泵站技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算方法、評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、檢修項(xiàng)目及要求、工作票和操作票、登高安全工具、常用電氣絕緣工具試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表

DB32/T—2024附錄A（規(guī)范性附錄）泵站主機(jī)組規(guī)模分等A.1泵站主機(jī)組規(guī)模宜根據(jù)水泵口徑或進(jìn)口直徑與配套功率分等，其分等指標(biāo)按表A.1確定。A.2當(dāng)主機(jī)組按分等指標(biāo)分屬2個(gè)不同等別時(shí)，應(yīng)以其中的高等別為準(zhǔn)。表A.1泵站主機(jī)組規(guī)模分等指標(biāo)主機(jī)組規(guī)模大型中型小型軸流泵或?qū)~式混流泵機(jī)組水泵口徑/mm≥1600＜1600≥900＜900配套功率/kW≥800＜800≥300＜300離心泵或蝸殼式混流泵機(jī)組水泵進(jìn)口直徑/mm≥800＜800≥500＜500配套功率/kW≥1000＜1000≥380＜380潛水電泵潛水軸流泵或潛水導(dǎo)葉式混流泵葉輪直徑/mm≥1600＜1600≥500＜500配套功率/kW≥800＜800≥300＜300潛水離心泵或潛水蝸殼式混流泵水泵進(jìn)口直徑/mm≥800＜800≥500＜500配套功率/kW≥1000＜1000≥380＜380附錄B（規(guī)范性附錄）泵站技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算方法B.1建筑物完好率可按公式（B.1）計(jì)算：……………（B.1）式中：——建筑物完好率，即完好的建筑物數(shù)與建筑物總數(shù)的百分比；——完好的建筑物數(shù)；——建筑物總數(shù)。B.2設(shè)備完好率可按公式（B.2）計(jì)算：×100%……………（B.2）式中：——設(shè)備完好率，即泵站機(jī)組的完好臺(tái)套數(shù)與總臺(tái)套數(shù)的百分比；——機(jī)組完好的臺(tái)套數(shù)；——機(jī)組總臺(tái)套數(shù)。對(duì)于有備用機(jī)組的泵站，計(jì)算設(shè)備完好率時(shí)，機(jī)組總臺(tái)（套）數(shù)中可扣除輪修機(jī)組數(shù)量。B.3泵站效率可按公式（B.3）或公式（B.4）計(jì)算：測(cè)試單臺(tái)機(jī)組：……………（B.3）式中：——泵站效率；——水的密度，單位為千克每立方米（kg/m3）；——重力加速度，單位為米每二次方秒（m/s2）；——水泵流量，單位為立方米每秒（m3/s）；——泵站凈揚(yáng)程，單位為米（m）；——電動(dòng)機(jī)輸入功率，單位為千瓦（kW）。測(cè)試整個(gè)泵站：……………（B.4）式中：——泵站效率；——水的密度，單位為千克每立方米（kg/m3）；——重力加速度，單位為米每二次方秒（m/s2）；——泵站流量，單位為立方米每秒（m3/s）；——泵站凈揚(yáng)程，單位為米（m）；——第i臺(tái)電動(dòng)機(jī)輸入功率，單位為千瓦（kW）。注：泵站凈揚(yáng)程指泵站引水渠道（管道、進(jìn)水河道）末端到出水渠道（管道、出水河道）首端的水位差。B.4能源單耗可按公式（B.5）計(jì)算：……………（B.5）式中：——能源單耗，即水泵每提水1000t、提升高度為1m所消耗的能量，kW·h/(kt·m)或kg/(kt·m)；——泵站第i時(shí)段消耗的總能量，kW·h或燃油kg；——泵站第i時(shí)段運(yùn)行時(shí)的總流量，單位為立方米每秒（m3/s）；——第i時(shí)段的泵站平均凈揚(yáng)程，單位為米（m）；——第i時(shí)段的運(yùn)行歷時(shí)，單位為小時(shí)（h）。B.5供排水成本包括電費(fèi)或燃油費(fèi)、水資源費(fèi)、工資、管理費(fèi)、維修費(fèi)、固定資產(chǎn)折舊和大修理費(fèi)等。泵站工程固定資產(chǎn)折舊率應(yīng)按附錄O的規(guī)定計(jì)算。供、排水成本的核算有三種方法，各泵站可根據(jù)具體情況選定適合的核算方法，分別按公式（B.6）、（B.7）、（B.8）計(jì)算：按單位面積核算：………（B.6）按單位水量核算：……………（B.7）按kt·m核算：………（B.8）式中：U——供排水成本；按單位面積核算時(shí)，單位為元/（公頃.次）或元/公頃.年；按單位水量核算時(shí)，單位為元/m3；按kt·m核算時(shí)，單位為元/（kt·m）；——電單價(jià)，元/（kW·h）；或燃油單價(jià)，元/kg；——供、排水作業(yè)消耗的總電量kW·h或燃油量kg；——除電費(fèi)或燃油費(fèi)外的其他總費(fèi)用，元；——供、排水的實(shí)際受益面積，公頃；、——供、排水期間的總提水量，t、m3；——供、排水作業(yè)期間的泵站平均揚(yáng)程，m。B.6供排水量可按公式（B.9）計(jì)算：………（B.9）式中：——供排水量，m3；、 ——分別為泵站第i時(shí)段的平均流量和第i時(shí)段的歷時(shí)，m3/s、s。B.7安全運(yùn)行率可按公式（B.10）計(jì)算：………（B.10）式中：Ka——安全運(yùn)行率；——主機(jī)組安全運(yùn)行臺(tái)時(shí)數(shù)，單位為小時(shí)（h）；——因設(shè)備和工程事故，主機(jī)組停機(jī)臺(tái)時(shí)數(shù)，單位為小時(shí)（h）。B.8財(cái)務(wù)收支平衡率是泵站年度內(nèi)財(cái)務(wù)收入與運(yùn)行支出費(fèi)用的比值。泵站財(cái)務(wù)收入包括國(guó)家和地方財(cái)政補(bǔ)貼，水費(fèi)，綜合經(jīng)營(yíng)收入等；運(yùn)行支出費(fèi)用包括電費(fèi)、油費(fèi)、工程及設(shè)備維修保養(yǎng)費(fèi)、大修費(fèi)、職工工資及福利費(fèi)等。財(cái)務(wù)收支平衡率可按公式（B.11）計(jì)算：………（B.11）式中：——財(cái)務(wù)收支平衡率；——資金總流入量，萬(wàn)元；——資金總流出量，萬(wàn)元。B.9泵站技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考核結(jié)果可按表B.1的內(nèi)容和格式填寫。表B.1泵站技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考核表（______年）泵站管理單位（蓋章）：考核時(shí)間：___年____月____日序號(hào)考核項(xiàng)目單位要求指標(biāo)實(shí)際指標(biāo)1建筑物完好率%2設(shè)備完好率%3泵站效率%4能源單耗電力泵站kW·h/(kt·m)內(nèi)燃機(jī)泵站kg/(kt·m)5供排水量灌溉或城鎮(zhèn)供水量m3排水量m36供排水成本按千噸米核算元/(kt·m)按水量核算元/m3按面積核算元/（公頃·次）7安全運(yùn)行率%8財(cái)務(wù)收支平衡率%基本情況裝機(jī)臺(tái)套與裝機(jī)功率（臺(tái)套/kW）：泵站最高揚(yáng)程（m）：實(shí)際灌排面積（萬(wàn)畝）：泵站最低揚(yáng)程（m）：水泵型號(hào)：泵站平均揚(yáng)程（m）：實(shí)際運(yùn)行臺(tái)時(shí)：同時(shí)運(yùn)行的水泵（臺(tái)）數(shù)：

附錄C（資料性）控制運(yùn)用記錄表式表C.1至C.3給出了工程調(diào)度記錄、泵站運(yùn)行日志、泵站運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表等泵站控制運(yùn)用記錄表式。表C.1工程調(diào)度記錄工程名稱時(shí)間發(fā)令人接受人執(zhí)行內(nèi)容執(zhí)行情況備注表C.2泵站運(yùn)行日志XLV表C.3泵站運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表日期：年月日時(shí)間1#主機(jī)2#主機(jī)轉(zhuǎn)子電壓轉(zhuǎn)子電流定子電流有功功率無(wú)功功率功率因數(shù)繞組均溫上導(dǎo)瓦溫度下導(dǎo)瓦溫度推力瓦溫度水導(dǎo)瓦溫度冷卻水壓力水導(dǎo)油位轉(zhuǎn)子電壓轉(zhuǎn)子電流定子電流有功功率無(wú)功功率功率因數(shù)繞組均溫上導(dǎo)瓦溫度下導(dǎo)瓦溫度推力瓦溫度水導(dǎo)瓦溫度冷卻水壓力水導(dǎo)油位0：002：004：006：008：0010：0012：0014：0016：0018：0020：0022：00附錄D（資料性附錄）工程檢查記錄表式表D.1至D.11給出了泵站工程日常巡查記錄表、經(jīng)常檢查記錄表、定期檢查記錄表、檢修試驗(yàn)記錄表、水下檢查記錄表等檢查記錄表式。表D.1日常巡查記錄表工程名稱巡視時(shí)間年月日天氣巡視檢查內(nèi)容巡視情況建筑物內(nèi)外完好情況以及有無(wú)影響建筑物的不利因素主機(jī)泵、輔機(jī)設(shè)備的外觀及運(yùn)用情況，電氣設(shè)備的外觀及運(yùn)行情況等管理設(shè)施完好情況工程環(huán)境整潔情況管理范圍內(nèi)有無(wú)違章建筑和危害工程安全的活動(dòng)上下游引河水位、水質(zhì)是否正常廊道水位是否正常其他巡視人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

