重型燃?xì)廨啓C(jī)用大型鑄鍛件 第2部分：高溫合金模鍛件 編制說(shuō)明

1《重型燃?xì)廨啓C(jī)用大型鑄鍛件第2部分：高溫合金模鍛件》編制說(shuō)明1工作簡(jiǎn)況1.1任務(wù)來(lái)源本文件是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國(guó)標(biāo)委發(fā)〔2023〕37號(hào)《關(guān)于下達(dá)2023年第二批推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計(jì)劃的通知》計(jì)劃編號(hào)20230622-T-604，項(xiàng)目名稱(chēng)“重型燃?xì)廨啓C(jī)用大型鑄鍛件第2部分：高溫合金模鍛件”進(jìn)行制定，由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出，全國(guó)大型鑄鍛件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口，主要起草單位：中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)德陽(yáng)萬(wàn)航模鍛有限責(zé)任公司、中國(guó)鋼研科技集團(tuán)有限公司、東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司、中國(guó)聯(lián)合重型燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)有限公司，項(xiàng)目周期18個(gè)月，計(jì)劃應(yīng)完成時(shí)間2024年12月。1.2主要工作過(guò)程起草階段：起草單位在2023年8月28日接到標(biāo)準(zhǔn)制修訂任務(wù)后，組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行研究，明確了標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容、進(jìn)度安排及有關(guān)要求，并成立起草工作組，工作組廣泛收集項(xiàng)目相關(guān)的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)資料，并進(jìn)行了大量的技術(shù)分析對(duì)比、資料查證、調(diào)查研究等工作。在此基礎(chǔ)上，于XXXX年XX月XX日提出標(biāo)準(zhǔn)初稿和編制說(shuō)明。在起草單位內(nèi)部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)初稿進(jìn)行了多次評(píng)審并根據(jù)內(nèi)部評(píng)審意見(jiàn)修改和完善了標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容。起草單位于2024年3月23日將標(biāo)準(zhǔn)初稿和編制說(shuō)明送標(biāo)委會(huì)初步審核，根據(jù)初步審核建議對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的格式和內(nèi)容進(jìn)行了規(guī)范。2024年8月3日形成標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿及相關(guān)附件。征求意見(jiàn)階段：標(biāo)委會(huì)秘書(shū)處于XXXX年XX月XX日組織征求意見(jiàn)，送標(biāo)委會(huì)委員以及有代表性的標(biāo)準(zhǔn)利益方廣泛征求意見(jiàn)，本次征求意見(jiàn)于XXXX年XX月XX日截止。本文件發(fā)送“征求意見(jiàn)稿”的單位XX個(gè)；收到“征求意見(jiàn)稿”后，回函的單位XX個(gè)，收到“征求意見(jiàn)稿”后回函并有建議或意見(jiàn)的單位XX個(gè)；沒(méi)有回函的單位XX個(gè)。XXXX年XX月XX日秘書(shū)處將意見(jiàn)匯總并反饋給起草單位。起草單位對(duì)各方面所提意見(jiàn)進(jìn)行匯總、分析后（見(jiàn)征求意見(jiàn)匯總處理表對(duì)標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿進(jìn)行了補(bǔ)充、修改，于XXXX年XX月XX日提出標(biāo)準(zhǔn)送審稿及附件。審查階段：標(biāo)委會(huì)于XXXX年XX月XX日～XX日在XXXX組織召開(kāi)了X項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)審查會(huì)，出席標(biāo)準(zhǔn)審查會(huì)委員X名，占全部應(yīng)出席委員XX名的X％，符合程序要求。