預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（pccp）專項(xiàng)施工方案

預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（pccp）專項(xiàng)施工方案 型式，連續(xù)墻厚0.8m。在樁號B2+384.295～B2+512.295處穿過深汕高速，采用頂套管，鹽嶺水（樁號B15+018.867～B15+120.279，長度101m）跨河管道采用D1400mm鋼根據(jù)本工程的施工條件、地形地貌、交通以科學(xué)合理、節(jié)約用地、方面施工、方便管理、最大限度的減料堆放在業(yè)主指定的臨時(shí)堆放區(qū)域，回填時(shí)用挖2主要施工方法NNN1）熟悉施工圖紙，如發(fā)現(xiàn)圖紙問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決。認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，安全操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，制定本工程質(zhì)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系施工中所需材料的供應(yīng)方，做好分供方調(diào)查，包括供應(yīng)方資質(zhì)、生產(chǎn)許可證、供貨能力詳細(xì)調(diào)查材料供應(yīng)方的質(zhì)量管理和質(zhì)量保根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)正確道中線、附屬構(gòu)造物位置、借用土地范圍線、堆土可靠的護(hù)樁是該工程施工的第一項(xiàng)工程內(nèi)容。測量放樣工作的準(zhǔn)確性，對施工進(jìn)度、質(zhì)量有直接影響。因此施工測量工作要符合設(shè)計(jì)要精度需符合《工程測量規(guī)范》GB50026-93中的要求，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后啟用。并以每1）施工所用材料品種齊全，數(shù)量要充足，均應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)，并具備質(zhì)檢合格證。2）管子在下入溝內(nèi)之前要進(jìn)行仔細(xì)的外觀質(zhì)量檢查，對于有環(huán)向、縱向裂紋，管口缺角、露筋、空鼓、蜂窩，承口及插口工作面碰傷等質(zhì)量3）PCCP管采用柔性橡膠圈接口，使用前應(yīng)檢查橡皮圈規(guī)格是否與管道配套，不得有4）運(yùn)至現(xiàn)場的鋼管不得失圓，現(xiàn)場組焊的鋼管端部要清除鐵銹，焊前按要求加工坡5）閥門表面要求光潔，不得存在氣孔、砂眼、毛刺等的缺陷和裂縫，啟用檢查閥門經(jīng)現(xiàn)場踏勘，考慮到本工程線路較長，根據(jù)輛運(yùn)至現(xiàn)場后設(shè)堆管區(qū)，采用定制鋼板平車用挖掘管，布管時(shí)以考慮不影響交通和當(dāng)?shù)卮迕窆ぷ魃罴安画h(huán)境。對于含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤，按0.8m開挖深度進(jìn)行開挖，并將有機(jī)土壤運(yùn)至指定堆放區(qū)域，防止（1）溝槽開挖斷面應(yīng)符合施工藍(lán)圖要求，槽底原狀地基土不得擾動，土方開挖采用機(jī)械開挖和人工開挖互相配合進(jìn)行，以機(jī)械開挖為主，開挖時(shí)槽底預(yù)留200~300mm土層由（2）開挖時(shí)，溝槽外側(cè)應(yīng)設(shè)置截水溝及排水溝，防止槽底受水浸泡，若槽底局部擾動（3）開挖要求槽壁平順，邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求，在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于鋼管吊裝和鎮(zhèn)墩的施工，留有支模、拆2）基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在基礎(chǔ)開挖、清淤、吊運(yùn)鋼筋、澆筑混凝土、鋼管吊裝等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支根據(jù)施工圖及現(xiàn)場情況進(jìn)行：①施工前準(zhǔn)備插打鋼板樁→⑤內(nèi)圍檁支撐→⑥開挖成槽→⑦管道安裝施工→⑧回填、拆除內(nèi)圍檁支撐→1）本工程管槽施工，應(yīng)先測量放線，完成基礎(chǔ)處理。