表D.2經(jīng)常檢查記錄表工程名稱時(shí)間年月日天氣檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查情況水工建筑物建筑物應(yīng)完好，伸縮縫填料正常，上、下游護(hù)坡、翼墻、工作橋、交通橋完好，排水暢通；上、下游引河、攔河設(shè)施是否完好，是否有影響泵站安全運(yùn)行的障礙物主機(jī)泵主機(jī)泵及其防護(hù)設(shè)施完好，主電機(jī)油色、油位是否正常，是否有滲、漏油現(xiàn)象，主水泵密封情況是否正常高、低壓電氣設(shè)備高、低壓電氣設(shè)備狀況是否正常，電線、電纜有無(wú)破損，開關(guān)、按鈕、儀表、安全保護(hù)裝置等是否工作正常輔機(jī)系統(tǒng)輔機(jī)設(shè)備運(yùn)用情況是否正常，各設(shè)備應(yīng)運(yùn)行穩(wěn)定，系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)準(zhǔn)確可靠監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行狀況是否正常，信號(hào)、參數(shù)、測(cè)量數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確,視頻畫面是否清晰、穩(wěn)定閘門、攔污柵閘門及傳動(dòng)裝置是否緊固可靠，攔污柵是否清潔消防設(shè)施消防設(shè)備是否正常可靠，并在有效期內(nèi)觀測(cè)設(shè)施、管理設(shè)施觀測(cè)設(shè)施、管理設(shè)施是否完好，使用是否正常上、下游引河水體流態(tài)是否正常、是否受到污染等工程保護(hù)管理范圍內(nèi)有無(wú)違章建筑和危害工程安全的活動(dòng)工程環(huán)境工程環(huán)境是否整潔其他檢查人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：表D.3泵站運(yùn)行期巡查記錄表巡查日期：年月日巡查部位巡查內(nèi)容及要求巡查情況（每班巡查4次）高壓開關(guān)室各種表計(jì)指示正常，開關(guān)分、合閘指示正常，指示燈正常，接線樁頭無(wú)過(guò)熱，示溫片完好低開室、勵(lì)磁室各種表計(jì)指示正常，開關(guān)分、合閘指示正常，指示燈正常，接線樁頭無(wú)過(guò)熱，示溫片完好，勵(lì)磁各電磁部件無(wú)異常聲響及過(guò)熱現(xiàn)象繼保室、PLC室繼電器工作正常，無(wú)報(bào)警信號(hào)，直流裝置工作狀態(tài)正常，蓄電池外觀完好主變室、站變室、隔變室變壓器油位、溫度指示正常，各部位無(wú)滲漏油，套管正常，無(wú)破損、裂紋，無(wú)油污、放電痕跡，變壓器聲響正常，無(wú)雜異音，接線樁頭無(wú)發(fā)熱，示溫片完好主機(jī)層主電機(jī)運(yùn)行聲響正常，氣蝕、振動(dòng)在允許范圍內(nèi)，上油缸油位、油色正常，各溫度指示值在合格范圍內(nèi)，電刷與滑環(huán)無(wú)火花，無(wú)異常聲響及氣味，葉片角度與設(shè)定值相符，壓油系統(tǒng)壓力正常，閘閥管道無(wú)滲漏聯(lián)軸層冷卻水、潤(rùn)滑水壓力正常，示流器回水正常，回水管無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，水泵頂蓋無(wú)滲漏現(xiàn)象，下油缸油色、油位正常，閘閥管道無(wú)滴漏現(xiàn)象水泵層水泵運(yùn)行聲響正常，振動(dòng)在合格范圍內(nèi)，水導(dǎo)油位、油色正常，供排水泵運(yùn)行正常，出口壓力在合格范圍內(nèi)，排水廊道水位正常副廠房?jī)?chǔ)氣罐壓力在合格范圍內(nèi)，空壓機(jī)運(yùn)行正常，真空破壞閥無(wú)漏氣，吸氣口無(wú)妨礙吸氣的雜物進(jìn)、出水池進(jìn)、出水池?zé)o妨礙運(yùn)行的船只、漂浮物等，無(wú)釣魚、游泳現(xiàn)象，攔污柵前無(wú)雜草、雜物發(fā)電機(jī)房主電機(jī)運(yùn)行聲響正常，電刷與滑環(huán)無(wú)火花，無(wú)異常聲響及氣味，勵(lì)磁裝置運(yùn)行正常，稀油站運(yùn)行正常，瓦溫、油位油色正常主要問(wèn)題上報(bào)及處理情況：巡查負(fù)責(zé)人：巡查人：表D.4定期檢查記錄表（主電機(jī)）部位名稱檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人定子絕緣≥1kV/1MΩR60/R15≥1.3定子外表外觀整潔，完整上、下油缸無(wú)滲漏油位指示器內(nèi)油位、油質(zhì)正常冷卻器無(wú)滲漏轉(zhuǎn)子絕緣≥0.5ＭΩ轉(zhuǎn)子外表外觀整潔，完整空氣間隙間隙均勻、暢通，無(wú)雜物卡阻滑環(huán)、電刷電刷聯(lián)接軟線應(yīng)完整電刷與滑環(huán)接觸應(yīng)良好，彈簧壓力應(yīng)正常電刷邊緣無(wú)剝落現(xiàn)象，磨損較輕刷握、刷架無(wú)積垢滑環(huán)表面干燥、清潔，無(wú)銹跡、無(wú)劃痕，光潔度高測(cè)溫系統(tǒng)接線正確、牢固可靠測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確，與現(xiàn)場(chǎng)表計(jì)相符勵(lì)磁裝置接線正確、牢固可靠調(diào)試正常、工作可靠勵(lì)磁變壓器表面清潔無(wú)塵垢運(yùn)行正常其他

表D.5定期檢查記錄表（主水泵）部位名稱檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人動(dòng)葉輪外圈無(wú)滲漏、無(wú)汽蝕或汽蝕輕微液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)靈活，可靠、無(wú)異常聲響現(xiàn)場(chǎng)葉角指示與微機(jī)葉角指示相符受油器工作正常，無(wú)甩油現(xiàn)象動(dòng)葉頭導(dǎo)水錐完好，無(wú)明顯汽蝕、破損無(wú)明顯銹蝕、破損葉輪頭無(wú)損壞，無(wú)滲漏葉片與外殼間隙葉片無(wú)汽蝕或汽蝕輕微葉片無(wú)碰殼現(xiàn)象，間隙均勻檢修閘門止水橡皮完好吊桿、吊耳、卸扣完好鋼閘門本體無(wú)明顯破損、銹蝕或變形攔污柵吊桿、吊耳、卸扣完好攔污柵小門固定牢固金屬結(jié)構(gòu)無(wú)明顯銹蝕、變形、損壞進(jìn)、出水流道流道內(nèi)無(wú)明顯破損、露筋、裂縫進(jìn)人孔無(wú)滲漏水導(dǎo)軸承表面無(wú)過(guò)度磨損現(xiàn)象間隙符合要求長(zhǎng)手柄檢修閘閥啟閉靈活其他水泵周圍（聯(lián)軸層、積水坑）清潔聯(lián)軸層防護(hù)罩完好填料密封良好其他

表D.6定期檢查記錄表（6/10kV系統(tǒng)）部位名稱檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人高壓斷路器樁頭無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象部件完整、零件齊全，瓷件、支撐絕緣子無(wú)損傷、無(wú)放電痕跡操作機(jī)構(gòu)靈活無(wú)卡阻，調(diào)試后分合閘靈活，指示準(zhǔn)確定期進(jìn)行試驗(yàn)高壓進(jìn)線開關(guān)樁頭無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象部件完整、零件齊全，瓷件無(wú)損傷、無(wú)放電痕跡操作機(jī)構(gòu)靈活無(wú)卡阻。調(diào)試后分合閘靈活，指示準(zhǔn)確定期進(jìn)行試驗(yàn)電流、電壓互感器部件完整，瓷件無(wú)損，無(wú)放電現(xiàn)象二次側(cè)接線正確，電流互感器二次側(cè)不開路，外殼接地良好定期進(jìn)行試驗(yàn)避雷器定期進(jìn)行試驗(yàn)絕緣子表面清潔，無(wú)損傷，無(wú)放電痕跡高壓電纜電纜頭應(yīng)無(wú)裂紋或受潮現(xiàn)象無(wú)機(jī)械損傷定期進(jìn)行試驗(yàn)?zāi)妇€及絕緣樁頭無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象絕緣符合要求支柱瓷瓶及穿墻套管絕緣良好，無(wú)污垢構(gòu)架牢固，無(wú)彎曲變形、明顯銹蝕母排按相序涂色，絕緣良好其他表D.7定期檢查記錄表（低壓配電系統(tǒng)）部位名稱檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人站用變壓器零部件完整齊全，性能良好冷卻系統(tǒng)工作正?？煽勘碛?jì)、信號(hào)、保護(hù)完備，符合規(guī)程要求變壓器本身及周圍環(huán)境整潔，必要的標(biāo)志、編號(hào)齊全高低壓接線樁頭緊固可靠、示溫片未熔化設(shè)備基礎(chǔ)、接地良好定期進(jìn)行試驗(yàn)動(dòng)力系統(tǒng)盤面儀表齊全良好，開關(guān)分合閘指示明顯、正確操作機(jī)構(gòu)靈活可靠，輔助接點(diǎn)接觸良好照明系統(tǒng)燈具、開關(guān)、插座完好，工作正常線路絕緣良好事故照明系統(tǒng)干燥系統(tǒng)線路絕緣良好低壓電纜電纜頭應(yīng)無(wú)裂紋或受潮現(xiàn)象無(wú)機(jī)械損傷行車裝置按照規(guī)定，定期進(jìn)行檢驗(yàn)其他

表D.8定期檢查記錄表（測(cè)量、控制、保護(hù)、監(jiān)控系統(tǒng)）部位名稱檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人測(cè)量系統(tǒng)儀表正常，數(shù)據(jù)顯示正確，表計(jì)準(zhǔn)確度在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)控制系統(tǒng)盤柜清潔，端子及各連接件緊固、可靠信號(hào)系統(tǒng)盤柜清潔，端子及各連接件緊固、可靠信號(hào)準(zhǔn)確可靠直流系統(tǒng)盤柜清潔，端子及各連接件緊固、可靠測(cè)溫系統(tǒng)完好，溫度顯示正常監(jiān)控系統(tǒng)攝像頭完好，圖像顯示清晰其他表D.9定期檢查記錄表（供、排水系統(tǒng)）部位名稱檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人供水泵及電機(jī)表計(jì)及相關(guān)零部件完好，指示準(zhǔn)確填料密封良好葉片無(wú)碰擦、卡死現(xiàn)象軸承潤(rùn)滑良好電機(jī)工作正常，風(fēng)葉完好排水泵及電機(jī)表計(jì)及相關(guān)零部件完好，指示準(zhǔn)確葉片無(wú)碰擦、卡死現(xiàn)象軸承潤(rùn)滑良好電機(jī)工作正常，風(fēng)葉完好閘閥供水系統(tǒng)閘閥（含逆止閥）排水系統(tǒng)閘閥（含底閥）管路系統(tǒng)供水管路及附件排水管路及附件電機(jī)接地1號(hào)供水泵電機(jī)接地2號(hào)供水泵電機(jī)接地1號(hào)排水泵電機(jī)接地2號(hào)排水泵電機(jī)接地相應(yīng)電氣部分絕緣良好，正?？煽科渌?/p>

