DB37-T 5058-2024自防水高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

前 言2022（魯建標(biāo)字〔2022〕14號）要求，山東省建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院等單位經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)工程應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在廣泛征求意見基礎(chǔ)上，參考國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合山東省實(shí)際情況，對原《微膨脹防水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB37/T5058-2016全面修訂。本規(guī)程主要技術(shù)內(nèi)容包括：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.原材料；5.混凝土性能；6.設(shè)計；7.混凝土生產(chǎn)與施工；8.質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。本規(guī)程修訂的主要技術(shù)內(nèi)容：1.2.增加了氧化鎂類混凝土膨脹劑、鈣鎂復(fù)合類混凝土膨脹劑、溫控型鎂質(zhì)抗裂劑、水化溫升抑制劑和防裂抗?jié)B復(fù)合材料的指標(biāo)要求和應(yīng)用規(guī)定；3.增加了“防裂設(shè)計”和“防水構(gòu)造設(shè)計”兩節(jié)，規(guī)定了采用自防水混凝土的工程應(yīng)進(jìn)行防裂設(shè)計和防水構(gòu)造設(shè)計的要求；4.增加了自防水混凝土的混凝土限制膨脹率的設(shè)計參考值；5.更新了對自防水混凝土養(yǎng)護(hù)的規(guī)定；6.質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收方面，增加了對自防水混凝土用原材料進(jìn)場驗(yàn)收的規(guī)定；7.補(bǔ)充完善了相關(guān)的附錄資料。處，請將有關(guān)意見和建議反饋給山東省建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院（276號，郵編：250022，電話E-mail：15053166918163.om，以便修訂時參考。濟(jì)南市工程質(zhì)量與安全中心武漢源錦建材科技有限公司山東省交通科學(xué)研究院中交建筑集團(tuán)有限公司中鐵建工集團(tuán)有限公司山東華材工程檢測鑒定有限公司主要起草人員：張明征王 志靳志剛邵海濤紀(jì)憲坤方 博郭保林韓振林李勝旺武春陽常明仕王曉明陶 銳高 健殷際運(yùn)郭 健李 勇張 坤程 劉海田延剛丁立華劉甲旺主要審查人員：劉 立魯統(tǒng)衛(wèi)袁惠星馮竟竟侯鵬坤謝慧東李 暉董士文葛序堯目 次總則 1術(shù)語和符號 2術(shù)語 2符號 3基本規(guī)定 4原材料 5水泥 5骨料 5礦物摻合料 6外加劑 6拌合用水 8其他材料 9混凝土性能 10拌合物性能 10力學(xué)性能 10抗裂防水性能 10長期與耐久性能 126設(shè)計 13一般規(guī)定 13配合比設(shè)計 13防裂設(shè)計 14防水構(gòu)造設(shè)計 14混凝土生產(chǎn)與施工 16原材料進(jìn)場與貯存 167.2計量 16生產(chǎn)與運(yùn)輸 16澆筑與養(yǎng)護(hù) 17質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 20原材料質(zhì)量檢驗(yàn) 20自防水混凝土性能檢驗(yàn) 20自防水混凝土工程評價與驗(yàn)收 21附錄A自防水混凝土系統(tǒng)防水構(gòu)造 23附錄B氧化鎂類混凝土膨脹劑、鈣鎂復(fù)合類混凝土膨脹劑、溫控型鎂質(zhì)抗裂劑的限制膨脹率試驗(yàn)方法 附錄C自防水混凝土限制膨脹率試驗(yàn)方法 41附錄D混凝土絕熱溫升降低率試驗(yàn)方法 44本規(guī)程用詞說明 46引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 47附：條文說明 50ContentsGeneralProvisions 1TermsandSymbols 2Terms 2Symbols 3BasicRequirements 4Materials 5Cement 5Aggregate 5Mineraladmixture 6Chemicaladmixture 6Water 8Others 9PropertiesofConcrete 10Mixtureproperties 10Mechanicalproperties 10Propertyofcrack-resistanceandwaterproofing 10Long-termpropertiesanddurability 12Design 13Generalrequirement 13Mixproportiondesign 13Anti-crackingdesign 14Waterproofstructuredesign 14ConcreteProductionandConstruction 16Entryandstorageofrawmaterials 16Measurement 16Productionandtransport 16Pouringandcuring 17QualityInspectionandAcceptance 20Qualityinspectionofrawmaterials 20Performanceinspectionofself-waterproofconcrete 20Assessmnetandacceptanceofprojectwithself-waterproofconcrete 21AppendixATheWatertightConstructionofSelf-waterproofConcrete 23AppendixBTestMethodforLimitingExpansionRateofMortarwithMagnesiumOxideExpansiveAgents，CalciumandMagnesiumOxidesBasedExpansiveAgentsAndMagnesiumOxideAnti-crackingAgentswithTemperatureSuppression AppendixCTestMethodforLimitingExpansionRateofSelf-waterproofConcrete 41AppendixDTestMethodforReductionRateofAdiabaticTemperatureRiseofConcrete ExplanationofWordinginThisSpecification 46ListofQuotedStandards 47Addition:ExplanationofProvisions 501總則本規(guī)程適用于自防水混凝土的原材料控制、性能控制、設(shè)計、生產(chǎn)與施工、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。術(shù)語和符號自防水混凝土self-waterproofconcrete混凝土中摻加功能性材料，通過配合比優(yōu)化設(shè)計，進(jìn)行嚴(yán)格的原材料、生產(chǎn)、施工質(zhì)量控制，制成的具有良好的拌合物性能、力學(xué)性能、耐久性能和長期性能，使主體結(jié)構(gòu)兼具承重、圍護(hù)和防水功能的混凝土。自防水混凝土系統(tǒng)self-waterproofconcretesystem主體結(jié)構(gòu)采用自防水混凝土，同時對變形縫、后澆帶、施工縫等細(xì)部構(gòu)造進(jìn)行防水密封處理，并根據(jù)工程需要增加外設(shè)防水層或構(gòu)造防水措施的防水體系。氧化鎂類混凝土膨脹劑magnesiumoxideexpansiveagentsforconcrete與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成氫氧化鎂的混凝土膨脹劑。硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑calciumsulphoaluminateexpansiveagentsforconcrete與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石的混凝土膨脹劑。氧化鈣類混凝土膨脹劑calciumoxideexpansiveagentsforconcrete與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。硫鋁酸鈣-氧化鈣類混凝土膨脹劑calciumsulphoaluminate-calciumoxideexpansiveagentsforconcrete與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石和氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。鈣鎂復(fù)合類混凝土膨脹劑calciumandmagnesiumoxidesbasedexpansiveagentforconcrete由輕燒氧化鎂膨脹材料與氧化鈣類或硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹材料按照一定比例復(fù)合的混凝土膨脹劑。防裂抗?jié)B復(fù)合材料anti-crackandanti-permeabilitycompositematerials由具有密實(shí)減縮作用的粉體材料與合成纖維等按一定比例復(fù)配制得，摻入混凝土中可提高其防裂和抗?jié)B性能的一種材料。水化溫升抑制劑concretetemperatureriseinhibitor一種摻入水泥混凝土中，可以有效降低水泥水化加速期水化放熱速率，且基本不影響水化總放熱量的外加劑。溫控型鎂質(zhì)抗裂劑magnesiumoxideanti-crackingagentwithtemperaturesuppression以氧化鎂類混凝土膨脹劑和水化溫升抑制劑為關(guān)鍵組分，具有補(bǔ)償混凝土收縮變形和降低混凝土水化溫升功能的外加劑。外涂型水泥基滲透結(jié)晶型防水材料cementitiouscapillarycrystallinewaterproofingadmixture以硅酸鹽水泥、石英砂為主要成分，摻加一定量活性化學(xué)物質(zhì)制成的粉狀材料，經(jīng)與水拌合后調(diào)配成可刷涂或噴涂在水泥混凝土表面的漿料；亦可采用于撒壓入未完全凝固的水泥混凝土表面。D——結(jié)構(gòu)最小截面尺寸；T——平均環(huán)境溫度；Δε(28d-3d)——28d3d膨脹率的差值；Δε(28d-7d)——28d7d膨脹率的差值；Δξ(28d-7d)——40℃28d7d膨脹率的差值?；疽?guī)定3.0.1中所列的工程部位宜使用自防水高性能混凝土。