鋼結(jié)構(gòu)安裝工程鋼柱安裝方案

鋼結(jié)構(gòu)安裝工程鋼柱安裝方案1.1鋼柱布置及安裝設(shè)備選擇1.鋼柱分布情況結(jié)構(gòu)勁性鋼骨柱共有99根，分段后鋼骨柱為187根，根據(jù)塔式的吊裝能力分段情況如下：27根分三段；34根分兩段；38根分一段。鋼柱主要分布在酒店高層、視像室、舞臺塔、劇院看臺、展覽大廳等部位。具體分節(jié)尺寸及重量見《鋼柱分節(jié)圖》。2.鋼柱吊裝機械設(shè)備的選擇根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)分布情況結(jié)構(gòu)土建結(jié)構(gòu)情況，選擇三臺塔吊進行鋼結(jié)構(gòu)吊裝，具體布置位置前節(jié)已做闡述。根據(jù)塔吊起重量進行鋼柱分節(jié)；劇院座位部分鋼柱比較重，為板厚100mm的十字型鋼柱，塔吊起重能力不夠，無法利用塔吊進行吊裝；此部位鋼柱安裝時，需要進場一臺300t履帶吊車進行安裝，吊裝占位在結(jié)構(gòu)南側(cè)地下室外。具體鋼柱分節(jié)情況及吊裝設(shè)備的選擇見下表。鋼柱分段及安裝表型號截面（mm）高×寬×翼緣×腹板每米重kg/m單根長（m）段數(shù)段長（m）段重（t）塔吊層數(shù)位置備注EXC1-1700x700x45x45（H）710.0327.95第一段11.007.810第二段10.007.100第三段6.954.935塔吊1塔吊1塔吊1B2-F5展覽大廳EXC1-2700x700x45x45（H）710.0315.06第一段7.004.970第二段8.065.723塔吊1塔吊1B2-F2EXC2400x400x21x13（H）168.4111.0第一段5.500.926第二段5.500.926塔吊1塔吊1F2-F5EXC3300x300x15x15（H）102.4411.0第一段5.500.563第二段5.500.563塔吊1塔吊1F2-F5Z301500x750（H）353.2531.95第一段11.003.886第二段11.003.886第三段9.953.515塔吊1塔吊1塔吊1B2-F6北酒店Z311250x850（H）333.6331.95第一段11.003.670第二段11.003.670第三段9.953.320塔吊1塔吊1塔吊1B2-F6HC4*Z321250x1250（十）490.6331.95第一段11.005.397第二段11.005.397第三段9.954.882塔吊1塔吊1塔吊1B2-F6南酒HC2*Z331800x750（H）395.6431.95第一段11.004.352第二段11.004.532第三段9.953.937塔吊1塔吊1塔吊1B2-F6店HC1*TC11150x650x40x40（十）1488.366.0第一段6.08.930300t履帶吊F1-5.010TSC1TC21150x650x80x40（十）2248.529.0第一段9.020.237300t履帶吊F1-8.320TC31150x650x100x40（十）2637.6015.012.0第一段7.519.782第二段7.519.782第一段6.015.826第二段6.015.826300t履帶吊F1-13.400F1-11.300劇院座位300t履帶吊300t履帶吊300t履帶吊TC4350x350x19x12（H）133.808.73第一段8.731.168塔吊313.27-22.00TC5100x200x8x5.5（H）28.755.4塔吊316.60-22.0吊柱型號截面（mm）高×寬×翼緣×腹板每米重kg/m單根長（m）段數(shù)段長（m）段重（t）塔吊層數(shù)位置備注AVC1500x1000x60x60（王）1563.7215.0第一段第二段8.07.012.51010.946塔吊1塔吊1B1夾-F4AVC2500x500x60x60（H）649.988.39第一段8.395.453