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文檔簡(jiǎn)介
本工程主要由混凝土面板堆石壩、岸邊式溢洪道組成。混凝土壩址基巖巖性主要為侏羅系上統(tǒng)南園組第二段流紋質(zhì)熔結(jié)凝灰?guī)r和燕山晚期鉀長(zhǎng)花崗巖,兩種巖性以石拱橋上游北北東方向?yàn)榉纸M發(fā)育。左岸節(jié)理裂隙規(guī)模小,閉合~微張,弱風(fēng)化巖體較完整。右岸節(jié)理裂隙發(fā)育,且有卸荷特征,致使右岸巖體風(fēng)化劇烈,全風(fēng)趾板基巖巖性為侏羅系南園組流紋質(zhì)熔結(jié)凝灰?guī)r;輝綠巖脈β高程以上巖體較完整,為Ⅱ~Ⅲ類巖體;左岸170m高程以下,右岸以上,弱風(fēng)化表層巖體中傾角節(jié)理發(fā)育,巖體完整性差,局部巖體砼面板堆石壩溢洪道基巖為鉀長(zhǎng)花崗巖,巖石堅(jiān)硬,巖體較完整~完整,邊坡的穩(wěn)定性較好。溢洪道沖刷坑所處位置,地表弱風(fēng)本標(biāo)段的灌漿與排水工程主要包括:大壩、溢洪道及導(dǎo)流洞堵頭的帷幕、固結(jié)、回填、接觸灌漿及排水孔鉆孔等工程項(xiàng)目。其主道固結(jié)灌漿。固結(jié)灌漿孔距3.0m,分二序孔施工。趾大壩及溢洪道基礎(chǔ)處理工程量表單位mmmmmmmm為保證帷幕灌漿的施工質(zhì)量,大壩及溢洪道帷幕灌漿、固結(jié)灌鉆孔、灌漿供水管設(shè)置專線。分別由左、右岸高位水池接入。鉆孔灌漿動(dòng)力線、照明線設(shè)置專線,由左、右岸的變壓器接出達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。上、下滑行,灌漿平臺(tái)間設(shè)置二個(gè)鉆孔平臺(tái)。帷幕灌漿孔鉆孔采用巖芯鉆機(jī)造孔,固結(jié)灌漿采用潛孔鉆改成樣架式鉆孔。移動(dòng)鉆灌平配漿站釋稀成適合各孔灌漿水灰比的漿液后向灌漿孔供漿,供漿系試驗(yàn)內(nèi)容,制訂試驗(yàn)計(jì)劃。并根據(jù)監(jiān)理人的要求選擇試驗(yàn)部位和灌天前報(bào)監(jiān)理人審批。灌漿試驗(yàn)完成后應(yīng)編制《灌漿試驗(yàn)報(bào)告》報(bào)監(jiān)為了探索適用于本工程地質(zhì)條件的合理的灌漿技術(shù)參數(shù)、有效⑤灌漿工程的鉆孔、灌漿工效,以指導(dǎo)合理的安排灌漿進(jìn)度計(jì)(3)所選的區(qū)域應(yīng)盡量避開斷層破碎帶,避免試驗(yàn)延續(xù)時(shí)間過(guò)本次試驗(yàn)的鉆孔采用小口徑鉆進(jìn),采用集中制漿系統(tǒng)供漿,采①試驗(yàn)區(qū)選擇:試驗(yàn)區(qū)選兩個(gè)試驗(yàn)區(qū),其中一個(gè)選在河床段,地質(zhì)勘探孔成果確定。灌漿試驗(yàn)孔的孔數(shù)、孔深按設(shè)計(jì)和監(jiān)理人的在整個(gè)灌漿試驗(yàn)過(guò)程中,均應(yīng)進(jìn)行抬動(dòng)變形觀測(cè)。變形觀測(cè)設(shè)備采用千分表,監(jiān)測(cè)過(guò)程派專人負(fù)責(zé)監(jiān)視,并記錄灌漿全過(guò)程的趾鉆孔:對(duì)鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速600r/min、1000r/min兩檔進(jìn)行試驗(yàn);在試鉆過(guò)程中,要控制軸向給進(jìn)壓力和水壓力的控制,以獲得最大的在所確定的漿液配合比下,采用分級(jí)升壓法,以便獲得注入量壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行。灌漿檢查孔應(yīng)在灌漿工程全部完工壓水試驗(yàn)壓力:各序孔段的壓水試驗(yàn)壓力為相應(yīng)孔段灌漿壓力1.固結(jié)灌漿:按分序加密的原則進(jìn)行,先進(jìn)行一序孔施工,后進(jìn)行二序孔施工。