展覽廳施工方案簡單版

展覽廳施工方案簡單版一、工程概況高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程坐落于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積平方米，由陜西省建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計。二、小區(qū)道路灰土基礎(chǔ)施工方案：施工前，應(yīng)當(dāng)做好水平高程的標(biāo)志，在地坪上釘好標(biāo)高掌控的標(biāo)準(zhǔn)木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物去除整潔。室外道路為400mm薄3：7灰土填埋，分二皮填埋，每皮200mm薄，壓實系數(shù)≥0.94。加水時必須光滑一致，至少翻拌兩次，加水不好的灰土應(yīng)當(dāng)與灰樣顏色一致。施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。并根據(jù)厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉?；彝?、素土回填每層夯（壓）實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應(yīng)翻松、曬干，防止出現(xiàn)橡皮土。1、榫接與環(huán)評：灰土最上一層順利完成后，應(yīng)當(dāng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，遜于高處用鐵鍬鏟平；低洼地區(qū)細(xì)細(xì)的及時眉區(qū)灰土。2、雨期施工：基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。3、灰土地基開打后，應(yīng)當(dāng)及時展開基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，否則應(yīng)當(dāng)臨時遮擋，避免日淋雨淋。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。5、灰土協(xié)調(diào)比不精確：土料和熟石灰沒深入細(xì)致過按協(xié)調(diào)比，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻?，加水也不光滑，均可以?dǎo)致灰土地基軟硬件不一致，干土質(zhì)量密度也差距過小。應(yīng)當(dāng)深入細(xì)致搞好計量工作。6、灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。7、施工時嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，避免導(dǎo)致灰土水泡。三、小區(qū)道路混凝土施工方案：小區(qū)道路為200mm薄C25混凝土面層，砼的澆水和振搗，就是確保安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)當(dāng)分塊搗制，振搗規(guī)整，隨打隨抹平，每塊道路長不大于6米，瀝青砂子或瀝青處置松木條嵌縫。對于現(xiàn)澆砼工程施工，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工方案的特點，非政府分段分層施肥施工，確認(rèn)每工作班和每工程量，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件，嚴(yán)苛按照《砼工程施工及環(huán)評規(guī)范》的建議展開施工。以保證砼工程質(zhì)量。1、模板和支架應(yīng)進行檢查并做好記錄，符合設(shè)計要求，監(jiān)理驗收合格后方可進行施工。2、檢查的具體內(nèi)容，模板的尺寸、邊線、垂直度、提振系統(tǒng)與否穩(wěn)固，模板粘連與否嚴(yán)格，澆搗前，模板內(nèi)的垃圾，周圍材料與否去除整潔。模板與否施肥濕潤，有沒有積水等。3、檢查完畢后，做好隱蔽工程紀(jì)錄。4、澆搗砼時，應(yīng)當(dāng)去除淤泥和雜物，并存有排洪和防塵措施。四、澆搗砼應(yīng)注意的問題1、嚴(yán)格控制不好砼的協(xié)調(diào)比和崩塌度。2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度，嚴(yán)防超重。3、砼民主自由傾落高度不必少于2m。4、根據(jù)工程需要和氣候特點，應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。5、澆搗的時間間隔：澆搗混凝土應(yīng)當(dāng)已連續(xù)展開。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間應(yīng)當(dāng)盡量延長，并應(yīng)當(dāng)在前層混凝土凝固之前，將次層混凝土鋪設(shè)完。前層混凝土凝固時間的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁少于規(guī)定值。否則雀仔園坊施工纏。6、采用振搗器搗實砼時，每一振點的振搗時間，應(yīng)將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避免碰撞模板。7、表面震動器，其移動間距應(yīng)當(dāng)能夠確保震動器的平板全面覆蓋已振實部分的筒邊緣。對于表面積很大的平面構(gòu)筑，最出色先用插入式振搗后，再用平板震動器振虛。