會(huì)上，標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人對(duì)標(biāo)準(zhǔn)送審稿的條款及編制說(shuō)明、征求意見(jiàn)處理情況進(jìn)行了介紹。標(biāo)委會(huì)委員和專(zhuān)家按照標(biāo)準(zhǔn)制訂的原則，結(jié)合目前的科研、生產(chǎn)情況和市場(chǎng)需求，以嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的態(tài)度，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)審查稿的技術(shù)指標(biāo)、文字以及編制說(shuō)明、意見(jiàn)處理情況等進(jìn)行了全面認(rèn)真的審議，對(duì)存在分歧的內(nèi)容進(jìn)行了充分討論、認(rèn)真推敲和反復(fù)斟酌，對(duì)一些具體的技術(shù)性問(wèn)題提出了修改、補(bǔ)充、完善的意見(jiàn)和建議，最后代表們達(dá)成了一致意見(jiàn)，本文件通過(guò)報(bào)批階段：標(biāo)準(zhǔn)起草工作組按照會(huì)議審查意見(jiàn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)送審稿作了進(jìn)一步的修改、整理和完善，于XXXX年XX月XX日形成了標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿及其附件，報(bào)到標(biāo)委會(huì)秘書(shū)處。1.3主要參加單位和工作組成員及其所做的工作2主要參加單位：。主要成員：。所做的工作：。2標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容2.1編制原則本標(biāo)準(zhǔn)編制工作符合機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定工作原則，按照GB/T1.1—2020給出的規(guī)則起草，技術(shù)要素符合我國(guó)機(jī)械工業(yè)大型鑄鍛件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.2標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了重型燃?xì)廨啓C(jī)用高溫合金大型模鍛件的訂貨要求、制造工藝、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法、驗(yàn)收和質(zhì)量證明書(shū)及標(biāo)志和包裝等。主要技術(shù)指標(biāo)包括3個(gè)材料牌號(hào)的化學(xué)成分、力學(xué)性能、高倍組織等，主要制定內(nèi)容如下：2.2.1范圍本文件適用于重型燃?xì)廨啓C(jī)用高溫合金大型模鍛件的訂貨、制造和檢驗(yàn)。2.2.2規(guī)范性引用文件本章列出了在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性引用的文件，未列出非規(guī)范性引用和編寫(xiě)時(shí)參考的文件。2.2.3訂貨要求本章規(guī)定了訂貨合同簽訂時(shí)，訂貨方需提供的訂貨信息及技術(shù)要求，主要是依據(jù)該重型燃?xì)廨啓C(jī)用高溫合金件的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。2.2.4制造工藝本章設(shè)置的主要內(nèi)容為重型燃?xì)廨啓C(jī)用高溫合金鍛件制造過(guò)程中熔煉、鍛造、熱處理、機(jī)械加工、消缺與補(bǔ)焊等工序的制造方式和要求，規(guī)范了產(chǎn)品一般工序流程，推薦了熱處理規(guī)范。2.2.5技術(shù)要求本章重點(diǎn)規(guī)定了產(chǎn)品化學(xué)成分、高低倍組織、力學(xué)性能和超聲波檢測(cè)等相關(guān)技術(shù)要求，對(duì)材料成分偏差執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，避免產(chǎn)品在執(zhí)行過(guò)程中無(wú)據(jù)可依的情況。2.2.6試驗(yàn)方法本章規(guī)定了檢驗(yàn)的總體要求，主要有：化學(xué)成分、力學(xué)性能、高低倍組織、超聲波檢測(cè)、尺寸和外觀等的檢驗(yàn)方法、取樣規(guī)則和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)等。2.2.7檢驗(yàn)規(guī)則本章規(guī)定了鍛件組批原則、力學(xué)性能的復(fù)驗(yàn)規(guī)則、重新熱處理及熱處理后重新檢驗(yàn)的規(guī)定、化學(xué)成分、高低倍組織、超聲波檢驗(yàn)或熒光檢驗(yàn)和形狀、尺寸或外觀質(zhì)量判定的規(guī)定等。