表3.0.1 自水凝使用工部位序號工程類別工程部位1工業(yè)與民用建筑防水基礎(chǔ)底板或承臺、抗?jié)B外墻、超長連續(xù)防滲外墻、防滲樓屋面板、防滲池壁板、止水層、止水墻、擋土墻、防滲后澆帶等2水利水電工程水壩、水電站地下泵房、渠道和管道、蓄水池、涵洞、閘墩等3水處理工程污水池、蓄水池、中水池、渠道和管道、閘板等4市政工程隧道、地鐵、道路防滲結(jié)構(gòu)、超長抗?jié)B路面板、市政給排水渠道、管道、管廊工程、箱涵等5人防工程地下人防涵洞防滲結(jié)構(gòu)、防護(hù)工程等6道橋、渡河工程隧道、橋梁、道路基礎(chǔ)防滲結(jié)構(gòu)等7港口工程長期與水接觸或處于潮濕環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)8其他工程堵漏、坍塌、缺陷混凝土結(jié)構(gòu)的填充、修補(bǔ)處理等自防水混凝土宜采用預(yù)拌混凝土。膨脹劑在自防水混凝土的適用條件應(yīng)符合下列規(guī)定：1硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑適用于長期服役環(huán)境溫度為80℃以下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，不宜用于極干和干旱環(huán)境的工程，不宜用于長期處于流動性軟水侵蝕環(huán)境的工程中。2氧化鈣類混凝土膨脹劑適用于混凝土澆筑過程中，膠凝材料水化溫升導(dǎo)致結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度不超過40℃的環(huán)境。3氧化鎂類混凝土膨脹劑不宜用于中心溫峰值小于20℃的混凝土結(jié)構(gòu)，不宜用于在冬期施工的最小尺寸小于150mm的混凝土結(jié)構(gòu)。4原材料42.5175的規(guī)定。水泥的3d水化280kJ/kg，7d320kJ/kg。大體積混凝土宜選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥》GB/T200的中、低熱硅酸鹽水泥。使用低熱微膨脹水泥、明礬石膨脹水泥、自應(yīng)力硫鋁酸鹽水泥、自應(yīng)力鐵鋁酸鹽水泥時，自防水混凝土不宜摻加膨脹劑。粗骨料的選擇除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1粗骨料宜采用連續(xù)級配。2粗骨料最大粒徑不應(yīng)超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的3/4；對實(shí)心混凝土板，粗骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不應(yīng)超過40mm。3粗骨料中的含泥量不應(yīng)大于1.0%、泥塊含量不應(yīng)大于0.2%，堅固性指標(biāo)不應(yīng)大于8%。細(xì)骨料的選擇除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1天然砂宜選用中砂，含泥量不應(yīng)大于3.0%、泥塊含量不應(yīng)大于1.0%，堅固性指標(biāo)不應(yīng)大于8%。2采用人工砂時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T241的規(guī)定。3不宜單獨(dú)采用特細(xì)砂。礦物摻合料4.3.1GB/T的規(guī)定，宜采用Ⅰ、ⅡC類粉煤灰時，應(yīng)進(jìn)行安定性檢測。4.3.2?；郀t礦渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046的有關(guān)規(guī)定。硅灰、石灰石粉和復(fù)合礦物摻合料的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003的有關(guān)規(guī)定。礦物摻合料的放射性指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有關(guān)規(guī)定。外加劑外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB807650119及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚羧酸系高性能減水劑》JG/T223《砂漿、混凝土防水劑》JC/T474JC/T475送劑》JG/T377等的規(guī)定。1硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類混凝土膨脹劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》GB/T23439的規(guī)定。2氧化鎂類混凝土膨脹劑性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.4.2-1的規(guī)定。表4.4.2-1 氧鎂混土膨劑能標(biāo)項 目指標(biāo)要求檢驗(yàn)方法R型M型S型MgO含量（%）≥80.0《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176燒失量（%）≤4.0反應(yīng)時間（s）<100≥100且<200≥200且<300《水工混凝土摻用氧化鎂技術(shù)規(guī)范》DL/T5296細(xì)度（%）80μm方孔篩篩余≤5.0《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法》GB/T13451.18mm方孔篩篩余≤0.5續(xù)表4.4.2-1項 目指標(biāo)要求檢驗(yàn)方法R型M型S型20℃水中7d≥0.020≥0.015≥0.015限制膨脹率（%）20℃水中，Δε(28d-7d)≥0.020≥0.015≥0.010本規(guī)程附錄B40℃水中，7d≥0.040≥0.030≥0.02040℃水中，Δε(28d-7d)≥0.020≥0.030≥0.040凝結(jié)時間（min）初凝≥45《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗(yàn)方法》GB/T1346終凝≤600（MPa）7d≥22.5《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T1767128d≥42.5注：進(jìn)行凝結(jié)時間、抗壓強(qiáng)度檢測時，氧化鎂類混凝土膨脹劑按水泥質(zhì)量的6%取代部分水泥。34.4.2-2的規(guī)定。4.4.2-2指標(biāo)要求項目檢驗(yàn)方法Ⅰ型Ⅱ型MgO含量/%≥30且≤50《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176比表面積(m2/kg)≥250《水泥比表面積測定方法勃氏法》GB/T8074細(xì)度1.18mm方孔篩篩余（%）≤0.5《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法》GB/T1345含水率（%）≤1.0《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》GB/T8077凝結(jié)時間（min）初凝≥45《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗(yàn)方法》GB/T1346終凝≤60020℃水中，7d≥0.035限制膨脹率（%）20℃空氣中，21d≥－0.010本規(guī)程附錄B60℃水中，Δε(28d－3d)≥0.015，≤0.060（MPa）7d≥22.5（ISO）GB/T1767128d≥42.5注：110%25%取代部分水泥。4溫控型鎂質(zhì)抗裂劑應(yīng)符合表4.4.2-3的規(guī)定。表4.4.2-3溫控型鎂質(zhì)抗裂劑性能指標(biāo)項目指標(biāo)要求檢驗(yàn)方法氯離子（%）≤0.06《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176MgO含量（%）≥80.0細(xì)度（80μm方孔篩篩余）/%≤5.0《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法》GB/T134520℃水中，7d≥0.015限制膨脹率（%）20℃水中，Δε(28d－7d)≥0.015本規(guī)程附錄B40℃水中，7d≥0.03040℃水中，Δε(28d－7d)≥0.030低率（%）24h≥30.0《混凝土水化溫升抑制劑》JC/T26087d≤15.0（MPa）7d≥22.5《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T1767128d≥42.5注：110%25%取代部分水泥。1混凝土防腐劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土抗侵蝕防腐劑》JC/T1011的規(guī)定。2混凝土阻銹劑技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T192的規(guī)定。3混凝土防腐阻銹劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土防腐阻銹劑》GB/T31296的規(guī)定。水化溫升抑制劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土水化溫升抑制劑》JC/T2608的規(guī)定。拌合用水JGJ63的規(guī)定。其他材料自防水混凝土可根據(jù)工程抗裂需要摻加鋼纖維或合成纖維，纖維的品種及摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定，纖維應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼纖維應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用鋼纖維》GB/T39147的規(guī)定。2合成纖維應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》GB/T21120的規(guī)定。防裂抗?jié)B復(fù)合材料性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《地下工程混凝土結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)規(guī)范》JC/T60014的規(guī)定。5混凝土性能拌合物性能自防水混凝土拌合物性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定，同時應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，拌合物性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的規(guī)定。自防水混凝土拌合物中水溶性氯離子含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008的規(guī)定以及設(shè)計要求。力學(xué)性能50081的規(guī)定?？沽逊浪阅?.3.1的規(guī)定。