園區(qū)配套工程投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

園區(qū)配套工程投標(biāo)方案

目錄

第一章施工方案及施工組織措施............................3

第1節(jié)編制說明.........................................3

第2節(jié)施工總體部署.....................................6

第3節(jié)施工準(zhǔn)備計(jì)劃.....................................8

第4節(jié)施工現(xiàn)場平面布置.................................13

第5節(jié)各分部分項(xiàng)施工方案及施工組織措施................15

第二章質(zhì)量管理體系與措施...............................80

第1節(jié)工程質(zhì)量保證體系................................80

第2節(jié)工程質(zhì)量保證措施.................................85

第3節(jié)工程質(zhì)量通病防控措施............................90

第4節(jié)工程施工創(chuàng)建質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地措施.................101

第三章安全管理體系與措施..............................106

第1節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工管理體系.....................106

第2節(jié)安全生產(chǎn)管理措施................................110

第3節(jié)文明施工管理措施...............................132

第4節(jié)創(chuàng)建安全生產(chǎn)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地措施.............134

第四章環(huán)保管理體系與措施..............................143

第1節(jié)確保環(huán)境保護(hù)管理體系...........................143

第2節(jié)確保環(huán)境保護(hù)管理措施...........................144

第五章季節(jié)性施工措施..................................148

第1節(jié)冬季施工措施....................................148

第2節(jié)風(fēng)季施工措施...................................148

第3節(jié)雨季施工措施...................................150

第4節(jié)已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等施工措施...........153

第六章工期措施........................................156

第1節(jié)工期進(jìn)度計(jì)劃...................................156

第2節(jié)施工總進(jìn)度表....................................157

第3節(jié)工期保證措施...................................157

第七章資源配備計(jì)劃措施................................168

第1節(jié)人員勞動力計(jì)劃.................................169

第2節(jié)機(jī)具設(shè)備投入計(jì)劃措施...........................171

第3節(jié)機(jī)械設(shè)備品牌、型號、數(shù)量、性能.................173

第4節(jié)主要材料數(shù)量及進(jìn)場計(jì)劃、材料(使用高峰)供應(yīng)計(jì)劃.177

第八章降低成本措施....................................193

第1節(jié)降低工程施工成本措施...........................193

第2節(jié)現(xiàn)場管理降低成本措施...........................195

第3節(jié)新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用.............199

第九章工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)工序分析....................204

第1節(jié)工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析........................204

第2節(jié)工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方案...............204

第3節(jié)關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝分析及解決方案...............206

第十章與業(yè)主及相關(guān)單位的配合措施......................211

第1節(jié)與甲方單位的配合措施...........................211

第2節(jié)與設(shè)計(jì)單位的配合措施...........................211

第3節(jié)與監(jiān)理單位的配合措施...........................212

第一章施工方案及施工組織措施

第1節(jié)編制說明

一、編制依據(jù)

1、編制原則

(1)本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時對項(xiàng)目管理機(jī)

構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、

主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、

文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)

性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任

務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。

(2)編制依據(jù)

1)本工程設(shè)計(jì)圖紙。

2)本工程的招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑。

3)現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。

《工程測量規(guī)范》(GBJ50026-2016)

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)

《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ98-2011)

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)

《城市建設(shè)排水工程規(guī)劃規(guī)范》(GB50315-2017)

《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50332-2017)

《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)

《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50014-2006)

《建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T29-2010)

《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2002)

《城市建設(shè)檔案著錄規(guī)范》(GB/T50323-2001)

《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-2001)

《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB/T50326-2006)

4)公司多年來同類工程的成功施工經(jīng)驗(yàn)。

5)公司經(jīng)過細(xì)致現(xiàn)場踏勘了解掌握的情況及對工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)

場實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。

6)公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術(shù)人員儲備及精良的施工機(jī)械設(shè)備。

7)省有關(guān)建筑工程施工的有關(guān)規(guī)定。

8)公司編制的本工程施工圖預(yù)算書及其他資料。

(3)適用范圍

施工圖紙內(nèi)

1)新建道路工程、給排水管網(wǎng)工程、路燈工程、熱網(wǎng)工程等工程。

2)施工過程中應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)單位要求而進(jìn)行的設(shè)

計(jì)變更、技術(shù)處理等。

施工圖紙外

1)施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置。

2)為保證工程順利進(jìn)行而必須采取的施工措施和施工工藝。

3)施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道(線)的保護(hù)，安全和

環(huán)境保護(hù)、噪音控制等措施。

4)施工期間防洪、防雨、防火等措施。

二、編制程序

熟悉和審查圖紙、調(diào)查研究

計(jì)算工程量

選擇施工方案和施工方法

編制施工進(jìn)度計(jì)劃

編制施工編制勞動

機(jī)械需求編制材料、構(gòu)件、加工品需求計(jì)劃力需求計(jì)

計(jì)劃劃

確定臨時供水、供電管線

編制運(yùn)輸計(jì)劃

編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃

設(shè)計(jì)施工平面圖

計(jì)算主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

審批

三、工程概述

1、工程名稱：**園區(qū)配套工程項(xiàng)目。

2、工程地點(diǎn)：*****。

3、建設(shè)內(nèi)容：新建廠區(qū)內(nèi)道路***平方米，包括：道路工程、

給排水管網(wǎng)工程、路燈工程、熱網(wǎng)工程等。

4、計(jì)劃工期：計(jì)劃開工日期202*年*月**日，計(jì)劃竣工日期202*

年*月**日，計(jì)劃工期**日歷天。

第2節(jié)施工總體部署

一、施工原則

1、施工順序

本工程施工順序施工測量→土方及溝槽開挖→管道工程→井室

安裝等工程→回填工程→道路工程。

2、基本要求

上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工要

能夠保證上道工序的成品完好不受損壞，以減少不必要的返工浪費(fèi)，

確保工程質(zhì)量。

3、施工流向

施工流向是指對時間和空間的充分利用。特別是采用平行流水立

體交叉作業(yè)時，合理的施工流向，不僅是工程質(zhì)量的保證，也是安全

施工的保證。必須安排好時間與空間的利用，處理好穿插施工的關(guān)系。

二、施工調(diào)度

1、施工調(diào)度原則

為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時達(dá)到目標(biāo)，及時解決施工生

產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，必須建立以項(xiàng)目

經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、建筑單位意見及施

工中出現(xiàn)的問題，以便項(xiàng)目經(jīng)理部作出明確決策，并及時貫徹落實(shí)下

去，保證各項(xiàng)管理措施的順利實(shí)施。

調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這

一體系的一個成員。

(2)定期按時召開建筑單位、上級職能監(jiān)督部門、設(shè)計(jì)單位的協(xié)

調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。

(3)每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項(xiàng)目的進(jìn)度、成

本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班

組長。

(4)協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，

合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。

(5)監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、

財(cái)力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生

產(chǎn)正常進(jìn)行。

(6)做好天氣預(yù)報(bào)工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。

2、總平面管理

根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合主體工程量的分布及工期要求、施工

程序，進(jìn)行科學(xué)合理的施工總平面布置及管理能夠有效地提高生產(chǎn)效

率，同時避免重復(fù)運(yùn)輸?shù)扔绊懝こ踢M(jìn)度的情況出現(xiàn)。

3、封閉施工

公司在施工過程中將采取封閉施工進(jìn)行施工作業(yè)，封閉施工主要

是：采用圍墻或其他隔離屏障將施工現(xiàn)場與外部做封閉，并且設(shè)置專

人值班避免無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。對建筑采取實(shí)體外圍腳手架及安全網(wǎng)

做立面及平面封閉，保持整潔美觀文明，避免高空墜物、墜人事件出

現(xiàn)。

4、生產(chǎn)性臨時設(shè)施

生產(chǎn)性臨時設(shè)施包括材料房(堆放小型配件、工具、勞動保護(hù)用

品、生活用品等)、配電房，(存放配電柜)、加工場(作為鋼筋加工、

焊接的主要生產(chǎn)場地)。

5、水源選擇

由建筑單位提供的水源接入。

6、管網(wǎng)設(shè)計(jì)