先進(jìn)行邊排孔的灌漿,后進(jìn)行中間排孔的灌漿;在帷幕灌漿施工時(shí),同排相鄰的兩個(gè)次序孔之間在巖石中的鉆帷幕灌漿試驗(yàn)報(bào)告得到監(jiān)理人批準(zhǔn)后,按試驗(yàn)確定的參數(shù)編制↓NN↓ NYY監(jiān)理人審批,作業(yè)指導(dǎo)書得到監(jiān)理人批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行灌漿。接縫NNYY幕軸線和先導(dǎo)孔,再由人工拉尺測(cè)放,確保開孔位置與設(shè)計(jì)孔位誤a.所有帷幕鉆孔均進(jìn)行測(cè)斜,每鉆一灌漿段測(cè)一次孔斜,發(fā)現(xiàn)b.對(duì)先導(dǎo)孔、檢查孔、觀測(cè)孔等要進(jìn)行取芯,其采取率不小于80若巖芯采取率低于80應(yīng)采取措施或更換鉆具以提高巖芯采取率;巖芯按鉆次統(tǒng)一編號(hào),填牌裝箱,拍照后統(tǒng)d.在鉆進(jìn)過(guò)程中,如遇涌水、漏水、斷層、洞穴等特殊情況,e.鉆孔結(jié)束或灌漿結(jié)束待鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)及時(shí)保護(hù)好孔口,防止異流量清水沖洗,將孔內(nèi)的巖粉等沉淀物沖出孔外。至回水澄清無(wú)沉壓力為80%的灌漿壓力,但最大水壓力不大于1Mpa。(3)裂隙沖洗時(shí)間應(yīng)沖至回水澄清時(shí)止或(4)當(dāng)鄰近孔正在灌漿作業(yè)或灌漿結(jié)束不足24h,不得進(jìn)行裂隙(1)壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗完成后進(jìn)行,采用“單點(diǎn)法”進(jìn)行a.抬動(dòng)變形觀測(cè)裝置安裝完畢且能進(jìn)行正常測(cè)試工作,灌漿前接觸段灌漿時(shí),應(yīng)采用升壓法,當(dāng)趾板混凝土無(wú)抬動(dòng)時(shí),可升至設(shè)計(jì)壓力灌漿。灌漿要盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,帷幕灌漿過(guò)程中注意控制壓力;做到壓力與注入率相適應(yīng);灌漿壓力以孔口回漿管壓力2555灌漿段長(zhǎng)的劃分誤差不大于30cm,如遇斷層破碎帶洞穴等不良帷幕灌漿采用“小口徑鉆進(jìn)、孔內(nèi)循環(huán)、自上而下分段灌漿”法施工。各灌漿段灌漿射漿管距灌漿孔底不大于50cm。沒(méi)有涌水的灌漿段灌漿結(jié)束后,一般不待凝,即進(jìn)行下一段鉆孔,但在斷層、破碎帶等地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)或有涌水孔段則應(yīng)待凝,待凝時(shí)間按監(jiān)理人指示執(zhí)行。接觸段灌漿結(jié)束后應(yīng)待凝24h。帷幕灌漿原則上采用純水泥漿液灌注。遇較大斷層吸漿量較大灌漿過(guò)程中,灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少,或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí),不改變漿液水灰比;當(dāng)某一級(jí)漿液的注改變或改變不顯著時(shí),可改濃一級(jí)水灰比的漿液進(jìn)行灌注;當(dāng)注入采用自上而下分段灌漿時(shí),該灌漿段在設(shè)計(jì)灌漿壓力下,注入帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后,及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收,合帷幕灌漿質(zhì)量檢查在該部位的帷幕灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行;檢查孔都必須取芯,繪制巖芯柱狀圖。