表5.3.1混凝土的設(shè)計抗裂性能指標(biāo)結(jié)構(gòu)最小截面尺寸D結(jié)構(gòu)部位14d限制膨脹率（%）56d干縮率（×10-6）梁板≥0.015≤380250mm＜D≤500mm墻體≥0.020后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶≥0.025-梁板≥0.015Δξ（28d－7d）≥0.005≤380＞500mm墻體≥0.020后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶≥0.020-注：1250mm500mm行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB501192當(dāng)結(jié)構(gòu)最小截面尺寸大于500mm時，混凝土限制膨脹率的測試方法按本規(guī)程的附錄C進(jìn)行。5.3.2進(jìn)行。表5.3.2膨脹劑選用表膨脹劑選用規(guī)則結(jié)構(gòu)最小截面尺寸D強(qiáng)度等級鈣-氧化鎂膨脹劑鈣鎂復(fù)合膨脹劑R型M型S型250mm＜D≤500mm＜C40宜選宜選不宜選不宜選不宜選宜選≥C40宜選可選宜選不宜選可選宜選500mm＜D≤1000mm＜C40宜選可選宜選不宜選可選宜選≥C40可選不宜選宜選可選宜選可選＞1000mm-不宜選不宜選可選宜選宜選可選400mm50082中的早期抗裂試驗(yàn)方法進(jìn)行抗400mm2/m2。55030合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的規(guī)定。50496升抑制劑的混凝土性能指標(biāo)應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定。表5.3.5摻加水化溫升抑制劑的混凝土性能指標(biāo)項目指標(biāo)值檢驗(yàn)方法凝結(jié)時間差（min）≤300泌水率比（%）≤100《混凝土外加劑》GB80767d≥90抗壓強(qiáng)度比（%）28d≥100混凝土絕熱溫升降低率（%）1d≥15本規(guī)程附錄D7d≤10長期與耐久性能自防水混凝土的耐久性能應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計工作年限、結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境類別及作用等級進(jìn)行確定，環(huán)境類別和作用等級應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476的規(guī)定確定，耐久性能要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476的有關(guān)規(guī)定。自防水混凝土的長期性能和耐久性能的試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的規(guī)定。6設(shè)計一般規(guī)定的規(guī)定。對于不具備迎水面外防水層施工條件、采用自防水混凝土系統(tǒng)的工程，應(yīng)制定專項技術(shù)方案，方案中涉及創(chuàng)新性的技術(shù)方法和措施應(yīng)進(jìn)行論證。配合比設(shè)計自防水混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.2.2表6.2.2各類膨脹劑推薦摻量膨脹劑類型硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類混凝土膨脹劑溫控型鎂質(zhì)抗裂劑鈣鎂復(fù)合類混凝土膨脹劑摻量（按膠凝材料質(zhì)量百分比計）/%8~126~88~108~12自防水混凝土生產(chǎn)過程中，應(yīng)及時檢測粗骨料、細(xì)骨料和其他材料的性能，并應(yīng)根據(jù)其變化情況及時調(diào)整施工配合比。防裂設(shè)計60014的規(guī)定，建筑工程的結(jié)構(gòu)防裂設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程裂縫防治技術(shù)規(guī)程》JGJ/T317的規(guī)定。50010行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《超長混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T492化設(shè)計。50mm25mm。防水構(gòu)造設(shè)計A的規(guī)定。防水工程主體結(jié)構(gòu)在采用自防水混凝土的同時，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況采用下列防水做法：1根據(jù)工程防水需要可增加外設(shè)防水層。2排水設(shè)施應(yīng)具備匯集、流徑、排放等功能，地下工程集水坑和排水溝0.2%。3變形縫內(nèi)側(cè)應(yīng)增設(shè)排水盲管，施工縫、穿墻螺栓孔、穿墻管道根、預(yù)留通道接頭等防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)做加強(qiáng)處理，防水節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造宜按附錄A行。自防水混凝土防水頂板不宜采用現(xiàn)澆空心樓蓋或預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓板結(jié)構(gòu)。1宜采用能使防水層與主體結(jié)構(gòu)完全貼合防竄水的防水材料及施工方法。2卷材與卷材疊合使用時，兩層卷材之間應(yīng)滿粘。3不同種類的防水材料疊層使用時，材料間應(yīng)相容。自防水混凝土系統(tǒng)的防水構(gòu)造設(shè)計要求和外設(shè)防水層材料的使用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》GB55030的選用宜符合表6.4.5的規(guī)定。表6.4.5外防水材料參考選用列表類別品種名稱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)水泥基防水材料外涂型水泥基滲透結(jié)晶型防水材料《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》GB18445聚合物水泥防水砂漿《聚合物水泥防水砂漿》JC/T984聚合物水泥防水涂料《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445聚氨酯防水涂料《聚氨酯防水涂料》GB/T19250涂料非固化橡膠瀝青防水涂料《非固化橡膠瀝青防水涂料》JC/T2428噴涂橡膠瀝青防水涂料《噴涂橡膠瀝青防水涂料》JC/T2317聚脲防水涂料《噴涂聚脲防水涂料》GB/T23446彈性體改性瀝青防水卷材《彈性體改性瀝青防水卷材》GB18242改性瀝青聚乙烯胎防水卷材《改性瀝青聚乙烯胎防水卷材》GB18967改性瀝青類防水卷材自粘聚合物改性瀝青防水卷材《自粘聚合物改性瀝青防水卷材》GB23441塑性體改性瀝青防水卷材《塑性體改性瀝青防水卷材》GB18243預(yù)鋪反粘防水卷材《預(yù)鋪防水卷材》GB/T23457濕鋪防水卷材《濕鋪防水卷材》GB/T35467三元乙丙橡膠防水卷材（EPDM）《高分子防水材料第1部分片材》GB/T18173.1合成高分子類防水卷材聚氯乙烯防水卷材（PVC）《聚氯乙烯（PVC）防水卷材》GB12952熱塑性聚烯烴防水卷材（TPO）《熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材》GB27789聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材《高分子增強(qiáng)復(fù)合防水片材》GB/T26518氯化聚乙烯防水卷材《氯化聚乙烯防水卷材》GB129537混凝土生產(chǎn)與施工原材料進(jìn)場與貯存原材料進(jìn)場時，應(yīng)提供質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件應(yīng)包括型式檢驗(yàn)報告、出廠檢驗(yàn)報告與合格證等；外加劑、纖維等產(chǎn)品還應(yīng)提供使用說明書。1水泥、礦物摻合料、外加劑等粉狀材料應(yīng)按不同品種、規(guī)格、等級和生產(chǎn)廠家分別貯存；應(yīng)防潮、防雨，并應(yīng)符合有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。2粗、細(xì)骨料堆場應(yīng)有防塵和遮雨設(shè)施；粗、細(xì)骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不應(yīng)混放，不應(yīng)混入雜物。3各種原材料貯存處應(yīng)有明顯標(biāo)識。4水泥、礦物摻合料等貯存期超過3個月時，應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。5粉狀外加劑應(yīng)防止受潮結(jié)塊，有結(jié)塊時應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格者應(yīng)經(jīng)粉碎630μm內(nèi)，并應(yīng)防曬和防凍，有沉淀、異味、漂浮等現(xiàn)象時，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。計量（樓）》GB/T10171的有關(guān)規(guī)定。原材料計量設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定由法定計量部門定期校驗(yàn)，并取得有效檢定證書?；炷辽a(chǎn)單位每月應(yīng)至少自檢計量設(shè)備一次。14902的規(guī)定，原材料計量偏差應(yīng)每班檢查1次。當(dāng)摻加纖維等無法采用自動計量的原材料時，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)計量操作。生產(chǎn)與運(yùn)輸自防水混凝土的生產(chǎn)和運(yùn)輸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164和《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。自防水混凝土不應(yīng)使用受潮結(jié)塊的水泥和礦物摻合料，并且使用時的溫度60℃。冬期施工生產(chǎn)自防水混凝土?xí)r，如需加熱拌合水，拌合水溫度不應(yīng)高于65℃。自防水混凝土攪拌的最短時間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB5016430s以上。摻加防裂抗?jié)B復(fù)合材料的混凝土，宜將防裂抗?jié)B復(fù)合材料與粗、細(xì)骨料一90s~120s。7.3.6冬期施工生產(chǎn)混凝土?xí)r，原材料的溫度和混凝土的溫度控制措施應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的規(guī)定進(jìn)行。高溫環(huán)境攪拌混凝土?xí)r，宜優(yōu)先采用骨料遮陽、噴霧降溫等措施，降低骨料溫度，也可采用地下水或摻加冰水的方法降低拌合物溫度。7.3.7在運(yùn)輸過程中應(yīng)控制自防水混凝土不離析、不分層，并應(yīng)控制混凝土拌合物性能符合施工要求。