DB4206T41-2021程河柳編加工技術(shù)規(guī)程

ICS65.020.01

CCSB00/09

4206

襄陽市地方標準

DB4206/T41—2021

程河柳編加工技術(shù)規(guī)程

Technicalregulationsforprocessingofchenghewillowweaving

2021-10-22發(fā)布2021-11-21實施

襄陽市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB4206/T41—2021

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4基本要求...........................................................................1

4.1加工場所.......................................................................1

4.2加工人員.......................................................................1

4.3加工器具.......................................................................1

5加工工藝...........................................................................1

5.1選材...........................................................................1

5.2浸泡...........................................................................2

5.3去皮晾曬.......................................................................2

5.4去芯整理.......................................................................2

5.5編織...........................................................................2

5.6修整...........................................................................2

5.7熏蒸...........................................................................2

5.8染色、噴漆.....................................................................2

5.9成品烘干.......................................................................2

5.10產(chǎn)品分選......................................................................2

5.11包裝..........................................................................2

6編織方法...........................................................................3

6.1平編...........................................................................3

6.2立編...........................................................................3

6.3徑編...........................................................................4

6.4木編...........................................................................4

6.5擰編...........................................................................5

6.6定編...........................................................................5

I

DB4206/T41—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由襄陽市襄州區(qū)聚通果木種植專業(yè)合作社提出。

本文件由襄陽市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局歸口。

本文件起草單位：襄陽市襄州區(qū)聚通果木種植專業(yè)合作社、襄陽市信息與標準化所。

本文件主要起草人：朱德安、王小莉、張鵬、汪燕、史華。

II

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程河柳編加工技術(shù)規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了程河柳編加工技術(shù)規(guī)程的術(shù)語和定義、基本要求、加工工藝、編織方法等。

本標準適用于柳編行業(yè)的產(chǎn)品加工。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T33024-2016柳編制品