2.2.8驗(yàn)收和質(zhì)量證明書(shū)本章主要規(guī)定了產(chǎn)品制造商對(duì)交貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求，及交貨時(shí)的提供質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包括的軟件資料2.2.9標(biāo)識(shí)和包裝本章主要供方交貨產(chǎn)品應(yīng)有的標(biāo)識(shí)等內(nèi)容、及其包裝和發(fā)貨的規(guī)范要求。2.3鍛件標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比32.3.1GH4169合金鍛件標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比目前，國(guó)內(nèi)外燃機(jī)用GH4169合金鍛件標(biāo)準(zhǔn)常采用的熔煉方法有真空感應(yīng)熔煉+電渣重熔+真空電弧重熔（VIM+ESR+VAR）、真空感應(yīng)加真空自耗重熔兩聯(lián)工藝（VIM+VAR）。隨著國(guó)內(nèi)航空發(fā)動(dòng)機(jī)與燃機(jī)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)對(duì)于透平盤(pán)、渦輪盤(pán)及其它模鍛盤(pán)鍛件逐漸采用三聯(lián)的熔煉方式（VIM+ESR+VAR）。然而國(guó)外，對(duì)于壓氣機(jī)盤(pán)及環(huán)鍛件或者通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)分析，兩聯(lián)的熔煉方式（VIM+VAR）也是允許的。鑒于國(guó)內(nèi)外重型燃機(jī)盤(pán)鍛件的現(xiàn)狀，本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)中采用VIM+VAR或VIM+ESR+VAR，以便滿(mǎn)足不同類(lèi)型鍛件對(duì)原材料質(zhì)量和價(jià)格的要求。本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度詳見(jiàn)表1。國(guó)外GH4169合金的固溶溫度選擇范圍較寬（940～1010℃±14℃),本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)固溶溫度選擇950℃~980℃而未選擇較寬的范圍，主要有兩面原因：一方面，參考航空用GH4169合金發(fā)動(dòng)機(jī)盤(pán)鍛件標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度；另一方面，GH4169合金在溫度超過(guò)980℃,δ相會(huì)大量溶解，使得晶粒會(huì)迅速長(zhǎng)大，同時(shí)δ相很少的情況下，會(huì)使得高溫聯(lián)合持久持續(xù)時(shí)間縮短，出現(xiàn)缺口敏感性。國(guó)內(nèi)常采用熱處理爐常為符合或優(yōu)于GJB509Ⅲ類(lèi)±10℃的設(shè)備，同時(shí)考慮到批產(chǎn)生產(chǎn)情況，本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)中將設(shè)備溫度容差調(diào)整為±10℃。近年來(lái)航空發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)殘余應(yīng)力要求逐漸凸顯，使得固溶冷卻方式出現(xiàn)了風(fēng)冷、分區(qū)控制冷卻等，因而本標(biāo)準(zhǔn)中冷卻方式采用“空冷或以更快速率冷卻”，以便實(shí)際生產(chǎn)中控制鍛件殘余應(yīng)力或者調(diào)整力學(xué)性能提供可能性。國(guó)內(nèi)外GH4169合金鍛件時(shí)效熱處理工藝基本一致，僅720℃至620℃的冷卻速率、爐溫均勻性略有差異，本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)GH4169合金時(shí)效工藝采用較窄的的爐溫均勻性(±5℃),較寬的爐冷速率范圍55±10）℃/h）。這是一方面是因?yàn)樵撉闆r符合國(guó)內(nèi)設(shè)備的情況，另一方面，國(guó)內(nèi)已有按此工藝生產(chǎn)的大量的燃機(jī)用GH4169合金盤(pán)鍛件。表1預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)GH4169合金鍛件熱處理制度固溶：950℃~980℃范圍內(nèi)選定溫度下±lO℃,保溫1h，空冷或以更快速本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)成分如表2，與國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)控制要求相當(dāng)。