澆筑與養(yǎng)護(hù)自防水混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506661自防水混凝土澆筑前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件或結(jié)構(gòu)物具體技術(shù)要求制定完整的技術(shù)方案，有針對性地檢測運(yùn)至澆筑現(xiàn)場的混凝土拌合物坍落度、溫度、含氣量等參數(shù)。2自防水混凝土拌合物在運(yùn)輸、澆筑、振搗的過程中不應(yīng)加水。3252.5h252h。4大體積自防水混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496的規(guī)定。混凝土模板工程應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502041存在溫度開裂風(fēng)險的構(gòu)件，以及存在早期遭受負(fù)溫影響的最小尺寸小于500mm的構(gòu)件，宜采用木模板、膠合模板或經(jīng)過保溫改造的金屬模板。2現(xiàn)場環(huán)境溫度高于35℃時，宜對金屬模板進(jìn)行灑水降溫，灑水后不應(yīng)留有積水。3后澆帶或其他部位留置的豎向施工縫，宜用鋼板網(wǎng)或鐵絲網(wǎng)拼接支模，也可用快易收口網(wǎng)進(jìn)行支擋；后澆帶的垂直支架系統(tǒng)宜與其他部位分開。130℃。2冬期低溫環(huán)境施工時，混凝土入模溫度不應(yīng)低于5℃，冬期分層澆筑大體積混凝土?xí)r，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2℃。1澆筑前膨脹加強(qiáng)帶和后澆帶的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)超長的板式結(jié)構(gòu)采用膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶時，應(yīng)根據(jù)所選膨脹加強(qiáng)帶的構(gòu)造形式，按規(guī)定順序澆筑。間歇式膨脹加強(qiáng)帶和后澆式膨脹加強(qiáng)帶澆筑前，應(yīng)將膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)雜物等清理干凈，膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)面進(jìn)行表面清理鑿毛處理，并充分潤濕后再澆自防水混凝土。2當(dāng)施工中因各種原因需留施工縫時，在澆混凝土前，應(yīng)先鋪設(shè)30mm~50mm厚的同配合比無粗骨料的微膨脹水泥砂漿，再澆自防水混凝土。3自防水混凝土應(yīng)采用專業(yè)機(jī)械分層均勻振搗密實(shí)，振搗時以其表面泛漿、不冒氣泡為宜，漿體厚度不宜大于5mm。4自防水混凝土澆筑后，在初凝前和終凝前，應(yīng)分別在混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理。自防水混凝土拆模后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不同構(gòu)件類型的養(yǎng)護(hù)方式宜符合下列規(guī)定：1底板、頂板及其他水平結(jié)構(gòu)，宜振搗抹面后覆蓋薄膜，可進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，也可覆蓋土工布等材料保溫保濕養(yǎng)護(hù)。2側(cè)墻或其他豎向結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)模板類型、結(jié)構(gòu)厚度和環(huán)境溫度制定拆模時間與拆模后的養(yǎng)護(hù)方案，拆模時間和養(yǎng)護(hù)方案宜按表7.4.5的規(guī)定進(jìn)行。表7.4.5拆模時間與養(yǎng)護(hù)方式合模板

最小截面尺寸D

平均環(huán)境溫度T（℃）要求項目拆模時間（d）≤5≤25＜T≤22-＞22-養(yǎng)護(hù)方式保溫保濕保濕拆模時間（d）≤3養(yǎng)護(hù)方式保溫保濕拆模時間（d）≥7≥3≥2養(yǎng)護(hù)方式保溫保濕拆模時間（d）≥7≥3≥2養(yǎng)護(hù)式 保溫 保溫濕注：1保濕措施包括噴淋水管、覆蓋薄膜或養(yǎng)護(hù)膜、噴養(yǎng)護(hù)劑等。15℃。14d。104的規(guī)定。8質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收原材料質(zhì)量檢驗(yàn)自防水混凝土的原材料應(yīng)按檢驗(yàn)批次隨機(jī)取樣進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程的指標(biāo)要求，檢驗(yàn)批次和檢驗(yàn)項目應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。500t200t細(xì)骨料應(yīng)按每400m3為一個檢驗(yàn)批；粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰、石灰石粉200t為一個檢200t50t為一個檢10t20t纖維應(yīng)按每50t為一個檢驗(yàn)批；水應(yīng)按同一水源不少于一個檢驗(yàn)批；其他材料的檢驗(yàn)批次按照各自執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。2當(dāng)符合下列條件之一時，檢驗(yàn)批量宜擴(kuò)大一倍：單項工程。3不同批次或非連續(xù)供應(yīng)的不足一個檢驗(yàn)批量的混凝土及原材料應(yīng)作為一個檢驗(yàn)批。自防水混凝土性能檢驗(yàn)1自防水混凝土拌和物質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的有關(guān)規(guī)定，自防水混凝土進(jìn)場時，應(yīng)檢查混凝土質(zhì)量證明文件和混凝土坍落度及擴(kuò)展度。2自防水混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的有關(guān)規(guī)定。3自防水混凝土耐久性能評定應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的有關(guān)規(guī)定。4自防水混凝土的抗裂性能檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)摻加的外加劑進(jìn)行選擇，其質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：-氧化鈣類混凝土膨脹劑的自5.3.1償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T178的有關(guān)規(guī)定；5.3.1的規(guī)定；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《地下工程混凝土結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)規(guī)范》JC/T60014中的有關(guān)規(guī)定；試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。實(shí)體結(jié)構(gòu)的自防水混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB37/T5150的有關(guān)規(guī)定。自防水混凝土工程評價與驗(yàn)收使用自防水混凝土系統(tǒng)的工程評價與驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》GB55030的規(guī)定，其中地下工程的評價與驗(yàn)收尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208的規(guī)定。自防水混凝土結(jié)構(gòu)分項工程的評價與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1自防水混凝土應(yīng)按混凝土外露面積進(jìn)行抽查，每100m2抽查1處，每處10m2，且不應(yīng)少于3處。2自防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實(shí)、平整，不應(yīng)有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3自防水混凝土結(jié)構(gòu)表面裂縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)貫通。檢驗(yàn)方法：用刻度放大鏡觀察檢查寬度，通過對裂縫的正面與對應(yīng)的背面觀察確認(rèn)是否貫通。4自防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差應(yīng)為+8mm、－5mm；主體結(jié)構(gòu)迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差應(yīng)為±5mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。外設(shè)防水層分項工程的評價與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1使用的各種材料應(yīng)符合設(shè)計要求。2地下工程外設(shè)防水層應(yīng)每100m2抽查1處，每處10m2，且不應(yīng)少于3處；不足100m2時應(yīng)按3處計算。細(xì)部構(gòu)造應(yīng)全數(shù)檢查。3找平層應(yīng)平整、堅固，不應(yīng)有空鼓、酥松、蜂窩麻面、起砂、起皮現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘輕擊檢查。4洞口、穿墻管、預(yù)埋件及收頭等部位的防水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5砂漿防水層應(yīng)堅固、平整，不應(yīng)有空鼓、開裂、酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘輕擊檢查。6涂料防水層應(yīng)無裂紋、褶皺、流淌、鼓泡和露胎（槎）現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。當(dāng)自防水混凝土工程的驗(yàn)收未達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)編制專項修復(fù)方案，并應(yīng)經(jīng)施工單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位或建設(shè)單位審核后實(shí)施。修復(fù)完成后，應(yīng)進(jìn)行二次驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可交付使用。