然后進(jìn)行測量放線，完成定位樁及護(hù)樁的固定；其次臨時(shí)道路重新修整，滿足大型準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。對于②確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行，寬度都在同每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測量其寬度，④鎖口潤滑及防滲措施：對于檢查合格的鋼板樁在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確用。結(jié)合本工程的實(shí)際情況，先用全站儀定位安裝外鋼板樁施工要正確選擇打樁方法，以便使打設(shè)后作用。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，采用單塊打入法，此法中途不停頓，打到角后打插角樁。但是，由于單塊打入，1）先由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利2）準(zhǔn)備樁帽及送樁：打樁機(jī)吊起鋼板樁，鋼板樁插打施工完畢即進(jìn)行開挖和內(nèi)圍檁施工（見下圖其主要作用是防止坑槽變形。根據(jù)設(shè)計(jì)位置在鋼板樁內(nèi)壁上焊圍檁托架，然后吊裝2I40a型鋼圍檁并焊接加固,?600*14鋼管支撐加固。土方開挖后破壞了原土層應(yīng)力平衡，特別是基坑側(cè)需停大型機(jī)械操作，對鋼板樁坑槽有較大的推力，采用鋼圍檁可使坑槽形成一縫不嚴(yán)，存在漏水和淤泥現(xiàn)象，現(xiàn)場采用方木堵縫1）由于在軟土地基中施工，所以鋼板樁的垂直度及搭接就十分重要，當(dāng)鋼板樁未貼2）挖土和支撐的架設(shè)必須配合，挖土過程必須迅速為支撐施工創(chuàng)造工作面，支撐結(jié)構(gòu)必須較快地產(chǎn)生整體剛度或預(yù)緊力，兩者配3）施工中切不可超挖和不及時(shí)施加支撐，土方施工要求分層均勻高效，以使支護(hù)結(jié)砼養(yǎng)護(hù)完畢后，吊裝鋼管就位，管道焊接拼裝，管方法、順序和時(shí)間。否則，由于拔樁的振動影響，移，給已施工的管道結(jié)構(gòu)帶來危害?？蛇x擇一根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必與打樁時(shí)相反。②振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用振動錘將樁振下100~300mm，再與振動錘交替振應(yīng)的排水措施。對于水量較小、對施工影響不大的區(qū)域在基坑兩側(cè)挖排水溝和集水坑，集水坑每隔30米設(shè)一個(gè)，每個(gè)集水坑內(nèi)設(shè)1臺3寸泥漿泵進(jìn)行抽排降水。對于水量較大、對施工影響大的區(qū)域順序向上安裝坡頂管道，注意將管道的承口朝形的坡度起伏，施工時(shí)進(jìn)行分段分區(qū)開設(shè)多個(gè)工作面向溝底自由滾放，采用機(jī)具下管盡量減少溝槽上由于本工程施工線路長，工程地質(zhì)條件、地形條件復(fù)雜，開挖斷面形式多，PCCP管（1）聘請熟練且具有豐富經(jīng)驗(yàn)的安裝和管理人員執(zhí)行安裝任務(wù)。在安裝前集中時(shí)間組織全體施工管理人員進(jìn)行有關(guān)業(yè)務(wù)和安全方面的施工要求等，使全體參與安裝人員對技術(shù)規(guī)范、設(shè)（2）對于局部軟土路基段，對吊車基礎(chǔ)采取加墊鋼板、鋼制路基板等措施，減少接（4）起吊能力留有一定的富裕度，嚴(yán)禁超負(fù)荷或在不穩(wěn)定的工作狀況下進(jìn)行起吊卸（7）管件吊裝采用兩根鋼絲繩兜身吊或用其他專用起吊設(shè)備，嚴(yán)禁穿心起吊。避免起吊索具的堅(jiān)硬部位碰損管件及保護(hù)層，吊具使用2）抓好材料與設(shè)備的計(jì)劃與落實(shí)，并及時(shí)供貨到現(xiàn)場，以保證安裝順利進(jìn)行。配備相應(yīng)的裝管車、軌道、千斤頂、手動試壓泵、履帶吊卸管①PCCP管道運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，用履帶吊車卸車，采用高強(qiáng)纖維吊帶或兩根鋼絲繩兜身③在干燥氣候條件下應(yīng)加強(qiáng)管子的后期圖6.4管子兩點(diǎn)吊就位示意1）在鋪設(shè)承插式管道時(shí)，一般是逆著溝槽的坡度進(jìn)行，管道大頭（承口）向前將管安裝時(shí)要注意，將其兩端管口中心里程偏差等指標(biāo)3）清潔接頭。管節(jié)下槽前應(yīng)逐根檢查管材和承插口有無損壞現(xiàn)象，承插口要清理干凈，如有飛邊毛刺應(yīng)予處理，以防劃破橡膠密封圈，同4）膠圈安裝。