抹灰工程施工質(zhì)量控制流程及控制要點

抹灰工程施工質(zhì)量控制流程及控制要點1.1工作流程材質(zhì)核定原材料驗收材質(zhì)核定原材料驗收基層驗收基層驗收整改檢驗結果不合格整改檢驗結果不合格合格面層（分層）施工分項工程結束驗收通過合格面層（分層）施工分項工程結束驗收通過1.2質(zhì)量控制要點及目標值（一）總體要求1、抹灰工程所用的材料的品種和性能應符合設計要求，水泥應進行凝結時間和安定性復驗，復驗結果應符合設計要求，砂漿的配合比應符合設計要求。2、抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15d，罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于3d。3、外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框、護欄等，并應將墻上的施工孔洞堵塞密實。4、室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求，設計無要求時，應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側(cè)寬度不應小于50mm。5、各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。（二）抹灰工程項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法一般抹灰工程抹灰前基層表面的灰塵、污垢、油漬等應清理干凈，并應灑水潤濕。檢查施工記錄1、普通抹灰工程的表面質(zhì)量應符合規(guī)定：光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。2、高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、分隔縫和灰線應清晰美觀觀察；手模檢查一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。觀察抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施，不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。檢查隱蔽驗收記錄和施工記錄抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢查施工記錄項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法一般抹灰工程抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。觀察；尺量檢查有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm。觀察；尺量檢查（三）一般抹灰工程序號項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度432m垂直檢測尺2表面平整度432m靠尺和塞尺3陰陽角方正43直角檢測尺4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺5墻裙、勒角上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺注：（1）普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；(2)頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。（四）裝飾抹灰工程項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法裝飾抹灰工程抹灰前基層表面的灰塵、污垢、油漬等應清理干凈，并應灑水潤濕。檢查施工記錄裝飾抹灰工程的表面質(zhì)量應符合裝飾規(guī)范GB50210-20014.3.6條要求觀察；手模檢查裝飾抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄裝飾抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊觀察抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施，不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。檢查隱蔽驗收記錄和施工記錄有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm觀察；尺量檢查抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄序號項目允許偏差（mm）檢查方法水刷石斬假石干粘石假面磚1立面垂直度5455用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正3344用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度3333拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查1.3過程控制（一）事前控制1、石灰膏的熟化時間要保證，細度滿足要求。2、抹灰用的各種厚材料如砂、石粒、珍珠巖、紙筋，甚至顏料都要符合相應材質(zhì)規(guī)范要求。3、抹灰前，基體表面的平整度，標筋驗收。4、抹灰前，門、窗框位置及與墻體連接、縫隙處理。5、抹灰前，管道穿越的墻洞、樓板間填嵌處理。6、抹灰前，散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰處理應完畢。7、外墻抹灰前，門、窗框、陽臺、陽臺欄桿等孔洞填嵌處理。（二）事中控制1、室內(nèi)墻面、柱臺和門窗洞口的陽角處理。2、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等處，流水坡度滴水淺、滴水槽處理。3、冬季施工、砂漿保溫、防凍處理。4、抹灰層的平均總厚度不得大于規(guī)范要求。5、分層抹灰的間隔時間控制。6、加氣砼表面抹灰前，應清潔表面、基層處理、再分層抹灰。7、采用機械噴涂抹灰，宜先做護角、踢腳板、墻裙、窗臺板的抹灰；控制稠度，防止玷污門窗、管道和設備等部位。8、裝飾抹灰面層的厚度、顏色、圖案應符合設計。9、裝飾抹灰面層的施工縫，應留在分格縫、墻面陰角，水落管背后或獨立裝飾組成部分的邊緣處。10、水磨石面層的施工，分格條處理、水泥顏色的選擇，磨光時間、遍數(shù)。11、斬假石面層、干粘石面層、假面磚等，噴涂、滾涂、彈涂等等面層的施工，應符合相應的質(zhì)量標準。（三）事后控制1、各種砂漿的抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊和振動。2、各種面層凝結后，應采取措施防止玷污和損壞。3、水泥砂漿的抹灰層，應在濕潤的條件下養(yǎng)護