表D.10定期檢查記錄表（壓縮空氣系統(tǒng)）部位名稱檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人空壓機(jī)及電機(jī)零部件完整齊全表計(jì)完好，指示準(zhǔn)確冷卻系統(tǒng)工作正?？煽靠諌簷C(jī)及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正?？煽空婵毡眉半姍C(jī)零部件完整齊全表計(jì)完好，指示準(zhǔn)確氣水分離器完好真空泵及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正?？煽繚?rùn)滑油泵及電機(jī)零部件完整齊全表計(jì)完好，指示準(zhǔn)確潤(rùn)滑油泵及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常可靠壓力油泵及電機(jī)零部件完整齊全表計(jì)完好，指示準(zhǔn)確壓力油泵及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正?？煽坷鋮s水系統(tǒng)管路及附件無(wú)跑、冒、滴、漏、銹、污現(xiàn)象真空破壞閥本體動(dòng)作安全、靈活、可靠電磁閥電磁閥工作正常儲(chǔ)氣罐完好，無(wú)漏氣配套安全閥定期檢驗(yàn)壓縮空氣管路系統(tǒng)表計(jì)完好，指示準(zhǔn)確，閘閥等附件完好，性能可靠，符合要求潤(rùn)滑油及壓力油管路及附件無(wú)跑、冒、滴、漏、銹、污現(xiàn)象相應(yīng)電氣部分絕緣良好，正?？煽科渌鞤.11檢修試驗(yàn)記錄表修試時(shí)間修試項(xiàng)目結(jié)果或數(shù)據(jù)修試者備注