附錄A自防水混凝土系統(tǒng)防水構(gòu)造A.1主體結(jié)構(gòu)防水構(gòu)造采用自防水混凝土系統(tǒng)的地下工程主體結(jié)構(gòu)防水構(gòu)造，根據(jù)工程設(shè)計的防A.1.1-1A.1.1-2選擇所用的外防水層材料。表A.1.1-1 下程水層料用（級水）編號防水層材料DF1-1①≥6mm厚聚合物水泥防水砂漿②≥1.5mm厚聚合物水泥防水涂料DF1-2①≥18mm厚摻防水劑水泥防水砂漿②≥1.5mm厚聚合物水泥防水涂料DF1-3①≥40mm厚摻抗裂防水劑細(xì)石混凝土②≥1.5mm厚聚合物水泥防水涂料DF1-4①≥1.0mm厚外涂型水泥基滲透結(jié)晶型防水材料②≥1.5mm厚聚合物水泥防水涂料DF1-5①≥1.0mm厚外涂型水泥基滲透結(jié)晶型防水材料②≥1.5mm厚聚氨酯防水涂料DF1-6①≥1.0mm厚外涂型水泥基滲透結(jié)晶型防水材料②≥0.9mm厚聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材+1.3mm厚聚合物水泥粘結(jié)料DF1-7①≥1.0mm厚外涂型水泥基滲透結(jié)晶型防水材料②≥1.2mm厚預(yù)鋪反粘防水卷材（塑料類）DF1-8①≥1.0mm厚外涂型水泥基滲透結(jié)晶型防水材料②≥1.2mm厚反應(yīng)型高分子自粘防水卷材DF1-9①≥1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材(無胎)②≥1.5mm厚聚氨酯防水涂料DF1-10①≥4.0mm(SBS)②≥3.0mm(SBS)DF1-11①≥1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材(無胎)②≥1.5mm厚預(yù)鋪反粘防水卷材（橡膠類）DZF1-1①≥4.0mm厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材②≥1.0mm厚外涂型水泥基滲透結(jié)晶型防水材料DZF1-2①≥4.0mm厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材②≥2.0mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料注：1若無特別說明，表中①、②不表示順序，只表示防水層數(shù)。表A.1.1-2 下程水層料用（級水）編號防水層材料DF2-1≥1.0mm厚外涂型水泥基滲透結(jié)晶型防水材料DF2-2≥1.5mm厚聚合物水泥防水涂料DF2-3≥6.0mm厚聚合物水泥防水砂漿DF2-4≥40.0mm厚摻抗裂防水劑細(xì)石混凝土DF2-5≥4.0mm厚彈性體改性瀝青(SBS)防水卷材采用自防水混凝土系統(tǒng)的地下工程底板防水構(gòu)造，根據(jù)工程設(shè)計的防水要A.1.2中選擇相對應(yīng)的做法。表A.1.2地下工程底板防水構(gòu)造選用表編號簡圖構(gòu)造做法防水材料底板1面層)DF1-1DF1-2底板2面層)DF1-3續(xù)表A.1.2編號簡圖構(gòu)造做法防水材料底板3面層)DF1-4DF1-5底板4面層)DF1-6底板5面層)DF1-7底板6面層)DF1-10DF1-11DF2-5續(xù)表A.1.2編號簡圖構(gòu)造做法防水材料底板7面層)DF2-1DF2-3底板8面層)DF2-2底板9面層)DF2-4采用自防水混凝土系統(tǒng)的地下工程側(cè)墻防水構(gòu)造，根據(jù)工程設(shè)計的防水要A.1.3中選擇相對應(yīng)的做法。表A.1.3地下工程側(cè)墻防水構(gòu)造選用表編號簡圖構(gòu)造做法防水材料外墻1面層DF1-4DF1-5外墻2面層DF1-10DF4-5外墻3擋土墻找平層面層DF1-10DF1-11外墻4面層DF1-8續(xù)表A.1.3外墻5面層DF1-9外墻6面層DF2-1DF2-3外墻7面層DF2-2采用自防水混凝土系統(tǒng)的地下工程頂板防水構(gòu)造，根據(jù)工程設(shè)計的防水要A.1.4中選擇相對應(yīng)的做法。表A.1.4地下工程頂板防水構(gòu)造選用表編號簡圖構(gòu)造做法防水材料頂板1DF1-1DF1-2DF1-4DF1-5頂板2DF1-3頂板3DF1-6DF1-8頂板4DF1-9頂板5DF1-10DF1-11DF2-5續(xù)表A.1.4頂板6DF2-1DF2-3頂板7DF2-2頂板8DF2-4種植頂板1種植土過濾層排（）DZF1-1種植頂板2種植土過濾層排（）DZF1-22細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水構(gòu)造使用自防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫，應(yīng)留置施工縫時，施工縫A.2.1中選擇相應(yīng)的做法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：30℃時，中埋式止水帶應(yīng)采用金屬止水帶。采用中埋式止水帶或預(yù)埋式注漿管時，應(yīng)定位準(zhǔn)確、固定牢靠。自防水混凝土拆除模板后，待混凝土養(yǎng)護(hù)14d后可涂刷防水加強(qiáng)層，防300mm。外設(shè)防水層和防水加強(qiáng)層可選用外涂型水泥基滲透結(jié)晶型防水材料或聚合物水泥防水涂料。涂料加強(qiáng)層應(yīng)做在混凝土迎水面，當(dāng)采用單側(cè)支模時，可在背水面采用1.0mm。施工縫a施工縫b施工縫c施工縫d圖A.2.1自防水混凝土系統(tǒng)施工縫防水構(gòu)造選用做法1——保護(hù)層；2——防水層；3——防水加強(qiáng)層；4——施工縫；5——遇水膨脹止水條（膠）6——丁基橡膠膩?zhàn)愉摪逯顾畮В?——外貼式止水帶；8——預(yù)埋注漿管后澆帶防水構(gòu)造應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、可操作性及施工條件進(jìn)行設(shè)計，后澆帶A.2.2中選擇相對應(yīng)的做法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：700mm~1000mm。后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其抗?jié)B性能和抗壓強(qiáng)度等級應(yīng)比兩側(cè)混凝土高一等級。自防水混凝土結(jié)構(gòu)斷面內(nèi)可采用丁基橡膠膩?zhàn)愉摪逯顾畮?、鋼板止水帶、預(yù)埋注漿管、遇水膨脹止水膠（條）等防水措施。自防水混凝土結(jié)構(gòu)迎水面可選用防水卷材、防水涂料等防水措施加強(qiáng)。400mm，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。底板后澆帶防水構(gòu)造a底板后澆帶防水構(gòu)造b底板超前止水式后澆帶防水構(gòu)造a底板超前止水式后澆帶防水構(gòu)造b頂板/側(cè)墻后澆帶防水構(gòu)造（臺階型）頂板/側(cè)墻后澆帶防水構(gòu)造（凹凸型）圖A.2.2自防水混凝土系統(tǒng)后澆帶防水構(gòu)造選用做法1——先澆微膨脹自防水混凝土；2——后澆補(bǔ)償收縮混凝土；3——防水層；4——混凝土墊層；5——防水加強(qiáng)層；6——遇水膨脹止水條（膠）；7——外貼式止水帶；8——中埋式止水帶；9——鋼板止水帶；10——鋼絲網(wǎng)片；11——填充密封材料；12——其他構(gòu)造層膨脹加強(qiáng)帶的防水構(gòu)造宜從圖A.2.3中選擇相對應(yīng)的做法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：5mm密孔鋼絲網(wǎng)（快易收口網(wǎng)），與帶外混凝土分開，同時為防止混凝土壓壞鋼絲網(wǎng)，用立筋Φ8@150及水平筋Φ16@200骨架加固。膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)底板（墻）中宜增設(shè)Φ10@150水平溫度鋼筋（垂直于加強(qiáng)帶長度方向），兩端各伸出膨脹帶（約1000mm），均勻布置并固定在上下層（或內(nèi)外層）鋼筋上。連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶1——微膨脹自防水混凝土；2——補(bǔ)償收縮混凝土；3——密孔鋼絲網(wǎng)間歇式膨脹加強(qiáng)帶1——先澆微膨脹自防水混凝土；2——補(bǔ)償收縮混凝土；3——密孔鋼絲網(wǎng)；4——與膨脹加強(qiáng)帶用時澆筑微膨脹自防水混凝土；5——施工縫；6——鋼板止水帶后澆式膨脹加強(qiáng)帶圖A.2.3自防水混凝土系統(tǒng)膨脹加強(qiáng)帶防水構(gòu)造選用做法1——先澆微膨脹自防水混凝土；2——后澆補(bǔ)償收縮混凝土；3——密孔鋼絲網(wǎng)；4——施工縫；5——鋼板止水帶集水坑、電梯基坑、蓄水池等防水處理宜在墊層上方涂刷1mm厚的外涂型水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，澆筑混凝土拆模后在坑槽內(nèi)壁再涂刷一層外涂20mm厚水泥砂漿保護(hù)層。有防水要求的地下結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)采用穿墻防水對拉螺桿栓套具，拆模時不應(yīng)錘擊螺桿端部，拆模后應(yīng)采用加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實(shí)，做法應(yīng)符A.2.5的規(guī)定。圖A.2.5穿墻螺栓部位防水處理1——螺栓；2——鋼筋涂防銹漆；3——滲透結(jié)晶防水涂料加強(qiáng)層；4——防水砂漿封堵；5——防水層穿墻管道應(yīng)加裝防水套管，套管的安裝應(yīng)與綁扎鋼筋同步進(jìn)行，套管外應(yīng)設(shè)置環(huán)形止水環(huán)，與套管壁焊接嚴(yán)實(shí)、無漏焊；翼環(huán)與套管應(yīng)滿焊密實(shí)，并應(yīng)在施工前將套管內(nèi)表面清理干凈；相鄰穿墻管間的間距應(yīng)大于700mm。宜在套管外側(cè)焊兩根短鋼筋，方便用鉛絲與鋼筋網(wǎng)格捆綁，不應(yīng)將套管與鋼筋網(wǎng)格直接焊上；套管固定完成后，向套管內(nèi)部填充泡沫塑料或聚乙烯材料，填滿填實(shí)，防止水泥、砂漿等進(jìn)入套管內(nèi)部。穿墻管線較多時，宜相對集中。穿墻盒的封口鋼板應(yīng)與墻上的預(yù)埋角鋼焊嚴(yán)，并應(yīng)從鋼板上的預(yù)留澆注孔注入柔性密封材料或細(xì)石混凝土。做法應(yīng)符合圖A.2.6的規(guī)定。群管穿墻防水構(gòu)造1——自流平無收縮水泥砂漿灌漿；2——遇水膨脹止水條（膠）；3——防水層；4——密封膠；5——防水加強(qiáng)層單管穿墻防水構(gòu)造（a）1——微膨脹自防水混凝土側(cè)墻；2——防水層；3——防水加強(qiáng)層；4——密封膠；5——金屬箍；6——穿墻鋼管；7——止水鋼環(huán)；8——套管；9——丁基膠帶或遇水膨脹密封膠單管穿墻防水構(gòu)造（b）圖A.2.6穿墻管道防水處理1——微膨脹自防水混凝土側(cè)墻；2——防水層；3——防水加強(qiáng)層；4——密封膠；5——金屬箍；6——穿墻鋼管；7——止水鋼環(huán)；8——套管；9——丁基膠帶或遇水膨脹密封膠；10填充材料樁頭防水處理應(yīng)按設(shè)計要求將樁頂剔鑿至混凝土密實(shí)處，并應(yīng)清洗干凈；破樁后如發(fā)現(xiàn)滲漏水，應(yīng)及時采取堵漏措施。