本工程中所用PCCP管其承插口采用雙膠圈密封，按照技術(shù)規(guī)范要求，插口周邊移動2～3圈來調(diào)整膠圈松緊。安裝時(shí)膠圈應(yīng)保證平正無扭曲，若安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)膠5）PCCP管道對接安裝：將管道吊起，當(dāng)管道好的管子的承口對中，使插口正對承口，管道的軸控制。膠圈安裝完成后，用裝管架移動待安裝管道，將使用千斤頂拉桿裝置或管內(nèi)手拉吊葫蘆使插口緩慢圈滑入情況，并用直尺及限位塊及時(shí)檢查環(huán)向間隙制在20mm～35mm。管道對接就位后，在管道承口端放置線錘確定管道中心線及管底標(biāo)高測量點(diǎn)，用全站儀確定管軸線是否符合要求（偏差≤兩側(cè)同時(shí)用人工回填管道90°包角，并搗實(shí)，然后緩緩放松起再重新復(fù)核軸線、標(biāo)高，符合要求后抽出纖維吊帶，再用專用加壓在安裝過程中要注意，承插口處的打壓孔和排但接頭和膠圈須重新清潔、涂刷食用植物油。每道管查密封橡膠圈是否仍在插口環(huán)的凹槽內(nèi)，檢查接口間隙大于2mm或膠圈位移，應(yīng)重新安裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能將吊具移開。6）管道接頭打壓試驗(yàn)。用專用加壓泵從接頭下部的進(jìn)水孔壓水，上部排氣孔排氣，第一次安裝時(shí)接頭打壓試驗(yàn)在每節(jié)管道定位第二次打壓是在安裝后接頭水壓試驗(yàn)。一般在每安裝安裝后水壓試驗(yàn)及管頂以上500mm回填后接頭水壓試驗(yàn)由專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場全程①在接口的外側(cè)裹一層麻布、塑料編織帶或油氈紙（15②用1:1.5～2的水泥砂漿調(diào)制成流態(tài)狀，將砂漿灌滿繞接口一圈的灌漿帶,來回牽動②管軸線和標(biāo)高經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收符合規(guī)范要求，⑥壓力表已校驗(yàn)并安裝完成，精度符合要求，壓力表的量程為0～2.5MPa，分別安裝⑧打壓水源、水泵、發(fā)電機(jī)、專用加壓泵、試壓管道造成損壞。充水時(shí)，先打開管道高處的DN150的排（為保持壓力，允許向管內(nèi)補(bǔ)水檢查試驗(yàn)管有無滲漏處，情況正常時(shí)方可繼續(xù)升壓；升至水壓試驗(yàn)壓力值穩(wěn)壓，保持恒壓24小時(shí)，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象，且補(bǔ)水量不超過管線補(bǔ)水量時(shí)，管線合格。管道水壓試①兩端封板有足夠的抗壓應(yīng)力阻擋水壓，封板后面的試壓靠背要穩(wěn)固，在管線高處④水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐漸緩慢升壓，如穩(wěn)壓期間滲漏較大，應(yīng)⑥對壓力試驗(yàn)期間發(fā)現(xiàn)的任何有裂縫或有毛長期外露不回填，更不允許將其跨越冬季?；靥詈?、虛鋪厚度及壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。回填前清除溝積水的情況下進(jìn)行回填。嚴(yán)格控制回填土料的質(zhì)量，磚、石塊及大于10cm的硬土塊。管道兩側(cè)至管頂填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引起管之間的三角區(qū)必須重點(diǎn)填筑密實(shí)，填筑時(shí)管道兩1(每點(diǎn))環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T中其他方法2或3圍>800~>3施工計(jì)劃⑤管道B4+588~B18+899：待序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)能力備注15243425267882983/h8111283454546734安全保證措施（1）編制好施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場的施工條件，編制切實(shí)可行的施（2）保證資源供應(yīng)，做好人員設(shè)備的調(diào)遣工作，安排好設(shè)備和資源的供應(yīng)，保證在（3）做好施工準(zhǔn)備工作，加大前期投入，使工程施工盡快走上正軌，避免出現(xiàn)施工（4）實(shí)施計(jì)劃動態(tài)管理，網(wǎng)絡(luò)控制，及時(shí)編制和調(diào)整計(jì)劃。