表D.12水下檢查記錄表工程名稱時(shí)間年月日檢查部位檢查內(nèi)容與要求檢查情況及存在問(wèn)題攔污柵、檢修門槽攔污柵前后淤積情況，門槽有無(wú)樹根、塊石等雜物，雜物應(yīng)予清除伸縮縫有無(wú)錯(cuò)縫，縫口有無(wú)破損，填料有無(wú)流失底板、護(hù)坦、消力池混凝土有無(wú)剝落、露筋、裂縫，有無(wú)異常磨損，消力池內(nèi)有無(wú)塊石，塊石應(yīng)予清除水下護(hù)坡有無(wú)坍塌其他檢查目的對(duì)今后工程管理的建議建筑物運(yùn)行狀態(tài)及水文、氣候情況上游水位：m下游水位：m風(fēng)向：風(fēng)力：天氣：氣溫：℃作業(yè)時(shí)間自時(shí)分起至?xí)r分止作業(yè)人員信號(hào)員：記錄員：潛水班負(fù)責(zé)人：潛水員：其他有關(guān)人員：管理單位負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：附錄E（規(guī)范性附錄）工程評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)表E.1至E.20給出了泵站工程機(jī)電設(shè)備和水工建筑物的評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。表E.1主水泵的評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)一類設(shè)備二類設(shè)備三類設(shè)備1．在設(shè)計(jì)最高和最低揚(yáng)程范圍內(nèi)，均能正常運(yùn)行，且性能指標(biāo)滿足泵站設(shè)計(jì)要求；2．過(guò)流部件表面光滑，汽蝕、銹蝕及磨損情況較輕；3．轉(zhuǎn)動(dòng)部件和固定部件之間間隙均勻，大小符合相關(guān)規(guī)程的規(guī)定，無(wú)卡阻現(xiàn)象；4．主要部件完好，無(wú)變形和破損現(xiàn)象；5．運(yùn)行穩(wěn)定，振動(dòng)、噪聲、擺度和軸承溫度等符合要求；6．軸承、密封裝置運(yùn)行正常，無(wú)滲漏，結(jié)合面無(wú)滲水現(xiàn)象；7．水泵表計(jì)及輔助設(shè)備完好、齊備，運(yùn)行正常；8．自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置及信號(hào)裝置運(yùn)行正常；9．水泵防腐、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志符合要求，防護(hù)裝置完好機(jī)組運(yùn)行正常，能隨時(shí)投入運(yùn)行，但存在下列情況之一者：1．過(guò)流部件表面較粗糙，有一定程度的汽蝕及銹蝕現(xiàn)象；2．轉(zhuǎn)動(dòng)部件和固定部件之間間隙不均勻，但大小符合相關(guān)規(guī)程的規(guī)定，無(wú)卡阻現(xiàn)象；3．主要部件齊全，有輕微的變形和銹蝕現(xiàn)象，但無(wú)破損；4．運(yùn)行穩(wěn)定，振動(dòng)、噪聲、擺度較大，軸承溫度較高，但仍在正常范圍內(nèi)；5．各法蘭結(jié)合面有輕微變形，有少量滲水機(jī)組不能保證隨時(shí)投入運(yùn)行，或存在下列情況之一者：1．運(yùn)行不正常，性能指標(biāo)不滿足泵站設(shè)計(jì)要求；2．外表和過(guò)流部件銹蝕、剝落嚴(yán)重，葉片缺損；3．轉(zhuǎn)動(dòng)部件和固定部件之間間隙不均勻，大小不符合相關(guān)規(guī)程的規(guī)定，存在卡阻或碰殼現(xiàn)象；4．運(yùn)行不穩(wěn)定，振動(dòng)、噪聲、擺度和軸承溫度等不符合規(guī)定要求；5．主要部件變形、損壞；6．各法蘭結(jié)合面變形漏水嚴(yán)重；7．存在其它影響安全運(yùn)行的缺陷表E.2主電動(dòng)機(jī)的評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)一類設(shè)備二類設(shè)備三類設(shè)備1．在泵站設(shè)計(jì)運(yùn)行范圍內(nèi)，均能正常運(yùn)行，能隨時(shí)投入運(yùn)行，且性能指標(biāo)滿足泵站設(shè)計(jì)要求；2．絕緣良好，各項(xiàng)電氣試驗(yàn)結(jié)果符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；3．運(yùn)行穩(wěn)定，振動(dòng)、擺度和噪聲符合規(guī)定要求；4．主要零部件完好，定子端部無(wú)變形，槽楔、墊塊、支持環(huán)及綁線緊固良好，通風(fēng)溝無(wú)銹垢、無(wú)堵塞；5．轉(zhuǎn)子磁極接頭、阻尼裝置、風(fēng)扇、引線牢固，無(wú)裂紋與變形；6．碳刷完整良好；不跳動(dòng)、不過(guò)熱、集電環(huán)磨損均勻；7．冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常，冷卻效果良好；8．軸承和密封裝置運(yùn)行正常，無(wú)漏油情況，軸承溫度正常；9．各種表計(jì)完整、可靠；10．定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙均勻，無(wú)卡阻現(xiàn)象；11．電機(jī)涂色及標(biāo)識(shí)符合相關(guān)規(guī)定要求主電動(dòng)機(jī)能隨時(shí)投入運(yùn)行，但存在以下情況之一者：1．機(jī)組振動(dòng)、擺度變大，但仍在正常范圍內(nèi)；2．定子端部繞組輕微變形，槽楔墊塊、支持環(huán)綁線無(wú)松動(dòng)情況；3．碳刷情況正常，集電環(huán)表面有輕微凹凸不平；4．冷卻系統(tǒng)有輕微堵塞、變形等小缺陷，但不影響正常運(yùn)行；5．軸承有輕微磨損，運(yùn)行溫度偏高，但不影響正常運(yùn)行；6．主要機(jī)械部件有輕微變形和銹蝕現(xiàn)象，但不影響正常運(yùn)行；7．定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻，但最大和最小間隙均在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)；8．密封裝置運(yùn)行基本正常，有少量滲漏油，不影響安全運(yùn)行達(dá)不到二類設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)，或有下列情況之一者：1．不能隨時(shí)投入運(yùn)行；2．定、轉(zhuǎn)子繞阻絕緣老化，降低耐壓標(biāo)準(zhǔn)；3．定子繞阻電阻變化，威脅安全運(yùn)行；4．定子鐵芯下沉、松動(dòng)，通風(fēng)溝堵塞；5．各部軸承嚴(yán)重漏油；6．轉(zhuǎn)子輪環(huán)下沉，磁極接頭斷裂、發(fā)熱、威脅安全運(yùn)行；7．軸承磨損嚴(yán)重，運(yùn)行溫度超過(guò)允許范圍；8．有其他影響安全運(yùn)行的重大缺陷表E.3主變壓器的評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)一類設(shè)備二類設(shè)備三類設(shè)備1.持續(xù)達(dá)到銘牌出力，溫升符合設(shè)計(jì)的數(shù)值或上層油溫不超過(guò)85℃；2.繞組、套管和絕緣油等的試驗(yàn)均符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3.零部件完整齊全，分接頭開關(guān)的電氣和機(jī)械性能良好，無(wú)接觸不良或動(dòng)作卡阻現(xiàn)象；4.冷卻裝置運(yùn)行正常，散熱器及風(fēng)扇齊全；5.電壓表、表、溫度表等主要表計(jì)部件完好、準(zhǔn)確，主要保護(hù)和信號(hào)裝置部件完好，動(dòng)作可靠；6.一次回路絕緣及運(yùn)行情況良好；7.變壓器本體及周圍環(huán)境整潔，照明良好，必要標(biāo)志、編號(hào)齊全；8.不漏油，或稍有輕微的滲油，但外殼及套管無(wú)明顯油跡1.能達(dá)到銘牌出力，溫升符合設(shè)計(jì)的數(shù)值或上層油溫偏高，但不超過(guò)95℃；2.繞組、套管試驗(yàn)符合DL/T596的規(guī)定，絕緣油的介損比規(guī)程規(guī)定稍大或呈微酸反應(yīng)；3.零部件齊全，分接開關(guān)的電氣和機(jī)械性能良好，無(wú)接觸不良或動(dòng)作卡澀現(xiàn)象，或接觸電阻稍有變化，但不影響安全運(yùn)行；4.冷卻裝置運(yùn)行正常，不影響變壓器出力；5.電壓表、電流表、溫度表等主要表計(jì)部件完好、準(zhǔn)確，主要保護(hù)和信號(hào)裝置部件都完好，動(dòng)作可靠，瓦斯繼電器重瓦斯未投入跳閘；6.一次回路設(shè)備運(yùn)行正常達(dá)不到二類設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)，或有下列情況之一者：1.達(dá)不到銘牌出力；2.繞組或套管絕緣不良，因而需降低預(yù)防耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；3.漏油嚴(yán)重；4.零部件不全，影響出力或安全運(yùn)行；5.分接頭開關(guān)的電氣或機(jī)械性能不良，接觸電阻不合格或有卡澀；6.差動(dòng)保護(hù)或過(guò)流保護(hù)不可靠；7.有其他威脅安全的嚴(yán)重缺陷表E.4主要管道閥門的評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)一類設(shè)備二類設(shè)備三類設(shè)備1.管道支吊架和補(bǔ)償裝置均符合要求，并且無(wú)振動(dòng)和變形現(xiàn)象；2.管道的安全附件及表計(jì)正?？煽浚òò踩T，端脹測(cè)點(diǎn)等）；3.管道及閥門無(wú)裂損和銹蝕或銹蝕較輕微；4.管道及閥門材料質(zhì)量與內(nèi)部介質(zhì)參數(shù)相符，無(wú)錯(cuò)用鋼材、鋼號(hào)等；5.閥門及法蘭等處無(wú)漏氣和漏水，管道保溫涂色和標(biāo)記完整，外表整潔，閥門開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密；6.無(wú)其他危及安全運(yùn)行的缺陷1.同一類設(shè)備1、2、3、5、6條標(biāo)準(zhǔn)；2.管道及閥門材料質(zhì)量與原設(shè)計(jì)不符，但不致影響安全運(yùn)行；3.閥門及法蘭等處有輕微泄漏，但不影響安全運(yùn)行達(dá)不到二類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)表E.5電壓互感器、電流互感器評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)一類設(shè)備二類設(shè)備三類設(shè)備1.各項(xiàng)參數(shù)滿足實(shí)際運(yùn)行需要；2.部件完整，瓷件無(wú)損傷，接地良好；3.絕緣良好，各項(xiàng)試驗(yàn)符合規(guī)程要求；4.油位正常，無(wú)滲油現(xiàn)象；5.本體整潔，油漆完整，標(biāo)志正確清楚僅能達(dá)到一類設(shè)備1條～3條標(biāo)準(zhǔn)的要求達(dá)不到二類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的要求表E.6勵(lì)磁裝置評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)一類設(shè)備二類設(shè)備三類設(shè)備1．主電路元器件完好，絕緣電阻測(cè)試合格；2．控制回路運(yùn)行正常，絕緣電阻測(cè)試合格；3．勵(lì)磁變壓器運(yùn)行正常；4．風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常；5．投勵(lì)、強(qiáng)勵(lì)、滅磁、調(diào)節(jié)、失步再整步等單元運(yùn)行正常；6．三相整流輸出波形對(duì)稱度符合要求；7．信號(hào)及報(bào)警電路完好；8．微機(jī)型勵(lì)磁裝置通訊測(cè)試正常1．指示儀表及指示燈有一定缺陷；2．控制回路接線端子有銹蝕現(xiàn)象；3．風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音比較大；4．三相整流輸出波形不對(duì)稱；5．信號(hào)及報(bào)警電路基本正常1．指示儀表及指示燈有嚴(yán)重缺陷；2．控制回路接線端子有銹蝕現(xiàn)象，部分端子接觸不良；3．風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音比較大，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；4．三相整流輸出波形嚴(yán)重不對(duì)稱；5．投勵(lì)、強(qiáng)勵(lì)、滅磁、調(diào)節(jié)、失步再整步等單元運(yùn)行不正常；6．有影響安全運(yùn)行的缺陷表E.7隔離開關(guān)評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)一類設(shè)備二類設(shè)備三類設(shè)備1.各項(xiàng)參數(shù)滿足實(shí)際運(yùn)行需要，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；2.部件完整，零件齊全，瓷件無(wú)損傷，接地良好；3.絕緣良好，各項(xiàng)試驗(yàn)符合規(guī)程要求；4.操作機(jī)構(gòu)靈活，閉鎖裝置（電磁閉鎖除外）可靠，輔助接點(diǎn)好用；5.標(biāo)志正確清楚僅能達(dá)到一類設(shè)備1條～4條標(biāo)準(zhǔn)的要求達(dá)不到二類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的要求表E.8母線評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)一類設(shè)備二類設(shè)備三類設(shè)備1.各項(xiàng)參數(shù)滿足實(shí)際運(yùn)行需要，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；2.部件完整，瓷件無(wú)損傷，接地良好；3.絕緣良好，各項(xiàng)試驗(yàn)符合規(guī)程要求；4.帶電部分安全距離符合規(guī)程要求；5.運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)，金屬無(wú)腐蝕；6.母線整潔，分相漆完整，標(biāo)志正確清楚僅能達(dá)到一類設(shè)備1條～4條標(biāo)準(zhǔn)的要求達(dá)不到二類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的要求表E.9電抗器評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)1.各項(xiàng)參數(shù)符合實(shí)際運(yùn)行需要；2.線圈無(wú)變形，混凝土支柱無(wú)裂紋，瓷瓶無(wú)損傷；3.絕緣良好，各項(xiàng)試驗(yàn)符合規(guī)程要求；4.通風(fēng)道清潔，無(wú)積水，無(wú)雜物；5.本體整潔，油漆完整，標(biāo)志正確清楚僅能達(dá)到一類設(shè)備1條～3條標(biāo)準(zhǔn)的要求達(dá)不到一類設(shè)備1條～3條中的任何一條表E.10開關(guān)柜、控制柜評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)1.盤內(nèi)各設(shè)備滿足實(shí)際運(yùn)行需要；2.部件完整，保險(xiǎn)器無(wú)損傷，無(wú)腐蝕；3.絕緣良好，各項(xiàng)試驗(yàn)符合規(guī)程要求；4.封閉嚴(yán)密，盤內(nèi)整潔，油漆完整；5.標(biāo)志正確清楚；6.保險(xiǎn)器標(biāo)志和實(shí)際熔斷絲符合規(guī)程僅能達(dá)到一類設(shè)備1條～3條標(biāo)準(zhǔn)的要求達(dá)不到一類設(shè)備1條～3條中的任何1條表E.11低壓空氣開關(guān)評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)一類設(shè)備二類設(shè)備三類設(shè)備1.各項(xiàng)參數(shù)滿足實(shí)際運(yùn)行需要，熱元件選用正確；2.部件完整，零件齊全，外殼接地良好；3.絕緣良好，各項(xiàng)試驗(yàn)符合規(guī)程要求；4.可動(dòng)部分靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象；5.接觸良好，接點(diǎn)燒傷不超過(guò)其接觸面積1/3，運(yùn)行中無(wú)異常；6.封閉嚴(yán)密，本體清潔，油漆完整，無(wú)腐蝕；7.標(biāo)志正確清楚僅能達(dá)到一類設(shè)備1條～5條標(biāo)準(zhǔn)的要求達(dá)不到二類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的要求表E.12電纜評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)一類設(shè)備二類設(shè)備三類設(shè)備1.規(guī)格和容量滿足實(shí)際運(yùn)行需要，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；2.無(wú)機(jī)械損傷，接地方式符合規(guī)程要求，充油裝置部件完整，零件齊全；3.絕緣良好，各項(xiàng)試驗(yàn)符合規(guī)程要求；4.電纜頭和中間接頭不漏油或輕微滲油；5.電纜的固定和支架完好，可以有輕微腐蝕；6.電纜的敷設(shè)途徑無(wú)積水，無(wú)雜物；7.電纜頭分相顏色和標(biāo)志牌正確清潔僅能達(dá)到一類設(shè)備1條～4條標(biāo)準(zhǔn)的要求達(dá)不到二類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的要求表E.13蓄電池評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)一類設(shè)備二類設(shè)備三類設(shè)備1.容量達(dá)到銘牌出力；2.極板無(wú)彎曲變形，顏色正常，玻璃缸完整；3.絕緣良好，無(wú)嚴(yán)重沉淀物；4.蓄電池取暖和通風(fēng)設(shè)備完好；5.蓄電池整潔，油漆完整，標(biāo)志正確僅能達(dá)到一類設(shè)備1條～4條標(biāo)準(zhǔn)的要求達(dá)不到二類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的要求表E.14繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)1.繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置完整齊全，動(dòng)作靈敏，可靠，配合正確；2.二次回路排列整齊，標(biāo)號(hào)完整正確，絕緣良好；3.圖紙齊全、正確與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符；4.外殼完整、封閉嚴(yán)密；5.機(jī)械部分，電氣特性符合規(guī)程要求；6.控制和保護(hù)盤整潔，標(biāo)志完整1.繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置完整齊全、動(dòng)作靈敏可靠、配合正確；2.二次回路標(biāo)號(hào)不全，絕緣薄弱3.圖紙不齊全與實(shí)際不符；4.電氣特性基本符合規(guī)程要求；5.外殼有裂紋，但不影響正常運(yùn)行；6.有缺陷但仍可繼續(xù)運(yùn)行達(dá)不到二類設(shè)備的或有下列情況之一者：1.繼電保護(hù)或自動(dòng)裝置不全，影響設(shè)備安全運(yùn)行；2.不能正常投入運(yùn)行使用；3.超過(guò)試驗(yàn)周期表E.15電器儀表評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)1.儀表誤差符合規(guī)程規(guī)定；2.回零位好，可動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；3.外殼、玻璃、端子、刻度盤、指針、零位調(diào)整器完整、封閉嚴(yán)密；4.儀表機(jī)械部分零件沒(méi)有松動(dòng)或焊接不良現(xiàn)象；5.電流表紅線正確、清晰僅能達(dá)到一類設(shè)備1條～4條標(biāo)準(zhǔn)的要求達(dá)不到二類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的要求表E.16輔助轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)一類設(shè)備二類設(shè)備三類設(shè)備1.能持續(xù)達(dá)到銘牌出力，并隨時(shí)可投入運(yùn)行2.出口壓頭基本符合制造廠家規(guī)定；3.零件、部件完好，各部間隙及震動(dòng)符合檢修工藝規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)；4.轉(zhuǎn)子、殼體有輕微腐蝕和磨損，軸承完好，運(yùn)行無(wú)異音；5.無(wú)漏水、漏油現(xiàn)象；6.標(biāo)志、編號(hào)準(zhǔn)確醒目；7.設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生清潔；8.聯(lián)動(dòng)動(dòng)作可靠；9.技術(shù)資料齊全1.在滿足生產(chǎn)需要的前提下，降壓運(yùn)行可達(dá)到或超出力；2.各部振動(dòng)高于一類設(shè)備，但不影響安全運(yùn)行1.達(dá)不到銘牌出力和壓力；2.腐蝕及磨損嚴(yán)重表E.17主泵房等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一類二類三類應(yīng)滿足下列要求：1．防洪高程滿足要求；2．防滲設(shè)施完整，滲流安全滿足要求；3．結(jié)構(gòu)完整，滿足整體穩(wěn)定要求；4．混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求；5．砌體完好，結(jié)構(gòu)完整，強(qiáng)度滿足要求；6．基礎(chǔ)變形及不均勻沉降滿足要求；7．混凝土輕微碳化；8．鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度滿足要求；9．鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋無(wú)銹蝕或輕微銹蝕，銹蝕率滿足要求；10.主要構(gòu)件完好，無(wú)明顯裂縫、缺損、滲漏等缺陷；11．門窗完好，通風(fēng)、散熱、保溫條件良好；12．觀測(cè)設(shè)施齊全，狀態(tài)良好符合一類泵房的1條～9條，且有下列情況之一：1．墻體局部剝落，構(gòu)件存在輕微裂縫、缺損、滲漏等缺陷；2．門窗局部破損，通風(fēng)、散熱以及保溫條件較差；3．觀測(cè)設(shè)施缺失或損毀有下列情況之一：1．基礎(chǔ)變形、沉降較為嚴(yán)重，但不影響泵站安全運(yùn)行；2．滲流安全滿足要求，防滲設(shè)施存在質(zhì)量缺陷但不影響總體安全；3．上部梁柱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不滿足安全要求，屋面滲水、門窗破損、墻體開裂嚴(yán)重；4．混凝土碳化嚴(yán)重，不滿足要求；5．混凝土結(jié)構(gòu)存在裂縫、缺損、滲漏等缺陷，但通過(guò)加固改造能滿足要求表E.18進(jìn)出水池等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一類二類三類應(yīng)滿足下列要求：1．幾何尺寸符合要求，水流流態(tài)較好；2．結(jié)構(gòu)完整，滿足整體穩(wěn)定要求；3．防滲、反濾設(shè)施狀態(tài)良好；4．變形及不均勻沉降滿足要求；5．混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、碳化深度、鋼筋保護(hù)層厚度以及鋼筋銹蝕率滿足要求；6．砌體完好；7．觀測(cè)設(shè)施齊全，狀態(tài)良好符合一類進(jìn)出水池的1條～3條，且有下列情況之一：1．混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求，有輕微的碳化、破損、露筋等現(xiàn)象；2．砌體結(jié)構(gòu)局部有松動(dòng)、有少量細(xì)微裂縫及輕微不均勻沉降；3．觀測(cè)設(shè)施缺失或損毀有下列情況之一：1．部分結(jié)構(gòu)發(fā)生較嚴(yán)重的不均勻沉降；2．防滲、反濾設(shè)施損壞較為嚴(yán)重；3．混凝土碳化及鋼筋銹蝕較嚴(yán)重，局部有破損和裂縫；4．砌體有局部松動(dòng)、坍塌等現(xiàn)象表E.19流道（管道）等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一類二類三類應(yīng)滿足下列要求：1．技術(shù)狀態(tài)完好，滿足過(guò)流及流態(tài)要求；2．結(jié)構(gòu)完整，無(wú)明顯錯(cuò)位、裂縫、缺損、滲漏等缺陷；3．混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、碳化深度、鋼筋保護(hù)層厚度以及鋼筋銹蝕率滿足要求；4．過(guò)流面光滑，蝕坑較少，水力損失?。?．管坡、管床、鎮(zhèn)墩、支墩結(jié)構(gòu)完整，無(wú)明顯裂縫及不均勻沉降；6．虹吸式出水流道密封良好符合一類流道（管道）的1條、2條，且有下列情況之一的：1．混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求，有輕微的碳化、破損、露筋等現(xiàn)象；2．過(guò)流面局部有輕微破損，局部有蝕坑；3．管坡、管床、鎮(zhèn)墩、支墩有輕微沉降、裂縫，但不影響安全運(yùn)行，管道有輕微位移、少量滲水；4．虹吸式出水流道少量漏氣有下列情況之一的：1．局部有裂縫、破損、錯(cuò)位和漏水（漏氣）現(xiàn)象；2．混凝土碳化、鋼筋銹蝕、露筋較嚴(yán)重，但強(qiáng)度滿足要求；3．管坡、管床、鎮(zhèn)墩、支墩變形、沉降較嚴(yán)重，但通過(guò)加固改造能滿足要求

