模板工程分項施工方案書

1 二、工程概況 4 4 4 4 5 6 9 9 2、水平構件質量通病防治 六、模板及其支架的拆除 七、安全及文明施工措施 2八、模板體系的驗算213一、編制依據《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ8091**機械傳動天津有限公司SMDT項目VI期建設工程施工圖紙4二、工程概況本工程為**機械傳動（天津）有限公司擴建項目六期工程。本工程位于天津市**類建筑，耐火等級為二級，抗震烈度為7度，防水等級為II級。本工程基礎形式為獨基礎連梁的施工；冷卻塔基礎的施工；滲碳爐及淬火油池槽地土結構的施工以及輔助用房條形基礎、框架柱、混凝土樓板、土工程的施工內容較分散，穿插在整個施工工期內，因此給人1、針對本工程特點,對于工程各部分的模板施工先進行模板設計，必要時加以模板驗算，以保證模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；同時保證構件各部位的形狀尺寸的正確性，對易出現質量通病的地方，從技術4.1基礎模板54.2地坑、電纜溝墻體模板φφ14對拉螺栓木墊塊M14螺母“山”型卡定位鋼筋預留Φ25鋼筋長400止水片架管體支撐體系圖64.3框架柱模板、頂板、梁模板50X100木方或架管7柱模柱箍排架3道斜撐（架管）預埋25鋼筋對拉螺栓加固，對拉螺栓間距600mm。梁高大于600mm（含600mm）的梁側模采用兩排φ14對拉螺栓加固，對拉螺栓間距600mm?？?桿間距1000mm，掃地桿距地200mm。架體橫桿與四周墻體或結構進行連2、梁底模支撐架：梁下立桿排距600mm，縱向間距1000mm，距地），安全員、工長、架子搭設單位負責人、使用單位負責人共同驗收，驗收合格辦理簽字手續(xù)，進入下道工序。驗收不合格，必須整改合格后方可2、扣件的擰緊力矩達到45～60N.M。93、拆模從一端開始拆除，先拆除梁幫模板－拆除梁底模板－拆除4、模板拆除后要通過卸料平臺運輸，不準向主龍背方木4＃樓的剪力墻模板采用小鋼模板拼裝成整裝整拆的定型大模板，模板間用螺栓固定，間距30cm。模板背楞橫向為單根架管，間距600mm，橋西區(qū)人民檢察院辦案及技術專業(yè)用房、1＃樓、2＃樓剪力墻模板的木方，在模板接縫處采用兩塊木方，其中一塊釘在拼縫處，另一塊木方靠接縫邊70mm。模板背楞豎向為單根架管，間距270mm；水平采豎向＠600mm；用“山”型卡卡在橫向雙架管上。施工模板向上拼裝到板底模板向上拼裝到板底φ14對拉螺栓@600豎向腳手架管貼海綿條50*100木方模板拼裝方向水平架桿00漏漿。地下部分剪力墻、柱靠室外部分對拉螺栓均加設止水片，設置對拉螺栓時先設置套筒，待混凝土澆筑完畢后，用與該部位混凝土同配合比的砂漿φ14對拉螺栓豎向@1000mm架管φφ14對拉螺栓豎向@1000mm50X100木方或架管海面條竹膠板竹膠板雙架管支撐2、施工準備大模板安裝前，表面應清理干凈，并刷好脫模劑（不允許在模板就），墻體大模板合模前，應做到墻、柱鋼筋綁扎完畢，預埋鐵件、預留洞、水電管線等已按設計埋置好，鋼筋保護層墊塊也已設置完畢，并辦理完隱蔽工程手續(xù)。之后應再仔細核查一遍是否缺項漏項，確認后方可與外皮加固角鋼焊牢角鋼作拚裝角模與墻、柱鋼筋焊牢與墻、柱鋼筋焊牢與墻、柱鋼筋焊牢拼裝木板墻體大模板合模前，應仔細檢查門洞口定型模板的支設和加固情部用角鋼連接。定型門洞口模板在安裝前，應檢查其拼裝是否牢固，節(jié)點拼裝松動的應及時加固。門洞口模板內側支撐應按要求設置水平支撐和斜撐，以保證定型模板拼裝后的剛度，門洞口模板安裝時，應在每側柱鋼筋上焊接不少于三道定位支撐鐵架，以保證定型模板安裝到位。墻體大模板合模前，還應按前面要求在門洞口定型模板側面周墻面上預留方洞，也須作定型洞口模板，而且定型洞口模板必須有足夠的剛度。對于墻面上安裝配電箱的留洞，洞口厚度小于墻厚，且有板，模板在四周和背面用多層板封口。安裝時，根據設計要求割除墻體鋼筋，設置洞口附加筋，并加固牢固。