塑性混凝土防滲墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案

編寫(xiě)：安徽xx建設(shè)發(fā)展股份有限公司xx水庫(kù)位于安徽省xx縣xx集西北約2km處，在淮河流域池河支流的防滲墻進(jìn)入相對(duì)不透水層深度為2.0m。砼防滲墻起訖樁號(hào)0+000～0+650，山丘陵，存在有狹長(zhǎng)的沖溝，但其溝底高程高出正常蓄水位較多，沖溝地從水庫(kù)的地形條件來(lái)看，北側(cè)及庫(kù)尾均為較厚實(shí)的山體，其余為低山丘陵，形成了一個(gè)封閉的庫(kù)盆，因此在地形上不會(huì)對(duì)鄰谷造成滲漏；在地質(zhì)上，庫(kù)岸出露巖石以透水性較弱的砂巖、砂礫巖為主，雖在庫(kù)尾分布有可溶性巖層，但巖溶發(fā)育深度及程度較淺，可溶性巖層分布位置未構(gòu)成滲漏通道。另外，庫(kù)周地勢(shì)低洼的溝谷、鄰谷均分布有晚更新統(tǒng)（Q3al）地層，其透水性極小，另外加上水庫(kù)多年的淤積效應(yīng)，因此庫(kù)水不存在向庫(kù)庫(kù)區(qū)北岸山坡坡度一般在15~300之間，水庫(kù)邊基巖基本出露，巖層產(chǎn)第四系上更新統(tǒng)河流相沖積物，河流開(kāi)闊，兩岸地形明顯變緩，坡度一般庫(kù)區(qū)為低山丘陵區(qū)，庫(kù)區(qū)水土保持較好。庫(kù)周沿岸多為基巖和第四系動(dòng)峰值加速度為0.10g，相應(yīng)的地震基本烈度為Ⅶ度。xx水庫(kù)主要建筑物壩身填土，主要來(lái)源于壩軸線(xiàn)附近的河漫灘上，成份以重粉質(zhì)壤土為壩體土料主要來(lái)源于大壩上、下游附近河谷低洼地段，成份以重粉質(zhì)壤土為主，部分為中粉質(zhì)壤土。壩由于填筑質(zhì)量較差，運(yùn)行期間多次出現(xiàn)差異較大,從野外的注水試驗(yàn)和歷年汛期時(shí)的險(xiǎn)情及勘察時(shí)鉆孔滲水的情況來(lái)看，主壩壩體即壩體上部4～5m的滲透系數(shù)屬微～弱透水性，個(gè)別屬5m以下的土體因受壩體多年自重應(yīng)力壓密作用，滲透系數(shù)較小一般為1±10-6～1×l0-5m/s，為微～弱透水性，能夠滿(mǎn)足《碾壓式土石壩設(shè)計(jì)規(guī)范》小，為微～弱透水性，不能代表壩身的全部，由于大壩多年來(lái)分期施工，上壩填筑的土料質(zhì)量難以控制，壩后地面的沼澤化，就充分的說(shuō)明了這一從壩身填土的干密度來(lái)看，填筑質(zhì)量也有一定的差異性。本次勘察在度為92%，壩頂5.0m以下的壩身填土干密度在右岸壩肩有時(shí)有水體滲出，其原因較為簡(jiǎn)單，由于在壩肩施工中未作任何清基處理，原地表有一層殘坡積物，殘坡積物表層結(jié)構(gòu)較松散，成份較雜，導(dǎo)致壩肩與壩基接觸處漏水，構(gòu)成右壩肩的滲漏主要通道。從地表觀(guān)察，滲水點(diǎn)也基本位于壩肩與壩基的接觸面處。左岸壩肩背水坡坡腳也有滲水點(diǎn)，但滲漏量不大，從地形上看也是位河床在筑壩前清基不徹底，壩基為原河床和河漫灘，土質(zhì)不均，且?jiàn)A據(jù)本次試驗(yàn)成果，壩基①②層土，為弱～微透水性；壩基③④層土，為極微～微透水性，一般不會(huì)產(chǎn)生滲漏；通過(guò)野外注水試驗(yàn)，壩身與壩基與③層、O層與①層為中等亦呈中等透水性，是壩下游坡腳漏水主要原因；壩基土層與基巖接觸面，亦呈中等～弱透水性，但上部因?yàn)橛型杆晕⑷醯耐翆痈采w，因此，對(duì)壩基滲漏影響不大.二．工程施工順序按施工技術(shù)要求平整、清理場(chǎng)地，準(zhǔn)備好堆料場(chǎng)（庫(kù)聯(lián)系好原材槽孔試防滲墻工程施工時(shí)，進(jìn)場(chǎng)道路已修好，槽孔試防滲墻所使用的機(jī)械2.3.混凝土防滲墻施工簡(jiǎn)介↓ ! !!↓↓ 墻體混凝土澆筑接頭管起拔等資料及經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)批準(zhǔn)，再正式開(kāi)展防滲墻施標(biāo)高，槽段定位，防止槽口坍塌及承重的作用，根據(jù)設(shè)計(jì)，導(dǎo)墻防面形式10mm，導(dǎo)墻壁施工平直，內(nèi)墻墻面平整度偏差不大于3mm，垂直度不大于0.5%，導(dǎo)墻頂面平整度為5mm。導(dǎo)墻頂面宜略高于施工地面100～150mm，每個(gè)槽段內(nèi)的導(dǎo)墻上至少應(yīng)設(shè)有一個(gè)溢漿孔。