在樁頭處及其周圍不小于300mm范圍內(nèi)涂刷外涂型水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，應(yīng)連續(xù)、均勻，不應(yīng)少涂或漏涂，并應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。隨后在外涂型水泥基滲透結(jié)晶型防水材料上方做一層20mmA.2.7的規(guī)定。圖A.2.7樁頭防水處理1——微膨脹自防水混凝土底板；2——混凝土墊層；3——防水層；4——保護(hù)層（根據(jù)工程取舍）；5——水泥基防水材料防水層；6——鋼筋混凝土樁頭；7——樁豎向鋼筋；8——樁混凝土；9——遇水膨脹止水條（膠）；10——面層（見具體工程設(shè)計）；11——遇水膨脹止水條（膠）附錄B 氧化鎂類混凝土膨脹劑、鈣鎂復(fù)合類混凝土膨脹劑、溫型鎂質(zhì)抗裂劑的限制膨脹率試驗(yàn)方法1儀器設(shè)備法）》GB/T17671的規(guī)定。（B.1.2），0.001mm。單位為毫米說明：1——電子千分表；2——支架；3——標(biāo)準(zhǔn)桿圖B.1.2 限膨率縱向限制器由縱向鋼絲和鋼板焊接而成（B.1.3）。鋼絲應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冷拉碳素彈簧鋼絲》GB/T4357D785MPa。5次，仲裁檢驗(yàn)不應(yīng)超過1次。單位為毫米注：1——鋼板；2——鋼絲；3——銅焊處圖B.1.3 縱限B.2試驗(yàn)室溫度、濕度法）》GB/T17671100℃1℃。B.3試件制備GB8076法)》GB/T17671的有關(guān)規(guī)定。B.3.2的規(guī)定。表B.3.2限膨率驗(yàn)料及量 單位為克基準(zhǔn)水泥外加劑ISO標(biāo)準(zhǔn)砂水607.5±2.067.5±0.51350±5.0270±1.0試驗(yàn)成型試件全長158mm，其中膠砂部分尺寸為40mm×40mm×140mm。同3條試件供測量限制膨脹率，按照測試要求決定成型試件數(shù)量。B.3.4(ISO法)》GB/T17671規(guī)定進(jìn)行。制備限制膨脹率測量試件時，應(yīng)預(yù)先將縱向限制器放置在模具內(nèi)。（202）℃，濕度為（605）%的養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)B.4.2的時間確定。3h0.001mm。不同齡期的試件應(yīng)在規(guī)定時間±1h內(nèi)測量。1h內(nèi)測量試件的初始長度，并記錄。20℃、40℃、60℃的恒溫養(yǎng)護(hù)水槽內(nèi)的水中進(jìn)行恒溫水養(yǎng)護(hù)，到測試齡期后取出放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（溫度：20±1℃、相95%）6h，不可澆水急冷，不可堆垛。（溫度：20±1℃、相對濕度：60±5%）中測量長度，測試完立即放回原養(yǎng)護(hù)溫度水中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至下一測試齡期。養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)注意不損傷試件測頭。試件之間應(yīng)保持15mm以上間隔，試件支點(diǎn)距限制鋼板兩端約30mm。B.4結(jié)果計算（B.5.1）計算:??1?????????=

????0

×100……(????.5.1)式中：????——所測齡期的限制膨脹率，%；??1——所測齡期的試件長度測量值，單位為毫米mm)；????——試件的初始長度測量值，單位為毫米(mm)；????0——試件的基準(zhǔn)長度，140mm。20.001%。附錄C自防水混凝土限制膨脹率試驗(yàn)方法500mm試驗(yàn)用儀器應(yīng)符合下列規(guī)定：測量儀應(yīng)由千分表、支架和標(biāo)準(zhǔn)桿組成（C.0.2-1），0.001mm；圖C.0.2-1 量儀說明：1——電子千分表；2——標(biāo)準(zhǔn)桿；3——支架縱向限制器應(yīng)符合下列規(guī)定：（C.0.2-2）；單位為毫米圖C.0.2-2 向制器10mm78.58mm22部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2定。鋼筋兩側(cè)應(yīng)焊接12mm厚的鋼板，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T7007.5mm范圍內(nèi)為黃銅或不銹鋼，測頭呈球面7mm260MPa；3次，仲裁檢驗(yàn)只允許使用1次；0.79%。試驗(yàn)室溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：1用于混凝土試件成型的試驗(yàn)室的溫度應(yīng)為20℃±5℃，相對濕度不應(yīng)小于60%。2用于混凝土試件測量的試驗(yàn)室的溫度應(yīng)為20℃±2℃，相對濕度應(yīng)為60%±5%。3用于養(yǎng)護(hù)混凝土試件的恒溫水槽的溫度應(yīng)為40℃±2℃。4每日應(yīng)檢查、記錄溫度變化情況。試件制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1用于成型試件的試模寬度和高度均應(yīng)為100mm，長度應(yīng)大于360mm。2每組限制膨脹率試件應(yīng)成型3塊，試件全長應(yīng)為355mm，其中混凝土部分尺寸應(yīng)為100mm×100mm×300mm。3首先應(yīng)把縱向限制器具放入試模中，然后將混凝土一次裝入試模，把試模放在振動臺上振動至表面呈現(xiàn)水泥漿，不泛氣泡為止，刮去多余的混凝土并20℃±2℃95%護(hù)，試件表面應(yīng)用塑料布或濕布覆蓋。4試件應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到3MPa~5MPa時立即脫模，一般為成型后12h~16h。試件測長和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1測長前3h，應(yīng)將測量儀、標(biāo)準(zhǔn)桿放在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室內(nèi)，用標(biāo)準(zhǔn)桿校正測量儀并調(diào)整千分表零點(diǎn)。測量前，應(yīng)將試件及測量儀測頭擦凈。每次測量時，試件記有標(biāo)志的一面與測量儀的相對位置應(yīng)一致，縱向限制器的測頭與測量儀0.001mm。不同齡期的試件應(yīng)在規(guī)定時間±1h1h即放入溫度40℃±2℃的恒溫水槽中養(yǎng)護(hù)。到達(dá)規(guī)定齡期后，應(yīng)將試件從恒溫水槽中取出，放入溫度20℃±2℃、相對濕度大于95%的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中自然冷卻6h20℃±2℃60%±5%的試7d、14d28d的長度變化，也可根據(jù)需要安排調(diào)整齡期。每個齡期測長完成后應(yīng)立即放回溫度的恒溫水槽中，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至下一齡期。2養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)不損傷試件測頭。試件之間應(yīng)保持25mm以上間隔，試件支點(diǎn)距限制鋼板兩端宜為30mm。各齡期的限制膨脹率按式（C.0.6）20.001%：L1?LL????= ×100……(????.0.6)L0式中：ξ——所測齡期的混凝土限制膨脹率，單位為%；L1——所測齡期的混凝土試件長度測量值，單位為毫米L——混凝土試件初始長度測量值，單位為毫米（mm）；L0——混凝土試件基準(zhǔn)長度，300mm。附錄D混凝土絕熱溫升降低率試驗(yàn)方法本試驗(yàn)方法可用于在絕熱條件下，混凝土在水化過程中溫度變化的測定。絕熱溫升的試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1絕熱溫升試驗(yàn)裝置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土熱物理參數(shù)測定儀》JG/T329的規(guī)定（圖D.0.2-1）。圖D.0.2-1 熱升裝置1——絕熱試驗(yàn)箱；2——試樣容器；3——混凝土試樣；4、8——溫度傳感器；5——風(fēng)扇；6——制冷器；7——制熱器；9——溫度控制記錄儀2溫度控制記錄儀的測量范圍應(yīng)為0℃~100℃，精度不應(yīng)低于0.05℃；3試驗(yàn)容器宜采用鋼板制成，頂蓋宜具有橡膠密封圈，容器尺寸應(yīng)大于骨料最大公稱粒徑的3倍；4搗棒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土坍落度儀》JG/T248的規(guī)定。絕熱溫升試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：140℃60℃72h，試樣桶內(nèi)水的溫度變動值不應(yīng)大于±0.05℃。試驗(yàn)時，絕熱試驗(yàn)箱內(nèi)空氣的平均溫度與試樣中心溫度的差值應(yīng)保持不大于±0.1℃。超出±0.1℃時，應(yīng)對儀器進(jìn)行調(diào)整，重復(fù)試驗(yàn)裝置絕熱性檢驗(yàn)試驗(yàn)，直至符合要求。2試驗(yàn)前24h應(yīng)將混凝土攪拌用原材料，放在20℃±2℃的室內(nèi)，使其溫度與室溫一致。31/2255次~10次，進(jìn)行振實(shí)，直變壓器油，然后蓋上容器上蓋，保持密封。4將試樣容器放入絕熱試驗(yàn)箱體內(nèi)，溫度傳感器應(yīng)裝入測溫管中，測得混凝土拌合物初始溫度，混凝土拌合物初始溫度應(yīng)控制在30±2℃。5±0.1℃0.5h24h1h記錄一次，7d3h~6h7d后可結(jié)束，也可根據(jù)需要確定試驗(yàn)周期。6試樣從攪拌、裝料到開始測讀溫度，應(yīng)在30min內(nèi)完成。結(jié)果計算混凝土絕熱溫升值按式（D.0.4-1）計算：????0??????=????×(????′?????0

)……………(????.0.4?1)式中：????????——n天齡期混凝土絕熱溫升值（℃）；????——試驗(yàn)設(shè)備絕熱溫升修正系數(shù)，應(yīng)大于1，由設(shè)備廠家提供；????????′——n天齡期混凝土的溫度（）；????????0——儀器記錄的混凝土拌合物的初始溫度（℃）?；炷两^熱溫升降低率按式（D.0.4-2）計算：???????????’????????

