偏差架空及地溝：室外±20mm；室內(nèi)±15mm;埋地±25mm管道坐標(biāo)允許偏差架空及地溝：室外25mm;室內(nèi)15mm；埋地60mm水平管道彎曲度≤2L‰,最大50mm（DN≤100）≤3L‰，最大80mm（DN﹥100）立管垂直度法蘭螺孔跨中安裝，兩法蘭面平行度≤5L‰,最大30mm≤1.5L‰法蘭外徑且≤2mm牽涉到需要割除的舊管線以及要與新管線碰口的舊管線，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記，確認(rèn)簽名同意。施工技術(shù)要求：注：L為管子的有效長(zhǎng)度。2.6管道組對(duì)焊接管子經(jīng)檢查合格后，按焊接工藝要求加工坡口，碳鋼管采用氧乙炔手工進(jìn)行切割，切割后必須去除影響焊接質(zhì)量的表面層。焊接接頭組對(duì)前應(yīng)用手工活機(jī)械的方法清理管的內(nèi)外表面，在坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其他隊(duì)焊接過(guò)程有害的物質(zhì)，并用磨光機(jī)打磨直至露出金屬光澤，不銹鋼管應(yīng)采用專用砂輪片。壁厚相同的管道組成件組對(duì)時(shí)，時(shí)使內(nèi)并平齊，其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定：不大于管道壁厚的10%，且不大于2mm。坡口加工形成如下圖：焊接工藝1:、材質(zhì)：20#規(guī)格:Φ22×4至Φ159×6焊接方法：鎢極氬弧焊+焊條電弧焊（GTAW+SMAW）焊接工藝評(píng)定號(hào)：H522，H522-1，H523，H523-1焊工資格：SMAW-I-2G-8/159-F1J、SMAW-I-5G-8/159-F1J、、GTAW-I-6G-5/57-02或相應(yīng)資格2、焊接規(guī)范參數(shù)：焊材規(guī)格（mm）電流（A）電壓（V）氬氣流量H08Mn2SiAΦ2.590-12011-149-12（m1/min）J422Φ3.290-11521-23焊條烘干3、焊接技術(shù)要求及注意事項(xiàng)：焊工持有相應(yīng)的有效期內(nèi)的合格證。應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、不用技術(shù)要求制作現(xiàn)場(chǎng)掛牌施焊。當(dāng)采用氧乙炔焰切割后去除影響焊接質(zhì)量的表層在焊接過(guò)程中，應(yīng)做好防風(fēng)防雨措施，如搭建防風(fēng)棚架等，同時(shí)注意避免穿膛風(fēng)，如用塑料紙包住管子端口等。當(dāng)室外施工大氣濕度超過(guò)90%時(shí)，不能進(jìn)行焊接。使用焊條電弧焊填充時(shí)，用磨光機(jī)做好層間清渣，同時(shí)各層間的焊道接頭要錯(cuò)開(kāi)。焊完后，焊工清理焊渣及飛濺等，并對(duì)焊縫進(jìn)行自檢，同時(shí)在焊縫附近的焊口編號(hào)旁邊標(biāo)上自己的焊工鋼印號(hào)。禁止在焊縫的根部焊道和最后一次焊道上用錘尖敲擊焊條使用前應(yīng)按質(zhì)量證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘干，并在施工過(guò)程中使用焊條保溫筒，注意保持干燥，做到隨用隨取，用不完的焊條應(yīng)送回焊材庫(kù)；焊絲使用前用砂紙和丙酮清理表面的油、銹、管子、管件組對(duì)點(diǎn)固焊的工藝措施及焊接材料、工藝應(yīng)與正式焊接工藝一致當(dāng)焊接面被雨水打濕又未做處理，大風(fēng)或雨天沒(méi)有防護(hù)措施是，或室外施工大氣濕度超過(guò)90%時(shí)，不能進(jìn)行焊接焊接接頭組對(duì)前，應(yīng)用手工或機(jī)械方法清理其內(nèi)外表面，在坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其他隊(duì)焊接有害的物質(zhì)，并確定坡口加工形式、尺寸，其表面不得有裂紋、夾層等缺餡。2.7管道壓力試驗(yàn)1）焊接工作全部完成，焊縫檢驗(yàn)合格。2）焊縫及其他需進(jìn)行檢查部位不應(yīng)隱蔽。3）試壓用的臨時(shí)加固措施符合要求、臨時(shí)盲板加置正確、標(biāo)識(shí)明顯。4）試驗(yàn)用圧力表須校驗(yàn)合格，精密度不低于1.5級(jí)，量程為最大被測(cè)壓力的1.5至2倍，壓力表不少于兩塊。5）壓力試驗(yàn)以潔凈水為試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)時(shí)必須排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣，升壓應(yīng)分級(jí)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min，然后降至工作壓力，停壓30min，以不降壓，無(wú)滲漏，不變形為合格。6）不能參與試壓的焊口要經(jīng)過(guò)100％射線探傷，按JB/T4730―2005Ⅱ級(jí)合格。2.8管道的吹洗1）管道的系統(tǒng)吹掃：水壓試驗(yàn)合格后用水進(jìn)沖洗，壓力不得超過(guò)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。