表2預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)GH4169合金鍛件標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分對(duì)比CPS~17.00~50.00~2.80~5.00~B0.75~0.30~ON4本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)性能控制要求見(jiàn)表3，控制水平與國(guó)外要求基本相當(dāng)。實(shí)際生產(chǎn)中，燃機(jī)鍛件硬度水平遠(yuǎn)大于331HBW，本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)中將GH4169合金鍛件布氏硬度調(diào)整為≥346。與國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)相比，本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)對(duì)持久性能增加了700℃、515h持久性能要求，這是由于燃機(jī)用GH4169合金盤(pán)鍛件屬于關(guān)重件、長(zhǎng)時(shí)旋轉(zhuǎn)件，且國(guó)內(nèi)已有單位采用了此力學(xué)性能要求，同時(shí)生產(chǎn)的鍛件能滿(mǎn)足該要求。表3預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)GH4169合金鍛件力學(xué)性能℃RmRA%Z%J--℃hA%Z%GH4169鍛件持久試樣的缺口半徑為0.2mm。持久試驗(yàn)允許采用光滑缺口組合試樣，試樣應(yīng)斷于光滑處，缺口試樣試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)大于光滑試樣斷裂時(shí)間，可不拉斷。持久時(shí)間到達(dá)48h后，允許每隔10h增加應(yīng)力35MP國(guó)內(nèi)外燃機(jī)用GH4169合金鍛件標(biāo)準(zhǔn)對(duì)高倍組織的要求基本相當(dāng)，即無(wú)Laves相，δ相應(yīng)呈短棒狀或球狀均勻分布，晶粒度≥4級(jí)，但對(duì)個(gè)別粗晶的要求略有差異。本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)對(duì)個(gè)別粗晶粒要求略嚴(yán)，即“允許個(gè)別被細(xì)晶包圍的3級(jí)晶?！?；本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)低倍組織要求與國(guó)外要求基本一致，即無(wú)冶金缺陷、無(wú)黑白斑等。雖然國(guó)內(nèi)外對(duì)晶粒度的要求基本一致，但國(guó)內(nèi)部分單位采用無(wú)損檢測(cè)的要求來(lái)控制晶粒度水平，例如國(guó)內(nèi)某燃機(jī)公司對(duì)透平盤(pán)采用了“密集顯示直徑≤0.5mm，單個(gè)顯示直徑≤1.0mm”的驗(yàn)收要求，這收等級(jí)相當(dāng)于在AA級(jí)和AAA級(jí)要求之間。鑒于國(guó)內(nèi)外燃機(jī)對(duì)GH4169合金超聲波檢測(cè)要求等級(jí)差別較大，在本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)中給出1～6級(jí)的驗(yàn)收要求，詳見(jiàn)表7。國(guó)內(nèi)變形金屬超聲檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為GJB1580A、HB/Z34、HB20159，除HB/Z34采用水浸法以外，三者檢測(cè)要求基本一致，鑒于本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)屬于國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，在此選擇GJB1580A作為檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。表4預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)超聲波檢測(cè)驗(yàn)收要求直徑mm直徑mm直徑mm13233456a單個(gè)缺陷指示的幅度超過(guò)所要求等級(jí)的當(dāng)量平底孔b任何兩個(gè)缺陷指示幅度超過(guò)所要求等級(jí)的當(dāng)量平底孔指示幅度，且間距小于25mm，為不符合要求.52.3.2GH4706合金鍛件標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比近年來(lái)，國(guó)內(nèi)燃機(jī)部分企業(yè)逐漸采用GH4706合金生產(chǎn)渦輪盤(pán)鍛件，最終客戶(hù)往往是國(guó)外客戶(hù)，國(guó)內(nèi)目前暫無(wú)鍛件標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)最近幾年的摸索，國(guó)內(nèi)逐步具有生產(chǎn)直徑2200mm左右燃機(jī)用渦輪盤(pán)的能本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)熔煉方法為真空感應(yīng)熔煉+電渣重熔+真空電弧重熔（VIM+ESR+VAR與國(guó)外采用的方法一致。