在洞口模板兩個水平面上，根據墻體鋼筋墻體鋼筋木方和竹膠板拼裝成的的定型預留洞模板穿墻線管4、剪力墻模板支設側邊與大模板接縫處應貼好密封膠條，以便預防門洞口等部位陽角跑要求的位置設置。墻體施工縫，后澆梁頭留置方式為先用木方擋板隔離墻體混凝土拆模后，拆除木方擋板，剔除鋼絲網，將施工縫，梁頭位置清理干凈，并從墻體表面將該部位用無齒鋸切割方正，周圈貼上密封膠條后支設模板，進行后續(xù)作業(yè)。施工縫、梁頭位置嚴禁采用泡沫板隔離按照先橫墻后縱墻、先角模后墻模的安裝順序，將一個流水段的模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位。就位時應根據樓層放線采用尺量和吊線墜相結合的方法，邊安裝邊調整加固。大模板的加固應根據模板設計設置對拉螺桿，對拉螺桿安裝前應將其表面清理干凈，并涂刷潤滑油，松動對拉螺桿時間應控制在混凝土澆筑后6-螺桿時，應細心轉動拆除，避免破壞墻體表面混凝土質量。嚴禁為貪圖拆模方便，較早松開對拉螺桿，導致墻體大模板松動、墻面出現粘模現內口尺寸、垂直度必須達到規(guī)范要求。應重點檢查門洞口尺寸是否滿足設計要求，最后，再統(tǒng)一調整鋼筋的定位鋼筋和墊塊設置，保證墻體鋼板根部縫隙填塞密實，保證澆筑混凝土時根部不漏漿，嚴禁用水泥袋等物堵縫。澆筑混凝土時，要有專人看護模板，發(fā)現螺栓松動、漏漿等現每段混凝土澆筑前，作業(yè)隊必須將其墻體模在墻面上，如發(fā)生墻體陰陽角跑模、漏漿等嚴重問題，應將責任落實到4.5、樓梯支模樓梯板底模采用多層板加木方帶，踏步用50厚木板。板底支撐同樓梯模板施工前應根據實際層高放樣，先安裝平臺梁及樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側板，外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側板位置線，固定踏步側板的檔木。為保證上下層踏步高度要均勻一致，特別注意最下一步及慮到樓地面面層的裝修厚度，防止由于面層不同而形成踏步高剪力墻綁筋預埋樓梯平臺鋼筋并在墻上預留樓梯梁洞→剪力墻支?！鷿岔拧袅Σ鹉！翘菽！壴鷿岔挪㈩A留欄桿預埋件→4.6、梁柱節(jié)點模板施工梁柱竹膠板梁柱木方做楞梁絲杠梁架桿梁柱節(jié)點模板圖控制線采用尺量和吊線校正，并檢查支撐體系構件、螺栓等做到全部擰緊加固，在澆筑混凝土時要派專門人員對模板進行檢查，如有人員，在施工完該部分后，將施工人員的名字寫在紙上并貼在墻上，責定性，并按要求起拱，間距700。檢驗方法檢驗方法鋼尺檢查水準儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查經緯儀或吊線、鋼尺檢查經緯儀或吊線、鋼尺檢查鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢查允許偏差（mm）2+3、-33523截面內部尺寸層高垂直度基礎柱、墻、梁檢查項目軸線位移底模上表面標高相鄰兩板高低差表面平整度拆模前須先辦理申請手續(xù)，水平構件須附混凝土同條件養(yǎng)護試塊強度報告，經項目經理部批準后方可拆除。必須設置警戒區(qū)，嚴格按技術交底要求先拆掉柱斜拉桿或支撐，再卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U型2.1在常溫條件下墻體混凝土強度必須達到1MP，冬季施工時外墻混凝首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜于墻體脫開。如果模板于墻體混凝土吸附或粘結不能離開，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬動模板，或用大錘砸模板。應保證拆模時不晃動混凝土墻2.4大模板吊至存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75°~80°,>83、起吊或安裝模板時，須和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，吊鉤重物下嚴禁站人。