2）水沖洗，宜以最大流量進(jìn)行，流速不得小于1.5m/S。目測(cè)出口的水色和透明度，以出入口水色和透明度一致為合格。3）不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)吹洗系統(tǒng)隔離，吹洗前不應(yīng)安裝孔板、調(diào)節(jié)閥、重要閥門、儀表等。對(duì)焊接的上述閥門和儀表，要流經(jīng)旁路或卸掉閥門頭及閥座加保護(hù)套。五、質(zhì)量保證措施1、主要措施1.1、掌握有關(guān)技術(shù)要求：熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解施工技術(shù)規(guī)范和要求。1.2、在吊裝過(guò)程中，應(yīng)采取加強(qiáng)固定手段，對(duì)重要部件進(jìn)行保護(hù)，避免損壞。1.3、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：施工時(shí)，按規(guī)范執(zhí)行，控制組對(duì)的錯(cuò)邊及焊接質(zhì)量。1.4、施工記錄完整：每項(xiàng)工序互為保證，所以把好每項(xiàng)工序的質(zhì)量關(guān)，施工過(guò)程做好記錄，執(zhí)行三級(jí)檢驗(yàn)——班組檢驗(yàn)、施工員復(fù)查、專檢人員驗(yàn)收。1.5、抓好各部件的組對(duì)、焊接的技術(shù)管理，提高一次合格率，避免返修現(xiàn)象。制定獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)勤罰懶、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促進(jìn)施工人員的積極性，增強(qiáng)工作熱情及責(zé)任心。1.6、施工過(guò)程按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行控制主要質(zhì)量控制：序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)備注管線安裝(一)施工準(zhǔn)備1檢查到貨管材、管件、閥門、孔板、法蘭合格證書(shū)B(niǎo)2檢查焊工資質(zhì)B3閥門試驗(yàn)B4管件檢查、復(fù)驗(yàn)B(二)管道安裝(含預(yù)制)1檢查管道安裝水平和垂直度C2檢查法蘭與管道的垂直度C3檢查管道的法蘭焊口C4檢查管道清潔度C5檢查預(yù)制合格管道標(biāo)識(shí)及移植C6檢查閥門、法蘭、安裝質(zhì)量C7檢查低點(diǎn)排污和高點(diǎn)排空位置C8固定管架及彈簧支、吊架調(diào)整B9復(fù)審管道壓力等級(jí)和法蘭匹配情況B10檢查管道靜電接地B11檢查法蘭密封墊片(注意正式和臨時(shí))B12管道焊接C13管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)A14管道吹洗(脫脂)C15管道試壓全部完成后檢查肓板拆除C二、油漆保溫1檢查金屬表面除銹A2檢查油漆膜涂刷道數(shù)B3檢查油漆顏色B4施工全過(guò)程控制C2、質(zhì)量保證體系設(shè)備計(jì)量項(xiàng)目負(fù)責(zé)人設(shè)備計(jì)量項(xiàng)目負(fù)責(zé)人張鵬662492項(xiàng)目質(zhì)保工程師鐘健檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)人鐘健662461無(wú)損探傷負(fù)責(zé)人陳偉文668282材料質(zhì)量負(fù)責(zé)人周曉慧662791焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)人胡曉華662160各專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)員防腐質(zhì)量負(fù)責(zé)人肖曉鵬662580項(xiàng)目經(jīng)理吳凱川.666444工藝質(zhì)量負(fù)責(zé)人刑云起66319263192六、安全保證措施1、所有施工作業(yè)人員應(yīng)接受安全三級(jí)教育，并考試合格。2、了解設(shè)備結(jié)構(gòu)知識(shí)。管線拆卸前應(yīng)卸壓、降溫、吹掃放空、加盲板，管內(nèi)分析合格。須拆除的管線設(shè)備員交底后，施工單位應(yīng)做好記號(hào)。3、辦理作業(yè)票、動(dòng)火證和確保安全進(jìn)出。4、配備好個(gè)人防護(hù)用品和裝備。5、腳手架及工作架牢固可靠，經(jīng)安全部門確認(rèn)合格后方可使用。6、所有交叉作業(yè)須定制切實(shí)可靠的措施后才能施工。7、起吊作業(yè)要疏散管廊下起吊吊臂經(jīng)過(guò)區(qū)域的人員。8、施工時(shí)要有專人進(jìn)行監(jiān)火，并備有滅火器材。9、高空作業(yè)，應(yīng)辦理高空作業(yè)票，佩帶安全帶，做好防范措施。10、焊接作業(yè)時(shí)，不得在使用管線上引弧。高空焊接要有防火花飛濺措施。11、起重作業(yè)不得用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管線作錨點(diǎn)，并設(shè)警戒區(qū)。