所有檢查孔不論壓水試驗(yàn)結(jié)果如帷幕灌漿質(zhì)量檢查以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主,同時(shí)結(jié)合檢查孔的布置應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人在綜合分析灌漿資料的基礎(chǔ)上,由檢查孔壓水試驗(yàn)透水率,混凝土與基巖接觸段及下一段的合格率為100%,其他孔段透水率的合格率不小于90%,且不合格的孔段分布不集中;當(dāng)設(shè)計(jì)防滲標(biāo)準(zhǔn)小于2Lu時(shí),不合格孔段透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的200%;當(dāng)設(shè)計(jì)防滲標(biāo)準(zhǔn)大于或等于2Lu時(shí),不合格固結(jié)灌漿的鉆孔和灌漿均要在相應(yīng)部位的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度鉆孔的孔位、孔深、孔徑、鉆孔順序和孔斜等按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示執(zhí)行??孜贿^(guò)程中進(jìn)行孔斜測(cè)量,并采取措施控制孔固結(jié)灌漿孔鉆孔結(jié)束后,報(bào)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行灌漿鉆孔在進(jìn)行裂隙沖洗前應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗。鉆孔沖洗采用大流量灌漿孔裂隙沖洗后,該孔應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè),因固中斷間隔超過(guò)24h者,應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。壓水試驗(yàn)孔數(shù)為灌漿總孔數(shù)的5%,可在一序孔、二序孔中按比壓水試驗(yàn)按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》固結(jié)灌漿采用孔內(nèi)循環(huán)法施工,其射漿管距孔底的距離不大于固結(jié)灌漿壓力一般采用0.3~0.5Mpa,接觸段灌漿壓力為0.3Mpa,灌漿壓力以監(jiān)理人的指示為準(zhǔn)。灌漿壓力以孔口回漿管上對(duì)有涌水的孔段,灌漿前應(yīng)測(cè)定其涌水壓力,灌漿壓力應(yīng)根據(jù)接觸段灌注時(shí)應(yīng)采用升壓法,并觀測(cè)趾板抬動(dòng)變形情況,如趾板混凝土未發(fā)生變形,可將灌漿壓力升至設(shè)計(jì)壓力;其他孔段灌漿開始后漿液注入率正常時(shí),灌漿壓力應(yīng)盡快升至設(shè)計(jì)壓力,以保證漿液變換原則:當(dāng)灌漿壓力不變,漿液注入率無(wú)明顯變化或當(dāng)漿液注入率不變而灌漿壓逐漸升高時(shí),不得改變漿液水灰比;當(dāng)某或注入率均無(wú)改變或改變不顯著時(shí),可改濃一級(jí)水灰比的漿液進(jìn)行巖石表面漏漿:灌漿時(shí)發(fā)現(xiàn)巖石表面漏漿,應(yīng)采用嵌縫、表面封堵處理,如處理無(wú)效時(shí),可采用減壓、限流、限量、間歇、濃漿灌漿中斷:灌漿因故中斷,應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿,否則應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗,然后恢復(fù)灌漿,無(wú)沖洗無(wú)效,則應(yīng)重新掃孔,沖洗、然后灌灌漿時(shí),應(yīng)采用開灌水灰比,如注入率比中斷前相近,可改用中斷前的水灰比繼續(xù)灌注;如注入率較中斷前減少較多時(shí),應(yīng)逐級(jí)加濃灌注,恢復(fù)灌漿后,注入率較中斷前減少很多,且在短時(shí)間內(nèi)被串漿孔正在鉆孔,則應(yīng)立即停止鉆進(jìn),加塞封閉處理。被串漿孔已鉆孔結(jié)束并已洗孔,有條件可同時(shí)灌漿。同時(shí)灌漿的孔段最多不超過(guò)3外,且應(yīng)采用一孔一泵灌注。如不能同時(shí)灌注時(shí),應(yīng)加(1)采用分析灌漿孔和檢查孔的鉆孔取芯以及壓水試驗(yàn)和灌漿灌漿孔總數(shù)的5%,檢查結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行灌漿和封孔。