布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好，同

時還應(yīng)考慮到，在工程進(jìn)展期中各段管網(wǎng)應(yīng)具備有移置的可能性。

第3節(jié)施工準(zhǔn)備計(jì)劃

一、施工準(zhǔn)備

1、為了確保施工工期，必須做好充足、完善的施工準(zhǔn)備工作，

為工程正式動工打下良好的基礎(chǔ)。

2、施工準(zhǔn)備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)

容和實(shí)際情況，公司、工程處以及項(xiàng)目部共同制定了施工準(zhǔn)備計(jì)劃。

確保能夠?yàn)楣こ添樌M(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。

3、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作可分為技術(shù)準(zhǔn)備、物資生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工組織準(zhǔn)

備、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備、場外組織與管理準(zhǔn)備等幾個部分，具體準(zhǔn)備情況

以下敘述。

二、施工技術(shù)準(zhǔn)備

對施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則會造成

人力、物力的極大浪費(fèi)，同時有可能會影響到工程的按期完工。施工

技術(shù)準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段做如下劃分：

(一)調(diào)查工作

1、氣象情況調(diào)查

工程要經(jīng)歷雨期施工，對施工生產(chǎn)會帶來十分不利的影響，在施

工前及施工之中須對氣象狀況做細(xì)致的了解、掌握氣象預(yù)報(bào)、并做有

效防范安排或規(guī)避雨期影響。

2、工程量調(diào)查

詳見本工程施工預(yù)算書。

3、現(xiàn)場情況調(diào)查

施工現(xiàn)場場地開闊、具有良好的施工條件。

4、交通運(yùn)輸條件調(diào)查

物資運(yùn)至現(xiàn)場的交通條件較好，能夠滿足要求，但要注意保持場

地出口處清潔衛(wèi)生，作好文明施工，樹立良好的公司社會形象。

5、節(jié)假日影響條件調(diào)查

施工中要經(jīng)歷節(jié)假日。對于節(jié)日放假項(xiàng)目組要做好妥當(dāng)?shù)陌才牛?/p>

避免影響工程進(jìn)度。

(二)圖紙會審準(zhǔn)備

組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖

紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與

建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組

織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會審。

(三)施工預(yù)算準(zhǔn)備

編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定

套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺

班數(shù)，以便做好進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。

(四)技術(shù)交底準(zhǔn)備

1、技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程

質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工

程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工

藝進(jìn)行施工做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行

技術(shù)交底。

2、技術(shù)交底均采用三級制，即：項(xiàng)目部項(xiàng)目工程師→專業(yè)工長

→各班組長。技術(shù)交底均應(yīng)有書面文字及圖表，層層交底簽字，工程

項(xiàng)目工程師向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具

體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)

的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組

長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確

保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。

三、場外組織與管理的準(zhǔn)備

(一)企業(yè)形象宣傳

企業(yè)形象關(guān)系到企業(yè)的社會信譽(yù)及企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，要利用工程

的有利條件向社會宣傳企業(yè)的實(shí)力、為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展建立良好的社

會輿論基礎(chǔ)。

(二)組織保障、解決職工后顧之憂

由于本工程工期較為緊張，在繁重的工作情況下，現(xiàn)場職工對家

庭照顧比較困難，在此，支部、工會要做好支持、幫助工作，為職工

解決后顧之憂，解決職工的家庭困難，讓參建職工安心工作、努力工

作。

四、施工組織計(jì)劃

為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)，本

工程采用目前較為成熟及通用的項(xiàng)目法施工的管理體制。

(一)施工管理體制的設(shè)置原則

1、成立有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工

程按要求順利完成。

2、根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立有權(quán)威的管理組

織。

3、采用項(xiàng)目管理體制的同時，同時采用經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部

分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。

(二)項(xiàng)目法施工

1、項(xiàng)目經(jīng)理

為了確保本工程優(yōu)質(zhì)高速建成，公司選派市政公用工程施工經(jīng)驗(yàn)

豐富、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、領(lǐng)導(dǎo)能力突出、良好協(xié)調(diào)能力的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理

為本工程項(xiàng)目經(jīng)理。

項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人確定本工程施工中按照項(xiàng)目法施工的管

理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人從公司范圍內(nèi)

抽調(diào)工作負(fù)責(zé)、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)人員，對工程施工全過程的進(jìn)

度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)

目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動態(tài)、科學(xué)

管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量

優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時，從

文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制全過程，切實(shí)執(zhí)行IS09001

標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。

項(xiàng)目經(jīng)理對工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮

職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、施工組及材料設(shè)備組。項(xiàng)

目經(jīng)理部對公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過

崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗

地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。

2、組建項(xiàng)目經(jīng)理部

(1)工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，公司將選派具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

和較高管理水平擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，公司還將選派技術(shù)、管理水平

高的技術(shù)人員、管理人員、質(zhì)檢人員、專業(yè)工長等組建項(xiàng)目部。

(2)項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安

全員等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本

工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，

對各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動態(tài)管理。

(3)項(xiàng)目經(jīng)理部對工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在

工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃。

1)進(jìn)度計(jì)劃包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃、勞動力組織計(jì)劃、分部分項(xiàng)

工程進(jìn)度計(jì)劃，施工進(jìn)度控制計(jì)劃，設(shè)備、材料供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，竣工

驗(yàn)收和試生產(chǎn)計(jì)劃。

2)經(jīng)濟(jì)計(jì)劃包括：勞動力需用量及工資計(jì)劃，材料計(jì)劃，構(gòu)件及

加工半成品需用量計(jì)劃，施工機(jī)具需用量計(jì)劃，工程項(xiàng)目降低成本措

施及降低成本計(jì)劃，資金使用計(jì)劃，利潤計(jì)劃等。

(三)作業(yè)層人員的配備

施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動技能的正式工和合同工，

分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。

(四)項(xiàng)目部工作安排方式

為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”

的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項(xiàng)目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。

施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須

找出原因并對執(zhí)行人進(jìn)行處罰。

(五)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖

工程部：由各分項(xiàng)工程工長組成，直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。

設(shè)備部：現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、運(yùn)行紀(jì)錄。

質(zhì)量安全部：質(zhì)量檢查、安全檢查、文明施工、生活衛(wèi)生檢查。

技術(shù)組：技術(shù)方案、資料處理、整理，材料送檢。

水電部：水電施工現(xiàn)場指揮。

材料部：材料采購、裝卸、保管、發(fā)放。

后勤組：現(xiàn)場保衛(wèi)、食堂管理。

第4節(jié)施工現(xiàn)場平面布置

一、施工總平面布置

1、在滿足施工需要前提下，盡量減少施工用地，施工現(xiàn)場布置

要緊湊合理?？茖W(xué)確定施工區(qū)域和施工場地面積。

2、合理布置施工機(jī)械和各項(xiàng)施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡

量降低運(yùn)輸費(fèi)用。

3、盡量利用永久性建筑物現(xiàn)有設(shè)施為施工服務(wù)，降低施工設(shè)施

建造費(fèi)用，盡量采用裝配式施工設(shè)施，提高其安裝速度。

4、各項(xiàng)施工設(shè)施布置都要滿足：有利生產(chǎn)、方便生活、安全防

火和環(huán)境保護(hù)的要求。

5、施工便道：本工程的管道敷設(shè)位置位于現(xiàn)有道路上，因此可

利用現(xiàn)有道路作為運(yùn)輸施工材料、機(jī)械等路徑。

6、施工用電：與甲方聯(lián)系引用附近電網(wǎng)做為施工用電，并配置

2臺75kw發(fā)電機(jī)備用，并做好安全保護(hù)措施。

7、施工用水、生活用水：引用附近自來水管網(wǎng)。

8、臨時排水：由于管道埋深較淺，溝槽排水采用明溝與集水井

結(jié)合排水方式。根據(jù)就近排水的原則，為節(jié)約成本，直接排入附近排

水管網(wǎng)并在入口處加設(shè)濾網(wǎng)。生活污水直接排入附近排水管網(wǎng)。

9、結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況，統(tǒng)籌安排，合理布置，厲行節(jié)約。