9、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進行，澆筑應(yīng)室外氣溫較高時進行，但砼澆筑溫度不宜超過28℃。五、現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)建議1、施工縫的處理，在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，其操作要點見表：已鋪設(shè)砼的最高強度>1.2Mpa已硬化砼的接縫面1、將水泥漿膜、收緊石子、懦弱砼層的舊漿等徹底清除；2、用水沖刷干凈，但不得積水；3、先鋪與砼成分相同的水泥砂漿，厚度10-15mm。新澆筑的砼1、不必在施工縫處首先下可望，可以由離及近地吻合施工纏；2、細(xì)致?lián)v實，使新舊砼成為整體；3、強化美白保潔。2、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差3、應(yīng)當(dāng)具有的技術(shù)資料：商砼理應(yīng)砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊實驗報告及質(zhì)量測評記錄。協(xié)調(diào)比、計量、烘烤、保潔和施工纏處置的施工紀(jì)錄。技術(shù)核查。隱密工程驗收紀(jì)錄。六、安全措施1、采用前檢查各部應(yīng)當(dāng)相連接穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動方向恰當(dāng)。2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的伸展半徑嚴(yán)禁大于50cm，并嚴(yán)禁多于兩個彎角，操作方式時振動厲害應(yīng)當(dāng)自然橫向的墜入混凝土，嚴(yán)禁用力軟掛、橫發(fā)推，也嚴(yán)禁全部填入混凝土中。4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動外殼上妨礙散熱。5、作業(yè)遷移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)維持存有足夠多的長度和松度。不得用電源線拖拉振搗器。6、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。7、操作方式人員必須佩戴絕緣膠鞋和絕緣手套。8、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。一、基本建設(shè)依據(jù)1、成都市市容環(huán)境局下達的xx年環(huán)境專項整治工程任務(wù)2、成都市水利局下發(fā)的淤泥疏繳清運任務(wù)書3、有關(guān)技術(shù)及安全操作規(guī)范4、工期建議：五月中旬――五月底二、工程概況：本工程就是xx年城市環(huán)境專項整治工程河道淤泥清運施工部分，為確保該整治工程達至預(yù)期效果而展開疏繳，以潔凈河道達至設(shè)計建議的河床標(biāo)高和防洪及通航建議，還老百姓一個整潔，潔凈的河道。此次清運為摸底河河道段的專業(yè)疏繳。該工程為摸底河河道淤泥疏掏，工程范圍從摸底河二環(huán)路處開始到三環(huán)路路處，全長M。該段摸底河河道平均寬度10.0M，兩岸為H=3.5M高的直立式河堤。河道內(nèi)淤泥平均寬度為5.0M，深度為0.8M。三、三通一平及臨設(shè)水：利用我處摸底河沿線管理設(shè)施的水源解決飲用水。電：利用就近單位的電源架設(shè)夜間施工的照明設(shè)備和排洪用電（或河堤上的路燈電源）。路：利用河道兩岸的通道組織運輸，以方便外運淤泥的車輛運行。但摸底河兩岸的護河通道目前還沒有完全貫通，一些地方還有障礙物阻擋在護河通道上。我們在清運河道淤泥時必須利用護河通道才方便運輸，因此必須拆除這些障礙物，障礙物的具體方量在進場施工時再行測量。臨設(shè)：由于本工程施工周期較短，工地沿線長度較長，因此我公司考量無此施工現(xiàn)場構(gòu)建臨時設(shè)施。而是在周邊處承租居民住房替代臨時設(shè)施。四、人員組織為確保該工程按成都市市容環(huán)境局和成都市水利局建議的工期保質(zhì)保量順利完成。我公司為此專門設(shè)立以公司經(jīng)理余祥麟為副組長的疏繳工程指揮部，并配上分管后勤的'副經(jīng)理周金華、分管機械設(shè)備的機械部經(jīng)理袁正旭為副組長具體內(nèi)容負(fù)責(zé)管理該工程的實行。五、施工措施1、施工段落分割：由于該河道沿線距離較長，根據(jù)疏繳數(shù)量和工期建議，可以分后3~4段展開疏繳，每段設(shè)一個下河馬道。疏繳的土方全部外運。2、施工措施：①排洪：在河道淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過水槽排水。在疏掏時分別自上而下或自下向上依次清理。②疏繳：本次河道疏掏地段地處二環(huán)路至三環(huán)路位置，白天、夜晚車輛均可通行。因此需根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該河道沿線沒有大的交通道路，且一些路段道路狀況較差，不便于運土車輛通行，疏掏效率不高。因此，需考慮增加運輸車輛和考慮夜間施工。疏掏河道時，先由人工將河道淤泥挖運上岸，再用挖掘機、裝載機和汽車配合清運疏掏土方。在清運淤泥時，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，給周邊市民一個良好的居住環(huán)境。該河道部分堤段堤頂上就是綠化帶斜坡，斜坡頂上就可以高速行駛運輸機械，發(fā)掘機械等都無法下至河道內(nèi)疏繳淤泥。因此，此段落的河道淤泥就可以實行人工挖出淤泥，再用人工中轉(zhuǎn)至綠化帶斜坡頂上，最后由運輸機械外運過來。