12、按廣州分公司要求辦理HSE作業(yè)票，并嚴(yán)格落實(shí)安全措施。13、文明施工，施工后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。七、安全措施及HSE管理要求1、每一條管線動(dòng)火需經(jīng)裝置工藝員、設(shè)備員、安全員確認(rèn)后,當(dāng)班操作工在工單簽名,監(jiān)火人到位后才能動(dòng)火施工.2、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)必須辦理JHA分析記錄、作業(yè)人員自我評(píng)估、動(dòng)火作業(yè)票。3、施工時(shí)要有專人進(jìn)行監(jiān)火，并備有滅火器材。4、高空作業(yè)，佩帶安全帶，做好防范措施。5、焊接作業(yè)時(shí)，不得在使用管線上引弧。6、施工人員作業(yè)時(shí)必須穿戴工作服、安全帽。7、起重作業(yè)不得用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管線作錨點(diǎn)。8、因吊裝需要需拆除部分現(xiàn)場(chǎng)圍攔,以方便吊車進(jìn)入。9、油漆施工時(shí)周圍半徑10米以內(nèi)不準(zhǔn)有任何火源的存在。10、嚴(yán)格執(zhí)行廣州石化關(guān)于《承包商安全管理的十大禁令》。11、在現(xiàn)場(chǎng)不允許用風(fēng)焊割管的前提下,使用手動(dòng)絞刀機(jī)械切除,使用若干措施將管內(nèi)介質(zhì)清除干凈，方可打磨焊接坡口，進(jìn)行焊接。八、HSE管理措施1、HSE專篇 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《安全生產(chǎn)法》、《建安公司HSE管理體系》廣州石化、建安公司規(guī)章管理制度—《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》、《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》、《安全用火管理規(guī)定》、《臨時(shí)用電管理規(guī)定》等規(guī)章制度2、工程安全防護(hù)重點(diǎn)：根據(jù)本項(xiàng)目的施工特點(diǎn)，HSE管理重點(diǎn)在吊裝作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)、施工用電、架設(shè)作業(yè)、裝置排空和泄漏，因此重點(diǎn)做好以下工作：1）防起重傷害：需有證的起重工進(jìn)行吊裝作業(yè)（吊車和倒鏈），統(tǒng)一指揮并設(shè)置合適的警戒區(qū)；2）防高處墜落和物體打擊：高處作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶；個(gè)別位置加裝安全繩；3）防高空墜物：施工平臺(tái)及腳手架上不得放置工具、材料；4）防火防爆：施工使用的氧氣、乙炔及油漆防腐材料及施工過(guò)程中的電、氣焊作業(yè)；特殊工種人員持證上崗；5）防觸電：施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備、電動(dòng)工具及電源線等各種臨時(shí)用電必須符合要求；6）裝置排空和泄漏：動(dòng)火點(diǎn)下方鋪石棉布或擋火板（鋁皮），防止火花下墜；根據(jù)作業(yè)部要求對(duì)可疑泄漏點(diǎn)鋪石棉布；放空時(shí)停止施工。3、HSE控制目標(biāo)及承諾HSE管理職責(zé)目標(biāo)：最大限度地追求不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞環(huán)境，將HSE管理融入施工的全過(guò)程，爭(zhēng)創(chuàng)一流的HSE業(yè)績(jī)。具體目標(biāo)是：1）重傷、死亡事故為零；2）上報(bào)公司級(jí)事故為零；3）三廢污染事故為零；4、HSE管理職責(zé)1）經(jīng)理：——經(jīng)理是本單位HSE工作的第一責(zé)任人，對(duì)本單位HSE工作負(fù)全面責(zé)任?！ㄆ谥鞒终匍_(kāi)本單位的HSE工作會(huì)議，及時(shí)解決HSE工作中的主要問(wèn)題?！獮樘岣弑締挝籋SE管理水平提供必要的資源，并保障合理分配和有效利用?！ㄆ趯?duì)本單位的HSE管理體系實(shí)施情況進(jìn)行檢查，解決體系運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題，提出持續(xù)改進(jìn)意見(jiàn)?！ㄆ趨⒓影嘟MHSE活動(dòng)?！ㄆ诮M織HSE檢查，及時(shí)進(jìn)行隱患治理，不斷改善員工的工作條件?！獏⒓由蠄?bào)事故的調(diào)查、分析和處理。2）副經(jīng)理（主管安全）：——按照“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)HSE負(fù)主要責(zé)任。——協(xié)助經(jīng)理督促檢查各部門安全監(jiān)督履行情況。