布點(diǎn)要適應(yīng)生產(chǎn)需要，不許占據(jù)正式工程位置，避開取土、棄土場地。

盡量靠近已有交通路線，或即將修建的正式或臨時交通線路。

10、盡量利用施工現(xiàn)場或附近已有的建筑物。必須修建的臨時建

筑，應(yīng)以經(jīng)濟(jì)適用為原則，合理地選擇型式，先制成裝拆式結(jié)構(gòu)或移

動式建筑，以便于重復(fù)使用。

二、臨時用地計(jì)劃

1、臨時用地表

用途面積(平方米)位置需用時間

辦公室20見平面圖開工至竣工

監(jiān)理辦公室20見平面圖開工至竣工

資料室20見平面圖開工至竣工

材料倉庫20見平面圖開工至竣工

機(jī)具倉庫20見平面圖開工至竣工

臨時材料堆場30見平面圖開工至竣工

現(xiàn)場加工區(qū)30見平面圖開工至竣工

垃圾堆放場地20見平面圖開工至竣工

三、施工平面布置圖

(略，此圖請根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況繪制)

第5節(jié)各分部分項(xiàng)施工方案及施工組織措施

一、施工測量施工方案及施工組織措施

測量在施工中十分重要，公司準(zhǔn)備在本工程專門配備一個測量小

組負(fù)責(zé)整個工程的測量工作。

精確測量根據(jù)如下：

1、相關(guān)規(guī)范。

2、施工圖紙和技術(shù)聯(lián)絡(luò)單。

3、建筑單位及城市規(guī)劃提供的有關(guān)測量資料和實(shí)物。

(一)測量儀器及校驗(yàn)

1、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺，檢定到期的送市技術(shù)

監(jiān)督局，經(jīng)過檢定、校準(zhǔn)，合格后方可使用。

2、校核激光經(jīng)緯儀必須滿足水準(zhǔn)管軸應(yīng)垂直于豎軸，視準(zhǔn)軸應(yīng)

垂直于橫軸，橫軸應(yīng)垂直于豎軸等條件。

(二)施工測量

1、對甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測，并以適當(dāng)比例繪制成圖。

2、根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)變更，及現(xiàn)場的坐標(biāo)確定管線位置，并

埋設(shè)中心線樁。

3、復(fù)測中心線，偏差不大于25mm。根據(jù)土質(zhì)、設(shè)計(jì)深度放出溝

槽上開口邊線。

二、給水管網(wǎng)工程施工方案及施工組織措施

(一)施工程序

1、施工準(zhǔn)備→測量放線→管溝開挖→布管→組裝→焊接→夯填

→吹掃打壓竣工。

2、按圖施工，認(rèn)真看圖、審圖，搞清設(shè)計(jì)意圖。開工前做好施

工人員的培訓(xùn)工作。焊工等特殊工種持證上崗。準(zhǔn)備好各種與工程有

關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料和工程用表格，施工中要認(rèn)真填寫。做好各種原

始記錄，原始憑證的收集整理工作，保證竣工資料的齊全和準(zhǔn)確性。

(二)材料及管件

1、材料、管件、設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格和技術(shù)要求訂貨，如

需更改，必須經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位同意，并及時通知監(jiān)理。

2、材料、管件、設(shè)備到貨時，應(yīng)按供貨合同及出廠質(zhì)量證明書

驗(yàn)收。證明其質(zhì)量的技術(shù)資料應(yīng)整理歸檔。

3、嚴(yán)禁使用無質(zhì)量證明書、出廠合格證和超過有效期的材料及

其制品。

4、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位對材料、管件的產(chǎn)品質(zhì)量有懷疑時，

有權(quán)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)的規(guī)定提出復(fù)驗(yàn)要求，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，

進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。

5、材料、管件運(yùn)輸與布管過程中，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，避免

各種有損于其質(zhì)量的外界影響。

6、運(yùn)至工地的材料、管件應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度合理安排，及時供貨，

盡量減少在工地上的閑置時間。

7、PE聚乙烯塑料管材的材質(zhì)應(yīng)與管件相匹配。

8、管材、管件到貨時，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、檢尺，并檢查管道內(nèi)、

外的標(biāo)記。

9、驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)有問題時，及時報(bào)告工程監(jiān)理，按有關(guān)規(guī)定處理。

10、管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40℃的庫房或簡易

棚內(nèi)。如在戶外臨時堆放時，應(yīng)有遮蓋物。

(三)管道布置

1、施工單位應(yīng)按施工圖進(jìn)行測量放線，用白灰放出管道中心線

和占地邊界線。在管道中心線上打變坡點(diǎn)樁及轉(zhuǎn)角樁。

(四)管溝開挖

1、管溝采用人工開挖、夯填、余土拉運(yùn)。

2、管溝開挖前應(yīng)確認(rèn)轉(zhuǎn)角的位置和樁點(diǎn)的樁位。

3、沿管道中心線放出管溝邊線，并將轉(zhuǎn)角樁平移到堆土一側(cè)，

距管溝邊線0.2m處。

4、當(dāng)管道通過地下障礙物時，應(yīng)提前找有關(guān)部門協(xié)商開挖方案。

(五)管道敷設(shè)

1、管道均采用埋地敷設(shè)，埋深為0.85米，管道下做100毫米厚中

粗砂墊層。

(六)PE聚乙烯塑料管組裝、連接

1、PE聚乙烯塑料管道采用熱熔焊接時采用同種牌號、材質(zhì)相同

的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管材與管材或管件與

管件之間的連接，應(yīng)通過試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)

行。

2、PE聚乙烯管采用電熔連接時，可對不同材質(zhì)及熔融指數(shù)生產(chǎn)

出的PE管材、管件進(jìn)行焊接。

3、PE聚乙烯管道連接的操作工上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考

試和技術(shù)評定合格后方可上崗操作。

4、聚乙烯管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時，將管材和管

件在施工現(xiàn)場放置一段時間。使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。

5、PE聚乙烯管道連接時，管段須潔凈。每次收工時，管口須臨

時堵死。

6、PE聚乙烯管道連接結(jié)束后，進(jìn)行接口外觀質(zhì)量檢查。不合格

者必須返工，返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。

7、電熔連接機(jī)具采用電熔焊機(jī)，組對采用液壓對口機(jī)。連接時，

通電電源的電壓和加熱時間須符合電熔管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定。

8、電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接上施加任何外

力。

9、電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并用潔凈棉布擦凈

管材和管件面上污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。

10、電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一周

線上。

11、熱熔對接設(shè)備采用DFHJ-250型熱熔對接焊機(jī)，組對采用液壓

對口機(jī)。

12、熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦

凈。

3、熱熔對接連接一般分為五個階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加

熱板取出階段、對接接段，冷卻階段，加熱溫度和各個階段所需要的

壓力及時間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠和管材，管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。

14、熱熔對焊接時，要求管材或管件應(yīng)具有相同或相近焊熔指數(shù)，

且具備相同的SDR值。另外采用不同廠家的管件時，必須選擇合理的

與這相匹配的焊機(jī)，才能取得最佳的焊接效果、

15、熱熔對接連接保壓、冷卻時間，須符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠

管件、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連

接件上施加外力。

16、熱熔對接連接須符合下列規(guī)定：

(1)對接連接前，兩管段各伸出一定長度，并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連

接件，使其在一個軸線上，錯邊不大于壁厚的10%。

(2)管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接

面，使其與軸線垂直，并使其與對應(yīng)的特連段面吻合。

(3)等連接的用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度215℃

-235℃,加熱板加熱時間以厚壁en為參照控制加熱時間t(秒),可根據(jù)

外界氣溫而相應(yīng)的調(diào)整，夏季相對較短，秋冬季節(jié)則適當(dāng)延長，加熱

初始可適當(dāng)給予對接壓力以消除端面切削不平整現(xiàn)象，當(dāng)開始出現(xiàn)輕

微翻邊時，撤銷熔化壓力直至達(dá)到相應(yīng)的熔融效果，以兩端面熔融區(qū)

