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文檔簡介
溢洪道混凝土施工方案挑流段、下游護(hù)坦段五部分組成,校核洪水下泄流量Amax=123.51m3/s,設(shè)計洪水下泄二、工程項目及設(shè)計指標(biāo)和主要工程量側(cè)槽段:側(cè)槽段溢流堰凈長20m,溢流堰堰高程1164.45m,樁號為溢0+000—溢0+020,首端寬4.6m,末端寬5.17m,采用現(xiàn)澆C25鋼筋混凝土實體結(jié)構(gòu);側(cè)槽底寬由4m漸變?yōu)?m,長20m,底坡i=1:20,底板采用1.2m厚現(xiàn)澆C25鋼筋混凝土襯砌,靠山一側(cè)邊墻采用現(xiàn)澆C25鋼筋混凝土恒重式擋土墻,墻頂高程1169.1m,頂寬1m。調(diào)整段:調(diào)整段長20m與側(cè)槽段連接,矩形段面,采用整體結(jié)構(gòu),底寬6m,底坡i=0,底板采用1.2m厚現(xiàn)澆C25鋼筋混凝土襯砌,邊墻采用現(xiàn)澆C25鋼筋混凝土恒重式擋土墻,墻頂部寬1m,底部寬1.5m,平臺高度從底板算起4m。墻頂高程1169.1m。調(diào)整段靠壩肩側(cè)恒重式擋墻以上開挖段面均采用C15混凝土回填至墻頂。調(diào)整段首、末各設(shè)一道伸縮縫,縫寬2cm,采用P651型橡皮止水帶止水,距迎水面20cm埋設(shè),高壓閉孔板分縫,其上設(shè)3cm丙乳砂漿閉縫。泄槽段:泄槽段泄槽段樁號溢0+040—溢0+280,包括明槽段和暗涵段。(1)明槽段(溢0+040—溢0+208)明槽段采用矩形段面,整體式結(jié)構(gòu),底寬由溢0+040的6m漸變?yōu)橐?+078的3m(溢0+078—溢0+208的底板寬均為3m),邊墻高度9.65~6m,底板采用1.0m厚現(xiàn)澆C40高性能鋼筋混凝土襯砌,邊墻采用現(xiàn)澆C25鋼筋混凝土恒重式擋土墻,墻頂部寬0.6m,墻底部寬1.5m,平臺高度從底部算起2m。(2)暗涵段(溢0+208—溢0+280)暗涵段采用箱涵式結(jié)構(gòu),底板寬3m,墻高4m,頂板厚0.6m,邊墻厚0.8m,底板厚1m,暗涵頂部回填棄渣,頂部與右側(cè)導(dǎo)流泄洪供水洞的墻頂齊平。泄槽段每隔10m設(shè)一道伸縮縫,縫寬2cm,采用P651型橡皮止水帶止水,距迎水面20cm埋設(shè),高壓閉孔板分縫,其上設(shè)3cm丙乳砂漿閉縫。出口挑流段:挑流消能段樁號溢0+280—溢0+300,挑流段長20m,反弧半徑25m,圓心角29.50,挑射角22.50,挑流鼻坎坎頂高程1086m,挑流段結(jié)構(gòu)型式為矩形明槽,邊墻頂寬0.6m,墻高4~6.14m,一側(cè)翼墻與導(dǎo)流泄洪供水洞的挑流段翼墻相接,一側(cè)接擋土墻段,采用現(xiàn)澆C25鋼筋混凝土,邊墻墻頂布置欄桿,挑流底板寬3m,采用C40高性能現(xiàn)澆鋼筋混凝土。下游護(hù)坦段:下游護(hù)坦段樁號為溢0+300—溢0+310,長10米,與導(dǎo)流泄洪供水洞共用,底板采用C25混凝土襯砌,厚度為1m。溢洪道混凝土主要工程量見下表:溢洪道混凝土工程量表序號項目單位數(shù)量1C25現(xiàn)澆混凝土(二級配)m38413.32C40現(xiàn)澆混凝土(二級配)m31570.33C15回填混凝土(二級配)m34216.54鋼筋制安t698.85爆破料填筑m341641.26基礎(chǔ)固結(jié)灌漿預(yù)埋DN100灌漿鋼管m2259.1至溢0+128的左側(cè)用爆破料修一條施工便道,并在溢0+128的左側(cè)修建一個平臺供混凝土的澆筑使用。即路線可設(shè)為:拌合站→7#道路→施工便道混凝土澆筑用風(fēng)主要為施工縫面處理等,用風(fēng)量不采用溢洪道附近的供電電源,由配電房和開關(guān)盒分出,配電混凝土澆筑用水主要為倉面清理和混凝土養(yǎng)護(hù)等,灌溫度不宜高于65℃。⑵不同粒徑的骨料分別堆存,嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土,堆料厚度不宜小于6m;裝卸時,粒徑40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m,應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。并由監(jiān)理見證對批粉煤灰或其它活性參合料進(jìn)行外加劑進(jìn)行查庫和抽樣,并送往有資質(zhì)試驗室進(jìn)行凝土配料單進(jìn)行配料,確保拌合站稱量設(shè)備合格,其稱量偏差控⑵優(yōu)選混凝土級配,減少用水量。根據(jù)施工圖紙的要);輸?shù)馁|(zhì)量,充分發(fā)揮設(shè)備效率并且使混凝土在運輸過程中不致發(fā)①混凝土泵和輸送管安裝前,應(yīng)徹底清除管內(nèi)污水及水泥砂④應(yīng)保持泵送混凝土的連續(xù)性。因故中斷,混凝土泵應(yīng)經(jīng)常⑤泵送混凝土輸送完畢后,應(yīng)及時用壓力水清洗規(guī)定,復(fù)試合格后方能使用?,F(xiàn)場材料的標(biāo)識按規(guī)格、種類批量抽取試件,試驗合格后使用,所有連接接頭應(yīng)按規(guī)定做好鋼筋均要掛上標(biāo)牌,標(biāo)牌上要注上廠標(biāo)、鋼號、產(chǎn)品批號、規(guī)格、鋼筋彎曲成型前必須先做樣板,經(jīng)檢查合格②.