——組織編制并審核HSE管理方案，并按管理方案提出資源需求計(jì)劃?！?fù)責(zé)組織召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，落實(shí)施工計(jì)劃進(jìn)展情況，協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)。——組織各部門對(duì)一般事故的調(diào)查處理，并督促安全員及時(shí)向上級(jí)安全部門報(bào)告?！吭陆M織一次HSE檢查，落實(shí)事故隱患的整改。——負(fù)責(zé)組織安全培訓(xùn)和職業(yè)安全衛(wèi)生教育工作，督促本單位應(yīng)急預(yù)案的制定及演練，并進(jìn)行評(píng)審?！龊萌粘SE檢查，及時(shí)解決安全生產(chǎn)中存在問(wèn)題和糾正違章。——按規(guī)定參加班組HSE活動(dòng)，幫助班組提高活動(dòng)實(shí)效。3）安全員：——協(xié)助經(jīng)理進(jìn)行日常HSE管理工作。落實(shí)和貫徹上級(jí)的HSE生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方針、政策、法規(guī)和規(guī)定?！贫ū締挝籋SE生產(chǎn)方針目標(biāo)、工作計(jì)劃和HSE管理辦法，并實(shí)施監(jiān)督?！獏f(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織各種HSE會(huì)議及每周一次的HSE檢查，及時(shí)積累和上報(bào)各種HSE資料?！e極貫徹執(zhí)行HSE管理的方針目標(biāo)，并負(fù)責(zé)指標(biāo)的分解和落實(shí)?！ㄆ趨⒓硬⒔?jīng)常檢查班組HSE活動(dòng)?！贾?、檢查、指導(dǎo)HSE工作，解決提出的問(wèn)題，有權(quán)提出考核意見(jiàn)?！?fù)責(zé)各種安全檢查，并做好日常巡回檢查工作，及時(shí)制止違章作業(yè)，消除不安全因素，落實(shí)各類事故隱患按期整改并按規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)懲?！?fù)責(zé)應(yīng)急風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)境因素指揮機(jī)構(gòu)的日常管理工作，并定期組織應(yīng)急演習(xí)?！獏⒓右话闶鹿实恼{(diào)查、分析、處理，并負(fù)責(zé)人身、交通、火災(zāi)事故的統(tǒng)計(jì)、上報(bào)?！?fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)衛(wèi)生環(huán)保監(jiān)測(cè)，監(jiān)督檢查職業(yè)衛(wèi)生隱患治理，對(duì)有毒有害作業(yè)應(yīng)用的防護(hù)用品提出配備建議?！M織工程HSE交底和員工的HSE培訓(xùn)。——負(fù)責(zé)組織外來(lái)人員的HSE教育，指導(dǎo)其正確使用勞保用品?！O(jiān)督檢查所管轄人員HSE職責(zé)和規(guī)章制度的制定。4）施工員——學(xué)習(xí)和遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)本崗位的HSE工作負(fù)直接責(zé)任。——負(fù)責(zé)編制本職范圍內(nèi)的HSE技術(shù)規(guī)程及管理制度，制定相應(yīng)的HSE措施。——在填寫檢修工單時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況制定HSE措施，并確保實(shí)施，同時(shí)做好檢修前的安全交底工作?！?jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查施工安全情況，制止違章行為?！l(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)提出整改措施，組織人力予以消除?！獙?duì)施工項(xiàng)目由于沒(méi)有制定HSE措施或針對(duì)性不強(qiáng)，而造成事故的發(fā)生，須負(fù)主要管理責(zé)任?！蠉彵仨毎匆?guī)定著裝，正確使用各種防護(hù)器具和滅火器材?！袡?quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。5）班長(zhǎng)——貫徹執(zhí)行上級(jí)HSE指令和要求，全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)。——組織職工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行上級(jí)的各項(xiàng)規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵章守紀(jì)，制止違章行為?！M織并參加班組HSE活動(dòng)，堅(jiān)持班前講安全，班中講安全，班后總結(jié)安全?！?fù)責(zé)對(duì)新工人進(jìn)行崗位HSE教育?！?fù)責(zé)班組HSE檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織力量消除，并報(bào)告上級(jí)。