因此，此部分的淤泥疏繳單方工程量價格就較機械輕易挖運費用低。根據(jù)我們的測量，此部分工程量占到總工程量的40%。其他河段我們考量采用發(fā)掘機械輕易上開下河道內(nèi)展開淤泥疏繳，但摸底河全段都沒下河馬道，我們考量在摸底河適度邊線使用硅塊鋪設(shè)臨時下河馬道。根據(jù)現(xiàn)場情況，下河馬道須要設(shè)3處為。在河床淤泥清運完后，由人工拆毀硅塊下河馬道。六、倒土場為了協(xié)調(diào)將挖出運往的河床淤積土成功清運過來，我公司將聯(lián)系三環(huán)路外附近的好像土場。好像土場距離此次疏繳的工地約6~8KM。運輸車輛步入交通道路后路途交通通暢。倒場分體式一臺推土機砸毀場，以便利推土機。七、清掃保潔根據(jù)成都市關(guān)于預(yù)防揚塵的有關(guān)規(guī)定，為了確保在此次疏繳摸底河工作展開的同時，不給周圍已構(gòu)成的環(huán)境導(dǎo)致影響，在疏繳過程中應(yīng)當(dāng)做好打掃清掃工作，并由專人負(fù)責(zé)管理。各施工段分別搭載20名民工。負(fù)責(zé)管理維護沿河已構(gòu)成的設(shè)施，同時在出口鋪設(shè)草墊；值守，非政府路口交通。對每輛運土車須經(jīng)清掃車輪、車廂后方可以離境，以確保每天還民眾一個整潔、寬敞的環(huán)境。八、安全措施在主要交通出口設(shè)置護欄和警告標(biāo)志，派遣專人值守，非政府路口交通。在施工河段做好照明設(shè)備和安全紅燈，并對有關(guān)駕駛?cè)藛T展開安全教育，嚴(yán)格遵守交通安全法規(guī)，不得酒后駕車。九、機械設(shè)備履帶式挖掘機EX臺裝載機ZL502臺5T夏利車汽車30輛十、人員配備普工20人一、施工準(zhǔn)備①底材建議：基層抹灰已完成并維修保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時基層已潮濕(至少已潮濕15天)，濕度高于8%；基層表面平坦，陰陽角及角線規(guī)整，輪廓分野；墻面并無漏水、并無裂縫、空鼓、腹?jié)M孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒過氧化苯甲酰斷裂物，沒油、脂和其他附著物。②外墻預(yù)留的縫已進行防水密閉處理。③所用涂料存有出廠證明④所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位同意。⑤裝飾腳手架已架設(shè)完。⑥基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆。⑦施工條件：外墻涂料由于就是水性涂料，對施工維修保養(yǎng)條件建議較低。施工維修保養(yǎng)建議溫度低于5℃，環(huán)境濕度高于85%，以確保成膜較好。低溫將引發(fā)涂料的漆膜過氧化苯甲酰脫落等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干活，并最終引致成膜不當(dāng)。外墻施工必須考量天氣因素，在刷上涂料前，12小時未下雪，以確保基層潮濕，刷上后，24小時無法下雪，防止漆膜被雨水沖垮。二、外墻涂料施工方法本工程中外墻建筑涂料配色體系分成三層，即為底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其促進作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。第一遍面漆：第一遍面漆主要促進作用就是提升附著力和遮蓋力，減少豐滿度，并適當(dāng)增加面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。三、施工工藝修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工四、操作方法a、修補：施涂前對于基體的失棱掉下來角處、孔洞等瑕疵使用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）加固。下面為核心思想：空鼓--如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補。縫隙--細(xì)小裂縫使用膩子展開加固（加固時建議厚批而不必厚刷），干后用砂紙取勝；對于小的裂縫，可以將裂縫部位雕成“V”字形縫隙，打掃整潔后搞一層防水層，再鑲嵌填上1：2.5水泥砂漿，干活后用水泥砂紙雕琢平坦?？锥?-基層表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。此外對于代萊水泥砂漿表面，例如急需展開刷上時，可以使用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液刷上于水泥砂漿基層表面數(shù)次，等待潮濕后除去表面劃出的粉末和浮砂即可展開刷上。b、清掃：塵土、粉末――可以采用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂――采用中性洗滌劑沖洗；灰漿――用滾、刮刀等除去；霉菌――室外高壓水沖洗，用清水沖洗曬干。c、填補膩子，局部刮膩子：如果墻體平坦、扁平，可不采用膩子；膩子的建議除了極易批易雕琢外，還應(yīng)當(dāng)具有較好的強度和持久性，在展開彌補、局部刮膩子施工時建議，宜厚批而不必厚刷。建議膩子應(yīng)當(dāng)具有更好的粘結(jié)性，導(dǎo)電持久性及耐水性。使用的膩子采用107膠白水泥漿加159d一20M的細(xì)沙拌合。刮膩子時的施工技術(shù)：①掌控不好擦涂抹時工具的傾斜度，用力光滑，以確保膩子細(xì)膩。②為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0．