本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)采用GH4706的熱處理制度見(jiàn)表5。本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)中熱處理制度固溶溫度選擇950℃~1010℃,這是由于工藝試驗(yàn)表明940℃固溶可能會(huì)使沖擊與持久水平明顯降低；鑒于工藝試驗(yàn)和殘余應(yīng)力控制，冷卻方式采用“空冷或以更快速率冷卻”，使得保證持久與強(qiáng)度的平衡成為可能；國(guó)內(nèi)常采用熱處理爐類(lèi)型為GJB509Ⅲ類(lèi)±10℃,同時(shí)考慮到批產(chǎn)生產(chǎn)情況，本標(biāo)準(zhǔn)中將設(shè)備溫度容差調(diào)整為±10℃。時(shí)效第二階段保溫時(shí)間選擇“8～36h”，主要考慮鍛件性能匹配和給實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用給出上限。表5預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)GH4706合金鍛件熱處理制度固溶：950℃~1010℃范圍內(nèi)選定溫度下±lO℃,保溫不少于1h，緩冷、空冷或以更快速率冷本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)GH4706化學(xué)成分詳見(jiàn)表6，控制范圍與國(guó)外要求基本相當(dāng)。表6預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)GH4706合金鍛件化學(xué)成分CPS15.5~2.80~0.03~13.0~-2.80~1.90~B1.50~0.10~ON--本標(biāo)準(zhǔn)中的力學(xué)性能指標(biāo)與國(guó)外要求基本相當(dāng)，增加了硬度的要求“HBW≥320”。本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)中熱處理制度給出了較寬的保溫溫度、保溫時(shí)間范圍，通過(guò)調(diào)整熱處理制度，使得綜合力學(xué)性能相互匹配，滿(mǎn)足盤(pán)鍛件的要求。6表7預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)GH4706合金鍛件力學(xué)性能要求℃RmRA%Z%J ℃hA%Z%--GH4706采用光滑持久試樣。GH4706鍛件持久在試制期間或需方有本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)對(duì)GH4706合金鍛件高倍低倍組織要求與國(guó)外要求基本相當(dāng)，增加了“無(wú)Laves相”、晶?！盁o(wú)條帶組織”的要求。與2.3.1GH4169合金鍛件類(lèi)似，GH4706合金鍛件檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)選擇GJB1580A。由于重型燃機(jī)厚度較大，且尺寸與形狀差異較大，國(guó)內(nèi)外常采用了縱波或橫波檢驗(yàn)。本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)為了滿(mǎn)足不同鍛件重量、尺寸超聲波驗(yàn)收等級(jí)需求給出了1～6級(jí)的驗(yàn)收要求（詳見(jiàn)本文表4同時(shí)，給出“橫波檢驗(yàn)具體要求應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定”的要求，這是由于部分的廠(chǎng)商對(duì)GH4706合金盤(pán)件無(wú)橫波要求。2.3.3GH4698合金鍛件標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比目前，國(guó)內(nèi)燃機(jī)用GH4698合金鍛件標(biāo)準(zhǔn)主要有Q/GYB667-2009；國(guó)外燃機(jī)用GH4698合金鍛件標(biāo)準(zhǔn)主要來(lái)源于俄羅斯。本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)中GH4698合金熔煉方法均為真空感應(yīng)熔煉+真空電弧重熔（VIM+VAR與國(guó)內(nèi)外GH4698合金冶煉方法一致。