(3)采用壓水試驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量檢查,檢查在灌漿結(jié)束后3~7量可認(rèn)為合格。若達(dá)不到上述合格標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的措施回填灌漿包括:探硐回填灌漿、導(dǎo)流洞封堵回填灌漿和灌漿洞預(yù)埋管法回填灌漿,應(yīng)在混凝土澆筑前預(yù)埋灌漿管,并采用加封堵按封堵混凝土澆筑段分區(qū)。沿洞線方向設(shè)獨(dú)立進(jìn)漿管,在進(jìn)漿同一區(qū)段內(nèi)的同一次序孔在全部或部分鉆出后,再進(jìn)行灌漿。灌漿孔的開孔孔位符合施工圖紙要求的位置,洞內(nèi)回填灌漿鉆孔的水灰比按施工圖紙的要求或監(jiān)理人的指示確定。一序孔可灌注兩個(gè)比級(jí)的水泥漿??障洞蟮牟课粦?yīng)灌注水泥砂漿,但摻砂量不應(yīng)回填灌漿壓力以回漿管上的壓力為標(biāo)準(zhǔn)控制,或按施工圖紙的灌漿前應(yīng)采用水沖洗管路,將管內(nèi)銹蝕鐵屑沖洗干凈。通水檢回填灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行。其檢查內(nèi)孔的數(shù)量應(yīng)不少于灌漿孔總數(shù)的5%。本工程接縫灌漿為導(dǎo)流洞封堵段接縫灌漿?;炷僚c巖石之間灌漿管路的加工和安裝應(yīng)按施工圖紙或監(jiān)理人指示進(jìn)行,加工完成后,應(yīng)逐件清點(diǎn)檢查,合格后方可運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)安裝。無(wú)論采用預(yù)止?jié){片埋設(shè):接縫灌漿每個(gè)灌區(qū)邊緣埋設(shè)止?jié){片。止?jié){片埋設(shè)出漿盒埋設(shè):接觸灌漿出漿盒埋設(shè):埋設(shè)時(shí)支管與鉆孔間隙采排氣槽埋設(shè):排氣槽應(yīng)在每個(gè)灌區(qū)的最上部設(shè)置,先在原襯砌混凝土面開槽,然后安裝排氣管,最后安裝蓋板,蓋板與混凝土面之間帖緊并用水泥鋼釘固定。蓋板周邊用水泥砂漿封閉,避免固填每個(gè)灌區(qū)的縫面都應(yīng)埋設(shè)溫度計(jì)、測(cè)縫計(jì)。溫度計(jì)、測(cè)縫計(jì)按灌漿前應(yīng)對(duì)各灌區(qū)進(jìn)行壓力水沖洗管路和縫面,將管內(nèi)雜質(zhì)和銹屑沖洗干凈,沖洗方法是先進(jìn)行管路沖洗后縫面沖洗;管路沖洗②查明縫面暢通情況。采用“單開通水檢查”法,兩個(gè)排氣管于灌漿壓力,檢查情況應(yīng)作記錄;灌漿前還應(yīng)接縫灌漿在混凝土溫度和縫隙面張開度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后灌前應(yīng)將灌區(qū)的測(cè)溫、測(cè)縫結(jié)果及檢查、壓水情況報(bào)監(jiān)理人審查,灌漿材料:采用純水泥漿灌注,水泥符合巖石基礎(chǔ)灌漿的質(zhì)量灌漿水灰比:漿液水灰比及灌漿的的變漿標(biāo)準(zhǔn)按施工圖紙和監(jiān)當(dāng)排氣管出漿不暢或被堵塞時(shí),應(yīng)在縫面增開度限值內(nèi),提高結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)排氣管的漿液濃度達(dá)到或接近最濃比級(jí)漿液,灌即可結(jié)束。若無(wú)效,則在順灌結(jié)束后,應(yīng)立即從兩個(gè)排氣管中進(jìn)行倒灌時(shí)應(yīng)使用最濃比級(jí)漿液.在設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力下,縫面停止接縫、接觸灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以分析灌漿記錄為主,結(jié)合鉆孔取(4)有一個(gè)排氣管處壓力已達(dá)施工圖紙要求壓力的50%以上。14.5永久性排水工程施工永久排水工程主要包括溢洪道垂直排水孔、水平排水孔的鉆孔排水鉆孔在基巖固結(jié)后進(jìn)行。