發(fā)生事故立即報(bào)告，組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，作好詳細(xì)記錄，參加事故調(diào)查、分析，落實(shí)防范措施。——督促教育職工合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品，正確使用滅火器材。6）監(jiān)護(hù)人——用火監(jiān)護(hù)人應(yīng)持證上崗；——參加用火作業(yè)的交底教育；——應(yīng)了解用火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過(guò)程，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況；——應(yīng)有處理應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力；——監(jiān)護(hù)過(guò)程佩戴明顯標(biāo)志，用火過(guò)程不得擅自離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定落實(shí)用火許可證和過(guò)程監(jiān)督表上的措施及用火結(jié)束后的措施確認(rèn)，并認(rèn)真填寫，及時(shí)制止違章用火行為或用火出現(xiàn)異常情況，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5、HSE組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：吳凱川項(xiàng)目經(jīng)理：吳凱川聯(lián)系電話：666444安全主任：阮偉光聯(lián)系電話：663827安全主任：棽鎮(zhèn)澎聯(lián)系電話663828施工員：馬玉昭聯(lián)系電話：663319班長(zhǎng)：覃榮點(diǎn)聯(lián)系電話：134138602541)所有施工作業(yè)人員進(jìn)行HSE安全教育，提高所有員工的安全意識(shí)，在工程中做到“三不傷害”。2）執(zhí)行三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底制度。3）按業(yè)主要求辦理用火、用電、吊裝、高處作業(yè)等作業(yè)票。4）健康保障措施：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按要求穿著勞保著裝,灰塵太大時(shí)戴好口罩。5）環(huán)境保障措施：污水排放要經(jīng)裝置排污口；污油、工業(yè)垃圾、生活垃圾等收集后分類清理。6）高空作業(yè)必須系掛安全帶，并設(shè)置警戒區(qū)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。7）所有從事臨時(shí)用電電源供應(yīng)及接線工作的人員，必須具備政府部門頒發(fā)的有效的電工操作證書(shū)。另外，禁止在未得到責(zé)任部門許可之前連接電源。只有完全具有證書(shū)和批準(zhǔn)的電工才可允許排除電氣故障。施工用電時(shí)，必須執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”，所用電動(dòng)工具絕緣良好。臨時(shí)用電線路的電纜或電線的絕緣要良好，接線要正確，連接要牢固。配電柜要符合要求，并要有防雨保護(hù)措施；柜門要關(guān)閉，下班后由電工鎖好。手提電燈的電壓不得超過(guò)12V。臨時(shí)用電設(shè)施要有合格的漏電保護(hù)器和接地保護(hù)，漏電保護(hù)器/接地設(shè)備的額定電流不超過(guò)30毫安，且反應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0．1秒。8）臨時(shí)用電，執(zhí)行“TN-S，接臨保護(hù)系統(tǒng)，采用二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電工在取得國(guó)家認(rèn)可的特種作業(yè)操作證，還應(yīng)取得廣州石化機(jī)動(dòng)部頒發(fā)《臨時(shí)用電設(shè)施作業(yè)電工證》才能進(jìn)行施工作業(yè)，用電單位辦理施工用電票時(shí)，應(yīng)持有《臨時(shí)用電設(shè)施作業(yè)電工證：》腳手架管理執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定。腳手架搭設(shè)完后，由安全部門、架設(shè)單位和使用單位按施工要求進(jìn)行全面檢查確認(rèn)合格，在驗(yàn)收單上簽字并在架子上掛合格牌后方可使用。如有松動(dòng)、折裂或傾斜等情況，要及時(shí)緊固或更換。風(fēng)力超過(guò)6級(jí)，應(yīng)停止腳手架上作業(yè)；腳手架拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū)，從上至下逐層拆除；拆除的腳手桿及跳板采用溜放，嚴(yán)禁從高空拋扔。動(dòng)火作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，氣瓶在使用前進(jìn)行檢查，動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及其周圍無(wú)著火的可能，要配置滅火器。