導(dǎo)墻基底與土面密貼，為防⑴為保證抓～沖成槽的安全和質(zhì)量，護(hù)壁泥漿生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)的質(zhì)量控制是關(guān)系到槽壁穩(wěn)定、沖孔速度、砼質(zhì)量、鉆頭磨損及砂礫石層成槽的必孔用的泥漿材料必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)合格后，方可使用。質(zhì)量控制主要指標(biāo)法3)1.04~1.06~漿，計(jì)量誤差值不大于5%。泥漿攪制系統(tǒng)布置在防滲墻軸線(xiàn)的下游側(cè)，泥m3t /150042001500//質(zhì)情況，我單位采用地下連續(xù)墻液壓抓斗和沖擊鉆配合施工的成槽方法，即上部土層及土夾卵石層中用兩鉆一抓法成槽，基巖部分用沖擊鉆成槽。上部分用沖擊鉆鉆主孔，副孔用液壓抓斗機(jī)抓取；基巖部分用沖擊鉆采用 ⑷抓斗沿導(dǎo)墻壁挖土，通過(guò)調(diào)整抓斗的垂直度，以控制成槽精度，挖⑸成槽過(guò)程突發(fā)事故的應(yīng)急措施：根據(jù)地質(zhì)資料及以往經(jīng)驗(yàn)，本工程可正常施工。但若因不可預(yù)見(jiàn)原因造成突然失漿或塌方等意外事故，應(yīng)立即停止沖、挖，并加大供漿量，保持液面穩(wěn)定、或向槽內(nèi)加倒粘土，也可立即進(jìn)行回填，避免事故擴(kuò)大。應(yīng)立即會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘及業(yè)主等部⑹施工過(guò)程中應(yīng)注意泥漿性能的變化，定期進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)補(bǔ)充符合⑺槽孔深度：用CZ－22沖擊鉆機(jī)鉆鑿入巖，各段墻底均深入巖層下1.0m。為了確切掌握地層巖性及確定防滲墻底線(xiàn)高程，沿防滲墻軸線(xiàn)每隔一定間距布設(shè)一個(gè)先導(dǎo)孔，本工程擬隔10m鉆打一先導(dǎo)孔，確定每一槽孔⑻在河床平緩地段，每一槽孔的底線(xiàn)盡量水平，在河兩岸陡坡段，每⑼巖面的鑒定，當(dāng)沖、抓入滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求巖面時(shí)，會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、及業(yè)主代表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，以便確定終孔深度。主要可根據(jù)巖樣、進(jìn)尺等在成槽過(guò)程中，為把沉積槽底的沉碴清出，需對(duì)槽底進(jìn)行清槽，以用液壓抓斗清除槽底沉碴，并檢查成槽情況，再用洗刷錘清刷一序槽段接從管口排出，在清槽過(guò)程中，應(yīng)不斷向槽內(nèi)泵送優(yōu)質(zhì)泥漿，以保持液面高度，防止塌孔，清槽工作直至達(dá)標(biāo)為止。即沉碴厚度不大于10cm，孔內(nèi)泥漿比重小于1.25g/cm3，黏度小于30s，含砂率小于10%要求。匯同建設(shè)、4.1.（1）防滲墻為C15混凝土墻體，其物理力學(xué)指標(biāo)要求如下（保證率⑵采用的混凝土配合比、原材料選用及其配制方法和拌制工藝流程，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工試驗(yàn)驗(yàn)證，砼配合比試驗(yàn)將委托安徽省水利科學(xué)研究院進(jìn)行。為估算各種材料用量，我公司根據(jù)以往砼防滲墻施工經(jīng)驗(yàn)，提供參考配合材材細(xì)度模數(shù)2.4～3.0；比重、堅(jiān)固性、云母含量、含泥量、水溶鹽含量應(yīng)滿(mǎn)⑴混凝土運(yùn)輸，保證運(yùn)至孔口的砼具有良好的和易性。砼運(yùn)輸采用混凝土輸送泵輸送或攪拌車(chē)輸送至孔口。采用JS－500強(qiáng)制砼攪拌機(jī)一臺(tái)，小于1.0m，導(dǎo)管間距不得大于3.5m。當(dāng)孔底高差大于25⑷安裝導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管底部出口與孔底距離不大于25cm。開(kāi)澆前，每個(gè)⑸開(kāi)澆混凝土前，先在導(dǎo)管內(nèi)注入適量的水泥砂漿，并準(zhǔn)備好足夠數(shù)⑹混凝土連續(xù)澆筑，槽孔內(nèi)混凝土面上升速度不小于2m/h，平均速度⑻澆筑混凝土?xí)r，孔口設(shè)置鋼蓋板，防止混凝土及其它雜物散落槽孔強(qiáng)度試件一組，每五個(gè)槽段砼分別制作抗?jié)B壓力及彈性模量試件各一組。