附錄F（資料性附錄）工程評(píng)級(jí)表式表F.1至F.7給出了設(shè)備等級(jí)評(píng)定情況表、設(shè)備等級(jí)評(píng)定匯總表、主水泵、主電機(jī)、變壓器、水工建筑物等工程等級(jí)評(píng)級(jí)表式。表F.1設(shè)備等級(jí)評(píng)定情況表工程名稱工程規(guī)模竣工日期改造日期單位設(shè)備名稱等級(jí)單項(xiàng)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量等級(jí)完好率（％）評(píng)級(jí)情況綜述評(píng)級(jí)組織評(píng)級(jí)單位自評(píng)上級(jí)主管部門認(rèn)定負(fù)責(zé)人：組成人員：負(fù)責(zé)人：認(rèn)定人員：表F.2設(shè)備等級(jí)評(píng)定匯總表工程名稱填表日期年月日設(shè)備名稱型號(hào)投運(yùn)日期大修日期試驗(yàn)日期自評(píng)日期自評(píng)等級(jí)降級(jí)原因認(rèn)可等級(jí)理由一類二類三類一類二類三類單項(xiàng)設(shè)備名稱數(shù)量等級(jí)完好率％表F.3主水泵評(píng)級(jí)表機(jī)組號(hào)：評(píng)定日期：設(shè)備單元評(píng)定項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果單元等級(jí)備注合格不合格一二三1、葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)靈活、限位可靠、無(wú)異常聲響葉角指示正確冷卻水暢通、軸承箱溫度正常機(jī)構(gòu)表面清潔，無(wú)油跡2、水泵軸軸頸表面無(wú)銹蝕，無(wú)擦傷、碰痕軸頸光潔度符合要求，無(wú)過(guò)度磨損泵軸無(wú)彎曲3、聯(lián)軸器間隙符合要求聯(lián)軸器表面清潔、無(wú)油跡，周圍環(huán)境清潔、無(wú)積水防護(hù)罩完好4、上水導(dǎo)軸承表面無(wú)燒傷、無(wú)過(guò)度磨損現(xiàn)象軸承間隙符合要求填料函密封良好5、彎管表面清潔、無(wú)銹蝕無(wú)滲漏6、下水導(dǎo)軸承表面無(wú)燒傷、無(wú)過(guò)度磨損現(xiàn)象導(dǎo)葉體軸承窩無(wú)明顯磨損，軸承間隙符合要求7、水泵外殼表面清潔、無(wú)銹蝕無(wú)滲漏8、葉輪室導(dǎo)水錐完好，無(wú)明顯汽蝕、破損導(dǎo)葉過(guò)渡套完好，無(wú)明顯銹蝕、破損葉輪頭密封良好，無(wú)損壞、無(wú)滲漏葉片及葉輪外殼無(wú)或少量汽蝕葉片無(wú)碰殼現(xiàn)象，間隙符合要求表F.3主水泵評(píng)級(jí)表（續(xù)）設(shè)備單元評(píng)定項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果單元等級(jí)備注合格不合格一二三9、進(jìn)人孔無(wú)滲漏現(xiàn)象10、指示信號(hào)裝置壓力表、示流計(jì)工作正常，指示準(zhǔn)確表計(jì)端子及連接線緊固、可靠11、運(yùn)性能運(yùn)行噪聲符合要求運(yùn)行振動(dòng)符合要求運(yùn)行擺度符合要求12、安要求同心、擺度、中心、間隙等安裝技術(shù)參數(shù)合格13、技術(shù)資料圖紙資料齊全檢修資料、檢修記錄齊全試驗(yàn)資料齊全設(shè)備等級(jí)評(píng)定數(shù)量百分比評(píng)定等級(jí)一類單元二類單元三類單元檢查：記錄：責(zé)任人：

表F.4電動(dòng)機(jī)評(píng)級(jí)表機(jī)組號(hào)：評(píng)定日期：設(shè)備單元評(píng)定項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果單元等級(jí)備注合格不合格一二三1、上機(jī)架上油缸表面清潔、無(wú)銹蝕油缸無(wú)滲漏現(xiàn)象冷卻器無(wú)滲漏，運(yùn)行正常，冷卻效果良好油位、油質(zhì)符合要求2、電刷滑環(huán)電刷完整良好，聯(lián)接軟線完整、無(wú)脫落電刷與滑環(huán)接觸良好，彈簧壓力符合要求電刷邊緣無(wú)剝落，磨損輕微刷握、刷架無(wú)積垢，滑環(huán)表面干燥清潔，無(wú)銹跡、無(wú)劃痕，光潔度符合要求3、轉(zhuǎn)子表面清潔，繞組無(wú)變形、損傷磁極接頭、阻尼裝置、風(fēng)扇、引線牢固絕緣良好，試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格4、上導(dǎo)軸承軸承間隙符合標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行溫度正常測(cè)溫元件良好5、推力頭推力瓦表面清潔，無(wú)銹跡、無(wú)劃痕，光潔度符合要求表面無(wú)燒傷、無(wú)過(guò)度磨損現(xiàn)象運(yùn)行瓦溫正常，測(cè)溫元件良好6、定子表面清潔絕緣良好，試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格定子繞組端部沒(méi)有變形，槽鍥、墊塊、綁扎緊固空氣間隙均勻、無(wú)雜物表F.4電動(dòng)機(jī)評(píng)級(jí)表（續(xù)）設(shè)備單元評(píng)定項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果單元等級(jí)備注合格不合格一二三7、下導(dǎo)軸承軸承間隙符合標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行溫度正常測(cè)溫元件良好8、下機(jī)架下油缸表面清潔、無(wú)銹蝕油缸無(wú)滲漏現(xiàn)象冷卻器無(wú)滲漏，運(yùn)行正常，冷卻效果良好油位、油質(zhì)符合要求9、聯(lián)軸器間隙符合要求聯(lián)軸器表面清潔、無(wú)油跡，周圍環(huán)境清潔、無(wú)積水10、指示信號(hào)裝置電壓表、電流表工作正常，指示準(zhǔn)確壓力表、溫度計(jì)工作正常，指示準(zhǔn)確示流計(jì)指示正常表計(jì)端子及連接線緊固、可靠11、運(yùn)行性能機(jī)組運(yùn)行噪聲符合要求機(jī)組振動(dòng)符合要求機(jī)組擺度符合要求12、安裝要求同心、擺度、中心、間隙等安裝技術(shù)參數(shù)合格13、技術(shù)資料圖紙資料齊全檢修資料、檢修記錄齊全試驗(yàn)資料齊全設(shè)備等級(jí)評(píng)定數(shù)量百分比評(píng)定等級(jí)一類單元二類單元三類單元檢查：記錄：責(zé)任人：