5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。③用油灰刀填要清空、項村，基層存有洞和裂縫時，食指壓入刀片，用力將膩子邊原瑕疵內(nèi)，將四周的膩子收刮整潔，并使膩子的痕跡盡量減少。d、磨平:①無法濕磨，雕琢必須在基層或膩子潮濕后展開，以免附著砂紙影響操作方式。②砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。③手工雕琢應(yīng)當(dāng)將砂紙(布)紙盒在雕琢墊：塊上，往復(fù)用力促進墊塊廠，無法就用一兩個手指壓著砂紙雕琢，以兔影響雕琢的平整度。機械雕琢使用電動打磨機，將砂紙夾著打磨機上，輕輕在基層上面促進，不得用力按住以免電機負(fù)載損壞。④打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致。⑤對于表面不平，可以將凹陷部分用鏟平，再用膩子展開彌補，等潮濕后再用砂紙展開雕琢。建議雕琢后基層的平整度達至在側(cè)面光照下并無顯著批刮痕跡、并無堅硬美感，表面扁平。⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。e、張貼玻纖維布采用網(wǎng)眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進行鋪貼；鋪貼時自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平，同時均勻地刮透；出現(xiàn)玻纖維的接搓時，應(yīng)錯縫搭接2?D3公分，待鋪平后用刀進行劃切，劃切時必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強。一、概況：XX河道未定時清理垃圾，現(xiàn)已腐臭堵塞嚴(yán)重，故委托銀浩河道清淤清淤此河道，進行現(xiàn)場查看，矗種鼷擬清淤長度約米。工期12天：準(zhǔn)備工作工作1天，計劃每天清淤長度200米，河底平坦、拆毀圍堰1天。二、方案：弄清楚河道上游正常時期去水流量，沿途橋梁、管線等基礎(chǔ)設(shè)施的具體位置、邁向，河道內(nèi)淤積物沉積深度等情況，根據(jù)清淤工作量和工期建議非政府人力、機械，同時考量防洪度汛的建議，展開物資準(zhǔn)備工作。1、組織：河道改線工程與老河道距離較將近，施工現(xiàn)場存有大型施工機械，可以用作河清淤疏濬的工作。擬將使用多臺履帶挖掘機分組分段進行疏挖，疏挖過程中必須維持老魏河正常通水，半幅清淤半幅維持流水；先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。2、圍堰：河道下游設(shè)置具有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰，與橋臺基礎(chǔ)頂面寧堡，可以并任搞改線工程與老河道順接時的圍堰（閘門闊3米，木質(zhì)結(jié)構(gòu)）。下游圍堰根據(jù)清淤長度分段設(shè)置，擬將在釣魚協(xié)會南側(cè)和唐莊橋下游分別設(shè)置，高度以高于水面0.7米為宜。下游圍堰使用土質(zhì)結(jié)構(gòu)，外側(cè)覆壓防水材料（例如寬幅彩條布等）。3、排水：圍堰修建順利完成使用污水泵將河道內(nèi)積水排到圍堰下游河道，沿老河道底口邊線開鑿橫向集水溝，將河道內(nèi)積水匯聚至下游圍堰前。在圍堰上游開鑿集水坑，用大功率污水泵將積水排在至圍堰下游。4、清淤：以三臺挖掘機為一組，組合成階梯隊列。河底一臺挖掘機在前方，邊開鑿邊將河底淤積物向南側(cè)清掃，盡可能將淤積物放在邊坡上方，同時在河道南側(cè)底口線邊線開鑿出來深度50cm左右的集水溝；第二臺在邊坡上方，將第一臺挖掘機掘出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清掃至河道南側(cè)灘地內(nèi)，第三臺在最后方，將第二臺挖掘機掘出的淤積物搜集。南半幅清淤全部完成，采用同樣的方法清理北側(cè)河道內(nèi)淤積物，此時，積水已集中在河道的南半幅，不需要再在北側(cè)河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成，將河底平整。5、清掃：灘地內(nèi)淤積物經(jīng)晾曬脫水，采用密封良好運輸車將淤積物清運業(yè)主方至地點。6、圍堰拆毀：圍堰預(yù)留有活動閘門，可滿足正常通水，待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除，恢復(fù)河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除，恢復(fù)河道暢通。7、防洪度汛：在接到洪水預(yù)警信息時，立即停止清淤，進行防汛動員，啟動應(yīng)急預(yù)案，做好防洪準(zhǔn)備工作。接到確切信息后，30分鐘內(nèi)所有施工機械撤離河道，疏挖下游圍堰，確保河道暢通。三、注意事項：1、清淤前配合業(yè)主需辦妥相關(guān)手續(xù)；2、沿途清淤工作面范圍（例如邊坡、灘地）存有部分農(nóng)作物，提早協(xié)同消滅；3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現(xiàn)場，實現(xiàn)運輸車輛通行臨時道路；4、道路橋梁下清淤須要對舊有交通設(shè)施展開防水或維護；5、調(diào)查清楚清淤河段內(nèi)管線（如國防光纜、電力、通訊、供水、燃?xì)獾裙芫€）分布走向、埋深、具體位置等情況，做好記錄，并在現(xiàn)場做出明顯標(biāo)志；6、污泥運輸時搞好隔音措施，駛回現(xiàn)場準(zhǔn)確車輛，避免污染道路；7、加強對河道兩側(cè)綠化植被保護，不得惡意河道兩側(cè)破壞樹木；8、隔絕柵欄清淤順利完成恢復(fù)原狀，四、人員機械：1、人員精心安排：管理人員4人，技術(shù)工人6人，普工16人，機械操作手40人。