⑴一、二期槽孔間混凝土套接處理，采用Ф400mm接頭管法，保證槽⑵采用接頭管法時(shí)，混凝土的早期強(qiáng)度不宜過(guò)高；接頭管外徑尺寸為接頭管起拔設(shè)備為公司自制拔管機(jī)，外形尺寸2200×2200×1770mm，大31.5Mpa，千斤頂正常垂直起拔力1600KN，最大2000KN，提升速度一期一期對(duì)一期槽接頭孔應(yīng)用超聲波測(cè)井儀檢測(cè)其孔形情況，如造孔質(zhì)量較差，減少接頭管下設(shè)深度，接頭管以下混凝土用鉆鑿法成孔；根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間和混凝土澆筑上升速度來(lái)控制接頭管起拔過(guò)程，防止混凝土坍塌或拔管成孔施工，其成敗的關(guān)鍵是正確選擇并適當(dāng)控制混凝土的脫管齡期。起拔早了會(huì)造成混凝土孔壁坍塌，不能成孔；起拔晚了會(huì)造成鑄管事故，甚至危及孔口的安全。防滲墻混凝土能成孔的最小脫管齡期與混凝土長(zhǎng)，必須通過(guò)試驗(yàn)確定，并在一定壓力作用下能夠成形的時(shí)間（相當(dāng)于混口高于此部位后（此點(diǎn)的混凝土已處于靜止?fàn)顟B(tài)后）開(kāi)始計(jì)算。室內(nèi)試驗(yàn)的條件和結(jié)果往往與實(shí)際情況有很大的出入，因此，在混凝土開(kāi)澆時(shí)必須其凝結(jié)及成型情況。當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到了足以承受單人獨(dú)腳在其上站立的程度的澆筑情況，因此，施工前應(yīng)繪制能夠全面反映混凝土澆筑、導(dǎo)管提升、接頭管起拔過(guò)程的記錄表。該記錄表上的既有各種施工數(shù)據(jù)，又有多條過(guò)程曲線(xiàn)，能直觀(guān)地判斷各部位混凝土的齡期、應(yīng)該脫管的時(shí)間和實(shí)際脫管齡期。在施工中應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地記錄施工過(guò)程。澆筑施工與拔管施工應(yīng)緊間不應(yīng)超過(guò)30min，每次提升1～2cm，以破壞混凝土的黏接力。微動(dòng)的時(shí)間不宜過(guò)早，也不宜過(guò)于頻繁，否則對(duì)混凝土的凝結(jié)和孔壁穩(wěn)定不利。當(dāng)管底混凝土的齡期達(dá)到確定的脫管齡期后，就可以按照混凝土的澆筑速度齡期完全一致，所以在拔管過(guò)程中必須隨時(shí)注意觀(guān)察拔管阻力、管內(nèi)泥漿面的變化情況及管底活門(mén)的啟閉情況，隨機(jī)應(yīng)變，及時(shí)調(diào)整拔管時(shí)間和拔管速度。當(dāng)壓力表反映的拔管阻力過(guò)小時(shí)，應(yīng)暫停拔管或降低拔管速度；度，最后一節(jié)管在孔內(nèi)應(yīng)停留較長(zhǎng)的時(shí)間，以防止孔口坍塌。接頭管提出⑴在防滲墻造孔成槽過(guò)程中，遇到孤石、大塊砼及磚塊、木頭等，采用正常成槽手段難以快速成槽時(shí)，在考慮孔壁安全的前提下，用重錘法或⑵造孔成槽過(guò)程中出現(xiàn)塌孔、大壩裂縫現(xiàn)象，立即處理，對(duì)固壁泥漿配比及造孔手段進(jìn)行調(diào)整，確保孔壁穩(wěn)定，對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的裂縫，采⑶在成槽過(guò)程中，對(duì)固壁泥漿漏失量作詳細(xì)測(cè)試和記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)固壁泥漿漏失嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)堵漏和補(bǔ)漿，采取措施進(jìn)行處理。現(xiàn)場(chǎng)備有堵漏材料，如粘土球、鋸末、水泥和足夠泥漿。適當(dāng)調(diào)整泥漿配比，并適當(dāng)放緩?fù)诓鬯俣?，待固壁泥漿漏失量正常后再恢復(fù)正常挖槽，必要時(shí)向泥漿中八．砼防滲墻質(zhì)量檢驗(yàn)及接頭部位的質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行后續(xù)防滲墻的施工，其余各試驗(yàn)、鉆孔壓（注）水試驗(yàn)、開(kāi)挖墻體兩側(cè)揭露出墻體進(jìn)行直觀(guān)檢測(cè)、芯機(jī)口或槽口取樣檢驗(yàn)，每個(gè)澆筑施工作業(yè)點(diǎn)每臺(tái)班抽檢一組試樣，28天進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)檢測(cè)。