長度為1-2mm為佳。

(4)保持壓力，使接口逐漸冷卻至40℃左右卸壓。保壓時間一般

為30-50s;冷卻時間t(分鐘)以壁厚en參考(一般以1—1.5en),或以

手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。

(5)抽板切換時間：將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并緩

慢升高焊接壓力，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好，控制在

5-6秒。

(6)焊接對接壓力(MPa):在加壓過程中，初始要緩慢使壓，時間

控制在3-5秒，從而保證塑料端面應(yīng)在熔融狀態(tài)之下，并以熔融對接

區(qū)卷邊寬度2-4mm為宜，均勻保壓；不良操作影響：過快會造成熔融

料快速擠出，造成虛焊；太慢則會產(chǎn)生熔融料溫度散失過多，影響到

材料的焊接強(qiáng)度。

17、鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程

相應(yīng)的電熔連接(電熔承插連接)或熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對

接連接)的規(guī)定。

18、鋼塑過渡接頭管道端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊

接、法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。

19、鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時應(yīng)采取降溫措施。

(七)聚乙烯管道下溝與回填

1、管道下溝前，由監(jiān)理組織驗(yàn)收。彎頭處必須采用儀器測量管

溝設(shè)計(jì)變坡點(diǎn)位置、管底標(biāo)高，并清除溝中的塊石，塌入溝中的泥土

以及溝中的積水。

2、管道下溝后應(yīng)與溝底吻合，在不受外力的情況下就位，要求

管道必須緊貼溝底，若有局部懸空部分，如懸空支撐段處，管溝挖深

符合設(shè)計(jì)深度，由可將管底懸空處先行填實(shí)。如懸空支撐點(diǎn)處挖深不

夠，則必須削除該支撐段至懸空段緊貼溝底為止。

3、管道下溝時應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。經(jīng)檢查

合格后應(yīng)立即回填。

4、有地下水滲出的管溝，應(yīng)在溝底最低處用泵排水，管道下溝

后繼續(xù)排水，直至回填完畢。回填應(yīng)由高處向低處進(jìn)行。排水點(diǎn)回填

土應(yīng)夯實(shí)。若滲水較快，除用大排水量泵抽管溝內(nèi)積水外，還可用草

袋裝土壓管回填。

5、管溝回填時，先在管道周圍回填200毫米厚細(xì)砂，再回填土。

回填土應(yīng)分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。

(八)試驗(yàn)與驗(yàn)收

1、PE聚乙烯管道試驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、聚乙烯燃?xì)夤艿老到y(tǒng)安裝完畢，在外觀檢查合格后，應(yīng)對全

系統(tǒng)進(jìn)行分段吹掃。吹掃合格后，方可進(jìn)行水密性試驗(yàn)。

3、吹掃與試驗(yàn)介質(zhì)宜用壓縮空氣，其溫度不宜超過40℃。

4、PE聚乙烯管道試驗(yàn)用壓力計(jì)的量程應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5-2

倍。

(九)線路附屬工程

閥門井必須砌筑在實(shí)土層上，若為虛土層必須進(jìn)行分層夯實(shí)，處

理后方可施工。

三、污水管網(wǎng)工程施工方案及施工組織措施

(一)測量放線

溝槽開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案進(jìn)行中線定位，在起點(diǎn)、終

點(diǎn)、平面折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)等位置測設(shè)中心樁。管線中線樁每10m

一點(diǎn)，樁頂釘中心釘，并在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁，根據(jù)中線控制

樁及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場撒白灰線標(biāo)注，然后在

上口線外側(cè)對稱釘一對高程樁，每對高程樁上釘一對等高的高程樁，

高程樁的縱向間距宜為10m。

(二)開挖

1、開挖過程中，測量人員必須對中線、高程、坡度、溝槽下口

線、槽底工作面寬度等進(jìn)行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁。

2、井室開挖與溝槽開挖同時進(jìn)行，依設(shè)計(jì)或相應(yīng)圖集測放結(jié)構(gòu)

開挖上口線及開挖高程控制樁，同時進(jìn)行栓樁。

3、管道溝槽施工后，恢復(fù)中線，根據(jù)不同的管徑及附屬設(shè)施分

別進(jìn)行安裝放線。

4、根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定測放回填土，不同區(qū)域及分層高程

控制樁，標(biāo)出每層回填土壓實(shí)厚度。

(三)開挖溝槽

1、采用機(jī)械挖槽，人工配合，在開挖前，向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，

包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等；并配

專人指揮，測量人員隨時進(jìn)行測量，防止超挖、欠挖。

2、挖掘機(jī)在挖槽施工中，注意架空線路。在架空線路下一側(cè)工

作時，與線路的垂直，水平安全距離。

3、挖掘機(jī)沿挖方向移動時，機(jī)械距邊坡上緣的寬度不得小于管

溝深度的1/2。

4、開挖管溝的土方，留足回填需要的好土，多余土方一次運(yùn)走。

堆土堆在距槽1m以外。在高壓線及變壓器附近堆土，應(yīng)符合供電部

門的有關(guān)規(guī)定。靠近房屋，墻壁堆土高度，不得超過檐高的1/3,同

時不得超過1.5m。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差的墻體，不得靠墻堆土，堆土不得掩

埋消火栓、雨水口、測量標(biāo)志、各種地下管道的井蓋等。

5、溝槽開挖后，分段分別挖好集水坑，用污水泵排除溝槽內(nèi)集

水。

6、檢查井應(yīng)同溝槽同時開挖。

7、溝槽開挖完成后，恢復(fù)溝槽中線，人工清底按照設(shè)計(jì)圖紙和

測量的中線，邊線進(jìn)行。按標(biāo)高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確

?；鄢叽纭?biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

(四)驗(yàn)槽

人工清理完溝槽后，由測量人員對基底高程、坡度、軸線位置、

基底土質(zhì)情況進(jìn)行復(fù)測，檢查合格后，報(bào)審監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，進(jìn)行下

道工序施工。

(五)管道安裝施工

1、管道采用120°混凝土基礎(chǔ)，在驗(yàn)槽合格后及時澆筑平基混凝

土。平基混凝土的高程不得高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不超過10mm,

并對平基混凝土覆蓋養(yǎng)生。

2、等混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時，方可下管。安管的對口間隙，

直徑大于等于600mm時為10mm,直徑小于600mm時可不留間隙。

3、澆筑管座混凝土前，對平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈，平基與管子接

觸的三角部位，應(yīng)用與管座混凝土同強(qiáng)度等級混凝土填搗密實(shí)，澆筑

管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行，以防管子偏移。

4、吊裝：用汽車吊采用兩點(diǎn)吊裝，平起平放。管道在下溝時，

不得損壞管材。

5、運(yùn)輸：管材進(jìn)入施工現(xiàn)場后，根據(jù)施工平面布置圖，將管材

沿即定的施工線路布置，管材場地運(yùn)輸車輛采用標(biāo)箱平板汽車，運(yùn)輸

車輛上要掛有信號旗，信號燈等標(biāo)志。在運(yùn)輸時管材底部要有弧形墊

木，墊木與管子之間配有橡膠墊，用手拉倒鏈將鋼絲繩拉緊，將管材

固定在運(yùn)輸車上。

6、存放：管材運(yùn)至施工現(xiàn)場后，將管材在施工便道外側(cè)，保證

在吊車的工作范圍內(nèi)，順溝槽方向順序單放。

7、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口

鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶帶寬250mm,帶厚35mm,鋼絲寬度220mm。抹

帶前先刷一道水泥漿，抹第一層砂漿厚度約25mm,緊接著將管座內(nèi)的

鋼絲網(wǎng)兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞

入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整。第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，

初凝前趕光壓實(shí)，并及時養(yǎng)生。

(六)檢查井安裝施工

1、工藝流程

施工準(zhǔn)備→基坑開挖及坑壁支護(hù)→地基處理、墊層施工→井室拼

裝、連接管道→蓋板吊裝→流槽施工→肥槽回填→井口處理→閉水試

驗(yàn)(如有需要)→回填→井蓋安裝→驗(yàn)收。

2、高程復(fù)核

測量放線用全站儀進(jìn)行檢查井位和水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程復(fù)核，