模板吊運由持證起重工指揮，符合相關安4、在拆柱、墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時應有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應用鋼管、安全網封閑，并掛“禁止通行”安全標志，操作人員嚴禁進入此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現5、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織7、木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不允許）；具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接用漏電保護器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和8、施工機械必須設置防護裝置，每臺機械必須一機一閘并設漏電9、發(fā)生人身觸電時，須立即切斷電源，然后對觸電者進行緊急救13、工作場所保持道路通暢，危險部位必須15、臨邊施工須特別做好安全防護，搭好操作20、材料堆放嚴格按項目經理部指定位置碼放整齊，材料碼放高度21、外圍臨邊施工要特別引起重視，操作架、安全網（水平及豎向）22、地下室外墻與護坡間距較小，施工時也要引起注意，防止上部24、模板安、拆或吊裝時要輕拿輕放，以免因碰撞等造成破壞或噪27、支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道28、支設懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)固的立足點。支設臨空構筑物模板時，應打設支架或腳手架。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞蓋八、模板體系的驗算A=π(d2-d12)/4=3.14*（482-422）/4=424mm2I=π(d4-d14)/64=3.14*（484-424）/64=107777mm4W=π(d3-d14/d)/32=3.14*（483-424/48）/32=4491mm4i=(d2+d12)1/2/4=(482+422)1/2/4=15.9mmf=215N/mm2123梁梁木方肋架桿木方絲杠δ=M/W=736.5×1000/4491=164N/mm2＜f=215N/mm2a.側壓力標準值按F1=c新澆砼初凝時間t=200/（T+15T為砼溫度取250C；0012H=4.2m11/20b.側壓力設計值查表水平荷載標準值為2KN/m2F’=98+2.5=100.5kN/m2=0.101N/mm21a.強度驗算122＜f=12.90N/mm2b.撓度驗算2I=bh3/12=100×183/12=48600mm4則：q1=0.101N/mm2×230mm=23.23N/mm;2面板最大內力為：δ=M/W=390264/833木方21m撓度w=(1.466Fl3)/(2×100EI)；2=0.31mm<700/250=2.8mm5.對拉螺栓分布范圍驗算c度經驗算，柱中對拉螺栓設置在2.55m高度范圍內可符最大4.7m，板厚取最大250mm。2345=750+6250+275+2000+1500σ=N/(φ×A)≤f由λ=L/I=1500/10.7777=139.18（按1.5m水平桿步距考慮），查表得φ=0.489σ=N/(φ×A)＝10775/(0.489×424)=52/mm2≤215N/mm2a.側壓力標準值按F1=c新澆砼初凝時間t0=200/（T+15T為砼溫度取250C；012H=3.9m2.側壓力標準值取F0=39.9kN/m2。b.側壓力設計值查表水平荷載標準值為2KN/m2F’=43.1+2.5=45.6kN/m2=0.046N