水電站土石方開挖工程施工方案

水電站土石方開挖工程施工方案遍號項目名稱單位工程量備注1左右岸非溢流壩1.1土方明挖m38040包括砂卵石開挖1.2石方明挖m3271042右岸護坡2.1土方明挖m314929包括砂卵石開挖2.2石方明挖m31655893灌漿平洞3.1石方洞挖m37634沖砂泄洪閘4.1土方明挖m399393包括砂卵石開挖4.2石方明挖m3420995發(fā)電廠房5.1土方明挖m378813包括砂卵石開挖5.2石方明挖m3357759含開關站及庫區(qū)防護工程主要出露灌口組（K2g）和第四系松散堆積層。根據(jù)巖性特征將灌口組（K2g）劃工區(qū)巖體中發(fā)育三組構造裂隙和一組層面裂隙，其數(shù)平直，有泥質物充填，延伸長度1.5～2.5m；層面裂隙產(chǎn)狀為N10～20°E/NW∠20~（1）左岸土石方開挖利用現(xiàn)場已有的2#公路和新建的1#、7公路下基坑公路與1#公路連接，主要滿足左溢流壩段基坑和廠房上游段基坑開挖；8#4#、12#公路連接，滿足右岸溢流堰壩基礎開挖；灌漿平洞利用12#公路連接，在一、二枯期間，完成所有本工程的供風系統(tǒng)在左、右岸施工區(qū)分別布置有3臺20m3/min的固定式電施工電源接線點，施工供電保證率較高。廠內供電專人定期檢查、維修，汛前及汛期加大檢查力度，水溝采用反鏟開挖，尺寸為2m*2m*1m，集水井積水由污水泵接Φ50塑料管統(tǒng)一排至333332323333333333333233左右岸土石方開挖分為電站基坑開挖、壩肩（1）電站基坑采用“自上而下，先河床、后岸邊，分區(qū)分層”的原則進行破根據(jù)馬道設置情況一次預裂到位，而主爆區(qū)分層梯段高（3）為加強環(huán)保措施，對土石方開挖，嚴禁將直接石渣棄入河中，左岸開挖，直岸壩肩開挖區(qū)范圍內，結合6#公路自上游向下游開挖一寬度不小于12m的攔渣平臺，際情況，在其下部設置1～2排架子管、竹架板防護，盡可能避免棄渣直接滑入河道之本工程合同總工期確定為45個月，根據(jù)總進度安排，土石方開挖一部分在一枯前“V”字形控制爆破開挖。每開挖一個層及時按照設計下一臺層的開挖。上，自卸汽車無法到達部位，采用TY220推土機推運或反鏟二次甩渣至攔渣平臺，然后再由液壓反鏟配合自卸汽車裝運。開挖至設計輪邊坡控制采用預裂爆破技術；而對邊坡上部局部大型鉆機無法到達部位，則采用YT-機造孔，主爆區(qū)的梯段高度根據(jù)馬道（或平臺）的設置取8～12m進行開挖。而采用手風鉆或巖石電站造孔的淺孔梯段爆破的梯段高度取3～4m。石方明挖設計主要采用ROC742HCD7液壓鉆機（主爆孔）及CM-351高風壓鉆機和QZJ100B型潛孔鉆機（預裂孔）進行鉆孔爆破，TY220推土機清理炮臺、CAT3況對爆破參數(shù)進行相應的調整，以期達到更為經(jīng)濟線裝藥密度Q線＝160～300g/m；采用φ70mm×1500g或散裝型2#巖石銨梯炸藥（陰雨天氣或炮孔中有山體裂隙滲求或通過現(xiàn)場試驗確定)。保護層開挖可根據(jù)現(xiàn)場實際情況并征得現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意工；其次是先采用垂直鉆孔拉槽開挖，拉槽底部高程低于建基30cm，以便為水平造孔爆破參數(shù)單位參數(shù)值爆破參數(shù)單位參數(shù)值保護層厚度m2.5藥卷重量g柔性墊層厚度cm炸藥類型/2#巖石銨梯炸藥孔深m不耦合系數(shù)/孔距m堵孔長度cm90排距m每孔分段段2最小抵抗線m上段藥量g900鉆孔傾角°90下段藥量g450鉆孔直徑mm50單孔藥量g藥卷直徑mmkg/m30.54根據(jù)施工總進度計劃圍堰拆除要在2012年5月31日前全部拆除完畢。2011年5的危害。水下部分用ZX250LC-3型長臂反鏟站在干地上向下掏挖，后退裝車，一次拆巖埂和混凝土圍堰采用QZJ100B潛孔鉆造孔，一次爆破到位。