冷拔低碳鋼絲用機(jī)械拉直后,其表面不得有明顯擦傷,抗③.鋼筋加工的尺寸按施工圖紙的要求執(zhí)行,鋼筋加工后的允1234(4)鋼筋制作在鋼筋加工廠按設(shè)計圖紙要求加工成形,采用8t載重汽車運至施工作業(yè)面人工綁扎、架立、安裝,先安裝底層鋼筋網(wǎng),采用預(yù)混凝土墊塊支撐,以確?;炷帘Wo(hù)層厚度滿足設(shè)計要求,筋采用帶扎絲的預(yù)制混凝土墊塊支撐,在鋼筋架設(shè)安裝完成a.焊接接頭當(dāng)設(shè)計有要求時采用雙面焊縫,無特殊要求b.搭接焊接頭的兩根搭接鋼筋的軸線,應(yīng)位c.搭接焊的焊縫高度為被焊接鋼筋直徑的0.25倍,并不小于4mm;焊縫的寬度為b.每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗,工藝檢驗應(yīng)防止發(fā)生錯動、變形和銹蝕。澆筑混凝土之前,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查查合格的鋼筋。如長期暴露,應(yīng)在混凝土澆筑之前重新檢查,合模板縫采用雙面膠帶封閉。組合鋼模使用前應(yīng)在面板涂刷礦物油筋的方式聯(lián)合固定模板,使之形成整體,達(dá)到強(qiáng)度和剛度要求,一12341516728):12532345凡達(dá)不到要求的模板,必須予以更換或進(jìn)行修復(fù),外露結(jié)構(gòu)制;拆除后的模板應(yīng)堆放整齊,不準(zhǔn)亂棄亂扔,以免造成模上預(yù)留與混凝土相連的扎絲,混凝土澆筑完成后伸縮縫就與土?xí)r人工先鋪筑伸縮縫附近的混凝土,上料時避免伸縮縫斷廠合格證,在使用前,委托具有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行抽樣實驗檢測在專用材料倉庫中保管。避免油污和長期曝曬,對于現(xiàn)場澆筑塊表面的污垢。振搗混凝土?xí)r,止水片下面及周圍的混凝土應(yīng)振搗⑸已安裝好的止水片要做好保護(hù),支撐牢固,在混凝土溢洪道混凝土采用自下游向上游澆筑的順序,各澆能與基巖或老混凝土結(jié)合良好,混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,土?xí)r,應(yīng)使混凝土均勻上升。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆積時,應(yīng)將堆積的骨料均勻散不合格的混凝土料嚴(yán)禁入倉,澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)如果表面泌水較多,應(yīng)及時清除,并研究減少泌水的措走灰漿。混凝土澆筑地點,要有遮蓋設(shè)施,以免因日不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn),同時應(yīng)避免振搗過度的處理,在混凝土澆筑完畢,凝固一定時間后,采用風(fēng)、水槍沖細(xì)骨料顯露為準(zhǔn),經(jīng)風(fēng)、水槍沖毛的縫面,如有局部砂漿未除,可通過人工鑿毛處理。不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,并開始泛漿時為準(zhǔn)。應(yīng)避免振搗過規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1及預(yù)埋件。澆筑的第一層混凝土以及在兩次混凝土卸料后的接觸接縫處不能跑漿。所有施工部位盡量采用鋼模板,模板縫間設(shè)雙可減小混凝土表層溫度梯度及內(nèi)外溫差,保持混凝土表面濕度。凝土降溫速度,以減少新混凝土上、下的約束溫差;混凝②加快入倉速度:入倉速度是保證混凝土入倉⑵施工中密切關(guān)注天氣變化,提前做好排水系統(tǒng)⑷積極服從監(jiān)理單位和建設(shè)單位的統(tǒng)一調(diào)度和指揮,在并及時排除此倉內(nèi)積水,遇大雨時停止施工,若中斷時間超12341234851t2t3t4㎡5t6t1套12臺33臺14臺5臺16臺17臺1建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的檢查、督促和指導(dǎo)3、定期檢查施工安全,嚴(yán)禁上下同時作業(yè),4、施工人員進(jìn)入施工區(qū)域必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿高跟鞋、5、施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置足夠的照明系統(tǒng),在凡可6、在施工現(xiàn)場的安全管理中,重點加強(qiáng)對習(xí)慣性違7、施工用電設(shè)施布設(shè)完成后,經(jīng)驗收合格8、在腳手管排架施工中應(yīng)注意腳手管卡子的牢固,彎9、所有操作人員要持證上崗。使用期間定和裝卸。拆卸下的物體、剩余材料和廢料等
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