表F.5變壓器評(píng)級(jí)表設(shè)備單元評(píng)定項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果單元等級(jí)備注合格不合格一二三1、變壓器本體表面清潔絕緣良好，試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格高低壓繞組表面清潔、無(wú)變形，絕緣完好，無(wú)放電痕跡，引線樁頭、墊塊、綁扎緊固鐵芯一點(diǎn)接地且接地良好2、分接檔位運(yùn)行檔位正確，指示準(zhǔn)確，接觸良好3、高低壓樁頭接線牢固、示溫片未熔化高低壓樁頭清潔，瓷柱無(wú)裂紋、破損、閃絡(luò)放電痕跡高低壓相序標(biāo)識(shí)清晰正確4、溫控儀接線可靠，溫度指示準(zhǔn)確風(fēng)機(jī)開停機(jī)溫度設(shè)置正確5、接地接地電阻符合要求6、風(fēng)機(jī)接線牢固，運(yùn)行良好7、指示信號(hào)裝置溫度計(jì)工作正常，指示準(zhǔn)確表計(jì)端子及連接線緊固、可靠8、運(yùn)行性能運(yùn)行無(wú)異常振動(dòng)、聲響運(yùn)行溫度符合要求9、技術(shù)資料圖紙資料齊全檢修資料、檢修記錄齊全試驗(yàn)資料齊全設(shè)備等級(jí)評(píng)定數(shù)量百分比評(píng)定等級(jí)一類單元二類單元三類單元檢查：記錄：責(zé)任人：

表F.6建筑物等級(jí)評(píng)定匯總表工程名稱工程規(guī)?？⒐と掌谀暝赂脑烊掌谀暝虏课幻Q數(shù)量等級(jí)完好率%主廠房副廠房流道翼墻引河堤防和護(hù)坡進(jìn)出水池其它評(píng)級(jí)情況綜述評(píng)級(jí)組織管理單位自評(píng)主管部門認(rèn)定負(fù)責(zé)人：組成人員：負(fù)責(zé)人：認(rèn)定人員：表F.7建筑物評(píng)級(jí)表評(píng)定日期：建筑物評(píng)定項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果等級(jí)備注合格不合格一二三1、主廠房①砼結(jié)構(gòu)完好②砌體結(jié)構(gòu)完好③門窗工程完好，無(wú)漏水④裝飾工程完好⑤防雷設(shè)施檢測(cè)合格2、副廠房①砼結(jié)構(gòu)完好②砌體結(jié)構(gòu)完好③門窗工程完好，無(wú)漏水④裝飾工程完好3、流道①進(jìn)水流道完好②出水流道完好，無(wú)明顯沉降、漏水、漏氣4、翼墻①上游翼墻完好，無(wú)明顯沉降、傾斜②下游翼墻完好，無(wú)明顯沉降、傾斜5、引河①上游引河無(wú)明顯淤積，護(hù)坡完好，過(guò)流能力滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)②下游引河無(wú)明顯淤積，護(hù)坡完好，過(guò)流能力滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)6、堤防和護(hù)坡①堤防高程、尺寸符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，堤身完好②護(hù)坡護(hù)砌結(jié)構(gòu)完好7、進(jìn)出水池①進(jìn)水池砼及砌石結(jié)構(gòu)完好②出水池砼及砌石結(jié)構(gòu)完好8、其它①觀測(cè)設(shè)施完好②觀測(cè)數(shù)據(jù)正常③伸縮縫完好，無(wú)漏水，無(wú)填料缺失④排水設(shè)施完好，排水通暢⑤公路橋完好，表面整潔，排水通暢⑥工作橋完好，表面整潔，排水通暢建筑物等級(jí)評(píng)定數(shù)量百分比評(píng)定等級(jí)一類二類三類檢查：記錄：責(zé)任人：

附錄G（資料性附錄）主機(jī)組及輔助設(shè)備大修主要項(xiàng)目及要求表G.1至G.2給出了主機(jī)組及輔助設(shè)備大修主要項(xiàng)目及要求。表G.1主水泵及輔助設(shè)備大修主要項(xiàng)目表部件名稱檢修項(xiàng)目水泵軸承1.立式機(jī)組的金屬軸承檢查修刮或重新更換2.轉(zhuǎn)動(dòng)油盆的檢查，畢托管的檢查分解處理3.水潤(rùn)滑軸承的檢查，清掃或更換4.臥式機(jī)組油軸承的檢查修刮5.軸承間隙的測(cè)量、調(diào)整6.止水部件的磨蝕處理和間隙的測(cè)量、調(diào)整7.端面密封止水部件的磨損處理和調(diào)整8.止水圍帶的修理或更換9.同軸度的測(cè)量與調(diào)整。葉輪及主軸1.葉片角度檢查與調(diào)整，葉片與葉輪室的問(wèn)隙測(cè)量和調(diào)整2.葉輪和葉輪室汽蝕磨損檢查和處理3.葉輪靜平衡試驗(yàn)4.輪鼓與葉片的密封檢查或更換5.輪毅體密封試驗(yàn)6.葉片接力器的修理或更換7.主軸軸頸、軸套的清掃、檢查和處理8.葉輪與口環(huán)的間隙測(cè)量、修復(fù)或更換9.填料函的檢查及填料的更換10.各類連接件、緊固件的檢查更換11.防銹涂漆12.主軸中心的調(diào)整液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1.受油器的分解檢查、測(cè)量與調(diào)整2.操作油管的檢查，修理或更換3.銅套及密封的研刮處理，更換及間隙測(cè)量機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1.調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分離、檢查、測(cè)量與調(diào)整2.調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)、齒輪的檢查，修理或更換3.軸承檢查、更換及間隙測(cè)量機(jī)組輔助設(shè)備系統(tǒng)1.儲(chǔ)油箱和過(guò)濾器的檢查、清掃、壓力油箱的耐壓試驗(yàn)2.油系統(tǒng)的機(jī)械油過(guò)濾和化驗(yàn)3.壓力油泵、安全閥、逆止閥、閥門等的分解、檢查、修理或更新、試驗(yàn)、調(diào)整4.各油箱除銹涂漆5.循環(huán)供水泵、閥門等分解、檢查、修理或更換6.軸瓦冷卻器制冷系統(tǒng)壓力檢測(cè)，制冷劑加充，換熱器翅片清洗，電氣接線螺栓緊固7.排水泵、供水泵及逆止閥、過(guò)濾器、濾網(wǎng)、閥門等的分解、檢查、修理或更換8.真空破壞閥的分解、清掃、試驗(yàn)、調(diào)整9.空氣壓縮機(jī)、安全閥、逆止閥、旁通閥、閥門等的分解、檢查、修理、試驗(yàn)、調(diào)整10.真空泵的分解、檢查、修理或更換11.油壓?jiǎn)㈤]機(jī)及系統(tǒng)閥組檢修、試驗(yàn)12.頂蓋排水裝置檢查、保養(yǎng)、試驗(yàn)13、清污機(jī)檢修電氣設(shè)備1.儀表檢驗(yàn)、修理或更換2.輔助電動(dòng)機(jī)的檢查、修理或更換3.保護(hù)和自動(dòng)裝置及其元件的檢查、修理、更換調(diào)整、試驗(yàn)其他根據(jù)設(shè)備情況確定需增加的項(xiàng)目

表G.2主電動(dòng)機(jī)及輔助設(shè)備大修主要項(xiàng)目表部件名稱檢修項(xiàng)目定子1.定子各部件螺絲、墊木、端部繞組綁線的清掃及檢修2.定子繞組引線及套管的檢修3.鐵芯松動(dòng)的處理4.定子圓度調(diào)整5.定子合縫處理6.槽楔的檢修和通風(fēng)溝的清掃7.定子水平與同心測(cè)量調(diào)整8.繞組的噴漆9.電氣預(yù)防性試驗(yàn)轉(zhuǎn)子1.轉(zhuǎn)子各部位的清掃檢查2.炭刷、刷架、集電環(huán)及引線等的清掃、檢查、車磨或更換3.轉(zhuǎn)子引線檢查或更換4.磁極接頭或繞組匝間短路處理5.轉(zhuǎn)子噴漆6.電氣預(yù)防性試驗(yàn)軸承1.油冷卻器清掃、檢查和水壓試驗(yàn)或更換油冷卻器鋼管或更換油冷卻器2.油槽涂漆3.軸承各部清掃檢查，軸瓦研刮或更換軸承4.推力瓦水平測(cè)量與調(diào)整及受力調(diào)整5.軸承絕緣測(cè)量機(jī)架1.機(jī)架各部清掃檢查2.機(jī)架組合面處理，中心水平調(diào)整勵(lì)磁裝置1.勵(lì)磁機(jī)各部位檢查與調(diào)整2.可控硅或硅整流勵(lì)磁裝置系統(tǒng)的檢查、調(diào)整及試驗(yàn)3.電氣預(yù)防性試驗(yàn)機(jī)組軸線1.機(jī)組軸線的檢查、測(cè)量、調(diào)整2.受油器操作油管軸線的檢查、調(diào)整3.大修前后各部擺度和振動(dòng)的測(cè)量高程和間隙1.磁場(chǎng)中心測(cè)量調(diào)整2.空氣間隙測(cè)量調(diào)整3.導(dǎo)軸承間隙測(cè)量與調(diào)整4.油缸蓋與軸頸間的間隙測(cè)量與調(diào)整制動(dòng)裝置1.制動(dòng)閘分解檢查，耐壓試驗(yàn)2.制動(dòng)閘閘塊的檢查與更換3.制動(dòng)閘閘塊與制動(dòng)環(huán)間隙測(cè)量和調(diào)整其他1.管路系統(tǒng)外觀檢查、必要的耐壓試驗(yàn)和除銹涂漆等2.主要閘門的分解、檢查吸處理3.各部溫度計(jì)、壓力表的校驗(yàn)或更換4.機(jī)組的清掃檢查