3術(shù)語和定義

GB/T33024界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4基本要求

4.1加工場所

加工場所環(huán)境應干凈、整潔、無異味，不應堆放雜物。

4.2加工人員

上崗前應經(jīng)過培訓，掌握加工技術(shù)和操作技能。

4.3加工器具

加工器具應包括但不限于：

——浸泡器具：浸泡池；

——去皮器具：去皮機；

——去芯器具：去芯機；

——編織器具：鐵簽、剪刀、尺子；

——熏烤器具：熏房。

5加工工藝

5.1選材

5.1.1柳條

1

DB4206/T41—2021

應選擇當?shù)厣a(chǎn)且符合GB/T33024-2016中5.1.1要求的柳條制作程河柳編制品。

5.1.2輔料

當程河柳編制品含有輔料時，其輔料應符合GB/T33024-2016中5.1.2的要求。

5.2浸泡

將晾曬干的柳條在浸泡池中用水浸泡2個小時后撈出水面。（去皮機不用浸泡）

5.3去皮晾曬

帶皮濕柳條收割后及時用人工或去皮機去掉外皮,扎成小把，放太陽下晾曬，曬到柳條含水量不足

20%。

5.4去芯整理

5.4.1將去皮晾曬后的柳條上不平整的髓和多余的木質(zhì)用去芯機去除，使柳條圓滑光澤。

5.4.2編織前將晾干的柳條在浸泡池中再次浸泡2個小時后撈出水面，用透氣的編織袋包裹，使其恢

復韌性適于編織。

5.4.3根據(jù)加工需求，將柳條剪切至適宜長度。

5.5編織

根據(jù)產(chǎn)品的品種、造型、尺寸，采用平編、立編、徑編、木編、擰編、定編等編織方法。

5.6修整

修去多余的欠茬等，使其光滑、無污點。

5.7熏蒸

將修整后的半成品用水清洗干凈，擦干后放在熏房內(nèi)進行熏蒸，使柳面增白，光潔無污。用硫磺

熏蒸2小時，熏蒸到顏色變成純白色，進行晾曬。

5.8染色、噴漆

根據(jù)客戶需要可對柳編制品進行染色。晾曬干后在柳編制品表面均勻噴水性油漆，增加產(chǎn)品的硬度

和光澤度。

5.9成品烘干

將噴漆后的成品進行烘干處理。烘干溫度不宜過高，避免噴漆融化。

5.10產(chǎn)品分選

將制作好的產(chǎn)品按照制作的質(zhì)量分等次，將不符合出廠條件的產(chǎn)品檢測出來進行處理。（分兩個等

次，良品與次品即出口產(chǎn)品和內(nèi)銷產(chǎn)品，標準是規(guī)格，尺寸符合標準，產(chǎn)品光滑勻稱，密度緊實，不良

產(chǎn)品進行維修，或者內(nèi)銷。

5.11包裝

2

DB4206/T41—2021

將符合出廠條件的柳編制品用塑料薄膜進行覆蓋，將相同的產(chǎn)品進行吊牌、打碼、包裝。

6編織方法

6.1平編

6.1.1盤底

將柳條固定在一個平面上作為編織器物的底部。根據(jù)柳編制品底的形狀不一樣，編成圓形底或方形

底，柳條的粗細不同用在不同的地方，分為不同的徑和緯。

6.1.2編織

徑緯交織，相互穿插掩映，從而形成不同樣式的交叉編織紋樣。根據(jù)徑緯柳條的交叉相壓的關(guān)系可

分為挑一壓一、挑二壓二、挑二壓一、挑一壓二等。在編織過程中加入擰編技術(shù)，主體通過擰編，利用

徑和緯方向的不同，做成圓形或方形。

6.1.3拿沿

分壓沿、擰沿等，形成一個整齊光潔的口沿。

6.1.4收口

根據(jù)需要向內(nèi)或向外收口，并把多余的柳條用剪刀剪掉。

6.2立編

6.2.1上徑

可選擇一根粗柳條作為徑，也可將幾根柳條并在一起作為徑。

6.2.2盤底

圓形底用數(shù)根杞柳排列在一起，形成一個十字架，然后分開邊徑，不足者，根據(jù)需要插徑，一圈一

圈，不斷上緯，不斷插徑。方形或長形底根據(jù)不同需要編排。

6.2.3立形

根據(jù)需要立成圓形、方形或長方形的開頭。

6.2.4上緯

根據(jù)徑的需要編織緯。

6.2.5拿沿

分壓沿、擰沿等，形成光潔整齊的一個口沿。

6.2.6收口

根據(jù)需要向內(nèi)或向外收口，并把多余的柳條用剪刀剪掉。

3

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6.2.7裝柄

根據(jù)客戶要求可裝木柄、杞柳柄或竹柄。

6.3徑編

6.3.1上徑

用麻繩作為徑，繩的粗細根據(jù)柳編制品的需要而定。

6.3.2盤底

在梁棍上攀上徑繩，柳條由內(nèi)向外逐漸減細，一般底盤需5-8道徑，底盤好后，在梁棍上拿樣。

6.3.3上模

將盤底時預先留好的線從模具底部的孔中拉出，緊系于模內(nèi)，四周的徑固定在外模上。

6.3.4貼模

徑線寬窄一致，貼模遠近相同。

6.3.5捥耳

捥耳時前、后、左、右用力應一致、均勻。

6.3.6收口

根據(jù)需要向內(nèi)或向外收口，并把多余的柳條用剪刀剪掉。

6.3.7上圈

先上里圈，再上外圈。

6.3.8纏沿

把上好的圈用繩、柳皮、竹篾固定。

6.3.9裝系

根據(jù)客戶需求裝上形狀不一，質(zhì)地不同的系。

6.4木編

6.4.1做底

用柳條做底部徑，用1cm寬，0.4mm厚的木皮做底部緯條，按照底部尺寸進行上下穿插進行編織。

6.4.2做主體

把做好的底修剪干凈茬頭，用浸泡好的柳條作為徑條，用木皮作為緯條進行編織。

6.4.3鎖口

采用鎖平口，編平辮，編外辮等編法，把做好的主體口部鎖上一道沿。

4

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6.5擰編

用鐵絲、竹竿或繩子將經(jīng)樁編排好，將緯編交叉上下穿行于經(jīng)樁之上，循環(huán)繞行。編緯的柳條宜柔

軟、有韌性，避免在編緯過程中折斷。

6.6定編

6.6.1制作模具

編織前應制作一個比產(chǎn)品規(guī)格小2cm的模具，模具宜用木頭、鐵條制作。

6.6.2做底

根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小和產(chǎn)品的形狀截取木板作為底部。宜采用2cm木板做底部。

6.6.3定編

將浸泡好的柳條用刀具削成長10cm的斜面，圍繞底部，貼著模具用釘槍固定好。

6.6.4纏沿

用柳條作為徑，用草、繩、柳皮等柔軟材料纏出和產(chǎn)品口徑規(guī)格一致的沿，用柳皮，藤皮等材料把

沿和定好的產(chǎn)品捆扎在一起。

5

DB4206/T41—2021

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4基本要求...........................................................................1

4.1加工場所.......................................................................1

4.2加工人員.......................................................................1

4.3加工器具.......................................................................1

5加工工藝...........................................................................1

5.1選材...........................................................................1

5.2浸泡...........................................................................2

5.3去皮晾曬.......................................................................2

5.4去芯整理.......................................................................2

5.5編織...........................................................................2

5.6修整...........................................................................2

5.7熏蒸...........................................................................2

5.8染色、噴漆.....................................................................2

5.9成品烘干.......................................................................2

5.10產(chǎn)品分選......................................................................2

5.11包裝..........................................................................2

6編織方法...........................................................................3

6.1平編...........................................................................3

6.2立編...........................................................................3

6.3徑編...........................................................................4

6.4木編...........................................................................4

6.5擰編...........................................................................5

6.6定編...........................................................................5