本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)中熱處理制度參考了標(biāo)準(zhǔn)Q/GYB667-2009的熱處理制度，同時(shí)考慮了國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)鍛件生產(chǎn)狀況和國(guó)外燃機(jī)用GH4698合金鍛件推薦的熱處理制度。具體見(jiàn)表8。表8預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)GH4698合金鍛件標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)GH4698合金化學(xué)成分與國(guó)內(nèi)外化學(xué)成分基本一致，詳見(jiàn)表9。參考Q/GYB667-2009雜質(zhì)元素Cu、Mg、Pb、Bi、Sn、Zr、Sb、As的控制要求，本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)增加了這些雜質(zhì)元素的控制要求。7表9預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)GH4698合金鍛件標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分CPS0.03~13.0~ 2.80~1.90~B2.35~1.45~---ON-≤------5注：GH4698化學(xué)成分Ce、Mg，Zr按計(jì)算量加入，可不分析，GH4698所差：C±0.01，Si+0.1，Al、Nb+0.1，Mo+標(biāo)準(zhǔn)Q/GYB667-2009中，內(nèi)環(huán)力學(xué)性能指標(biāo)報(bào)實(shí)測(cè)，外環(huán)力學(xué)性能指標(biāo)作為驗(yàn)收?？紤]到采用Ⅰ熱處理制度的鍛件實(shí)際室溫拉伸性能均能達(dá)到要求（17爐，平均值為1265MPa且有較大的富裕量（44MPa～124MPa本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)室溫拉伸性能要求設(shè)定為Rm≥1180MPa，Rp0.2≥735MPa，A≥14%，Z≥16%，KV2≥40J。對(duì)于熱處理制度Ⅱ,統(tǒng)計(jì)了348件國(guó)內(nèi)某航空發(fā)動(dòng)機(jī)鍛件理化檢驗(yàn)情況，屈服強(qiáng)度平均值為762MPa，最小值為738MPa。鑒于國(guó)內(nèi)GH4698合金鍛件實(shí)際生產(chǎn)情況，本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)制定了熱處理制度Ⅱ的力學(xué)性能要求（Rm≥1130MPa，Rp0.2≥705MPa，A≥17%，Z≥19%，KV2≥40J）。同時(shí)，國(guó)內(nèi)燃汽輪機(jī)盤(pán)GH4698合金鍛件標(biāo)準(zhǔn)Q/GYB667-2009對(duì)持久的要求與國(guó)外要求一致。故本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)采用了相同的高溫持久試驗(yàn)條件。GH4698合金鍛件力學(xué)性能要求具體見(jiàn)表10。表10預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)GH4698合金鍛件力學(xué)性能要求℃RmRA%Z%J℃hA%Z% --8Rp0.2和持久性能不合格時(shí)，允許進(jìn)行700±10℃補(bǔ)充時(shí)效16h，空冷或750±10℃補(bǔ)充時(shí)效8h與2.3.1GH4169合金鍛件類(lèi)似，GH4698合金鍛件檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)選擇GJB1580A。本預(yù)研標(biāo)準(zhǔn)給出了1~6等級(jí)的驗(yàn)收要求，以滿(mǎn)足不同重量、尺寸、結(jié)構(gòu)等鍛件的需求。2.4解決的主要問(wèn)題本文件確立了重型燃?xì)廨啓C(jī)用高溫合金鍛件件的選材、訂貨、制造、檢測(cè)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、驗(yàn)收交貨等通用技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)了對(duì)重型燃?xì)廨啓C(jī)高溫合金鍛件的選材、制造和檢驗(yàn)等的統(tǒng)一規(guī)范，是對(duì)重型燃?xì)廨啓C(jī)高溫合金鍛件件選材、制造和檢驗(yàn)等的規(guī)范性指導(dǎo)。