附錄H（資料性附錄）變壓器大修項(xiàng)目及要求表H.1給出了變壓器大修主要項(xiàng)目及要求。表H.1變壓器檢修主要項(xiàng)目表小修項(xiàng)目大修項(xiàng)目檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷；2．檢查并擰緊套管引出線的接頭；3．放出儲(chǔ)油柜中的污泥，檢查油位計(jì)；4．變壓器油保護(hù)裝置及放油活門的檢修；5．冷卻器、儲(chǔ)油柜、安全氣道及其保護(hù)膜的檢修；6．套管密封、頂部連接帽密封襯墊的檢查，瓷絕緣的檢查、清掃；7．各種保護(hù)裝置、測(cè)量裝置及操作控制箱的檢修、試驗(yàn)；8．有載調(diào)壓開關(guān)的檢修；9．充油套管及本體補(bǔ)充變壓器油；10．油箱及附件的檢修涂漆；11．進(jìn)行規(guī)定的測(cè)量和試驗(yàn)1．檢查清掃外殼，包括本體、大蓋、襯墊、油枕、散熱器、閥門、滾輪等，消除滲油、漏油；2．根據(jù)油質(zhì)情況，過(guò)濾變壓器油，更換或補(bǔ)充硅膠；3．若不能利用打開大蓋或人孔蓋進(jìn)入內(nèi)部檢查時(shí)，應(yīng)吊出芯子,檢查鐵芯、鐵芯接地情況及穿芯螺絲的絕緣，檢查及清理繞組及繞組壓緊裝置，墊塊、各部分螺絲、油路及接線板等；4．檢查風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及控制回路；5．檢查油循環(huán)泵、電動(dòng)機(jī)及管路、閥門等裝置，消除漏油、漏水；6．檢查清理冷卻器及水冷卻系統(tǒng)，包括水管道、閥門等裝置，進(jìn)行冷卻器的水壓試驗(yàn)；7．檢查并修理有載或無(wú)載接頭切換裝置，包括附加電抗器、定觸點(diǎn)、動(dòng)觸點(diǎn)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；8．檢查并修理有載分接頭的控制裝置，包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)械及其全部操作回路；9．檢查并清掃全部套管；10．檢查充油式套管的油質(zhì)情況；11．校驗(yàn)及調(diào)整溫度表；12．檢查及校驗(yàn)儀表、繼電保護(hù)裝置、控制信號(hào)裝置及其二次回路；13．進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)；14．檢查及清掃變壓器電氣連接系統(tǒng)的配電裝置及電纜；15．檢查接地裝置；16．室外變壓器外殼油漆1．各側(cè)引線無(wú)過(guò)熱燒傷斷股，線夾銅(鋁)排墊圈齊全，螺絲緊固，接觸嚴(yán)密；2．套管表面無(wú)閃絡(luò)破損，應(yīng)清潔，套管相色油漆鮮明；3．油枕上-15℃、+15℃、+35℃油面監(jiān)視線應(yīng)清楚，油枕套管油面應(yīng)正常，否則應(yīng)補(bǔ)加油，油枕悶頭不漏氣、不漏水，油枕膠囊用0.002MPa壓力作密封試驗(yàn)；4．防爆口、油枕、套管油面表玻璃清晰無(wú)裂紋；5．主變外殼、散熱器、油再生裝置及其管道不滲漏油，對(duì)銹蝕部分除銹涂漆；6．各部閥門及管道聯(lián)接處不應(yīng)該滲漏油；7．無(wú)載分接開關(guān)三相位置應(yīng)一致；8．氣體繼電器各部不漏油，觀察孔玻璃完好，小線絕緣良好，小線蓋板不滲漏水，防水罩完好；9．油枕與各聯(lián)通管道暢通，密封良好，呼吸器中的干燥劑不變色，否則應(yīng)更換；10．電氣絕緣試驗(yàn)按交接大修預(yù)試規(guī)程的有關(guān)章節(jié)執(zhí)行

附錄I（資料性附錄）電氣設(shè)備檢修項(xiàng)目及要求表I.1至I.2給出了主要電氣設(shè)備檢修周期表和主要電氣設(shè)備檢修項(xiàng)目表。表I.1主要電氣設(shè)備檢修周期表設(shè)備名稱檢修周期備注小修大修油斷路器10kV1年～3年2年～5年或拉閘200次或達(dá)到規(guī)定跳閘次數(shù)1.小修周期也可結(jié)合年度電氣預(yù)防性試驗(yàn)進(jìn)行；2.凡新裝投運(yùn)1年后的斷路器應(yīng)進(jìn)行大修1次（自行解體、安裝的斷路器投運(yùn)1年后可不進(jìn)行解體大修，小修預(yù)試正常進(jìn)行）；3.油斷路器每發(fā)生1次短路跳閘后，應(yīng)作1次內(nèi)部檢查，并更換絕緣油35kV1年～3年4年～6年或拉閘150次或達(dá)到規(guī)定跳閘次數(shù)110kV、220kV1年～2年4年～5年或拉閘100次或達(dá)到規(guī)定跳閘次數(shù)SF6斷路器新裝投運(yùn)的為1年，視運(yùn)行正常后可每2年～3年1次斷路器達(dá)到規(guī)定的短路開斷次數(shù)、累計(jì)開斷電流值或規(guī)定的使用年限真空斷路器1年～3年2年～6年或真空滅弧室損壞或發(fā)現(xiàn)有其他異常故障隔離開關(guān)隨所屬間隔斷路器的檢修周期而定變頻器與機(jī)組小修一致，同時(shí)進(jìn)行與機(jī)組大修一致，同時(shí)進(jìn)行若運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí)，提前進(jìn)行大修軟啟動(dòng)裝置與機(jī)組小修一致，同時(shí)進(jìn)行與機(jī)組大修一致，同時(shí)進(jìn)行若運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí)，提前進(jìn)行大修無(wú)功補(bǔ)償裝置視設(shè)備運(yùn)行狀況確定1年互感器10kV3年按缺陷及投運(yùn)時(shí)間自定，或按專用規(guī)程進(jìn)行35kV2年～3年110kV及以上1年～2年10年直流設(shè)備2年4年蓄電池1）蓄電池每1年～3月，或充電裝置故障使蓄電池較深放電后，按制造廠的規(guī)定進(jìn)行1次均衡充電；2）蓄電池容量核對(duì)性充放電，核對(duì)正常后0.5年～1年1次1）運(yùn)行10年以上者，經(jīng)容量核對(duì)有1/4以上不足者，極片有嚴(yán)重?cái)嗔?、彎曲現(xiàn)象；2）正常運(yùn)行情況下，發(fā)現(xiàn)容量不足，充電時(shí)電壓上升快，放電時(shí)電壓下降快，極板顏色不正常1.蓄電池組的連接導(dǎo)線及螺絲，蓄電池室內(nèi)（或盤內(nèi)）母線3年維修1次；2.蓄電池防酸帽，電池的絕緣處理1年進(jìn)行1次；3.大容量專設(shè)蓄電池室，其室內(nèi)的墻壁、頂板及門窗涂防酸油漆每3年1次。照明、取曖、通風(fēng)設(shè)備1年檢查1次整流裝置2年5年勵(lì)磁裝置1年直流盤2年4年電纜1.電纜外部檢查每半年1次；2.電纜終端的檢查，新投運(yùn)的1年1次，以后每3年1次母線1.戶內(nèi)35kV及以下母線檢修、清掃、試驗(yàn)，每3年1次；2.戶外35kV及以上母線檢修、清掃、試驗(yàn)，每5～10年1次；3.戶外母線絕緣子分布電壓測(cè)量每3年至少1次表I.2主要電氣設(shè)備檢修項(xiàng)目表類型小修項(xiàng)目大修項(xiàng)目油斷路器1.開關(guān)外部檢查、清理；2.操作、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查、清理、加油；3.支撐絕緣子（瓷套）檢查、清理；4.檢查、檢修輔助開關(guān)、電氣接線；5.油箱、油位、油色檢查；6.機(jī)械動(dòng)作特性試驗(yàn)及外部主要參數(shù)檢測(cè)、調(diào)整；7.檢查接地裝置；8.電氣試驗(yàn)；9.整組試操作、驗(yàn)收1.小修項(xiàng)目檢修內(nèi)容；2.油箱內(nèi)部及附件檢查、清洗、換油；3.滅弧室觸頭及導(dǎo)電回路檢修；4.組裝調(diào)整、各部行程測(cè)量；5.機(jī)械特性及電氣試驗(yàn)；6.整組試操作、驗(yàn)收SF6斷路器1.同油斷路器小修項(xiàng)目1項(xiàng)~9項(xiàng)；2.檢查、校驗(yàn)壓力表（包括操作機(jī)構(gòu)的壓力表）壓力開關(guān)，必要時(shí)對(duì)SF6密度繼電器報(bào)警、閉鎖的壓力值，進(jìn)行校驗(yàn)；3.檢查各類箱門的密封情況；4.斷路器SF6氣體壓力復(fù)測(cè)；5.測(cè)定SF6氣體含水量。新投運(yùn)的每3個(gè)月1次，運(yùn)行1年視無(wú)異?？砷g隔6個(gè)月檢測(cè)1次（取樣時(shí)應(yīng)在晴天相對(duì)濕度較小的天氣進(jìn)行），趨勢(shì)穩(wěn)定后方可延長(zhǎng)測(cè)試周期1.分解檢修應(yīng)在制造廠指導(dǎo)下進(jìn)行，檢修標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到制造廠的規(guī)定；2.小修項(xiàng)目檢修內(nèi)容；3.操作機(jī)構(gòu)檢查，處理或更換解體部件；4.檢修或更換觸頭、噴口；5.更換吸附劑、密封圈和軸用擋圈；6.除銹及油漆；7.機(jī)械特性及電氣試驗(yàn)；8.整組試操作、驗(yàn)收真空斷路器1.同油斷路器小修項(xiàng)目1~9項(xiàng)；2.檢查各類箱門的密封情況1.小修項(xiàng)目?jī)?nèi)容；2.操作、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查、處理或更換解體部件；3.更換真空滅弧室隔離開關(guān)1.各種金具、引線檢查、清理；2.主、輔接觸面及導(dǎo)電部分清理、檢修并涂以電力脂（中性凡士林）；3.支持瓷瓶檢查、清理、調(diào)整；4.操作機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)部分檢查、清理、加油；5.機(jī)座及其構(gòu)架檢查；6.整組調(diào)整；7.驗(yàn)收1.小修項(xiàng)目?jī)?nèi)容；2.拆接設(shè)備引線，清理、檢修各種金具；3.防銹處理變頻器1.濾網(wǎng)檢查，視運(yùn)行環(huán)境可適當(dāng)增加頻次；2.內(nèi)部清掃；3.年次回路檢查；4.二次回路檢查；5.控制板件檢查；6.功率電路檢查；7.變頻器附屬設(shè)備檢查；8.保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)；9.連鎖試驗(yàn)1.小修項(xiàng)目?jī)?nèi)容；2.冷卻系統(tǒng)檢查；3.設(shè)置參數(shù)檢查；4.不間斷供電電源（UPS）檢查；5.輸出電壓、頻率范圍檢查；6.顯示功能檢查；7.加、減速特性試驗(yàn)；8.控制回路雙電源切換試驗(yàn)；9.不間斷供電電源試驗(yàn)以上項(xiàng)目若竣工驗(yàn)收未作相關(guān)檢查，則列入首次小修，其后作為大修項(xiàng)目。表I.2主要電氣設(shè)備檢修項(xiàng)目表（續(xù)）類型小修項(xiàng)目大修項(xiàng)目軟啟動(dòng)裝置1.設(shè)備外部清掃；2.冷卻風(fēng)機(jī)檢查；3.面板螺栓/螺絲釘檢查；4.主回路、控制和工作電路接線檢查；5.進(jìn)、出聯(lián)絡(luò)線及電纜接頭檢查1.小修項(xiàng)目?jī)?nèi)容；2.可控硅電阻值測(cè)量；3.插件檢查，插接應(yīng)牢固可靠；4.軟啟動(dòng)器參數(shù)檢查，參數(shù)應(yīng)與往年相同；5.可控硅絕緣電阻測(cè)試，絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ；6.啟動(dòng)電流、運(yùn)行電流測(cè)試；7.冷卻通風(fēng)道檢查，如有需要，使用壓縮空氣清潔以上項(xiàng)目若竣工驗(yàn)收未作相關(guān)檢查，則列入首次小修，其后作為大修項(xiàng)目無(wú)功補(bǔ)償裝置1.無(wú)功補(bǔ)償裝置柜清掃除塵；2.電容器、電抗器等外觀檢查；3.電容器、電抗器等電氣預(yù)防性試驗(yàn)（按DL/T596的規(guī)定執(zhí)行）；4.無(wú)功補(bǔ)償裝置主回路絕緣測(cè)試；5.有關(guān)連接部位檢查緊固1.小修項(xiàng)目?jī)?nèi)容；2.斷路器檢查；3.功率單元檢查；4.避雷器檢查；5.電容器檢查；6.電抗器檢查以上針對(duì)靜止補(bǔ)償裝置，若動(dòng)態(tài)補(bǔ)償裝置還須檢查控制回路及晶閘管等；勵(lì)磁裝置1.主電路檢查及絕緣電阻測(cè)試；2.控制回路檢查及絕緣電阻測(cè)試；3.勵(lì)磁變壓器電氣試驗(yàn)；4.風(fēng)機(jī)檢查；5.投勵(lì)、強(qiáng)勵(lì)、滅磁、調(diào)節(jié)、失步再整步等單元檢查調(diào)試；6.三相整流輸出波形對(duì)稱度檢查；7.信號(hào)及報(bào)警電路調(diào)試；8.微機(jī)型勵(lì)磁裝置通訊測(cè)試；9.整組聯(lián)調(diào)1.小修項(xiàng)目?jī)?nèi)容；2.拆、接設(shè)備引線，清理、檢修各種元件；3.更換控制單元、可控硅管等元器件互感器1.檢查緊固接線端子、引出線、接地；2.檢查清掃瓷絕緣子表面及各部件；3.油箱、油位、油色檢查，絕緣油化驗(yàn)；4.檢查頂蓋，閥門及各部密封情況；5.檢查微正壓及指示裝置（包括：膠囊、膨脹器、地電位小油枕、LB）；6.電氣試驗(yàn)1.小修項(xiàng)目檢修內(nèi)容；2.內(nèi)容解體檢查、清理，更換絕緣油蓄電池1.蓄電池組的連接導(dǎo)線及螺絲檢查；2.蓄電池室內(nèi)（或盤內(nèi)）母線檢查、清理；3.蓄電池的防酸帽，電池的絕緣檢查；4.蓄電池定期均衡充電、或容量核對(duì)性充放電；5.蓄電池檢查及構(gòu)架清掃；6.蓄電池正、負(fù)極板的檢測(cè)；7.蓄電池的隔板及鉛卡子檢查；8.電解液的比重、溫度檢查；9.電解液面及沉淀物的密度檢查；10.各蓄電池的電壓測(cè)量；11.蓄電池室的墻壁、頂板、門窗及室內(nèi)照明、通風(fēng)設(shè)備、取曖設(shè)備檢查；注：免維護(hù)密封蓄電池除無(wú)須加電解液、蒸餾水外，維護(hù)、檢查要求與其他類型蓄電池相同1.參照制造廠的規(guī)定；2.按照小修和維修項(xiàng)目進(jìn)行母線1.絕緣子（棒式瓷瓶）的清理、檢查；2.導(dǎo)線、硬母線金具的清理、檢查；3.母線、引線接觸面的檢查；4.構(gòu)架、桿塔及接地檢查