3、檢查井底基礎(chǔ)施工

進(jìn)行基底處理，按規(guī)范進(jìn)行高程、平整度、地基承載力等項(xiàng)目的

檢查。地基承載力特征值符合設(shè)計(jì)要求(無要求的應(yīng)達(dá)到100kPa)。墊

層注意控制高程和水平。

4、井室拼裝、蓋板吊裝

裝配式預(yù)制檢查井吊裝使用汽車吊，各調(diào)節(jié)拼塊之間，垂直方向

的接縫為企口連接，由1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿密封。

安裝時注意井室垂直，注意井室預(yù)留口軸線與管道軸線相符合。蓋板

安裝注意平整，高程控制低于路基頂標(biāo)高。

5、管道與檢查井銜接

檢查井與管道連接一般采用管頂平接，用1:2防水水泥砂漿或聚

氨酯攙和水泥砂漿嵌縫封堵。

具體做法為：在管道伸進(jìn)井室前，在管道下部120度范圍內(nèi)座防

水砂漿，擠壓管道使防水砂漿與管道連接密實(shí)，以砂漿外溢為宜。將

管道兩側(cè)和上部分別以防水砂漿填滿，插搗防水砂漿，直至完全飽滿，

最后抹出三角狀防水砂漿，寬度保持在5-6cm。

6、流槽澆筑

流槽采用C15素混凝土現(xiàn)場澆筑或采用M10水泥砂漿砌MU10粉煤

灰磚，流槽表面采用20mm厚1:2防水砂漿分層抹面，抹面應(yīng)壓實(shí)，平

整順直。施工前應(yīng)先將檢查井井基、井墻洗刷干凈。

7、閉水試驗(yàn)

試驗(yàn)前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

(七)溝槽及井室回填

1、溝槽回填土，對于不同的部位有不同要求，以達(dá)到既保護(hù)管

道安全又滿足上部承受動、靜荷載；既要保證施工過程中管道安全又

要保證上部修路、放行后的安全。

2、管線塢膀再管井閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行，考慮到本工程采取大

開挖開槽這一具體情況，管線砂塢膀采用架設(shè)隔板的方法進(jìn)行施工，

即：隔板內(nèi)外兩側(cè)同時對稱填砂、填土的方法進(jìn)行施工。填砂時，必

須灑水并用平板振動器振實(shí)，填土按每300mm厚一層分層填鋪，夯機(jī)

夯實(shí)的方法進(jìn)行施工。

3、溝槽復(fù)土在管道隱蔽過程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)保

證積水排除干凈，嚴(yán)禁帶水作業(yè)，并不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)，

大于10cm的石料等硬塊也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎。

4、溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高到低分層進(jìn)行；溝槽

兩側(cè)同時回填夯實(shí)，以防管道位移；回填土不得將土直接砸在抹帶接

口上；窨井等附屬構(gòu)造物回填土應(yīng)四周同時進(jìn)行；在與其他管道交叉

的地方，回填土?xí)r，要做妥善處理。

5、胸腔以上復(fù)土?xí)r，應(yīng)分層整平和夯實(shí)，每層厚度應(yīng)根據(jù)采用

的夯實(shí)工具和密實(shí)度要求而定。在使用推土機(jī)或碾壓機(jī)械碾壓時，管

頂以上的復(fù)土厚度不小于70cm。溝槽復(fù)土?xí)r，槽邊應(yīng)有護(hù)輪等安全措

施，溝槽上下應(yīng)統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)，以免發(fā)生事故。

6、回填土的質(zhì)量按回填土的密實(shí)度進(jìn)行控制。

(八)井口處理

井口采用反做法?；靥罹业铰坊鶚?biāo)高后，進(jìn)行基層施工，這時

需用2厘米厚鋼板覆蓋井孔，鋼板與路基持平。待瀝青下面層碾壓成

型后，刨除如設(shè)計(jì)圖的倒梯形圓環(huán)狀基層料，然后安裝井筒及調(diào)節(jié)環(huán)，

澆筑C40素混凝土至瀝青上面層底。

(九)井蓋安裝

檢查井安裝就位后，保證高程差控制在1cm以內(nèi)，要及時安裝井

圈，蓋好井蓋。

四、雨水管網(wǎng)工程施工方案及施工組織措施

(一)準(zhǔn)備工作

1、圖紙會審、技術(shù)交底

(1)項(xiàng)目部組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，形成圖紙會審記錄。同

時提交現(xiàn)場監(jiān)理工程師。設(shè)計(jì)單位對需要澄清、修改的問題書面答復(fù)

后，工程施工嚴(yán)格按照修改的施工圖及設(shè)計(jì)變更圖紙進(jìn)行。

(2)組織技術(shù)交底，由項(xiàng)目經(jīng)理部向施工班組交底。組織技術(shù)人

員熟悉施工技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)保、文明施工等文

件。

2、測量控制

(1)所用的測量器具均經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格后才使用，并對經(jīng)緯儀、

水準(zhǔn)儀作簡易校核。對設(shè)計(jì)部門提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)

核結(jié)果符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，然后才進(jìn)行施工放

樣測量。

(2)施工現(xiàn)場根據(jù)施工圖紙和實(shí)地測設(shè)的點(diǎn)進(jìn)行施工需要的測

量、定位、定線，在施工現(xiàn)場測放出管線的中線及邊線，每5米布設(shè)

一個高程木樁。所有測量放線均做好測量施工記錄，并將結(jié)果及時報(bào)

告監(jiān)理工程師，得到其認(rèn)可后即開始下一道工序的施工。

3、地下管線和障礙物的檢查

(1)工程開工前安排專業(yè)人員對施工范圍內(nèi)原有地下管線、排水

管線及其它障礙物作全面探查。

(二)施工流程

測量放線→基坑開挖→基礎(chǔ)施工→下管、排管、穩(wěn)管→管道連接

→檢查井安裝→閉水試驗(yàn)→回填

(三)施工工藝

1、測量放線

(1)施測前測量人員校核施工圖紙，詳細(xì)了解設(shè)計(jì)單位提供的控

制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，根據(jù)施工地段的地形地物確定施工

方法。

(2)所用的測量器具均經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格后才使用，并對經(jīng)緯儀、

水準(zhǔn)儀作簡易校核。對設(shè)計(jì)部門提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)

核結(jié)果符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，然后才進(jìn)行施工放

樣測量。

(3)施工現(xiàn)場根據(jù)施工圖紙和實(shí)地測設(shè)的點(diǎn)進(jìn)行施工需要的測

量、定位、定線，在施工現(xiàn)場測放出管線的中線及邊線，每5米布設(shè)

一個高程木樁。

(4)待現(xiàn)場條件具備后，在施工區(qū)布設(shè)一條復(fù)核導(dǎo)線，以便對全

線所有給定樁位進(jìn)行控制。導(dǎo)線應(yīng)符合三級導(dǎo)線的精度要求，所有的

導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)設(shè)在易保護(hù)地帶，同時采用砼加固并設(shè)圍欄保護(hù)。水準(zhǔn)點(diǎn)要

進(jìn)行復(fù)核檢查。

(5)依據(jù)現(xiàn)場給定樁位，用全站儀和尺量放線，用石灰粉撒出管

道中心線，給定各施工部位的高程時，按符合水準(zhǔn)測量法，起閉至少

兩個以上水準(zhǔn)點(diǎn)。施工中加強(qiáng)中線、高程校核，重點(diǎn)部位采用三級測

量并及時填寫測量復(fù)核記錄。施工中及時收集整理各種資料，隨工程

進(jìn)展進(jìn)行竣工測量。

(6)所有測量放線均做好測量施工記錄，并將結(jié)果及時報(bào)告監(jiān)理

工程師，得到其認(rèn)可后即開始下一道工序的施工。

2、基槽開挖

(1)利用挖掘機(jī)縱向分層進(jìn)行土方開挖，開挖時坑底縱向始終保

持1.5%的坡度，并在坑底兩側(cè)設(shè)置30×30cm的集水溝，每30m距離設(shè)