焊接工具使用前要進(jìn)行檢查，乙炔表使用時(shí)配回火防止器，乙炔瓶要立放，有防震圈并有防曬措施。氧氣瓶與乙炔瓶距離不小于10米，氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)距離不小于10米。焊接與氣割作業(yè)人員經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)，取得勞動(dòng)部門頒發(fā)的安全操作證書(shū)和防火合格證書(shū)。每天工作結(jié)束后關(guān)掉所有的焊接設(shè)備。用火作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)配可燃?xì)怏w報(bào)警儀，動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)；起重吊裝作業(yè)前，對(duì)所有的機(jī)械和工具（如千斤頂、滑輪組、鋼絲繩、手動(dòng)葫蘆等）進(jìn)行全面檢查，如有損壞不得使用。拉運(yùn)、吊裝等工作要有專人指揮和明確的施工方案。起重指揮、作業(yè)人員及設(shè)備操作手互相之間要視線清晰，作業(yè)人員應(yīng)站在吊物下方2米以外，待吊物落穩(wěn)后，方可靠近作業(yè)。起重作業(yè)時(shí)要拉好警戒線，起重工要有合格的證書(shū)。設(shè)消防管理專職人員，完善消防設(shè)施，定期進(jìn)行消防檢查，及時(shí)消除火險(xiǎn)。定期對(duì)員工進(jìn)行消防安全教育。施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有報(bào)驗(yàn)及合格的標(biāo)識(shí)。施工前必須按規(guī)定辦理相關(guān)的動(dòng)火作業(yè)許可證，吊裝作業(yè)許可證吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)用警示帶隔離吊裝作業(yè)區(qū)域，無(wú)關(guān)人員禁止在吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)停留.動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)及時(shí)清理動(dòng)火點(diǎn)周圍的易燃物，并用石棉布蓋好沙井，明溝.動(dòng)火作業(yè)時(shí)要有專人在場(chǎng)監(jiān)火，并備有足夠滅火器材，否則應(yīng)立即停止動(dòng)火作業(yè).動(dòng)火作業(yè)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿著勞保用品.施焊作業(yè)時(shí)，焊機(jī)地線必須牢固連接在新管上，不得在其它管線上引火引弧。電焊機(jī)必須用帆布罩好，并有良好的接地措施.現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備必須有良好的接地措施，電源線路要架空，并確認(rèn)絕緣良好。小型機(jī)電設(shè)備必須配備觸電保護(hù)器.嚴(yán)格執(zhí)行廣州分公司有關(guān)的安全檢修規(guī)程.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立施工信息牌，明確施工內(nèi)容、施工單位及聯(lián)系方式。施工機(jī)具按要求定置擺放整齊。新舊材料不能混放，按要求擺放整齊。施工人員隨身攜帶施工作業(yè)單及相關(guān)證件。按規(guī)定堆放好檢修雜物、廢舊物資，并及時(shí)清理到指定地點(diǎn)，保持施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境干凈整潔。（7）應(yīng)急預(yù)案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境，結(jié)合HSE管理體系文件，特制定HSE突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案。成立HSE應(yīng)急管理組織機(jī)構(gòu)總指揮：吳凱川.666444成員：阮偉光.663827：胡曉華.662160：岑鎮(zhèn)澎.663828應(yīng)急預(yù)案處理要求如發(fā)生火險(xiǎn)，第一目擊人要第一時(shí)間向本單位報(bào)告同時(shí)報(bào)火警。119或62125119：接到報(bào)警后立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生火險(xiǎn)區(qū)域的負(fù)責(zé)人立即按照指定路線組織人員疏散,防火緊急疏散途徑是由裝置向南面撤離到道路。撤離到安全地點(diǎn)后，由各單位進(jìn)行人員清點(diǎn)，并將清點(diǎn)結(jié)果上報(bào)本單位。如有人員發(fā)生意外傷害，應(yīng)撥打急救電話：120（手機(jī)62125120）；如傷情不重，本單位人員組織車輛進(jìn)行搶救工作，并將傷者就近送醫(yī)院救治。應(yīng)急措施當(dāng)緊急事件發(fā)生時(shí)，按以下原則采取應(yīng)急措施：避免死亡；保護(hù)人員不受傷害，如