附錄J（規(guī)范性附錄）操作票和工作票表J.1至J.3給出了操作票和工作票的格式。表J.1操作票格式泵站操作票年第號(hào)操作任務(wù)：順序操作項(xiàng)目操作記號(hào)（√）發(fā)令人：發(fā)令時(shí)間：年月日時(shí)分受令人：操作人：監(jiān)護(hù)人：操作開始時(shí)間年月日時(shí)分操作完成時(shí)間年月日時(shí)分備注注：對(duì)實(shí)現(xiàn)一鍵開機(jī)的自動(dòng)化泵站操作時(shí)也填寫此操作票。表J.2第一種工作票格式簽發(fā)單位：編號(hào)1.工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）：班組2.工作班成員（不包括工作負(fù)責(zé)人）（現(xiàn)場(chǎng)安全員）共人3.工作的變配電站名稱及設(shè)備雙重名稱4.工作任務(wù)工作地點(diǎn)及設(shè)備雙重名稱工作內(nèi)容5.計(jì)劃工作時(shí)間：自年月日時(shí)分至年月日時(shí)分6.安全措施（注：已執(zhí)行欄“√”和接地線編號(hào)由工作許可人填寫，其余由工作簽發(fā)人填寫）序號(hào)應(yīng)拉斷路器（開關(guān)）、隔離開關(guān)（刀閘）及操作電源已執(zhí)行1234序號(hào)應(yīng)裝接地線、應(yīng)合接地刀閘（注明確實(shí)地點(diǎn)、名稱及接地線編號(hào)）接地線編號(hào)已執(zhí)行123序號(hào)應(yīng)設(shè)遮攔、應(yīng)掛標(biāo)示牌及防止二次回路誤碰等措施（工作簽發(fā)人填寫，工作許可人執(zhí)行）已執(zhí)行123序號(hào)工作地點(diǎn)保留帶電部分或注意事項(xiàng)補(bǔ)充工作地點(diǎn)保留帶電部分或危險(xiǎn)點(diǎn)及安全措施工作票簽發(fā)人簽名：簽發(fā)日期：年月日7.收到工作票時(shí)間：年月日時(shí)分運(yùn)行值班人員簽名：工作負(fù)責(zé)人簽名：8.確認(rèn)本工作票1～7項(xiàng)工作許可人簽名：工作負(fù)責(zé)人簽名：現(xiàn)場(chǎng)安全員簽名：許可開始工作時(shí)間：年月日時(shí)分9.確認(rèn)工作負(fù)責(zé)人布置的任務(wù)和本施工項(xiàng)目安全措施已明白無(wú)誤工作班組人員簽名：10.工作負(fù)責(zé)人變動(dòng)情況：原工作負(fù)責(zé)人離去，變更為工作負(fù)責(zé)人工作票簽發(fā)人年月日時(shí)分工作人員變動(dòng)情況（增添人員姓名、變動(dòng)日期及時(shí)間）工作負(fù)責(zé)人簽名：11.工作票延期：有效期延長(zhǎng)到年月日時(shí)分工作負(fù)責(zé)人簽名：年月日時(shí)分工作許可人簽名：年月日時(shí)分12.每日開工和收工時(shí)間（使用一天的工作票不必填寫）收工時(shí)間負(fù)責(zé)人簽名許可人簽名開工時(shí)間許可人簽名負(fù)責(zé)人簽名月日時(shí)分月日時(shí)分13.工作票終結(jié)：（1）全部工作于年月日時(shí)分結(jié)束，設(shè)備及安全措施已恢復(fù)至開工前狀態(tài)，工作人員已全部撤離，材料工具已清理完畢，工作已終結(jié)。（2）臨時(shí)遮攔、標(biāo)示牌已拆除，常設(shè)遮攔已恢復(fù)。未拆除或未拉開的接地線編號(hào)共組、接地刀閘（小車）共副（臺(tái)），已匯報(bào)調(diào)度值班員。工作負(fù)責(zé)人簽名：年月日時(shí)分工作許可人簽名：年月日時(shí)分14.備注：（1）指定專責(zé)監(jiān)護(hù)人：負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)（地點(diǎn)及具體工作，此欄由工作負(fù)責(zé)人填寫）。（2）危險(xiǎn)點(diǎn)分析及補(bǔ)充的安全措施和其他事項(xiàng)（由工作負(fù)責(zé)人填寫）：執(zhí)行工作票保證書工作班人員簽名：開工前收工后1、對(duì)工作負(fù)責(zé)人布置的工作任務(wù)已明確。2、監(jiān)護(hù)人被監(jiān)護(hù)人互相清楚分配的工作地段、設(shè)備，包括帶電部分等注意事項(xiàng)已清楚。3、安全措施齊全，工作人員確在安措保護(hù)范圍內(nèi)工作。4、工作前保證認(rèn)真檢查設(shè)備的雙重編號(hào)，確認(rèn)無(wú)電后方可工作。工作期間，保證遵章守紀(jì)、服從指揮、注意安全，保質(zhì)保量完成任務(wù)。5、所有工具包括試驗(yàn)儀表等齊全，檢查合格；開工前對(duì)有關(guān)工作進(jìn)行