2、主要機械：挖掘機6臺，自卸車12輛，裝載機2臺，推土機2臺。3、污水泵6臺套，潛水泵4臺套。一、編制依據(jù)1、盛世長安住宅小區(qū)二期、三期施工圖紙；2、施工手冊第四版；3、施工現(xiàn)場條件；4、公司類似工程的經(jīng)驗。二、工程概況盛世長安住宅小區(qū)二期工程位于河北省肥鄉(xiāng)縣長安路與井堂街交叉口西南角，工程采暖系統(tǒng)采用地板低溫輻射采暖，地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。三、工程準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備：設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全，并已經(jīng)圖紙會審和設(shè)計交底。2、材料準(zhǔn)備工作：所有材料進場前必須存有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1、加熱管采用PE―RT地暖管，管材規(guī)格為De20×2.3（S5）。2.2、相連接管：相連接分水器與表箱之間的相連接部分，使用PE―X管材。2.3、保溫層：30厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。2.4、充填層：使用C15豆石混凝土，厚度為60mm。2.5、其他輔助材料。3、機具準(zhǔn)備工作：3.1、機具：細(xì)石混凝土攪拌機、泵送設(shè)備、專用扳手、電動試壓泵等。3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、手動試壓泵、刮刀等。3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。四、施工方法及措施1、作業(yè)條件1.1、施工現(xiàn)場具備供水或供電條件，存有貯存材料的臨時設(shè)施。1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。1.3、有關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，特別是機械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn)，持合格證上崗。1.5、加裝時環(huán)境溫度宜不高于5℃；在高于0℃的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)實行高漲措施。1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。2、施工工藝：加裝準(zhǔn)備工作→清掃基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管加裝→分水器、集水器的加裝→沖洗、試壓→充填層施工→檢驗、調(diào)試3、施工要點：3.1、清掃基面及榫接：在展開保溫層施工之前，將地面打掃整潔，嚴(yán)禁存有砂石碎塊，鋼筋頭等，無機鋁鹽防水砂漿分后兩次抹面，榫接壓光，衛(wèi)生間的防塵保護層施工完。3.2、絕熱層施工：絕熱保溫層采用復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。3.3、加熱管加裝3.3.1、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路，加熱管每回路長度不得大于100m。回路中加熱管的長度超過100m的房間增設(shè)回路。3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。使用轉(zhuǎn)動形布管方式。3.3.3、按設(shè)計圖紙的要求，進行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。3.3.4、鋪設(shè)于充填層內(nèi)的加熱管不理應(yīng)接點。例如不可避免，應(yīng)當(dāng)設(shè)置在易于復(fù)涌或?qū)ΠY下藥操作方式的地方。3.3.5、加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排序比較密集的部位，當(dāng)管間距大于100mm時，加熱管外部應(yīng)當(dāng)實行設(shè)置柔性套管等措施。3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150～200mm。3.3.8、加熱管與分水器、集水器相連接，使用U型卡帶和U型卡釘將加熱管緊固在保溫隔熱層上。3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2～0.3m。4、分水器、集水器的加裝4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。4.2、閥門、分水器、集水器組件加裝前，應(yīng)當(dāng)搞強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)當(dāng)在自噬體數(shù)量中抽檢10%，且嚴(yán)禁多于一個。對加裝在分水器進口、集水器出口及旁通管及上的閥門，應(yīng)當(dāng)逐個搞強度和嚴(yán)密性試驗，合格后方可以采用。4.3、閥門的強度試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴(yán)密性試驗持續(xù)時間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。