= 1????×100%……………(????.0.4?2)??????式中：γn——n天混凝土絕熱溫升降低率；1????????’——n天的絕熱溫升值；1??????????——n天的絕熱溫升值；本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；“可”。2條文中指明必須按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄《通用硅酸鹽水泥》GB175《建筑材料放射性核素限量》GB6566《混凝土外加劑》GB8076《聚氯乙烯（PVC）防水卷材》GB12952《氯化聚乙烯防水卷材》GB12953《彈性體改性瀝青防水卷材》GB18242《塑性體改性瀝青防水卷材》GB18243《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》GB18445《改性瀝青聚乙烯胎防水卷材》GB18967《自粘聚合物改性瀝青防水卷材》GB23441《熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材》GB27789《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》GB55030《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥》GB/T200《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T7002部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596（樓）》GB/T10171《預(yù)拌混凝土》GB/T14902《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T180461部分:片材》GB/T18173.1《聚氨酯防水涂料》GB/T19250《混凝土膨脹劑》GB/T23439《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445《噴涂聚脲防水涂料》GB/T23446《預(yù)鋪防水卷材》GB/T23457《高分子增強(qiáng)復(fù)合防水片材》GB/T26518《混凝土防腐阻銹劑》GB/T31296《干濕氣候等級》GB/T34307《濕鋪防水卷材》GB/T35467《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T41054《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T178《鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T192《混凝土耐久性檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T241《砂漿、混凝土防水劑》JC/T474《聚合物水泥防水砂漿》JC/T984《混凝土抗侵蝕防腐劑》JC/T1011《噴涂橡膠瀝青防水涂料》JC/T2317《非固化橡膠瀝青防水涂料》JC/T2428《混凝土水化溫升抑制劑》JC/T2608《地下工程混凝土結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)規(guī)范》JC/T60014《水工混凝土摻用氧化鎂技術(shù)規(guī)范》DL/T5296《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB37/T5150山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)自防水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB37/T5058-202x住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號J10180-202x條文說明目 次1總則 512術(shù)語 523基本規(guī)定 534原材料 544.1水泥 544.2骨料 544.3礦物摻合料 554.4外加劑 554.6其他材料 575混凝土性能 59抗裂性能 59長期與耐久性能 616設(shè)計 62一般規(guī)定 62配合比設(shè)計 62結(jié)構(gòu)防裂設(shè)計 63防水構(gòu)造設(shè)計 637混凝土生產(chǎn)與施工 657.2計量 65生產(chǎn)與運(yùn)輸 65澆筑與養(yǎng)護(hù) 668質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 69原材料質(zhì)量檢驗(yàn) 69自防水混凝土性能檢驗(yàn) 69自防水工程評價與驗(yàn)收 691總則1.0.1本條規(guī)定了規(guī)程制定的目的。《微膨脹混凝土防水技術(shù)應(yīng)用規(guī)程》DBJ14-BM2-94實(shí)施以來，先后已進(jìn)行了三次修訂，現(xiàn)行山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《微膨脹防水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB37/T5058-2016自實(shí)施以來，微膨脹混凝土防水技術(shù)在山東省乃至全國得到了普遍應(yīng)用。但隨著相關(guān)建筑材料（高性能混凝土、氧化鎂類混凝土膨脹劑、水化溫升抑制劑、纖維增強(qiáng)抗裂材料、防腐抗侵蝕材料等）及工程技術(shù)的不斷發(fā)展，原規(guī)程部分技術(shù)內(nèi)容已不再適用或制約著科技新成果的推廣應(yīng)用，加之相關(guān)建筑材料及應(yīng)用規(guī)程的陸續(xù)修訂，各標(biāo)準(zhǔn)間的相互銜接和相容性需要重新評估，迫切需要對該規(guī)程進(jìn)行修訂。混凝土外加劑的技術(shù)不斷創(chuàng)新和發(fā)展，尤其是高效、高性能混凝土減水劑的使用，現(xiàn)代混凝土的抗水滲性能已然不再是防水混凝土的薄弱環(huán)節(jié)，防水混凝土的抗裂性能就越發(fā)凸顯出重要性。混凝土可以通過摻加膨脹劑、水化溫升抑制劑、防裂抗?jié)B復(fù)合材料、水泥基滲透結(jié)晶型防水劑等抗裂防水功能型材料來改善混凝土孔結(jié)構(gòu)、密實(shí)度及開裂敏感性，同時采取配合比調(diào)整、加強(qiáng)施工及養(yǎng)護(hù)等一些技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)防水混凝土少裂或不裂的效果，從而達(dá)到結(jié)構(gòu)自防水的目的?！拔⑴蛎浕炷痢睙o法包含現(xiàn)有防水混凝土的主流技術(shù)，本規(guī)程補(bǔ)充了自防水混凝土應(yīng)用技術(shù)中其他成熟有效的規(guī)范化內(nèi)容，并把名稱變更為《自防水混凝1.0.3符合國家、行業(yè)、山東省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定是自防水混凝土應(yīng)用技術(shù)的基本要求。同時，為了支持創(chuàng)新，鼓勵創(chuàng)新成果在建設(shè)工程中應(yīng)用，創(chuàng)新性的技術(shù)方法和措施，應(yīng)進(jìn)行論證并符合本規(guī)范中有關(guān)性能的規(guī)定。當(dāng)擬采用的新技術(shù)在工程建設(shè)強(qiáng)制性規(guī)范或推薦性標(biāo)準(zhǔn)中沒有有關(guān)規(guī)定時，應(yīng)當(dāng)對擬采用的工程技術(shù)或措施進(jìn)行論證，確保建設(shè)工程達(dá)到工程建設(shè)強(qiáng)制性規(guī)范規(guī)定的工程性能要求，確保建設(shè)工程質(zhì)量和安全，并應(yīng)符合國家對建設(shè)工程環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生健康、經(jīng)濟(jì)社會管理、能源資源節(jié)約與合理利用等相關(guān)基本要求。2術(shù)語本條為修訂，修訂內(nèi)容為將術(shù)語“微膨脹防水混凝土”更換為“自防水混凝土”?；炷亮芽p會導(dǎo)致混凝土整體結(jié)構(gòu)的防水性能被破壞，大量工程實(shí)踐證明，做好混凝土結(jié)構(gòu)自防水的前提是減少或避免混凝土結(jié)構(gòu)開裂。混凝土大部分開裂是由于各種收縮導(dǎo)致的，通過摻加功能型外加劑使混凝土密實(shí)性增加或具備微膨脹性能，從而提高了抗裂防水作用。為提高防水工程的整體質(zhì)量，自防水混凝土還應(yīng)使用具有優(yōu)異的拌合物性能、力學(xué)性能、耐久性能和長期性能的高性能混凝土。3基本規(guī)定3.0.3本條為修訂，修訂內(nèi)容為：增加了氧化鈣類混凝土膨脹劑和氧化鎂類混凝土膨脹劑限制使用的條件。不同種類膨脹劑由于反應(yīng)機(jī)理和膨脹性能有一定的差異，其適用條件也不同，在一些條件下某些種類膨脹劑的膨脹性能得不到有效發(fā)揮，甚至對混凝土其他性能造成負(fù)面影響。1《混凝土膨脹劑》GB/T23439-20171號修改單》中規(guī)定了鈣80℃以上高溫環(huán)境下（80步脫水）會對含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類等以鈣礬石為膨脹源的膠凝材料中鈣礬石晶體的生成或穩(wěn)定造成不利影響，因而，自防水混凝土不宜用于環(huán)80℃以上的工程中；干燥氣候?qū)ψ苑浪炷林锈}礬石晶體的生成有較大影響，因而，以鈣礬石為膨脹源的自防水混凝土不宜用于干燥環(huán)境的工程（干濕氣候的等級、劃分指標(biāo)和計算方法應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《干濕氣候等級》GB/T34307中的規(guī)定進(jìn)行。2長期處于軟水作用時，因氧化鈣類膨脹劑游離氧化鈣含量較高，在超過40℃下加快了混凝土的水化發(fā)熱速率，使混凝土的溫峰值明顯提高，對混凝土抗裂性產(chǎn)生負(fù)面作用，故氧化鈣類混凝土膨脹劑不應(yīng)用于混凝土膠凝材料水化溫升導(dǎo)致結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度超過40℃的環(huán)境。3溫度對氧化鎂類混凝土膨脹劑的性能發(fā)揮會產(chǎn)生至關(guān)重要的影響，20℃及以下氧化鎂類混凝土膨脹劑的水化反應(yīng)較為緩慢，當(dāng)因各種原因使混凝土構(gòu)件中心溫峰值在20℃以下時，一方面該條件下混凝土的溫降收縮較小，同時構(gòu)件內(nèi)部較低的溫度也不利于氧化鎂類混凝土膨脹劑性能的發(fā)揮；對于冬期施工150mm環(huán)境溫度，不利于氧化鎂類混凝土膨脹劑的性能發(fā)揮。故在這兩種情況下不建議使用氧化鎂類混凝土膨脹劑。4原材料水泥本條為修訂，修訂內(nèi)容為：宜選用的水泥品種增加了硅酸鹽水泥；增加了對水泥水化熱的控制指標(biāo)，控制指標(biāo)引用自《高性能混凝土技術(shù)條件》41054-2021的第6.1.3條中對一般水泥的規(guī)定?，F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥》GB/T200中規(guī)定，大體積混凝土宜采用中熱硅酸鹽水泥或低熱硅酸鹽水泥能夠更好地控制溫度裂縫。