塔吊1F3-F4視像室AVC31000x1000x60x60（十）1434.986.71第一段6.719.629塔吊1B1夾-F2AVC5400x400x35x35（H）310.479.7第一段9.73.012塔吊1F1-F3AVC6600x600x30x30（H）409.779.7第一段9.73.975塔吊1F1-F3FTC3400x400x70x24（H）488.5816.89第一段第二段9.197.704.4903.762塔吊2塔吊2F2-F6舞臺塔FTC7400x400x70x24（H）488.5816.89第一段第二段9.194.4907.703.762塔吊2塔吊2F2-F6FTC9Ф500x35401.3713.0第一段13.05.218塔吊2F2-F5PRC1-1Ф950x30680.6620.0第一段74.765塔吊2第二段74.765塔吊2F1-F5第三段64.083塔吊2PRC1-2Ф950x30680.6620.0第一段74.765塔吊3第二段74.765塔吊3F1-F5第三段64.083塔吊3PRC2Ф450x30310.7320.0第一段第二段10.53.2639.52.952塔吊3塔吊3F1-F51.2安裝工藝1.本工程柱與柱連接節(jié)點翼緣采用坡口全熔透焊接，腹板采用螺栓連接，如圖典型十字柱對接節(jié)點：-鋼柱連接示意圖鋼柱與鋼柱連接焊口尺寸示意圖鋼柱連接節(jié)點示意圖2.主要施工工藝：1）第一節(jié)柱與地腳螺栓連接：鋼柱底腳安裝是在土建基礎(chǔ)上進行的，混凝土基礎(chǔ)面上的柱腳螺栓的埋設(shè)精度直接影響上部鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度，對地腳螺栓中心位置和標高要嚴格控制。因此在工程施工中按以下工藝進行：第一節(jié)柱與地腳連接示意圖安裝前檢查項目：基礎(chǔ)實際坐標（水平、縱向、橫向）偏差；基礎(chǔ)混凝土保養(yǎng)期及強度檢驗報告；構(gòu)件加工偏差。鋼柱底腳的安裝步驟如下：清理基礎(chǔ)表面，除去雜物→核對各基礎(chǔ)標準線（水平、縱向、橫向間距）→畫出基礎(chǔ)表面中心線→畫出柱底腳中心線→調(diào)整柱底腳下預(yù)埋板的調(diào)整螺母到安裝標高的位置并緊固→鋼架預(yù)埋板安裝就位在調(diào)整螺母上→用調(diào)整螺母調(diào)整鋼架預(yù)埋板標高使之在同一水平標高上→剛架柱底角就位在預(yù)埋板上→用調(diào)整螺母調(diào)整鋼柱標高使之在同一水平標高上→調(diào)整螺母焊接固定以防灌漿時移動→移交土建壓力灌漿。柱定位軸線允許偏差1mm，每組地腳螺栓與柱子基礎(chǔ)軸線之間位移允許偏差2mm。沿縱向軸線之間的地腳螺栓組間的累計誤差：軸線長度在30m之間的允許偏差3mm，但通長不得超過5mm。2）鋼柱的吊裝前的準備工作：（1）檢查柱地腳螺栓、標高、十字線、柱子預(yù)檢、放線、柱頂部放二次定位軸線及標高；（2）安裝柱上爬梯及校正用纜風(fēng)，加設(shè)柱腳保護器；（3）柱子對號入座，柱上標有編號、重量、軸線、方位、水平標高線；（4）檢查吊裝索具、吊耳的安全及變形等；（5）柱起吊過程中嚴防碰撞，柱安裝時防碰地腳螺栓，扶穩(wěn)后垂直下落，以保證軸線位置正確。3）標高的控制本工程采用相對標高控制和設(shè)計標高控制相結(jié)合的辦法進行鋼結(jié)構(gòu)的安裝，每安裝一節(jié)鋼柱以后，引測實際標高復(fù)核設(shè)計標高，將設(shè)計標高的誤差控制在5mm以內(nèi)，逐漸趨近設(shè)計標高?？刂频姆椒ㄊ峭ㄟ^調(diào)節(jié)柱與柱之間的焊縫間隙來控制，并考慮焊縫收縮量。鋼柱軸線及標高標記具體施工按照如下方法操作：鋼柱吊裝就位至安裝面，首先找正柱底軸線位移，安裝鋼柱連接耳板上的大六角高強度螺栓，用鋼楔子或千斤頂通過調(diào)整柱--柱之間的縫隙，按照先標高，后位移，最后垂偏的原則進行鋼結(jié)構(gòu)安裝的校正。