鉆孔為沿軸線(xiàn)平均每20～40m一孔，河床部位檢查孔密每一孔取試樣2～4組（深孔取4組）進(jìn)行室內(nèi)檢測(cè)，取樣部和底部，粗骨料盡量用灰?guī)r碎石，以利鉆孔實(shí)施。開(kāi)挖墻體兩側(cè)揭露出墻體檢測(cè)，整個(gè)壩體防滲墻開(kāi)挖兩處，每處一般長(zhǎng)6～8m，深2～3m。開(kāi)挖做室內(nèi)檢測(cè)，取樣部位采用水泥砂漿抹平；試驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)主要檢測(cè)墻體的單軸抗壓強(qiáng)度，彈性模量和滲透系數(shù)及滲透比降，滲透比降試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)8.4合格標(biāo)準(zhǔn)：防滲墻物理力學(xué)強(qiáng)度值≥5.0MPa和抗?jié)B達(dá)到W8，合格水＝3:1:2。開(kāi)挖檢查部位在各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)九．連續(xù)墻施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)墻壁平行于連續(xù)墻軸線(xiàn)，允許偏差±10mm導(dǎo)墻內(nèi)壁面垂直度允許槽內(nèi)泥漿比重＜1.25g/cm3，含砂率≤10%；粘度＜30S；沉碴厚度不大十．質(zhì)量安全技術(shù)措施10.1導(dǎo)墻壁拆模后，應(yīng)在導(dǎo)墻間按一定間距加設(shè)支撐，在導(dǎo)墻砼養(yǎng)護(hù)10.2終槽深度必須保證設(shè)計(jì)深度，同一槽內(nèi)槽底開(kāi)挖深度一致，并保1111114411152311十一.資料記錄與整理記錄、成果資料、試驗(yàn)檢測(cè)資料、質(zhì)量報(bào)告、竣工報(bào)告，以及所必需的其⑻混凝土澆筑各項(xiàng)檢測(cè)記錄，隨機(jī)取樣混凝土物理力學(xué)性能指標(biāo)檢測(cè)十二.施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)⑵預(yù)先進(jìn)行樁位探測(cè)，清除已探明的障礙物，避開(kāi)障礙物，防滲墻局⑹水泥漿內(nèi)不得夾有硬塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，可在集料斗上部⑺管路保持干凈，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊，每日完工后徹底清洗。生事故而根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主監(jiān)理要求，0+000～0+650大壩段防滲墻需在2010年05①根據(jù)施工進(jìn)度的安排，我項(xiàng)目部將提前準(zhǔn)備，統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整②對(duì)關(guān)鍵性工程部位，如箱涵涵身、閘首豎井、閘門(mén)制作安裝等施工③本工程技術(shù)含量較高，我項(xiàng)目部將精心安排責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高⑤優(yōu)化施工程序，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，發(fā)揮機(jī)械全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的法律法規(guī)，建立健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的各項(xiàng)明確項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，各職能部門(mén)和各類(lèi)人員在施工生產(chǎn)活動(dòng)中應(yīng)負(fù)的安項(xiàng)目部設(shè)置專(zhuān)職安全員，各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)與作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，做到即：健全機(jī)構(gòu)到位、批閱安全文件到位、深入現(xiàn)場(chǎng)到位、檢查