置80×80×150cm的集水井，并安置抽水機(jī)，將基坑底部積水及地下

滲水和地表降水排出。土方開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2-0.3米，用

人工清理基底整平。盡量避免超挖，如果發(fā)生超挖的情況則將發(fā)生超

挖出的擾動土清除，并在原位置填回石屑或碎石、砂并夯實(shí)。

(2)雨季施工時縮短開槽的長度，并盡量加快開挖至回填的時間

間隔，防止槽底軟土受到浸泡。一旦發(fā)生槽內(nèi)積水，槽底原土受浸軟

化，應(yīng)將軟化的土層清除，并換填石屑或中砂。

(3)將挖出的雜質(zhì)土和可以用于溝槽的回填土分開，溝槽邊0.8m

以內(nèi)不應(yīng)堆置棄土和材料，堆土不得影響溝槽的穩(wěn)定性。不用作回填

的土不堆放在基坑頂邊，以免基坑因土壓力超荷而發(fā)生坍塌。

(4)基坑開挖采用120型挖機(jī)開挖，計(jì)算回填所用土方量，堆放在

溝槽(基坑)兩側(cè)，多余的用土方車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放?；拥滓陨?/p>

50cm-80cm土體由人工開挖?；拥膶挾葢?yīng)比設(shè)計(jì)要求寬出1m以上，

作為施工作業(yè)面?；娱_挖坡度不得小于1:1,以免在基坑開挖過程

中發(fā)生塌方。

(5)臨時堆放堆高不超過1.5m。開挖時溝槽(基坑)坡頂應(yīng)設(shè)置截

水溝，基坑底部兩側(cè)應(yīng)設(shè)排水溝、積水井等排水設(shè)施，及時排除基坑

內(nèi)的積水。應(yīng)盡量控制開挖深度，避免超挖，若局部地方有超挖，則

應(yīng)用塘渣進(jìn)行回填，并夯實(shí)。

(6)挖機(jī)抓斗應(yīng)放慢移動速度，做到輕抓、輕移、輕放。嚴(yán)禁挖

機(jī)斗硬碰車庫頂部，以避免對車庫頂部造成損壞。

(7)基底局部遇到暗浜等地質(zhì)不良情況時，及時通知業(yè)主、監(jiān)理

單位到現(xiàn)場進(jìn)行研究協(xié)商，制定處理方案。未經(jīng)同意，嚴(yán)禁自行處理。

3、基礎(chǔ)處理

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道基礎(chǔ)采用粗中砂層基礎(chǔ)，厚度15CM。密

實(shí)度要求不小于90%。

(2)基礎(chǔ)換填壓實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行管

道安裝。

(3)溝槽(基坑)底土層應(yīng)夯實(shí)，滿足設(shè)計(jì)要求地基承載力，溝槽

(基坑)挖好后，復(fù)核其中軸線，底標(biāo)高、寬度，準(zhǔn)確無誤后，經(jīng)監(jiān)理

工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。

(4)管道基礎(chǔ)采取150mm碎石+50mm中粗砂，并夯實(shí)整平。檢查井

基坑形成后立即對進(jìn)行墊層施工，基坑暴露不得超過一天。

4、管道安裝

(1)復(fù)測基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測量放樣，

測放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛

設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。

(2)從堆放點(diǎn)將管道及管件，沿已開挖的基槽順線排開，便于安

裝。將每根管沿管溝擺放，擺放時應(yīng)非常注意的地方是將每根管的承

口方向朝向設(shè)計(jì)水流方向的相反方向。

(3)下管以后，將管件排好，然后對線校正。校正時留1cm管頭縫，

并注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時墊平。全井段管子移正墊平后。

(4)為防止接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，采用砂包壓在

已鋪管的頂部和側(cè)部，管道接口后，檢查管道的軸線和標(biāo)高，如有偏

差，及時進(jìn)行調(diào)整。

(5)雨季施工，采取防浮飄措施：先用土回填到管頂一倍管以上

的高度。管安裝完畢尚未回土?xí)r，一旦遭水泡，進(jìn)行管中心線和管底

高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，返工處理。管

道安裝連接完成、流水高程復(fù)核無誤后，進(jìn)入下一道工序。

(6)采用人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員。

安裝時，承插口管應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水方向，安裝宜由下

游往上游進(jìn)行。

6、管道的連接

(1)管道采用橡膠圈接口。連接時按逆水流方向連接，連接前在

基礎(chǔ)上對應(yīng)承插口的位置要挖一個凹槽，承插安裝后，用砂子填實(shí)。

(2)管道采用橡膠圈連接。檢查橡膠圈是否配套完好，橡膠圈內(nèi)

徑一般選用插口端徑的0.85-0.90,橡膠圈斷面直徑壓縮率采用40%。

清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈不得有土或其他

雜物，將橡膠圈正確安裝在承口橡膠區(qū)中，不得裝反或扭曲。

(3)橡膠圈連接的管材在施工中被切斷時，應(yīng)在插口端倒角，并

劃出插口長度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在承

口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口橡膠圈

溝槽內(nèi)。

(4)粘接前需對兩管的承口與插口粘接的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證，使

插入深度及松緊度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口

深度的標(biāo)線。

(5)涂抹粘結(jié)劑后，應(yīng)立即校正對準(zhǔn)軸線，將插口插入承口，用

力推擠至所劃標(biāo)線，插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在60s內(nèi)保持施工外力不

變，并保持接口的正確位置。

(6)將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管道的平直，用手動

葫蘆將管一次插入至標(biāo)線，插入后用塞尺順承口間隙插入，接口合攏

時，管材兩側(cè)的手板葫蘆同步拉動，使橡膠圈正確就位，不扭曲、不

脫落。

7、檢查井接管安裝

(1)檢查井井座與管道連接安裝順序，應(yīng)先從接戶管上游段開始

安裝，以井、管、井、管順序安裝，并逐漸向下游支管、干管延伸。

(2)井座街頭與管道連接施工方法，應(yīng)與同類型接頭的管道連接

的施工方法一致。

(3)井座與匯入管、排出管連接需要變徑，采用異徑接頭時，當(dāng)

匯入管經(jīng)小于井座接口管徑時，應(yīng)管頂平接。井座排出管接口大于下

游管道時，應(yīng)管內(nèi)低平接。

(4)管道采用可變角接頭或球形接頭調(diào)整坡度時，當(dāng)其管徑為

315mm,應(yīng)采用專用工具，不得使用鏈條扳手。

(5)附加接頭的安裝，應(yīng)根據(jù)井筒尺寸和連接管道的直徑，采用

專用工具在井壁上開孔，孔洞園周邊緣應(yīng)平整，安裝附加接頭不得倒

坡。

(6)管道與檢查井的銜接，宜采用柔性承插連接。.當(dāng)管道需要變

徑時，可采用漸變接頭，漸變接頭應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流斜坡的結(jié)構(gòu)能避免污物