有利于解決多年來(lái)，由于我國(guó)重型燃?xì)廨啓C(jī)主機(jī)廠(chǎng)引進(jìn)技術(shù)路線(xiàn)各不相同，造成重型燃?xì)廨啓C(jī)用鑄鋼件的制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收等缺少統(tǒng)一規(guī)范的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而阻礙行業(yè)發(fā)展和參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的問(wèn)題。本文件的制定，使我國(guó)在國(guó)重型燃?xì)廨啓C(jī)高溫合金鍛件制造應(yīng)用有了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)了我國(guó)重型燃?xì)廨啓C(jī)鑄鋼件制造標(biāo)準(zhǔn)的空白，有利于提高我國(guó)重型燃?xì)廨啓C(jī)高溫合金鍛件的產(chǎn)品質(zhì)量，將推動(dòng)我國(guó)重型燃?xì)廨啓C(jī)高溫合金鍛件制造技術(shù)進(jìn)步，提升我國(guó)重型燃?xì)廨啓C(jī)鑄鋼件的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，支撐我國(guó)重大裝備走出去戰(zhàn)略。3主要試驗(yàn)（或驗(yàn)證）情況本文件是標(biāo)準(zhǔn)制訂項(xiàng)目，本文件涉及的重型燃?xì)廨啓C(jī)高溫合金鍛件件，已應(yīng)用于相關(guān)重型燃?xì)廨啓C(jī)制造企業(yè)。在近年的制造與應(yīng)用中，對(duì)文件涉及材料及其技術(shù)指標(biāo)、檢測(cè)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等進(jìn)行了試驗(yàn)（或驗(yàn)證）了，技術(shù)成熟。本文件與試驗(yàn)（或驗(yàn)證）涉及的技術(shù)指標(biāo)、檢測(cè)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等不存在重大技術(shù)變化。本文件涉及的重型燃?xì)廨啓C(jī)高溫合金鍛件件制造技術(shù)內(nèi)容以我國(guó)企業(yè)的相應(yīng)高溫合金鍛件件生產(chǎn)實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)制定，符合我國(guó)特點(diǎn)，技術(shù)成熟、先進(jìn)、可操作性好，已在部分主要企業(yè)有很好的技術(shù)積累。中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)德陽(yáng)萬(wàn)航模鍛有限責(zé)任公司、中國(guó)鋼研科技集團(tuán)有限公司、東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司、中國(guó)聯(lián)合重型燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)有限公司等長(zhǎng)期以來(lái)一直致力于重型燃?xì)廨啓C(jī)的國(guó)產(chǎn)化制造，立足于自主集成創(chuàng)新，并將創(chuàng)新成果工程化與產(chǎn)業(yè)化。本文件主要技術(shù)內(nèi)容和技術(shù)指標(biāo)設(shè)置先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)，可操作性好，表明本文件合理、有效、可行。4標(biāo)準(zhǔn)中涉及專(zhuān)利的情況本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專(zhuān)利問(wèn)題。5預(yù)期達(dá)到的社會(huì)效益、對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況5.1背景進(jìn)碳達(dá)峰碳中和，充分體現(xiàn)我國(guó)的大國(guó)擔(dān)當(dāng)，“十四五”規(guī)劃綱要提出推進(jìn)能源革命，建設(shè)清潔低碳、安全高效的能源體系，我國(guó)將積極推進(jìn)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，高效、清潔、多元化、智能化是能源轉(zhuǎn)型的主要特征。以重型燃?xì)廨啓C(jī)為核心的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)，熱效率可以達(dá)到60%以上，“十三五”末，我國(guó)燃?xì)獍l(fā)電裝機(jī)9972萬(wàn)千瓦，相比“十二五”末增加75隨著“兩機(jī)專(zhuān)項(xiàng)”工程的實(shí)施、分布式能源9的發(fā)展、電力系統(tǒng)靈活調(diào)節(jié)能力提升以及未來(lái)氫能源的利用等，重型燃?xì)廨啓C(jī)的產(chǎn)業(yè)和市場(chǎng)規(guī)模將不斷擴(kuò)大。