面料縮水測試全套

面料縮水測試01.什么是縮水面料是纖維織物，纖維本身吸水后，會產(chǎn)生一定程度的溶脹，即長度縮短，直徑增大。通常把織物下水前后的長度差與其原長度的百分比稱為縮水率。吸水能力越強，溶脹越劇烈，縮水率越高，織物的尺寸穩(wěn)定性越差?？椢锉旧淼拈L度與所使用的紗（絲）線長度是不同的，通常用織縮率來表示兩者的差異。織縮率（%）=[紗（絲）線長度-織物長度]/織物長度織物在下水后，由于纖維本身的溶脹，使織物長度進一步縮短，產(chǎn)生縮水率?？椢锏目椏s率不同，其縮水率的大小就不同。織物本身的組織結(jié)構(gòu)及織造張力不同，其織縮率就不同?？椩鞆埩π。椢锞o密厚實，織縮率大，織物的縮水率就?。豢椩鞆埩Υ?，織物就疏松輕薄，織縮率小，織物的縮水率就大。在染整加工中，為了降低織物的縮水率，常采用預縮整理的方式來加大緯密，預先提高織縮率，從而降低織物的縮水率。02.面料縮水的原因面料縮水的原因有：纖維在紡紗時，或紗線在織造及染整時，織物中之紗線纖維受外力作用而伸長或變形，同時紗線纖維及織物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)應力，在靜態(tài)干松弛狀態(tài)，或靜態(tài)濕松弛狀態(tài)，又或在動態(tài)濕松弛狀態(tài)、全松弛狀態(tài)下，不同程度內(nèi)應力之釋放，使紗線纖維及織物恢復至初始狀態(tài)。不同的纖維及其織物，其縮水程度都不同，主要取決于其纖維的特性-親水性纖維的縮水程度較大，例如棉、麻、粘膠等纖維；而疏水性纖維的縮水程度較少，例如合成纖維等。纖維在潤濕狀態(tài)時，因浸液的作用下產(chǎn)生膨化，令纖維直徑變大，如在織物上，迫使織物之交織點之纖維曲率半徑增加，引致織物長度縮短。例如棉纖維在水的作用下膨化，橫截面積增大40~50%，長度增加1~2%，而合成纖維則對熱收縮，如沸水收縮等，一般5%左右。紡織纖維受熱條件下，纖維的形態(tài)及尺寸發(fā)生變化及收縮，降溫后亦不能回復到初始狀態(tài)，稱為纖維熱收縮。而熱收縮前與熱收縮后的長度百分比稱為熱收縮率，一般以沸水收縮測試，在100℃沸水中，纖維長度收縮的百分率作表示；亦有用熱空氣方式，在超過100℃的熱空氣中測其收縮的百分率，亦有用蒸氣方式，在超過100℃的蒸氣中測其收縮的百分率。纖維因內(nèi)部結(jié)構(gòu)及受熱溫度、時間等不同條件下表現(xiàn)亦不同，例如加工滌綸短纖的沸水收縮率為1%，維綸沸水收縮率為5%，氯綸熱空氣收縮率為50%。纖維在紡織加工及其織物的尺寸穩(wěn)定性有著密切的關(guān)系，為后續(xù)工序之設計提供一些依據(jù)。03.不同面料的縮水率從縮水率來看，最小的是合成纖維及混紡織品，其次是毛織品、麻織品，棉織品居中，絲織品縮水較大，而最大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織物。一般面料的縮水率為：棉4%--10%；化纖4%--8%；棉滌3.5%--55%；本色白布為3%；毛藍布為3-4%；府綢為3-4.5%；花布為3-3.5%；斜紋布為4%；勞動布為10%；人造棉為10%。04.影響縮水率的因素原材料：織物的原材料不同，縮水率也不同。一般來說，吸濕性大的纖維，浸水后纖維膨脹，直徑增大，長度縮短，縮水率就大。如有的粘膠纖維吸水率高達13%，而合成纖維織物吸濕性差，其縮水率就小。密度：織物的密度不同，縮水率也不同。如經(jīng)緯向密度相近，其經(jīng)緯向縮水率也接近。經(jīng)密度大的織品，經(jīng)向縮水就大，反之，緯密大于經(jīng)密的織品，緯向縮水也就大。紗支粗細：織物紗支粗細不同，縮水率也不同。紗支粗的布縮水率就大，紗支細的織物縮水率就小。生產(chǎn)工藝：織物生產(chǎn)工藝不同，縮水率也不同。一般來說，織物在織造和染整過程中，纖維要拉伸多次，加工時間長，施加張力較大的織物縮水率就大，反之就小。纖維成分：天然植物纖維（如棉、麻）和植物再生纖維（如粘膠）與合成纖維（如滌綸、腈綸）相比，容易吸濕膨脹，因此縮水率較大，而羊毛則是由于纖維表面的鱗片結(jié)構(gòu)而容易氈化，影響其尺寸穩(wěn)定性?？椢锝Y(jié)構(gòu)：一般情況下，機織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于針織物；高密度織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于低密度的。在機織物中，一般平紋織物的縮水率小于法蘭絨織物；而針織物中，平針組織的縮水率又小于羅紋織物。生產(chǎn)加工過程：由于織物在染色、印花、后整理過程中，不可避免地會受到機器的拉伸，從而有張力存在于織物上。然而織物在遇水后很容易解除張力，因此我們會在洗滌后發(fā)現(xiàn)織物縮水。在實際工藝中，我們一般用預縮水來解決這個問題。洗滌護理過程：洗滌護理包括洗滌、干燥、熨燙，這三步每一步都會影響到織物的縮水。例如手洗樣品的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于機洗的樣品，而洗滌的溫度同樣會影響其尺寸穩(wěn)定性。一般而言，溫度越高，穩(wěn)定性越差。樣品的干燥方式對織物的縮率影響也是比較大的。常用的干燥方式有滴水干燥法、金屬網(wǎng)平鋪法、掛干干燥法和轉(zhuǎn)筒烘干法。其中滴水干燥法對織物的尺寸影響最小，而轉(zhuǎn)筒烘干法對織物的尺寸影響最大，其余兩種居中。另外，根據(jù)織物的成分選擇一個合適的熨燙溫度，也可以改善織物的縮水情況。例如，棉麻織物可以通過高溫熨燙改善其尺寸縮率。但并非溫度越高越好，對于合成纖維來說，高溫熨燙非但不能改善它的縮率，反而會對它的性能有所破壞，如面料發(fā)硬發(fā)脆等。05.縮水率測試方法針對面料的縮水問題，常用的檢驗方法有干蒸和洗水。以水洗檢驗為例，縮水率測試流程和方法如下：取樣：從同批次面料中取樣，距布頭至少5米以上，所取布樣不應有影響結(jié)果的疵點，試樣剪洗寬度能適用水洗，規(guī)格為70厘米至80厘米的方塊，自然平放3個小時后，用50厘米*50厘米試樣放置布中間，然后用箱頭筆在四周邊緣畫線。劃樣：將試樣放在平整的臺面上，撫平折痕及不整齊處，不可拉伸，畫線時不可用力，以免走位。水洗試樣：為防止水洗后劃線位退色，須進行車縫（針織布雙層，梭織布單層）車縫時，針織布只車經(jīng)向的兩側(cè)及緯度向一邊，梭織布須四邊車線，車線松緊適宜，粗布或