TQGCML 3904-2024 洗發(fā)水生產(chǎn)用混合稀釋裝置

ICS71.120.01CCSG93MixingdilutiondeviceforshampooprodIT/QGCML3904—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4構(gòu)成及原理 5技術(shù)要求 36試驗(yàn)方法 37檢驗(yàn)規(guī)則 48標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存 5T/QGCML3904—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會提出并歸口。本文件起草單位：武漢賽銳希斯科技有限公司、武漢賽洛麥德科技發(fā)展有限公司、江蘇得銳康科技發(fā)展有限公司。本文件主要起草人：鄧宇、胡小非、晏玉璽。1T/QGCML3904—2024洗發(fā)水生產(chǎn)用混合稀釋裝置本文件規(guī)定了洗發(fā)水生產(chǎn)用混合稀釋裝置的術(shù)語和定義、構(gòu)成及原理、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于洗發(fā)水生產(chǎn)用混合稀釋裝置的生產(chǎn)及檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T711優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T2100通用耐蝕鋼鑄件GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T9439灰鑄鐵件GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件GB/T13306標(biāo)牌GB/T14408一般工程與結(jié)構(gòu)用低合金鋼鑄件GB19891機(jī)械安全機(jī)械設(shè)計(jì)的衛(wèi)生要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1洗發(fā)水生產(chǎn)用混合稀釋裝置mixingdilutiondeviceforshampooproduction是一種洗發(fā)水生產(chǎn)時(shí)使用的能夠使液體與濃縮液交匯沖擊混合，防止?jié)饪s液沉淀堆積在設(shè)備底部，提高濃縮液混合稀釋效率的裝置。4構(gòu)成及原理4.1構(gòu)成洗發(fā)水生產(chǎn)用混合稀釋裝置構(gòu)成圖如圖1所示。2T/QGCML394.2原理4.2.2工作原理3T/QGCML3904—20245技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1洗發(fā)水生產(chǎn)用混合稀釋裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造生產(chǎn)。5.1.2外購件、協(xié)作件應(yīng)有制造廠合格證，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行裝配。5.2外觀結(jié)構(gòu)5.2.1裝置外表面應(yīng)平整、光滑，各結(jié)合面邊緣應(yīng)整齊無錯位。5.2.2裝置與物料接觸的內(nèi)表面應(yīng)光潔，易清洗消毒、無死角盲區(qū)。5.2.3裝置涂鍍表面的涂覆層應(yīng)密實(shí)均勻，色澤一致，無脫皮、剝落、露底、起泡、銹跡等缺陷。5.2.4裝置各緊固件、連接件應(yīng)連接牢固可靠，不應(yīng)有松動和脫落現(xiàn)象。5.2.5裝置操作標(biāo)識或銘牌應(yīng)清晰、整齊，應(yīng)固定在明顯位置，平整牢固，無歪斜不良等缺陷。5.3尺寸偏差裝置實(shí)際尺寸與標(biāo)示尺寸相符，允許偏差為±5%。如有特殊要求，應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中具體注明。5.4材料5.4.1洗發(fā)水生產(chǎn)用混合稀釋裝置的材料應(yīng)有材料供方的質(zhì)量證明書。如無質(zhì)量證明書時(shí)，制造廠須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。5.4.2與物料直接接觸的零部件材料均應(yīng)無毒、耐腐蝕、不脫落、化學(xué)性能穩(wěn)定，不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不產(chǎn)生微粒、不吸附、不釋放有毒有害物質(zhì)。5.4.3鋼材應(yīng)符合GB/T699、GB/T3077、GB/T3274、GB/T711、GB/T3280、GB/T4237的規(guī)定。5.4.4鑄鐵件應(yīng)符合GB/T9439的規(guī)定。5.4.5鑄鋼件應(yīng)符合GB/T2100、GB/T11352、GB/T14408的規(guī)定。5.5性能5.5.1密封性洗發(fā)水生產(chǎn)用混合稀釋裝置負(fù)載運(yùn)行時(shí)，物料應(yīng)無滲漏。5.5.2運(yùn)行性能5.5.2.1裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)平穩(wěn)，無卡滯，無異常響聲等不良現(xiàn)象。5.5.2.2裝置各系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)無明顯喘振、無堵塞等不良現(xiàn)象。5.6裝配質(zhì)量5.6.1洗發(fā)水生產(chǎn)用混合稀釋裝置的整機(jī)應(yīng)組裝正確，符合工藝及技術(shù)要求。5.6.2洗發(fā)水生產(chǎn)用混合稀釋裝置零部件應(yīng)齊全、完整，裝配牢固，連接可靠，固定部件應(yīng)無脫落現(xiàn)5.6.3洗發(fā)水生產(chǎn)用混合稀釋裝置各操作部件應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠。5.7安全5.7.1電氣系統(tǒng)安全應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。5.7.2安全標(biāo)志應(yīng)清晰醒目，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。5.7.3裝置的安全衛(wèi)生應(yīng)符合GB19891的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1外觀結(jié)構(gòu)4T/QGCML3904—2024自然光線下，采用目測、手觸摸的方法進(jìn)行檢查。6.2尺寸偏差用標(biāo)準(zhǔn)的通用量具進(jìn)行測量。6.3材料6.3.1查驗(yàn)材料的材質(zhì)證明或化學(xué)分析報(bào)告，當(dāng)不能證明材料質(zhì)量時(shí)，按相應(yīng)材料的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.2鋼材按GB/T699、GB/T3077、GB/T3274、GB/T711、GB/T3280、GB/T4237的規(guī)定執(zhí)行。6.3.3鑄鐵件按GB/T9439的規(guī)定執(zhí)行。6.3.4鑄鋼件按GB/T2100、GB/T11352、GB/T14408的規(guī)定執(zhí)行。6.4性能6.4.1密封性在正常工作條件下，運(yùn)行穩(wěn)定后，以水代料，向混合筒內(nèi)注入適量飲用水，運(yùn)行5min后，觀察裝置是否有水滲出。6.4.2運(yùn)行性能裝置空載運(yùn)行1h，檢查運(yùn)行情況。6.5裝配質(zhì)量6.5.1整機(jī)組裝按組裝方位圖以目測法進(jìn)行檢測。6.5.2其他按目測、手觸法進(jìn)行檢測。6.6安全6.6.1電氣系統(tǒng)安全按GB/T5226.1的規(guī)定執(zhí)行。6.6.2安全標(biāo)志按GB2894的規(guī)定執(zhí)行。6.6.3裝置的安全衛(wèi)生應(yīng)按GB19891的規(guī)定執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)需本廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后附合格證方可出廠，檢驗(yàn)項(xiàng)目符合表1規(guī)定。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目√√√√√√√√√√√√ √7.3型式檢驗(yàn)7.3.1常規(guī)情況下型式檢驗(yàn)一般一年一次，型式檢驗(yàn)項(xiàng)目符合表1內(nèi)容。5T/QGCML3904—20247.3.2有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；b)正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)國家有關(guān)部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.4判定規(guī)則7.4.1出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合本文件要求時(shí)出廠檢驗(yàn)判為合格，有一項(xiàng)不符合的則判為不合格。7.4.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本文件規(guī)定時(shí)則判定該產(chǎn)品合格，若有不符合規(guī)定的則判為型式檢驗(yàn)不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存8.1標(biāo)志每臺產(chǎn)品在明顯部位應(yīng)有符合GB/T13306規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)牌，