進(jìn)水渠基礎(chǔ)排水孔在砼澆注后進(jìn)排水孔主要分布于溢洪道的底板與邊墻,排水孔按3.0×3.0m布置,孔深3.0m,孔徑Ф55mm。排水孔鉆孔采用手風(fēng)鉆造孔,邊墻排水孔打孔采用鋼管腳手架排水孔施工工藝流程:放樣→鉆孔→鉆孔驗(yàn)收→孔內(nèi)保護(hù)裝置鉆進(jìn)過(guò)程中,如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況,及時(shí)通知監(jiān)理人,并按監(jiān)理人指示進(jìn)行處理。若鉆進(jìn)中排水孔遭堵塞,灌漿部位的排水孔在相將部位的灌漿完成并經(jīng)檢查合格后鉆本項(xiàng)目的透水管為DN100軟式透水管,主要分布在溢洪道側(cè)墻和監(jiān)理人的指示。接頭將密封牢固、不得漏水。敷設(shè)完畢后按監(jiān)理排水明溝的連接及透水管與透水管的連接,應(yīng)按施工圖紙要求和監(jiān)所有排水溝和截水溝均將按施工圖紙要求在相應(yīng)部位開挖之前施工。排水溝和截水溝位置、坡度均將符合施工圖紙或監(jiān)理人的規(guī)mmmmmmm軟件,配置灌漿自動(dòng)記錄儀,配置自動(dòng)計(jì)算、制圖軟件。提高資料14.7施工質(zhì)量、安全保證措施況有計(jì)劃地組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程。不定期召開質(zhì)量會(huì)議,(3)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,班組自檢、機(jī)組復(fù)檢、經(jīng)理部三檢和監(jiān)理工程師終檢,層層把關(guān),做到質(zhì)量不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不提交驗(yàn)收。關(guān)鍵工整。工程完成后由質(zhì)檢科整理并與竣工資料一起移交給甲方。對(duì)①建立設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審制度和技術(shù)交底制度,對(duì)所有施工圖都必③在灌漿工程開工前,由技術(shù)人員對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交④所使用的原材料、半成品、材料配合比都必須通過(guò)試驗(yàn),技①保證所選用的灌漿設(shè)備耐壓、供漿能力必須滿足本工程的施④在本工程上使用的設(shè)備保證狀態(tài)良好,尤其是灌漿設(shè)備,避鉆完一個(gè)灌漿段長(zhǎng),都必須進(jìn)行測(cè)斜,如發(fā)生偏斜及時(shí)糾偏。末進(jìn)灌漿所用的原材料、漿材都必須經(jīng)過(guò)室內(nèi)試驗(yàn),混合漿材經(jīng)室灌漿所用的水泥,必須是新鮮水泥,不得使用受潮結(jié)塊水泥。嚴(yán)格控制各級(jí)水灰比。由集中制漿站輸送的漿液經(jīng)釋稀后,必須測(cè)定漿液比重,所測(cè)定的漿液比重,符合各級(jí)水灰比漿液的標(biāo)準(zhǔn)開始灌漿后,當(dāng)回漿管出現(xiàn)后,應(yīng)及時(shí)測(cè)定回漿比重,當(dāng)回漿灌漿過(guò)程中,每間隔10min測(cè)定一次回漿比重,及時(shí)觀測(cè)回漿灌漿過(guò)程中,當(dāng)回漿出現(xiàn)進(jìn)漿相同漿液比重時(shí),應(yīng)立即升壓,在保證趾板混凝土沒(méi)有抬動(dòng)變形的情況下,應(yīng)在較短時(shí)間內(nèi)升至設(shè)行修下正,并在灌漿結(jié)束后加塞閉漿24h???,水泥漿凝結(jié)后造成的脫空,應(yīng)將水排干后采用高強(qiáng)度的砂漿灌件規(guī)定的施工安全要求和規(guī)定。針對(duì)引子渡防滲帷幕工程的施工特點(diǎn),制定安全生產(chǎn)管理措施,如防洪、防火、交通、救護(hù)等,保證全安全管理系統(tǒng)。制定以《安全生產(chǎn)責(zé)任制》
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