5、沖洗、試壓5.1、水壓試驗應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。5.2、水壓試驗應(yīng)當(dāng)分別在澆搗混凝土充填層前和充填層保潔屆滿后展開兩次；水壓試驗應(yīng)當(dāng)以每組分水器、集水器為單位，逐電路展開。5.3、試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在試驗壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。5.4、水壓試驗宜使用手動泵緩慢降壓，降壓過程中隨時觀測與監(jiān)察，嚴(yán)禁存有滲水；不必以氣壓試驗替代水壓試驗。5.5、水壓試驗之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護措施。5.6、水壓試驗應(yīng)當(dāng)按以下步驟展開：5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。5.6.2、充滿著水后，展開水密性檢查。5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。增壓過程中觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。5.6.4、降壓至規(guī)定試驗壓力后，暫停冷卻，穩(wěn)壓1h，觀測有沒有漏水現(xiàn)象。6、填充層施工：6.1、充填層使用C15豆石混凝土，厚度為60mm，并加入適量的擺滲漏劑。6.2、豆石混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.6MPa。6.3、細(xì)石混凝土充填層施工中，不得采用機械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，使用平頭鐵鍬。6.4、系統(tǒng)初始加熱前，細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護期不應(yīng)少于21d。施工中，應(yīng)對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。6.5、細(xì)石混凝土充填層澆搗和保潔過程中試壓臨時管路暫不拆毀，并將系統(tǒng)內(nèi)壓力維持在0.6MPa。6.6、與墻、柱的交接處及填充層長度大于6m是，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補償構(gòu)造措施。7、衛(wèi)生間廚房地暖施工7.1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層。7.2、衛(wèi)生間廚房過門細(xì)細(xì)的設(shè)置木患墻，在木患墻內(nèi)側(cè)應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)土建專業(yè)搞防塵。加熱管穿木患墻處應(yīng)當(dāng)實行防塵措施：在冷卻官射出衛(wèi)生間廚房部位包住防塵塑料環(huán)路。8、檢驗、調(diào)試8.1、地面電磁輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，不得運轉(zhuǎn)采用。地面電磁輻射供暖系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)調(diào)試，應(yīng)當(dāng)在具有正常采暖和供電的條件下展開。地面電磁輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)當(dāng)由施工單位在建設(shè)單位協(xié)調(diào)下展開。地面電磁輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運營，應(yīng)當(dāng)在施工完且混凝土充填層保潔屆滿后，正式宣布供暖運轉(zhuǎn)前展開。8.2、初次加熱時，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在20℃～25℃；并應(yīng)連續(xù)運行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至達到55℃。在此溫度下應(yīng)對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調(diào)節(jié)，直至達到設(shè)計要求。8.3、地面電磁輻射供暖系統(tǒng)的采暖效果，應(yīng)當(dāng)以房間中央離地1.5m處為黑球溫度計命令的溫度，做為評價和檢測的依據(jù)。9、成品保護9.1、施工過程中，應(yīng)當(dāng)避免油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑碰觸污染加熱管。9.2、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。9.3、管道系統(tǒng)加裝間斷或完的資產(chǎn)規(guī)模處，應(yīng)當(dāng)隨時堵住。9.4、填充層施工前應(yīng)做盤管的外觀檢查，安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。9.5、加熱管不得攀踏、用做提振或借作他用。9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中，嚴(yán)禁進入踩踏。