滯留堵塞管道。

(7)檢查井支管連接：當(dāng)支管高度位于井座之上時采用井筒連接

法。反之采用井座接入法。井筒連接法：先在支管部位用開孔器在井

筒上開孔，然后在井筒上安裝馬鞍接頭，最后將支管接入馬鞍接頭。

井座接入法：用球形萬向接經(jīng)常用于調(diào)整角度和高度，方便安裝并且

能適應(yīng)一定的沉降。

(8)檢查井底板基礎(chǔ)，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。在地下水位

較高或雨季施工期間，在管道(含檢查井)安裝完成(但尚未進(jìn)行灌水

試驗(yàn))時，應(yīng)采取防止井體上浮的技術(shù)措施。

8、檢查井及雨水篦子安裝

(1)井位放線經(jīng)監(jiān)理復(fù)核合格后，開始基坑開挖。檢查井基底開

挖寬度四側(cè)均應(yīng)考慮預(yù)留1m寬工作面和400mm寬排水位置，開挖坡度

不得小于1:1。

(2)施工前要在施工范圍內(nèi)進(jìn)行人工探挖，探明地下管線。基坑

開挖期間，在每個基坑底設(shè)置一集水坑，采取排水措施。

(3)采用挖土機(jī)開挖，人工配合基底平整?；琢粲?0-80cm土方

人工找平，防止機(jī)械超挖。

(4)挖出的土方要及時裝車運(yùn)至指定的棄土點(diǎn)，不得堆在基坑邊

坡上。

(5)原地面以下，在開挖過程中遇軟弱地層或障礙物，應(yīng)進(jìn)行處

理，或清理后分層回填壓實(shí)。

(6)基坑形成后立即進(jìn)行墊層施工，不得暴露超過一天。

(7)施工前應(yīng)按圖紙對開挖好的基坑復(fù)測一遍，看其平面位置和

高程是否符合要求。

(8)墊層按照圖集選用澆筑C10商品砼，澆筑完畢后人工抹平。

(9)在墊層澆筑過程中，應(yīng)隨時測量控制標(biāo)高，墊層力求平整。

(10)井筒的長度應(yīng)為井座連接井筒的承口底部至設(shè)計(jì)地面的高

度，再減去井筒頂至地面的凈距。當(dāng)?shù)孛婊蚵访鏄?biāo)高難以精確確定時，

井筒長度可適當(dāng)預(yù)留余量。

(11)井筒插入井底應(yīng)保持垂直。井筒插接時，不得使用重錘敲打，

應(yīng)采用專用收縮工具。

(12)井筒插接完后，接頭處采用熱收縮帶連接。

(13)與檢查井接連的所有管道端頭，要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干

凈，保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。

(14)井筒安裝后，上口應(yīng)做臨時封堵。

9、閉水試驗(yàn)

(1)雨水管道、檢查井施工完畢，覆蓋前必須按《給排水管道工

程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行閉水試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可覆土。

(2)管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗(yàn)均已合格。管道尚

未回填土且溝槽內(nèi)無積水。全部預(yù)留管洞應(yīng)封堵不得漏水。

(3)管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固，下列管堵設(shè)置放水管和

截門，管堵需經(jīng)核算承壓力，可用磚砌堵頭。

(4)現(xiàn)場水源應(yīng)充足，不得影響其它用水，選好排放水的位置，

不得影響附近的環(huán)境。

(5)試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)。在澆筑管座2天后，便開始

閉水。

(6)當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時，

試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。

(7)試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》方法進(jìn)行，驗(yàn)收標(biāo)

準(zhǔn)按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

(8)閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進(jìn)行，對

滲水量的測量時間*30min。

10、回填

(1)回填前應(yīng)須將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，管道的塢

膀、胸腔覆土采用中粗砂進(jìn)行塢膀，中粗砂分層回填至管頂以上500mm

處，每層回填厚度不得超過20cm。中粗砂干重不小于16KN/m3。不實(shí)

施路面的管道胸腔覆土采用中粗砂塢膀，回填土須填至管中心，中粗

砂干重不小于16KN/m3。

(2)回填應(yīng)在排水管線驗(yàn)收合格后方進(jìn)行，并與管道溝槽同時進(jìn)

行。

(3)回填時，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有機(jī)物。回填土中

不應(yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其它雜硬物體。

(4)回填過程中，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填。分層回填每層

回填厚度宜為30cm,并夯實(shí)。

(5)溝槽回填：道路范圍內(nèi)溝槽回填采用6%灰土回填至道路結(jié)構(gòu)

底層，分層夯實(shí)，溝槽密實(shí)度要求按《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)

范》。道路范圍外采用素土回填，密實(shí)度不小于85%。

11、井蓋安裝

道路廣場范圍內(nèi)井蓋標(biāo)高同該地面標(biāo)高，綠化帶范圍內(nèi)井蓋標(biāo)高

按高出地面5cm。

(1)井蓋安裝前應(yīng)精確測量井筒長度，切割井筒的多余部分。

(2)安裝井蓋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定，污水和雨水井蓋等不得混淆。

(3)有防護(hù)蓋座的污水檢查井的井筒上口還應(yīng)安裝內(nèi)蓋。

五、消防管網(wǎng)工程施工方案及施工組織措施

(一)工藝流程

定位、測量放線→機(jī)械挖土→人工清溝→管基礎(chǔ)級配砂→檢查井

底砼澆筑→管道運(yùn)輸、溝上布管→下管→找平找正→管道連接→水壓

試驗(yàn)→管頂敷土50cm→全線機(jī)械回填土夯實(shí)。

(二)管溝土方

1、管溝挖土使用挖溝機(jī)挖土，土方棄于溝邊外側(cè)，人工配合清

土。

2、為防止雨季暴污灌槽，在溝下沿外側(cè)增設(shè)排水溝，設(shè)泵抽水。

3、如果挖土發(fā)現(xiàn)地下水涌水量較大時，增設(shè)單排輕型井點(diǎn)降水，

如果挖土不出現(xiàn)地下水，則不必設(shè)置井點(diǎn)降水。

4、管溝開挖前，首先測量放線，按施工圖設(shè)計(jì)，打出中心線，

訂出管溝挖土的龍門板，在龍門板上返出中心線和高程控制點(diǎn)，用線

墜垂吊，鋼尺配合。在挖土過程中，進(jìn)行中心線和高程的校核。

5、由于本工程處于新區(qū)施工，施工操作面寬敞，有利于機(jī)械開

挖，所以絕大部分管溝采取機(jī)械挖土。使用單斗挖溝機(jī)開挖。

6、單管開挖，溝底寬為管道直徑+兩邊工作面寬度(2×300),放

坡系數(shù)依據(jù)土質(zhì)和溝深而異。

7、溝槽開挖采用單側(cè)堆土。堆土距溝邊1米以外，堆土高度不超

過1.5m,不得隨意堆土，以防塌方。當(dāng)發(fā)現(xiàn)地下文物時，應(yīng)加以保護(hù)，

通知有關(guān)單位處理。

8、管溝開挖時，應(yīng)保證原狀土不受擾動。已挖至溝底的溝槽，

下道工序應(yīng)安排緊湊，連續(xù)，盡量縮短晾槽時間。不能連續(xù)施工的基

槽，應(yīng)留出150-200mm的預(yù)留量，待下管前挖除，有利于防止下污灌

槽。使用機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)控制好深度，留30cm人工找平。

9、挖土?xí)r要時刻檢查邊坡，不致塌方。如發(fā)現(xiàn)有塌方跡象，立

即采取措施消除塌方隱患。

10、管溝開挖，劃段流水作業(yè)。以接頭或閥井為一個工作段，一

次挖土成活。

11、遇有流砂、淤泥、粉砂、細(xì)砂、亞粘土及薄層的砂質(zhì)粘土而

下層又為透水層時，需與設(shè)計(jì)、監(jiān)理聯(lián)系確定施工方法。

12、如遇地下水位較高時，應(yīng)加大溝槽寬度，增設(shè)排水溝排水井，

使用潛水泵排出溝槽積水。

13、一般情況下，將天然地基整平后，不得有尖硬、突出的硬物。

土壤的顆粒直徑不得大于12mm。

14、管道埋深符合設(shè)計(jì)要求。

15、管溝的開挖質(zhì)量：不擾動天然地基，槽壁平直，邊坡度符合

設(shè)計(jì)。溝槽中心線偏差±10mm,高程偏差±20mm。

16、管溝挖到標(biāo)高后，會請監(jiān)理工程師驗(yàn)槽并作出隱蔽記錄，管

道安裝完后并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時回填。

(三)消防外網(wǎng)管線施工

1、材料的采購，運(yùn)輸、存放和驗(yàn)收

(1)本工程外網(wǎng)管道主材全部使用鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管電熔

連接而成，管道配件全部為外購件，材料采購的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨

合同相符，管材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號一致。

主材選用的廠家，會按照要求先報(bào)審業(yè)主、監(jiān)理單位審批。

(2)管道材料質(zhì)量要符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，要交驗(yàn)廠家材質(zhì)、性能

檢驗(yàn)報(bào)告及合格證書等技術(shù)文件。管材應(yīng)選用國內(nèi)大中型知名企業(yè)的

產(chǎn)品，進(jìn)場前向監(jiān)理和業(yè)主報(bào)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。

(3)管道的主控閥門要在現(xiàn)場進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。工程中所

用管道材料、門、管件等全部使用全新產(chǎn)品，并選用國內(nèi)知名廠家產(chǎn)