為防止圍堰爆破開部分采用ZX250LC-3型長臂反鏟分層退挖方式開挖，反鏟站在干地上向下掏挖，后退R－爆破振動安全允許距離，單位為米(m)；V－保護對象所在地質點振動安全允許速度，單位為厘米每秒(cK、a－與爆破點至計算保護對象間的地形、地質條件有關的系數(shù)和衰減指數(shù)，可爆區(qū)不同巖性的K、a值巖性Ka堅硬巖石50～1501.3～1.5中硬巖石150～2501.5～1.8軟巖石250～3501.8～2.0取K=220，a=1.8。推算出爆破中心距離建筑物不爆破振動控制參數(shù)表R(m)KaV(cm/s)Q(kg)2202.5402202.52202.5602202.52202.5802202.5294902202.54192202.55742202.57642202.59932202.52202.52202.5RF=20KF×n2WW—最大一個藥包的最小抵抗線(m)，取為W=邊輪廓線光面爆破技術進行輪廓控制。出渣采和ZL40型裝載挖施工遵循“寧超勿欠”的質量控制原則。在開挖支護施工過程中遵循以“錨控支護”根據(jù)我公司在以往類似工程中的成功施工經(jīng)驗并結合灌漿平洞所處地層的地質資件的不斷變化進行相應的調整，以期取得更為經(jīng)濟、合1.6，導爆索起爆；爆破孔采用φ32mm×150g型2#巖石銨梯炸藥連續(xù)耦合裝藥（底板孔及炮孔中有山體裂隙滲水時采用φ32mm×150g型2#巖石乳化炸藥毫秒延期導爆灌漿平洞在每次爆破排煙后，及時利用ZL-40型裝載機裝渣并運至洞口后，再由內置一臺1～2吋的潛水泵，再由排水軟管排至洞口的沉淀池，經(jīng)沉淀后再排向場內排進尺宜控制在1.5m以內，支護必須緊隨開挖進行，做到開在開挖過程中，加強地質跟蹤及預測，利用導洞開挖或鉆深孔（12～及指示后實施。對局部成孔條件差的洞段可采用部分自進先錨固措施。在鉆孔爆破時嚴格控制循環(huán)進尺與最大單響藥量，一般進尺控制在1.0~序號工序名稱工作量施工工序進度(h)1234567891施工準備12測量放樣0.53鉆孔80m34裝藥起爆15通風散煙0.56安全檢查0.5729m328機動時間1備注:單循環(huán)時間9h，計劃進尺2.0m。序號工序名稱工作量施工工序進度(h)1234567891施工準備12測量放樣0.53鉆孔50m24裝藥起爆15通風散煙0.56安全檢查0.57噴砼封閉2819加強支護3機動時間1備注:單循環(huán)時間12h，計劃進尺1.0m。根據(jù)施工進度計劃安排，本工程的施工高峰期土石方開挖強度為16.74萬m序號機械設備名稱單位數(shù)量1空壓機20m3/min臺6固定式電動空壓機2手風鉆YT-28部或巖石電鉆3液壓鉆機ROCD7臺3阿特拉斯4高風壓鉆機CM-351臺2英格索蘭5潛孔鉆機QZJ100B臺6宣化6推土機TY220臺27挖掘機CAT330C臺6卡特8長臂反鏟ZX250LC-3臺2920t輛40紅巖裝載機ZL50輛1柳工裝載機ZL40輛1柳工油罐車輛1東風水泵臺2全站儀TCR702臺2徠卡序號工種數(shù)量備注1鉆工2爆破工43空壓機工84機械操作工5汽車司機806機械修理工87技術人員68普工9管理人員8合計202查、檢測和驗收嚴格按有關程序進行，實行層層管（4）加強施工技術管理，以施工作業(yè)指導書為綱領，以施工工藝設計和施工要點場交通安全，在可能漏電傷人或易受雷擊的電器設備及建筑物均應設置接地或避雷裝（7）制定切實可行的防火措施并報請有關部門批準，（8）在施工區(qū)內設置明顯的標示牌，尤其要做好交通與運輸?shù)墓芾砉ぷ?，在道路?）根據(jù)各分項工程和工種特點制定相應的安全規(guī)程，分發(fā)給全體職工及有關有（1）在土石方開挖施工過程中，加強施工機械的凈化，減少污染源（如柴油添加劑，催化劑等配置對有害氣體的檢測裝置，禁止不符合國家廢氣排放標準的機械進入施工區(qū)，在開挖作業(yè)中，采用灑水降塵或隔離措施，做好（2）由于開挖區(qū)離當?shù)鼐用駞^(qū)比較近，在開挖過程中，施工車輛特別是大中型施（3）施工中的棄土