9.7、在混凝土充填層保潔屆滿后，鋪設(shè)加熱管的地面，應(yīng)當(dāng)設(shè)置顯著標(biāo)志，予以得當(dāng)維護，不得在地面上運轉(zhuǎn)輕荷載或置放高溫物體。五、安全環(huán)保措施1、室內(nèi)用電設(shè)備理應(yīng)專人看護、專人采用，避免窒息。2、搬運打壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時，上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空，抬運重物時，前后照應(yīng)。3、混凝土烘烤和運輸中要特別注意地面干凈、潮濕，避免交叉作業(yè)時摔倒。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目1.1、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。1.2、盤管隱密前必須展開水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不大于0.6MPa。1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：2、通常項目2.1、分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)當(dāng)合乎設(shè)計建議。間距偏差不大于±10mm。2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求。2.4、充填層強度標(biāo)號應(yīng)當(dāng)合乎設(shè)計建議。3、檢驗批質(zhì)量驗收、分項工程質(zhì)量驗收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-20XX執(zhí)行。一、工程概況經(jīng)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，因原屋面防水層老化、防水層破損，致使屋面滲漏水，我公司將對此屋面防水層進行全面維修，屋面防水材料采用SBS3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。二、設(shè)計依據(jù)及原則1、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB―）；2、《屋面工程質(zhì)量環(huán)評規(guī)范〉（GB-）。三、防水部位及材料選用屋面防水層：使用SBS3+3mm薄聚酯胎-20℃改性瀝青防塵卷材。屋面工程用卷材短、短邊內(nèi)模寬度均不大于80mm。相連兩幅卷材的粘連應(yīng)當(dāng)間隔，短邊間隔1/2~1/3幅寬卷材，短邊間隔1.5m。陰陽角、轉(zhuǎn)角處及細(xì)部節(jié)點部位加設(shè)300-500mm闊SBS卷材搞額外進一步增強層。四、施工條件1、基層必須抹光、穩(wěn)固、穩(wěn)固，并無空鼓、收緊、起至砂、麻面等瑕疵；2、基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致，其平整度用2m直尺檢查，最大空隙不大于5?L，且每米不多于1處；3基層表面含水率宜大于9%。測定方法就是：將1?O的卷材全面覆蓋在基層表面上，靜置3～4h，若全面覆蓋的基層表面并無水印，且緊扣基層一側(cè)的卷材亦并無凝結(jié)水痕，即為為合乎粘貼施工建議；4、基層若高低不平或凹坑較大時，應(yīng)用水泥砂漿進行找平處理；5、平立面交接處的陰陽角均應(yīng)當(dāng)制成光滑一致、平坦扁平的圓角，陰角圓弧半徑不大于50mm，陽角圓弧半徑不大于20mm；6、突出基層表面的尖銳硬物、砂漿疙瘩等鏟除，不能鏟除時應(yīng)采用水泥砂漿抹面覆蓋處理，抹面圓弧半徑應(yīng)大于300mm。并將塵土雜物清除干凈，陰陽角、管根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有不同污漬、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈；7、穿出來基層的構(gòu)件加裝完后方可以展開防塵施工；8、防水材料及系統(tǒng)配件需保存在通風(fēng)、干燥的地方，并遠(yuǎn)離火源，應(yīng)避免日曬、雨淋。五、施工工藝（一）工藝流程拆毀防水層→渣土外運→清掃基層→刷上基層處理劑→卷材額外層→彈線→鋪貼第一遍SBS卷材→熱熔沖壓乘粘連→鋪貼第二遍SBS卷材→熱熔沖壓乘粘連→檢查環(huán)評（二）操作要點及技術(shù)要求1、拆毀防水層：全盤消滅原屋面防水層。施工過程中特別注意維護屋面其他構(gòu)件及其他結(jié)構(gòu)層，以免其受損毀。2、渣土外運：將垃圾全部裝袋搬運至地面，然后再集中清運出場。3、基層處置：清掃基層表面突起物、異物等，例如存有油污鐵銹Feurs鋼絲刷或有機溶劑全盤沖洗。例如存有凹凸不平處使用1：3水泥砂漿找平層。4、涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。5、細(xì)部額外進一步增強處置：在大面積鋪貼防水層前，先做好天溝、檐溝、泛水、陰陽角、女兒墻、突出一、工程概況××××工程工程；屬于框架結(jié)構(gòu)；地上5層；地下0層；建筑高度：18.90m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：3.30m；總建筑面積：.00平方米；總工期：0天；施工單位：×××工程有限公司。本工程由×××投資建設(shè)，，××××建設(shè)工程有限公司非政府施工；由××出任項目經(jīng)理，××出任技術(shù)負(fù)責(zé)人。