品，所選生產(chǎn)廠商須經(jīng)業(yè)主認(rèn)可，且須提供下列資料：制造商資質(zhì)、

營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量體系認(rèn)證證書、產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測試驗(yàn)報(bào)告、

產(chǎn)品合格證等。

(4)管材運(yùn)輸時，應(yīng)根據(jù)管材的長度、重量選用車輛，配件在運(yùn)

輸車輛不應(yīng)產(chǎn)生碰撞、斷裂。螺栓在運(yùn)輸、儲存和施工過程中不得混

放混用、并輕裝輕卸.防止受潮生銹，玷污和碰傷。

(5)管材存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水，底層墊枕應(yīng)有足夠支承

面。配件應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放。

2、施工設(shè)備場地布置

施工設(shè)備、工具、材料應(yīng)根據(jù)施工場地實(shí)地布置，其原則為生活

設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場地，加工區(qū)集中設(shè)置在辦公區(qū)附近，利于集中

加工、制作、保管等，設(shè)備則根據(jù)施工臨時用電設(shè)施合理布置。

3、開工前檢查

施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須檢查工程是否具備開工條件，三

通一平是否落實(shí)，并做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作(人員準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)

備、材料機(jī)具準(zhǔn)備等)。

(四)管道鋪設(shè)

1、管道架設(shè)：消火栓系統(tǒng)鍍鋅鋼管的連接方式直徑DN≥100的管

道采用溝槽式連接件連接，DN<100的管道采用絲接。為保證管道內(nèi)

的潔凈，必須保證每根管道都應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的系統(tǒng)沖洗和吹掃。管道布

設(shè)完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道外刷紅丹漆進(jìn)行標(biāo)識。

2、管道安裝前應(yīng)具備下列條件：施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，

并已進(jìn)行技術(shù)交底。對安裝所需管材、配件和閥門等附件以及管道支

承件、緊固件、密封圈等核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號、

品種和數(shù)量，并進(jìn)行外觀檢查。施工場地及施工用水、供電滿足要求。

施工機(jī)具已到場。與管道連接的設(shè)備已就位或已定位。施工人員應(yīng)經(jīng)

技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鋼管的性能，掌握基本操作技能。

3、管道安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物。安裝時

應(yīng)隨時清除。

4、安裝管道內(nèi)部的雜物。如需在鍍鋅管上開孔焊接時應(yīng)提前預(yù)

制，必要時管道兩端采用法蘭活接，焊接后做完清理防腐再安裝。嚴(yán)

禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。

5、管道橫向安裝宜設(shè)0.002-0.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管，當(dāng)

局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴

頭數(shù)量小于或等于5只時，可在管道低凹處加設(shè)堵頭。當(dāng)噴頭數(shù)量大

于5只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。

6、管道安裝時應(yīng)先安裝配水干管(立管)再安裝水平管，管道安

裝應(yīng)平直，立管和水平管的連接應(yīng)采用溝槽式管件，不應(yīng)采用機(jī)械三

通。

7、管道試壓：管網(wǎng)安裝完畢，對支、吊架檢查達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要

求后，隱蔽工程前，按規(guī)范要求，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)

和沖洗。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，對管網(wǎng)注

水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到30min,目測管

網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。

9、水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)

壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。系統(tǒng)測試完畢后，填寫

記錄。

(五)閥門的安裝

1、閥門主要由水流指示器、信號閥組成，閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)檢

查，核對閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查填料及壓蓋螺栓，

必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡澀現(xiàn)象和

歪斜情況。法蘭或螺紋閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。要保證兩法蘭端面

相互平行和同心。擰緊螺栓應(yīng)對稱或十字交叉進(jìn)行。

2、安裝報(bào)警閥時應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥、然后根據(jù)設(shè)備

說明書再進(jìn)行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報(bào)警控制閥與配水

干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)備要

求。

3、水流指示器安裝時，應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方

向應(yīng)和水流方向一致。安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，

不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。

(六)其它組件的安裝

1、水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝

檢修、測試用閥門和通徑20mm的濾水器。警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用

鍍鋅鋼管，通徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m。水力警鈴安裝應(yīng)確

保其動作壓力不小于0.05Mpa。

2、在管道試壓沖洗后方可安裝，應(yīng)安裝在分區(qū)控制閥后面的水

平管道上。

3、水流指示器的漿片、膜片應(yīng)垂直于管道，其動作方向應(yīng)和水

流方向一致。

4、安裝后的水流指示器漿片、膜片垂直于管道，不允許與管壁

有任何摩擦接觸，要求無滲漏。

5、系統(tǒng)中的信號閥應(yīng)靠近水流指示器前安裝，與水流指示器間

距不小于300mm。

6、自動排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水

管末端，不應(yīng)有滲漏。系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號閥、

蝶閥等型號、規(guī)格，安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，安裝方向正確、

閥內(nèi)清潔無堵塞、無滲漏，系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。

7、末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。

(七)系統(tǒng)調(diào)試

1、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行，并應(yīng)具備以下條件：

2、消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計(jì)要求的水量。

3、系統(tǒng)供電正常。

4、消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計(jì)要求。

5、濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水。干式、預(yù)作用噴水滅火

系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計(jì)要求。閥門均無泄漏。

(八)消防水泵性能試驗(yàn)

1、以自動或手動方式啟動消防水泵，達(dá)到設(shè)計(jì)流量和壓力時，

其壓力表應(yīng)穩(wěn)定。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常響聲和振動。各密封部位不得有泄

漏現(xiàn)象。以備用電源切換后，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行。

2、以自動方式和手動方式啟動穩(wěn)壓泵后，在其末端試裝置開啟

放水的情況下，5min內(nèi)應(yīng)能達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，且壓力表指針穩(wěn)定。

(九)管溝回填施工

1、管溝回填時，應(yīng)清除溝內(nèi)積水和雜物?；靥铐樞颍喊椿着?/p>

水方向由高至低，分層進(jìn)行。人工回填土每層200mm,夯填密實(shí)直至

地面。管道胸腔部位即可先行回填土。閉水合格后，預(yù)留接頭部位，

用松軟土回填，厚度不少于500mm。

2、回填管溝時，為了防止管道中心線位移，應(yīng)用人工在管子周

圍回填夯實(shí)。在管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直到管頂0.5m以上。所有回填土

不得含有機(jī)物、磚、石硬塊。

3、雨季施工時，應(yīng)保證運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?。施工操作場地挖好?/p>

水溝，將引向低洼處，或城市管道。防止地面水或灌槽。

4、井外壁進(jìn)出管3m范圍內(nèi)，用粗砂回填，以緩沖管線與閥井之

間的伸縮應(yīng)力。

(十)檢查井施工

1、明挖管道鋪設(shè)接口強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%。

2、選定好砂、石子、水泥、磚、鋼筋等原材料，送樣到試驗(yàn)室

作原材料試驗(yàn)，依據(jù)圖紙要求進(jìn)行試配，現(xiàn)場按照試驗(yàn)室提供的配合

比根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量確定施工配合比。

3、井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。

4、流槽一定與檢查井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，

流槽與上下游管道接順，管內(nèi)底高程符合混凝土管道基礎(chǔ)及安裝的允

許偏差。

5、砌筑井室，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，

做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。

6、與檢查井接連的所有管道端頭，要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干

凈，保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。

7、砂漿拌合均勻，保證砌筑磚含水量為10-15%,砌體不得有豎

向通縫，必須為上、下錯縫，內(nèi)外搭接。如井身不能一次砌完，在二

次砌筑時，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸

透。

8、磚砌圓形檢查井時，隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)需要收口時，如

為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不大于30mm。如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不

大于50mm。砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹

面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫并嚴(yán)實(shí)。

9、檢查井接入圓管的關(guān)口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于

300mm時，砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30-50mm的環(huán)縫，

用油麻-水泥砂漿，油麻-石棉水泥或粘土填塞并搗實(shí)。

10、砌筑井內(nèi)踏步時，隨砌隨安，位置正確。踏步安裝后，在砌

筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏?；炷辆诘奶げ?/p>

在預(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。

六、路燈工程施工方案