JC/T的規(guī)定，低熱微膨脹水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低熱微膨脹水泥》GB/T2938的規(guī)定，自應(yīng)力硫鋁酸鹽水泥混凝土符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硫鋁酸鹽水泥》GB/T20472的規(guī)定，自應(yīng)力鐵鋁酸鹽水泥應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《自應(yīng)力鐵鋁酸鹽水泥》JC/T437-2010骨料條對粗、細(xì)骨料的含泥量和泥塊含量作了限值規(guī)定。其中對粗骨料最大粒徑的控制指標(biāo)引用自現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20117.2.31GB55008-20213.1.3條中應(yīng)用于抗?jié)B混凝土中的規(guī)定。4.2.2用自《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008-20213.1.2條中應(yīng)用于抗?jié)B混凝土中的規(guī)定。礦物摻合料4.3.1條。低品質(zhì)的粉煤灰和礦粉會明顯降低自防水混凝土的抗裂防水性能、強(qiáng)度和抗凍、抗?jié)B性能，因C類粉煤灰時，因氧化鈣含量較高易造成安定性不良，故應(yīng)進(jìn)行安定性檢測，合格后方可使用。4.3.2條。4.3.4對于居住和公共場所等民用建筑工程，為保證人身健康安全，應(yīng)檢測礦物摻合料的放射性，放射性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》GB6566的規(guī)定。外加劑807650119水混凝土，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土防凍劑》JC/T475的規(guī)定本條文為新增條文，規(guī)定了不同種類膨脹劑的指標(biāo)和使用要求。膨脹劑在水化過程中生成的膨脹性結(jié)晶水化產(chǎn)物能夠有效填充混凝土的孔隙，減少有害孔的數(shù)量，從而增加混凝土的密實(shí)性。此外摻加膨脹劑的混凝土在養(yǎng)護(hù)期間能夠產(chǎn)生0.2MPa～0.8MPa的化學(xué)預(yù)應(yīng)力，可以抵消混凝土在干燥收縮過程中產(chǎn)生的拉應(yīng)力，提高混凝土的抗裂能力。膨脹劑依據(jù)膨脹源主要可以分為四類：硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類和氧化鎂類，不同膨脹源的水化與膨脹特性各不相同。硫鋁酸鈣類膨脹劑水化反應(yīng)產(chǎn)物為鈣礬石其早期水化需水量較大，前期需保濕養(yǎng)護(hù)；氧化鈣類膨脹劑水化反應(yīng)產(chǎn)物為氫氧化鈣，水化需水量相對較小，但其放熱量很高；氧化鎂類混凝土膨脹劑水化產(chǎn)物為氫氧化鎂，水化需水量較少，水化產(chǎn)物相對于氧化鈣膨脹劑穩(wěn)定性較好。1款：2090通過不同煅燒溫度燒制出不同程度過燒的石灰，可以得到不同的膨脹期和膨脹速率；后又開發(fā)出氧化鈣-硫鋁酸鹽類“雙膨脹源”CaO水化的膨脹可產(chǎn)生更大的膨脹能，并緩解鈣礬石對高需水量的需求，對減少混凝土開裂具有明顯效果。產(chǎn)品在山東大廈、郵電大廈、財稅大廈、政務(wù)大廈、泉城廣場、華能大廈等大型工程應(yīng)用，均產(chǎn)生了較好的綜合效益。第2款：采用輕燒氧化鎂技術(shù)煅燒的氧化鎂類混凝土膨脹劑具有比氧化鈣質(zhì)膨脹劑更慢的反應(yīng)速率，氧化鎂類混凝土膨脹劑源自外摻氧化鎂混凝土筑壩技術(shù)，我國組織多學(xué)科共同攻關(guān)，經(jīng)過多年的基礎(chǔ)理論和工程應(yīng)用研究，通過進(jìn)行大量的不同養(yǎng)護(hù)溫度、不同氧化鎂類混凝土膨脹劑摻量的補(bǔ)償收縮砂漿的限制膨脹率、強(qiáng)度和凝結(jié)時間的平行試驗(yàn)，為確定氧化鎂類混凝土膨脹劑產(chǎn)品的各項技術(shù)指標(biāo)提供依據(jù)，并已全面掌握外摻氧化鎂混凝土的物理力學(xué)性能及長期膨脹變形規(guī)律，在膨脹機(jī)理、變形性能、應(yīng)力補(bǔ)償理論、施工措施、均勻性控制及安定性試驗(yàn)方法等方面已形成完整的理論體系，已在我國眾多不同類型工程的不同部位得到應(yīng)用。氧化鎂類混凝土膨脹劑的膨脹能來自Mg(OH)2晶體吸水腫脹力和結(jié)晶生長壓力，摻入混凝土后，其在20℃水養(yǎng)條件下膨脹反應(yīng)90d4030d左右，可使混凝土具備一定長齡期持續(xù)膨脹的特性。氧化鎂類混凝土膨脹劑的膨脹性能的可調(diào)控，通過煅燒溫度和保溫時間的調(diào)整，控制氧化鎂的活性，進(jìn)而調(diào)控其膨脹性能。通過調(diào)整氧化鎂的活性指標(biāo)，還可以控制其在不同溫度下水化反應(yīng)的規(guī)律，可根據(jù)不同的混凝土結(jié)構(gòu)尺寸、澆筑溫度、服役環(huán)境、施工周期等，設(shè)計不同摻量和活性的氧化鎂類混凝土膨脹劑，可實(shí)現(xiàn)不同工況條件下的產(chǎn)品膨脹和混凝土收縮全周期的協(xié)調(diào)補(bǔ)償。氧化鎂類混凝土膨脹劑采用專用的回轉(zhuǎn)窯工藝煅燒，與立窯煅燒工藝相比，不會出現(xiàn)煅燒不均勻、欠燒或過燒現(xiàn)象，產(chǎn)品勻質(zhì)性高、膨脹性能穩(wěn)定。在混凝土堿性環(huán)境中，氧化鎂類混凝土膨脹劑的水化產(chǎn)物穩(wěn)定，溶解度極小，分解溫度高達(dá)350℃，適用于高溫、流水沖刷等各類工況環(huán)境。第3款：鈣鎂復(fù)合類混凝土膨脹劑是由特定活性氧化鎂和硫鋁酸鈣-氧化鈣膨脹劑按一定比例復(fù)合而成，能夠綜合氧化鎂類混凝土膨脹劑和硫鋁酸鈣-氧化鈣膨脹劑的優(yōu)勢，硫鋁酸鈣-氧化鈣膨脹劑在結(jié)構(gòu)混凝土溫升階段產(chǎn)生較大的膨脹變形，可補(bǔ)償混凝土的自收縮等早期收縮變形并在混凝土中儲存預(yù)壓應(yīng)力；同時利用特定水化活性值氧化鎂膨脹材料的延遲膨脹特性，補(bǔ)償結(jié)構(gòu)混凝土的溫降收縮和后期干燥收縮，從而實(shí)現(xiàn)分階段、全過程補(bǔ)償此類結(jié)構(gòu)混凝土的收縮變形。鈣鎂復(fù)合類混凝土膨脹劑在溫降時可產(chǎn)生膨脹變形，有效補(bǔ)償了混凝土溫降收縮。第4款：混凝土開裂問題尤其是早期開裂問題較為突出，在早期溫降收縮和自收縮相互疊加，是引起大體積、超長薄壁結(jié)構(gòu)混凝土和高強(qiáng)混凝土開裂的主要原因，溫控型鎂質(zhì)抗裂劑不僅起到補(bǔ)償混凝土收縮的作用，還能降低混凝土的溫升及溫降收縮。本條文為新增條文，對于腐蝕性地質(zhì)，結(jié)構(gòu)自防水應(yīng)有專項耐久性設(shè)計和抗?jié)B要求，在自防水混凝土中摻加防腐劑、混凝土阻銹劑、混凝土防腐阻銹劑等防腐阻銹類外加劑是提高混凝土耐久性的有效途徑。C50物摻合料聯(lián)合使用，達(dá)到對溫度裂縫和干燥收縮裂縫聯(lián)合控制的目的。4.6其他材料自防水混凝土要起到防水作用，除混凝土本身具有較高的密實(shí)性、抗?jié)B性以外，還要求混凝土具備良好的抗裂性。為了防止或減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，在配制混凝土?xí)r加入一定量的纖維，可有效提高混凝土的抗裂性，近年來的工程實(shí)踐已證明了這一點(diǎn)?？捎糜谧苑浪炷恋暮铣衫w維種類很多，如聚丙烯腈纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維或聚乙烯醇纖維等，故條文中增加了“纖維的品種及摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定”這一使用條件。應(yīng)該注意的是，玻璃纖維不能用于自防水混凝土中，原因是玻璃纖維很快會被混凝土中的氫氧化鈣腐蝕，不僅喪失增強(qiáng)作用，反應(yīng)之后殘留的纖維空洞還會降低混凝土的密實(shí)性，增加滲漏水的可能性。本條文為新增條文，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《地下工程混凝土結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)規(guī)范》JC/T60014-2022中的第4.2.5條第3款規(guī)定了防裂抗?jié)B復(fù)合材料的性能指標(biāo)。5混凝土性能抗裂性能本條文為新增條文，對于不同結(jié)構(gòu)尺寸和部位、不同強(qiáng)度等級、不同水化溫升的混凝土而言，其對抗裂需求各不同，在對防水混凝土抗裂性能進(jìn)行設(shè)計時，需要予以綜合考慮。對于結(jié)構(gòu)最小截面尺寸不大于250mm60d干縮率進(jìn)行抗裂評價，此種情況下，可以選擇纖維類材料作為有效的裂縫控制措施；對于結(jié)構(gòu)最小截面尺寸大于250mm且不大于500mm的混凝土結(jié)構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)體積變大，需要綜合考慮混凝土強(qiáng)度等級，對于強(qiáng)度等級小于C40的混凝土，其水化溫升較低，抗裂方面不重點(diǎn)考慮溫度的影響，主要從混凝土收縮的角度去考慮，可以考慮選擇補(bǔ)償收縮混凝土或減縮類材料，對于強(qiáng)度等級不小于C40的混凝土，就需要同時控制混凝土的水化溫升和混凝土收縮，可以考慮選擇補(bǔ)償收縮混凝土、減縮類材500mm本條文為新增條文，利用混凝土膨脹劑配制的補(bǔ)償收縮混凝土作為防水混凝土裂滲控制最經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段之一，近年來得到了大量的工程應(yīng)用，取得了豐富的工程經(jīng)驗(yàn)。膨脹劑依據(jù)膨脹源可以分為三類：硫鋁酸鈣類、氧化鈣類和氧化鎂類，不同膨脹源其水化與膨脹特性各不相同。硫鋁酸鈣類膨脹劑水化反應(yīng)產(chǎn)物為鈣礬石，早期水化需水量較大，前期需保濕養(yǎng)護(hù)；氧化鈣類膨脹劑水化反應(yīng)產(chǎn)物為氫氧化鈣，水化需水量相對較小，但其放熱量很高；氧化鎂類混凝土膨脹劑水化產(chǎn)物為氫氧化鎂，可以補(bǔ)償混凝土后期收縮，水化需水量較少，水化產(chǎn)物相對于鈣質(zhì)膨脹劑穩(wěn)定性較好。不同膨脹對應(yīng)的反應(yīng)速率也不相同。對于鈣類膨脹劑而言，其20℃水化反應(yīng)1d可以達(dá)到80%以上，7d水中基本反應(yīng)完，其反應(yīng)大部分處于混凝土塑性階段，為無效膨脹，并且隨著養(yǎng)護(hù)溫度的升高，其反應(yīng)速率更快，40℃條件下，3d左右基本反應(yīng)完，而對于混凝土而言，在該周期內(nèi)，混凝土往往處于升溫階段或者降溫階段初期，無法有效的補(bǔ)償混凝土降溫階段的收縮和后期干燥收縮，因此，鈣類膨脹劑適用于膠凝材料水化溫升導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度不超過40℃的環(huán)境。對于氧化鎂類混凝土膨脹劑而言，其采用輕燒氧化鎂技術(shù)煅燒的氧化鎂類混凝土膨脹劑具有比鈣質(zhì)膨脹劑更慢的反應(yīng)速率，其在20℃水養(yǎng)條件下膨脹反90d40℃30d左右，并且氧化鎂類混凝土膨脹劑還可根據(jù)使用環(huán)境（地區(qū)、溫度、濕度等）和混凝土結(jié)構(gòu)的不同，設(shè)計不同摻量和活性