鋼柱安裝時每節(jié)鋼柱垂直度的校正采用外控借線法觀測，用兩臺經(jīng)緯儀安置在外控點位上用經(jīng)緯儀在兩個垂直方向隨時觀測，配合安裝校正。4）鋼結(jié)構(gòu)安裝校正測量：鋼結(jié)構(gòu)鋼柱的校正是鋼結(jié)構(gòu)安裝測量的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵技術(shù)。在鋼柱吊裝就位后，其校正的內(nèi)容和順序為：標高的調(diào)校、位移調(diào)整、垂直度校正、垂直度的看守觀測（跟蹤觀測）。（1）鋼柱標高調(diào)校：鋼柱吊裝就位后，用大六角高強度螺栓通過連接板固定上下耳板，但是不夾緊，通過起落吊鉤并用撬棍調(diào)整柱間間隙或通過加焊鋼楔子結(jié)合千斤頂調(diào)整鋼柱柱間間隙。通過上下柱的標高控制線之間的距離與設(shè)計標高數(shù)值進行對比，符合要求后打入鋼楔，點焊限制鋼柱下落，并考慮其焊接收縮量和壓縮變量，將其標高偏差調(diào)整至+5mm內(nèi)。柱子安裝后，在安裝面安置水準儀測設(shè)相對標高，配合鋼尺進行測量換算各鋼柱柱頂線，將標高測量結(jié)果與下節(jié)柱頂預(yù)檢長度對比進行綜合處理。鋼柱標高調(diào)整示意圖（2）位移調(diào)整：鋼柱對接時鋼柱的中心線應(yīng)盡量對齊，其錯邊量不得超過規(guī)范及“長城杯”規(guī)定的要求。為上下柱不出現(xiàn)錯口，盡量做到上下柱十字線重合，如有偏差，在柱--柱的連接耳板的不同側(cè)面夾入墊板（墊板厚度0.5～1.0mm），擰緊大六角高強度螺栓，鋼柱的位移偏差每次調(diào)整3mm以內(nèi)，如果偏差過大可以分2～3次調(diào)整。每一節(jié)鋼柱的定位軸線決不允許使用下面一節(jié)鋼柱子的定位軸線，必須從地面控制線引到高空，以保證每節(jié)鋼柱安裝正確無誤，避免產(chǎn)生過大的累積誤差。（3）垂直度校正：鋼柱校正的重點是對鋼柱有關(guān)尺寸預(yù)檢，對影響垂直的因素的預(yù)先控制。對于安裝誤差、焊接變形、日照溫度、鋼結(jié)構(gòu)彈性等因素引起的誤差值通過不斷總結(jié)、不斷積累的經(jīng)驗預(yù)留垂偏值。鋼柱的校正采用無纜風(fēng)校正法，在鋼柱的偏斜一側(cè)打入鋼楔或用頂升千斤頂。采用兩臺經(jīng)緯儀在鋼柱的兩個互相垂直的方向同時進行跟蹤觀測控制。在保證單節(jié)鋼柱垂直度不超過規(guī)范的前提下注意預(yù)留焊縫的收縮對垂直度的影響，加強焊接工藝采用對稱焊接以減小焊接收縮對鋼柱垂直度的影響。（4）垂直度跟蹤觀測：為了如實掌握每一根鋼柱垂直度的動態(tài)，更好的指導(dǎo)安裝工作和確定安裝順序。在鋼梁安裝時、鋼梁安裝完畢焊接過程中，采用經(jīng)緯儀對鋼柱的垂直度隨時進行跟蹤觀測，保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的各項控制指標受控。鋼梁安裝過程中對鋼柱垂直度的影響，可采用千斤頂和手拉葫蘆進行調(diào)整。（5）梁的水平度校正：同一根梁兩端的水平度，允許偏差（L/1000）+3mm。最大不超過10mm，如果鋼梁水平度超標，主要原因是連接板位置或螺孔位置有誤差，可以采取更換連接板或塞焊孔重新制孔處理。（6）每一節(jié)鋼柱所有構(gòu)件安裝螺栓（高強度螺栓）終擰完畢并且梁—梁、柱—梁節(jié)點全部焊接完成后，復(fù)測安裝精度，滿足要求后組織中間驗收。（7）每一節(jié)鋼柱高度范圍內(nèi)的全部構(gòu)件，在完成安裝、焊接后，進行最后的驗收測量，做好實際的測量記錄，經(jīng)專人整理之后編制實測資料并進行報驗。驗線工作與放線工作要做到人員、儀器和測量方法三分開，要獨立進行，驗線的精度要高于放線的精度。鋼梁安