二、材料質(zhì)量要求模板采用大型七合板，規(guī)格為Χ915Χ18MM，梁方木條采用橫截面為50Χ100MM，長MM的方木做為底楞木和托木放柵。采用Φ70―80的杉原木做為提振。三、施工中模板系統(tǒng)的基本要求1、方木條及提振嚴(yán)禁存有伸展變形、裂縫、腐壞現(xiàn)象。2、保證結(jié)構(gòu)的形狀尺寸及相互位置的準(zhǔn)確。3、梁及樓板采用新板已周轉(zhuǎn)一次板材。確保模板提振具備足夠多的強度、剛度和穩(wěn)定性，能忍受嶄新淋砼質(zhì)量和側(cè)壓力，以及考量施工時各種荷載。4、支撐系統(tǒng)應(yīng)支承在堅實的基面上，使其不能下沉，保持穩(wěn)定。5、加裝結(jié)構(gòu)直觀，拆裝便利，不阻礙鋼筋先用，并包扎嚴(yán)格，確保砼澆搗時諸法漿現(xiàn)象。6、模板長向拼接應(yīng)錯開布置，以增強模板的整體剛度。7、根據(jù)模板的荷載和部位的剛度布置提振系統(tǒng)。四、模板系統(tǒng)設(shè)計及支撐設(shè)計的依據(jù)主要依據(jù)：1、依據(jù)設(shè)計圖紙，主要施工方法與進度計劃，依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)措施技術(shù)條件。2、有關(guān)設(shè)計、施工規(guī)范、主要施工方法、質(zhì)量測評建議。3、模板工程技術(shù)安全交底及措施。五、主要施工方法（1）梁模板的安裝：梁模板安裝時，應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板，并按梁模長度等分頂撐間距，立中間部份的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木楔。安放側(cè)板時，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將兩側(cè)夾緊，并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。次梁模板加裝時，橫向等待主梁模板加裝完并校正后就可以展開，其底板及側(cè)板兩頭就是釘牢在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)必須按放柵底標(biāo)高綁上托木。梁模板安裝時應(yīng)校對正確，拉中線進行檢查，復(fù)校各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠，當(dāng)梁的跨度在4.0m或4.0m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁板跨度的0.1%?D0.3%。（2）平板模板加裝：平板模板加裝時，先在梁模板的兩側(cè)板分別彈頭水平線，水平線標(biāo)高應(yīng)屬平板底標(biāo)高乘以平板模板厚度及放柵高度，然后按水平線綁上托木，托木上口與水平線相齊，再把依靠梁模旁的放柵行放上，分?jǐn)R柵間距，掛中間部份的放柵，最后在放柵上鋪綁平板模板。為了便利于拆毀換板，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少綁。例如用定型膠合板則砌在放柵上即可。例如中間建有牽桿撐及牽桿時，應(yīng)當(dāng)在放柵放置前先將拖桿撐立起至，將拖杠鋪平。平板模板鋪好后，應(yīng)進行模板面標(biāo)高的水平全面檢查復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)，如有不符合，應(yīng)進行調(diào)整準(zhǔn)確。六、模板加裝時應(yīng)特別注意以下有關(guān)事項（1）梁模板安裝時應(yīng)注意以下有關(guān)事項：1）底層梁模支架的基土地面，應(yīng)當(dāng)打牢平坦，并建議設(shè)置墊木，建議排洪通暢，多層支設(shè)時，增加收入上、下層支柱在一條垂直線上，支柱下也頂上設(shè)通長腳手板。2）梁模支柱的設(shè)置，由模板設(shè)計規(guī)定。模板支柱縱橫方向的水平拉桿，剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計要求布置。3）整體組拼的梁模板，在吊裝準(zhǔn)備就緒亡兄提振鞏固后，方可掛勾。五級以上大風(fēng)時應(yīng)暫停員裝。4）由于空調(diào)等各種設(shè)備安裝管道的要求，需要在模板上予留孔洞時，應(yīng)盡量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載能力。（2）樓板模板施工注意事項：1）底層平面地面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板，樓面地面立支柱也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架換板時，上、下層支柱應(yīng)在同一豎中心線上。2）訂架支模時，必須特別注意架體與支點的相連接，避免滑動、架體應(yīng)當(dāng)車軸在通長的腳手板上，并使支點構(gòu)成一直線。模板工程施工，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙，、并對柱梁板按圖紙變更、會審內(nèi)容進行翻樣。后澆帶、施工縫處按規(guī)范執(zhí)行，在組合配模后，應(yīng)進行編號堆放，支模時按編號進行鋪設(shè)。本工程基礎(chǔ)施工作業(yè)流程為：基礎(chǔ)底板→基礎(chǔ)反梁→地下二層墻柱→地下一層梁板→地下一層墻柱→地下室頂板。（一）模板設(shè)計的基本原則保證模板的平整度及剛度，保證砼脫模后的整體效果。使用普遍化、整體化