大壩防滲墻工程施工方法及技術措施

大壩防滲墻工程施工方法及技術措施 7 9 10 10 10 10 10xx水庫大壩防滲墻工程施工方法及技術措施本標段的地下連續(xù)墻施工段總長度共218m，城墻厚度為0.6m，防滲寬度為8m，只能滿足鉆孔機械的擺放，左右壩肩均無寬厰空地。 --!! ↓↓!壩基礎處理施工供電系統(tǒng)包括變壓器及其以下的線路等設施。根據(jù)大壩基礎處理工程施工供水系統(tǒng)采抽儲排的方法進行，因水庫水量底寬1m，導墻頂部高出平臺面0.05m，以免積水流入槽內(nèi)。上底每邊分滲墻中心線，允許偏差為±1cm；b、導墻頂面高程(整體)，允許偏差為②泥漿系統(tǒng)：泥漿系統(tǒng)是砼防滲墻施工的關鍵設施，由制漿站、供漿管路和泥漿回收凈化設施等組成。由于本工程現(xiàn)場施工場地較窄，泥③混凝土系統(tǒng)：由于本工程場地不寬、交通不便，在壩后坡腳空地料場勘察和土料試驗料場勘察和土料試驗 施工前進行粘土料場勘察，取樣試驗分析，塑性指數(shù)大于20，含砂量小于5%，二氧化二鋁在防滲墻造孔開始之前，要妥善而周密地做好各項準備工作，避免開鉆以后再停頓下來。施工開始以后，要真實和詳細地做好各種記錄，①正式施工之前要詳細分析防滲墻槽位地質條件，編制槽位軸線地質剖面圖，根據(jù)本工程大壩的地質情況，造孔設備選用CZ-22或CZ-30間隔分序法施工，先施工主孔，后施工副孔，再掃除主、副孔之間的小④孔內(nèi)泥漿面應始終保持在導墻頂面以下30～50cm，嚴防坍孔。⑥造孔結束后，要進行清孔換漿，槽孔清孔換根據(jù)本工程的水地質條件和壩體填筑料的觀察與分析，在壩頂上段造孔過程中有可能會碰到一些小型的漂石，用重錘沖鑿的方法進行，做①鉆鑿主孔接近或已到達傾斜基巖面時，可施鉆梅花孔破壞基巖的在地面的抽砂泵通過排渣管將孔底的泥渣吸出，經(jīng)泥漿凈化系統(tǒng)除去粒(500～800mm)、高頻次(45次/mim)的重打法，配合采用高孔內(nèi)投放粘土球，以及勤抽砂等綜合辦法，以加大沖擊力，并使鉆頭能單孔或槽孔一旦出現(xiàn)孔斜超標嚴重時，一般需回填后重新鉆孔，回填材料可為塊石、砂卵石或碎石，也可用低標號砼，之后再按前述要領防滲墻墻體材料根據(jù)其抗壓強度和彈性模量，可以分為剛性材料和柔性材料，本工程設計為塑性混凝土(砂漿)，塑性砼一般抗壓強度小于根據(jù)查閱國內(nèi)外一些相關資料作為參考值，本工程塑性砼配合比初加水時扣除泥漿中的水分，同時要注意漿池內(nèi)的泥漿保持均勻，否則影蘭盤連接，用橡膠墊止水。導管配置時要在每套導管的底部多設置幾節(jié)長度為0.3～1m的短管，因為接近澆筑完畢時導管內(nèi)的砼壓力小，不易開始澆筑砼時，應在導管內(nèi)放入一直徑比導管內(nèi)徑略小的，且能被泥漿浮起的球體作為管塞，以便將最初進入導管中的砼和管內(nèi)的泥漿隔埋置過淺，在砼澆筑不順暢需上下提動導管時，有可能將導管拔脫，使砼出現(xiàn)冷縫和水平夾泥層。另外，從導管注入的砼還有可能順導管壁直接涌出砼面，而將落在砼表面的沉渣覆蓋，使砼內(nèi)混入泥渣，降低砼的量太低會延長澆筑時間，而時間越長砼的坍落度損失越大，容易造成堵為了控制砼在槽孔內(nèi)均勻上升，應經(jīng)常測定槽孔中的砼表面的深度或高程。每根導管灌注的砼要均勻分配，使槽孔內(nèi)的砼能均勻上升。在每次灌筑完一定量的砼后，都要量測砼面的上升高度，以便參照該處的槽孔斷面面積計算并校對所量測的砼面高程是否準確。當槽孔中泥漿的含砂量較大，在用測餅測量砼表面高程時，要特別注意測餅是否直正到達砼表面。這種情況下，還可用帶有倒刺的鋼筋棒插入砼面一定深度，由于泥漿下澆筑的砼表面混有很多沉渣，其砂漿也被泥漿所稀析；因此表層的砼質量都會存在很多缺陷。為此，在砼終澆時一般都使砼終應超過30cm。切忌因機械或操作失靈而使導管猛地提出砼頂面。(8)澆筑工作一旦開始就必須連續(xù)進行，中途因故停等不應超過(10)若在澆筑過程中發(fā)生事故(如堵管等)，要及時采取適當措施處本工程采用鉆鑿法連接施工，鉆鑿法施工的接縫質量一是取決于接頭孔的造孔質量，接頭孔的空間位置要盡是與一期槽孔原主孔的位置保持一致；二是取決于二期槽孔施工時清孔泥漿和對一期墻段端面的刷洗二期槽孔砼澆二期槽孔砼澆的砼端部進行刷洗干凈。要求應當用專用的鋼絲刷沿接縫分段上下提動沖刷，直到鋼絲刷上不再帶有泥屑，孔底淤積不再增加，方可認為刷洗