以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制和指導(dǎo)工程進(jìn)度，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的工期，確保節(jié)點(diǎn)工期按時(shí)實(shí)現(xiàn)（5）建立嚴(yán)格的月、周工程例會，及時(shí)檢查工程進(jìn)度。項(xiàng)目經(jīng)理部每天召開生產(chǎn)調(diào)度會，總結(jié)當(dāng)天的工作并安排第二天的工作。每周（7）做好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)工作，定期召開協(xié)調(diào)會議，及時(shí)處理施工（8）強(qiáng)化項(xiàng)目經(jīng)理內(nèi)部的管理，大力推行內(nèi)部作業(yè)競爭機(jī)制，鼓勵(lì)職工提高生產(chǎn)效（9）搞好安全生產(chǎn)和質(zhì)量控制，避免因安全和質(zhì)量問題引起停工、返工而導(dǎo)致工期（1）各類車輛駕駛員、各類機(jī)械操作員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。對駕駛員、（2）嚴(yán)禁酒后駕駛、操作機(jī)械，禁止機(jī)械超負(fù)荷和帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，并堅(jiān)持“三查一（3）機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮信號必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違令（4）起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝人員安全技（5）使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中禁止人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物（6）對機(jī)械設(shè)備定期檢查，對檢查出的隱患按“三不放過”的原則進(jìn)行處理，并制（2）吊裝管子時(shí)，吊裝部位采取加固措施，吊帶適中，管段及吊車臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)（5）吊裝時(shí)，現(xiàn)場指導(dǎo)人員和操作人員必須有一定吊裝經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)防上吊物下墜上海（5）參加高空作業(yè)人員的工作人員，工作前必須進(jìn)行身體健康狀況檢查，凡患有精神病、癲癇、高血壓、心臟病和其他不宜從事高空作業(yè)人員，（6）從事高空作業(yè)的人員必須使用檢驗(yàn)合格的安全帶，施工用的爬梯和腳手架應(yīng)牢（1）施工現(xiàn)場應(yīng)合理布置照明線路，保持充足的照明，所有用電設(shè)備，必須由持證態(tài)下，迅速有序地開展事故的應(yīng)急救援工作，搶救傷員，減少作，安全環(huán)保部長是應(yīng)急救援第一執(zhí)行人，擔(dān)②頂管施工下管時(shí)應(yīng)使用專用起吊設(shè)備，改用其它裝置時(shí)應(yīng)通過有關(guān)人員準(zhǔn)許。吊桿③頂管使用頂鋼應(yīng)使用專用圓形頂鋼，當(dāng)使用其它長形頂鋼①開槽埋管施工中鋼板樁及支撐桿的設(shè)置現(xiàn)場技術(shù)人員施工前應(yīng)按施工規(guī)范及技術(shù)要求進(jìn)行交底。鋼板樁之間的土方挖除后應(yīng)馬上安裝橫支撐②溝槽開挖嚴(yán)禁掏挖神仙土。如因地質(zhì)問題造成塌方形成神仙土，懸空的砼路面板應(yīng)④頂管工作井及接收井如地層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，確需改變原設(shè)計(jì)井壁結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)通知相關(guān)⑤采取人工掏土頂管施工，機(jī)頭工具管刃腳應(yīng)始①頂管工作井及接收井邊圍欄應(yīng)使用國家標(biāo)準(zhǔn)腳手桿，嚴(yán)禁使用薄壁不合格材料做圍不得隨意更改。井內(nèi)上下人爬梯要焊接全封閉護(hù)欄。獨(dú)腳②工作井、接收井的進(jìn)場、轉(zhuǎn)場、搭設(shè)簡易龍門吊、拆除簡易吊腳手架桿時(shí)現(xiàn)場技術(shù)①工地施工用電及生活用電的配置應(yīng)由專業(yè)電工按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)交底②電纜線的使用期限應(yīng)進(jìn)行登記標(biāo)識，年久老化與使用功率不匹配的電線、電