重型燃?xì)廨啓C(jī)制造精密，關(guān)鍵零部件要求嚴(yán)苛，是體現(xiàn)一個(gè)國(guó)家科學(xué)研究水平和機(jī)械制造能力的尖端技術(shù)，被譽(yù)為“裝備制造業(yè)皇冠上的明珠”。重型燃?xì)廨啓C(jī)項(xiàng)目先后被列入“863計(jì)劃”和“科技創(chuàng)新2030-重大項(xiàng)目”（“兩機(jī)專(zhuān)項(xiàng)”）。重型燃?xì)廨啓C(jī)主要結(jié)構(gòu)包括壓氣機(jī)、燃燒室、燃?xì)馔钙饺蟛糠郑艘源笮湾F形體、燃燒室殼體等鑄件以及壓氣機(jī)輪盤(pán)、透平輪盤(pán)、拉桿、中間軸、扭力盤(pán)、前后軸頭、拉桿螺母等鍛件，由于重型燃機(jī)頻繁啟動(dòng)、高溫長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)以及高精密制造要求，對(duì)重型燃機(jī)鑄鍛件的材料、大型鑄鍛件的綜合性格提出了極高要求。我國(guó)的重型燃?xì)廨啓C(jī)產(chǎn)業(yè)起步于20世紀(jì)50年代，2001年，國(guó)家發(fā)改委印發(fā)《燃?xì)廨啓C(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和技術(shù)引進(jìn)工作實(shí)施意見(jiàn)》，近20年來(lái)，我國(guó)重型燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)引進(jìn)與消化吸收，技術(shù)自主創(chuàng)新取得了重大突破。在重型燃?xì)廨啓C(jī)用大型鑄鍛件材料方面，通過(guò)合作制造和自主開(kāi)發(fā)，突破了國(guó)外的技術(shù)封鎖，解決了“材料”卡脖子的技術(shù)難題，從錐形體、壓氣機(jī)輪盤(pán)、透平輪盤(pán)等鍛件認(rèn)證起步，目前已掌握了中國(guó)重燃、上海電氣、東方電氣等不同技術(shù)路線(xiàn)的材料和制造技術(shù)，國(guó)內(nèi)已形成了材料、鑄鍛件、檢測(cè)檢驗(yàn)的技術(shù)和制造力量，具備了標(biāo)準(zhǔn)的研制條件。5.2目的和意義支撐我國(guó)燃?xì)廨啓C(jī)裝備產(chǎn)業(yè)有序發(fā)展，保障供應(yīng)鏈自主可控。大型鑄鍛件是重型燃?xì)廨啓C(jī)主要結(jié)構(gòu)的核心零部件，對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起著關(guān)鍵核心作用。本次成體系的研制重型燃?xì)廨啓C(jī)用大型鑄鍛件系列材料標(biāo)準(zhǔn)，有利于形成我國(guó)重型燃?xì)廨啓C(jī)用大型鑄鍛件材料體系，培育增強(qiáng)重型燃?xì)廨啓C(jī)材料配套能力，提升產(chǎn)業(yè)鏈材料供應(yīng)保障能力。規(guī)范和引導(dǎo)設(shè)計(jì)選材和經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)，提升燃?xì)廨啓C(jī)用大型鑄鍛件技術(shù)質(zhì)量水平。由于在重型燃?xì)廨啓C(jī)裝備行業(yè)形成了不同的技術(shù)路線(xiàn)，行業(yè)骨干企業(yè)在產(chǎn)業(yè)形成初期形成了各自的零件標(biāo)準(zhǔn)，各零件標(biāo)準(zhǔn)的來(lái)源也不盡相同，標(biāo)準(zhǔn)繁雜，造成不同機(jī)型、不同材料、不同設(shè)計(jì)的零件驗(yàn)收條件中部分技術(shù)指標(biāo)各有不同，從而使得材料生產(chǎn)組織難度大、鍛件驗(yàn)收復(fù)雜。標(biāo)準(zhǔn)研制有利于規(guī)范和統(tǒng)一選材和技術(shù)要求，指導(dǎo)重型燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)計(jì)制造和大型鑄鍛件材料制造，提升燃?xì)廨啓C(jī)用大型鑄鍛件技術(shù)質(zhì)量水平和競(jìng)爭(zhēng)力。5.3標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用能源安全問(wèn)題是我國(guó)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展和實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)過(guò)程中的重要課題，隨著國(guó)家能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整及“雙碳”戰(zhàn)略的推進(jìn)，能源正從粗放型利用向精細(xì)化發(fā)展，在“碳達(dá)峰”、“碳中和”背景下，發(fā)電必須不斷向更清潔高效的技術(shù)